惠宁线增输改造工程惠安堡站动火连头方案

1、.：.； PAGE 241惠宁线增输改造工程惠安堡站动火连头方案长庆输油气分公司2021.11.15 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc209857503 1工程概略 PAGEREF _Toc209857503 h 3 HYPERLINK l _Toc209857504 1.1工程简介 PAGEREF _Toc209857504 h 3 HYPERLINK l _Toc209857505 1.2 动火点情况 PAGEREF _Toc209857505 h 3 HYPERLINK l _Toc209857506 1.3动火连头时间安排 PAGEREF _To

2、c209857506 h 4 HYPERLINK l _Toc209857507 1.4估计动火作业时间 PAGEREF _Toc209857507 h 4 HYPERLINK l _Toc209857508 1.5主要内容及任务量4 HYPERLINK l _Toc209857509 1.6动火级别5 HYPERLINK l _Toc209857510 2 动火施工步骤5 HYPERLINK l _Toc209857511 2.1动火连头前的预备任务5 HYPERLINK l _Toc209857512 2.2动火连头期间的运转要求5 HYPERLINK l _Toc209857513 2.

3、3投产时的工艺操作步骤6 HYPERLINK l _Toc209857513 2.4动火时的工艺操作和施工步骤方案时间表7 HYPERLINK l _Toc209857514 3动火施工组织机构及职责8 HYPERLINK l _Toc209857515 3.1指挥组8 HYPERLINK l _Toc209857516 3.2运转调度组8 HYPERLINK l _Toc209857517 3.3工程施工组8 HYPERLINK l _Toc209857518 3.4平安、消防捍卫组8 HYPERLINK l _Toc209857519 3.5通讯及后勤保证组9 HYPERLINK l _T

4、oc209857520 3.6原油回收组9 HYPERLINK l _Toc209857521 4运转安排9 HYPERLINK l _Toc209857522 4.1动火期间运转安排9 HYPERLINK l _Toc209857523 4.2原油回收安排9 HYPERLINK l _Toc209857524 5动火施工9 HYPERLINK l _Toc209857525 5.1动火施工前预备9 HYPERLINK l _Toc209857526 5.2施工机具、设备、备件及所需资料9 HYPERLINK l _Toc209857527 5.3施工程序 PAGEREF _Toc209857

5、527 h 13 HYPERLINK l _Toc209857528 6保证措施 PAGEREF _Toc209857528 h 15 HYPERLINK l _Toc209857529 6.1动火作业的防护措施 PAGEREF _Toc209857529 h 15 HYPERLINK l _Toc209857530 6.2事故料想及应急措施 PAGEREF _Toc209857530 h 16 HYPERLINK l _Toc209857531 6.3质量保证措施 PAGEREF _Toc209857531 h 16 HYPERLINK l _Toc209857532 6.4施工的环保管理措

6、施 PAGEREF _Toc209857532 h 17 HYPERLINK l _Toc209857533 6.5施工安康管理措施 PAGEREF _Toc209857533 h 17 HYPERLINK l _Toc209857534 7根底任务 PAGEREF _Toc209857534 h 17 HYPERLINK l _Toc209857535 7.1编制根据及验收规范 PAGEREF _Toc209857535 h 17 HYPERLINK l _Toc209857536 7.2动火记录与开工资料 PAGEREF _Toc209857536 h 18 HYPERLINK l _To

7、c209857537 8附录16 HYPERLINK l _Toc209857540 附图1惠安堡站原工艺流程图17附图2惠安堡站新建工艺流程图18 HYPERLINK l _Toc209857540 附图3惠安堡站增输改造动火点及设备摆放平面表示图19附图4惠安堡站动火作业点现场照片20 1工程概略1.1工程简介惠安堡中宁输油管道简称惠宁原油管道起自惠安堡热泵站，终点到达宁夏回族自治区的中宁县石空末站。惠宁原油管道于1978年6月投产，全线设有惠安堡热泵站、滚泉热泵站，渠口加热站及石空末站，管道有环氧煤粉末、聚乙烯冷缠带、三层PE等三种防腐方式。惠-宁线自惠安堡泵站至石空末站，全长106km

