维修改造项目施工组织设计

1、*维修工程施 工 组 织 设 计编制单位：编制日期：20*年*月*日施工组织设计一、 编制依据和说明1、编制依据、国家现行施工规范、相关国家标准、行业标及山东省建筑施工有关规程、规定和地方标准。、建筑地区调查资料：济南市气象、地形、地质条件。2、编制说明：本工程施工方案编写了工程概况、施工管理机构设置、施工部署、主 要项目施工方法、文明施工措施。二、工程概况：木工程为林县*维修工程，由*有限公司承建，本工程自20*年月 日至20*年 月 日，总工期 天，总造价*元三、施工管理机构设置本工程维修项目复杂，涉及专业较多，根据本工程特点，经过认真研究, 决定以“创一流质量、创一流服务”为管理目标，抽

2、调精兵强将，成立项目 经理部，以保证管理目标的实现，项目组织体系与主要施工管理人员配置如 下：项目经理：技术负责人：施工员：本工程开工前组织施工技术人员及钢筋、木工、瓦工工长等认真熟悉 建设单位要求，编制详细的施工技术作业方案，对各工种、班组进行全面的 技术交/氐；编制用料计划，组织采购人员落实货源及价格摸底工作；核算工程量与定额用工，为施工计划安排做准备。四、施工部署：拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号额定功率（KW）单位数量1碎搅拌机J3503.5台 12蛙式打夯机HW602.8台 13平板振动器ZX501. 1台 24 对焊机HNI-100100台 15 交流电焊机BSI

3、-33021台 16 切断机GQ-404台 17 平板刨MB903A2台 18 电锤台 29 升降机台 1工艺检测计量器具使用计划表序号名称规格型号单位数量1 经纬仪J2-1台12 水准仪NK20台13组合检测工具套24 钢卷尺50m把25 线锤个66 磅秤台3生产准备施工现场采用自来水与地下水相结合，由于碎养护及其它用水，设一根 立管，在其上安一台高压泵加压送水，均设中25闸阀和lm3铁皮水箱连接用 水；施工用电现场采用“三相五线制”、“一机一闸一保险”制，把电送至各用电处； 施工场地整个场地己硬化，已达到“标准化”水平；临时设施根据现场实际情况，搭设办公室、材料室、各施工用工棚等，具体详见

4、施工现场平面布置图。劳动力组织与施工技术管理力量的配置劳动力根据施工图及工期要求，以及国家劳动定额，参照以往类似施工经验，对不 同的阶段劳动力作如下安排：按施工部位安排劳动力匚种内墙涂 料外墙涂 料木门安 装窗安装水电安装屋面防 水围墙室外零 星瓦工2253木工2碎工5抹灰工33443粉刷工675防水工4水电工4安装工34架子工53普工53214五、各部分施工方法:1、传达室：A门窗工程：先拆除旧门窗，拆除过程中采取措施保护墙体 及各种管线，然后门窗制作人员量门窗，按建设单位要求订制门窗。涂刷人 员铲除内墙面涂料，清理内墙表而，局部脱落的内墙灰用1： 2水泥砂浆找 补。待内墙已干透，用内墙腻子

5、找平内墙面，然后涂刷内墙仿瓷涂料，具体 施工顺序如下：施工工序：清扫填补缝隙、局部刮腻子一磨平一第一遍满刮 腻子f磨平f第二遍满刮腻子一磨平一干性油打底一第一遍涂料一复补腻 子一磨平（光）一第二遍涂料一磨平（光）一第三遍涂料。本工程内墙面大部分 为刮仿瓷涂料，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、 门窗框安装及水电暖工程完工后再进行，施工环境温度不低于+5度，相对湿 度不宜大于60%。刮腻子时，应对基层表面进行处理：用扫帚清扫灰尘及其 他附着物。砂浆溅物、流痕等用铲刀钢丝刷等清除。基层表而泛碱的，要用 3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干净。空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除， 用清

