1000MW机组电气培训教材第二章

1、 第二章发电机励磁系统第一节 对大型发电机励磁系统的要求同步发电机是电力系统的主要设备，它是将旋转形式的机械功率转换成电磁功率形式的设备， 为完成这一转换，它本身需要一个直流磁场，产生这个磁场的直流电流称为同步发电机的励磁电流。同步发电机的励磁系统主要由励磁功率单元和励磁调节器（装置）两大部分组成，其框图如图 2-1-1励磁I功率单元所尔。励磁功率单元是指向同步发电机转子绕组提供直流励磁电流的励磁电源部分，而励磁调节器 则是根据控制要求的输入信号和给定的调节准则控制励磁功率单元输出的装置。由励磁调分器、励 磁功率单元和发电机本身一起组成的整个系统称为励磁控制系统。仃电力系统!发电机IJI11二

2、输入宿号I励系统图2-1-1励磁控制系统构成图励磁系统的主要作用同步发电机的运行特性与它的空载电动势Ego值的大小有关，而Ego值是发电机励磁电流的函数，所以调节励磁电流就等于调节发电机的运行特性。在电力系统正常运行和事故运行中，同步发 电机的励磁系统起着重要的作用，优良的励磁调节系统不仅可以保证发电机安全运行；提供合格的 电能，而还能改善电力系统的稳定条件。励磁系统的主要作用有：.根据发电机负荷变化相应地调节励磁电流，以维持机端电压为给定值；.控制并列运行发电机间无功功率分配；.提高发电机并列运行的静态稳定性；.提高发电机并列运行的暂态稳定性；5在发电机内部出现故障时，进行灭磁，以减小故障损

3、失程度；6 根据运行要求对发电机实行最大励磁限制及最小励磁限制。二、对大型发电机励磁系统的要求随着电力系统的发展，发电机单机容量增加，对发电机励磁控制系统提出了更高的要求。除维 持发电机电压水平外，还要求励磁控制系统能对电力系统的静态和暂态稳定起作用。并由于微处理 机迅速发展，技术日趋成熟，采用微机型双自动励磁调节器方案已成为大型发电机励磁系统设计的 首选方案。励磁系统是发电机正常运行时自动控制电压的环节，也是提高电力系统稳定性的有效措施，玉环电厂发电机励磁系统一般应具有如下技术特点：励磁方式：采用同轴交流励磁机旋转整流器励磁系统。为监测发电机转子接地，发电机应装 设转子接地检测滑环并配置引接

4、碳刷装置。强励要求：强励电压倍数为 1.8 ，强励电流倍数为 1.5 。1.1 倍额定励磁电压和额定电流时的运行要求：当发电机的励磁电压和电流不超过其额定励 磁电流和电压的 1.1 倍时，励磁系统能保证连续运行。1.8 ，强励电流倍数为 1.5 ，短时过载能力：励磁系统具有短时过载能力，按强励电压倍数为 持续时间 10 秒设计。电压调节精度和调差率：发电机电压调节精度，不大于 0.5 的额定电压。励磁控制系统暂态增益和动态增益的值能在机端电压突降1520 %时，保证使可控硅控制角达到最小值。AVR对发电机电压的调差采用无功调差。调差率范围应不小于10%。电压响应速度：无刷励磁系统电压响应时间不

5、大于 0.5 秒。在空载额定电压下，当电压给定阶跃响应为 10%时，发电机电压超调量不大于阶跃量的30%；振荡次数不超过 3 次；发电机定子电压的调整时间不超过 5 秒。发电机零起升压时，自动电压调节器保证定子电压的超调量不超过额 定值的 10%，调节时间不大于 10秒，电压振荡次数不大于 3 次。电压频率特性：当发电机空载频率变化 1%，采用电压调节器时，其端电压变化不大于0.25 %额定值。在发电机空载运行状态下，自动电压调节器的调压速度，不大于1%额定电压 / 秒；不小于 0.3 %额定电压 / 秒。电压响应比：无刷励磁系统电压响应比不小于2.5 倍/ 秒。自动电压调节器的调压范围： 发

