旋流井施工方案

1、PAGE . 旋流沉淀池施工方案PAGE 10：.；PAGE 38目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc308523634 1.1施工布置： PAGEREF _Toc308523634 h 3 HYPERLINK l _Toc308523635 1.2工程施工质量根据执行规范 PAGEREF _Toc308523635 h 3 HYPERLINK l _Toc308523636 1.3工程地质条件 PAGEREF _Toc308523636 h 3 HYPERLINK l _Toc308523637 2施工预备 PAGEREF _Toc308523637 h

2、3 HYPERLINK l _Toc308523638 2.1 技术预备 PAGEREF _Toc308523638 h 3 HYPERLINK l _Toc308523639 2.2 施工环境预备 PAGEREF _Toc308523639 h 3 HYPERLINK l _Toc308523640 3主要施工方法 PAGEREF _Toc308523640 h 4 HYPERLINK l _Toc308523641 3.1施工顺序 PAGEREF _Toc308523641 h 4 HYPERLINK l _Toc308523642 3.2井点降水设计计算书附后 PAGEREF _Toc3

3、08523642 h 4 HYPERLINK l _Toc308523643 3.3沉井施工的深井降水 PAGEREF _Toc308523643 h 4 HYPERLINK l _Toc308523644 3.4沉井制造土方开挖 PAGEREF _Toc308523644 h 5 HYPERLINK l _Toc308523645 3.5对基槽周围边坡的维护措施 PAGEREF _Toc308523645 h 5 HYPERLINK l _Toc308523646 3.6沉井的制造模板计算书附后 PAGEREF _Toc308523646 h 6 HYPERLINK l _Toc308523

4、647 3.7沉井的下沉 PAGEREF _Toc308523647 h 8 HYPERLINK l _Toc308523648 3.8沉井的封底 PAGEREF _Toc308523648 h 11 HYPERLINK l _Toc308523649 3.9沉井施工的本卷须知 PAGEREF _Toc308523649 h 12 HYPERLINK l _Toc308523650 4现场施工机械及劳动力计。 PAGEREF _Toc308523650 h 13 HYPERLINK l _Toc308523651 4.1拟投入本工程的主要施工机械设备表 PAGEREF _Toc30852365

5、1 h 13 HYPERLINK l _Toc308523652 4.2施工劳动力方案表 PAGEREF _Toc308523652 h 14 HYPERLINK l _Toc308523653 5、冬季施工措施 PAGEREF _Toc308523653 h 14 HYPERLINK l _Toc308523654 6、雨季施工措施，场地排水措施 PAGEREF _Toc308523654 h 16 HYPERLINK l _Toc308523655 6.1雨季施工措施 PAGEREF _Toc308523655 h 16 HYPERLINK l _Toc308523656 6.2风季施工措

6、施 PAGEREF _Toc308523656 h 17 HYPERLINK l _Toc308523657 6.3场地排水措施 PAGEREF _Toc308523657 h 17 HYPERLINK l _Toc308523658 7、质量保证体系及质量保证措施 PAGEREF _Toc308523658 h 17 HYPERLINK l _Toc308523659 7.1质量目的 PAGEREF _Toc308523659 h 17 HYPERLINK l _Toc308523660 7.2质量管理体制 PAGEREF _Toc308523660 h 18 HYPERLINK l _To

7、c308523661 7.3质量管理组织体系(见附图) PAGEREF _Toc308523661 h 18 HYPERLINK l _Toc308523662 7.4 质量控制职责 PAGEREF _Toc308523662 h 18 HYPERLINK l _Toc308523663 7.5工程部主要质量管理人员职责分配 PAGEREF _Toc308523663 h 19 HYPERLINK l _Toc308523664 7.6工程质量保证措施 PAGEREF _Toc308523664 h 20 HYPERLINK l _Toc308523665 7.7分部分项工程质量通病预防措施

8、PAGEREF _Toc308523665 h 22 HYPERLINK l _Toc308523666 8、平安施工管理体系及保证措施 PAGEREF _Toc308523666 h 23 HYPERLINK l _Toc308523667 8.1平安管理方针 PAGEREF _Toc308523667 h 24 HYPERLINK l _Toc308523668 8.2平安施工管理目的 PAGEREF _Toc308523668 h 24 HYPERLINK l _Toc308523669 8.3平安施工管理体系 PAGEREF _Toc308523669 h 24 HYPERLINK l

9、 _Toc308523670 8.4平安施工保证措施 PAGEREF _Toc308523670 h 24 HYPERLINK l _Toc308523671 8.5关键阶段及重点区域的平安措施 PAGEREF _Toc308523671 h 25 HYPERLINK l _Toc308523672 8.5.1土方施工平安措施 PAGEREF _Toc308523672 h 25 HYPERLINK l _Toc308523673 8.5.2主体施工平安措施 PAGEREF _Toc308523673 h 26 HYPERLINK l _Toc308523674 8.5.3钢构造施工平安技术措

10、施 PAGEREF _Toc308523674 h 27 HYPERLINK l _Toc308523675 8.5.4暂时用电平安控制措施 PAGEREF _Toc308523675 h 29 HYPERLINK l _Toc308523676 8.5.5机具运用平安控制措施 PAGEREF _Toc308523676 h 29 HYPERLINK l _Toc308523677 8.5.6现场消防平安控制措施 PAGEREF _Toc308523677 h 30 HYPERLINK l _Toc308523678 8.6平安事故应急预案 PAGEREF _Toc308523678 h 30