6、水冲洗后再进行修补。施工要求：1、刮腻子前，基层表面必须干燥。2、刮腻子施工前应注意天气，如大风、雨、雾等天气，不可施工。3、使用的腻子应结实牢固，不能粉化，起皮，裂纹，腻子干燥后，应 打磨平整光滑。4、刮仿瓷涂料施工质量应符合设计要求，涂膜牢固，颜色花纹均匀一致, 无脱皮，漏刷，反锈，剥落，开列，装饰线分色线平直。安装铝合金窗，工艺流程:弹线找规矩门窗洞口处理按图纸编 号运至安装地点检查铝合金保护膜一铝合金窗安装门窗口四周 嵌缝、填保温材料安装五金配件安装门窗密封条一质量检验 纱扇安装。外墙涂料施工：外墙面用钢丝刷清理干净,涂刷108胶与腻子的掺和物两遍， 自然晾干，然后再找补外墙腻子，涂刷

7、外墙乳胶漆。屋而卷材施工：拆除旧的卷材防水层，清理干净基层，然后做屋面找平层, 基层清理-管根堵孔洒水湿润-打底找坡-抹水泥砂浆-养护-验收施工要求：找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为20MM,其纵缝的最大 间距为不大于6乩铺压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做， 要满足坡度要求。大而积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木 杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平。铁抹子压第二遍、第三遍：当 水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注 意防止漏压。养护：找平层压实后，常温时在24小时后浇水养护。质量要求：材料及配合比、排水坡度、交接处和转角处细部处理

8、表面质 量分格缝等符合设计要求，表面平整度允许偏差5MM屋面卷材进场后检查是否与设计相符，材料质量合格再用于工程，施工工艺: 1、热熔法铺贴卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。2、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材.,卷材下面的空气应排空，并车麻粘结牢 固，不得空鼓。3、卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。4、铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。5、卷材搭接时短边不少于100MM,长边搭接不少于100MM。6、卷材铺贴方向：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴。7、上下层卷材不得相互垂直铺贴。质量要求：卷材及配套材料质量防细部构造、保护层等符合设计要求，搭接 宽度允许偏差:-lOMM

9、o安装水落管随外檐抹灰架子由上往下进行，先在水落口处吊线坠弹出直线， 用钢鎏子在墙上打眼，按直线用水泥砂浆埋入铁脚，卡子间距L 2M一个，且 露出墙面2cM左右，待水泥砂浆达到强度后再安装水落管，安装下节水落管时套入上节水落管的长度应不少于4M,另一半用螺丝拧紧。2、围墙施工：（1）、组织人力拆除旧地坪，挖土机清出，铲运机运至设计放 土场所，按设计标高挖基槽，按设计标高预留5cM厚度土，采用人工清理。 开挖基槽不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单 位的同意，不得私自处理。（2）基槽清理干净后，参建各方验收完毕，木工支设基础垫层模板，模板 支撑必须牢固，支设完毕后拉线校正。

10、（3）浇筑垫层，碎拌合时严格按配合比计量拌合。搅拌时间必须严格按照 规范要求，搅拌过时碎会离析，时间不到拌合不均匀，均无法正常使用。现 场搅拌碎出机至入模时间不得超过5分钟，振捣碎时应做到快插慢拔，振捣 均匀，控制好振捣时间。因碎垫层量不大，应做到连续浇筑时，间歇时间尽 量缩短，振捣完毕后，按标高控制线，在终凝前，表面刮平、压实，散落的 石子或碎应及时清理。应防止硅粘结而破坏损坏模板。己浇筑完毕的碎在12 小时以内要对碎加以覆盖并保湿养护，防止表面干裂，碎强度达到L 2X/MM 前，不得在其上踩踏或安模板。（4）砌筑砖基础：黄河淤泥粘土砖应按现行国家标准及出厂合格证进行 验收。装卸粘土石专时，