6、电机自动调整范围： 空载时能在 20% 110%额定电压范围内 稳定平滑调节；负载时能在 90 % 1 1 0 %额定电压范围内稳定平滑调节。整定电压的分辨率不大于 额定电压的 0.2%。发电机手动调节范围：能从 10%空载励磁电压到 110%额定励磁电压范围内稳定 平滑调节。电压频率特性：当发电机空载频率变化1%，采用电压调节器时，其端电压变化不大于0.25 %额定值。在发电机空载运行状态下，自动电压调节器的调压速度，不大于1%额定电压 / 秒；不小于 0.3 %额定电压 / 秒。发电机转子线圈过电压保护： 旋转整流装置设有必要的 R-C吸收回路，用于抑制尖峰过电压。 旋转整流装置能承受直流

7、侧短路故障、发电机滑极、异步运行等工况而不损坏。旋转整流装置：旋转整流装置中的并联元件采用具有高反向电压的二极管，每臂有10 个支路，共 20 个二极管，有足够的裕量，能保证额定励磁和强励的要求。严格控制二极管的正向压降及 其偏差。 旋转整流装置及旋转熔断器应能承受离心力作用， 其特性不应由于疲劳而损坏或明显变化。 旋转整流装置配有保护旋转熔断器，在正常运行时熔断器不产生有害疲劳，也不会产生特性畸变， 熔断器熔丝熔断有信号指示。第二节1000MV机组励磁系统早期的汽轮发电机的励磁主要是采用直流励磁机系统。对于励磁功率大于 600kW的汽轮发电机,（ 无刷 ） （ 容量无法采用同轴直流励磁机系统

8、。目前都采用交流励磁机励磁方式，其中按功率整流器是静止还是旋 转的不同又可分为交流励磁机静止整流器励磁方式 （有刷） 和交流励磁机旋转整流器励磁方式 两种，以及静止励磁方式，其中最具代表性的是自并励励磁方式，后两种励磁方式多用于大型 在100MW及以上）汽轮发电机组。以下简要介绍无刷励磁方式。由同轴永磁式副励磁机、交流主励磁机、静止硅整流装置和自动调整磁装置组成。发电机的磁场由交流励磁机的输出经三相桥式联结的静止硅整流装置提供，而交流励磁机的磁场则由永磁式副励磁机经自动励磁调节装置的三相全控桥式整流器提供。这一励磁方式不受电力系统运行状况的影响，可减小励系统的时间常数，但动态性能差，适用于靠近

9、负荷中心的火电厂。交流励磁机旋转整流器励磁方式通常称为无刷励磁方式。这种励磁方式属于三机励磁机范畴，所不同的是旋转整流装置与发电机、主励磁机和副励磁机在同轴上旋转，因而取消了炭刷和滑环，避免了因炭粉和铜末引起的电机绕组的绝缘污染。除了三机励磁方式的共有问题外，无刷励磁方式的特殊问题，一是励磁回路无灭磁装置，事故跳闸后发电机靠自然灭磁，灭磁时间相对较长；二是旋转整流装置难以直接 测量和观察励磁电流和电压。无刷励磁方式国外以美国西屋公司、日本三菱公司、德国西门子公司和法国阿尔斯通公司的产品居多。我国近年来引进西屋技术生产的300MW以上汽轮发电机也是采用这种无刷励磁方式。一、励磁系统的组成原理 在

10、交流励磁机静止可控整流器励磁系统中，交流励磁机输出经晶闸管整流后，供给发电机 励电流。其电压响应速度快，动态性能好，采用三相全控整流桥时还可实现逆变快速灭磁。用于对 强励顶值电压和电压增长速度要求更高的发电机，已在 600750MW 汽轮发电机上采用。如图 2-2-1 所示，同步发电机正常工作，首先必须有一定的励磁电流，这个励磁电流一般由励 磁机来提供。而励磁电流的大小与同步发电机的机端电压存在一定的关系，通过调节励磁电流，就 可以改变和影响同步发电机在电力系统中的运行特征，这就是励磁系统中的励磁控制系统的功能。 交流励磁机旋转硅整流器励磁系统的励磁主回路的硅整流二极管是与交流励磁机电枢和主机

