配电屏柜安装工艺

成套配电柜、动力开关柜（盘）安装施工工艺电工培训课件22一、屏柜（端子箱）安装施工流程331、施工准备（1）现场布置：室内屏柜应运入户内开箱并放置于安装位置附近。户外端子箱到货后应直接放置于安装基础旁，或尽量就近摆放，以避免二次搬运可能造成的外观损伤。（2）技术准备：试验报告、合格证书和产品使用手册等应及时收集存档。（3）人员准备：技术负责人，安装负责人，安全、质量负责人，技能人员。（4）机具及材料：吊车、电焊机、盘柜运输工具及安装工具等。（5）屏柜（端子箱）检查：应在正式安装前，对屏柜（端子箱）进行外观和内部附件的检查。确保交付安装的屏柜（端子箱）外观无破损，内部附件无位移和损伤。442、屏柜（端子箱）基础找平（1）屏柜型钢基础水平误差＜1mm/m,全长水平误差＜2mm。（2）屏柜型钢基础不直度误差＜1mm/m，全长不直度误差＜5mm。（3）屏柜位置型钢基础误差及不平行度全长＜5mm。（4）端子箱基础按施工图要求及每列端子箱在同一轴线上。（5）屏柜型钢及端子箱底座与主接地网连接牢靠。553、屏柜就位、固定（1）屏柜进入户内应采取适当防护措施实施对门、窗和地面等成品进行保护。户内运输宜采用液压铲车或专业小车等机械。（2）户内屏柜固定采用在基础型钢上钻孔后螺栓固定。不宜使用点焊的方式。户外端子箱基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定。（3）应根据屏柜（端子箱）地脚孔的的规格、数量配置完好、齐全的紧固件。紧固件应经热镀锌防腐处理。（4）相邻屏柜间连接螺栓和地脚螺栓紧固力矩应符合规范要求。（5）成列盘（柜）顶部误差＜5mm，盘（柜）面误差应满足相邻两盘边＜1mm，成列盘面＜5mm，盘（柜）间接缝＜2mm，成列端子箱应在同一轴线上，屏柜垂直度测量见图3-1。（6）所有屏柜（端子箱）安装牢固，各外观完好，无损伤，内部元器件固定牢固。66图3-1屏柜垂直度测量77成列保护盘（柜）顶部误差＜5mm，盘（柜）面误差应满足相邻两盘边＜1mm，成列盘面＜5mm，盘（柜）间接缝＜2mm88成列盘（柜）顶部误差＜5mm，盘（柜）面误差应满足相邻两盘边＜1mm，成列盘面＜5mm，盘（柜）间接缝＜2mm99端子箱安装牢固，各外观完好，无损伤，内部元器件固定牢固。10104、屏柜（端子箱）接地（1）屏柜（端子箱）框架和底座接地良好。（2）有防震垫的屏柜：每列屏有两点以上明显接地。（3）屏柜内二次接地铜排应与专用专用接地铜排可靠连接。（4）屏柜（端子箱）可开启门应用软铜导线可靠连接接地。（5）室内试验接地端子标示清晰。11115、质量验验收（1）具备完整整的检验、评评定记录录，制造造厂提供供的产品品说明书书，试验验记录、、合格证证件及安安装图纸纸等技术术文件，，施工图图及变更更设计的的说明文文件。（2）盘面平整整齐全，，盘上标标志正确确齐全，，清晰、、不易脱脱色，屏屏柜（端端子箱内内）各空空开、熔熔断器位位置正确确，所有有内部接接线、电电气元件件紧固。。（3）具备完整整的备品、备备件、专专用工具具及测试试仪器清单。