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文档简介

1、质量检验与评定标准水力机械宣贯讲稿 1.1 适应范围广 适应我省大型、中型和小型各类型泵站安装技术质量标准的需要。 1 特点1 特点1.2 修编内容的技术要求与现行标准保持一致, 参照的标准均为最新标准,主要编制依据:?泵站安装及验收标准?SL 317?水轮发电机组安装技术标准?GB/T 8564?水利水电工程施工质量验收评定标准 水轮发电机组安装工程? SL 635?水利水电工程施工质量验收评定标准 水力机械辅助设备系统安装工程? SL 6361 特点1.3 可操作性强 新标准细化了检验工程,具体规定了相应的技术要求,保证了质量要求的可操作性。 2.1 结构上作了较大篇幅的补充和调整 新标准

2、与老标准编制的框架根本不变,但新标准较老标准在结构上作了较大篇幅的补充和调整。 2 与老?标准?的区别表1 泵站主机组安装章节比较表表2 泵站辅助机械设备安装章节比较表 表3 泵站主机组质量检验评定比较表表3 泵站主机组质量检验评定比较表续 表3 泵站主机组质量检验评定比较表续2 表4 泵站辅助机械设备质量检验评定比较表表4 泵站辅助机械设备质量检验评定比较表续表4 泵站辅助机械设备质量检验评定比较表续22.2 增加了相应具体内容新标准增加了卧式斜式机组安装、灯泡贯流式机组安装、潜水电泵机组安装等内容,根本包括了我省目前各种结构形式泵站水力机组安装的技术质量要求。2 与老?标准?的区别2.3

3、新标准按安装顺序进行编制 如立式机组安装分为11个工序,这11个工序清楚的反映了现场组装立式泵机组安装全过程的质量控制。2 与老?标准?的区别2.4 较老标准内容更为全面、合理 每个单元工程分为假设干个工序,每个工序又有假设干个检验工程,检验工程分为主控工程和一般工程。 其中电动机电气局部检查和试验安装工序、机组充水试验工序质量评定也适用于卧式与斜式机组的安装、灯泡贯流式机组的安装中的工序质量评定。 2 与老?标准?的区别2.5 提高了质量要求 安装质量评定按?泵站安装及验收标准?规定作为合格标准,优良标准按合格标准的1.2倍执行,这就相应提高了安装的质量要求 对于有些特定的试验那么不分合格和

4、优良,合格视作优良。2 与老?标准?的区别3.1 立式机组安装 “立式机组安装包括“现场组装立式机组安装和“立式水泵与整体电动机机组安装二个单元工程。 每台套立式机组安装一般为1个单元工程,宜为关键部位单元工程。 3 内容简介立式轴流泵井筒插入式虹吸出水流道真空破坏阀断流泵站 3 内容简介3.2 现场组装立式机组安装安装单元工程的工序组成:水泵安装前检查电动机安装前检查轴瓦研刮与轴承预装机组埋件安装机组固定部件安装机组转动部件安装电动机其他部件安装水泵其他部件安装水泵调节机构安装电动机电气检查和试验充水试验3 内容简介3.3 现场组装立式机组安装单元工程设置的主要工序为:轴瓦研刮与轴承预装、机

5、组固定部件安装、机组转动部件安装、电动机其他部件安装、水泵其他部件安装、水泵调节机构安装、电动机电气检查和试验3.4 安装前的质量检验 1 新标准删除了老标准中水泵叶轮密封耐压试验、叶轮动作压力试验、操作油管配合尺寸、定子铁芯圆度、转子磁极圆度、定子铁芯上端波浪度等这类涉及出厂验收的检测工程。 2 保存了可能因是分半运输或结构原因,会在运输过程中造成变形的叶轮室、泵座、底座、上座进行安装前检验,通过检验水泵叶轮室圆度、泵座、底座、上座圆度,能及时的发现问题,以及时采取相应措施。并由订货单位与设备生产单位联系,研究处理方案进行处理。3 内容简介3.4 安装前的质量检验 3 将“电动机安装前检查中