11、转子同 轴旋转的，励磁电流不需经炭刷及滑环引入发电机的转子绕组。因此，这种励磁系统又称为无刷励 磁系统 （ 或旋转半导体励磁系统 ） 。无刷励磁按旋转整流器类型分为旋转二极管型和旋转可控硅型， 其系统原理图如图 2-2-l 所示：目前实际上采用的均是旋转二极管型，旋转可控硅型的旋转中收发 触发脉冲及检测等技术问题尚处于研究阶段。控制系统一般由励磁功率单元和励磁调节器两个部分组成，与发电机一起构成一个反馈控制系 统。励磁功率单元向同步发电机转子提供直流电源，励磁调节器根据输入信号和给定的调节准则控 制励磁功率单元的输出。在无刷旋转二极管励磁系统中，主励磁机一般采用100Hz 电枢旋转式交流发电机

12、，交流励磁机的输出经硅二极管整流桥整流后直接送入主机转子绕组。旋转二极管组成三相 桥式整流电路，一般分成两组，分别安装在两组同轴旋转的与轴绝缘的金属圆盘（散热盘 ）上。一组为阴极型硅二极管，阴极固定在同一个散热盘上，称共阴极组；另一组用阳极型硅二极管，其阳极 固定在另一个散热盘上，称共阳极组。每臂的硅二极管可以串联或并联。硅二极管的并联个数，应 根据额定励磁电流，加上 20的裕度，还要考虑 15左右的电流不平衡来选择，以保证当一个并联 支路的快速熔断器熔断后，其余支路仍能维持发电机额定出力运行。此外，对于短时的强励电流以 及发电机突然短路产生的过电流，也应加以考虑。硅二极管的串联个数，应根据恶

13、劣条件下产生的 反向电压的数值来选择。目前，硅二极管的额定反向电压和额定正向电流的制造水平都已很高，一 般情况下，每分支仅用一个二极管，每臂二极管的并联数也大为减少，因而容纳整流器的轮架尺寸 只比原来容纳滑环和电刷的地方略大一些。由于无刷励磁方式硅整流元件和熔断器均装在旋转圆盘周围，因此必须考虑圆盘承受强大离心 力的机械强度，连接在硅整流元件上用于保护的并联电阻、电容等元件，也要采用耐离心力的材料， 并用环氧树脂固定。为了简单和可靠，往往取消了与硅二极管并联的阻容抑制保护回路，而选用反 向峰值电压高的硅二极管。为了简化过电压保护，一般仅在硅整流器直流侧装设一个并联电阻。无刷励磁方式取消了滑环和

14、电刷后带来了两方面新的问题：一是无法用常规的方法直接测量转 子电流、转子温度、监视转子回路对地绝缘，监视旋转整流桥上的熔断器等，而必须采用特殊的测 量和监视手段；二是无法采用发电机磁场回路装设快速灭磁开关和放电电阻的传统灭磁方式，而只 能在交流励磁机磁场回路装设火磁开关，因此灭磁时间相对较长，300MW汽轮发电机组无刷励磁的灭磁时间长达20s。这些问题在技术上都得到了较好的解决。我国300MW及以上大型汽轮发电机组上采用了由于无刷旋转二极管励磁系统具有结构简单、便于维护、可靠性高的特点、对于大容量的汽轮 发电机组是适于采用的。日前，国外采用无刷励磁系统的以美国西屋公司、日本三菱公司、德国西 门

15、子公司和法国阿尔斯通公司居多，并且己在1200MVW勺汽轮发电机组上采用了无刷励磁系统,引进了 600MW气轮发电机无刷励磁系统全套技术后，已在 无刷励磁系统。1永翹m庭stt机500 Hz1I IDOHiI发电机5o交證励战机I电竝转变压器I a 节 III j-r 0 -V =图2-2-1励磁系统原理图（a.旋转二极管励磁系统b.旋转可控硅励磁系统）二、无刷励磁系统工作原理无刷励磁系统一般由永磁机、主励磁机和旋转整流装置三大部件组成，见图2-2-2。以西屋公司 MARI型无刷励磁系统为例，永磁机磁极、励磁机电枢、旋转整流装置是与发电机 同轴旋转的。永磁机电枢产生的高频350Hz电源通过两组

