新版五金公司绩效考核表

1、技术部一经理绩效考核计划表考评项目考核指标酉己分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1新产品开发达成率新产品开发达成率=实际开发品种数计划开发品种数X 100%计划新产品需按客户要求开发的产 品而定，在此基础上，经 设计被客户认可的数称为实际开发数。中途 因客户变更产品要 求，属客 户原因造成原开发产品终止的数量 扣除95%80%60%15销售部月2新产新产品样板计划完成时间100%95%90%10销售月品 样板 交期 达成率交期达成率二按计划时间完成 批次：样板制作总批次X 100%依据供应商交 期、加工时间、 装配时间三个 时间段之和确 定，由部门经理 确定部3标准

2、 工时 降低 率标准工时降 低率二（1-E 改进后标准 工时工改 进前标准工 时）X100%标准工时以车 间的生产报表 和财务的现场 核定为准10%5%2%20财务部月4村料 消耗 降低 率材料消耗降 低率二（1-E 改进后工序 材料消耗量改进前 工序材料消 耗量）X100X改进前的工序 材料消耗量参 考原工艺文件； 改进后的工序 材料消耗量以 财务核定为准10%5%2%30财务部月5故障 设备 维修 及时延误一次扣2分延误：设备出现 故障10分钟内 赶到现场处理， 不能及时处理无延期5五金部组装部月性而被投诉视为延误户外部木制品部6技术问题维修 及时性延误一次扣2分最多扣10分延误：接收问题

3、 信息后20分钟 内赶到现场处 理，不能及时处 理而被投诉视 为延误无延期10五金部组装部户外部木制 品部月7新品种销售量奖励：15分/5万件新品种销售量：第1次下订单的数量奖励项目销售部月8部门 费用 控制 率部门费用控 制率=实际费 用小预算费 用 X100%按财务部的统一标准80%100%120%10财务部月技术部一经理绩效考核评分表项目名称子项目数据来源当期数据计 算结 果当期 得 分1新产品开发达成率实际开发品种数销售部个计划开发品种数销售部个2新产品样板交期达成率按计划时间完成批次销售部批样板制作总批准销售部批3标准工时降低率工改进后标准工时财务部工时工改进前标准工时财务部工时4材

4、料消耗降低率工改进后工序村料消耗量财务部公斤工改进前工序村料消耗量财务部公斤5故障设备维修及时性延误次数五金部、组装部 户外部、木制品 部次6技术问题处理及时性延误次数五金部、组装部 户外部、木制品 部次7新品种销售量新品种销售量销售部件8部门费用控制率实际费用财务部元预算费用财务部元本期考核满分：本期实际得分：折算得分：本期绩效等级：技术部一工程师绩效考核计划表考评项目考核指标酉己分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1新产品 开发达 成率新产品开发达成率=实际开发品种数计划计划新产品：按客户要求开发的产品，在此基础上，经设计被客户认95%80%60%40销售部月开发

5、品种数X100%可的数称为实际 开发数。中途因 客户变更产品要 求属客户原因造 成原开发产品终 止的数量扣除2新产品新产品样板实际成本指实际80%100%120%10财务月样板制制作成本率二发生的费用部作成本实际成本：率理论成本X100%3新产品新产品样板计划完成时间依100%95%90%20销售月样板交交期达成率二据供应商交期、部期成率按计划时间加工时时、装配完成批次4-时间三个时间段样板制作总之和确定，由部批次X100%门经理确定4样板一样板一次通依据计划90%80%60%20销售月次通过过率二工客户部率接收数实际交货数X100%5试制资料及时完成率试制资料及时完成率二备齐资料的试制产品总

6、数试制产品数X100%因资料不齐而被 相关部门投诉为 准，发生投诉则 视为不及时100%90%70%10部门经理月6新品种奖励：15分新品种销售量：奖励项目销售月销售量/5万件第一次下订单的部数量技术部一研发助理绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1B0MB0M制作达成率=实际完 成数？计划数 X100%计划数：部门经 理下达的当期计划完成的品种数110%100%80%35部门经理月2产品编准确性销误或疏漏、每张扣5分准确性：在执行 编号规定和避免重复或遗漏的情况下对产 品及零部件进行编号无差错35部门经理月3材料成 本估算 准确算材料