6、主要引引用标准准《电气装置置安装工工程盘柜柜及二次次回路结结线施工工及验收收规范》《电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准》《电气装置置安装工工程质量量检验及及评定规规程》1212二、盘、、柜、端端子箱内内二次接接线施工工1、施工流流程2、施工准准备（1）技术准准备：熟悉二次接线线图和原原理图，，核对接线图的的准确性性；熟悉二次接线线的有关关规范；；根据电缆清册册统计各各类二次次设备的的电缆根根数，根据电缆的根根数电缆缆型号、、设备接接线空间间的大小小等因素素进行二次次接线工工艺的策策划。（2）材料准准备：相色带、、屏蔽线线、扎带带、线帽帽管、电电缆牌等等二次接接线的消消耗性材材料的准准备。（3）人员组组织：技术人员员、安安全、质质量负责责人，二二次接线线人员。。（4）机具准准备：线帽机、、电缆牌牌打印机机、计算算机及二二次接线线用工具具。13133、电缆就就位（1）根据二次次工艺策策划的要要求将电电缆分层、逐逐根穿入二次次设备。。（2）在考虑电缆的的穿入顺序、、位置的时候候，要尽可能能使电缆在支支架（层架））的引入部位位、设备的引引入口尽量避免交叉叉和麻花状现现场的发生，，同时应避免免电缆芯线左左右交叉的现现象发生（对对于多列端子子的设备）。（3）直径相近的电缆应尽可可能布置在同同一层。（4）为了便于二次次接线，保护护柜、端子箱箱等二次设备备在厂方的布布局设计和组组装过程中，，应尽可能留留出足够大的的电缆布置空空间。电缆布布置的宽度适适合芯线固定定及端子排的的连接。（5）电缆的绑扎要要求牢固，在在接线后不应应使端子排受受机械应力。。在引入二次次设备的过程程中应进行相相应的绑扎，，然后根据电电缆头的制作作高度决定是是否进行再次次绑扎。（6）电缆的绑扎采采用扎带绑扎的高度一一致、方向一一致。1414控制电缆就位位、绑扎及挂挂牌示范15154、电缆头制作作（1）根据二次工艺艺策划的要求求进行电缆头制制作。（2）单层布置的电缆头的制制作高度要求求一致；分层布置的电缆头高度度可以一致，，或者从里往往外逐层降低低，降低的高高度要求统一一。同时尽可可能使某一区域或每每类设备的电缆头的制制作高度统一、制作样式统一。（3）电缆头制作时时缠绕的聚氯乙烯带要要求颜色统一一，缠绕密实，，牢固；热缩缩管电缆头应应采用统一长度热缩缩管加热收缩而成成，电缆的直直径应在所以以热缩管的热热缩范围之内内。（4）电缆的屏蔽层层接地方式应应满足设计和和规范要求（（包括目前的的反措，户外短电缆端端子箱侧4mm2一端接地，其其余电缆2.5mm2两端接地）），在剥除电缆外外层护套时，，屏蔽层应留留有一定的长长度（或屏蔽蔽线），以便便与屏蔽接地地线进行连接接。屏蔽接地地线与屏蔽层层的连接采用用焊接或铰接接的方式（推推荐铰接方式式，焊接方式式要控制温度度，防止损伤伤内部芯线绝绝缘），但都都应确保连接接可靠。1616（5）户外电缆一般般均为铠装电电缆，铠装电电缆电缆的钢钢带应一点接接地，接地点点可选在端子箱或汇汇控柜专用接接地铜牌上。1717（6）铠装电缆的钢钢带应在电缆进入入端子箱（汇汇控柜）后进进行剥除并接接地。钢带接接地应采用单独的接接地线引出，其引出位置置宜在电缆头头下部的某一一统一高度，，不宜和电缆的的屏蔽层在同同一位置引出出。（7）在钢带接地处处，剥除一定长度的电电缆外层护套套（2～5cm），将屏蔽接地线线与钢带用焊接或铰接接的方式连接接，同时采用聚乙烯带带进行缠绕，确保连接可可靠。用热缩管进行行烘缩钢带露露出部位。