11、严禁倾卸丢弃，并应堆放整齐。堆放粘土砖应严格符 合以下要求：运到现场的粘土砖，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志， 堆放现场必须平整，并做好排水。粘土砖的堆放高度不宜超过1. 6m,堆垛之 间应保持适当的通道。砌筑用砂浆标号为M7. 5水泥砂浆，砂浆不能放置时 间过长，随拌随用。砌筑时从转角或定位处开始从两个方面同时砌筑；墙体 临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度不应小于高度的2/3；如留斜槎有困难， 可从墙面伸出200nmi砌成阴阳角槎，并沿墙高每三皮砌块，设拉接筋或钢筋 网片。砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不 得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出

12、现瞎缝、透明 缝。（5）基础回填：砌完基础后，在两侧同时填土，并分层夯实；当两侧填土 的高度不等或仅能在同一侧填土时，其填土时间、施工方法、顺序应保证砌 体不致破坏或变形。基槽底清理一分层铺土一夯打密处关平验收。具 体要求：填土前将基槽底的杂物清理干净，回填土应分层铺摊，每层 铺土厚度应根据土质密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机铺土厚 度为200-300MM。回填土每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯 相连。基槽回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可 相差太多，以免把墙挤歪。表面平整度允许偏差20MMc（6）砌筑墙体：砌筑底层墙体前，对基础进行检查，符合要求后方可施工, 并应根

13、据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。粘土砖宜浇水；当天气干燥 炎热时，可在粘土砖上喷水湿润；砌筑墙体时，应遵守下列基本要求：A应在四角设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过5moB粘土砖的强度等级应符合设计要求，并应清除红砖表面污物。C从转角或定位处开始从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜 槎。斜槎长度不应小于高度的2/3；如留斜槎有困难，可从墙而伸出200mm 砌成阴阳角槎，并沿墙高每三皮砌块，设拉接筋或钢筋网片。D、粘土砖不得同其他砌块材料混合砌筑。E严禁使用断裂的粘土砖砌筑承重墙体。F砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低 于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%

14、；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。 G需要移动已砌好砌体的粘土砖或被撞动的粘土石专时，应重新铺浆砌筑。（7）外墙抹灰：砌体砌筑一段时间后，墙体己自然风干，依据建筑做法 L96J002外墙29做外墙抹灰工作1、7厚1： 3水泥砂浆打底扫毛。2、7厚1： 3水泥砂浆找平扫毛.3、7厚1： 2. 5水泥砂浆罩而压光水刷带出小麻面。4、 刷外墙用乳胶漆三五遍。基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。 对过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1： 1的水 泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅 拌均匀后使用），待结硬后才进行抹灰作业。

15、底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线。 可先用托线板检查墙而平整垂直程度，并在控制阳角方正过程（可用方尺规 方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7MM）进行挂线七、 墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间 做宽约3050nmi的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应 待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓， 面层应无爆灰和裂缝。一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。抹灰分格缝的设置 应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角整齐。一

16、般抹灰的允许偏差：立面垂直：3MM表面平整：3MM o阴阳角方正：3MM 分格条平直度：3MM 勒角上口直线度：3MM（8）外墙乳胶漆涂刷A、清理墙面：清除墙面残浆及不稳附着物，墙 面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位。B、保护：对门窗框、玻璃幕墙及不需要施工部位的成品、半成品施 工前进行保护，以免污染。C、基层粘结层施工：这是基层处理的关键所在。使用108胶及外墙 防水腻子按比例搅拌均匀，涂刷于墙体表面两遍。D、砂纸打磨：砂纸打磨时，主要是打磨批补腻子接茬处，打磨时要 注意手法，按操作规范执行。砂纸选用水砂布、打磨腻子层采用80目或120 目水砂布。E、局部补腻子：基层打底干燥后，用腻子找