11、 HYPERLINK l _Toc308523679 8.7职业病预防措施 PAGEREF _Toc308523679 h 31 HYPERLINK l _Toc308523680 9文明施工及环境维护管理体系及管理措施 PAGEREF _Toc308523680 h 32 HYPERLINK l _Toc308523681 9.1文明施工及环境维护管理目的 PAGEREF _Toc308523681 h 32 HYPERLINK l _Toc308523682 9.2文明施工及环境维护管理体系 PAGEREF _Toc308523682 h 32 HYPERLINK l _Toc308523

12、683 9.3现场文明施工管理 PAGEREF _Toc308523683 h 321、工程概略：本工程旋流沉淀池为圆形钢筋混凝土沉淀池，位于厂房切割跨78线间，沉淀池井底板顶标高-15.000mm，刃脚底标高-18.700m，井内径12.000m，壁厚900mm部分1050mm。1.1施工布置：1.1.1根据工程特点，沉井外壁分四次制造完成，现场排水利用场地排水沟排水，可以满足要求；为了利于施工平安，保证质量，场地排水沟施工时应远离沉井制造坑，以免水回流渗水到基坑；施工现场重型施工机具仍须铺路基钢板或路基箱，以满足施工机具对地耐力的要求，防止扰动土体，影响沉淀池施工。1.1.2施工总进度方案

13、本工程总进度方案为151天，要求在90天内完成沉井封底，61天井内部混凝土筒构造和钢构造制造、安装完成，封顶终了交设备安装。沉淀池下沉施工期间，其相邻100m范围内制止打桩作业。工程进度方案安排见方案表。1.2工程施工质量根据执行规范地基与根底工程施工及验收规范岩土工程勘测报告建筑工程质量检验评定规范沉淀池施工构造图1.3工程地质条件旋流池落于-1层粉细砂夹粉质粘土，地基承载力特征值fak140kPa，超挖部分用级配良好碎石分层夯实至设计标高，压实系数c0.97。2施工预备2.1 技术预备本工程由于工期紧，要求在人员、资料及机具等方面要有充足的预备，施工技术员要充分熟习图纸、规范，对各工种施工

14、人员要仔细进展技术交底，检查和确定商品混凝土的施工配合比，提出各种甲供和乙购资料方案，并对钢筋、砂石料、水泥等进场的资料进展抽检，施工技术员要做好自检、专检及隐蔽记录，及时与监理沟通。进展模板支撑用资料的加工及其他非标构件的加工制造，提出工程需求的预埋铁件、钢构件的数量规格。按设计总图做好丈量控制和设置基准点，按设计图要求进展工程定位放线，对模板、钢筋等进展放样。2.2 施工环境预备场地应平整；砖模必需平整、坚实，支撑结实；周围道路及排水通畅；夜间施工有充足的照明设备；砼施任务业不宜雨天进展。2.3 施工进度方案见施工进度方案表3主要施工方法由于旋流池施工工艺的特殊性，直径和截面尺寸大，深度深

15、，制造和下沉中需求留意的问题很多，其施工关键过程集中在下沉和封底阶段，难度大，干封法不易胜利，根据我公司以前在沉井工程中的施工阅历，本方案中沉淀池采用 “沉井法施工。3.1施工顺序沉井制造导坑采用土方大开挖，主体沿高度方向分四次制造，回填。底板高度内砌砖模挡土，施工顺序为：挖井点沟敷设轻型井点和深井施工轻型井点和深井降水导坑挖土、换填垫层、砌砖模施工第一节沉井制造、回填土第二节沉井制造、回填土第三节沉井制造第四节沉井制造沉井下沉、回填、封底沉井内衬壁、平台、顶板及其他构造施工土建收尾、验收机电管安装。3.2井点降水设计计算书附后3.2.1根据沿江地域一带沉井施工的降水阅历，本工程采用深井与轻型

16、井点降水相结合的方案，轻型井点均匀布设在漩流池周边，采用两级井点，一级井点管长5m，二级井点管长4m，详细位置见附图。3.2.2轻型井点根据挖土高度均匀布设，下井点管前，在沉井周边挖一条沟，截断吹填沙层的夹层水，然后开挖井点沟至-1.5m左右下一级井点。井点管采用48mm，长度5m的钢管，总管径100mm，井点管间距不大于1m。运用7.5kw真空水泵昼夜24小时抽水，每台真空泵井点管根数为20根，轻型井点的布设可以视详细降水情况而定，直至满足降水护坡条件。3.2.3在每级井点管放设处预留宽度净距1.0m的施工操作平台，做水沟，防止雨水流进基坑内。抽水真空泵应放置在地面，井点的垂直间距必需满足井

17、点降水曲线的延续性，使轻型井点能构成降水体系，防止出现降水断层。3.2.4深井施工可以在第一节根底施工时，但在第二节沉井制造前必需使地下水位降至-12m左右。采取深井降水须经过计算公式与阅历，验算深井布置间距、深井数量、井深等，布置在间隔 沉井井壁约12m位置范围，设自动开关。3.2.5深井滤水管必需采用钢筋混凝土管滤孔大于5050，外用60尼龙网包二层，滤管本身及施工必需保证质量要求，保证地下水的浸透顺畅，否那么将严重影响降水质量。3.2.6假设出现不渗水夹层流沙，应采用横埋带孔塑料管或再加设井点至夹层的方法。3.3沉井施工的深井降水深井总深度为H=36m，设置10口。对于深井水位每天至少测

18、两次，做好记录。如有异常或水位较高者，应及时采取措施改换潜水泵等。一切深井降水水泵和井点管真空泵应有自动开关设置，保证降水水位的稳定，且功率必需保证水位深度满足降水要求。3.4沉井制造土方开挖3.4.1沉井在基坑中制造，以减少下沉深度，降低施任务业面。土方开挖采用大开口自然放坡方法，开挖深度为6m左右，思索到撤除垫架和支模操作的需求，基坑任务面为1m，由于采取深井降水，深井内水位降至基坑下30m以下；挖土采用2台1.2m3反铲挖土机进展，挖土接近槽底应留约0.2m厚基土，用人工修坡和平整坑底，防止槽底土扰动。在挖土至标高后，进展换填挖土，换填采用中粗砂夹粉砂土，换填深度大于0.8m，宽度0.8

