钢结构厂房安装作业指导书

1、作业指导书工程名称：编 号:作业项目名称:编制单位:出版日期:1、适用范围编写: 审核: 审定: 批准:口期： 日期: 日期: 日期：版次:2、编制依据3、工程概况及主要工程量4、参加作业人员的资格和要求5、作业所需工、器具6、作业前的准备和需要具备条件7、作业程序8、作业方法及工艺要求9、质量保证措施10.工序交接及成品保护11、职业安全卫生和文明施工措施12、环境管理13、附录.适用范围本作业指导书适用于生产厂房上部钢结构安装。.编制依据2+3#生产厂房设计详图W2007-生-02、W2007-生-03。建筑结构荷载规范GB50009-2001 （2006版）。涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈

2、等级GB8923。钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001o冷弯薄壁型钢设计规范GB500018-2002o钢结构设计规范GB50017-2003o门式钢架轻型房屋钢结构技术规范CECS102:2002o钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-91。建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-2002。3、工程概况及主要工作量工程概况生产厂房为单层钢架结构。屋面为钢梁+彩钢板，层高。其中2#厂房柱网尺寸 横向为24m+7,纵向为*13+*2,内设置10T吊车2台，位于BC轴间，3#厂房柱网 尺寸横向为24m*2+18,纵向为*22,内设置10吨吊车8台，位于BD轴间。本工 程设计要求

3、高，施工难度较大，是单层钢架结构制作中工艺要求较高的项目。3.1.1本工程钢柱、钢梁、吊车梁采用Q345型钢制作。其余构件、支撑用Q235型 钢制作。1.2法兰盘按面采用喷砂处理，使其摩擦系数达到：Q345材质构件不小于，Q235 材质构件不小于。3屋面橡条和墙面楝条均选用高强度冷弯薄壁型钢镀锌楝条。3.1.4除锈：除镀锌构件外，制作钢构件表面均应进行喷砂（抛丸）除锈处理，不 得手工除锈，除锈质量等级应达到国标GB8923。3. 1. 5防腐涂层3. 1.5. 1主厂房（除与附房共用的钢柱，不刷防火涂料区域）：底漆一遍，环氧富锌防锈漆，涂层厚度：室内2530微米;室外3040微米；中间漆一遍，

4、环氧富锌 防锈漆，涂层厚度：室内2530微米;室外3040微 米；面漆二遍，环氧富锌 面漆，涂层厚度：室内2530微米;室外3040微 米；修补漆共五遍，各层如上，涂层厚度：室内2125微米；室外2150微米;1.5. 2附房（含与主房共用的钢柱，刷防火涂料区域）:底漆一遍，环氧富锌 防锈漆，涂层厚度：室内2530微米;室外3040微 米；中间漆二遍，环氧富锌 防锈漆，涂层厚度：室内5060微米;室外6080微 米；.6下列情况免涂油漆：埋于混凝土中，与混凝土接触面，将焊接的位置，高强 螺栓连接范围内构件接触面。. 7钢结构防火工程3. 1.7. 1本工程（仅为附房及与主房共用的钢柱）防火等级

5、为二级，要求钢构件耐 火极限为：钢柱2小时，钢梁小时，橡条小时。3. 1.7. 2施工所选用的钢结构防火涂料与防锈油漆（涂料）之间应进行相容性试验, 试验合格后方可使用。主要工程量2#生产厂房主要工程量序号构件名称材质规格数量重量 （吨）备注1钢柱Q345H550*300*8*1232根58主厂房3 13轴钢柱和 附属厂房 （7m*75m） 所有钢构件 刷防火涂料H350*250*6*124根H484*324*8*124根H300*250*6*1011根2钢梁Q345H(600450)*250*6*1228根38H450*250*6*106根H300*200*6*1011根H350*250*6

6、*122根3条墙Q345Z 型 220*75*20*268 支35Z 型 220*75*20*12支C220*70*20*16支C220*70*20*454支C220*70*20*10支4檄条拉杆 （含墙 架）Q235 12圆钢（9m/支）194 支4$ 14圆钢（9m/支）112 支34*套管（6m/支）75支5钢支撑 （含墙 架）Q235f 121*4 焊管（6m/支）170 支13焊管（6m/支）3支6钢支撑 （含墙 架）Q235L50*5 （6m/支）110 支37柱间钢支 撑Q235TN175*175*7*118根5HW250*250*9*142根425圆钢（9m/支）18支120圆

