施工组织设计正确格式

1、. 四川职业技术学院毕业设计 PAGE ：.；第 PAGE78页 共 NUMPAGES79页施工组织设计 目 录第1章 编制原那么及根据31.1 编制根据31.2 编制原那么3第2章 工程概略42.1 工程概述42.2 建筑构造特征42.3 建筑设计概略42.4 工程特点4第3章 工程管理机构设置53.1 施工组织管理53.1.1施工管理体制的设置原那么53.1.2工程法施工53.1.3 组建工程经理部63.2 工程组织机构及职能6第4章 主要分部分项工程施工方法74.1工程丈量74.1.1轴线控制网测设74.1.2根底、0.000以下平面轴线投测74.1.30.000以上部分轴线校测74.1

2、.40.000以上部分标高传送74.2场地平整84.3防水工程84.3.1SBS卷材防水84.3.2聚氨酯涂膜防水施工104.4构造工程134.4.1钢筋工程134.4.2模板工程184.4.3混凝土工程194.4.4砌体工程214.5屋面工程244.5.1屋面找平层244.5.2屋面保温层施工254.6装饰工程264.6.1抹灰工程264.6.2楼地面工程284.6.3门窗工程304.6.4吊顶工程364.7粉饰工程384.7.1内墙面乳胶漆384.7.2油漆工程39第5章 施工总进度方案及工期保证措施425.1 施工进度方案425.2 工期保证措施42第6章 主要施工机械设备及劳动力安排4

3、56.1 施工机械配备方案456.2 劳动力资源方案45第7章 施工部署及施工总平面布置467.1 施工部署467.2 施工部署实施要点467.3 施工预备477.4 施工总平面图布置原那么487.5 暂时设备布置487.6 暂时用水方案497.7 暂时用电方案497.8 施工现场平面管理497.9 资料保管与推放50第8章 工程质量管理518.1 工程施工质量目的518.2 工程质量保证制度518.3 施工质量保证体系518.4 废品保证措施528.5 关键施工工序质量保证措施538.6 预防渗漏与开裂的技术措568.7全面质量管理57第9章工程平安管理589.1 平安管理目的589.2 平

4、安保证方针与原那么589.3 施工平安保证体系599.4施工平安技术保证措施60第10章环境维护和文明施工措施6610.1环境维护及文明施工管理机构6610.2环境维护措施6610.3文明施工措施68第11章 季节施工技术措施7011.1雨季施工措施7011.2夏季施工措施7111.3冬季施工措施7111.4季节性施工的平安技术组织措施71第12章 合理化建议及降低本钱措施7212.1施工合理化建议7312.2降低本钱措施7312.3 做好采购方案，做好资金周转方案，绝不挪用资料款7312.4 完善作业方法，采用先进工艺7312.5 积极运用新技术，优化施工方案74附图1平面布置图附图2横道图

5、第1章 编制根据及原那么1.1 编制根据(1)本工程的根据建立方提供有关资料及方案修正意见，由业主提供的红线图。(2)建筑工程设计合同及设计委托书。(3)城市建立规划管理部门对本工程方案射击的审批意见。(4)国家及地方现行的有关设计、施工、验收规范。(5)2021建筑工程工程量清单计价规范 (6)2021建筑工程工程量清单计价定额(7)2021建筑装饰工程工程量清计价定额(8)(GB/T503262006)(9)(GB5021020211)(10)(GB50046-2021)(11)国家及四川省现行的其它有关规范或规程、图集。(12)中国建筑科学研讨院PKPM系列软件：SATWE 。(13)建

6、立单位及其主管部门同意的初步设计文件。(14)建立场地的工程地质初勘报告。1.2 编制原那么确保工程质量；确保施工平安，实现平安消费无事故；确保施工工期，实现工程在规定工期完工；确保文明施工，到达一次性合格工程。第2章 工程概述2.1 工程概述(1)本工程为遂宁市永兴镇城乡建立用地。(2)本工程建立地点位于遂宁市永兴镇。(3)本工程总建筑面积：946。(4)本工程建筑层数(主体)：2层；建筑高度：7.2米。(5)本工程标高0.000相当于绝对标高300米(6)本工程抗震设防烈度6度，设计抗震分组为第一组；场地类别为类(7)建筑构造方式为：框架构造；框架抗震等级为3级。(8)本工程建筑构造平安等