19、3m，在换填砂上做根底混凝土垫层，然后砌刃脚砖胎模。见下一页详细计算和验算。3.4.2土方一部分外运，一部分就近堆放用于回填。土方堆放应合理分布，防止呵斥对基坑周围土体产生不均匀土压力。3.4.3土方分两次开挖，基槽两侧各留足够的任务面，每个过渡平台预留宽度净距1.0m左右。边坡按1：0.75设计放坡计算书附后。土方开挖前一周启动深井和井点管降水，满足开挖要求后方可开挖。3.4.4根据需求，假设基坑内有泌水渗出，应及时砌好挡土墙，在砖墙下做碎石排水沟和排水井，在换填砂层埋程度管，用真空泵衔接抽水，然后浇筑垫层混凝土。3.4.5挖土过程中，一定要留意察看基坑边坡稳定，巡查井点降水的正常。为防止流

20、沙出现塌方，在每个平台处砌砖墙及其他护坡措施。3.5对基槽周围边坡的维护措施3.5.1确保边坡的降水效果，使基槽边坡土体排水固结，减小水在土中渗流产生的动水压力，从而降低土体对边坡土体的侧压力。3.5.2严厉按照施工组织设计、施工规范及工艺规范的要求，精心组织降水施工从而保证井点的降水效果。3.5.3基槽开挖后必需设置专职维修人员，24小时跟踪检查井点运转情况，发现异常情况及时改换和维修设备，确保井点泵和深井泵延续正常运转。3.5.4现场必需有充足的防止停电和井点抽水设备(真空泵、潜水泵) 等，以保证现场井点降水的正常。3.5.5坚持排水沟的通畅，保证排水沟内的水不会渗漏影响基坑降水和护坡等。

21、3.5.6基槽地表周围应设置截水沟或挡水坝防止地表水进入基槽，防止地表水流入基槽，冲刷边坡土体，构成滑坡。3.5.7基槽开挖过程中及时做好护坡任务，防止雨水和地表水冲刷和渗流入边坡，呵斥边坡失稳。3.5.8基槽两侧滑移面2米范围内严禁堆载过多和重型车辆通行，防止呵斥边坡塌方。3.5.9基槽开挖后，基槽两侧60m范围内严禁打桩或其他强震动作业，防止边坡土体受振动而液化等缘由引起土体内抗剪强度降低而发生塌方。3.5.10基槽开挖和主体施工过程中，应对孔隙水压力和土体侧向变形进展监测，一旦发生异常，立刻采取措施。3.6沉井的制造模板计算书附后沉井壁制造分四节浇筑成形，沉井定位放线，砌刃脚砖模，垫层浇

22、筑，然后开场沉井第一节制造的绑筋、支模和混凝土浇筑，第一节浇筑至底板底端，第二节浇筑至-11m标高，第一、二节沉井制造的程度施工缝或图纸有设计时，根据图纸设计留设程度施工缝。第三节浇筑至-6m标高，第四节浇筑至-2m标高，不能直接到顶板高度，要在井口顶部预留2m左右高度将钢筋留成插筋，以便沉井下沉到位并封底后，制造顶板时再一同制造剩余高度。井内筒壁混凝土，在封底后施工，内筒钢筋由底板留插筋，绑扎封模后分三次浇筑到位。沉井施工期间内外脚手架均为双排脚手架，与沉井分别，井内为满堂脚手。施工垂直运输采用40m塔吊，汽车吊配合。3.6.1地基承载力计算 沉井与基坑接触面积为：3.14*7.05*7.0

23、5-3.14*6*6=43M2 1*12+1*12-1=23M2 钢筋混凝土体积为：1*0.84+0.21*1.2*12+11+43*7+3.14*6.9*6.9+3.14*6*6*9.35=666m3钢筋混凝土分量为：666*2450=1631*103MPA地基承载力为：1631/66=24KPa60kpa土层承载力,所以符合要求3.6.2制造要求 浇筑程序是：第一节沉井混凝土浇好后，撤除模板、脚手架，井内回填土至井字梁顶面平。第一节混凝土强度到达设计强度70%左右，即可浇筑第二节沉井混凝土，待第二节强度到达设计强度70%左右时可浇筑第三节，待第三节强度到达设计强度70%左右时可浇筑第四节，

24、待第四节强度到达设计强度70%后沉井方可进展下沉，为缩短养护周期，可采用掺加促凝剂(查表知符合要求)。3.6.3刃脚支设换填砂土后，开挖刃脚基槽，浇垫层混凝土，砌砖模，进展构造制造。3.6.3.1钢筋工程按常规做法，其他要求如下。进入现场的钢筋必需有资料合格证，经见证取样复试合格后方可运用。一切钢筋均在现场加工点机械加工制造，制造好的钢筋做好挂牌、标识。钢筋程度运输采用钢筋车运至基坑边，垂直运输用塔吊和人工传送就位。钢筋的绑扎接头须按设计及规范要求，满足搭接及锚固长度。底板马凳采用25钢筋制造，间距1500mm，凳腿间距1200mm，钢筋维护层应符合设计要求，按不同部位垫足够的水泥砂浆垫块。3