7、钢（9m/支）2根8钢支撑Q23525圆钢（9/支）33支19墙架Q23522a槽钢（6/支）67支1110吊车梁Q345H650*350*250*8*14*1232根36轨道38 kg/m32根11钢柱支架Q23516a、 116、 L50*583r生产厂房主要工程量序 号构件名称材质规格数量 （根）重量 （吨）备注1钢柱Q345H600*250*8*124116主厂房48m 跨B轴线中 飞6）轴钢柱 和附属厂房 （18m*60m） 所有钢构件 刷防火涂料H600*300*8*162H350*250*6*128H600*270*8*1424H600*330*8*1621H600*300*8*

8、1418H ( 300500 )*250*6*107H ( 300500 )*250*6*122H300*250*6*102H350*250*6*1242钢梁Q345H ( 600450 ) *220*8*10413H450*220*6*104H ( 450700 )*220*8*104H350*250*6*124H ( 600450 )*250*8*1221H450*220*6*1042H ( 450700 )*250*8*1242H ( 550450 ) *220*6*107H ( 450300 )*220*6*107H450*220*6*107H ( 600500 )*250*6*122

9、H500*250*6*122H ( 500300 )*250*6*102H300*200*8*102H300*200*6*102H300*250*8*1223橡条（含墙 面）Q235Z 型 220*75*20*94272Z 型 220*75*20*86C 型 220*70*20*52C 型 220*70*20*678C 型 220*70*20*8序 号构件名 称材质规格数量 （根）重量 （吨）备注4橡条拉 杆（含墙 面）Q235$ 12 圆钢(9m)44072主厂房48m 跨B轴线中 （8）飞6）轴钢柱 和附属厂房 （18m*60m） 所有钢构件 刷防火涂料f 14 圆钢(9m)157034*

10、套管(6m)1045钢支撑Q235f 121*焊管(6m)3109063*焊管(6m)86钢支撑Q235水平支撑020、425圆 钢（9m）7237钢支撑 （含墙 面）Q235L50*5 (6m)17058柱间支 撑Q235$25 圆钢(9m)4813HW250*250*9*146TN175*175*7*11209墙架Q23522a 槽钢(6m)981510钢柱支 架Q23516、 116、 L50*52411吊车梁Q345H650*350*250*8*14*1288107轨道38 kg/m884、参加作业人员的资格和要求参加作业人员的技术等级平均为3级以上。焊工应具有合格证，其施焊项目不应超

11、过其考试合格的范围。起重工、操作工等特殊工种应经培训合格，并应持证上岗。参加作业人员应经过安全教育和考试合格后方可上岗。登高作业应经过体检合格后方可上岗。参加作业人员必须认真学习图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底，并熟悉结构特点，施工方法和工艺要求，特别是焊接质量要求和螺栓连接质量要求。作业人员应严格按图纸要求，有关规程规范及作业指导书进行作业。参加作业人员的数量：3ttJ房安装人员一览表工 种人数工 种人数施工负责人1人技术负责人1人安全员1人焊工5人机修工1人安装工26人电 1人下料工2人辅助工10人油漆工4人架子工2人起重指挥2人2用房安装人员一览表工 种人数工 种人数施工负责人1

12、人技术负责人1人安全员1人焊工3人机修工1人安装工12人电 1人下料工2人辅助工5人油漆工4人架子工2人起重指挥1人5、作业所需工、器具要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。施工机器具一览表：3r厂房施工机械设备表序 号机械或设备 名称型号规格数量别地 国产制造年 份额定功 率KW生产 能力备注1汽车起重机16T6台国产吊钢梁、 钢柱2汽车起重机8T2台国产辅助用3千斤顶LQ-103部国产安装用4手拉葫芦SH35台国产安装用5卡环20 只国产安装用6铁扁担4副自制安装用7花篮螺栓001型16副国产安装用8索具D14600M

13、国产安装用9铲修机1台国产安装用10空压机kg1台国产安装用11电焊工作架4副自制安装用12人字梯H： 3M;2M各2 副自制安装用13竹梯H： 7M10副安装用14井字梯2只自制安装用15经纬仪1部国产测量检 查16水准仪1部国产测量检 查17钢卷尺20 把国产测量检 查18氧气乙烘切 割器10套国产安装用19枕木60 根自制安装用20400A交流电 焊机20 台国产安装用21扭矩扳手5副国产安装用22手动扳手10副国产安装用23铁锤10把国产安装用2#厂房施工机械设备表序 号机械或设备 名称型号规格数量别地 国产制造年 份额定功 率KW生产 能力备注1汽车起重机16T4台国产吊钢梁、 钢柱