17、补不平之处，干后砂平。 成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠可酌量加清水调节。F、满刮腻子：将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂，先 上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2-3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻 子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后 扫去浮灰。G、底涂层施工：用限筒或排笔均匀刷涂一遍，注意不要漏刷，也不 要刷得过厚。H、涂刷抗碱封闭底漆后修补：抗碱封闭底漆干燥后，由于抗碱封闭 底漆渗透性好会使墙而一些细小裂纹及其他缺陷暴露出来。这时可用丙烯酸 系腻子进行修补。干燥打磨后，再复补抗碱封闭底漆，以防前面由于修补导 致对面涂料的吸收效果不一致，从而影响其最终效果

18、。I、面涂层施工：面涂层开桶后搅拌均匀，然后按照产品说明书要求 的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线, 涂刷时在交色部位流出l-2cm的余地。一人先用辐筒刷蘸涂料均匀涂布，另 一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从 边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再 涂第二遍涂料。一般涂刷2-3遍，视不同情况而定。J、完工清理每次施工完毕，短筒、毛刷应清理干净，甩干并挂于指定位置。其他工具和设备，如电线、灯、梯子等在施工完毕后，要及时收回，不 得随意放置。机械设备要及时清理干净并检修。施工结束后，保持施工现场清洁卫生，被

19、污染的施工部位及设备应及时 清理干净。用于保护墙面的塑料薄膜或胶带报纸拆架前应清理干净，不得乱扔。K注意事项：涂料使用前应阅读产品说明及核对标签，并仔细搅拌均匀，用 后需将盖子盖严。涂料储存条件为040。C阴凉干燥条件下密封保存。在 施工前要求基层表面清洁、干燥、坚固、无玷污物，水泥墙面PH小于10, 含水率小于10%，施工时温度应在540C,大风、雾天、雨天、雾霾等天 气不宜施工。涂料调色最好由生产厂家或经销商完成，以保证该批涂料色彩 的一致性。如果在施工现场需要调色，必须用厂家配套提供或指定品牌、产 地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调色。施工前注意天气预报，避 免在雨雾来临前作业。涂

20、刷工具用毕应及时清理干净并妥善保管。3、主楼：A门窗工程：先拆除旧门窗，拆除过程中采取措施保护墙体及各种 管线,然后门窗制作人员量门窗尺寸，按建设单位要求订制实木门及玻璃门。 涂刷人员铲除内墙面涂料，清理内墙表面，局部脱落的内墙灰用1： 2水泥 砂浆找补。待内墙己干透，用内墙腻子找平内墙面，然后涂刷内墙仿瓷涂料, 具体施工顺序如下：施工工序：清扫填补缝隙、局部刮腻子一磨平一第一遍 满刮腻子f磨平f第二遍满刮腻子一磨平一干性油打底一第一遍涂料一复 补腻子一磨平（光）一第二遍涂料一磨平（光）一第三遍涂料。木工程内墙面大 部分为刮仿瓷涂料，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地而工程、木装修 工程、门窗

21、框安装及水电暖工程完工后再进行，施工环境温度不低于+5度， 相对湿度不宜大于60%。刮腻子时，应对基层表而进行处理：用扫帚清扫灰尘及其他附着物。 砂浆溅物、流痕等用铲刀钢丝刷等清除。基层表面泛碱的，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干净。 空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除，用清水冲洗后再进行修补。 施工要求：（1）、刮腻子前，基层表面必须干燥。（2）、刮腻子施工前应注意天气，如大风、雨、雾等天气，不可施工。（3）、刮腻子大面积施工前应先做样板间，经建设、监理部门验收合格 后，方可按样板施工。（4）、使用的腻子应结实牢固，不能粉化，起皮，裂纹，腻子干燥后， 应打磨平整光滑。（5）、刮仿瓷涂料施工

22、质量应符合设计要求，涂膜牢固，颜色花纹均匀 一致，无脱皮，漏刷，反锈，剥落，开列，装饰线分色线平直。然后再安装实木门及玻璃门，弹线找规矩一门框位置一安装样板一框扇安装 f门框安装一门扇安装。结构工程经达到合格后，即可进行门窗安装施工。 首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安 装位置线。根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结 构边楞进行处理。室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢 固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，高1.22m的门口，每边预埋木砖 3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块,。木门框安装应在地面工程墙 而抹灰施工以前完成。