（8）电缆头屏蔽线线、钢带屏蔽蔽线应在电缆的统一一的方向引出出。18185、电缆牌标识识及固定（1）在电缆头制作作和芯线整理理过程中可能能会破坏电缆缆就位时的原原有固定，在电缆接线时时应按照电缆缆的接线顺序序再次进行固固定，然后挂挂设电缆牌。。（2）电缆牌采用专专用的打印机机进行打印，，要求打印排版版合理，标识识齐全、打印印清晰。（3）电缆牌的型号号、打印的样样式、挂设的的方式应根据据实际情况和和策划的要求求进行。（4）电缆牌的固定定可以采取前前后交叠或并并排，上下高高低错位等方方式进行挂设设，但要求高低一致致，间距一致致，保证电缆牌牌挂设整齐，，牢固。（5）电缆牌的绑扎扎可以采用扎带、尼尼龙线、细PV铜芯线等材料料。19196、芯线整理布布置（1）在电缆头制作作结束后，接接线前必须进进行芯线的整整理工作。（2）将每根电缆的的芯线单独分分开，将每根根芯线拉直。。（3）网格式接线方方式（适用于于全部单股硬硬线的形式））。网格式接线方方式2020网格式接线方方式制作要求求：1）从电缆头上部部开始，按照照一定的间距距将每根电缆缆的芯线单独独绑扎成一束束。在接线位位置的同一高度从芯芯线束中将芯芯线向端子排排侧折90o弯分出线束引至至接线位置。。2)电缆芯线的扎扎带绑扎间距距一致，且间距要求适中中（15～20cm）。3）固定的扎带应应视为电缆芯芯线的绑扎带带。4）每根电缆的芯线宜宜单独成束绑绑扎，以便于查找找。电缆的芯芯线可以与电电缆保持上下下垂直进行固固定，也可以以以某根电缆缆为基准，其其余电缆在电电缆芯线根部部进行两次折折弯后紧靠前前一根电缆，，以节省接线线空间。2121（4）整体绑扎接接线方式（适用于单股硬硬线为主，低低部电缆进线线宽阔形式））整体绑扎接线线方式制作要要求：1）在电缆头上部部将每一根电电缆进行一道道垂直绑扎后后，将同一走走向的电缆芯芯线绑扎成一一圆把（主线线束）。2）在芯线接线位位置的同一高高度将芯线引引出，或将部部分芯线整体体引出（分线线束），在引引至接线位置置后再分别将将芯线单独引引出。3）线束的绑扎间间距不宜过大大（50～100cm），但要求间距统统一。在分线线束引出位置置和线束的拐拐弯处应有绑绑扎措施。4）经绑扎后的线线束及分线束束应做到横平竖直。走向合理，，整齐美观。。2222（5）线槽接线方方式（适用于多股股软铜线为主主形式）线槽接线方式式制作要求：：1）将芯线主要接接入位置为线线槽两侧端子子的电缆合理理排列在线槽槽正下方，宽度不宜过多多超过线槽的的宽度。2）在电缆头上部部将每根电缆缆进行一道垂垂直绑扎后，，垂直或略有有倾斜折弯后后引入线槽。。3）在芯线接线位位置的同一高高度将芯线引引出线槽，接接入引线。4)接线位置不在在线槽两侧的的芯线，通过过调整走向的的线槽引至相相应的接线位位置。23237、芯线标识、、接线（1）芯线两端标识识必须核对正正确。（2）盘柜内电缆芯芯线，应垂直直或水平有规规律地配置、不得任意歪歪斜、交叉连连接。（3）电缆的芯线接接入端子排应应按照自下而上上的原则，当芯线引至至接入端子的的对应位置时时，将芯线向向端子排折弯弯90o以保证芯线的水水平。（4）对于在线槽外固定定的芯线，在靠近端端子排附近近宜向外折折成“S”弯，在端子子排接入位位置剪断芯芯线、接入入端子；对对于在线槽内固固定的芯线线，一般可直直接水平接接入端子，，不需折成成“S”弯，在线槽槽和端子的的间距较大大、不在同同一平面时时宜折成“S”弯；“S”弯要求弧度度自然、大大小一致。。