14、2汽车起重机8T1台国产辅助用3千斤顶LQ-102部国产安装用4手拉葫芦SH32台国产安装用5卡环10只国产安装用6铁扁担4副自制安装用7花篮螺栓001型16副国产安装用8索具D14200M国产安装用9铲修机1台国产安装用10空压机kg1台国产安装用11电焊工作架4副自制安装用12人字梯H： 3M;2M各2 副自制安装用13竹梯H： 7M15副安装用14井字梯2只自制安装用15经纬仪1部国产测量检 查16水准仪1部国产测量检 查17钢卷尺10 把国产测量检 查18氧气乙烘切 割器5套国产安装用19枕木15 根自制安装用20400A交流电 焊机4台国产安装用21扭矩扳手2副国产安装用22手动扳手

15、4副国产安装用23铁锤4把国产安装用6、施工准备工作现场条件准备现场现浇混凝土梁强度达到要求。劳动力就位、施工机械到位、施工材料按计划及时供应进现场。6. 1.3有关施工图纸齐全、并经会审。4单位工程开工报告已经批准。6.1. 5作业指导书经审批，且已进行交底。6.1. 6施工用电要全部接到施工现场，能够满足施工需要。1.7做好现场文明施工，建筑材料要堆放整齐，及时清理施工杂物，放置垃圾池。 工况选择因为每根钢柱的重量均不超过2吨重，每架钢梁的重量均不超过5吨，且利用16吨汽车起重机进行起吊，8吨汽车起重机进行辅助吊装，故工况选择略写。吊索选择钢丝绳选择：这里选择钢丝绳6X37+1,直径分别为

16、14mll1、18 mm,根据工作经验测算该钢丝绳的起吊钢构件满足施工要求。7、作业程序安装钢柱的施工流程为：准备工作一清理地脚螺栓一校正一找水平一吊装就位（先 从首端开始）一钢柱找正一柱间支撑一吊车梁（或钢系杆）一清理一检查验收。安装钢梁的施工流程为：准备工作一拼装一吊装就位一钢梁找正一楝条一隅撑一直、斜拉杆一钢支撑一清理一检查验收。安装屋面板的施工流程为：准备工作一放线一内层彩钢板一支架一保温棉一外层彩 钢板一清理一检查验收。安装墙面板的施工流程为：准备工作一挂垂线一内层彩钢板一保温棉一外层彩钢板 -清理一检查验收。高强螺栓施工流程为：准备工作一初拧一复拧一终拧8、作业方法及工艺要求准备工

17、作8.1.1与建筑工地做好中间交接工作，要求埋件上的混凝土敲掉，露出埋件，表面清理干净；且中心线、十字线、标高较精确。8. 1.2把制作好的钢柱、钢梁运到指定位置，摆放好；吊装前准备好各种施工用工器具，施工机械就位，并经检查合格后方可投入使用；安装前安装方案及各有关的技术资料准备齐全，并将方案由技术文件贯彻到 每个施工人员。吊装设备机具、如吊车、钢绳、滑轮、手拉葫芦等吊装机具应备齐，并经检 验合格。吊装场地应填平夯实，障碍物应拆除，保证汽车吊车道路通畅。拼装场地及临时堆放场地应规划好，拼装平台搭设完毕。需先吊装的钢构件 应制造完毕并运到现场，且具备吊装条件。1.8钢构件吊装前完成对土建基础验收

18、工作，碎应达到设计的强度要求，并经验 收合格。根据土建工程交付的工作面，对照经发包方、监理签字认可的资料，按设 计图要求，对钢构件安装位置进行复验，检查、核实，确实达到有关要求后方可进 行交接，交接后才可进行安装。墙面板安装使用井字型挂梯滑动脚手。找正、找平根据土建专业移交的标高等数据，然后对照图纸的实际标高，找出标高差，校正地脚螺栓，确定螺母的调整尺寸并固定牢固可靠，确保钢柱的正确就位。吊装就位8. 3. 1钢柱、钢梁安装位置见W2007-08-02、W2007-08-03钢结构设计详图；8. 3. 2待地脚螺栓找正，调节螺母找平固定后，就开始吊装钢柱，对于钢柱的吊装, 应先从首端开始，（即

