51控制性工程施工方案、方法与技术措施

1、佰采育高架桥施工跋方案一、工程概况1.工程概述稗采育规划区沿现百况采林路南侧布耙设连续高架桥约搬 6875 米背，桥梁组合为9澳2*30+3*伴25+（40+搬60+40）+耙3*25+42败*30+（20跋+40+30）艾+35*30+拜（35+45+白35）+43*胺30，上跨周蔡跋路、工业区中路耙、采廊路、京沪扒高速（全互通枢哀纽立交）、张采熬路、土垈路、大皑德路（互通单喇澳叭立交）。桥梁袄基础为桩基础配扒承台、下部为圆捌柱墩、异型墩、鞍肋板式桥台，上伴部为预制箱梁、办现浇连续梁及钢艾砼组合梁。2.主要工程量搬主要工程量为：唉桩基2170根隘、承台454座隘、墩台身454背座、墩台帽45

2、哎4座、预制梁2埃120片、现浇啊连续梁2联（6碍孔）、钢砼组合拌梁3联（9孔）八、桥面铺装45盎4孔。半 3.重俺点、难点分析霸1.癌工期紧、任务重霸。本桥工程量较袄大，且位于关键坝线路内，因此工澳期紧、任务重是懊本工程的重点之唉一。爸2.白采育高架桥跨越板采育规划区，地霸下管线、地上建氨筑物及交通流复捌杂多变，因此对埃地下管线的探明盎、地上建筑物的蔼拆迁、交通的疏扳导等工作将成为胺本工程的重点之罢一。啊3.跨越既有线颁路。沿线跨越众板多线路，包括周翱蔡路、工业区中半路、采廊路、京吧沪高速（全互通绊枢纽立交）、张跋采路、土垈路、柏大德路（互通单俺喇叭立交），在巴施工期间会对交把通通行造成一定

3、昂的影响，因此跨爱越既有线路是本般桥施工的难点之拜一。 二、施工工期1.总体工期板采育高架桥计划爸于2016年1爸2月01日开工哎，计划于201安7年11月30隘日完工，总工期疤12个月。盎 2.节耙点工期邦1.桩基工程：吧2016年12阿月01日-20白17年06月3版0日。坝桩基础工程划分捌四个施工队，即霸施工一队、施工捌二队、施工三队隘、施工四队，其芭中施工一队负责佰0#-50#桩版基础、施工二队稗负责51#-1柏01#桩基础、唉施工三队负责1傲02#-165奥#桩基础、施工般四队负责166阿#-227#桩蔼基础，桩基础的岸施工进度安排依安据预制梁、现浇隘连续梁及钢砼组巴合梁施工进度进矮

4、行合理布置。桩氨基础控制节点工笆期如下：案1.0#-50懊#桩基础计划2把016年12月隘01日开工，计氨划2017年0板4月30日完工摆，计划工期5个背月，施工疤顺序应由0#台邦开始至50#墩哀结束，以保证梁啊板安装进度要求耙。挨2.51#-1昂01#桩基础计挨划2017年0扳2月01日开工俺，计划2017艾年06月30日澳完工，计划工期颁5个月，施工顺碍序应由51#墩把开始至101#暗墩结束，以保证耙梁板安装进度要翱求；其中92#碍-101#墩桩奥基础在2017佰年02月28日坝前完成，以保证白现浇连续梁及钢搬砼组合梁的施工班进度要求。安3.102#-摆165#桩基础疤计划2017年稗02

5、月01日开伴工，计划201哀7年06月30捌日完工，计划工岸期5个月，施工芭顺序应由165安#墩开始至10氨2#墩结束，以绊保证梁板安装进胺度要求；其中1矮43#-146百#墩桩基础在2俺017年02月皑28日前完成，巴以保证钢砼组合吧梁的施工进度要巴求。阿4.166#-袄227#桩基础靶计划2017年按12月01日开案工，计划201摆7年05月31翱日完工，计划工胺期6个月，施工艾顺序应由227熬#墩开始至16坝6#墩结束，以跋保证梁板安装进八度要求；其中1柏81#-184扳#墩桩基础在2芭017年02月佰28日前完成，背以保证钢砼组合暗梁的施工进度要昂求。埃2.承台工程：傲2017年01傲

6、月01日-20板17年07月3案1日。阿 承台施傲工以桥涵施工队耙为主，即施工一扳队、施工二队，吧其中施工一队负肮责0#-101摆#墩、施工二队皑负责102#-肮227#墩，承胺台的施工进度安澳排依据预制梁、俺现浇连续梁及钢熬砼组合梁施工进熬度进行合理布置扮。承台控制节点碍工期如下：隘1.92#-1罢01#、143稗#-146#、佰181#-18版4#墩承台在2爱017年03月哀15日前完成，般以保证现浇连续盎梁及钢砼组合梁柏的施工进度要求跋。芭2.其余承台的伴施工进度依据桩百基础的完成进度艾合理安排。瓣3.下部工程：肮2017年01柏月15日-20拔17年09月1颁5日。碍 下部施百工以桥涵

7、施工队啊为主，即施工一背队、施工二队，绊其中施工一队负奥责0#-101斑#墩、施工二队奥负责102#-罢227#墩，下鞍部的施工进度安扳排依据预制梁、皑现浇连续梁及钢隘砼组合梁施工进敖度进行合理布置爱。下部控制节点昂工期如下：靶1.92#-1矮01#、143岸#-146#、巴181#-18跋4#墩下部在2耙017年03月阿31日前完成，背以保证现浇连续半梁及钢砼组合梁拔的施工进度要求唉。瓣2.其余下部的芭施工进度依据承岸台的完成进度合爱理安排。奥4.梁板预制：白2017年01捌月01日-20昂17年09月3蔼0日。昂 预制梁败施工以预制场为啊主，即1号预制稗场、2号预制场案，其中1号预制氨场负

8、责1#-9柏2#孔箱梁预制碍、2号预制场负安责102#-1按43#、147背#-181#、昂185#-22安7#孔箱梁预制邦，预制梁的施工暗进度安排依据总佰工期合理布置。艾预制梁控制节点凹工期如下：坝1.1#-92案#孔箱梁预制计板划2017年0绊1月01日开始翱预制，计划20阿17年08月3安1日完成，计划办工期8个月，顺伴序应由第1#孔斑开始至92#孔拔结束，以保证梁柏板安装进度要求伴。办2.102#-扮143#、14邦7#-181#哎、185#-2昂27#孔箱梁预靶制计划2017肮年01月01日斑开始预制，计划啊2017年09白月30日完成，扳计划工期9个月伴，顺序应由第2班27#孔开始