23、做样板：把门扇根据图纸要求安装到门框上，此道工 序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺 寸、型号、以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和 依据。弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及 开启方向，在墙上画出安装位置线。木门的安装：先确定门的开启方向及小 五金型号、安装位置，检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角， 检查门口高度应量门的两个立边，检查门口高度应量门的上、中、下三点， 并在扇的相应部位定点划线。屋面卷材施工：先拆除旧的卷材防水层，清理干净基层，然后做屋而找平层， 基层清理-管根堵孔洒水湿润-打底找坡-抹水泥砂浆

24、-养护-验收。要求（1）、 找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为20W,其纵缝的最大间距为不大 于6M。（2）铺压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做，要满足坡度要 求。（3）大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲 筋标高刮平，再用木抹子找平。（4）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不 下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压。（5）养护：找平层压实后，常温时在24小时后浇水养护。质量要求：材料及配合比、排水坡度、交接处和转角处细部处理表面质 量分格缝等符合设计要求，表面平整度允许偏差5MM屋面防水层施工：材质必须符合设计要求，且试验

25、合格。施工工艺：（1）、热熔法铺贴卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材;（2）、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排空，并辐压粘 结牢固，不得空鼓。（3）、卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。（4）、铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。（5）、卷材搭接时短边不少于100MM,长边搭接不少于100MM。（6）、卷材铺贴方向：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴。（7）、上下层卷材不得相互垂直铺贴。质量要求：卷材及配套材料质量防细部构造、保护层等符合设计要求，搭接 宽度允许偏差：TOMM。水电安装：管道安装、工程中使用的管材、管件、阀门等材料进场后，首先检查是否有产 品合

26、格证和卫生检验部门出具的检验报告或认证文件，管材表面应有商标、 规格、使用温度范围、生产日期、工作压力等标志，对不符合以上要求的材 料应及时清退，决不能使用到工程中去。、立管安装前，根据预留洞，从顶层依次放长线坠向下层吊线，核对 修正各层楼板孔洞位置，找出立管的中心线，根据垂直线裁上立管卡，然后 进行立管安装，立管根部应做好支架（支墩）立支管各种管卡，均按要求埋 设平整、牢固。、各种阀门管件水嘴安装前，应做检测试验，不合格的产品不得使用。 水压试验、埋地的管道隐蔽前必须做水压试验，符合设计及规范要求，并做好 隐蔽验收签证手续。、给水系统安装完毕后，耍进行系统水压试验，冷水管及消防管要求 做强度

27、试验和严密试验，并符合规范要求做好签证手续。（6）、管道冲洗：用清水冲洗，当冲洗水清洁时为冲洗合格。饮用水管道在 使用前用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在 管中留置24小时以上，清毒完后，再用饮用水冲洗，经有关部门取样检验 水质无污染后方可使用。地面、地漏安装：严禁安装后高于地而，应低于地面51nm为宜。（4）卫生器具安装：、座便器、洗手盆、安装完毕后，必须作24小时盛水试验，试验确 认不渗漏后，办理好试验的手续。、座便器安装要求：座便器底部下水口处，安装时应在排水管甩口周 围用油灰做封口处理，防止管道臭气溢出，座便器安装坐标应符合要求，器 具平整、牢固，表面洁净

28、，固定螺栓处应采用皮垫圈、平垫圈、镀锌螺栓固 定。、洗手盆等器具安装平稳、牢固，排水栓发装严密，溢水口排水畅通, 24小时盛水试验不渗漏，并做好试验记录。（5）管道通水、通球试验：排水系统安装完毕后，要对器具、地漏逐一进行通水试验，同时对排水 立管及地下管逐根进行通球试验，确保每个排水系统排水畅通，并做好试验 记录。电气安装：测定盒、箱位置：室内暗装配电箱安装，箱底距地面标高为 1. 6m、暗开关而板下沿距地而高度为1. 3m,电源暗插座面板下沿距地面高度 为0. 4m,卫生间、厨房插座距地1. 6m。安装时按土建控制线为基准，挂线 找平，配合内装饰面层厚度，标出箱、盒实际尺寸位置。钢管切断：