25、.6.3.2模板工程常规做法，其他要求如下。沉井壁采用规格1200mm100mm的组合钢模拼装，在刃脚内侧、井壁与平台衔接部位预留插筋处及墙壁穿对拉螺栓处，均采用非规范木模。思索浇筑速度快，对模板产生很大的侧压力，用2个48mm钢管圈，以14mm对拉螺栓固定，螺栓纵横向间距当井壁为1.05米厚处为500*500,0.95米厚处为600*600，中部设有止水片与螺栓接触的一圈满焊，相应地在靠混凝土一面以小方木等间隔 支顶。钢管圈按井壁曲率制造，用螺栓衔接，并用适当支撑支顶在外脚手架上坚持模板稳定。并利用下一节沉井模板固定上一节沉井模板。外壁支模及混凝土浇筑，在井壁外搭设双排钢管脚手架。内壁模板支

26、设采用满堂脚手架，利用脚撑支撑，沉井下沉时，将内外脚手架撤除，在井壁内外预埋件处焊垂直爬梯供排泥浆人员上下；对于井壁上预留的孔洞，为防止下沉时分量不等，影响重心偏移和泥水涌入井内，施工中采用在洞口内外预埋钢框和螺栓，用钢板、木板或砖封锁。拆模后应沿混凝土构造边缘将对拉螺栓割断，并用防水砂浆抹面。3.6.3.3混凝土工程常规做法，混凝土试块每100m3混凝土留置一组，缺乏100m3按每作业班留置一组，置于规范养护室进展养护，同条件试块留设部位与监理共同协商确定。混凝土坍落度每班至少检查二次以上，并做记录。混凝土振捣用插入式振动器，分层振捣密实每层铺混凝土厚度为400500mm。振捣时以混凝土不再

27、明显下沉，外表没有气泡冒出为止，做到“快插慢拔，不得漏振。振捣本施工层时应插入下层混凝土内深度不小于50mm。振捣均匀，振捣过程中防止碰撞钢筋、模板、地脚螺栓、预留孔等。外表处置：混凝土浇捣至标高后，先用木长尺刮平，将泌水及时排除赶走，初凝至终凝前，用铁抹子压实、压光。其他要求如下。混凝土采用商品混凝土，用两台汽车泵对称均匀进展浇筑，浇筑时混凝土自落高度不得超越2m，超越时接软管，采用分层平铺法，每层厚50cm。将沉井沿周长分成假设干段同时浇筑，人工振捣，最少保证4个插捣棒同时任务，对称均匀下料，以防止一侧浇筑，使沉井倾斜，每层混凝土量约70m3，要求2小时内浇筑一层。两节混凝土的接缝处程度施

28、工缝防水按图纸施工，上节混凝土须待下节混凝土强度到达70%后浇筑，接缝处应凿毛及冲洗干净，并浇10cm厚减半石子混凝土。混凝土浇筑完拆模完后，在井外壁用红油漆画出标高线和沉井高度尺寸，每10cm一个刻度，以用于沉井下沉观测。根据本地施工阅历，出现渗漏的要素包括以下几点：因混凝土的配合比控制不好，水泥用量、砂率，灰砂比、水灰比、塌落度超出了技术参数的限值范围；对拉螺栓没设止水环而引起的渗漏；施工缝和变形缝留置的位置产生的渗漏；底板的面层压面压的不好或遍数过少引起的渗漏。针对以上问题，须采取以下措施防止渗漏出现。水灰比：拌合混凝土的用水量一部分为水泥水化所需，另一部分为改善和易性所需。在水泥用量一

29、定的前提下，应预调整用水量控制水灰比。水灰比过大或过小均不利于防水混凝土的抗渗性。要求搅拌站采用计量仪器进展加水，严禁用手动加水。水泥用量：水泥用量也直接影响着混凝土的抗渗性。足够的水泥用量是保证混凝土中水泥砂浆数量符合质量要求的关键。减少粉煤灰添加量，不允许加矿粉。砂率：水灰比和水泥用量选定之后，应选用适当的砂率，以保证混凝土中水泥砂浆的数量和质量，减少和改动孔隙构造，添加密实度，提高抗渗性。塌落度：在适宜的水灰比和砂率均固定的情况下，塌落度和抗渗性有亲密的关系。因此现场要对送至施工现场的商品混凝土进展抽样检查，合格后方可进展浇筑。对外表渗水的部位先检查出漏水部位，用适宜方法堵塞，将渗漏范围

30、尽量减少，面漏缩为线漏，线漏一点或数点，到达完全不渗或漏，对裂痕漏水可以直接用堵漏法和下线堵漏法处置。大底板混凝土的压面应不少于5次，不能出现裂痕。3.7沉井的下沉1沉井下沉任务原理在沉井内对称布设两台泥浆泵，同时对称任务，将深井抽出的水用两台衔接有高压水枪的大功率高压水泵抽回井内，再用高压水枪冲击沉井壁以下的泥沙，在中央构成锅底，同时在井内周围对称均匀冲刷刃脚底部，保证沉井能均匀下沉。照此程序施工，估计将至少用两周时间下沉到位。详细施工方案中画实践布置图。2排泥浆下沉重点工序沉井下沉采用排泥浆法，在十字梁的四个大空格内放2台18kw泥浆泵，在井外设2台18kw的接力泵，以保证将泥浆排至指定区

31、域，在水源处设2台13kw的水泵以保证2个水枪的水源及冲力。排泥浆作业采用两班作业，作业时间每天12小时，下沉标高控制采用在井外设井字粉线，下沉时随时察看，随时纪录，指点下沉作业，2个水枪均匀、对称地先冲十字梁中心部位，待根本构成小锅底后，在冲周围刃脚部位，积极时辰察看井外设置的粉线标高，每天控制下沉深度12m，防止突沉，做好下沉丈量标高、位移记录；待距下沉设计标高2m时，更要控制下沉速度，预留0.2m距下沉设计标高停顿下沉，察看井壁稳定性，根本稳定后将排泥浆设备撤除开场封底。下沉过程中应留意，由于地质情况特殊，遇到有不均匀淤泥软质土夹层时沉井会因自重而发生突沉。施工至如遇忽然停电超越2小时，

