程序文件质量管理知识手册

1、公司质量方针：强化质量意识，用心、精心、放心；优化企业管理，品质精益求精。说明1 本手册是公司在质量体系认证、实施过程中，从角度总结整理而成的一本普及型的教育培训材料。2 本手册范围是汽车金属制品所有员工。并作为今后新员工入公司教育的必修课目。3 通过学习培训，要求每个员工必须牢记公司的质量方针、质量目标，提高质量意识，加强质量管理，创立质量信誉。4 本手册由负责编写和。汽车金属制品二OO 四年五月八日汽车金属制品质量管理知识手册一 /95 :9 ： 质量体系要求的目标是：/95 :9 ： 质量体系要求的目标是建立基本质量体系，持续地改进质量，加强过程控制，预防缺陷，减少在供应环节中出现质量变

2、差及浪费。二 /95 :9 ： 质量体系要求的质量体系文件序列有：如图：质量体系文件序列规定国际要求。第一层次确定途径及职责第二层次每程 序质量手册顾客要求/95 :9 个确定谁，做什么，何时做规定顾客要求。第三层次供回答如何做第四层次结果：表明体系正在运行。方三 /95 :9 ： 与/95 ： 的区别：/95 :9 ： 与 /95 ： 都是一种质量管理和质量保证标准，它们的基本要求是一致的。所不同的是：/95 :9 ： 在以 /95 ： 为基础要求的前提下增加了行业特殊要求和顾客特殊要求的有关内容。/95 ： 标准具有广泛的实用性，而 /95 :9 ：其他文件顾客参考手册产品质量先期策划及控

3、制计划失效模式及分析测量系统分析 基础统计过程控制作业指导2002 标准仅适用于所有直接向（、福特、通用汽车公司）德国（大众公司）及其他签署 ISO/TS 16949：2002标准的整车厂提供生产用原材料、生产和服务（维修）用零件及提供其他最终加工服务的有关供方。四.汽车金属制品质量体系的依据是：ISO/TS 16949：2002 质量体系生产、安装和服务的质量保证模式和VDA6.1 质量体系审核要求条例及公司实际情况。五.汽车金属制品建立的质量保证体系要素及过程是：本公司 C 版质量保证手册共包括 5 个质量策划与导向过程，具体是：4 质量体系（4.1 总要求，4.2 文件要求）；5 管理职

4、责（5.1 管理承诺，5.2 以顾客为关注焦点，5.3 质量方针，5.4 策划，5.5 职责、权限和沟通，5.6 管理评审）；6资源管理（6.1 资源提供，6.2 人力资源，6.3 基础实施，6.4工作环境）；7 产品实现（7.1 产品实现的策划，7.2 与顾客有关的过程，7.3 设计和开发，7.4 采购，7.5 生产和服务提供，7.6 监测与测量装置的控制）；8 测量分析和改进（8.1 总则，8.2 监测和测量，8.3 不合格品控制，8.4 数据分析，8.5 改进）；六汽车金属制品的质量方针和质量目标是：公司的质量方针：强化质量意识，同心、精心、用心；优化企业管理，品质精益求精。具体讲：强化

5、质量意识指人们对质量重要性的认识和理解，使每个员工了解：质量是企业的生命质量是企业信誉的标志质量是企业开拓市场的质量是企业增效的基础质量是企业员工智慧的结晶用心、精心、放心：是指企业的生产经营管理工作的一个全过程的系统工程，全体员工必须全身心地投入，用心去指导工作。用心把住原材料进货关精心作业，牢抓三个环节，即：做好作业准备（一是设备、检测、器具、工夹模具和工位器具均符合规定要求；二是生产图纸、技术标准和工艺文件都必须按规定要求提供；三是按规定要求确保样件质量，做好上下道工序之间的交接检查；四是要求每个员工都应经过培训、考核上岗，有操作。）确定作业准则，每个工作岗位都应确定“个人岗位作业标准”

6、都按作业标准和技术要求精心作业；重视，衡量是否精心作业的标准主要看两条：一是加工的实物质量经检验合格；二是生产中做好规定的各项。放心使用，对外让用户使用放心，对内即上下道工序间、部门使用放心。优化企业管理：加强企业的质量管理，有利于提高各项工作的质量。标准和目标，它包含：健全管理体系完善管理制度确定方针目标加强考核控制力争认证通过品质精益求精：向顾客提供一品，精益求精是企业对产品要求的标准和目标，它包含：产品的稳定性，可靠性产品的经济性，实用性企业的品质和信誉产品售后的优质服务质量目标：推行产品“零缺陷”和“精益求精”的管理模式，确保第二方“A”级审，出厂产品100%。公司坚持以质量为中心的经

7、营，建立和健全了以质量为的质量保证体系，在质量管理方面受到了汇众公司第二方的审推动，在工艺过程和产品质量方面奠定了基础。公司坚持推行“零缺陷” 和“精益求理目标，在采取了对预防措施的和质量体系不断完善的基础上达到产品的精益求精。七.我公司对管理评审的主要规定是：管理评审是负有执行职责的供方管理者，应按规定的时间间隔对质量体系进行评审，确保持续的适宜性和有效性，以满足本标准的要求和供方规定的质量方针和目标。我公司管理评审由公司总经理组织，每间隔一年进行一次，其内容包括整个质量体系的所有要素。八.保证各个场所使用文件的有效性的方法是：a)质量体系运行的所有文件和资料的和回收要符合规定的要求，并有。

8、b)或回收的文件和资料必需使用规定的标识，以保证在对质量有效的运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文件的有效版本，以防止使用失效和/或作废的文件。九.公司主要控制的质量有：有十三种：1 质量体系评审和评价；2 合同及评审；3 产品鉴定、试验；4 工艺文件会审；5 顾客提品丢失、损失或不适用；6 产品可追溯标识记录；7 过程、设备和的鉴定及各类质量控制图表；8检验和试验；9 检验、测量和试验设备的校准（含）；10 不合格评审和处置；11 不合格产品的原因调查；12质量经检验合格；13. 做好生产中规定的各项。十.过程控制的要素是：主要是 5M1E，即人、机（设备、设施、工装和检测器具）、料（原材料、毛坯）、法（工艺规程、操作规程和工作指导书）、环（环境、指定置定位和整洁有序）和检（检验和试验）。十一生产现场的技术文件有：工艺文件（工序卡、工艺手册、质控点的工艺操作指导卡）、自检规范、设备操作规程、自检、质控点图表、设备日点检卡。十二设备保养的分工与职能是：1 一级保养：以操作工人为主，维修工人为辅进行，由维修和组长验收。2 二级保养：以维修工人为主，操作工人为辅进行，由维修组长和设备部门验收。3 日保养：操作工人每天下班或交接前对设备进行一小揩，一中揩，月未一大揩。十三 产品的检验和试验有三类，它们分别是：