16、全控整流桥供给主励磁机磁场绕组，这部分是静止的。励磁机电枢绕组直接连至三相桥式全波旋转整流装置，其正、负极直接与主发电机转 子连接，供给发电机励磁。因此励磁能源部件全部取消了整流子、电刷和滑环装置，如此就构成了 无刷励磁系统。MAR型整流装置为板式结构，便于维修和更换；快速熔断器及电容器为单元组合 式；整流装置电路为三相桥式全波整流，每一支路由两个并联整流管与两个并联熔断器串联，可以 及时开断故障，当每相 25%的硅整流管损坏时，仍能满足发电要求。该类励磁系统励磁电压响应时 间小于0.1s，故属高起始响应无刷励磁系统。控制自动电压调节的可控硅整流器的控制角.达到实 现调节发电机励磁的要求。在正

17、常情况下，发电机励磁电流的大小，由自动电压调节器（AVR按发电机输出端电压偏差信号可以自动调节，维持发电机端电压在给定的水平上。励磁机冷却系统是其正常运行的重要条件，MAR型励磁机为空冷方式，通风上没有专门的风扇设计，仅利用旋转二极管的径向安装，旋转产生风压作用；励磁机内设有一组冷却器，冷却水取 自闭式水系统；为防止励磁机圆筒电枢旋转产生负压，轴承向励磁机漏油，在励磁机顶部设有一只 过滤器与大气连通。TVWTAaIIzr 雀土25三2J .2胃 - 103.9.7. 图2-2-2无刷励磁系统原理接线图1无刷主励磁机电枢； 2永磁机电枢；3永磁机磁极；4旋转整流装置;5主发电机电枢；6无刷主励磁

18、机磁场； 7可控硅整流装置；8主发电机转子磁场四、玉环电厂励磁机系统结构及特点（一）励磁方式采用同轴交流励磁机旋转整流器励磁系统，取消了换向器、集电环和炭刷装置，提高了安全可 靠性，减少了维护工作。（二）励磁参数以交流励磁机为例：额定功率：2484kW 额定电压：417V;额定电流：3802A（三）励磁调节装置随着电力系统的发展，发电机单机容量增加，对发电机励磁控制系统提出了更高的要求。除维 持发电机电压水平外，还要求励磁控制系统能对电力系统的静态和暂态稳定起作用。并由于微处理 机迅速发展，技术日趋成熟，采用微机型双自动励磁调节器方案已成为大型发电机励磁系统设计的 首选方案。励磁机由整流环、三

19、相主励磁机、三相副励磁机、冷却器、计量和监控装置组成。其结 构如图2-2-3所示。永久性磁铁副励磁机产生的三相交流电由AVR整流、控制，以提供激励主励磁机的可变直流电。11主励磁机转子感应的三相交流电在旋转式整流器电桥内整流后，通过转子轴的直流引线进入发电机 转子绕组。tesd!I 刘I一 &1.4.三相副励磁机 三相主励磁机 三相引线图2-2-3带旋转二极管的无刷励磁系统（系统图）2.接地故障检测用电刷和滑环5.熔断器响应监控装置8. MULTI-CONTRA（接头正交轴测量线圈6.二极管整流装置 转子绕组10.定子绕组11.自动电压调节器12.固定式熔断器响应监控装置图2-2-4主励磁机结

20、构示意由图2-2-4可见，端部的轴承予以支承通过由插入式螺栓和插座组成的多触点1.联轴节2.整流环3.励磁机转子4.风机并由位于其整流环和励磁机转子安装在与发电机转子刚性联接的同一个轴上，,这样发电机转子和励磁机转子就由3个轴承予以支承。MULTI-CONTAC电触点系统，两个轴总成的机械耦合使位于中心轴孔内的直流引线同时连接。该电触点系统也用于补偿由热膨胀造成的引线长度的改变。1.整流环（图2-2-5, 图2-2-6）在三相电桥电路中，整流环的主要部件是安装在整流环上的硅二极管。二极管的内部结构布置 如图2-2-3所示。二极管必需的接触压力由一盘簧总成和旋转期间的离心力产生。图2-2-5中表