8、，惠安堡孙家滩站段2003年投产管径为3776.4，管材为L290螺旋焊缝钢管，最大保送压力为6.3MPa；滚泉渠口站段2021年投产管径为3776.4，管材为L360螺旋焊缝钢管，最大保送压力为5.0Mpa；孙家滩滚泉站段、渠口石空站段(2021年投产)管径为3776.4，管材为L360螺旋焊缝钢管，最大保送压力为5.0Mpa。本次改造主要内容包括：1惠安堡站将原来“先泵后炉流程改为“先炉后泵流程。新建给油泵房的工艺、设备、电气、照明、暖通等安装调试及其土建施工，安装给油泵2台，污油回收处置安装1套；新建调压泄压阀组区，共设出站调理系统2路及出站泄压维护系统；对已建外输泵房进展改造，其土建施

9、工及设备、电气等安装与调试，输油泵机组按KDY700-450定速、KDY700-450变速、KDY700-350定速、新增的串联顺序进展调整；对惠安堡站已建厂区工艺管网进展改造，其工艺、设备安装调试及其土建施工，安装完成后进展动火作业；惠安堡站原有变电所改造，新增设备电气配套的安装与调试。现改造任务已接近尾声，需求动火作业。新建管线与原来已建管线进展碰头衔接，动火衔接点共有9处，分别是新建给油泵入口管线与阀组区储罐出油汇管衔接；新建站内循环管线与原循环管线衔接；新建加热炉出炉管线与原外输泵入口过滤器区进口管线衔接；新建外输泵出口管线与原外输泵出口汇管管线衔接；新建给油泵出口管线与原有外输泵进加

10、热炉管线衔接；新建加热炉出炉管线与原出站管线衔接；新建调理阀出口管线与原出站管线衔接；新换3#泵出口控制阀与原3#出口管线衔接；对原各段管线收油，需求开5个DN100的抽油孔。1.2 动火点情况序号称号规格数量位置埋深作业方式1动火点1 52981处阀组区储罐出油汇管-1.2m黄油墙封堵2动火点221961处原有站内循环管线-1.0m黄油墙封堵3动火点3 42671处原有外输泵入口过滤器区进口管线地上黄油墙封堵4动火点442671处原有外输泵出口汇管管线-1.2m黄油墙封堵5动火点537771处原有外输泵进加热炉管线-1.2m黄油墙封堵6动火点637771处原有出站管线地上黄油墙封堵7动火点7

11、37771处原有出站管线地上黄油墙封堵8动火点837771处原有3#外输泵出口管线-1.2m黄油墙封堵9动火点937771处原有3#外输泵出口管线地上黄油墙封堵1.3动火连头时间安排根据运转和工程进展情况，动火时间定为2021年12月19日。1.4估计动火作业时间动火连头时间方案安排24小时。1.5主要内容及任务量1.5.1动火点1动火连头主要任务量机械切管口529 2道口2529 黄油墙砌筑 1道3组对、动火口529 1道口4组对、焊接口426 1 道口5抽油孔 1个6抽油量 11.5m31.5.2动火点2动火连头主要任务量1手动切管口219 2 道口2219 黄油墙砌筑 1道3组对、动火口

12、219 1道口4组对、焊接口219 1 道口5抽油孔 1个6抽油量 6.5m31.5.3动火点3动火连头主要任务量1电动切管口426 2 道口2426 黄油墙砌筑 1道3组对、动火口426 1道口4组对、焊接口377 1 道口1.5.4动火点4动火连头主要任务量1手动切管口426 1 道口2426 黄油墙砌筑 1道3组对、动火口426 1道口4抽油孔 1个5抽油量 15.5m31.5.5动火点5动火连头主要任务量1电动切管口377 2 道口2377 黄油墙砌筑 1道3组对、动火口377 1道口4组对、焊接口377 1 道口1.5.6动火点6动火连头主要任务量1电动切管口377 1 道口2377

13、 黄油墙砌筑 1道3组对、动火口377 1道口4组对、焊接口377 1 道口5抽油孔 1个6抽油量 7.2m31.5.7动火点7动火连头主要任务量1电动切管口377 1 道口2377 黄油墙砌筑 1道3组对、动火口377 1道口4组对、焊接口377 1 道口1.5.8动火点8动火连头主要任务量1手动切管口377 2 道口2377 黄油墙砌筑 2道3组对、动火口377 1道口1.5.9动火点9动火连头主要任务量1电动切管口377 1 道口2377 黄油墙砌筑 1道3组对、动火口377 1道口1.6动火级别 动火为一级动火。2 动火施工步骤2.1动火连头前的预备任务1动火前，提早三天以书面方式函告