7、级为二级；设计运用年限为50年。(9)本工程耐火等级：二级。2.2 建筑构造特征2.2.1 工程特点1本工程施工包括工程施工图范围内的土建及水电安装工程，实行包工包料总承包。2施工道路、用电、用水已接通，交通运输方便，已到达工程开工要求3本工程施工根据业主工期要求和我公司以往施工阅历，确定工期为日历天。2.2.2 施工重点及难点1砖砌体分项工程为本工程的最重要的分项，且采用的是KP型砖施工时一定要留意门窗厚度洞口的尺寸，作好匹数杆的标注任务。2本工程外墙饰面分别为深浅不一的褐色搓砂和水刷石，且外墙面积大，线条多，应选材及配料均要严厉控制质量。5本工程屋面防水采用厚型卷材防水资料，施工时要留意粘

8、贴质量第3章工程组织管理机构设置3.1 施工组织管理本公司将根据本工程工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场工程施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施任务业队伍，挑选懂技术、会管理、任务仔细、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本工程优质、快速地按期投入运用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合本钱的有效控制。为实现本工程建立的优质、高速、平安、文明、低耗的目的而斗争。本工程采用工程法施工的管理体制。3.1.1 施工管理体制的设置原那么(1) 构成有一定权威性的一致指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成

9、。(2) 根据本工程规模、技术复杂程度等要素建立管理组织。(3) 采用工程管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。3.1.2 工程法施工在本工程施工中实施工程法施工的管理方式，组建本工程的工程经理部，对工程施工全过程的进度、质量、平安、本钱及文明施工等负全责。工程经理部要以工程工程管理为中心，以优质、高速、平安、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化消费要素，精心施工，大力推行先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提早完成施工义务。在推行工程法施工的同时，从文件控制、资料采购到产品标识、过程控制等过程中，真实执行ISO9002 规范和公司质量保证体系文件，到达创

10、优质高效的目的。工程经理对工程工程行使方案、组织、协调、控制、监视、指挥职能、全权处置工程事务，其下设技术组、运营组及资料设备组。工程经理部对公司实行经济责任承包。工程内部工程技术管理人员经过岗位目的责任制和行为准那么来约束，共同为优质、平安、高速、低耗地完成工程义务而努力任务。3.1.3 组建工程经理部(1)本工程拟实行工程法施工管理，委派我公司实际阅历丰富和管理，程度高的同志担任工程部主要担任人，选聘技术、管理程度高的技术人员、管理人员、专业工长组建工程部。(2)工程管理层由工程经理、工程副经理、技术担任人、平安主管、质量主管、资料主管、捍卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建立单位、

11、监理单位和公司的指点下，担任对本工程的工期、质量、平安、本钱等实施方案。组织、协调、控制和决策，对各消费施工要素实施全过程的动态管理。3.2 工程组织机构设置及职责(1)工程部:由各分项工程工长组成，直接纳理和指挥班组施工消费。(2)设备部:现场机械设备的维护、保养、运转纪录。(3)质量平安部:质量检查、平安检查、文明施工、生活卫生检查。(4)资料室:资料整理，资料送检。(5)水电部:水电施工现场指挥。(6)资料部:资料采购、装卸、保管、发放。(7)计经部:担任工程方案、预算(8)综合部:现场捍卫、食堂及综合管理。第4章 主要分部分项工程施工方法4.1工程丈量4.1.1 轴线控制网测设平面控制

12、先从整体思索，遵照先整体、后部分，高精度控制低精度的原那么，采用全站仪器，根据建筑物的规划定点位置，由规划部门及建立单位指定的控制点引测建筑物的主控轴线控制网，南北 A轴建立一致的轴线控制网。主控轴线控制网由A轴、16轴纵横隔两条主轴线组成。控制点选在通视条件良好、平安、易维护办公楼西侧、318国道北侧的地方，并布设控制网平面图，距基坑约2.0m外，在建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，埋设轴线控制桩，控制桩可由C20混凝土内埋设刻有十字槽的短钢筋制成，并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板，并用红油漆作好标志。该工程的定位轴线的测设采取外引外控的方法进展。4.1.2 根底、0.000以下平

