施工组织设计(钢结构)

1、.工程 投 标 文 件PAGE 1：.；PAGE 17工 程施工组织设计书 中 国 * 总 公 司 年 月 日编 制 目 录编制阐明工程概略工厂制造方案31工厂组织、机械设备32钢构造及彩板制造33主要资料用量表 现场施工组织设计41施工条件42施工工期、施工目的43施工方案及施工措施44施工进度方案表、劳动力方案45主要资料供应方案46主要施工机械方案47施工平面布置图48现场管理技术人员的配置和职能设置49确保工程质量技术组织措施410钢构造吊装平安技术措施411确保平安施工的技术、组织措施412确保工期的技术组织措施413确保现场文明施工组织措施编制阐明 11编制根据1施工图纸。 1.1

2、.2现行规范规范： 1GB50026-93 2GBJ201-83 3GB302492 4GB5020995 5GB5020595 6GBJ18-87 7JGJ18-96 8GB50209-94 9JGJ73-91 10GBJ203-83 11GBJ300-98 12GB50221-95 1.1.3本施工组织设计中未尽事宜，均按国家现行施工及验收规范、规程，质量规范和设计图纸要求施工。 二、工程概略2.1建立地点： 本工程总建筑面积：平方米，其中:建筑面积：2003.85平方米,2号库建筑面积：1784.60平方米, 3号库建筑面积：1784.60平方米。 构造类型:轻钢构造 工程监理单位： 施

3、工范围：仓库根底、钢构造的制造及安装等 承包方式：包工包料22主要工程量：项次工 程 名 称单 位数 量1根底工程立方米砼：2主体钢构造吨3彩色复合板(100厚)安装平方米4彩板保温平开门平方米5铝合金窗平方米 23构造特点：本工程屋面及墙面采用彩色复合板(100厚)，作为围护资料。以焊接型钢架作为承力框架。地面：素土分层夯实， 300mm厚3：7灰土垫层，180mm厚C20混凝土面层随打随压光。钢柱采用焊接型实腹柱，墙面采用型钢檀条及十字交叉圆钢作为纵向支撑系统。屋盖系统采用型钢檀条及十字交叉圆钢组成屋面横向程度支撑。根底采用钢筋混凝土独立柱基。独立柱基内预埋20螺栓。施工条件该工程位于，交

4、通方便，水电齐全，施工现场三通一平已做好，施工便利。 三、工厂制造方案1工厂组织、机械设备序号机具称号型号规格单位数量备注1运输车10-15t台62工具车1-1.5t台43H型钢组对机台24H型钢校直机台25埋弧自动焊MZ-1000台66CO气体维护焊台87可控硅逆变焊机ZX-500台208焊条烘干箱500台29剪板机台110多头自动切割机台111C型檩条机台112无齿锯台213角向磨光机100-150台1014倒链2-5t台1015火焊架台616压型钢板成型机台217客货车台118拖板车18m台119冲床台120焊条保温筒个2021折弯机台122呆扳手个2023折板器个232钢构造及压型彩板

5、制造 32.1钢构造、彩板消费工艺流程 钢构造构件和彩板及压制件均由本公司轻型钢构造制造厂制造。H型钢采用多头直条火焰切割机切割下料，由两条H型钢自动流水消费线同时组对、焊接、校正，H型 钢成型 后采用CO2气体维护焊焊接筋板、节点板等配件，废品构件涂装后阅历收编号后方可出厂。屋面板、压制件由制造厂公用设备压制成型，验收合格后分期分批运至施工现场。钢构造、彩板消费工艺流程见图： 32.2钢构造焊接 1焊接预备 轻型钢构造制造厂具有焊接工艺评定资质，焊工较熟习该焊接方法，焊接资料应与母材具有等强匹配性。 2施焊 钢板拼接采取反变形措施。薄钢板焊接6、8、10等有H型 钢自动点焊组对机上焊接成型，