14、长庆油田分公司消费运转处，因惠宁线增输改造工程惠安堡首站动火连头，马惠线、惠宁线需停输24小时，在停输前两个小时二输及二厂停顿交油，靖惠线降量运转。2提早三天编制运转方案，报北京油气调控中心和管道公司消费处进展同意。3动火连头期间，十八里加热站停顿进油，采油七厂停顿洪德插输。4惠宁线11月*日14：00减阻剂停用，至少运转一个管程。5石空站库存在30000m3以上，保证石兰线正常运转。6惠宁线在曲子站按照12.5PPM添加降凝剂，惠安堡站出站温度到达55，至少运转一个管程。2.2动火连头期间的运转要求111月*日3：30*日3：30，马惠线、惠宁线方案停输24小时。2马惠线、惠宁线从3：30组

15、织正常停输，惠银线、中银线反输正常运转，石空站正常装车。3马惠线、惠宁线正常停输后，封锁惠安堡马惠进站阀4101#阀，封锁惠安堡站出站阀4151#阀。4封锁惠安堡站2#、3#罐罐前阀4202#、4203#，封锁阀组区0100#、4123#、4124#、4125#、4133#、4134#、4#阀，封锁1#、4#罐马惠进油阀4114#和4144#；封锁输油泵前过滤器进、出口阀，封锁输油泵进、出口阀；封锁加热炉进、出炉汇管4301#、4302#阀、封锁三台加热炉进、出口阀。确认换热器进、出口阀门全部为封锁形状。在阀门封锁之后进展锁定管理。5终了一切流程操作，并通知动火现场。6停输期间，马惠线、惠宁线

16、各站加强站内巡检，防止站内管线憋压。2.3投产时的工艺操作步骤当动火连头任务完成后，详细操作步骤如下：1翻开惠安堡站2#罐罐前阀4202#，翻开2#罐呼吸阀及透光孔，翻开阀组区4124#、4125#阀。2翻开给油泵前过滤器GL4441、GL4451的排气阀，翻开给油泵进口4441#、4451#阀，对过滤器进展排气；过滤器排气终了后对给油泵进展排空。3给油泵排空终了之后，翻开4301#、4302#，翻开4460#阀，导通站内循环流程，启动一台给油泵进展站内循环，将新建管段内剩余的气体排入2#罐。4给油泵运转正常一小时后，翻开2#加热炉进、出口阀，点2#炉运转。5待加热炉出炉温度到达50之后，翻开

17、一组过滤器GL4401GL4402进、出口阀4401#4403#、4402#4404#；翻开拟启运输油主泵进口阀，对输油主泵进展排空。6翻开调理阀区4461#4471#阀、翻开拟投运调理阀4462#4472#，翻开4463#4473#阀；翻开泄压阀区4483#阀、翻开泄压阀4482、翻开4481#阀；7流程倒完之后，翻开出站4151#阀，封锁站内循环4460#阀，启一台输油主泵运转，经过调理阀控制泵压。8惠宁线油头出站后，翻开马惠线进站阀4101#阀，导通惠宁线旁接马惠线来油流程，组织马惠线启输。9全线恢复正常运转。2.4动火时的工艺操作和施工步骤方案时间表 2.4.1动火施工步骤DN100抽

18、油孔开孔开挖抽油孔坑、动火作业坑以上工程提早一天全部完成 排油、收油管道的切割和撤除管口清理和现场清理打防爆隔墙油气浓度检测管线连头焊接超声波探伤解除封堵 防腐补口 2.4.2施工步骤方案时间表2.4.2动火时的施工步骤方案时间表序号施工工程火1火2火3火4火5火6火7火8火9工程量时间工程量时间工程量时间工程量时间工程量时间工程量时间工程量时间工程量时间工程量时间1开抽油孔1个提早1个提早1个提早1个提早1个提早1个提早/2停输0.5h0.5h0.5h0.5h0.5h0.5h0.5h0.5h0.5h3收油11.5m35h6.5m35h/5h15.5m35h/5h7.2 m35h/5h/5h/

19、5h4切管2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h2道3h5清理管口1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h6防爆墙砌筑1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h7坡口修缮1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h1道2h8组对焊接2道6h2道6h2道6h3道6h2道6h2道6h2道6h1道6h1道6h9无损检测2道2h2道2h2道2h2道2h2道2h2道2h2道2h1道2h1道2h10恢复运转/1.5h/1.5h/1.5h/1.5h/1.5h/1.5h/1.5h/1.5h/1.5h11