13、面轴线投测根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中，整平后，后视同一方向桩轴线标志，将所需的轴线投测到施工的平面层上，投测的A轴、1轴纵横线2条，以此作角度、间隔 的校核。校核无误后，方可放出其它相应的设计轴线及细部线。施工过程中，轴线测设完后，进展自检。自检合格后由工程丈量专业人员进展专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。4.1.3 0.000以上部分轴线校测0.000以上构造施工时，轴线的测设运用激光经纬仪，并采取辅助轴线天顶准直法进展。详细方法为：在楼内设4个轴线控制点。在底层设四个控制点，这四个点处分别埋设10150150mm

14、铁件高出板顶1020mm。钢板经过锚固筋与顶板筋焊牢，钢板片下用混凝土灌实抹平，但不能覆盖钢板面。严禁在控制桩1m2范围内堆放钢筋、模板、钢管等杂物，严禁任何人用任何物体砸、撬钢板片。底层板施工完后放线经复核无误时，放出四条辅助轴线，并在预埋铁件上用钢针刻划出辅助轴线标志作为轴线控制点。在施工上一层楼板时，于这四个点处预留300300的洞。轴线投测时，将激光经纬仪分别架在底层板埋件上对准控制点，将相应的各点投射到预留洞上覆盖的无色透明有机玻璃上，复核无误后，依此为准进展楼层放线。4.1.4 0.000以上部分标高传送 场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据成果必需作分析，保证水准

15、点运用的准确性。在首层平面向上传送标高的位置布设根本传送高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标志“，并在旁边标注建筑标高，以红“上顶线为标高基准，同一层平面内红“不少于三个，红“设在同一程度高度。在施测各层标高时，后视其中的两个红“上顶线以作校核。各层标高传送均利用首层红“上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在校测层标志红“，校核合格后，方可在该层施测。4.2 场地平整本工程位于遂宁市内，地形条件较好，无须开挖、换填，采用机械平整。平整场地施工由专业施工队伍承当，施工时根据设计要求、地质条件、工程量、作业条件和施工机械等合理利用原有场地作业。为了节约业主开支，平整前需充分思

16、索工程的平整量，将土方暂时存放在场内业主指定地点，防止外运土方后回填时又外购土方。土方工程平整和运输均采用发掘机与自卸汽车配合，1台发掘机从北往南依次开挖，配备3辆自卸车运土。机械挖土时基底预留20cm厚土方，钎探、验槽后由人工清至设计标高。土方开挖放坡根据地质报告确定，放线抄平与人工挖土亲密配合，防止出现超挖，防止扰动原状土。本工程的场地平整工程量大约为596.77m3。4.3 防水工程本工程地下、屋面防水为SBS卷材防水，面积大约为515.92m2。 4.3.1 SBS卷材防水1施工预备1应将铺贴防水层的基层外表尘土、杂物清扫干净，外表残留的灰浆硬块及突出部分应去除干净，不得有空鼓，开裂及

17、起砂、脱皮等缺陷。2基层外表应坚持枯燥，含水率应不大于9%；并要平整、结实，阴阳角处应做成圆弧或钝角；雨期施工基层必需枯燥，要控制其含水率，达不到规定要求时，不得进展防水层施工。3防水层所用的卷材、基层处置剂、二甲苯等，均属易燃物品存放和操作应远离火源，并不得在阴暗处存放，防止发生不测。2施工工艺涂刷底胶前，先将基层外表尘土、杂物清扫干净。1涂刷底胶配制底胶：先将底胶防水资料按甲:乙组份以1:3的比例(分量比)配合搅拌均匀；或将底胶资料按甲:乙:二甲苯为1:1.5:1.5的比例(分量比)配合搅拌均匀，配制成底胶后，即可进展涂刷。涂刷底胶：(相当于冷底子油)将配好的底胶用长把滚刷均匀涂刷在大面积