6、厚板16、20等采用埋弧自动船形焊可有效防止变形，焊缝施焊方向坚持一致。钢柱钢梁有预拼装时进展开坡口焊接，在自在形状下焊接以减少内应力，防止剩余应力释放引起的变形，但在吊装前应进展校正，直到满足在误差范围之内。33主要资料用量表序号资料称号规 格单位数量备注1复合板100mm厚平方米2焊制钢吨6高强螺栓衔接付7钢檩条C160-60-20-2.5吨8角钢圆钢吨9注：钢材型号按施工图纸要求。四、现场施工组织设计 41施工条件本工程三通一平已完成。施工机械和运输能满足施工需求，电源就近接粮库高压线。水源接库内自来水管。42施工工期、施工目的 4.2.1根据建立单位要求，本工程施工工期定为 天。 4.

7、2.2施工目的: 创优良工程43施工方案及施工措施： 4.3.1根据仓库施工特点，将整个工程施工划分为六个阶段根底及地梁、钢构造吊装、地面工程、复合板安装、门窗安装、装修及其它工程。各个施工阶段,各有其特点,根据集中布置打歼灭战的方针，分别组织各阶段的施工，并且尽能够地相互衔接。第一阶段：根底及砖根底施工挖土、支模、钢筋绑扎、浇筑砼、砖根底砌浇，各工序衔接必需紧凑，全部根底工程要求30天完成。留意预留给排水管道洞口。第二阶段：钢构造吊装施工根底及砖根底验收后，即可进展主体、柱梁及檀条安装各工序间平行流水施工。第三阶段：地面及楼面施工。第四阶段：屋面板及墙面板安装施工。钢构造工程经校验合格后，根

8、据排板图即可进展屋面板及墙面板安装施工。第五阶段：门窗安装屋面板及墙面板安装终了验收后，根据施工图纸进展门窗安装施工。第六阶段：装修及其它工程吊顶、隔墙安装同时插入电气工程 4.3.2主要分部工程施工方法。 为精心施工，确保质量，落实总体目的方针，促进科技提高，必需注重施工工艺研讨与求同现场施工阅历的结合，力争到达优良工程。为此，本设计着重根底工程、钢构造吊装工程施工工艺及技术规范要求等几方面引见。 第一阶段：根底工程 1.概略：10砼10cm厚柱基垫层，25砼台阶式独立柱基。预埋2根27螺栓。5cm厚30细石砼找平层。 2.施工方法： 1土方工程 a、开挖方案：根据本工程情况，根底为独立柱基

9、埋深1.5米，采用人工开挖。挖至-1.40米，剩0.1米，维护基底待钎探验槽后。浇筑垫层时，随浇随清。 b、挖出的土分别放置于基槽两侧0.8米以外，以备回填。模板工程 c、砼垫层采用10cm厚定型钢模支模，严禁采用土施工。柱基、柱采用定型组合式钢模板块，定型钢角模，型卡，碟形卡扣进展拼装组合，根据不同的长、宽、高进展模板拼装，柱模采用钢管，用架扣固定。 d、施工中应特别留意模板，支撑的结实，可靠性，砼浇筑时，应派专人随时留意模板的结实情况，发现问题及时处置。 e、隔离剂选用脱模剂。 2钢筋工程： a、钢筋加工前应检查所用资料能否有出厂合格证和实验报告，并按设计要求及施工规范的规定加工成型，现场

10、设切断机、调直机各一台，钢筋加工均在工地现场进展。 b、绑扎前应检查成型钢筋能否准确、并按规定进展绑扎。为保证维护层厚度，提早做水泥砂浆垫块，预埋铁丝与钢筋绑牢。 c、螺栓按设计尺寸，放置于短柱钢筋内，并与柱筋焊牢，上口采用定型钢板钢板根据螺栓尺寸、开孔。固定、确定其平面尺寸。保证螺栓平面位置，垂直度及标高。 d、砼浇筑前应有技术担任人员及质检人员，仔细检查螺栓位置、垂直度，并用水准仪检测螺栓第一丝扣标高，全部合格后浇筑。浇筑时，应留意维护螺栓丝扣不受损伤，浇筑前均刷机油，并用废旧布条或塑料布包裹好。做好螺栓的维护任务。 3)砼工程： a、砼搅拌及运输方法。 采用一台350升砼搅拌机进展拌合，