20、防腐补口2道/2道/2道/2道/2道/2道/合计24h24h24h24h24h24h24h24h24h3动火施工组织机构及职责3.1指挥组组 长：董红军副组长：徐卫中 李树新成 员：高学峰 姜永祥 李永奇 常跃华 付永健 秦甲文职 责：担任组织对本次动火方案的审批和上级单位对方案批复的落实，全权担任动火期间与动火有关的消费运转指挥和现场施工的安排、调整和实施；担任动火期间艰苦决策的制定和下达；担任其它与动火有关的相关事宜。3.2运转调度组组 长：徐卫中副组长：高学峰 姜永祥成 员：分公司调度员 马惠宁线各站小班调度职 责：担任动火期间调度指挥，工艺流程操作；下达停输命令、流程操作令、与上下游、

21、上下级协调到达动火方案规定要求；配合工程施工组到达平安规定条件；恢复消费流程操作。3.3工程施工及抢险组组 长：徐卫中副组长：高学峰 秦甲文成 员：张新宝 万 隆 田华宁 白 翔 职 责：动火施工全过程的施工管理；动火现场开孔、封堵、排油、收油、切管、对管、打防爆隔墙、焊接、堵孔等全过程的平安管理和各程序的现场指挥；对施任务业人员进展技术交底和过程监视， 发生异常情况组织抢修。 3.4平安、消防捍卫组组长:李树新副组长：常跃华 蔡晓伟成 员：秦伟民及消防队员职 责：监视检查动火坑、作业坑能否符合平安规定；进展施工平安措施交底、进展平安教育，不测事故防备和平安撤离教育。检测现场及动火口的油气浓度

22、能否符合要求。现场平安监护、QHSE管理和与地方外部救援等事宜；监视检查进入现场人员穿戴劳动维护及战斗服情况，指挥员佩戴胸签；实行对动火区域的烟火控制；维护施工现场次序、车辆管理、现场捍卫；担任现场消防器材配备和消防指挥；监视检查现场环保任务。3.5后勤保证组组 长：李永奇副组长：谈宗伟成 员：鲁 华 魏雅雯 职 责：现场通讯保证与宣传；动火期间的后勤保证及机关人员住宿；担任与地方交涉的相关事宜；担任现场的医疗救护。3.6原油回收组组 长：付永健成 员：李燕鸿 李宁新职 责：担任施工现场原油的回收义务，按分公司规定回收到指定地点惠安堡站；防止出现原油外漏并呵斥污染。4运转安排4.1动火期间运转

23、安排动火期间运转安排按照2.1 、2.2条的要求执行。4.2原油回收安排原油抽油点惠安堡站内动火连头处共安排2台罗茨泵，2台油罐车；阀组区管线动火连头处及外输泵房区连头处安排一台罗茨泵，共用一台油罐车；进、出加热炉管线动火连头处安排一台罗茨泵，一台油罐车。回收完成后一致送至惠安堡输油站卸油台。5动火施工5.1动火施工前预备 5.1.1 中油管道机械制造公司组织全体施工人员熟习及。预制改换管线，做好防腐处置。管段焊口及防腐层到达规范规范要求。施工前进展机具设备的维护和保养，完好率到达100%，仔细预备零配件，确保设备在施工中正常运转。设备提早到场，按要求到位，进展试运转，确保完好。参与工程施工的

24、电焊工必需持有效资质证件上岗，且从事与其资质工程有关的焊接作业。熟习焊接工艺规程。5.1.2进展丈量放线、定位，开挖动火作业坑动火作业坑的大小根据现场情况确定，边坡按照实践情况进展放坡。管道两侧用沙袋建成3.5米宽的踏步便道即逃生通道，并要做好放坡，角度小于30度。作业坑底部用沙袋堆砌成1米高的梯形护坡墙，防止滑坡呵斥塌方。动火作业坑一侧的场地要平整，以摆放施工机具和施工设备。另一侧堆土，但距坑边不得小于0.5米。5.1.3动火点预制动火操作人员进入现场后，施工机具摆放整齐、有序，对一切设备进展检查。去除管线防腐层，并用柴油擦出钢管外表的金属光泽。动火点按照图纸及实践作业位置提早预制好动火管段