7、成本估 算准确率=实 际用量（公 斤）估算 材料用量（公 斤）X100%估算材料用量：根据客户来样 或产品图纸计算用材实际用料：净重 加上工艺消耗量。在5%内属于 正常，超过10%视为不准1%5%10%10财务部月4工时成 本估算准 确率工时成本估 算准确率二定 额工时?估 算工时 X100%定额工时：工艺文件上的工时或参照同类型产品的工时定额1%5%10%10财务部月5旧产品图纸绘制成率旧产品图纸绘制达成率二实际完成数计划数：部门经理下达的当期计划完成的品110%100%80%10部门经理月计划数X100%种数6代用料建议建议被采纳奖励15分/品种采纳的建议使 材料成本降低 同时保证原有 产

8、品性能奖励项目部门经理月技术部一工艺员绩效考核计划表考评项目考核指标酉己分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最 高 指 标考 核 指 标最低指标1工艺文件准确率工艺文件准确 率=准确品种 数实际编制 品种数X100%准确数指车间现场无投诉95%90%80%30部门经理月2工艺卡制作及时性延误一次扣2分，最多扣25分延误：制作工序文 件不及时被车间 投诉无延误25部门经理月3标准工标准工时降低标准工时以车间10%5%2%10财务月时降低率二（1-改进的生产报表和财部率后标准工时务的现场核定为改进前标准准工时）X100%4材料消材料消耗降低改进前工序材料10%5%2%10财务月耗降低率二（1 -

9、工改进消耗量参考原工部率后工序材料消艺文件，改进后的耗量+改工序材料消耗量进前工序材料以财务核定为准消耗量）X 100%5技术问延误一次，扣接到问题后20分无延误25部门月题5分种内赶到现场处经理处理及理，不能及时处理时性而被投诉视为延误6工艺改每次奖励10产品质量提高、生奖励项目生产月良分产效率提升部技术部一样板组长绩效考核计划表考评项目考核指标配数据周项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标分来源期1样板合格率样板合格率二 合格数量： 样板总数 X100%合格数：依据设 计和订单要求经 检验合格后的数 量95%90%80%30销售部月2新产品样版作成本率新产品样板 制作成本率二 实

10、际成本?理论成本 X100%实际成本指实际发生的费用80%100%120%20财务部月3新产品 样版交 期达成 率新产品样板交期达成率二 按计划时间完成批次4-计划时间依据供 应商交期、加工 时间、装配时间 三个时间段之和100%95%90%40销售部月样板制作总批次X100%确定，由部门经理确定4陈列室样板摆放效果发生投诉一次扣2分摆放效果参照样板室管理规 定，摆放不好 被投诉，则视为 效果差无投诉10部门经理月5产品改进意见每个品种奖励10分改进：降低成本、改善结构奖励项目部门经理月术部一制板员绩效考核计划表考评项目考核指标酉己分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核 指 标最低

11、指标1样板合格率样板合格率二合格数量：样板总数X100%合格数：依据设计和订单要求经检险合格后的数量95%90%80%65销售部月2样板交 期达成 率样板交期达 成率=按计划 时间完成批 次4样板制 作总批次 X100%计划时间依据供 应商交期、加工时 间、装配时间三个 时间段之和确定，由部门经理确定100%95%90%35销售部月技术部一技术员绩效考核计划表考评项目考核指标配数据周项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标分来源期1新产品 开发达 成率新产品样板制作成本率二实际成本:理论成本X100%实际成本指实际发生的费用80%100%120%10财务部月2新产品 样板交 期达成 率

12、新产品样板 交期达成率=按计划时间完 成批次样 板制作总批 次 X100%计划完成时间依据 供应商交期、加工 时间、装配时间三 个时间段之和确 定，由部门经理确 定100%95%90%30销售部月3样板一 次通过 率样板一次通过率二工客户接收数工实际交 货数X 100%依据计划90%80%60%20销售部月4试制资试验资料及因资料不齐而被相100%90%70%20部门月料时完成率二关部门投诉为准，经理及时完备齐资料试发生投诉则视为不成率制产品数：及时试制产品数X100%5新产品新产品开发计划开发新产品：95%80%60%10销售月开发达成率二实指按客户要求开发部达成率际开发品种的产品，在此基础

13、数计划开上，经设计被客户发品种数认可的数称为实际X100%开发数。中途因客户变更产品要求属客户原因造成原开发产品终止的数量扣除6技术问题维修及时性延误一次扣2分最多扣10分延误：接收问题后 20分钟内赶到现 场处理，不能及时 处理而被投诉视为 延误无延期10部门经理月7新品种奖励：15分新品种销售量：第奖励项目销售月销售量/5万件1次下订单的数量部设备部一主管绩效考核计划表考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1维修计 划完成 率维修计划完成率=实际修理数计划修理数X100%按年初的设备修理计划而定100%100%90%15制造总监月2设备完设备完好率