11、2台磅称计量一台称吵，一台称石子，施工前应仔细检查计量器具，确保水灰比及配料计量准确。后台上料采用人工装料、手推运输，每台搅拌机配一辆手推车运输料砂，配二辆手推车运石子。前台采用小型翻斗车程度运输搭马道人工垂直向下运料。 b、砼灌筑。 砼垫层采用平板振捣器振捣，根底、根底梁采用插入式振捣器振捣。砼浇筑终了，留意保温防冻，视天气情况采用覆盖加防冻剂等有效措施，确保混凝土强度不受影响。4)砖根底工程：砌砖根底施工过程为：抄平放线摆砖砌砖砖根底砌筑同钢筋工程同时进展， 下端大放脚采用一顺一丁砌法。竖缝要错开，留意到十字及丁字头接头处砖块的搭接。交接处，纵横墙要隔皮砌通，大放脚的最下一皮及每一层的最上

12、面一皮应以丁砌为主。上部砌砖要保证上下错缝，内外搭缝。 钢构造吊装：1)钢构造吊装前预备：复验安装定位所运用轴线控制点和丈量标高运用的水准点，放出标高控制线和轴线。复验轴线标高、预埋螺栓位置及外露长度，检查吊装机械及吊具。根据构件明细表核对进场构件，构件现场组装时，应根据预装记录进展，主钢梁分二段由工厂加工完好后运抵现场，简易平台区上做对接完成，其他钢构件按图纸查出所对应的位置，将其运到所需位置。并按施工平面布置图安装顺序将每个构件运至所对应的位置。 施工前，复验高强度螺栓出厂批号合格证。 2.施工方法： 1方案用一台8吨汽车吊从1轴开场起，按、轴方向由1轴向9轴平行推进。先立柱，在立柱期间，

13、同时安排人员校正柱的垂直度。并做好柱身暂时固定。大梁吊装，同柱安装顺序，先进展大梁吊装任务，安装第一榀屋架时，在松开吊钩前,做初步校正,对准屋架基座中心线与定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架侧向弯曲,符合要求后用缆绳做暂时固定.第二榀屋架同样吊装就位后,不要松钩,跟着安装部分屋面檀条及支撑系统。最后校正基准，务使第一榀与第二榀屋架构成一个具有空间刚度及稳定性好的整体。其它屋架依次进展。主钢架吊装终了后，进展框架梁的吊装。同时可安排人员在检查螺栓到位的根底上，随顺序进展墙面及屋面檀条及拉杆安装。 2)高强螺栓衔接 每个螺栓一端不得垫2个以上的垫圈，并不得采用大螺母替代垫圈。螺栓拧紧后，外露

14、螺纹不应少于2个螺距。螺栓孔不得采用气割扩孔。 安装高强螺栓时，螺栓应自在穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。高强螺栓不得作为暂时安装螺栓。安装时，应按顺序施工，并分初拧和终拧。彩色复合板及安装在主体钢架安装终了，检验合格后，即进展屋面板安装，屋面板与檩条采用自攻螺丝固定。屋面板安装时，外表要干净，无油污泥砂，大面积明显凹凸和皱折不得运用。所以搬运安装过程中，要留意维护彩板不受损坏。屋面板安装同时进展墙面板安装，墙面板固定方法同屋面板。屋面、墙面板安装终了后，最后安装包角板。屋面、墙面应平整清洁、接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，严禁错钻孔洞、漏钉。包角板固定可靠，不得松动，衔接件数量、间距要