9、至胺102#孔结束肮，以保证梁板安吧装进度要求。啊5.梁板安装：熬2017年03伴日01日-20爸17年10月3邦1日。唉 梁板安爱装施工以预制场板为主，即1号预扒制场、2号预制瓣场，其中1号预袄制场负责1#-坝92#孔箱梁预拔制安装、2号预半制场负责102矮#-143#、敖147#-18扳1#、185#办-227#孔箱埃梁预制安装，梁斑板安装的施工进俺度安排依据预制疤梁的产梁数量合般理布置。梁板安背装控制节点工期疤如下：瓣1.1#-92半#孔箱梁预制计胺划2017年0傲3月01日开始哎安装，计划20昂17年09月3绊0日完成，计划颁工期7个月，顺捌序应由第1#孔邦开始至92#孔袄结束，以保证

10、梁蔼板安装进度要求肮。叭2.102#-盎143#、14捌7#-181#翱、185#-2芭27#孔箱梁预半制计划2017办年03月01日哎开始预制，计划霸2017年10埃月31日完成，爸计划工期8个月按，顺序应由第2懊27#孔开始至昂102#孔结束办，以保证梁板安耙装进度要求。案6.现浇箱梁：败2017年04搬月01日-20扒17年08月3埃1日。啊现浇箱梁施工以鞍现浇箱梁施工队唉为主，即第一施奥工队，其中第一扮施工队负责93柏#-95#、9搬9#-101#翱孔现浇箱梁，现哀浇箱梁的施工进板度安排依据总工靶期合理布置。现懊浇箱梁控制节点柏工期如下：皑1.地基处理：吧93#-95#澳孔计划2017

11、爱年04月01日暗开始，计划20傲17年04月1矮0日完成；99隘#-101#孔俺计划2017年叭04月11日开哀始，计划201白7年04月20半日完成；爱2.满堂支架安拔装：93#-9百5#孔计划20笆17年04月1瓣1日开始，计划耙2017年04隘月20日完成；捌99#-101伴#孔计划201埃7年04月21扳日开始，计划2坝017年04月熬30日完成；按3.底模板安装八：93#-95奥#孔计划201霸7年04月21八日开始，计划2熬017年04月岸30日完成；9版9#-101#八孔计划2017碍年05月01日半开始，计划20安17年05月1案0日完成；叭4.满堂支架预板压：93#-9版5

12、#孔计划20隘17年05月0啊1日开始，计划背2017年05凹月10日完成；碍99#-101岸#孔计划201懊7年05月11版日开始，计划2把017年05月坝20日完成；拔5.钢筋、预应耙力筋安装：93癌#-95#孔计捌划2017年0伴5月11日开始版，计划2017唉年06月10日伴完成；99#-敖101#孔计划碍2017年06阿月11日开始，翱计划2017年啊07月10日完靶成；巴6.侧模板安装暗：93#-95扒#孔计划201佰7年06月11拔日开始，计划2般017年06月爸15日完成；9叭9#-101#袄孔计划2017邦年07月11日般开始，计划20百17年07月1按5日完成；唉7.砼浇筑

13、：9扒3#-95#孔吧计划2017年背06月16日开暗始，计划201岸7年06月19埃日完成；99#胺-101#孔计唉划2017年0埃7月16日开始案，计划2017隘年07月19日安完成；扒8.砼养生：9鞍3#-95#孔碍计划2017年岸06月20日开皑始，计划201拔7年06月26坝日完成；99#盎-101#孔计傲划2017年0柏7月20日开始败，计划2017隘年07月26日把完成；昂9.砼张拉压浆摆：93#-95邦#孔计划201案7年06月27靶日开始，计划2搬017年06月傲30日完成；9扮9#-101#跋孔计版划2017年0柏7月27日开始斑，计划2017扮年07月30日笆完成；待砼强

14、度坝、压浆强度满足懊要要求后，方可拜进行支架、模板扳拆除，计划3天敖。般10.满堂支架矮、模板拆除：9伴3#-95#孔矮计划2017年邦07月01日开耙始，计划201碍7年07月10盎日完成；99#版-101#孔计哀划2017年0扒7月31日开始扮，计划2017盎年08月09日叭完成；敖11.场地清理扳：计划2017叭年07月11日鞍开始，计划20伴17年08月3拔1日结束。案7.钢砼组合：伴2017年05岸月01日-20靶17年09月3背0日。巴钢砼组合梁施工白以钢砼组合梁施盎工队为主，即第捌二施工队，其中艾第二施工队负责柏96#-98#扳、144#-1八46#、182癌#-184#孔胺钢砼

15、组合梁，钢埃砼组合梁的施工笆进度安排依据总啊工期合理布置。搬钢砼组合梁控制爱节点工期如下：靶钢梁的现场拼装耙、吊装：182昂#-184#孔唉钢箱梁计划20伴17年05月0鞍1日开工，计划绊2017年06哎月30日完工，拌计划工期2个月盎；144#-1熬46#孔钢箱梁碍计划2017年斑06月01日开傲工，计划201扮7年07月31扳日完工，计划工挨期2个月；96澳#-98#孔钢绊箱梁计划201拔7年07月01搬日开工，计划2岸017年08月熬31日完工，计案划工期2个月；爱2.现浇桥面板办：182#-1扒84#孔钢箱梁把计划2017年耙07月01日开隘工，计划201拜7年07月31百日完工，计划

16、工盎期1个月；14凹4#-146#芭孔钢箱梁计划2昂017年08月耙01日开工，计哎划2017年0岸8月31日完工搬，计划工期1个颁月；96#-9澳8#孔钢箱梁计奥划2017年0矮9月01日开工肮，计划2017熬年09月30日阿完工，计划工期柏1个月；艾8.桥面铺装：叭2017年05皑月01日-20班17年11月3叭0日。耙 桥面铺靶装施工以桥涵施拔工队为主，即施柏工一队、施工二昂队，其中施工一版队负责0#-1绊01#墩、施工巴二队负责102澳#-227#墩袄，桥面铺装的施伴工进度安排依据艾预制梁、现浇连跋续梁及钢砼组合疤梁施工进度进行癌合理布置。桥面罢铺装控制节点工佰期如下：施工顺邦序由0#

17、台、2扒27#台向中部稗同步施工。邦 3背.艾 肮采育高架桥工期鞍进度横道图板 哎三、施工任务划安分吧根据工程的实际哎情况，工程量及隘结构特点，将本稗工程划分为桩基般础施工队、现浇拔箱梁施工队、钢佰砼组合梁施工队斑；桥梁基础及下凹部、桥面系及附罢属工程由桥梁施扮工队负责施工；哀预制梁场及钢筋稗加工场由工区（挨分部）统一规划柏管理。各施工队半除承担各自施工盎范围内的施工任盎务外，还需由工班区（分部）协调氨统一管理。施工任务划分表吧施工队百施工划分傲施工任务安施工范围吧桩基础施工队笆施工一队扒桩基础钻孔、灌绊注隘0#-50#疤施工二队挨51#-101澳#按施工三队班102#-16埃5#疤施工四队扒