14、二设备完好：车间100%99%98%25生产月好率坏机工时-T 应完成工时 X100%内的设备在生产 计划安排内正常 使用坏机工时：在生 产计划安排时间 内设备故障工时 应完成工时：同 一台设备在正常 生产时工人应完 成的标准工时部门3设备安全发生事故扣15分因设备原因造成 操作工人意外伤 害，以车间上报 为准无事故15生产部门月4故障设备维修及时性延误一次扣4分及时：故障设备 在规定时间（见 维修标准）内修 理好，不及时被 投诉为延误，以 制造总监的记录 为准无延误25制造总监月5设备维修费用控制率设备维修费用控制度=实际费用计划费用X100%费用：消耗维修 配件费和人工修 理费计划费用：年

15、初 计划费用90%100%110%10财务部月6设备改无改造扣10对设备进行技术每月1台10部门月造成功分；改造1台改造后，表现在经理率得10分；每产品质量有提增加1台奖5升、生产效率有分提高两个方面。要求每1个月有1台设备部一设备管理员绩效考核计划表考评项目考核指标酉己数据周项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标分来源期1设备台帐完整率台帐完整率二台帐数;实际数X 100%实际数：现有的设 备、工模夹具、工 具100%95%90%40生产部门月2库存模夹具完好性每出现故障一次扣5分，最多扣30分故障后工装：重新 装上设备或使用 时工装应为完好， 但不包括使用中 的损坏无故障30生产

16、部门月3设备状多出现一次错误：以试用或检无错误10设备月态错误扣2分，查部门发现并向主管标示准最多扣10分设备主管投诉为确性准4设备资出现一次丢丢失：以需要查阅无丢失或损坏20设备月料失或损坏扣5资料，但30分钟主管保管完分，最多扣20不能提供为准整性分扣坏：纸面破烂至影响内容或读性设备部一夹具制作员绩效考核计划表考评项目考核指标酉己分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1模夹具完成率样板合格率二 实际完成数 :计划数计划数：需要制作数实际完成数：在规定时间100%95%90%50生产部门月X100%内、在质量保证 的前提下交付使 用数2模夹具改率率模夹具改良 率二改良

17、后产 品4改良前 产量X100%产量：每小时的合格产品数120%110%105%30生产部门月3服务态度发生一次投诉扣5分，最多扣20分因服务态度不好被投诉无投诉20设备主管月设备部一线切割工艺员绩效考核计划表考评项目考核指标酉己分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1线切割合格率线切割合格率二合格数4切割总数X 100%经过切割的产品（模具或样板）经检脸员检脸后合格即为合格数100%98%95%80设备主管月24目丝节约率每丝节约率二实际消耗：定额标准X 100%要求熟练操作线 切割机，平衡转 数、进给量速度。定额标准为工艺 文件规定标准。实 际消耗指领料单 数量10

18、0%95%90%10PMC部月3设备完设备完好率二设备完好：车间内3%10%20%10设备月好率坏机时数4应的设备在生产计主管完成工时划安排内正常使X100%用。坏机工时：在生产计划安排时间内设备故障工时。应完成工时：正常生产时工人应完好的标准工时设备部一机修工绩效考核计划表考评项目考核指标酉己数据周项目名称计算方式项目界定最考高核最低分来源期指标指标指标1故障设备延误一次扣10分及时：故障设备在 规定时间（见维修 标准）内修理好无延误50设备主管月2保养履盖率保养履盖率二 实际保养量 :应保养量 X100%按设备保养规定 需要保养的数量 为应保养数量，实 际保养量为实际 发生数95%85%7

19、0%20设备主管月3设备改良改良一台加10分改良后使得质量 提高或生产效率 提升奖励分设备主管月4服务态度发生一次投诉扣2分，最多扣10分因服务态度不好被投诉无投诉30设备主管月设备部-电工绩效考核计划表考评项目考核指标配数据周项目名称计算方式项目界定最 高 指考核指最低指分来源期标标标1故障设备维修及时性延误一次扣10分及时：故障设备在 规定时间（见维修 标准）内修理好无延误50设备主管月2用电安全性漏电伤人计0 分，漏电未伤 人1次扣5 分，最多扣20 分保证生产区用电安全无漏电20设备主管月3设备电器改良改良一台加10分改良后使得质量提高或生产效率提升奖励分设备主管月4服务态度发生1次投

