忽视了成本控制分析课件

1、第4讲 企业财务管理（四）成本管理1、成本管理在我国的发展2、战略成本管理基本思想3、责任成本管理的主要内容成本管理 业务流程重整 高效的客户反应 供应链管理企业整体成本降低整合绩效管理 整体转型成本管理涉及到组织的各个层面成本管理误区之一只研究作业成本，忽视成本事件。重视生产成本的控制，忽视管理者决策成本的控制。编制了成本计划，忽视了成本控制、分析、考核和激励。制定了原材料消耗定额，忽视了原材料储备定额。顾此失彼成本冰山图1、成本管理在我国的发展（1）成本管理的发展线索（2）成本管理方法（3）责任成本管理的发展成本管理的发展线索1. 成本计划 2. 成本控制3. 成本计算4. 成本分析5.

2、成本管理第一阶段： 50年代70年代，苏联模式1.1980年9月，成立了成本研究会，召开研讨会；1984年，国务院颁布了国营企业成本管理条例；1986年，财政部颁布了国营企业成本核算办法2.吸收西方先进经验，创立中国特色成本管理 * 成本管理由生产向设计转化；* 推行标准成本制度 * 实行变动成本法第二阶段：70年代80年代 成本管理全面改革第三阶段：80年代-至今深入改革，创建现代成本管理成本意识（cost attitude)成本效益（cost effectiveness)成本节省（cost reduction)Kaizen（改进、改善） 无穷尽降低成本为省钱而化钱。例如：差异化战略，用品牌

3、占领市场，击败竞争对手从生产阶段节省成本，表现为成本维持与成本改善成本避免（cost avoidance)从管理源流节约成本，零基预算、设计成本广义成本控制（generalized cost control )从整个价值链（value chain ）考虑成本降低成本筑入（building-in of cost )取得最优成本结构，以价值工程为手段成本计算（costing )ABC;ABM;ABB成本动因（cost driver )结构性成本动因执行性成本动因成本定位配置优化 针对业绩绩效提高（2）成本管理方法标准成本法根据行业的平均水平（一般优于平均水平）制定消耗的标准，也叫顺推法。定额管理实

4、际上是这样一种方法。目标成本法 根据市场物价水平先确认公司必须拿到多少利润，然后根据“收入-利润=成本”，确定目标成本。是企业为了生存的目标需要制定的方法。也叫倒推法。责任成本法是把成本的完成程度和责任相挂钩，是一种激励制度，一般多使用标准成本法或目标成本法作标准。成本企画法日本企业所创用的方法。强调在产品的研制规划阶段就确定成本。作业成本法 (ABC)目前欧美最新成本管理方法。划分每一项作业和每一项工序的成本，这个方法理论上应该是比较精确有效的。作业成本管理 (ABCM)（3）我国责任成本管理的发展50年代初，班组经济核算60年代，资金成本归口分级管理80年代，与经济责任配套的厂内经济核算9

5、0年代，邯郸钢铁总厂成本否决等 2、战略成本管理基本思想与传统成本管理的区别价值链分析成本动因分析战略定位分析战略成本管理与传统成本管理的比较价值链管理的基本模型企业信息管理人力资源管理财务会计管理行政后勤管理战略 / 计划 / 创新 / 品牌 / 企业文化采购 仓储 计划 调度 车间 质检 成品 分销 配送 服务差额企业是为社会创造价值的实体三个层次活动的特点企业所有活动都应分在经营/管理/决策三个层次上。在经营层的每一项活动都要体现增值性。在管理层的每一项活动都是为经营性活动提供支撑服务。在决策层的每一项活动都要确保企业的持续经营与发展。从物料管理到物流全程管理；从成本管理到价值链全程管理

6、；从生产成本到价值链各环节全成本管理；从目标成本的人为性到管理动态持续改善；将ABC成本管理应用于价值链全程。 价值链管理的特点价值链分析行业价值链分析行业价值链中的位置，以便寻求利用上、下游价值链管理成本的可能性 企业内部价值链分析消除不增值作业，内部价值链重组，为降低相对成本提供条件 竞争对手价值链分析测算竞争对手成本，明确自身优势，制定成本、价格等策略战胜对手成本动因是引起成本发生的原因。结构性成本动因规模、范围、经验、技术、复杂性执行性成本动因参与、全面质量管理、能力利用、厂房布局规划、产品结构成本动因分析战略定位是指在赖以生存的市场上如何选择竞争武器以对抗竞争者。采用何种竞争战略成本领先战略差异化战略聚焦战略战略定位分析向深处，不要向宽处发展所有突破阻力的工具都是尖的所有用来增加阻力的工具都是宽的向宽处发展增加竞争对手向深处发展增加领先和合作向深处发展能引起“连锁反应”采购职能在企业内的发展1. 为工厂服务 - (基本)2. 降低单位成本 - (责任增大)3. 内部的统一/协调 - (战略开始)4. 内部和外部的统一/协调 - (世界级)几种成本管理方法对采购成本的贡献力 序号降低采购成本的方式成本可降低的比例1改进采购过程及价格谈判112供应商改进质量143利用供应商开展即时生产（JIT）204利用供应