18、166#-22案7#敖现浇箱梁、钢砼邦组合梁施工队背施工一队癌现浇箱梁支架安百拆、模板制作及拜安拆、砼浇筑及霸养生稗92#-95#白、98#-10芭1#扒施工二队办现浇部分：现浇叭箱梁支架安拆、板模板制作及安拆扳、砼浇筑及养生败；钢箱梁部分：巴钢箱梁安装、焊盎接败95#-98#耙、143#-1版46#、181颁#-184#蔼预制梁场昂1号预制场鞍梁板预制、安装笆0#-92#八1号预制场翱101#-14般3#、146#皑-181#、1鞍84#-227跋#爸桥梁施工队搬施工一队案桥梁基础及下部芭、桥面系及附属吧工程颁0#-101#半施工二队蔼102#-22柏7#四、资源配置1.人员配置人员配置一览

19、表哎施工队隘人员配置（单位扳：人）啊管理人员颁技术人员背施工人员柏桩基础施工队安1熬4八40白现浇、钢砼施工颁队傲2颁8安200俺预制梁场施工队罢1澳3按200爱桥梁施工队吧1岸4靶1002.设备配置般主要设备配置一哀览表瓣序号癌机械设备名称罢规格型号佰单位俺数量熬1拔挖掘机坝PC-300阿台碍4败2拔推土机瓣T220半台昂2凹3八装载机般ZL50C熬台搬2巴4背旋挖钻机柏280型暗台办12胺5安汽车式起重机耙QY-16袄台柏2笆6把汽车式起重机斑QY-25俺台按2拌7隘履带式起重机按250吨芭台般2班8扮内燃发电机扳MS100笆套霸4胺9案潜水泵案50凹台癌20柏10昂载重汽车矮EQ140-

20、1澳台埃4半11袄平板拖车袄T815稗台办2艾12办电焊机俺BX1-350肮台坝20艾13斑智能张拉仪柏套白4傲14碍智能压浆仪胺套翱4笆15爸悬挂式摊铺整平阿机碍套隘2俺五、总体施工方斑案翱1.桩基础施工叭：陆上桩基础采扮用旋挖钻机进行爸施工。水中桩基佰础筑岛法进行施扳工。结合项目实隘际情况，根据总跋体工期及节点工胺期要求，部分桩版基础需进行冬季叭施工。芭2.承台、系梁把：桩基础施工完矮成后，对桩基础般进行桩头破除，按桩头破除完成后伴人工配合搬吊车依次进行承按台、系梁的钢筋皑骨架安装、模板瓣安装、砼浇筑、颁模板拆除。砼采叭用罐车运输，吊哎车入模。注意肋跋板、墩柱的钢筋盎预埋。般3.肋板、墩柱

21、皑、墩身：人工配阿合吊车依次进行敖墩台身的钢筋骨绊架安装、模板安柏装、砼浇筑、模瓣板拆除。砼采用搬罐车运输，吊车熬入模。邦4.墩、台帽：跋墩帽施工前先安氨装底模板；台帽爸施工前先填筑台百背回填，台背填暗料直接作为底模按板，然后人工配凹合吊车依次进行胺墩台帽的钢筋骨芭架安装、模板安邦装、砼浇筑、模艾板拆除。砼采用按罐车运输，吊车靶入模。钢筋骨架芭在钢筋加工场直奥接拼装完成，现唉场吊车安装。邦5.支座垫石：碍吊车配合人工依埃次进行钢筋安装按、模板安装、砼昂浇筑、模板拆除邦。砼采用罐车运靶输，人工入模。肮6.梁板预制、阿安装：梁板在预笆制场统一预制，隘现场采用架桥机败安装。梁板安装瓣时安装临时支座澳

22、，并固定永久性摆支座。奥7.现浇连续梁懊：现浇连续梁采安用满堂支架法进扒行施工。稗8.钢-砼组合巴梁：钢箱梁部分斑采用厂制钢结构瓣加工，现场履带罢吊安装，结构焊背接工艺；砼箱梁叭部分采用满堂支芭架法。蔼9.桥面系施工百：桥面系采用人矮工配合振捣梁施霸工。砼采用罐车氨运输，塔吊或砼敖泵车入模。扒10.防撞墙施岸工：完全由人工埃完成钢筋制作及跋安装、模板安装稗、砼浇筑及养生埃、模板拆除。砼拜采用罐车运输，背直接入模。岸11.体系转换安：取下梁板临时安支座，将临时体斑系结构转换为永板久体系结构。盎六、主要工程项败目施工方案拜1.桩基础施工瓣方案捌桩基础采用旋挖蔼钻机成孔。水中稗桩基础采用筑岛俺法，旋

23、挖钻机成扒孔。1.1测量放样笆由测量组对桩位把进行准确定位，翱定出桩中心位置捌，经监理复核无芭误后，在进行十翱字护桩并标记好昂，以便在钻机钻把孔前定位之用。斑1.2埋设钢护班筒半钢护筒埋设采用扮旋挖钻机直接压碍入土层的方法。懊在埋设之前要准奥确地对钢护筒进懊行定位（利用十班字护桩进行定位吧），保证其中心百与桩中心位置偏懊差不大于50m鞍m，埋设中保证耙钢护筒竖直，斜绊度（水平尺或锤碍球测定）不大于傲1%，埋置深度坝为4m。护筒在百埋设完成后，顶胺部高出地面30按0mm。每节长八度均为4m，护唉筒壁厚10mm埃。1.3配制泥浆颁经查阅设计图纸艾地质剖面图，本把桥地层属易坍塌扳土层，在施工中颁需要

24、进行泥浆护哎壁。配制泥浆可霸选用粘土，配制皑好的泥浆满足以安下技术指标：相氨对密度在1.2隘0-1.30、懊粘度18-28背pa.s、胶体凹率大于95%、板含砂率不大于4扮%、pH值在8巴-10之间，指蔼标的选择根据地袄层条件确定。具百体应根据在钻进碍过程中的地质情吧况及时进行各项背指标的调整。版1.4钻机就位傲及钻孔颁钻机采用旋挖钻吧机（履带式），肮待钻机到达指定巴地点，并布设稳皑定后，将钻杆与埃桩中心线精确定唉位，定位还是采皑用十字护桩。如拌施工场地表层土坝较松软，应及时哀进行处理，可将鞍松软土层进行清半除或铺设钢板，罢保证钻机在钻进办过程中不产生位罢移或沉陷。岸钻机定位完成后爸，开始进行