20、诉 扣2分，最多扣10分因服务态度不好被投诉无投诉30设备主管月计分方法扣分后得分：分折算得分二扣分后得分X1204-100设备部一电工绩效考核评分表项目名称计算方式数据来源当期数据计算结果当期得分1故障设备维修及时性延误次数设备主管次2保养履盖率漏电伤人次数设备主管次漏电未伤人次数设备主管次3设备改良改良电器台数设备主管台4服务态度被诉诉次数设备主管次本期考核满分：本期实际得分：折算得分：本期绩效等级：制造部一制造总监绩效考核计划表考评项目考核指标酉己分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1定额成 本控制 率定额成本控制率=实际成本包括：材料 成本、直接工人 工资、制

21、造费用80%100%120%15财务部月成本定额成本X100%2出货准时率出货准时率二准时出货批次出货总批次X100%准时:不含船期 安排不及时而 导致出货不准 时，不含直接采 购产品销售的 订单100%98%95%60销售部月3成品合格率成品批量合 格率二合格 批数+检验 总批当选 X100%成品合格：经检 验合格入库的 产品产品总批数：送 检的产品总批数99%95%90%10品质部月数量合格率 二合格成品 数：检险总 数 X100%95%90%85%5品质部4单位时员工总工时数5元3元2元10财务月间人均收入单位时间人 均收入当期 计件员工总 工资：当期 计件工总工 时数按照考勤记录核算/

22、小时/小时/小时部5安全生产79级工伤每次扣2分具体工伤界定 以国家规定为 准无事故人力部月品质部一经理绩效考核计划表考评项目考核指标酉己数据周项目名称计算方式项目界定最高考核最低分来源期指标指标指标1木制品检 验不准确 率本制品检验 不准确率二不 合格批次-T 使用总批次 X100%不合格批 次；不合 格数，领用批量总数X接收 数;AQL抽样数1%3%5%10生产部月2供应商辅导及时率辅导及时率二及时次数计划次数X100%按照年度供应商辅 导计划时 间、供应商严重品质问题两天 内到厂辅导100%95%90%10PMC部月3制 程 损 失 控 制报废 品的 人工 成本 控制 率报废品的人 工成

23、本控制 率二实际报废 品人工成本 率计划报 废品人工成 本率X 100%以生产现场的报废单为准90%100%100%20生产部品质部财务部月率报废品人工 成本率 （制 品完成工序 的单价X报 废品数量）;总产值 X100%返工返工的人工以生产现90%100%110%15生产月的成本控制率二场的品质部人工实际返工人异常处置品质成本工成本率小单的记录部控制计划返工人为准财务率工成本率部X100%返工人工成本率二工（返量工序的单价X返工数量:总产值X100%4成批量批量合格度二成品合格：100%98%95%150QC月品合格合格批数经检验成品合率检验总批数合格入库检验格率X100%的产品成品总批数：

24、送检的产品总批数报告数量合格量数量合格率二合楼数;检验总批数 X 100%98%95%90%105成退货每发生一次退货：因品无退货销售月品次数退货扣10分，质事故导部检扣分不封顶致客户退验货，不包括准设计原因确导致的客性户退货以及商业性退货投诉客户投诉品以销售部无投诉销售月次数质量问题每的书面投部次扣5分，最诉记录为多扣30分准，不包括设计原因导致的客户投诉以及商业性投诉否定次数否定一次扣3分，两次扣6 分，三次扣完10分否定，判断 不合格被 否定，仅指 判定不合 格后又被 上级改判 合格出货无否定制造总监总栽月6部门费用部门费用控按财务部80%100%120%10财务月控制率制率=实际费的统

25、一标部用：预算费准用 X100%品质部一品质工程师绩效考核计划表考评项目考核指标酉己分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最 高 指 标考核 指 标最低指标1检验标准完整性发次一次无 检验标准扣 5分，最多 扣30分检脸标准：所有 材料和成品的标 准，标准的完美 应根据技术和客 户要求不断修正 和补充无检验标准：尚 未建立检脸标准 或检验标准已失 效（非最新有效 版本）100% 有检验标准20品质经理月2来料检脸不准确率来料检验不 准确率二生 产投诉不合 格批次：使 用总批次 X100%不合格批：不合 格数，领用批量 总数X接收数 AQL抽样数1%3%5%5生产部月3成 品 检 验 准退货次数