18、基层上，厚薄应一致，不得漏刷；阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷；常温情况下，枯燥4h以上，手感不粘时，即可进展下道工序。2复杂部位增补处置增补剂配制：将底胶资料按甲:乙组份以1:1.5比例分量比配合搅拌均匀，即可进展涂刷；配量视需求确定，不宜过多，防止其固化。按上述要求配制好以后，用毛刷在突出地面、墙面的管根、地漏、伸缩缝等处，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层，厚度以2mm为宜，待其固化后，即可进展下道工序。3铺贴卷材防水层铺贴前在未涂胶的基层外表排好尺寸，弹出规范线，为铺好卷材发明条件。铺贴卷材时，先将卷材摊在干净、平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸CX404胶均匀涂刷在卷材外表，刷胶厚度要均匀

19、，不得有漏底或凝聚胶块存在，当CX-404胶根本枯燥后手感不粘时，用原来卷卷材用的纸筒再卷起来，卷时要求端头平整，不得卷成竹筒状，并要防止带入砂粒、尘土和杂物。当基层底胶枯燥后，在其外表涂刷CX-404胶，涂刷时要用力适当，不要在一处反复涂刷，防止粘起底胶，构成凝聚块，影响铺贴质量；复杂部位可用毛刷均匀涂刷，用力要均匀，涂胶后手感不粘时，开场铺贴卷材。铺贴时将已涂刷好CX-404(粘结剂)胶预先卷好的卷材，穿入30mm，长1.5m的锹把或铁管，由二人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的规范线向另一端铺贴，依次顺序边对线边铺贴；或将已涂好胶的卷材，按上述方法推着向后铺贴。无论采用那种方法均不得

20、拉伸卷材，防止出现皱折。铺贴卷材时要减少阴阳角和大面积的接头。铺贴平面与立面相衔接的卷材，应由下向上进展，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等景象。排除空气，每铺完一张卷材，应立刻用干净的长把滚刷从卷材的一端开场在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。滚压，为使卷材粘贴结实，在排除空气后，用30Kg重，30cm长外包橡皮的铁棍滚压一遍。卷材的搭接长度应符合现行规范要求，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。在立面与平面转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。在一切转角处均应铺贴附加层，附加层可用两层同样的卷材或一层抗拉强度较高的卷材，宽度

21、500。4接头处置在未刷CX-404胶的长、短边10cm处，每隔1m左右用CX-404胶涂一下，在其根本枯燥后，将接头翻开暂时固定。卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将A、B两组份资料，按1:1的(分量比)配合搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷在翻开的接头外表，待其枯燥30min后(常温15min左右)，即可进展粘合，从一端开场用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁棍滚压一遍，凡遇有卷材重叠三层的部位，必需用聚氨酯嵌缝膏填密封严。5卷材末端收头为使卷材收头粘结结实，防止翘边和渗漏，用聚氨酯嵌缝膏等密封资料封锁严密后，再涂刷一层聚氨酯涂漠防水资料。1废品维护1已铺贴好的卷材

22、防水层，应及时采取维护措施，不得损坏，以免呵斥后患。 2穿过地面、墙面等处的管根，不得损伤和变位。地漏等处施工中暂时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，坚持管内、口内畅通。防水层施工完成后，应及时做好维护层或砌筑维护墙和进展回填土。4应留意的质量问题1空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其缘由是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大，空气排除不彻底，卷材没有粘贴结实；或刷胶厚薄不均，厚度不够，压的不实，使卷材起鼓，施工中应控制基层的含水率，并应把好各道工序的操作关。2渗漏：渗漏发生在穿过地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防

23、水层撕裂；其它部位由于粘结不牢，卷材松动或衬垫资料不严，有空鼓等；接槎处漏水缘由是甩出的卷材未维护好，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严厉执行工艺规范和仔细操作。4.3.2 聚氨酯涂膜防水施工该工程卫生间采用聚氨酯涂膜防水。1施工预备1涂刷防水层的基层外表，应将尘土、杂物清扫干净，外表残留的灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净、压光；阴阳角处应抹成圆弧或钝角。2基层外表应坚持枯燥，含水率不大于9%，并要平整、结实、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。3突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等处易发生渗漏的部位，应做完附加层等增补处置；刷完底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程