29、断口处耍平整管口刮铳光滑，无毛刺，管内铁屑除净，严禁 管子对口焊接。PVC管严禁火烤承插连接必须使用LPVC胶和专用节头连接。现浇碎板内及墙内的配管盒、箱开孔整齐与管径相吻合，要一管一孔，不得开长孔、铁制盒、 箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入盒、箱采用锁母连接，两根 以上管入盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐，连接完后，用锯将盒、箱 填实封严。明管敷设的基本要求：、明配的电线管路要沿最近的线路敷设，并应减少变曲。、预埋盒、箱凹进墙面过梁的，预留管口的位置不准确的，应按要求 进行修复。、明敷管路堵塞，应及时疏通修复，并将管口用管堵堵严。2、配电箱（盘）安装：（1）材料要求：箱体必须有一

30、定的机械强度，周边平整无损坏、油漆 无脱落、整洁，框平整无变形，箱体外壳必须刷防锈漆。箱内所装空气开关 漏电保护器，通断正常、操作灵活，接线端子排列导线，压接牢固、排列整 齐。压线螺丝无滑丝现象，并有产品合格证。（2）工艺流程：配电箱体安装室内装饰完后穿线酉油箱、盘安装绝簟测成邺护。（3黄己电箱（盘）安装要求：A、配电箱（盘）内配线排列整齐，并绑扎成束，盘而引出及引进的导 线应留有适当余度，以便于检修。B、配电箱体及铁制应有显可靠的PE线接地，PE线不允许用箱体连接代 替。C、导线剥落处不应线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘 圈压接，应加装压线端子，有压线孔用螺丝压接时，多股线应搪锡

31、后再压接, 不得减少导线股数。D、配电箱（盘）上的进线应标明黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、浅 兰（N零线）等颜色，双色线为保护地线（黄绿色）。E、配电箱的体高在50cm以下时，垂直允许偏差要1. 5cm,体高在50cm 以上时，垂直允许偏差要3mm。（4）、配电箱安装：本工程配电箱设计为明装。配电箱安装分两步进行：先将成品配电箱解体、分成箱体和箱盘、 门两部分，统一编号（以备配套安装），第一步安装箱，第二步待穿完线后 将箱盘、门安装完，并接好线。根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留的实际情况进行整理， 使预埋管垂直进入箱内，口入管内5mm,且管口平齐光滑，多根线管入箱 时，间距要均匀

32、，管口加装护线帽。固定配电箱体时，要平整，箱口与墙面平齐。箱盘安装好后，按中的要求进线编号压在接线端子排上，将出线 编号压在空气开关的下端（负荷）及接地端面上。将配电箱安装完压好后，清理干净，再将箱门（面罩）安装好，调 试开关要灵活，调整后将门锁好。绝缘摇测：电气器具全部安装完，在送电试运前先进行摇测，用500V 量程500MQ的兆欧表寻线路进行摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与 零线间、相线与地线间，零线与地线间两人进行摇测，绝缘电阻不小于0.5M 同时作好记录，作为技术资料存档。（4）质量标准：A、配电箱安装应位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，配 电箱箱门紧贴墙面，零线经端子

33、排连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清 洁，箱门开关灵活，回路编号齐全、清楚、准确，结线整齐，PE线安装明显 牢固。B、导线与器具连接要牢固紧密，不伤线芯，压板连接时，压紧无松动, 螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配齐全。3、管内穿线：（1）材料要求：、绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。、护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。、接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截而选择相应的铜 线端子。（2）工艺流程：穿带线一扫管一带绝缘导线一导线连接一导线包 扎一线路检查绝缘摇测。（3）操作工艺：、选择导线：按图纸的要求选择配线、相线、零线及保护地线的