6、的“定子铁芯高度修改为“定子铁芯中心高度 将“转子磁极挂装中心高度修改为“转子磁极中心高度。 “定子铁芯中心高度、“转子磁极中心高度的测量作为安装前的检验,又为确定磁场中心作好相应的技术准备。 3 内容简介3 内容简介3.5 弹性金属塑料推力瓦通过专门工艺方式,将弹性复合层与推力瓦的金属瓦坯焊牢在一起并经加工后具有符合要求的形状和儿何尺寸的轴瓦称弹性金属塑料瓦,简称塑料瓦。塑料瓦由制造商加工完成后,安装及检修过程中一般不需要研刮瓦面,瓦反面也不需要补充加工,由于其较为优越的技术性能,目前在泵站电动机推力轴承上得到了较为普遍的的应用。弹性金属塑料推力瓦在老标准中没有反映,新标准根据?泵站安装及验

7、收标准?SL 317规定表48中设置了相应的质量要求。3.6 弹性推力轴承的安装质量评定 弹性支承式推力轴承在结构形式上与刚性支承形式的推力轴承有较大的改变,其结构特点是推力头与镜板是整体结构,与钢性支承一样套装在电机轴上,用卡环卡住;推力瓦为圆形,数量较刚性支承形式多,平面圆形推力瓦安放在带碟形弹簧及支撑件的推力轴承座上,推力瓦与轴承座之间有蝶形弹簧,利用蝶形弹簧的变形特性,吸收不均匀负荷,实现推力瓦自动调节功能。3 内容简介 弹性推力轴承1-推力头 2-导向瓦 3-导向瓦调节螺栓 4-推力瓦与碟形弹簧 5-推力轴承座推力轴承座推力瓦与蝶形弹簧 3.6 弹性推力轴承的安装质量评定 关于轴线摆

8、度问题 蝶形弹簧弹性支承形式的推力轴承,推力头与镜板是整体结构,与钢性支承一样套装在电机轴上,这种结构形式决定了电机不可能进行摆度调整,必须通过提高机械加工精度,确保推力头底面与轴线垂直,确保推力头与主轴配合符合技术要求,确保轴线本身无曲折,使摆度的允许偏差控制在一定范围内。 3 内容简介3 内容简介3.6 弹性推力轴承的安装质量评定分析蝶形弹簧弹性支承推力轴承制造商的设计理念和标准规定的技术标准,综合考虑蝶形弹簧弹性支承的相对技术优势,为此新标准最终确定刚性推力轴承和弹性推力轴承安装摆度的质量要求如下表所示。机组转动部件安装摆度质量要求3.6 弹性推力轴承的安装质量评定 关于机组轴线水平问题

9、 机组水平有机组固定部件水平和机组轴线水平。机组轴线水平?泵站安装及验收标准?规定偏差应在0.02mm/m内。 3 内容简介3 内容简介3.6 弹性推力轴承的安装质量评定蝶形弹簧弹性支承形式的推力轴承,推力瓦的水平误差不能进行调整,其推力瓦的厚度偏差、蝶形弹簧的加工误差、推力轴承座的加工误差及安装的水平偏差,需利用碟形弹簧的自适应能力及阻尼特性,实现自动调平。新标准最终确定刚性推力轴承和弹性推力轴承安装镜板水平的质量要求如下表所示。机组转动部件安装镜板水平质量要求3.6 弹性推力轴承的安装质量评定关于磁场中心问题标准规定:“定子铁芯平均磁场中心线等于或高于转子磁极平均中心线,其高出值不应超过定

10、子铁芯有效长度的0.5%。为了保证电机的有效铁心长度不变,保证电机的出力和效率,电机厂在电机设计中,人为地将磁极铁心的长度设计得比定子铁心的长度长些。刚性支承式推力轴承立式机组磁场中心的测量与调整,是在摆度测量调整合格后进行,利用调节抗重螺栓的上下,结合调整机组磁场中心需要,调整机组轴线水平。 3 内容简介 3.6 弹性推力轴承的安装质量评定 采用蝶形弹簧弹性支承形式的推力轴承,由于其结构形式决定了磁场中心不可能进行调整,只能在轴承座与机架之前或在上机架与定子之间加垫,这样的处理结果必然是相应抬高转子磁场中心高度,这就有定子铁芯平均磁场中心线等于或低于转子磁极平均中心线的可能,新标准最终确定刚