21、示出的部件系附加部件，安装在整流环内。每两个二级管一组安装在各铝合金散热片中，因而可以将它们并联连接。与各个散热片相联的是熔断器，当一个二极管不工作它就会断开 这两个二极管。-iV.-+7图2-2-5整流环内部件组合1.散热片2.绝缘材料3.圆盘式二极管4.绝缘螺栓连接5.带冷却孔的承压件6. MULTI-CONTAC薄 膜7.盘簧8.触点桥接器为了抑制因整流产生的瞬间电压峰值，每个整流环要安装6个各由一个电容和一个阻尼电阻器组成的R（网络。它们组合在一个单树脂封装的装置内。经过绝缘和冷缩的整流环将做为直流母线作用于整流器电桥的正负侧。这种结构布置能易于接近所有的部件和最小的电路连接。两个整流

22、轮的机 械结构设计是一样的，只是二极管的正向有所不同。来自整流环的直流电流通过径向螺栓进入布置在轴中心孔内的直流引线。三相交流电则通过安 装在整流环与三相主励磁机之间的轴周围的铜导线获得。导线用捆扎线夹固定，然后配以上扣的接 线片以便进行二极管的内部连接。每个散热片组的 4个二极管提供有一根三相导线。1.4.I 絆鮭7J.- .-.r ：.xJ尿整流环联轴节图2-2-62.5.,整流环部件组合示意图熔断器3.二极管Multico ntact连接器2 .三相主励磁机主励磁机适应带整流负载的要求，励磁机不产生有害的变形或过热。电机。玉环电厂三相主励磁机系一个 6极旋转电枢装置，见图并有较大的储备容

23、量， 交流主励磁机采用150Hz。发电机出口三相短路或不对称短路时, 主励磁机是一台小型三相隐极式同步发2-2-7。这6个极与激励和阻尼绕组安装在定子架内。磁场绕组位于叠片磁铁极上。在极靴上装有母线，其端部连接后形成阻尼绕组。两个 极之间装有一个正交轴，用以测量励磁机的感应电流。转子由多层迭片组成。迭片通过贯穿螺栓在 压缩环上压制而成。把三相绕组插入迭片转子的槽内，把绕组导体在铁芯长度的范围内进行交叉， 然后用玻璃纤维带把转子绕组的端匝予以固定，在面对整流轮的一侧进行连接。绕组端被延伸到也 与整流环的三相导线相连接的集电环，注满合成树脂并且在凝固之后，整个转子热装到轴上。轴承 位于风机后面，由

24、汽轮机润滑油的供给系统进行强制润滑油润滑。图2-2-7三相主励磁机结构示意1. 磁极 2. 定子 3. 转子 4. 风机3 .三相副励磁机副励磁机采用永磁式中频发电机，具有良好的外特性，从发电机空载到强行励磁时，其端电压 变化不超过10%额定值。配置用于报警的故障低电压、过电流检测继电器及电压、电流表计。三相副励磁机系一 16极旋转磁场装置。励磁机的机架装有带三相绕组的叠片铁心。转子由具有悬挂极的轮毂组成，见图 2-2-8。每个极由10个独立的永久性磁铁组成，这些磁铁装在一个非磁性的 金属壳内，并用螺栓固定在轮毂与外极靴之间。把转子轮毂热装在轴的自由端。7 %血.心L -图2-2-8三相副励磁

25、机结构示意2. 定子 3.永久性磁铁转子4.定子绕组1. 轴承4 .励磁机的冷却励磁机（图2-2-9）是空气冷却的。冷却空气为闭式循环，并在横靠励磁机安装的两个冷却器装置中进行再冷却。整个励磁机装在冷却空气循环通过的机壳中。图2-2-10示出，整流环从两侧吸入冷空气，然后把热空气排到位于基板下面的腔室。另一路冷 空气通过副励磁机，然后通过风机，主励磁机的机壳才接收到这一冷空气。冷空气从两端进入主励 磁机，并被传送至转子体下面的输送管道，然后通过转子铁芯的径向槽排到下腔室。而热空气则通 过冷却器区返回到主机壳。3sMS-：H 沁.JUUUUUULI I ；毎;冷: 手iKF計鈿耀禽r：； laB