34、颜色 应加区分，用黄绿双色的导线做保护线，浅兰颜色导线做零线，白色导线做 控制线。、穿带线：A、穿带线的目的是检查管线是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是 否符合设计及施工图的要求。B、带线采用中1.2-2.0丽的钢丝，钢丝一端弯成不封口的圆圈，再利用 穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10-15cm的余量。C、穿带线受阻时，应用两根钢丝同时从管两端往里穿转动，使两根钢 丝的端头互相钩在一起，然后将带线拉出。、清扫管路：A、清扫管路的目的是清除管路中的灰、泥水等杂物。B、清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线中，两来回拉动 带线，将管内杂物带出清除干净。、穿绝缘导线：A、穿绝缘导

35、线前按施工图对导线的规格、型号核对正确，将护口安到 管口上，再将绝缘导线的一端牢固的接到带线端头上，放线要将成盘的铜线 置于放线架上。B、导线到位后线的预留长度应按下列三种情况考虑：接线盒、开关盒、 插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线预留长度为配电 箱箱体周长的1/2；分用支线在分支处预留。C、同一交流以回路的导线必须穿于同一管内，不同回路不同电压和交 流与直流的导线，不得穿入同一管内。E、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留一定的余量。、导线连接A、导线连接应具备的条件；导线接头不能增加电阻值；导线接头不能受力；导线接头不能降低原绝缘强度B、接线端子压接：此方法

36、用于配电柜或配电箱内压线，多股铜导线可 采用与导线相应规格的铜接线端子，削去导线绝缘层，不耍碰伤线芯，将线 芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分C、导线与针孔式接线桩压接，把耍压接的导线芯插入接线头针孔内， 导线裸露出针针孔大于导线直径时需要折回头插入压接。D、开关、接头、插座等盒内的导线头应采用安全性压线帽压接。E、PE线一个回路内不允许断开，插座盒内接线先用高压绝缘胶带缠绕再用黑绝缘胶布缠紧。、导线包扎：首先用橡胶绝缘带包扎，应将其拉2倍，再进行缠绕，在包扎过程中应 尽可收紧绝缘带，要衔接好，然后再用黑胶布包扎，同时在包扎过程中收紧 胶布，导线接处应用黑胶布封严密。、线路检查及绝缘摇测：A、

37、线路检查：在线路接、焊、包过程全部完好后，都进行自检和互检, 检查导线连接、焊、包是否符合设计要求及规范规定，不符合时立即纠正， 检查无误后再进行绝缘摇测。B、绝缘摇测：照明电路的绝缘摇测选用500V,量程为0-500MQ的兆欧 表，线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒导线连通、摇测应 将干线和支线分开，读数应采用一分钟后的读数为宜，绝缘电阻不小于0.5M Q,并做好记录。（4）质量标准：、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规范，照明线路的 绝缘电阻值40. 5MQ。、管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导 线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头

38、，进入盒、箱的垂直 管子上口穿线后密封处处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不 伤线芯。接地（接零）：接地线截选用正确，连接牢固、紧密。3、室外工程：进行室外工程时，组织人力进行台阶墙面抹灰的剔除，零星墙体的抹 灰施工方法同院墙抹灰，石材台阶的拆除及维修安装，西侧小房屋及 部分院墙的拆除，拆除过程中组织人力物力确保安全。现场拆除后立 即用密目网覆盖拆除的建筑垃圾，然后按计划组织垃圾清运。六、安全文明施工1安全目标及保证措施安全文明是体现企业现场管理的一个重要标志。抓的得力，不 但能保证施工人员的人身安全，还能通过安全文明施工减免事故的 发生，减少材料的浪费，增产节约，充分体现企业的现场管理水 平。为确保安全生产，保证施工区域内不发生任何事