15、符合规范及设计要求。收边任务是整个彩板工程的关键，也是彩板施工程度的重要表达，为此，我们一方面积多年的施工阅历、教训，进展设计技术攻关，一方面从组织上加强注重，专门抽集责任心强、阅历丰富、任务细致的人员专人专干，确保质量。地面及楼面工程：1地面工程：施工前先去除杂物，抄平弹线，一致标高。素土分层夯实，300mm厚3：7灰土垫层，经夯实后的外表应平整晾干后，再进展面层施工。面层施工前按设计测定地坪面层标高，以控制面层厚度。 混凝土浇筑终了后，碾压密实，随即抹平，初凝后用铁抹子把原浆抹光，地坪粉光后间隔一天即洒水养护。坡道、台阶工程：地面施工同时进展坡道、台阶的施工。门窗工程安装在屋面板及墙面板安

16、装终了后, 进展铝合金窗工程安装。铝合金窗与檩条采用自攻螺丝固定。安装前应检查铝合金窗废品及配件各部位， 如发现变形应予以校正和修缮， 同时还要检查洞口标高线及几何外形，能否符合要求。安装采用后塞口法。安装位置要求准确，横平、竖直，高低一致，进出一致，结实严密。由加工厂运至现场，在室内竖直排放， 并用枕木垫平，维护废品。彩板保温平开门安装在装饰工程安装后进展，安装时检查洞口尺寸。门小五金应安装齐全，位置适宜， 固定可靠。装修工程：砖墙工程：在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，先要铺填泡沫塑料条， 再按规定间距用钉将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。然后将预先切截好长度的竖向龙骨，阳花推向横向沿顶、

17、沿地龙骨内，缘朝向拟安装的板材方向。墙面板安装前要把板材贴在龙骨上用手电钻同时把板材与一同打孔，再拧上自攻螺丝。石膏板之间的接缝采用明缝做法。 44施工进度方案表、劳动力方案表详见表1 45主要资料需用方案。序号资料称号规 格单位数量备注1砂中立方米952石子3.5mm立方米3水泥普425#吨14钢筋10以内吨5钢筋10以上吨36钢筋20以上吨7复合板100厚平方米88焊制钢吨9高强螺栓衔接付10钢檩条C160-60-20-2.5吨411角钢圆钢吨46主要施工机具需用方案序号机具称号型号规格单位数量备注1搅拌机JE350台2蛙式夯机HW60台3电焊机BX1-315台4切断机YPOB-2台5振捣

18、器PX-10台6振捣器EX-10台7汽车吊12吨辆8电动搬手DW40把9电锯MB50L台10卷扬机JOE5台11经纬仪J2台112水准仪台13钢盘尺50m把414千斤顶5t台15自攻螺钉枪600w台1516磁力线坠把117铝合金伸缩梯9m台218手电钻500w台819铆钉枪把120切割机800w台321活动扳手把122程度尺把22347施工平面图 现场供电线路电源,从院内配电箱接出，水源接库内自来水管。钢筋、木工均在场外适当位置加工备料，钢构件进场后，按所对应位置，平行摆放。详细见施工平面布置图。48现场管理技术人员的配置和职能设置。 4.8.1管理总目的 利用本公司的技术，管理优势，本着在灵

19、宝地域创信誉，竖牌子的指点思想。确保优良工程，力争全优工程，力争工期提早，节约投资，多快好省地完本钱工程建立义务。 4.8.2管理技术人员的配置和职能设置 为搞好本工程的建立义务，本公司指点研讨决议，抽调精兵强将，组建该工程的指点小组与工程经理部。精心组织，科学管理进展施工，在本公司的指点下，实行工程经理担任制、明确分工、各司其职，各负其责，建立消费进度，质量平安。物资供应及生活后勤保证体系，采用系统工程网络技术。执行ISO9002质量体系，确保总目的的实现。 a、施工组织机构 工程经理： 担任全面任务 工程副经理：担任消费平安 消费科长：担任消费协调进度方案、工程报表 技术平安科长：担任技术