11、性推力轴承和弹性推力轴承机组安装定转子磁场中心相对高差的质量要求如下表所示。3 内容简介机组安装定转子磁场中心相对高差的质量要求3.7 立式水泵与整体电动机的安装立式水泵与整体电动机的安装工序水泵安装前检查机组埋件安装机组固定部件安装机组转动部件安装水泵其他部件安装电动机电气检查和试验其中机组固定部件安装、机组转动部件安装、电动机电气检查和试验为主要工序。立式水泵与整体电动机安装1、水泵安装前检查按“表46 水泵安装前检查工序质量检验工程与标准执行 。 2、机组埋件安装按“表49 机组埋件安装工序质量检验工程与标准确定机组的相对位置、埋件与泵座的同轴度、高程、水平等。3、机组固定部件安装按“表

12、50 机组固定部件安装工序质量检验工程与标准确定轴承座平面水平。3.7 立式水泵与整体电动机安装4、机组转动部件安装按“表51 机组转动部件安装工序质量检验工程与标准 确定联轴器两轴心径向位移和两轴线倾斜 。5、水泵其他部件安装按“表53 水泵其他部件安装工序质量检验工程与标准控制油轴承油位、水泵填料函间隙。6、电动机电气检查和试验按“表55 电动机电气检查和试验工序质量检验工程与标准 执行 。3.7 立式水泵与整体电动机安装 卧式机组斜式一般指卧式水泵和卧式电动机采用联轴器直联方式的结构形式。 高扬程泵站一般选用卧式离心泵、混流泵机组。3.8 卧式斜式机组安装卧式机组 3.8 卧式斜式机组安

13、装低扬程泵站一般选用轴流泵。平面S形流道卧式轴流泵站 3.8 卧式斜式机组安装 现场组装卧式斜式机组安装单元工程质量评定为新标准的增设内容。卧式斜式机组安装包括二个单元工程: 现场组装卧式斜式机组安装单元工程 卧式水泵与整体电动机机组安装单元工程每台套卧式斜式机组安装一般为1个单元工程,宜为关键部位单元工程。 3.8 卧式斜式机组安装3.8.1 现场组装卧式斜式机组安装的工序划分电动机安装前检查轴瓦研刮和轴承装配机组埋件安装机组固定部件安装机组转动部件安装进出水管路安装蝶阀安装电动机电气检查和试验充水试验3.8 卧式斜式机组安装现场组装卧式斜式机组安装主要工序为:轴瓦研刮和轴承装配机组固定部件

14、安装机组转动部件安装电动机电气检查和试验3.8 卧式斜式机组安装现场组装卧式斜式机组安装以下工序参照立式机组安装工序质量标准水泵安装前检查电动机安装前检查机组埋件安装电动机电气检查和试验充水试验等质量评定 3.8.2 卧式水泵与整体电动机机组安装 单元工程工序划分水泵安装前检查机组埋件安装机组固定部件安装机组转动部件安装进出水管路安装蝶阀安装电动机电气检查和试验3.8 卧式斜式机组安装3.8 卧式斜式机组安装卧式水泵与整体电动机机组安装主要工序机组固定部件安装、机组转动部件安装、电动机电气检查和试验卧式机组轴承有滑动轴承和滚动轴承两类。 卧式机组的推力轴承和小型整体卧式机组导轴承大局部采用滚动

15、轴承。 3.8 卧式斜式机组安装采用滚动轴承的卧式机组推力轴承3.8 卧式斜式机组安装 卧式机组轴承安装容量较大的卧式机组导轴承采用正向对开式滑动轴承。 卧式机组轴承与立式机组的轴承结构大虽不相同,但对轴瓦的根本要求大体相同。采用滑动轴承结构形式的卧式机组导轴承 卧式机组轴承安装 “表57轴瓦研刮和轴承装配工序质量检验工程与标准规定: 轴瓦间隙应符合制造厂的设计要求。 一般顶部间隙为轴颈的1/1000左右。 两侧间隙各为顶部间隙的一半,其间隙误差,应不超过规定间隙的10%。 轴瓦间隙的测量和调整可用塞尺法和压铅法。3.8 卧式斜式机组安装 轴瓦研刮技术要求:推力轴瓦接触面积应75%总面积。轴瓦