32、会呵斥深井泵停顿任务，致使沉井内出现涌沙、水、冒汽等景象，假设沉井继续下沉施工，有能够出现大面积沙涌、不均匀沉降，从而引起沉井倾斜、位移等险情，出现严重事故。因此，在沉井下沉期间，需预备两台柴油发电机备用。沉井下沉过程中，周边回填土也会随之下沉，必需留意察看，随时填补下沉土方，待下沉到位后，要将沉井周边土方回填平整，方便施工。3丈量控制与观测沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩、水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四测设程度点，于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降。井内中心点与垂直度的观测系在井筒外壁的四个垂直标高线之间的标高差，来察看沉井倾斜程度，并定时用两台经纬仪进展垂直偏向

33、察看。下沉时随时察看垂直度及程度位移，当井壁离粉线边达200mm或四面标高差别大时，即应纠偏。下沉过程中，每班至少观测两次，并应在每次下沉后检查，做好记录。当发现倾斜、位移、改动时，应及时通知指挥人员进展纠正，使在允许范围内。当沉至设计标高2m时，对下沉与排土情况应加强观测，以防超沉。4下沉倾斜、位移、改动的预防及纠正 下沉过程中沉井有时会出现倾斜、位移、改动等情况，应加强观测，及时发现并采取措施纠正。产生倾斜的能够缘由有： 刃脚下土质软硬不均； 泥浆排土不均，使井内土面高低悬殊； 刃脚下掏空过多，使沉井不均匀忽然下沉； 排水下沉，井内一侧出现流砂景象； 刃脚部分被大石块埋设或搁住； 井外弃土

34、或施工荷载对沉井一侧产生侧压。 操作中可根据缘由予以预防，如沉井曾经倾斜，可采用调整泥排放的速度来纠正，并在较低处回填砂石，必要时配以井外射水，或部分偏心压载，可使偏斜得到纠正。待其就位后继续下沉。 位移产生的缘由多由于倾斜导致，如沉井在倾斜情况下下沉，那么沉井向倾斜相反方向位移，位移纠正措施普通是有认识使沉井向位移相反方向倾斜，再沿倾斜方向下沉，至刃脚中心与设计中心相吻合，再纠正倾斜。因纠正倾斜重力作用产生的位移，可有意向位移的一方倾斜，纠正倾斜后，使其向位移相反方向产生位移纠正。5沉井下沉过程的防偏、纠偏沉井在下沉过程中，初期易发生倾斜，倾斜纠偏必产生程度位移，取土不当可产生旋转位移，封底

35、前易产生竖向位移下沉不到位或超沉。为了防止产生位移应采取以下措施：采取对称挖土和顺时针、逆时针换向挖土；加强监测，及时纠偏，防止位移扩展；提早做好阻沉的应急预案；减缓停顿下沉前的下沉速度；在下沉过沉中，加强井内外察看，两台泥浆泵必需四角对称冲吸泥浆，使沉井均匀下沉，如发现偏移，及时通知并调整井内泥浆泵位置，进展纠偏；预留出稳定前的自沉量。6沉井下沉过程中发生突沉的预防措施下沉过程中要严厉控制泥浆泵冲水位置和冲泥深度，2台泵要均匀，高度坚持根本一致，使沉井能均匀平衡下沉，同时加强井外观测，假设有土质与地质报告不符，出现不测情况，应首先采取措施，进展人员疏散撤离。停顿下沉作业活动，井内作业人员迅速

36、经过平安通道爬梯撤出井内，平安应急预案和管理方法详见工程部的应急预案；待沉井突沉稳定后，进展纠偏，重新下沉施工；如有沉井倾斜严重的不测，应进展抢险作业，事先联络好砂石料供应商，在下沉期间坚持通讯畅通，砂石料贮藏量满足施工需求；由于设计壁厚尺寸偏小，能够会出现浮力大于沉井自重的情况，现场联络好汽车吊和配重块桩应变实验的配重，在井内事先留出配重摆放的位置，采用加配重的方案下沉。3.8沉井的封底当沉井沉至设计标高，经12天下沉已稳定，或经观测，在8小时内下沉量不大于10mm时，即可进展沉井封底。由于采用排水封底，故分两步进展，第一步进展土形整理，使之成锅底形，砼十字梁下外表至锅底面间满铺粒径520m

37、m碎石，铺设时应均匀、对称，碎石顶面至梁顶面为封底砼，浇筑时采用钢导管引流，同样也要均匀、对称浇筑。因沉井底部构成的锅底深浅不定，在实践施工时，根据十字梁底部与砂土接触的情况，在浇筑混凝土前，应先用水枪将“T型十字梁及刃脚底部周围土尽量冲掉，填满石子，不能使之与砂土直接接触，否那么十字梁与沉井壁的衔接处能够会被剪断而没有承载作用，十字梁就会失去支撑作用。井内封填石子的厚度大约均在700800mm左右，封底素混凝土强度应与井字梁强度根本一致。在封底混凝土浇筑前填石子，应服从“由外向内，从周围向中间的原那么填，这样可以压住泥沙涌起。在中部设2个集水井，周围填以碎石，使井底的水都聚集到集水井里，用浮

38、式泥浆泵抽吸或潜水泵排出，对于部分有严重涌沙和冒汽的地方，也是从外向内推移填石子，使地下水位坚持低于井底面3050cm，在井底对称均匀浇锅底素混凝土，待混凝土强度到达30%后，绑钢筋，浇筑上层底板防水混凝土。封底中会出现的沙涌点的封堵，首先在封底前用石子按以上方法填平，将涌沙点周围的泥沙用水冲洗清理干净，然后直接将标号至少为C45混凝土压上，待量足够时用振动棒振捣，将一切的涌沙点照此法处置封好后，再用塔吊吊入封底抗渗混凝土进展大面积浇筑。底板浇筑混凝土应在整个沉井面积上分层由周围向中央进展，每层厚约40cm，待70%设计强度后，进展第二步，对集水井逐个停顿抽水，逐个进展封堵，方法是抽干水后，立