20、质量平安 资料设备科长：担任资料购买及租赁 财务科长：担任财务部门各项职能 后勤保证科长：担任生活后勤工程经理：工程副经理：财 技 生 材 后 术 料 勤 务 安 产 设 保 全 备 障 科 科 科 科 科b、工程职能部门职责：职能部门主 要 职 责消费科 担任方案统计消费调度、施工组织、技术管理、测试实验、文明施工等。技术平安科 监视执行、技术平安措施，担任施工技术、平安管理，及时纠正违章作业，担任分荐分部工程质量，检查验收评定，检查验收资料、废品、半废品的质量，且担任工程技术资料管理等任务。资料设备科 资料询价、采购、方案供应、管理运输、工具管理、机械设备租赁及配套运用等，按规定提供资料质

21、量证明和取样实验任务。财务科 担任工资的发放、工人的出勤率、各种财务报表、监视税金的交纳。后勤保证科 担任劳保用品管理发放任务，担任生活后勤保证。 49确保工程质量技术组织措施4.9.1以创全优工程为目的，采取严厉的控制措施。建立多级质量检查、监视组织，自上而下，采用专业检查与群众检查相结合的方法，进展施工全过程，全面检查监视任务。4.9.2施工前作好技术交底，并仔细检查执行情况，作好钢筋模板和轴线等隐、预检任务。4.9.3现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检制度。4.9.4组织定期和不定期质量平安大检查，及时公布结果，不断总结阅历，发现问题，提出整改意见，仔细落实。4.9.5严

22、厉执行原资料复验和砼试配制度。砼、砂、浆配合比要准确，各种钢材、水泥、预制构件进场必需有出厂合格证。4.9.6严厉执行各种行之有效的技术管理和质量检查制度。如：隐蔽工程验收制度，砼、砂、浆强度定期报告制度，技术质量层层担任制等，要求落实到人，挂牌操作，杜绝艰苦质量事故的发生。 4.9.7工具模板应先进展验收检查，合格后方能运用。 4.9.8现场设置专职质量检查员，担任工程质量的监视检查任务。 410钢构造吊装平安技术措施 4.10.1进入现场必需戴好平安帽，扣好帽带，并正确运用个人劳动防护用品。 4.10.2吊装前应检查机械索具，夹具、吊环等能否符合要求，并应进试吊。 4.10.3吊装时必需有

23、一致的指挥，一致的信号。 4.10.4高空作业人员必需系平安带，平安带生根处必需平安可靠。 4.10.5高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。 4.10.6高空作业穿着要灵活，制止空硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。 4.10.7高处作业时，不准往下或向上乱抛资料和工具等物件。 4.10.8吊车行走道路和任务地点应坚实平整，以防沉陷发惹事故。 4.10.9六级以上大风和雷雨，大雾天气，应暂停露天起重和一切高空作业。 4.10.10吊装区域操作人员严禁入内，吊装机械必需完好，把杆垂直下方不准站人。 4.10.11运用撬棒等工具，用力要均匀，要慢，支点要稳定，防止撬滑发惹事故。 4.10.12

24、构件在未经校正，焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。 4.10.13起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。 4.10.14起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有线路和电焊搭铁线或与巩固物体磨擦。 4.10.15施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许运用破损的电线和电缆，严防设备漏电。 4.10.16不懂电器和机械的人员，严禁运用 玩弄机电设备。4.10.17施工时，还应留意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。 411确保平安施工的技术、组织措施 4.11.1施工人员进入现场要戴平安帽，高空作业要戴平安带。严禁高空扔物。 4.11.2各类架木搭设后，应由平安员会同架子工及运用组长检查验收，合格后方能运用。 4.11.3非机电人员不准动用机电设备，机电设备防护措施要完善。 4.11.4现场道路坚持畅通。消火栓要设明显标志，附近不准堆放杂物，消防工具不得随意挪用。明火作业必需专人看火。4.11.5构件码放要垫稳，每垛不得超越10块。4.11.6现场电线应按规定架空，机电设备加设