25、钻孔半。钻进时应先慢扮后快，待导向部碍分全部进入地层摆后方可快速钻进扳。在钻进过程中佰要不断的注入泥罢浆，以保护孔壁颁、浮渣、冷却钻昂头、润滑钻头、哎控制水头梯度等肮；造浆的工艺应熬根据地质条件确稗定，为减少环境凹污染将泥浆池设跋置在两桥墩之间案，其容积为所施八工的桩基体积的啊两倍。并注意池鞍坝的质量采用钢岸板护壁，防止因癌泥浆溃坝，对环岸境造成污染。矮对于钻孔的弃渣版，远离孔口分类氨堆放。分类的原拔则：顶部耕值土挨层单独存放以备凹复耕及绿化用、邦底部砂砾及风化盎层直接用于便道佰及附属工程用土哀，经分类完成后背，由运土车运至隘指定地点进行集艾中堆放，尽量避哀免造成对环境的八破损及资源的浪敖费。

26、1.5清孔哀钻孔深度达到设班计标高后，应对绊孔深、孔径进行哀检查，符合要求绊后方可进行清孔坝。本方案采用换白浆和掏渣方法清凹孔，在清孔排渣袄时，特别注意保碍持孔内水头，防澳止塌孔。清孔后捌应从孔底提出泥般浆试样，进行性啊能指标试验，试奥验结果应符合相盎对密度1.03绊-1.10，粘凹度17-20，跋含砂率2%。佰清孔完成后，还凹应对桩位、倾斜熬度和沉淀厚度进氨行检查。在吊入稗钢筋骨架后，灌般注混凝土之前，盎应再次检查孔底柏沉淀厚度，如超奥过50mm，应靶进行第二次清孔哀，直至符合要求霸为止。邦成孔检查项目如碍下：孔深要求不凹小于设计值。用霸测绳量测:孔径搬要求不小于设计瓣值；用检孔器检肮测:桩

27、位偏差允白许50mm、极埃值100mm（巴排架桩）；用全暗站仪检测:倾斜盎度为1%桩长，班且不大于500吧mm；用钻杆垂靶线法检测:沉淀半厚度小于等于5八0mm。耙1.6钢筋骨架阿的制作、运输及阿吊装爸钢筋骨架采用钢叭筋加工场集中制爸作，运输车或炮傲车运至施工现场敖，现场用吊车分巴段安装。摆（1）钢筋骨架按的制作啊钢筋骨架的制作伴应严格按照设计八图纸进行制作。爱在制作之前应首笆先检查所用钢筋隘的表办面是否洁净，使唉用之前应将表面背油渍、漆皮、鳞捌锈等清除干净；凹钢筋应平直，无柏局部弯折，成盘拔的钢筋和弯曲的安钢筋均应调直；艾对于有裂纹及破稗损的钢筋不能使搬用。长钢筋骨架澳应分段制作，分碍段长度

28、根据吊装背条件确定，应确碍保不变形，且接般头部位钢筋要交背错布置，同时还斑要保证两相临接搬头距离长度大于胺35d，且不得傲小于500mm班，接头数量不能败超过50%（适敖用于焊接及机械唉接头）。耙焊接可采用搭接拌焊或帮条焊，焊埃缝的长度按照设般计图纸要求进行唉。在图纸没有规暗定的情况下，双坝面焊缝长度不应拜小于5d、单面俺焊缝长度不应小般于10d；一般白情况均采用双面敖焊缝，双面焊困靶难时，可采用单翱面焊；对于搭接疤焊，两钢筋端部皑应预先折向一侧岸，使两接合钢筋八轴线一致；对于坝帮条焊，其帮条疤钢筋直径不能比蔼主筋直径小，可芭采用相同级别的埃钢筋或大于主筋颁直径的钢筋。焊矮接完成后应仔细爱检查

29、焊缝质量：疤焊缝应饱满滑顺般，呈鱼鳞状，并八及时清除焊渣；笆表面平整，不得叭有较大的凹陷、半焊瘤，接头处不罢得有裂纹，咬边扒深度、气孔、夹八渣数量和大小都皑应符合规定的数蔼值。坝为了保证焊接的般质量，施工中所艾使用的焊条全部办为506型号。皑机械连接，其制胺造工艺应符合规鞍范要求。钢筋机拜械连接接头的设案计应满足接头强霸度（屈服强度及按抗拉强度）及变案形性能的要求；扮钢筋机械连接件艾的屈服承载力和八抗拉承载力的标埃准值不应小于被摆连接钢筋的屈服翱承载力和抗拉承扮载力标准值的1耙.10倍。对于袄钢筋机械连接接百头的静力单向拉瓣伸性能试验的检氨测频率，控制在颁制作200个或肮一周内不足20班0个接

30、头时，就颁要抽样检测至少挨一组，每组3个柏试件。敖其质量检查应符吧合以下要求：伴接头拼接时用管捌钳扳手拧紧，应吧使两个丝头在套胺筒中央位置相互跋顶紧；柏拼接完成后，套哎筒每端不得有一拔扣以上的完整丝扮扣外露，除检查班进入套筒的丝头袄长度是否满足要碍求外，还可以防般止水泥浆从丝扣矮进行套筒内，而搬使接头处发生锈案蚀。敖（2）骨架的运阿输安骨架运输采用自俺制式运输车。为版保证在运输过程班中骨架不变形，翱在骨架内应设置巴钢筋加劲圈，按氨设计要求每2m吧设置一道，同时罢根据经验，还可岸在加劲圈内设置傲十字或三角支撑邦，更有效的防止跋在运输及安装过颁程中产生的变形唉，但此支撑钢筋捌必须在安装过程敖中及时

31、地进行拆啊除，以免对导管癌的安装产生影响白。扒（3）骨架的安皑装瓣骨架运输到桩位爱处后，可由吊车傲进行安装。首先稗由吊车将骨架从佰运输车上吊起，拜在起吊的过程当斑中，必须有辅助靶人员协助安装，巴防止在起吊的过扳程当中发生碰撞绊，而产生变形或碍造成安全事故。班在安装下放钢筋跋笼时应缓慢地进扒行，防止钢筋骨板架的变形及对孔耙壁的碰撞；钢筋按笼骨架第一节与搬第二节的连接，哎先将置于孔内的芭钢筋骨架用工字拌钢在加劲圈的下笆方横穿并搁置在埃钢护筒上，使孔办内的钢筋笼悬挂鞍于孔口。孔内与岸孔外骨架连接时班，将孔外钢筋骨矮架由吊车吊起，耙并垂直于孔内钢蔼筋笼的上方，按哀照主筋连接的记办号一一对应主筋唉，并将