26、fCvSvjrtwk-UlF.：wfei g1.三相副励磁机图 2-2-92.风机励磁机结构示意3.三相主励磁机4.整流环主励鐵机V i LI :mT41/* 副励虢机图2-2-10励磁机冷却示意图5、励磁机的干燥系统励磁机还安装干燥装置除湿器，旨在防止当汽轮发电机停机时在励磁机内部或在盘车装置上形 成凝结水。1.4.7.rIF . _ 5 直：辍 i 兮 I ：.I 科汐! r紀,电:应;i金左貴趴 !_- - - _、_、! - I H Tnr I I -|-iTiOO - ：| :： X:氓十曲曲曲flSWSM干燥空气出口 温度调节装置 再生空气出口图2-2-11干燥器结构图2.5. 8

27、.截流阀 干燥器外壳 滤网 干燥器轮用不易燃材料制做，从图3.再生空气入口6.干燥空气入口干燥器用于除去励磁机机壳内空气的水分。可见，在其入口侧干燥器轮装有一个筒形管道系统，其表面充满高度吸湿材料。筒形管道按所需尺 寸加工而成，以使其甚至在高速度气流下也能得到压力损失较低的层流。正向热气流通过以与进入空气相反的方向转动的干燥器轮时，干燥器轮吸收的水分就会在再生 段被除去，然后排到大气中。干燥器轮的材料被再生后又可以重新吸收水分。用独立的气流即可使吸收水分和再生干燥器轮材料的工序同时进行，从而也能确保连续不断地 将空气进行干燥。在干燥空气出口管路中安装截流阀，可防止发电厂被污染空气在励磁机加载期

28、间 被吸入。干燥器轮慢速旋转（每小时大约转动7圈）时进行除湿。蜂巢式干燥器轮由含有晶体氯化锂的硅化镁合金制做，而干燥器轮的内部再分成4部分，其中1/4部分用于干燥材料的再生，3/4部分用于吸收水分。对于吸收段，要除湿的空气通过干燥器轮的水分吸收段，空气中的部分水分就被吸附材料即氯 化锂除去。而对于再生段，在干燥器轮的再生段，由加热过的再生空气清除干燥器轮聚积的水分。 干燥器轮连续不断地旋转确保连续除去励磁机内空气中的水分。2-2-11、2-2-127.截流阀空气出口6.通风机1.5.过滤器第三节SITOR集合式晶闸管6QG3为转换器电源部分，它由几个晶闸管及其相应的辅助设备机械或SITOR集合

29、式晶闸管系列电气连接组成静态转换器 -A11/-A21。SITOR晶闸管系列6QG3516- 5EE0伪THYRISIEM D励磁装置的 一部分，用于电站带旋转整流励磁的发电机的闭环电压控制。SITOR系列具有下列技术数据：供电电压：3相，交流 240V+ 0%20%, 400/420HZ ;额定励磁电流：165A （40 C进风温度）一、结构SITOR集合式晶闸管由6组插入式设计的机械支架组成。支架包括绝缘的框架和用于布置6组SITOR装置的母线。带电流互感器CT的电源端子布置在 SITOR装置的后部。A10电子板布置在SITOR 集合式晶闸管前部的旋架上。一套SITOR装置包括：一个圆盘式

30、晶闸管、两个1/2片的散热片、一个适合晶闸管的臂回路熔丝、一个在通讯时限制过电压的缓冲回路。SITOR A10电子板包括：实际值测量电子装置和触发脉冲的电源、控制系统的接口、风扇指示、同期电压、系统低电压监视、旋转励磁感测、输出电压传感器、电流实际值传感器（输出系统传感 器）、零序电流指示器、臂回路熔丝完整性监测、触发脉冲独立传送的脉冲放大器和变压器。二、操作原则SITOR A10 电子板（6QN5521-0BA 如图 2-3-1 ）A10电子板为静电敏感设备（ESDS,工作时必须采取防静电措施，否则可能引起设备损坏或功 能故障。1）电源SITOR晶闸管装置具有三相交流400V的独立电源。它提

