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文档简介

1、 鹤淇发电有限责任公司2300MW机组#2除灰空压机修复技术规范 1.总则1.1本技术规范适用于鹤淇300MW机组除灰空压机修复工作。1.2 本工程采取包工包料形式,由投标人提供空压机检修配套工作1.3 投标人包现场的设备拆除、安装运输和起吊、设备检修调试工作1.4现场施工,投标人须合理地组织施工,科学地进行管理,有效地安排好人力物力,做到文明施工,实现按时、按量、保质、保安全完成该项检修工作。1.5 投标人须包质量、包安全、包工期、包现场和相关地点的清洁卫生并完成整个检修工作的拆除、安装及全面性恢复等工作。1.6 投标人须严格按照本规范书进行工作。1.7 如果投标人未以书面形式对本规范书提出

2、异议,则招标人认为投标人将完全满足本规范书的要求。如有异议,不管多么微小,都应在附件1“技术差异表”中详细列出。2.项目概述鹤淇300MW机组除灰用压缩空气系统选用的是上海康普艾压缩机有限公司单螺杆压缩机。螺杆式空压机主要由主机、吸气系统、排气系统、油气分离器、油管路系统、水管路系统、调节系统等几部分组成。设备有7台,设备规格型号:L250/07W6K。主要技术参数:公 称 容积流 42.7Nm3/min;额 定 排气压力0.75Mpa;安全阀开启压力1.0MPa;额定功 率 250KW;额 定 转 速 1480rpm ;电 压/ 频 率 6000V/50Hz。2019年10月2日,#2空压机

3、主机因冷却水故障,导致主机抱死,部分控制线路受损。现需修复处理。3.技术标准、螺杆空压机性能试验的规定、螺杆空压机的振动测试方法按的规定进行。、符合和一般用喷油螺杆空压机的要求。、螺杆空压机噪声声功率级的测定按和的规定。、压缩机机电设备检修技术规范和型螺杆空气压缩机的使用说明。、螺杆空压机的安全要求按规定7、鹤淇300MW机组灰硫检修规程四技术要求、本工程为包工、包料方式。2、施工方负责对设备主机、油分桶返厂大修外,其他损坏的配件在现场进行解体、检查、修理、更换工作。3、施工中,承修单位要做好详细记录,大修完后向鹤淇发电有限责任公司提供大修报告。、承修单位接受鹤淇发电有限责任公司在质量、工艺、

4、工序、工期方面的全面监督。、所有更换零配件必须是空压机原厂家零部件。(按原设计要求)、承修单位负责调整检修后整机的运行参数、状况、控制系统,直至空压机运行完全正常。、检修后的空压机整机和附件,保修期为个月小时。、设备如需拉出返厂维修,承修单位负责往返运输费用和中间产生的大修费用。、承修单位提供设备检修零配件详细清单。10、电气、热工保护、控制部分均符合国家标准、部颁标准,与原接线位置方式一致。11、空压机设备组装完成后与原空压机整机设计参数一样。检修更换的主要零部件清单(不限于此)序号名称零件号单位数量备注1主机机头台1返厂常规大修2油分桶清洗喷漆A11515574套1返厂清洗喷漆3油冷却器含

5、接头100000944台14气冷却器100000967台15油冷却器和气冷却器进水软管A93642700根46油路、管路柔性接头、密封圈A11508274-1只67Y1线缆A11523974根18Y4线缆A11524074根19Y6线缆A11524174根110R2线缆A11523674根111B1线缆A11523774根112B2线缆A11523874根113S5线缆SC05-96根114S7线缆A10388274根115S12线缆A10388174根116S14线缆A11241574根117进气软管100002200根118进气吸调器总成A11910074套119温度传感器A1063067

6、4只120压力传感器A11507074只221Y1电磁阀100004670只122Y4电磁阀100008870只123Y6进水电磁阀SC12-27只124S7空气过滤器压差开关QP10848374只125S5油过滤器压差开关40005674只126S12油位监控开关A11244374只127控制气管带接头A91801180套128最小压力阀总成A11513474只29最小压力阀出口卡套密封圈总成A11513974只130油滤压差开关软管及接头91801030套131油滤A04425274只232油分A11427474只133安全阀A11423474只134油分回油管及接头A91100080套135机头轴封回油管A01365899套136减压阀A11915874只137温控阀A11513574只138皮带A11523274组139空压机专用油A92130280-18升160投标人应提供详细供货报价清单,清单中所有零部件要有原设备厂家生产出库的证明;最终按实际检修更换配件单价结算五施工工期要求接甲方通知之日起25天完成。六质量验收1、空压机整机及更换全部零配件分部验收。2、排气压力3、在规定工况下的实际排气量应不低于公称排气量的。4、振动烈度应不大于5、压缩每立方米空气所耗润滑油应在规范要求内

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