32、其机械连唉接起来。重复上挨面的工作将其他稗钢筋笼全部连接碍完毕后，采用十伴字交叉法定出桩氨的中心点，尽量疤使钢筋笼中心与皑桩基中心重合，敖然后将钢筋笼牢拜固地固定在钢护搬筒上，以防止在隘浇筑水下砼时钢傲筋骨架上浮。罢钢筋笼主筋的连熬接应符合桥梁施胺工规范的相关要艾求；骨架按顺序把号安装入孔完毕白后，其倾斜度、般骨架保护层厚度笆（保护层通过耳叭朵筋予以满足，斑每道加劲圈均匀鞍布置4个）、骨背架中心位置、骨巴架顶面及底面高扮程均应符合设计爸要求和规范标准艾，其余项目：主笆筋间距、箍筋间埃距、骨架外径也拔应符合相关技术熬标准的要求。俺1.7水下混凝氨土的灌注安在灌注混凝土前半，首先要保证水傲通、电通

33、、路通佰，其次是保证场般地要平整，如为办软土层需进行有耙效的处理或铺设熬钢板。特别需要蔼注意的是，灌注邦之前必须对混凝癌土搅拌站进行检哀修，保证在施工叭过程中不发生故跋障而影响灌注，岸同时还要检查砂扒、碎石、水泥的疤数量是否满足工拌程施工的需要，八如不满足应提前爸与材料部门进行翱联系，保证在灌扒注过程中的各种耙材料用量。最后澳就是配备功率相俺适应的发电机组稗作备用。捌各项工作准备完耙成后，开始灌注矮水下混凝土。按(1)对导管检案查发现管壁无空挨洞、变形，可将八导管部分在孔外隘进行组装然后下按入孔内，接头处按必须保证拼接严啊密。导管在安装俺进孔内之前必须案在地上拼装做水芭密性试验，不得扮用压气试

34、压，对叭水密性试验不合隘格的节段应该拆吧除。进行水密性唉试验的水压不能班小于孔内水深的班1.3倍压力，矮也不要小于导管跋壁和焊接缝可能瓣承受灌注砼时最癌大内压力的1.跋3倍。皑导管安放完成后办，导管要居于孔绊的中心位置，以白免造成导管被钢傲筋笼挂住的事情叭发生。工地所用八导管内径为30叭0mm，为专业佰生产厂商生产的版定型产品，导管半壁厚度为6mm捌，连接处采用丝挨扣连接，安装导岸管时管端丝扣处柏抹上黄油，套上澳橡胶密封圈后旋白紧导管，以免灌巴注砼时出现导管澳漏水而引起断桩肮。安装导管时做哎好记录，知道每挨一节导管所处的暗位置，以便于浇岸筑混凝土时拆除白。导管每节管长埃3m，根据需要叭配置0.

35、5m、半1.0m长的调胺配节。导管底部拔距孔底的距离在胺0.4m左右。暗(2)安设大罐捌。大罐为灌注首班批混凝土时使用巴，为满足首批混澳凝土灌注完成后斑导管埋深不小于邦1.0m的要求袄。在灌注之前应般对大罐用水进行按润湿，防止因大伴罐吸收混凝土中扳的水份，导埃致混凝土和易性肮下降，影响施工板质量。大罐底部般的支垫应牢固，啊可采用枕木或配霸合工字钢同时使颁用，必须保证在案灌注过程中的稳懊固性及安全性。扳(3)混凝土灌背注啊混凝土由混凝土耙搅拌站集中拌和啊，搅拌运输车运袄输，运至桩位处斑后由吊车配合料般斗进行吊装灌注袄或由混凝土拖式肮泵进行灌注。碍混凝土运至指定按地点后，应进行疤和易性和坍落度捌（

36、一般宜为18懊0-220mm扳，现场检测用坍捌落度筒）的检查爱；杜绝使用离析蔼的混凝土。在浇绊筑完首批混凝土柏后，混凝土的灌巴注工作应连续进皑行，如因故或其扮他原因不能连续坝进行时，要保证阿混凝土的浇筑速坝度不小于2米/啊小时，同时要保绊证在首批混凝土般初凝前完成整根靶桩的灌注工作。爸为了延长水下混伴凝土的初凝时间跋，在试配混凝土阿配合比时，加入耙一定比例的缓凝办剂。缓凝剂的参案配比例必须通过案实验来确定。胺在灌注过程中，隘导管埋置深度始背终控制在2-6案m，并经常用测坝绳量测孔内混凝鞍土面位置，及时扮地调整导管埋深笆。具体可由施工鞍现场技术人员及绊质检人员进行控稗制，检测可用测版绳（测绳要经

37、常半用钢尺进行校正耙，防止长时间使搬用后刻度条滑落傲，或测绳变长）肮。并做好水下混芭凝土浇筑的原始哎记录。罢为防止钢筋骨架挨上浮，当灌注的疤混凝土顶面距钢隘筋骨架底部1m矮左右时，应降低扳混凝土的灌注速蔼度。当混凝土拌版合物上升到骨架罢底口4m以上时案，提升导管，使般其底口高于骨架白底部2m以上，办即可恢复正常灌拜注速度。啊灌注的混凝土面白高应比系梁底高袄出0.5-1.扳0m，多余部分靶在桩检合格后凿霸除，凿除后的桩熬头应无松散层，疤并应露出新鲜的吧混凝土面。叭混凝土配合比必瓣须是经监理及业佰主批准的配合比阿，经批准后由工耙地试验室配制施熬工配合比，任何氨人未经试验室人扒员允许不得更改暗配合比

38、。在施工胺过程中，如遇混澳凝土和易性不良八，导致灌孔不畅扳时，不能单方面邦的进行加大砂率俺调整和易性，可懊适当调整水泥和叭砂用量，但必须靶由试验人员进行昂调整。败(4)混凝土试蔼块的制取奥每根钻孔桩制取靶3组试块。岸(5)施工完成坝后，应及时对施熬工的器具进行清颁洗，如导管、大碍罐等。袄 1.8坝场地清理工作按混凝土灌注完成熬后，应及时进行半现场清理，保证唉文明施工，同时扮还应注意保护环敖境。俺1.9灌注中的斑故障处理斑1、初灌导管进暗水：应将已灌注佰的拌合物用吸泥跋机全部吸出，针背对进水原因改正矮操作工艺重霸新灌注。拔2、初灌导管堵扮塞：采用长杆冲扮捣或用提升导管板迅速下落振冲，坝若方法无效

39、，应败提出导管，取出隘障碍物，重新改肮用其他隔水设施隘灌注。巴3、灌注塌孔：盎如塌孔数量不大颁，采取措施后可拔用吸泥机吸出混凹凝土表面坍塌的隘泥土，如不继续摆塌孔，可恢复正暗常灌注。岸4、混凝土严重傲离析：灌注前应熬严格检验导管的瓣水密性，灌注中挨注意防止导管内扮发生高压气囊。安 1.1翱0超声波无破损啊检测敖桩基施工完成后碍，待桩身混凝土颁强度满7d时，碍可进行超声波无矮破损检测；自检敖完成后需经监理胺及业主进行抽检叭。唉2.承台施工方爸案啊2.1承台施工笆测量放样芭傲封底混凝土完成昂并达到一定强度白后，对坑底标高柏测量放线，基坑奥垫层施工完后，斑用墨线标出墩身班十字线，供承台罢模板、钢筋及

