工程管理规定之设备管理细则

1、 . . 5/5机械设备管理细则一、 总则：1机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务工程，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，获取良好经济效益创造条件。2搞好机械设备管理的基本原则是：规管理、安全第一、预防为主。二、机械设备技术档案的管理1设备员负责所在项目部的机械设备技术档案的收集、整理、保管、签定、归档工作，做到帐、物、卡相符，建立健全机械设备台帐。2机械设备台帐包括：（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；（2）设备的购买日期；（3）产品合格证与生产许可证（复印件与其他证明材料）；（4）使用说明书等技术资料；（5）操作人员当班记录（包括机械运行时间、工作容、油料消耗等

2、），维修、保养、自检记录；（6）大、中型设备安装、拆卸方案，施工设备验收单与安装验收报告；（7）各设备操作人员明材料；（8）机械设备登记卡、施工设备购置申请表、施工设备报废申请表、机械设备检查评定表、施工设备验收单、设备运转当班记录、施工设备配置计划、施工设备检修计划、设备维修记录、早期购置机械设备技术档案补办表、租赁合同、自制简易设备技术评定表。凡设备技术资料（2）、（3）、（4）丢失或不全，由材料部组织对设备状况进行鉴定、评定，填写早期购置机械设备技术档案补办表，作为设备技术档案存档。要认真做好原始记录的填写、整理和汇总，并督促各施工项目部与时上交机械设备运转记录，按月汇总、上报和保存。并

3、认真做好各技术资料的借阅与回收工作。三、机械设备标识1设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”与“施工机具”三类。2标识牌应按要求填写。设备员应将由设备部组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中，检查结果分为：“合格、不合格、停用”，同时设备部技术监督员将检查情况填入机械设备检查评定表中。3标识牌应固定在设备较明显的部位。四、机械设备的组织1凡属新开工工程，项目部应先根据该工程实际情况编写施工设备组织计划，并报设备部审批、备案。2项目部设备来源可分为“新购、调配、自有、租赁”。3项目部需租赁大、中型设备时，材料部配合项目部设备员

4、填写设备租赁申请表，报公司审批。签订租赁合同，并将租赁合同复印一份报材料部备案。租赁设备进场使用前，由材料部组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入施工设备验收单中。租赁设备的管理应纳入项目部设备的统一管理中。 4、项目部根据施工生产需要需购置施工设备时，必须填写采购申请表报设备部，材料部汇总报公司批准后安排购置。 5凡由项目部自行制作、改制的设备均要由材料部组织进行评定审核，评定合格才可投入使用，并由设备员填写自制简易设备技术评定表。五、机械设备的使用管理1机械设备使用的日常管理由项目部负责，贯彻“谁使用，谁管理”、“管用结合、人机固定”的原则，建立本部门的

5、机械设备台帐，确保正确合理使用机械，防止设备事故的发生，更好地完成施工任务。2、材料部负责技术指导和监督检察工作。项目部每月月底前将设备台班情况报设备部，设备部汇总后报公司，列入该项目部成本。3各项目部设设备员，设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。4、各项目部根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备，并严格按照使用说明书的规定要求与操作规程使用机械，严禁超负荷运转。须经检测的机械设备，必须经有资格的检测部门检测合格且发放合格牌后方可使用。5机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员与维修人员）。操作人员必须按规定经过培训、持证上岗。6机械设备使用的工作人

6、员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。并听从施工人员的指挥，正确操作，保证作业质量，与施工密切配合，与时完成任务。7按说明书要求所规定加注燃油与润滑油。并积极开展油水检测工作，对燃油、润滑油、液压油进行正确的管理和合理使用，与时进行检测或斑点实验，做到按质换油。在保证设备技术状况正常的同时，搞好节油工作。8、所有机械设备在使用期间要按设备保养规程的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。新机械与大修后的机械要按走合期规定减载、减速，与时更换润滑油，做好走合期保养。9机械设备的操作、维修人员应认真做好设备运转当班记录（包括机械运行时间、工作容、油料消

7、耗等）与设备维修记录。各项目部的设备员应经常检查设备运转当班记录的填写情况，并做好收集归档工作。10、各种设备在使用完毕后，应与时退给供应单位，对设备使用后产生的缺、损件作出相应修复或赔偿。办理退库手续，若需转入另一工地继续使用，必须重新办理租赁手续，严禁随意转移，以利成本核算。11、项目竣工后应与设备供应方与时办理决算，并编制项目工程设备使用、费用分析表与设备租赁报结单呈报公司设备管理部门确认，以便公司进行成本核算。六、机械设备的安全管理1、大型机械设备的安装拆卸，必须先编制施工方案，经公司总工程师审批后方可进行。装拆工作由有资质的单位进行。大型机械设备安装调试完毕后，必须组织自检，并报公司