31、供触发脉冲的电压，并供给信息电子装1P24 和 1N24 也 1电压获得。SITOR 接口10针连接置和实际值处理器电源。T269线形变压器及相应端子位于SITOR A10电子板上，其二次侧未调整的电压在该板上整流和滤波。电压1P15和1N15及参考电压1P10通过调节器从这些（二次侧）变压器的另一个三相二次绕组提供同期电压VSyn。该电压从单相和零线获得，并加载至X2:34和X2:18 ; 旦电源投用，绿灯H34“ P ON马上点亮；若未使用电源，也可通过器 X11 P24、N24 M供电。5） X15:3。 过程数据处理：最多显示和处理24个过程数据图2-3-1 A10 电子板操作面板示意

32、图二进制数据处理：最多显示和处理32个二进制数据2）系统低电压监测通过位于电源装置的输入端子 X1:1、3、5的低电压监测器感测低电压。它通过对变压器T269二次侧（供同期电压那组）的三相电压进行检波实现。该6脉冲直流电压带 R79 R130、R132电阻负载。R130上的压降通过偏差放大器 N76感测，其下游的滤波时间常数为 4.7毫秒。SITOR电子装置6QN5521-0BA有一个240V、500Hz的电源。装置通过插入电阻器 R133适应该电 压。低电压信号的启动门槛值为 240V-35 %。此时，在 SITOR装置的接口 X2:35出现一个L信号， 同时红灯H32 “V”点亮。信号在2

33、40V-20 %时消失。该低电压信号仅在外接 P24 N24供电时工作。3）臂回路熔丝完整性监测SITOR 6QG35集合式晶闸管装置具有熔丝完整性监测功能，可以检测一个或多个臂回路熔丝的 故障，并通过光电耦合器隔离，发信至SITOR接口的针X2:3 （故障时出现一个逻辑低电压），同时红灯H33 “ Si”点亮。外接信号（故障，高=15V 5%）可通过连接器 X15:5送至SITOR接口，这要求开关S241设为2/3。4）旋转励磁感测感测电压UL1-L2和UL1-L3，相位转移使用滤波器感测，并通过光电耦合器送至SITOR接口 X2:37和X2:5。这些信号用于识别相序。在调试装置时，必须调节

34、电源部分和同期电压的相位偏置角。5）电流实际值监测负载电阻R271和R273上的电压1V代N74增加，并通过电压-频率转换器送至-10增加，滤波并输出到端子X15:2电流实际值的监测通过两个V型连接的电流互感器实现。表200A电流。关于频率信息，负载电压通过非反相放大器 SITOR接口 X2:7。关于模拟量电流的实际值，负载电压通过系数 和SITOR接口 X2:24。模拟量值可在试验插孔I actual引出。5V）可通过X15:4引入。当开关S111断开，外接电流实际值（额定电流时电压为6）零序电流指示器（I = 0信号）零序电流信号由比较器 U276产生。信号的大小约为流经负载电阻的电流的1

35、.4 %,并送至SITOR接口 X2:39。丨=0为逻辑高，I not 0 为逻辑低。当开关S293断开，外接零序电流信号逻辑低送入端子7）输出电压传感器在SITOR 6QG35集合式晶闸管装置内，输出电压被感测后，通过放大器N296将 1000V的输出电压按比例转化为 10V。该电压用于端子 X15:1,并通过电压-频率转换器 U240送至SITOR接口 X2:22。并通过SITOR的X2接口传送至SITOR集合式 2mm式验插孔测量（AA-AF（M1）和 BA-BF（M2）； pulse ）的输出阶段，通过起始脉冲变压器应 用于晶闸管。起始脉冲的电源也在A10电子板上（P24_I）, 一旦

36、0Q电阻器R29移去，将执行外接8）脉冲放大器和变压器 触发脉冲由相应的闭环控制系统的触发装置产生， 晶闸管装置的电子板 A10，触发脉冲可通过 A10上的 触发脉冲（ trigger pulse ）发送到起始脉冲（ firing 脉冲禁止，如在端子 X1:9和X1:10之间插入一个可靠绝缘的继电器触点。只有在 SITOR电子模块 A10 断电后该功能才能重新可用。独立的触发通道提供起始脉冲变压器的脉冲电流，该电流的峰值 极大地独立于电源和阴极门的电压的波动。起始脉冲的最大允许长度为2X 45仰角（7KHZ链状脉冲的第一和第二脉冲），否则，脉冲末端将过负荷。9）风扇指示风扇模块6QX5350未