24、验收。4防水层施工所用的各类资料、基层处置剂、着色剂及二甲苯等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。5防水层施工不得在雨天、大风天进展。1施工工艺1基层清理涂膜防水层施工前，先将基层外表的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。2基层质量要求涂刷防水层的基层外表，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率应不大于9%。3涂刷底胶相当于冷底子油配制底胶，先按产品阐明书将各组分配合搅拌均匀；配制时要看情况而定，不宜过多。涂刷底胶：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层外表，涂刷量为0.15-0.20Kg/m2，涂后常温在4h以后，手感不粘时

25、，即可做下道工序。 资料配制：严厉按照产品阐明书进展配制，无论采用焦油系列或非焦油系列涂膜防水资料，其配合比计量要准确，并必需用电动搅拌器强力进展搅拌。 做附加层：突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二涂防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸，同外形并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷涂膜防水资料，常温4h左右表干后，再刷第二道涂膜防水资料；24h实干后，即可进展大面积涂膜防水层施工。涂膜防水层：第一道涂层：将已配好的聚胺酯防水资料，用塑料或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层外表，每平方米涂量为1.5Kg，厚

26、度为1.3-1.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层外表，涂刷量略少于第一道，每平方米为1Kg，厚度为0.7-1.0mm，不得有漏刷和鼓泡等景象。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷进展相互垂直的方向4次涂刷，每次涂刷量为0.6Kg/m2，如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。 涂膜防水层施工前，应按照工艺规范，组织有关人员仔细进展技术和资料交底；施工防水层完成后，经过24h以上蓄水实验，未出现渗漏为合格，然后做隐验，交下道工序施工。涂刷过程中遇到问题应做如下处置：当涂料粘度过大不易涂

27、刷时，可参与少量二甲苯稀释，其参与量应不大于乙料的10%。当发生涂料固化太快，影响施工时，可参与少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其参与量应不大于甲料的0.5%。当发现涂料固化太慢，影响施工时，可参与少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其参与量应不大于甲料的0.3%。涂漠防水层涂刷24h未固化仍有发粘景象，第二道涂刷有困难时，可先涂一层涂膜防水资料，再上人操作时，可不粘脚，并不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀景象时，应搅拌均匀后再进展配制，否那么会影响涂膜质量。3质量规范1主控工程所用涂膜防水资料种类、牌号及配合比，必需符合设计要求和有关规范规定：每批产品应附有出厂证明文件。涂膜防水层及其变形缝，预埋管件

28、等细部作法，必需符合设计要求和施工规范规定，并不允许有渗漏景象。2普通工程涂膜防水层的基层应结实，外表干净、平整，阴阳角处呈圆弧或钝角，聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂。3聚胺酯防水涂料底胶、聚胺酯防水涂膜附加层，涂刷方法，搭接、收头应符合施工规范规定，并应粘结结实，严密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 4聚胺酯涂膜防水层，应涂刷均匀，维护层和防水层粘结结实，严密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。4废品维护1已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取维护措施。不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。2穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。3地漏、排水口等处应坚持畅通，施工中应采取维护措施。4涂膜防水

29、层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层呵斥渗漏。5涂膜防水层施工时，应留意维护门窗口、墙等废品，防止污染。5应留意的质量问题1空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其缘由是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，构成鼓泡，施工时要控制基层含水率，接缝处应仔细操作，使其粘结结实。2渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处；伸缩缝等处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层，其他部位由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不严密；施工过程中应仔细仔细操作，加强责任心。4.4 构造工程本工程为框架构

30、造工程，地上五层，承重构造混凝土强度等级采用C30，非承重构造混凝土强度等级采用C30。钢筋采用级和级。4.4.1钢筋工程每批钢筋进场后，首先要核对合格证能否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能实验，实验合格后方准运用。严禁运用再生钢材及劣质产品。本工程构造用钢筋采取集中一致配料，在现场加工棚内用机械加工制成半废品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚，钢筋的现场内程度运输采用平板车，钢筋的楼层垂直和程度运输采用塔吊。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。1粗直径钢筋衔接工程构造用钢筋的接头，应严厉按照设计和规范的要求进展施工。粗直径钢筋衔接采用