2424(5)用剥线钳剥剥除芯线护护套，长度度和接入端端子排所需需要的长度一致，不宜过长长，剥线钳钳的规格要要和芯线截面一致，不得损伤伤芯线。(6)对于螺栓式式端子，需需要将剥除除护套的芯芯线弯圈，，弯圈的方向向为顺时针针，弯圈的大大小和螺栓栓的大小相符，不宜过大大，否则会会导致螺栓栓的平垫不不能压住弯弯圈的芯线线。（7）对于插入式式接线端子子，可直接接将剥除护护套的芯线线插入端子子，并紧固固螺栓。（8）对于多股芯芯的芯线，，应采用线鼻鼻子进行压压接方可接接入端子，采用的线线鼻子应与与芯线的规规格、端子子的接线方方式及端子子螺栓规格一致。不得剪除除芯线的铜铜芯，接线线孔不得比比螺栓规格格大。多股股芯剥除外外层护套时时，其长度度要和线鼻鼻子相符，，不宜将线线芯线露出出。（9）每个接线端端子不得超超过两根接接线，不同截面面芯线不容容许接在同同一个接线线端子上。。（10）弯圈或接入入端子前需需套上对应应的线帽管管，线帽管管的规格应应和芯线的的规格一致。。线帽管长长度要一致致、字体大大小一致，线帽的内内容包括回回路编号和和端子号，，易于辨认认。258、备用芯、、屏蔽处理理（1）电缆的备备用芯应留留有适当的的余量，可可以剪成统统一长度，，每根电缆缆单独垂直直布置，也也可以将备备用芯按照照每一根同同时弯圈布布置，可以以单层或多多层布置。。25电缆备用芯芯弯圈布置置电缆备用芯芯单独垂直直布置26（2）电缆的屏屏蔽线宜在在电缆背面面成束引出出，编织在在一起引至至接地排，，单束的电电缆屏蔽线线根数不宜宜过多，引引至接地排排时应排列列自然美观观。（3）屏蔽线接接至接地排排时，可以以采用单根根压接或多多根压接的的方式，但但多根压接接时根数不不宜过多，，并对线鼻鼻子的根部部进行热缩缩处理，以以确保工艺艺。（4）屏蔽线接接至接地排排的接线方方式一致弧弧度一致。。26屏蔽线单根根压接屏蔽线多根根压接2727端子箱接线线示范2828保护柜接线线示范299、具备质量量验收的条条件（1）符合现场实实际的施工图纸、、设计变更更和设备接接线图。（2）接线符合施施工图纸、、设计变更更和接线符符合规范要要求，螺栓栓紧固；（3）整体接线工工艺美观。。10、适用的标标准《电气装置安安装工程盘盘、柜及及二次回路路接线施工工及验收规规范》《电气装置安安装工程电电缆线路路施工及验验收规范》《电气装置安安装工程质质量检验验及评定规规程》2930三、电缆敷敷设施工工工艺1、施工流程程30312、施工准备备（1）技术准备：：施工图纸纸，电缆清清册、电缆缆合格文件件、现场检检验记录。。（2）现场布置：：电缆通道道畅通，排排水良好；；电缆支架架、桥架的的防腐层应应完整，间间距应符合合设计规定定；屏柜及及端子箱已已安装结束束；敷设现现场布置。。（3）人员组织：：技术负责责人、安装装负责人、、安全、质质量负责人人、安装人人员。（4）机具及材料料：吊车、、汽车、放放线架、吊吊装机具（（包括与电电缆盘重量量和宽度相相配合的钢钢棒），电电缆捆扎材材料、打印印好的电缆缆牌等。31323、电缆布置置设计（1）电缆的排列列应符合下下列要求：：1）电力电缆和和控制电缆缆不应配置置在同一层层支架上。。2)高低压电力力电缆，强强电、弱电电控制电缆缆应按顺序序分层配置置，一般情情况宜由由上上而而下下配配置置。。