19、轴线），采用18T汽车起重机吊装，第一根柱就位校正后用 缆风绳四周带牢；再吊时用钢系杆连接，并装好柱间支撑，然后依次吊装。地脚螺 栓采用双螺母，或用单螺母在螺母拧紧后，将螺母和螺杆焊紧。8. 3.3安装钢柱过程中，先安装首端（即轴线），采用16吨汽车起重机吊装，第 一根柱就位校正后用缆风绳四周带牢；再吊时用钢系杆连接，并装好柱间支撑，然 后依次吊装。地脚螺栓采用双螺母，或用单螺母在螺母拧紧后，将螺母和螺杆焊紧。 吊装图见附件1。8. 3. 4安装钢梁过程中，钢梁吊装应从首端开始，采用16吨汽车起重机吊装，8吨 汽车起重机作辅助吊装，钢梁效正后应与抗风柱连接牢固。并用缆绳（钢丝绳）将 两侧拉紧临

20、时固定。装好一个单元的全部构件并较正合格。其它钢梁要依次吊装， 后吊装的钢梁必须用橡条（边路和中脊）、钢系杆拉牢，并装好隅撑，校正钢梁的垂 直度，确保符合规范要求。钢梁吊装完毕后要及时清除其上面的灰尘和杂物。对照 规范自检、效正。吊装图见附件2。8.3.5在高强螺栓连接施工中，高强螺栓穿入方向应以施工方便为准，力求一致， 安装时要注意垫圈的正反面，高强螺栓安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入。初拧、 复拧及终拧的次序，从中间向两边或四周对称进行。初拧和终拧的螺栓都应做不同 的标记。避免漏拧、超标等。不安全隐患，同时也便于检查紧固质量。钢架找正及连接8.4.1就位好的钢柱、钢梁要及时的进行找正，找正

21、方法可以用经纬仪、水平管、拉线等的方式进行。8.4.2钢柱找正完毕后，安装柱间支撑一钢支架一钢支撑一墙面围条一拉杆一隅撑一墙面板。8. 4. 3钢梁找正完毕后，安装楝条一隅撑一拉杆一钢支撑一屋面板。8.4.4现场施焊的构件要确保焊接质量，焊接施工一定要按照相关的焊接规程规范 评定工艺以及图纸的设计要求进行施工，不得擅自更改焊接要求，50X焊条要按规 定烘干。8. 4. 5焊接作业人员对焊接及时的自检，并做好自检记录。清理安装完毕后，对安装现场进行清理，包括施工遗留的边角料以及药皮的清理，做 好现场的安全文明施工。检查验收8. 6.1验收工作作为质量见证点，该工作由质检员负责。钢柱、钢梁、墙面、

22、屋面 安装完毕分别分项验收，先班组验收合格且自检记录齐全，然后报工地质检员填写 相关的验收资料并经验收合格，最后报项目经理部组织验收。8. 6. 2钢架、墙面、屋面安装质量要求8. 6. 2. 1钢柱：柱脚底座中心线对定位轴线的偏移Vmm；柱基准点标高偏差mmmm； 弯曲矢高H/1200,且Vmm；柱轴线垂直度H/1000,且Vmm。6.2.2吊车梁：梁的跨中垂直度h/500；侧向弯曲矢高1/1500,且Vmm；两端支座 中心位移 5 mm；同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差（支座处）Wmm；相临两吊车梁接头部位中心位移 W3 nun；同列相邻两柱间吊车梁顶面高差1/1500且 mm；同跨间任一

23、截面的吊车梁中心跨距土mm：轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移 Wt/2。8. 6. 2. 3墙面：每块墙板正面和侧面垂直，包边要带线，确保包边垂直、顺直。8. 6. 2. 4屋面：铝膜纸铺设要平坦，不得叠皱，纵缝搭接一般为50 mm。保温棉安装 紧随铝膜纸之后，保温棉安装时，要紧密顺直，中间不得有缝隙。移交下道工序经验收合格后，方可办理移交手续，验收合格的产品方可进入下道工序的施工,不合格安装要求的钢柱、钢梁应会同施工队长，技术人员等共同制订措施予纠正，并交施工班组执行,纠正后应再予验收，验收合格后方可移交，在办理好中间交接签证 书等移交手续后方可进行下道工序作业。9、质量保证措施开工前进行一次