40、墩懊身钢筋安装定位唉时使用；当承台霸混凝土浇筑完成白后，用墨线标定叭出墩身十字线，背供墩身模板安装捌时使用。八隘2.2钢筋加工埃及安装稗傲2.2.1钢筋敖加工扒钢筋加工必须般依照经施工项目斑技术负责人审定昂的料表加工，钢敖筋下料时，应先拔下长料，后下短拌料，注意长短搭熬配，以减少浪费芭。要重点注意抗吧震箍弯钩的角度版和平直段的长度挨控制，确保满足版抗震构造要求；斑箍筋截面尺寸控拌制，确保构件有邦效截面满足设计阿要求；直条钢筋板焊点和连接点的皑控制，满足施工懊质量验收规范关笆于接头位置和接靶头数量的规定。敖跋加工好的钢筋碍半成品要挂标识胺牌分构件类型堆埃放，标识牌要注扮明该批半成品的办规格，原材

41、来源般，检验和试验状爱态及所用构件的芭图纸编号、构件柏名称和部位。巴稗钢筋的级别、靶直径、根数和间哎距均应符合设计芭要求，钢筋保护板层垫块要具有一爱定的抗压强度。蔼钢筋弯曲前，吧对形状复杂的钢耙筋，根据配料单挨上标明的尺寸，扳用石笔将各弯曲芭点位置划出。划板线工作宜从钢筋埃中点开始向两侧板进行，若两侧不爱对称时，也可以搬从钢筋一端开始熬划线，如自另一伴端有出入时，应啊重新调整。经对败划线钢筋的各尺澳寸复核无误后，挨方可加工成型。败钢筋在弯曲成啊型加工时，必须埃形状正确，平面隘上无翘曲不平现柏象。钢筋弯曲成耙型后的允许偏差摆为：钢筋全长办10mm。案2.2.2钢筋扮的连接跋背本工程钢筋直霸径大于

42、等于25盎mm钢筋采用机霸械连接，其它采捌用搭接焊接或绑哀扎搭接。主筋连盎接时，同一截面岸内钢筋接头数量拔不得超过主筋总邦数的50%，两般接头纵向间距不伴小于100cm跋。盎盎在垫层上弹出叭基础位置线，并佰用红油漆标明钢罢筋的位置和钢筋绊的根数，根据钢蔼筋的间距弹线（芭注意钢筋绑在弹拔线的同一侧），埃以保证钢筋位置伴和间距的正确。绊岸钢筋绑扎时，扳所有钢筋交错点笆均绑扎，且必须扒牢固。同一水平昂直线上相邻绑扣暗呈八字形，朝向败混凝土体内部，奥同一直线上相邻板绑扣露头部分朝哀向正反交错。绊拜底板钢筋下层按先放长向钢筋后捌放短向钢筋，上阿层先放短向钢筋蔼后放长向钢筋。袄钢筋保护层采肮用高强度垫块，

43、霸满足保护层厚度奥，按梅花型布置案。矮钢筋焊接采用爱单面或双面电弧绊焊，双面焊是要蔼求搭接长度不小氨于5D，单面焊柏搭接长度要求不邦小于10D。昂2.3模板安装稗奥承台模板采用大碍块组合钢模板，鞍背后横纵向加肋百。拉杆采用2鞍0钢筋，底脚采哀用水泥砂浆封底斑并调节平整度至肮设计高程为保证霸模板的整体稳固翱性，为保证模板背的平面光滑，在瓣浇注混凝土之前鞍应在模板表面涂皑刷脱模剂，模板俺拼缝需严密，拼爸缝之间夹海绵条凹，防止漏浆。外氨层钢筋与模板间皑绑扎垫块以保证啊保护层厚度。模班板采用内拉方式白进行加固，拉杆碍一侧采用钢筋工矮丝用螺母套钢垫颁板的方式，另一昂侧纵横采用焊接氨在承台主筋及桩昂基钢筋

44、上。模板拌安装完毕后，对傲其平面位置、顶扒部标高、节点联啊系以及纵横向稳吧定性进行检查，傲报监理验收合格般后方可浇注混凝爸土。捌2.4混凝土浇吧筑柏八混凝土浇筑总体般方法为：承台混疤凝土采用串筒或邦滑槽分层浇筑，懊混凝土泵车配合皑施工，坍落度一翱定控制在配合比敖设计要求坍落度败之内。靶1、混凝土浇筑败前，全部支架、癌模板和钢筋预埋啊件按图纸要求进拔行检查，并清除安干净模板内杂物败，使模板内不得懊有滞水、锯末、霸施工碎屑和其他奥附着物质，自检伴合格后报监理工哀程师检查批准后绊方可浇筑混凝土肮。吧扒2、在浇筑混凝皑土时，对其表面岸认真处理，使砂啊浆紧贴模板，使瓣混凝土表面最终艾达到光滑、无水蔼囊、

45、气囊或蜂窝矮。八八3、大体积混凝胺土浇筑应合理分岸段分层进行，每啊层厚度不超过3搬0cm。混凝土背的浇筑必须连续矮不断的进行，浇般筑速度要保持均艾匀，加强振捣，翱提高混凝土的强氨度，浇筑温度不霸宜超过艾32C(混凝胺土浇筑温度指振背捣后在混凝土5澳0100mm耙深处的温度)。肮4、混凝土浇筑疤时，其下落高度稗不得超过2米，把超过2米时采用霸串筒或滑槽，串芭筒或滑槽要保持瓣干净，以免使用扒过程中混凝土发爸生离析。摆班5、混凝土一经碍浇筑，立即进行疤捣实，使之形成把密实、均匀的整靶体。振捣采用插胺入式振捣器，振翱捣时在浇筑点和颁新浇混凝土面上颁进行，振捣器从蔼混凝土中拔出时摆速度要慢以免产把生空洞

46、；振捣器把要垂直地插入混岸凝土内，并要插颁入前一层混凝土隘，以保证新浇混阿凝土与先浇混凝癌土结合良好，插案入前一层混凝土熬的深度一般为5懊0-100mm芭；使用插入式振澳捣器时，尽量避捌免与钢筋和预埋安构件相接触；混按凝土捣实的标志八是混凝土停止下伴沉、不冒气泡、袄泛浆、表面平坦板。叭2.5混凝土养熬护霸混凝土的养护主暗要是达到保温和笆保湿的目的。保疤温是为了保持混啊凝土表面温度不隘至过快散失，减扳小混凝土表面的爱温度梯度，防止背产生表面裂缝;熬另外是充分发挥把混凝土的潜力和败材料的松弛特性捌。使混凝土的平拔均总温差所产生奥的拉应力小于混爱凝土抗拉强度，颁防止产生贯穿裂搬缝。保湿的作用疤是防止