39、刻向滤水井管内灌入C30早强干硬性混凝土捣实，装上法兰，再在上面浇一层混凝土，使之与底板平。封底时应验算沉井的抗浮稳定性。砼底板施工终了，待强度到达70%后，即可停顿深井抽水，察看底板、底板与外井壁之间的渗漏情况，以确定合理的堵漏方案，假设遇到渗漏处水压力较大时，可思索恢复深井降水，使渗漏处水压减少到可以堵漏，采用高强堵漏剂，软管分流、导流的措施，将渗漏处全部处置完。底板浇筑属于大体积混凝土，浇筑过程中要留意温度变化及施工缝的接茬处置。井壁混凝土遇水膨胀止水条底板混凝土素混凝土封底碎石回填沉井底板及封泵井表示图3.9沉井施工的本卷须知由于沉井工程的特殊性，在封底混凝土完工后，应有几项任务根据以

40、下措施，配合在绑扎上层钢筋时，同时进展。沉井封底和底板混凝土完后，应立刻组织内筒施工，添加沉井自重，保证平安。沉井内筒放样、吊线，内筒与底板衔接预留插筋，插筋长度应不小于4m，按规范满足错开接头的要求。沉井底板混凝土浇筑完后，必需坚持深井降水和井点降水的有效，只需在沉井下沉到位，底板强度和抗渗漏到达要求后方可进展下一步任务，即停泵察看沉井渗漏情况，然后根据情况进展处置。沉井的下沉、封底、底板浇筑全部完工，深井潜水泵全部停顿抽水，撤除水泵，并要求维护好深井，以备后用。整个沉井施工进入后期制造沉井内的其他工序施工阶段，最后清理撤除交接安装。4现场施工机械及劳动力计。4.1拟投入本工程的主要施工机械

41、设备表序号机械或设备称号型号规格数量产地额定功率(kw)消费才干备注1轻型井点真空泵4套7.5kw2高压深井泵6台1525kw3高压水泵和水枪5台1315kw4泥浆泵5台18kw5塔吊40tm1台6排水泵5台4kw7砼振动棒8套2kw8钢筋对焊机1台100kw9切断机1台5kw10弯曲机1台3kw11各类焊机6台60kw12其他设备及电开工具30kw13卷扬机1.5t3台14汽车吊16t15经纬仪J21台16水准仪S31台17挖土机1m32台4.2施工劳动力方案表施工需求主要劳动力方案表见表2：序号施工岗位人数职能1施工、技术担任人2担任全面施工2施工员1施工协调、部署3施工技术员2施工技术4

42、施工质量员1施工质量检查5施工班组长46木工407钢筋工308砼工259丈量员4施工丈量11电焊工1013辅助人员12平安员1现场平安，基坑平安维护沉井上部设平安平台，周围设栏杆，井内上下立体交叉作业，设平安网或平安挡板，井下作业戴平安帽、穿胶鞋；塔吊、起重设备由专人操作和专人指挥，同一信号，防止发生碰撞，吊车接近井边坡行驶时，加强对地极稳定性检查，防止发生倾翻事故。加强机械设备的维护、保养、检查，机电设备由专人操作，仔细遵守平安用电操作规程，防止超负荷作业；沉井内照明采用36V低压电，振动器应衔接触电维护器；作好防洪、防雨、防雷措施，机电、起重设备及脚手架做好接地5、冬季施工措施5.1 施工

43、预备5.1.1 冬季施工时间：日平均气温延续5天低于5为冬季施工开场日期，日平均气温延续5天高于5为冬季施工终了日期。现场应于11月初即开场对大气进展测温，上述条件到达为冬施工起止日期。5.1.2 根据目前的施工情况，熟习撑握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。5.1.3经过计算并结合工程特点根据初冬和严冬各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。5.2 现场预备5.2.1 根据施工进度方案，资料部门提早组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、资料的进场。5.2.2 对各种加热的设备、保温资料仔细的检查其平安可靠性。5.2.3 工地暂时供水管道做好维护防冻措施。5.2.4

44、做好冬季施工砼、砂浆及外加剂的度验配验任务，检查施工配合比。5.3 组织措施5.3.1 组织有关人员学习各施工方案，并向详细操作人员交底。5.3.2 进入冬期施工对砼实验，保温人员专门组织技术培训，学习本任务范围的有关知识，明确职责，专人担任。5.3.3 安排专人进展气温观测，做好记录和气候部门坚持联络，及时了解天气情况，防止寒袭击，积极采取措施。5.4砼工程冬施期间构造部分全部采用商品砼，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：5.4.1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应坚持正温。采用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直

45、接加热。5.4.2拌制砼采用加热水的方法，水温不大于80.假设到达热工计算的要求，采用骨料加热的方法，骨料加热不提超越50，详细温度值由热工计算。5.4.3骨料必需清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不含有任何活性骨料。5.4.4严厉控制水灰比，不得大于0.6，每m3砼水泥用量不少于300kg由骨料带入的水份及外加剂溶液中的水份均应从拌合水中扣除。5.4.5外加剂采用无盐类防冻剂，大积砼加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人担任，严厉控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必需运用符合规范规定，并经公司中心实验室的赞同，方准 运用。5

46、.4.6砼搅拌前，运用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短，同时要做好砼泵车和泵管的保温任务。5.4.7要求砼出搅拌的温度不低于10，入模温度不低于5.5.4.8在砼浇筑之前，要及时去除钢筋和模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架、作业平台上的冻块及时清理，以防滑倒坠落。5.4.9砼要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要恣意加水。假设发生离析在浇筑前应进展二次搅拌。5.4.10浇筑竖向构造砼前先检查墙、柱模板的保温能否严密，以防砼部分受冻，竖向砼施工时采用直接在模板外挂阻燃草纤被保温，利用脚手架平安网加棚布档风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。5.4.