3）并列列敷敷设设的的电电力力电电缆缆，，其其相互互间间的的静静距距应符符合合设设计计要要求求。。4）控制制电电缆缆在在普通通支支架架上上，，不不宜宜超超过过1层；；桥桥架架上上不不宜宜超超过过3层。。5）交流流三三芯芯电电力力电电缆缆，在普普通通支支吊吊架架上上不不宜宜超超过过1层，，桥桥架架上上不不宜宜超超过过2层。。3233（2）编制制电电缆缆敷敷设设顺顺序序表表（（或或排排列列布布置置图图）），，作作为为电电缆缆敷敷设设和和布布置置的的依依据据。。电电缆缆敷敷设设顺顺序序表表应应包包含含：：电电缆缆的的敷敷设设顺顺序序号号，，电电缆缆的的设设计计编编号号，，电电缆缆敷敷设设的的起起点点、、终终点点，，电电缆缆的的型型号号规规格格，，电电缆缆的的长长度度。。（3）编制制电电缆缆敷敷设设顺顺序序表表的的要要求求：：1）应按设计计和实际际路径计计算每根根电缆的的长度，，合理安安排每盘盘电缆，，减少换换盘次数数。2）应使得电电缆敷设设时排列列整齐，，走向合合理，不不宜交叉叉。3）在确保走走向合理理的前提提下，同同一层面面应尽可可能考虑虑连续施施放同一一种型号号、规格格或外径径接近的的电缆。。33344、电缆敷敷设（1）按照电缆缆敷设顺顺序表或或排列布布置图逐逐根施放放电缆。。电缆敷敷设时，，电缆应应从盘的的上端引引出，不不应使电电缆在支支架上及及地面摩摩擦拖拉拉。电缆缆上不得得有压扁扁、绞拧拧、护层层折裂等等机械损损伤。（2）电缆敷设设时应排排列整齐齐，不宜宜交叉，，及时加加以固定定，并装装设标示示牌。标标示牌的的装设应应符合下下列要求求：1）在电缆终终端头、、隧道及及竖井的的上端等等地方，，电缆上上应装设设标志牌牌。34352）标志牌上上应注明明电缆编编号、电电缆型号号、规格格及起讫讫地点。。标志牌牌应使用用微机打打印，字字迹应清清晰不易易脱落，，挂装应应牢固并并与电缆缆一一对对应。（3）电缆线路路路径上上有可能能使电缆缆受到机机械性损损伤、化化学作用用、地下下电流、、震动、、热影响响、腐质质物质、、虫鼠等等危害的的地段，，应采取取保护措措施。（4）直埋电缆缆应符合合规程要要求。（5）电缆的最最小弯曲曲半径应应符合表表17-1的规定。。35注：D为电缆外外径36（6）所有电缆缆敷设时时，电缆缆沟转弯弯、电缆缆层井口口处的电电缆弯曲曲弧度一一致、过过渡自然然，敷设设时人员员应站在在拐弯口口外侧。。所有直直线电缆缆沟的电电缆必须须拉直，，不允许许直线沟沟内支架架上有电电缆弯曲曲或下垂垂现象。。36电缆沟转转弯敷设设示范直线电缆缆沟敷设设示范37电缆在桥桥架上敷敷设示范范电缆在竖竖井中拐拐弯敷设设示范38电缆水平平（拐弯弯）敷设设示范39（7）电缆敷设设完毕后后，应及及时清除除杂物，，盖好盖盖板。必必要时，，尚应将将盖板缝缝隙密封封。（8）光缆敷设设应在电电力电缆缆、控制制电缆敷敷设结束束后进行行。对于于非金属属加强型型进所电电缆，应应按照有有关规定定全线穿穿设PVC保护管，，对于厂厂家提供供的尾纤纤光缆，，应穿设设PVC软管，有有条件时时可在电电缆层中中按装弱弱电线缆缆专用金金属屏蔽蔽槽，所所有通讯讯网络线线、光纤纤等弱电电线路全全部进入入该屏蔽蔽槽中，，保证了了电缆层层中电缆缆敷设工工艺。