31、焊接接头和机械衔接接头。焊接接头焊工必需持证上岗，钢筋正式焊接前应先进展试焊，试焊件经测试合格后，方可进展正式焊接任务。钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，必需符合设计规定和规范要求。2钢筋维护层厚度的控制1柱钢筋采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制维护层厚度，分设在柱子的下部、中部和上部。2梁、板下部受力筋，采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制维护层厚度，楼板纵横间距800mm设1个，呈梅花形布置。3楼板上层筋和悬臂构件的受力钢筋，其维护层采用14钢筋马凳予以控制，马凳的数量和刚度应保证受力筋不变形、不移位。混凝土浇筑时铺设通长垫板，严禁人员踩踏钢筋致使上层筋维护层不符要求。3钢筋绑

32、扎1施工预备成型钢筋、2022号铁丝、钢筋马凳(或钢筋支架)、水泥砂浆垫块。 钢筋出厂合格证、复试实验报告结果均要符合设计和现行规范要求。按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，预备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进展除锈处置。核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、外形、数量上能否一致，如有问题及时处理。1操作工艺1根底钢筋绑扎根底钢筋严厉按设计要求制造、成型。其规格、型号未经设计答应，严禁替代。按钢筋翻样图进展下皮筋绑扎，采用100100的高标号砂浆垫块，布置间距10001000。严厉控制支架标高，钢筋分区搭接部分钢筋重叠，要求对支架标高适当调整以保证最上皮钢筋

33、的维护层要求。柱插筋绑扎前将轴线投设在上、下皮筋上，检查无误后在上、下皮筋上电焊固定箍筋，竖向插筋位置正确后将插筋与箍筋固定。进场钢筋要求质保手续齐备，并按要求做好验货记录及各种复试任务，钢筋工程完成后做好隐蔽验收，做好签证手续。2构造钢筋绑扎柱钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的待接筋上，然后接长绑扎柱子钢筋。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上挪动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。按抗震要求，柱箍筋端头应弯成度，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。 如箍

34、筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋维护层：砂浆维护层垫块设在柱子下、中、上部，以保证主筋维护层厚度的正确。梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)再绑主筋。主次梁同时配合进展。箍筋弯钩为度，平直长度不小于10箍筋直径，假设做成封锁箍时，单面焊缝长度应不小于10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主、次梁钢筋

35、，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋维护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于20mm时，采用机械衔接。小于20mm可采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的间隔 ，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 板钢筋绑扎清扫模板上锯末、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋有接头时，应按

36、现行规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。绑扎普通用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其他各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后垫钢筋马凳。4.4.2 模板工程本工程钢筋混凝土框架构造，根底工程采用竹胶板和钢模板结合，主体构造工程采用竹胶板模板，框架构造砼要求到达清水砼要求。1根底及地梁模板1构造要求模板安装前必需涂刷隔离剂，模板必需平整，模板安装后，缝隙运用水泥砂浆填补嵌实，不允许减少斜撑和剪刀撑及对拉螺杆位置和数

37、量。模板工程的施工要按有关规定及施工图的要求严厉执行，偏向值不得超越验收规范中的各项规定，并以此作为验收根据，作好技术复核任务。2主体工程模板1柱模板柱子模板采用竹胶合板模板和50100方木组成，并配制定型梁、柱、节点模板。框架柱模板分列进展支设。框架柱模板采用12槽钢为柱箍，48钢管支撑系统。每列两端的一根柱模板先进展校正加固，列中柱模采用依端柱为准拉线尺量逐一校正和加固的方法。柱支模时应在模板底部留好20cm高清扫孔，混凝土浇筑前必需清理柱底部杂物后封锁，防止夹渣。模板运用前必需涂刷脱模剂，每次拆下后清洗干净。柱模板的安装采用槽钢卡具加14对拉螺栓交叉固定，上、下间距500mm梁、柱节点，