26、每发生1次退货扣5分，扣分不封顶以销售部的书面 投诉记录为准， 不包括设计原因 导致的客户投诉 以及商业性投诉无退货销售部月确性投诉次数客户投诉每次加2分，最多扣10分否定：判定不合 格被否定，仅指 判定不合格又被 上级改判合格出 货无投诉销售部月否定资数否定1次扣1分，最多扣5分否定：判定不合 格被否定，仅指 判定不合格后又 被上级改判合格 出货无否定制造总监总裁月4质量改进跟进及时性不及时每次 扣1分，最 多扣10分质量改进：生产 制造过程中出现 的产品品质问题 （质量事故）的改进不及时：未对出 现的质量问题进 行跟踪改进及时跟进10品质经理月5新产品样品鉴定及时鉴定及时率二及时鉴定批数4

27、送检新产品样品：研 发部开发出的首 次试制的首批产100%98%95%5技术部月率总批数X100%品；样品鉴定必须在规定的两小时内完成（续）考评项目考核指标配分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最 高 指 标考核指标最低指标6成 品 检 验 准 确 性报废 品的 人工 成本 控制 率报废品的人工成 本控制率=实际 报废品人工成本 率4计划报废品 人工成本率 X100%报废品的人工成 本率二工（制品完 成工序的单价X 报废品数量）： 总产值X 100%以生产现场的6艮废单为准90%100%110%15生产部品质部财务 部月返工返工的人工成本以生产现90%100%110%10生产月的人控制度=实

28、际返场的品质部工成工人工成本率？异常处置品质本计划返工人工成单的记录部控制率 X100%为准财务率返工人工成本率部=1 （返工工序的单价X返工数量）B总产值X100%7成批量提量合格率提高成品合格：2%1%0. 5%150QC成月品合格率=本期平均批经检验合品检合率量合格率一上期格人验报格提高平均批量合格率库的产品告率率批量合格率二合成品总批提格批数4检验总数：高批数X100%送检的产率数量数量合格率提高品2%1%0. 5%10合格率=本期平均数总批数率量合格率一上期提高平均数量合格率率数量合格率二合格数;检验总数X100%8客诉处理及时性处理不及时一次扣5分及时：在客 户要求时 间内给予 答

29、复，如客 户没有明 确要求答 复时间则 需在一个工作日内 给予答复及时处理5销售部月品质部一IQC组长绩效考核计划表考评项目考核指标酉己数据周项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标分来源期1来料合格率来料合格率二合格批次4来料总批次X 100%来料：直接用于 生产的原材料和 半成品100%98%95%30品质经理月2来料检不合格批次；不1%3%5%30生产月验不准确率来料检验不准确率二生产投诉不合格批次合格数2领用批量总数X接收数: AQL 抽部使用总批次样数X100%3检验及检验及时率二及100%99%95%20PMC部月时率时次数：检验次数X100%原材料必须当天 检验完，急用材

30、 料的检验以车间 要求的时间为准4材料异处理不及时每及时：车间反馈及时处理10生产月常次扣2分，最多材料不良影响到部处理及时性扣10分生产线运转，接 到通知后必须在 30分钟内到现 场处理，不能及品质经理时处理以车间投诉或部门经发现的为准5质量信 息反馈及 时性反馈不及时一次扣2分，最多扣10分反馈不及时：发 现每批不合格， 又无原因分析不 合格处置单。每 批特采、让步、 接收，无上级领 导签名。材料不 合格原因分析需 交上级判定及时10品质经理月品质部一IPQC组长绩效考核计划表考评项目考核指标酉己分数据来源周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1首检及时率首检及时率二及时次数

31、:检验次数X100%及时：首件产品 检验必须在30 分钟内检验完， 以车间投诉或部门经理发现100%98%95%20生产部品质 经理月的为准2来料检验不准确率产品合格率 二合各数：生产总数X100%合格：以入库前质量抽检合格的为准99%97%95%400QC月3成 品 检 验 准 确 性退货次数每发生一次退货扣5分，扣分不封顶退货：以入库前质量抽检合格的为准无退货销售部月投诉次数客户投诉品 质问题每次 扣5分，最 多扣30分以销售部的书 面投诉记录为 准，不含设计原 因导致的客户 投诉以及商业 性投诉无投诉销售部月否定资数否定一次扣 3分，两次扣6分，三 次扣完10 分否定：判定不合 格被否定，仅指 判定不合格后 又被上级改判 合格出货无否定10总质经理月4制成品返工控制率制成品返工 控制率=实 际制成品返 工率计划 制成品返工 率 X100%制成品：不能直 接入库或用于 销售的