39405、电缆固固定和就就位(1)电缆固定定应符合合下列要要求：1）垂直敷设设或超过45O倾斜敷设设的电缆缆在每个个支架上上：桥架架每隔2m处固定（（如图））。40桥架每隔隔2m处固定2）水平敷设设的电缆，，在电缆缆首末两两端及转转弯、电电缆接头头的两端端处；当当对电缆缆间距有有要求时时，每隔5～10m固定。3）户外短电电缆就位位：电缆排排管在敷敷设电缆缆前，应应进行疏通，清除杂杂物。管管道内部部应无积水，且无杂物堵塞。穿穿入管中中电缆的的数量应应符合设设计的要要求；交流单芯芯电缆不不得单独独穿入钢钢管内。。穿电缆时时不得损损伤护层层，可采采用无腐蚀性性的润滑剂剂。414）户外引入设备备接线箱箱的电缆缆应有保护护和固定定措施。。（如图图）5）光缆固定工艺艺方法与与电缆类类似。426、质量验验收（1）具备电缆缆出厂合合格证、、出厂试试验报告告、现场场试验报报告、电电缆安装装记录及及质量评评定记录录、施工工图及变变更设计计的说明明文件。。（2）外观检查查、绑扎扎固定、、电缆标标牌挂设设等合格格。电缆绑扎扎及挂牌牌示范43电缆绑扎扎及挂牌牌示范7、适用的的标准《电气装置置安装工工程电电气设备备交接试试验标准准》《电气装置置安装工工程质量量检验及及评定规规程》44四、电缆缆防火封封堵施工工工艺1、施工流程程施工流程程图452、施工准准备（1）材料准准备：统计安装装位置、、安装方方式，确确定所需需的有机机堵料、、无机堵堵料、耐耐火隔板板、防火火涂料、、防火包包及具有有相应耐耐火等级级的安装装附件的的数量；；进行材材料的准准备工作作；材料料到货后后进行外外观检查查，有机机堵料不不氧化、、不冒油油、软硬硬度适度度；无机机堵料不不结块、、无杂质质；防火火隔板平平整光洁洁、厚度度均匀。。（2）技术准准备：核对施工工图，确确认各类类的封堵堵方式符符合设计计及规范范要求；；防火封封堵材料料必须具具备国家家防火建建筑材料料质量监监督检验验测试中中心提供供的合格格检测报报告、并并通过省省级以上上消防主主管部门门鉴定，，并取得得消防产产品登记记备案（3）人员员准备备：技术人人员，，安全全、质质量负负责人人、施施工人人员。。（4）机具具准备备：加热设设备；；小型型手持持式切切割机机；支支架、、防火火材料料等安安装所所需的的工器器具等等。463、防火火墙（1）户外电电缆沟沟内的隔断断采用用防火火墙。。对于于阻燃电电缆，在电电缆沟沟内每每隔80～100m设置一一个隔隔断；；对于于非阻燃燃电缆缆，宜每隔隔60m设置一一个隔隔断，，一般般设置在在临近近电缆缆沟交交叉处处。电缆通通过电电缆沟沟进入保保护室室、开开关室室等建建筑物物时，，采用防防火墙墙进行行隔断断。电缆沟沟防火火墙施施工示示意图图47（2）防火火墙安安装方方式：：两侧采采用10mm以上厚度的的防火火隔板板封隔隔、中中间采采用无无机堵堵料、、防火火包或或耐火火砖堆堆砌，，其厚厚度根根据产产品的的性能能而定定（一一般不小于于250mm）。（3）防火墙墙内的的电缆缆周围围必须须采用用不得小小于20mm的有机机堵料料进行行包裹裹。（4）防火墙墙顶部部用有有机堵堵料填填平整整，并并加盖盖防火火隔板板；底底部必必须留留有两个排排水孔孔洞，排水水孔洞洞处可可利用用砖块块砌筑筑。（5）防火墙墙必须须采用热热镀锌锌角钢钢做支架架进行行固定定。