8、验收，经检测部门检测，取得合格证后方可使用。大型设备的安装拆卸资料须报当地安监部门备案。2、中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行，安装完毕后自行验收，并做好相关验收检查记录，验收检查资料报公司工程部存档。3、小型施工设备的安装、拆卸，应严格按照设备技术说明书的要求进行；设备员应做好相应记录。4、大型机械操作人员必须经有关部门培训，经考试合格取得操作证后方可独立作业，并按时验证复证。中小型机械设备操作人员须经公司指定的培训部门培训合格后方可持证上岗。5、项目部安全员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底，并根据不同的作业特点与时进行针对性的安全交底。操作人员必须进行例行检查和保

9、养，并做好机械台班运行例保记录。6、禁止违章指挥和违章作业，在遇到所作业容和设备状态危与设备和人身安全时，操作人员有权拒绝作业，现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。7、项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查，对危险作业容进行监控，发现问题与时排除，并与时反馈机械设备使用情况和性能状况，以保证机械设备的使用安全，防止设备事故的发生。8、发生设备事故应与时报告，保护现场、抢救伤者，并按照“三不放过”原则处理。设备警告装置、警示牌完好清晰。七、机械设备交接班管理1、两班以上作业的机械，必须严格遵守交接班制度；2、接班人员必须提前十五分钟到达工地或机械停放处，交班人员必须在

10、有人接班的情况下方可离开工地（机械），无人接班时，交班人员必须坚守岗位，不得随意离开工地或机械；3、交接班时，必须交清机械情况、完成任务情况、安全情况、存在问题、工具、附件和安全注意事项；4、交接班记录要求准确，逐项填写，经双方签认后方可交接，不得擅自涂改、遗失、撕毁，未填写（或未交接）交接班记录而造成的机械事故由交班操作员负责；5、有下列情况之一的不交不接：= 1 * GB3缺油、缺水的；各部运转情况与紧固情况不共同检查的轮胎气压（指轮胎行走机械）不共同检查的机械缺件交待不清的；工具不清的；主要仪表不共同检查的；操纵系统不灵敏可靠的；上班次完成工作量不清的；安全质量注意事项交待不清的。6、单

11、班作业的机械虽不进行交接，但应做好机械的清洁养护工作，填写运转记录。八、施工设备的检查、维护与保养1项目部应根据施工现场条件和施工程序，确定机械设备停放和作业位置，确保机械设备有适宜的使用环境。2、机械设备在使用前，操作人员要检查机械设备的技术性能和安全性能，并进行试运转，以确保机械设备的正确、正常使用。3、机械设备检查容：= 1 * GB3各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定。= 2 * GB3塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。= 3 * GB3轨道铺设是否平整，拉杆、压板是否符合要求。= 4 * GB3设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求

12、。= 5 * GB3各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。= 6 * GB3固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。= 7 * GB3人货电梯限速器、附墙装置是否符合有关规定。= 8 * GB3井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否符合有关规定。= 9 * GB3机械设备重要部位螺钉是否紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。4、设备员组织操作人员、维修人员根据机械运转情况，按各类机械设备保养规程与该型号机械所规定的保养周期和作业围进行保养，每月编制保养、维修计划，并逐月根据实际情况进行调整。以保持机械设备的正常技术状态，延长使用寿命。5、所有施工现场的机管员、机修员和操作

13、人员必须严格执行机械设备的保养规程，按机械设备的技术性能进行操作，严格执行定期保养制度（每班检查例保），做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、坚固、调整和防腐等工作。6、机械保养、维修时，应通知维修人员进行保养、维修。当施工与维修保养发生矛盾时，经设备部同意，方可延期，但必须保证超保不得超过规定间隔期的5%；维修保养完成后，经检验合格，要认真填写设备维修记录等相关资料，做到齐全、准确、真实，并上报材料部备查。7、机械设备转场或停用时，一定要进行中修、保养，更换已损坏的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前应按照国家有关标准进行试验。8、通过定期保养，减少施工机械在施工过程中噪声、振动、强光等结环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员要与时清理回收，确保其对环境影响达标。九、机械设备的报废 1、机械设备凡是具备下列条件之一的，均可申请报废。（1）主要机构部件已严重损坏，虽经修理其工作性能仍然达不到技术要求