16、接触点应1点/cm2。采用圆柱面配合的轴瓦与轴承外壳配合接触面积应60%。采用球面配合的轴瓦与轴承外壳配合接触面积应75%。3.8 卧式斜式机组安装3.8 卧式斜式机组安装 轴瓦与轴颈接触角轴瓦与轴颈接触角宜为60,在轴瓦中心60夹角外应有意识地将它们刮低,并向两侧逐步扩大成楔形间隙。轴瓦与轴颈接触角的偏差在010范围内。 轴瓦间隙、轴瓦与轴颈接触角3.8 卧式斜式机组安装3.8 卧式斜式机组安装联轴器同轴度测量联轴器同轴度的检验工程为测量两轴心径向位移错位和两轴线倾斜倾斜。联轴器同轴度的测量方法可以用钢板尺、塞尺测量法,以水泵联轴器为准,沿圆周分四点,用平板尺、塞尺测量两联轴器同轴度偏差,

17、联轴器同轴度测量采用的钢板尺、塞尺测量法 测量记录形式a 径向数值 b 轴向数值间隙a)两轴心径向位移错位 b)两轴线倾斜倾斜 c) 同时具有错位和倾斜 联轴器同轴度测量采用的专用工具盘车测量法 3.9 灯泡贯流式机组安装标准规定每台套灯泡贯流式机组安装为一个单元工程。标准规定灯泡贯流式机组安装为关键部位单元工程。3.10 灯泡贯流式机组安装 水泵与电机联结的结构形式有: 采用电机水泵直联 采用异步电机平行轴齿轮减速箱传动 采用异步电机行星齿轮减速箱传动3.9 灯泡贯流式机组安装 灯泡式贯流式机组结构贯流泵泵体部件一般采用金属结构上、下中开式。 灯泡式贯流式机组的水泵主要部件与立式轴流泵、卧式

18、轴流泵一样由叶轮部件、泵轴部件、轴承部件、泵体部件、泵轴密封部件、调节机构部件等组成。液压中置式全调节灯泡贯流式机组异步电机平行轴齿轮减速箱传动灯泡贯流式机组 电机水泵共轴灯泡贯流式机组整机出厂异步电机行星齿轮减速箱传动灯泡贯流式机组 3.9 灯泡贯流式机组安装 灯泡贯流式机组安装单元工程工序划分水泵安装前检查电动机安装前检查机组埋件安装机组固定部件安装机组轴承安装机组转动部件安装机组其他部件安装电动机电气检查和试验充水试验。 3.9 灯泡贯流式机组安装 灯泡贯流式机组安装单元工程的主要工序:1、机组固定部件安装2、机组轴承安装3、机组转动部件安装4、电动机电气检查和试验3.9 灯泡贯流式机组

19、安装灯泡贯流式机组安装安装前的检查 灯泡贯流式机组安装前的检查按立式机组安装单元工程中的水泵和电动机安装前检查工序中的相关检验工程执行。灯泡贯流式机组埋件安装工序 灯泡贯流式机组虽然由于结构设计不尽相同,但主副支撑、进口底座、出口底座是与混凝土根底的连接件,安装方法与立式机组、卧式机组根本相同。 进口底座、出口底座和设置的支副撑的相对位置首先要依据土建中心线确定泵座中心线,测量调整其他埋件与泵座的同轴度、高程、水平等,通过调整块调整高程及水平与地脚螺栓连接。 所以灯泡贯流式 “机组的埋件安装工序质量检验与标准按表49立式 “机组埋件安装工序质量检验与标准执行。3.9 灯泡贯流式机组安装灯泡贯流式机组固定部件安装 灯泡贯流式机组固定部件安装可按表58卧式机组安装的“机组固定部件安装工序质量检验与标准执行。3.9 灯泡贯流式机组安装3.9 灯泡贯流式机组安装灯泡贯流式机组设置的工序质量检验工程和评定:机组轴承安装、机组转动部件安装、机组其他部件安装3.9 灯泡贯流式机组安装参照立式机组安装质量标准和评定的工序为电动机电气检查和试验充水试验 质量评定表分为单元工程质量评定表和工序质量评定表。 质量评定表分为表头、表身和表尾。 表头延用原标准格式,内容为单位工程、分部工程、单元工程的名称及编号。 表身为质量检验工程与

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