37、使用，所以连接器X1:12（风扇信号）必须与X1:11地位连接，这将避免X2:20 上的永久故障信号。SITOR装置1 ）缓冲回路为保护电源半导体，SITOR集合式晶闸管装置包含缓冲回路，吸收反相恢复电压，同时减少通讯的尖峰信号和外部信号源的前部陡峰过电压。缓冲回路位于每个SITOR装置的后部。注意：缓冲回路并不提供足够的电源系统中因开关操作或环境引起的高能过电压保护。需要特 殊的涌流抑制器保护电源半导体防备这种类型的过电压；2）熔丝SITOR 模块的前部，可在2I 2t 值（参见1/2 波内短SITOR 6QG3516-5EE01集合式晶闸管装置提供臂回路熔丝。它们位于 电子板的旋架打开后从

38、前部进入。熔丝的额定值符合相关的晶闸管相应的 路断开）和电流、电压值。第四节 发电机励磁系统事故处理, 同时伴 当发电一、误强励现象并列运行的机组突然出现无功功率大大增加致无功功率表打满, 运行人员手动不能控制随机组声音明显异常 ,有时还伴随机组过流保护动作 , 可初步判定为可控硅励磁装置误强励。 机开机合灭磁开关后未并入电网前机端电压急剧上升且手动不能控制 , 同时伴随机组声音异常 , 也可 能是可控硅励磁装置误强励。上述两种情况 , 往往同时产生励磁电流过大甚至励磁电流表指针打满 , 过励保护动作。其造成的危害主要有：1）发电机励磁回路过载 ,使转子绕组过热加速绝缘老化 , 甚至烧坏转子绕

39、组。路产生过电压造成过压保护动作3）4） 器。2）发电机无功过载 ,可能引起发电机过流保护动作 , 造成事故停机。未并列运行机组可使定子回, 或引起发电机配电装置及发电机直馈线上电气设备受损。可控硅励磁装置主回路元件受损 ,轻则可能使回路中快速熔断器熔断 , 重则使可控硅管烧坏。 若误强励未及时发现 , 又恰遇保护拒动时还可能引起励磁变压器严重过热甚至烧毁励磁变压处理上述这些故障往往造成较长时间停机 , 发电损失亦大。 准确判断故障性质、种类和故障部位都是处理可控硅励磁装置误强励故障的前提。可能引起误 强励的原因有（见图 2-2-2 ）：1） 可控硅管击穿。引起这类损坏的原因可能有: 可控硅元

40、件质量差、过载时间过长、发热或冷却风 机停转引起热击穿 ; 雷击过电压或操作过电压使可控硅管击穿。2）续流管开路。续流管烧断造成开路可能造成可控硅管换相不良使某相可控硅全开通造成误强励。相应的处理措施包括：1）可控硅管击穿：应急判断可采用下面方法 : 当发生可控硅励磁装置误强励时 , 对运行机组可迅速减负荷至空载,跳开发电机出口断路器和灭磁开关 , 保持机组空载额定转速。抽出励磁屏内三相触发脉冲板 , 再合灭 磁开关。 当灭磁开关合上 ,起励后无励磁电压、 励磁电流 , 发电机端也无电压 ,可初步判断可控硅管未 被击穿。若一合灭磁开关 , 起励或不起励时励磁电压、电流和机端电压直线上升 , 可

41、初步判为可控硅 管击穿。 若是新换的可控硅管还可怀疑控制极误加阳极高压。 注意: 合灭磁开关并起励时要严密监视 励磁电流和机端电压 ,一旦出现误强励现象 , 应不待励磁电流和机端电压升至较大值前立即跳开灭磁 开关 ,以防励磁电流过大对励磁回路元件造成损失 ,机端电压过高对发电机定子及机端配电装置造成 损失。初步判断可控硅管击穿故障时 , 可停机。找出故障元件后 , 更换即可。2）续流管开路: 双向阻抗均续流管测试比较简单 , 可断开一极直接用万用表高阻挡按普通二极管测量方法。即 大, 可能为开路 ;正向阻抗低 , 反向阻抗大为正常。二、无法加减励磁电流为了保证发电机的正常运行 , 三相桥式整流电路必须在正常情况下运行。 一旦由于某些原因导致 电路进入异常状态 , 将影响发电