25、，并检测预制件的角度和尺寸。确定切管机位置，就位后做爬行实验。在动火的前一天，将DN100抽油短接焊接，完成一切抽油孔、平衡孔的阀门安装及开孔，衔接排油胶管。吊车、发电机、电焊机等设备就位等待动火封堵。封堵动火施工前，将施工设备、机具进展调试，保证完好。5.2施工机具、设备、备件及所需资料5.2.1施工设备、机具序号称号规格数量备注1吊车25T2台本地租借2手动倒链5T4个3手动倒链2T8个4手动倒链1T5个备用5电动割管机5台6手动割管机529、426、3774台7电焊机ZX7-40010台8电动磨光机12520台9防爆照明灯1000w8套10小型配电箱5台1台备用11三脚架10个12罗茨泵

26、2台13发电机100kw2台备用14外对口器5291个15外对口器4262个16外对口器3776个17油罐车2530方2台18集油盆10个19消防车2台公司消防队20气割2套21手锯6个22可燃气体检测仪3台5.2.2 施工用料序号名 称单位数量备 注1黄油砖m362125角磨片片2003手锯锯条个204J507Kg305DN100 抽油管m1006手提式干粉灭火器8kg407消防毛毡条408吊带条129氧气瓶810乙炔瓶611电动割管机割刀个212手动割管机割刀副25.3施工程序5.3.1开孔作业在满足开孔作业条件下进展开孔作业。孔开通后，将开孔机手轮反复转动几次，以保证弧板被完全切下。开孔

27、终了后封锁控制阀。 5.3.2收油和割管作业严厉按规范和技术要求进展，判别该段管线能否有预应力,采取消除措施后，利用DN100抽油孔将管线内存油直接吸出装入油槽车内，确定管内油被抽净后，再进展切管作业。切管过程中要随时调整切管机链条，防止切管机刀片走向发生偏向。切口部位容易过热,可采用强迫冷却水降温的方法。5.3.3现场清理管段切除后，用防爆器具去除管口的原油和积蜡，将管内壁擦净，显露金属光泽。绝对制止运用铁制工具碰撞和敲击管壁。5.3.4打防爆隔墙防爆隔墙位置距管口300mm以上，选用滑石粉与锂基脂分量比：滑石粉：锂基脂=3：1，按比例进展充分拌和，厚度保证在0.4米以上，用方木夯实。防爆隔

28、墙堵口完成后，施工单位先用可燃性气体检测仪检测合格后，再由分公司平安监护人员再次检测确认合格后，方可进展组对及焊接。焊接前在管口周围包裹湿毛毡，焊接过程中继续浇水降温，防止防爆隔墙由于过热溶化而发生垮塌。5.3.5组对和焊接5.3.5.1 采用外对口器，使新老管线对接，对接间隙1-2mm，对接前将坡口及其内外外表清理干净，去除管道边缘100mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物。对接错边量不大于1.6mm，螺旋管焊缝之间要错开100mm以上。5.3.5.2再一次对动火点周围环境进展清理，保证现场无油污，地面整洁。并测试可燃气体能否达标.5.3.5.3 动火焊接作业1) 采用手工电弧向下的焊接方式，

29、焊接层次为三层： 根焊1遍填充1遍盖面1遍本工程管道焊接的焊条型号为AWS6010型纤维素焊条，根焊采用规格为3.2；填充面和盖面可采用4.0mm焊条。为保证焊接质量,焊条应进展烘干；对于下向焊纤维素焊条烘干温度80-100C，烘干时间0.5-1h。纤维素焊条包装良好不受潮湿可不烘干2) 严禁在坡口外母材上引弧，焊接过程应控制层间温度，焊接过程严厉执行工艺和相关规范技术要求。5.3.5.4焊后对焊口进展100%外观检查，应符合以下要求。5.3.5.4.1焊缝焊渣及飞溅物应去除干净，不得存在有电弧烧伤母材的缺陷。5.3.5.4.2焊缝错边量不得超越壁厚的10%，且不大于1.6mm。5.3.5.4