（6）防火墙墙两侧侧的电电缆周周围利利用有有机堵堵料进进行密密实的的分隔隔包裹裹，其其两侧侧厚度度大于于防火火墙表表层的的20mm，电缆缆周围围的有有机堵堵料宽宽度不不得小小于30mm，呈几几何图图形，，面层层平整整。（7）沟底、、防火火隔板板的中中间缝缝隙应应采用用有机机堵料料做线线脚封封堵，，厚度度大于于防火火墙表表层的的10mm，宽度度不得得小于于20mm，呈几几何图图形，，面层层平整整。（8）防火墙墙上部部的电电缆盖盖上应应刷涂红红色的明显显标记记。48电缆沟沟防火火墙施施工示示范494、电缆缆竖井井的防防火封封堵：：（1）电缆竖竖井处处的防防火封封堵一一般采采用角角钢或或槽钢钢托架架进行行加固固，确确保每每个孔孔洞的的规格格小于于400mm×400mm。再用用10mm或20mm厚的防防火板板托底底封堵堵，托托架和和防火火板的的选用用和托托架的的密度度必须须确保保整体体有足足够的的强度度，能能作为为人行行通道道。电缆竖竖井防防火封封堵施施工图图电缆竖竖井封封堵及及刷涂涂防火火涂料料示范范51（2）底面的的孔隙隙口及及电缆缆周围围必须须采用用有机机堵料料进行行密实实封堵堵，电电缆周周围的的有机机堵料料厚度度不得小小于20mm。（3）然后在在防火火板上上浇铸铸无机机堵料料，其其厚度度按照照无机机堵料料的产产品性性能而而定，，一般在在150～200mm。（4）无机堵堵料浇浇筑后后在其其顶部部使用用有机机堵料料将每每根电电缆分分隔包包裹，，其厚厚度大大于无无机堵堵料表表层的的10mm，电缆缆周围围的有有机堵堵料宽度不不得小小于30mm，呈几几何图图形，，面层层平整整。5、盘柜柜的防防火封封堵（1）在孔孔洞底底部铺铺设厚厚度为为10mm的防火火板，，在孔孔隙口口及电电缆周周围采采用有有机堵堵料进进行密密实封封堵，，电缆缆周围围的有有机堵堵料厚厚度不不得小小于20mm。（2）用防防火包包填充充或无无机堵堵料浇浇筑，，塞满满孔洞洞。（3）在孔孔洞底底部防防火板板与电电缆的的缝隙隙处做做线脚脚，线线脚厚厚度不不小于于10mm，电缆缆周围围有机堵堵料的的宽度度不小小于40mm。52盘柜的的防火火封堵堵（4）盘柜柜底部部以10mm防火隔隔板进进行封封隔，，隔板板安装装平整整牢固固，安安装中中造成成的工工艺缺缺口、、缝隙隙使用用有机机堵料料密实实地嵌嵌于孔孔隙中中，并并做线线脚，，线脚脚厚度度不小小于10mm，宽度度不小小于20mm，电缆缆周围围的有有机堵堵料的的宽度度不小小于40mm，呈几几何图图形，，面层层平整整。（5）防火火板不不能封封隔到到盘柜柜底部部空隙隙处，，以有有机堵堵料严严密封封实，，有机机堵料料应高高出防防火隔隔板10mm以上，，并呈呈几何何图形形，面面层平平整。。（6）在预预留的的保护护柜孔孔洞底底部铺铺设厚厚度为为10mm的防火火板，，在孔孔隙口口用有有机堵堵料进进行密密实封封堵，，用防防火包包填充充或无无机堵堵料浇浇筑，，塞满满孔洞洞。在在预留留孔洞洞的上上部再再采用用钢板板或防防火板板进行行加固固，以以确保保作为为人性性通道道的安安全性性，如如果预预留的的孔洞洞过大大应采采用槽槽钢或或角钢钢进行行加固固，将将孔洞洞缩小小后方方可加加装防防火板板（孔孔洞的的规格格应小小于400×400mm）。53电缆保保护管管封堵堵示范范盘柜局局部封封堵示示范6、端子子箱的的封堵堵（1）端子箱进进线孔应采采用防火包包进行封堵堵，不宜小小于250mm，电缆周围围必须采用用有机堵料料