24、技术交底，明确有关注意事项,并做好交底记录。组织施工人员进行技术资料的学习，使之了解各种标准、规范对钢结构安装所提的质 量要求。为了保证钢结构的安装质量，焊接前应进行除锈。所有计量、测量工具需经过计量检定。所有材料均要有质保书，没有质保书的材料严禁领用。焊接材料使用前应按说明书中的规定参数进行烘干。进行质量根踪记录，对于钢结构的起吊、找正、焊接等关键工序，施工人员施工时 的记录必须能完整地反应该工序所能达到的要求程度，并要求以数据来说明问题。10.工序交接及成品保护工序交接程序10. 1.1安装完成移交时，双方交接人员应同时到场清点安装数量，查看安装位置， 查看安装质量是否符合要求，不符合质量

25、要求的安装构件，需重新安装完毕后再办 理移交。10. 1.2当数量和质量都符合图纸要求时，应及时办理移交手续，双方交接人员在移 交清单上签字。10. 1.3移交清单上应注明移交安装构件的名称、型号、数量。工序交接前后的成品保护10. 2.1安装好的构件，要注意加以保护，应保持整洁干净，不得在成品上乱涂乱写,并不得在安装好的构件上打火。10. 2. 3安装过程中，应对建筑工地的混凝土工程进行保护，不得损坏。2. 4钢柱、钢梁吊装过程中，汽车起重机起重臂下及钢构件下方不得有障碍物， 更不允许下方有人走动或工作。2. 5安装作业人员应有良好的成品保护意识。n、职业安全卫生和文明施工措施危险点，本次作

26、业的危险点：（一）起吊钢柱、钢梁过程中使用钢丝绳，以免碰撞 已安装的钢构件或工地其他建筑设施。（二）防止出现高空坠落（落物）事故；（三） 严禁违章作业和野蛮施工。在日常的施工中严禁出现习惯性违章和野蛮施工。对于 以上危险点应采取加强口常监督、加强过程控制，并由花保安负责口常危险点的监 督、检查。职业安全卫生2.1施工中必须严格遵守各种机械的安全操作规程，严防机械设备事故和人员伤 亡事故。n. 2.2汽车起重机械应由安全操作合格证的人员操作，并且指挥正确，信号要明确, 不能出现多人指挥的情况。11. 2. 3起重操作人员应熟悉起重操作安全规程，装卸构件或材料时严格遵循起重操 作“十不吊”规程。1

27、1. 2. 4运转中如发现有异常情况，必须立即停机进行排除。11.2.5吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应时刻注意自锁装置，并在重物上 加设保险绳。11. 2. 6用汽车起重机起吊构件时，必须等构件安全就位后方可松钩。11. 2.7利用汽车起重机吊运构件时，施工人员在操作时严禁站在受力方向的正前方。 11. 2. 22遇有恶劣天气，严禁施工。11. 2. 22遇有恶劣天气，严禁施工。n. 2.8吊装钢柱、钢梁时应对钢丝绳进行保护，防止钢柱、钢梁翼缘板的快口割坏 钢丝绳，从而酿成事故。吊运钢构件时严禁钢丝绳兜成一捆起吊。11.2.9电焊机应有良好的接地，焊机、焊钳应有良好的绝缘。10施工电源

28、，临时电源应由电工接线，非电工人员不得随意乱拉乱接电源， 对施工电源的电压、容量应予标识，做到美观布线。11.2.11高处焊接前，应对熔渣有可能落入范围内的易燃、易爆物进行清除，或采 取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。11.2. 12焊工施焊时，应穿戴好安全防护用品，防止电弧灼伤和烫伤。11. 2. 13电焊、气割场所附近不得有易燃易爆物品，以防火灾。11. 2. 14夜间作业应有足够的照明。11. 2.15离开施工现场必须切断所有电源。11. 2. 16下班前应仔细检查工具房、施工现场，以彻底消除安全隐患。2.17参加高空作业人员体检合格，禁止酒后进入施工现场。11.2. 18高空吊装作业区拉设警戒线并有专人监护。高空作业严禁抛扔物件，防止 高空坠物。11.2. 19高空作业必须系好安全带，挂钩须挂在牢固可靠的作业上方，戴好安全帽， 穿上防滑鞋，随身需带小件物品时，尚要配一工作包，较大工具应系保险绳。钢梁 就位时，使