30、.3焊缝宽度在坡口上口每侧加宽为1-2mm。5.3.5.4.4焊缝外表余高应为0-1.6mm，部分不大于3mm，且长度不大于50mm。5.3.5.4.5焊缝整齐均匀、无裂纹、未焊透、气孔、夹渣、烧穿及其它缺陷。5.3.5.4.6盖面焊道部分咬边深度不大于管壁厚度的12.5%,且不超越0.8mm。在焊缝任一300mm的延续长度中，累计咬边长度不大于50mm。5.3.6 探伤焊接检测按照SY/T41092005规范进展检测。对一切环向焊缝进展100超声波探伤检验。5.3.7 防腐埋地动火口采用热收缩套防腐，与主体防腐层的搭接宽度100mm。钢管外表除锈到达GB/T89231988规范中规定的St3

31、级钢材外表应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物，除完锈的管体应具有金属光泽。防腐完成进展检漏，加强级防腐层的检漏电压为10Kv，以不打火花为合格。5.3.8 土方回填土方回填时，按设计要求的土质、压实系数或干容重进展控制。回填土中碎砖、石块粒径不得超越25mm，不得含有木材、树枝等有机物。6保证措施6.1动火作业的防护措施6.1.1动火施工消防消防车4台 每车各配带5名专业消防员铁锹16把 沙土30 m3 手提式8kg灭火器 30个6.1.2施工现场的平安管理6.1.2.1 施工现场的平安管理及措施现场资料及机具堆放整齐有序，易燃、易爆、易腐蚀物品不随意摆放，有专

32、人监管，做到防爆、防腐蚀。施工人员进入现场，劳保用品穿戴齐全，打磨作业时，必需戴手套、防护眼镜，并时辰留意周围情况。作业前不准饮酒，作业中不准乱动本人不懂的设备。在管段切除时，有专人检查油气变化，切割期间不许有火花产生，不许金属碰撞、敲击等违章作业。现场用电要有专业人员管理、监视，暂时用电电缆绝缘良好，敷设合理、平安，现场配备足够的灭火器具，作业区内不准有火源。焊把线应合理布置，防止和钢丝绳、暂时用线交叉。焊把线绝缘良好，接头有护套。搭铁线要留意不得直接接触走油管线，防止起弧火花。作业人员在施工过程中，决对服从指挥，对关键工序要有专人监管。动火现场必需经可燃气体检测仪检测合格后方可实施动火作业

33、。6.1.2.2吊装作业的平安管理施工人员要受过专业吊装培训教育，持有效证件上岗，并按规定穿戴劳保用品。吊装作业前应仔细检查吊装设备及吊带，确保完好。吊装时有专人指挥，无关人员与吊装现场坚持平安间隔 ，不得进入吊装施工范围内。6.2事故料想及应急措施6.2.1发惹事故时执行分公司和所属站队。6.2.2管线动火不胜利料想及应急措施6.2.2.1抽油系统不正常 运用备用罗茨泵。6.2.2.2切割不顺利运用备用切管机或手工锯。 6.2.2.3防爆隔墙砌堵不严易松裂漏气在黄油与滑石粉搅拌时比例适宜，根据动火当天的天气温度适当提高黄油砖的强度，防爆隔墙的底层一定要硬实，油砖要加宽加厚，防爆隔墙上部不得太

34、过松垮出现裂痕。对口前仔细仔细检查防爆隔墙的封堵情况，不许有一点的油气存在。在对口过程中不得对防爆隔墙堆砌位置的管外皮进展加热，不得用重型物体敲击、振动管口，防止引起防爆隔墙的松动。在焊接过程中，可采取消防毛毡浸水后覆盖在防爆隔墙位置的管皮上，防止防爆隔墙过热倒塌。对口完成后，必需再次进展油气浓度检测，到达规定后才干进展焊接。6.3质量保证措施 工程质量直接关系到经济效益、社会效益和每个员工的切身利益，关系着企业的生存与开展。我们应视质量为企业的生命，将质量取胜作为企业生存与开展的独一源泉。6.3.1工程质量目的6.3.1.1 新管段安装衔接合格；6.3.1.2 焊接合格率到达100%；6.3.1.3 管线连头次胜利；6.3.1.4 文明施工，平安消费无事故。6.3.2质量保证详细措施6.3.2.1质量保证体系严厉规范，质量管理落实到位；6.3.2.2严厉执行施工规范，掌握熟习有关的技术规范；6.3.2.3工程担任人要有责任心，对工程质量担任，指点落本质量管理任务；6.3.2.4制定质量目的，总结阅历，对重点工序进展重点控制。6.4施工的环保管理措施6.4.1制定施工的环保方案，对施