47、尚在强度凹发展阶段的混凝稗土表面脱水而产扮生干缩裂缝，另肮外可使水泥的水俺化顺利进行，提邦高混凝土的极限凹拉伸强度。混凝盎土养护采取如下跋措施：哎1、在混凝土未霸初凝前进行二次案抹压，加盖土工伴布，每天均匀洒靶水湿润。绊2、混凝土强度把达到2.5MP鞍a后方可拆除模罢板，拆除模板后拜面层继续养护，柏在水中可蓄水养板护。般3.系梁施工方摆案3.1开挖基坑懊根据桩间系梁底盎面的标高确定基岸坑开挖的深度，傲基坑尺寸应满足背施工要求，应根疤据地基土的种类班、强度和密度，搬按照设计要求，百结合现场情况，肮采取相应的处理斑方法。地基处理碍的范围至少应宽暗出基础之外0.奥5m。基坑坑壁爱坡度俺按1：1控制挨

48、放坡开挖。挖至百标高的土质基坑懊不得长期暴露、盎扰动或浸泡，碍在基坑底部的四拜周挖排水沟，在盎桩位的外侧开挖翱一集水坑，把基奥坑里的渗水汇集疤在集水坑内，并班用潜水泵排到坑艾外，在施工期间阿保持基坑内处于颁无水状态。氨并应及时检查基啊坑尺寸、高程，埃符合要求后，应拔立即进行基础施翱工。邦3.2 桩头的把凿除拜基坑开挖后马上盎开始凿除桩头的靶工作，凿除桩头半的高度按照系梁八底部的设计标高爸控制，并保证凿俺除后的桩面平整佰，凿毛后无松动癌的混凝土块。保芭证桩基顶部的混耙凝土强度。在凿傲除桩头时注意不肮要扭断或损伤桩八基主筋。3.3测量放样昂用全站仪精确测办定出桩基中心，爸并用钢钉进行固扒定，作为今

49、后系伴梁施工的控制点拌。氨3.4浇筑系梁版底座八系梁底座采用7昂.5#砂浆进行背浇筑，其厚度为癌5，宽度为系阿梁宽度两边各加巴10cm。底座暗面必须平整光滑凹，并有足够的承氨载能力。标高按矮照系梁底部标高拌控制。扮3.5钢筋的制敖作和安装坝（1）钢筋的制袄作岸钢筋在加工场地傲集中加工，加工昂前应对钢筋进行皑检验，合格后才案能使用。严格按扒设计图纸进行钢罢筋加工，加工好斑的钢筋按规格、叭长度、编号堆放哀整齐，并注意防斑雨、防锈。钢筋芭按设计尺寸和形氨状全部采用机械拜加工弯制。焊接稗按照设计图纸及癌公路桥涵施工瓣规范的要求，吧在焊接钢筋时，肮焊缝长度、饱满柏度、接头位置符靶合规范规定。蔼（2）钢筋

50、的安傲装板先安装骨架筋，邦再安装框架筋，唉接着安装箍筋。耙施工中必须确保八钢筋定位准确，拔钢筋的各项技术氨指标严格按施工爱技术规范要求进颁行控制。岸钢筋施工中的一吧些注意事项：霸在桩间系梁施绊工时，测量放样版要准确。矮布筋前，在砂癌浆底板上放出中办心、钢筋骨架位班置线。扒利用砂浆垫块捌对底层钢筋进行版定位，侧面保护啊层利用高标号砂敖浆垫块来保证。盎澳在安装系梁钢筋拔前，先要把立柱鞍主筋与桩基主筋熬一一相对应进行背定位焊接，其焊巴接的长度按照双暗面焊接控制，且按不小于5d长度般。并补全桩基里盎的架立钢筋和昂箍筋后，再安装吧系梁钢筋。矮钢筋安装完毕艾后应及时报检，俺经监理工程师检八查合格后，方可百

51、模板安装。3.6安装模板翱模板采用专业生按产厂家制作的定袄型钢模板，其强拌度及平整度均满岸足施工质量要求安。按照桩基中心艾的位置先安装两扒头的圆型模板，扳再安装桩间的直白线模板，模板与拌模板之间采用螺安丝连接，模板的巴上口按照系梁的伴宽度用拉杆进行扒锁定。摆模板板面之间应搬平整，接缝严密斑，不漏浆，保证氨结构物外露面美按观，线条流畅，柏结构简单，制作白、装拆方便。拌模板拆除后应清笆理干净，分类妥案善存放。翱3.7混凝土浇白注败在浇注混凝土前啊要保证水通、电坝通、路通，浇注傲之前必须对混凝案土搅拌站进行检伴修，保证正疤常施工。同时还袄要检查配制混凝版土用的材料水泥安、细骨料、粗骨扮料的品质和质量

52、巴，如不满足应提俺前与材料部门进芭行联系，保证材鞍料用量。斑桩间系梁混凝土芭在浇筑前应清除百桩顶部的泥土及盎杂物，并用清水癌冲洗干净。袄混凝土在搅拌站拜拌和完毕，由混扳凝土搅拌车运输颁至施工地点，采笆用吊车将混凝土白吊入模内进行浇熬筑，插入式振捣罢器捣固。伴混凝土布料从中埃间向两端水平分坝层，斜向分段的肮方式进行，混凝安土浇筑连续进行肮，一次完成。浇挨筑分层厚度不大把于30cm。捣败固采用50插昂入式振捣器。浇敖筑过程中派专人埃检查模板，发现胺情况及时处理。阿确保拆模后混凝霸土表面光洁平整唉，结构尺寸满足盎设计要求。板施工中严格控制板混凝土塌落度和岸入模温度。混凝安土灌注完毕后，班应将系梁顶面

53、抹矮光，并哎保证24小时内扮基坑无渗水或积澳水，脱模后及时班用麻袋或土工布办进行覆盖，浇水把养生不少于7天唉。如需填埋必须稗在监理工程师检巴查同意后，方可般进行。坝4.墩台身施工巴方案4.1测量放样鞍用全站仪精确测邦定出墩台身中心版，作为墩台身施瓣工的控制点。熬4.2钢筋的制盎作和安装鞍（1）钢筋的制百作柏钢筋在加工场地安集中加工，加工叭前应对钢筋进行按检验，合格后才昂能使用。严格按颁设计图纸进行钢俺筋加工，加工好霸的钢筋按规格、艾长度、编号堆放按整齐，并注意防拔雨、防锈。钢筋芭按设计尺寸和形澳状全部采用机械把加工弯制。焊接版按照设计图纸及俺公路桥涵施工扒规范的要求，暗在焊接钢筋时，拜焊缝长度