47、11墙体砼的浇筑要延续施工，时间间隔不得超越2h，不留或少留施工缝。5.4.12严厉控制板面上料时间及荷载。5.4.13砼试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量的同条件养护试块。6、雨季施工措施，场地排水措施6.1雨季施工措施6.1.1雨季施工，针对基坑周边根底深，基坑大且长时间外露的特点，为防止雨水冲刷土坡构成淤泥以及不测要素，采取边坡抹50厚砂浆护坡措施，经过垫层及砂浆护坡使整个基坑构成一个全封锁的施工环境。另外沿基坑边坡周围每100m设一砖砌阶梯式上下台阶，宽1.5m，使施任务业时上下便利。基坑边线外侧一周砌筑单砖墙200mm高，外抹防水砂浆，以防止淤泥进入施任务业外表。6

48、.1.2为使天然地基不被雨水破坏，挖土方时应在设计标高外表预留150200mm厚的土暂不开挖，待垫层或根底施工前开挖，并迅速进展下道工序。6.1.3混凝土浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。混凝土雨季施工时，要根据砂、石含水率调整用水量。混凝土浇灌后要适当覆盖，防止大雨淋坏外表。6.1.4雨天进展焊接作业时需设置可靠的挡风、遮雨棚。6.1.5施工时搭设的脚手架、马道要有防滑措施，并悬挂平安网。6.1.6现场机电设备配电盘、开关箱、电焊机等应有防雨和接地措施。6.1.7在施工布置上，根据晴雨、内外相结合的原那么，晴天多搞室外，雨天多搞室内，调整合理的工序交叉，采取必要的措施，确保工程质量的进度。

49、6.1.8要把雨季施工预备任务，纳入方案，搞好雨季施工期防雨、防洪、排水、防滑等各种器材的预备。6.1.9加强技术管理和平安任务，单位工程要仔细编制和贯彻雨季施工技术措施和平安措施，并组织雨季施工交底和检查，积极督促各项措施实施。6.1.10加强气候预告任务，每日要及时掌握气候预告，对大风雨要及时通知有关单位，除上述措施外，未尽事宜参照现行规范及有关部门颁发的雨季施工的操作规程、规范及平安操作规程中的要求执行。6.2风季施工措施6.2.1各专业应根据本专业的施工特点预备足够的防风器具，如绳索、锚具等。6.2.2应亲密留意气候预告，在大风到来之前做好各构筑物和施工机械的加固。6.2.3须延续作业

50、的施工工程应合理安排施工时间，避开大风期。6.2.4风季施工应延伸拆模及支撑系统的周期。6.2.5加强对大风降临的防护措施，已安装的构造节点固定，整体构造必需加固稳定。6.3场地排水措施5.3.1现场施工区域设置合理、完善的排水设备，排水沟、排放点总体布置由工程部担任规划、申报，并由工程部一致安排实施。6.3.2暂时道路两侧设置延续、通畅的排水设备，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟。排水沟的功能除排放雨水外，还排放由深井井点和轻型井点抽取的地下水。排水沟的构造方式以土沟为主 ，略带坡度约0.2%，宜多设排水口排至现场主要干道两侧的综合管沟内，以减少排水沟的深度。穿过通道处设过路管

51、。6.3.3未经答应，不得擅自占路、封路、掘路。因工程施工需求占用道路暂时堆放工程所用物资，应向工程部报告，由工程部提早3天向总包和业主申办。经同意堆放的物品，应摆放整齐，按规定设置平安标志，不得遮挡丈量标志和占压道路排水窨井，维护好道路交通设备和排水设备。运用期满，必需清扫复原。6.3.4一切现场排水必需经沉沙井沉沙、除渣后才干排放，且必需排放至总包和业主指定的排放点，不得恣意排放。6.3.5排水沟内不得堆放物品，不得向排水沟内丢弃渣滓。6.3.6 现场设置公用暂时排水系统要动态维修，现场排水排入总包和业主指定排水点，排水口设置沉淀井，同时派专人经常清通排水沟，及时进展疏通清洁，保证现场排水

52、畅通。6.3.7现场配备抢险用必需排水设备，建立健全抢险指挥和作业管理制度，保证现场抢险有效运转。7、质量保证体系及质量保证措施7.1质量目的 1分部工程合格率100%；2分项工程合格率100%；3一次验收合格率100%；7.2质量管理体制 为确保我公司在本工程质量管理目的的圆满实现，进一步提高公司综合管理程度，本工程将在公司、及的根底上建立工程质量管理体系，全面确立“科学组织，精心施工，超越自我，追求杰出质量方针，完善和强化 “三级管理、一级专检、四级检查的质量管理体制，加强质量管理任务，努力于质量改良，为业主奉献称心工程。三级管理：公司总部、工程部、专业协作单位一级专检：工程部设专职检查员

53、对工程质量进展检查和核定。各专业质量专检员属工程部正式编制，由工程部一致管理。四级检查：班组自检、工序互检、工程专检、公司联检7.3质量管理组织体系(见附图)7.4 质量控制职责7.4.1过程质量控制职责1施工前工程经理部组织经过图纸自审、会审、设计交底。2工程经理部组织各施工单位按合同、工程建立规范、公司，工程经理部编制工程实施规划施工组织设计或施任务业设计或施工方案，并向作业人员进展技术交底。对从事特种作业的人员，应按公司进展培训，持证上岗。3工程经理部担任工程工程丈量控制网的定期复测，确保控制点的准确；对工程工程施工进展信息化管理。参照公司指点作业层丈量放线，并对重要部位的丈量放线进展复