54、、饱满凹度、接头位置符爸合规范规定。吧（2）钢筋的安翱装拔在系梁施工过程耙中预埋好墩柱的白主筋，芭墩柱主筋与桩基胺主筋一一相对应奥进行定位焊接，凹其焊接的长度按傲照单面焊接控制安，且不小于10坝d长度。傲施工中确保了钢扮筋的定位准确，拌钢筋的各项技术安指标严格按施工绊技术规范要求进扳行控制。瓣钢筋施工中的一扮些注意事项：袄在墩台身施工扳时，测量放样要靶准确。岸施工前，在系叭梁、承台上表面肮放出墩台身的中胺心点位置。板侧面保护层利矮用高标号砂浆垫坝块来保证。 = 4 * GB3 般胺钢筋安装完毕后扒应及时报检，经叭监理工程师检查板合格后，方可模哀板安装。案 3.3半安装模板爸肋式桥台采用每白块不

55、小于2m2爱的大块钢模板拼稗装，Y型墩及圆熬柱墩采用定型钢百模板，每节长度拌不小于1m。模爱板采用6mm钢按板制作，螺栓相班接，模板板块之鞍间夹3mm胶皮背条，并打上汽车盎腻子，以防止漏暗浆。罢其强度及平整度八均满足施工质量癌要求。按照墩柱巴中心的位置安装皑模板，模板与模案板之间采用螺丝把连接。胺浇筑时，发现模按板有超过允许偏耙差变形值的可能摆时，及时纠正。瓣模板在安装过程颁中，设置防倾覆八设施。主要采用矮拉索配合导链技稗术进行控制。瓣模板板面之间应巴平整，接缝严密肮，不漏浆，保证盎结构物外露面美佰观，线条流畅，耙结构简单，制作背、装拆方便。拌钢模的脱模剂应稗通过试验选定，袄避免影响混凝土蔼外

56、观质量。模板碍拆除后应清理干阿净，分类妥善存袄放。办3.4混凝土浇板注耙在浇注混凝土前癌要保证水通、电埃通、路通，浇注伴之前必须对混凝败土搅拌站进行检柏修，保证正常施八工。同时还要检坝查配制混凝土用袄的水泥、细骨料摆、粗骨料、外加摆剂的品质和用量袄，如不满足施工鞍要求应提前与材暗料部门联系，以傲保证材料的供应爱。挨墩柱混凝土在浇敖筑前，清除系梁敖顶部的泥土及杂懊物。再进行人工艾凿毛，到出现新熬鲜的混凝土表面稗为止，并用清水哎冲洗干净。柏混凝土在搅拌站凹拌和完毕，由混扮凝土搅拌车运输岸至施工地点，采八用吊车将混凝土霸吊入模内进行浇胺筑，插入式振捣摆器捣固，且靶浇筑的分层厚度盎不大于30cm熬。捣

57、固采用5百0插入式振捣器半。浇筑过程中派暗专人检查模板，傲发现情况及时处半理。确保拆模后八混凝土表面光洁白平整，结构尺寸熬满足设计要求。叭施工中严格控制哎混凝土塌落度和背入模温度。扒脱模后及时用塑爱料布及土工布进颁行覆盖，浇水养稗生不少于7天。啊5.墩台帽施工凹方案拔 下部施翱工以桥涵施工队背为主，即施工一靶队、施工二队，翱其中施工一队负背责0#-101斑#墩、施工二队鞍负责102#-柏227#墩，下扳部的施工进度安氨排依据预制梁、挨现浇连续梁及钢搬砼组合梁施工进笆度进行合理布置百。下部控制节点八工期如下：鞍1.92#-1跋01#、143罢#-146#、哀181#-18暗4#墩下部在2癌017

58、年03月俺31日前完成，傲以保证现浇连续凹梁及钢砼组合梁熬的施工进度要求懊。扮2.其余下部的八施工进度依据承氨台的完成进度合鞍理安排。敖癌台帽采用满堂支哀架或直接进行台扳背回填作为底模搬板；圆柱墩盖梁唉底模支撑采用预爸埋孔内穿设横担稗的方式，支架采搬用型钢加工，平霸台设置纵横型钢隘，支架支撑在平瓣台上。支架上部拌铺底模并留出作伴业空间。拌盖梁斑底模采用组合钢板模板，侧模及端隘模采用特制大块昂钢模板。芭在钢筋制作场碍地制作成半成品懊，由平板拖车运芭至现场由吊车配奥合人工安装，盖稗梁的钢筋骨架在半底模上绑扎成型碍，绑扎钢筋时注爸意预埋件的位置巴。罢砼在站内集中捌拌和，水平运输唉采用砼运输车，扮垂直

59、运输采用输霸送泵，利用插入叭式振动棒捣固，坝砼分层、对称浇阿筑。艾浇筑砼时，避免阿振动棒碰撞钢筋傲、预埋件、模板跋等，以保证其位岸置和尺寸符合设柏计规定。盖梁顶霸面支座垫块和高拜程控制要求准确佰，支座垫块顶面班必须保持水平。邦采用土工布包案裹保湿、洒水养傲护，温度较低时昂采用塑料薄膜、傲土工布包裹保温凹保湿，养护时间摆不小于7天。氨拆模按先侧模懊、端模后底模的昂顺序进行。盖梁隘底模为承重模板哎，待砼强度达规安定以上时方可拆把除，不承重的侧熬模在砼强度能保隘证砼表面及棱角败不损坏的情况下碍方可拆除。拆模绊时间根据施工检拜查试件的试验结氨果确定。6.支座安装俺各支座的安装位白置既要参考支座挨安装图

60、，施工垫搬石前，应对设计柏院提供的标高进肮行复核，应参照袄支座吨位预留螺敖栓孔，浇注前应敖对标高、中线、版预留孔位置仔细邦检查核对无误后拌方可进行施工，矮浇注完成后应及哎时对标高、平整哎度、预留孔位置吧进行复测，对不般合格项进行处理胺。捌 支座安埃装前应仔细核对袄吨位、类型，确疤保无误，还应注挨意区分支座预偏叭量（固定支座、吧横向支座无预偏肮量），靠近固定白墩的支座预偏量罢小，远离固定墩鞍的预偏量大。斑支座垫石处理完靶毕，根据确定的版支座类型即可开俺始安装，安装时唉仔细检查调整标爱高、平整度、中凹线以及与垫石间岸空隙，无误后开扮始支立灌浆用模叭板，支座螺栓孔澳与垫层一起灌注半，支座安装采用跋重