54、测。4工程经理部组织施工单位，配备所需的监视和丈量安装，并按公司进展控制；需求委托实验及监测时，亦由工程部归口管理。5工程经理部组织施工单位，按公司、对过程运用的原资料、半废品和工程设备的质量进展监控。6工程经理部组织施工单位，对直接影响过程质量的施工环境条件，含冬、雨季、台风施工，应在施工组织设计或施工方案中明确其控制方法和措施，并监控实施。7严厉工序控制，上道工序未检验经过，不得转入下道工序。除非确有需求，并有可靠追回程序时，必需由工程总工程师同意，并经监理赞同后，方可例外放行。8工程经理部组织各专业间的工序交接，作业层组织本单位的工序交接。工序质量的检验和不合格品的处置，按公司执行；7.

55、4.2 需确认的过程的质量控制职责1工程经理部组织编制并审批特殊过程的施任务业设计或施工方案，规定需确认的过程的内容和方法，应向操作人员进展技术交底，并坚持记录。2作业人员要预先培训和考核；施工机具要确认其性能，以保证过程才干，均坚持记录。3 对过程参数，要严加监视或丈量，坚持记录。4工程经理部组织确认，或必要时的再确认，并坚持确认再确认记录。7.5工程部主要质量管理人员职责分配7.5.1 工程经理质量职责1工程经理是工程质量的第一责任者，对工程质量担任。3参与质量任务会议，协调各部门的质量管理任务。执行质量奖惩制度及质量否决权。处置工程部艰苦质量问题。6组织质量回访任务，听取用户意见和要求，

56、继续改良企业质量任务。7参与和组织工程质量事故的调查、分析、处置任务。7.5.2工程副经理质量职责1工程副经理协助工程经理对工程实体质量担任。2合理编制施工综合进度，正确处置质量与进度、效益的关系，在发生矛盾时，坚持质量第一，对指挥失误、违反施工程序呵斥的工程质量事故担任。4担任现场一致指挥，实行一致管理，组织协调与工程有关的单位和人员，严厉执行施工方案，按施工程序组织施工，并检查执行情况。做到分工担任，共同搞好工程质量。5组织安排好各工种的工序衔接，组织中间交接验收。6组织有关部门和人员对施工过程中出现的质量问题定整改人、定整改措施、定整改时间、定复验人进展及时处置。8做好用户回访和质量保修

57、期的工程质量保修任务。7.5.3工程总工程师质量职责1总工程师协助工程经理对工程技术任务和质量任务担任。2仔细贯彻执行国家有关工程质量的方针、政策、法令和法规。4组织工程质量管理任务，做好企业规范、操作规程的执行任务。5组织编制施工组织总设计，审批各专业公司施工组织设计及关键过程施工方案。6组织质量大检查，及时处置各类质量问题。7定期召开质量会议，掌握工程质量情况，组织阅历交流，不断改良质量任务。8担任工程验收评和交工验收任务。7.5.4 质量专职工程师质量职责1仔细贯彻执行国家和上级有关质量任务方针、政策、技术规范和各项管理制度。2拥有质量否决权，对违反施工程序、不按设计图、验收规范和操作规

58、程施工或发现运用不合格的资料、设备、废品、半废品等有权制止、责令整改，严重者向上级提出暂停施工。3对技术工种有权检查上岗资质证，如发现无证或假证者，责令其停工，并按有关规定处置。4有权越级向主管部门反映质量方面的真实情况。5有权调阅与质量检查任务有关的各种技术资料。有权参与技术交底、图纸会审、施工方案的审定等技术会议。6督促检查施工单位在开工前仔细做好预防性的质量控制，开展各种质量检查。对特殊过程、关键部位、隐蔽工程、质量通病进展质量跟踪，填报种类检查、验收表格，报总工程师审核，并报业主和监理备案。7参与检查原资料、半废品、废品的进场物资的质量检查验收任务。8对已完检验批、分项、分部工程进展质

59、量验收核定任务，未经专检员签字认可不得进入下道工序。9与监理工程师和质量监视部门坚持亲密联络，听取业主、总包、监理和质量部门意见，对提出的质量问题组织有关部门单位及时处理。10做好工程质量验收评定和交工任务。11参与质量事故的调查。工程部其他管理人员和管理部门的质量职责参见公司管理制度。7.6工程质量保证措施7.6.1强化质量目的管理和预控措施结实树立“确定目的，明确责任；分解落实，详细交底；针对难点，组织攻关；样板示范，提升程度；跟踪控制，严厉把关的质量目的管理和预控指点思想。落实和强化施工过程中质量控制的详细措施，真实做到：工序交接有检查；质量预控有对策；施工工程有方案；技术措施有交底；图

60、纸会审有记录；配制资料有实验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变卦有手续；资料代换有制度；质量处置有复查；废品维护有措施；细部处置有效果；行使质控有否决；质量文件有档案。7.6.2向作业要质量，以工序质量保产质量量强化施工方案和作业交底，推行规范化作业；真实做好应知应会教育和上岗培训任务，一切特种作业人员到达100持证上岗；每个作业人员掌握工程质量目的；严厉按设计与技术规范、作业规范操作。机电安装和钢构造工程运用企业的正规队伍，确保机电和钢构造专业的高质量。土建协力队伍要选技术最好的，不选价钱最低的。严厉工序质量考核，以工序质量确保产质量量。7.6.3向效力要质量，以良好的效力认识保证