38、模板单设卡具控制采取在柱最下部二箍筋的四角点焊短筋的方法。2梁模板梁模板采用竹胶板模板，48钢管脚手架支撑系统。梁支柱采用双排，支柱的间距应由模板设计规定，普通情况下，采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱横撑上面垫50100方木，支柱中间或下边加剪刀撑和程度拉杆。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后并去除杂物，安装侧模板，两侧模板与底板拼接结实。梁侧模采用50100木方和48钢管固定。竖龙骨间距应由模板设计规定。当梁高度超越

39、60cm时，加穿梁螺栓加固。3楼板模板楼板的模板以覆面竹胶合板为主。采用满堂48钢管脚手架支撑体系。钢管架子立杆纵横间距1000，立杆下端应设扫地杆，程度杆间距1500，并按规定设置剪刀撑。顶部程度承力杆上按600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长5060方木，间距0.4m，在其上按要求铺钉竹胶板，接缝应严密。钢管立柱的布置在竹胶模板的接缝处。跨度等于或大于4m的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的1/10003/1000。铺竹胶合板模板：可从一侧开场铺，竹胶合板模板运用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方替代，但均应拼缝严密。平台板铺完后，均用程度仪丈量模板标高，进展校正。标高校

40、完后，支柱之间应加程度拉杆。根据支柱高度决议程度拉杆设几道。普通情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完好结实。3模板设计计算1矩形柱模板柱模板人遭到的砼侧压力P=47.03KN/。柱箍间距S为EtI/4q1/3=512.6mm，据计算选用柱箍间距S=500mm，小于512.6mm，即可满足要求。长边柱箍外各用2根螺杆固定。柱内拉杆随柱箍而设，每一截面为2根。模板支设表示图见附图。图3-1 模板支设表示图2梁模板设计梁模板荷载规范值模板自重 = 0.34kN/m2；钢筋自重 = 1.5kN/m3；混凝土自重 = 24.0kN/m3；施工荷载规范值

41、= 2.5kN/m2；强度验算要思索新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只思索新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 式3-1其中 F 混凝土的重力密度，取24.0kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模温度，取20.0；V 混凝土的浇筑速度，取2.5m/h；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.8m；1外加剂影响修正系数，取1.0；2混凝土坍落度影响修正系数，取0.85。根据公式计算的新浇混凝土侧压力规范值 F1=19.2kN/m2实践计算中采用新浇混凝土侧压力规范值

42、 F1=50.0kN/m2倒混凝土时产生的荷载规范值 F2= 6.0kN/m2。梁模板底模计算根据图纸设计的要求，以最大梁尺寸计算：350 x800mm。梁底模板的高度 H = 800mm；梁底模板的宽度 B = 350mm；梁底模板的计算跨度 L = 12.3m。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 35.03.03.0/6 = 52.50cm3；I = 35.03.03.03.0/12 = 78.75cm4；强度计算公式要求：f=M/W = ql2/8W=9.9360.52 /(852.51000)=5.914 N/mm2 f=13.0 N/mm2 满足要求!挠度计算公式要求：

43、w= 5ql4/384EI =59.9360.54/(384950078.7510000)=0.790mm 2875梁875悬臂构件275应先拆梁侧帮模，再撤除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉程度拉杆，然后撤除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自在坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。假设有穿墙螺栓时先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再撤除梁底模。3本卷须知:楼梯段底模板撤除前应在下梯段踏步上放置50100两块木料垫护，保证平台模撤除下坠时不碰坏踏步棱角。在拆模过程中，如发现有影响构造平安时，应停顿拆模，并报告技术担任

44、人研讨处置后，再进展撤除。已撤除模板及其支架的构造该当砼强度到达设计强度后，才允许接受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设暂时支撑。4.4.3 混凝土工程砼以砼泵运输为主，塔吊配公用料斗运输为辅，混凝土入模后采用机械振捣密实。1混凝土浇筑与振捣的普通要求：浇筑混凝土时应分段分层延续进展，每层浇筑高度应根据构造特点、钢筋疏密确定，普通分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超越50cm。运用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀陈列，逐点挪动，顺序进展，不得脱漏，做到均匀振实。挪动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(普通为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的

45、接缝。平板振动器的挪动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应延续进展。如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑终了。间歇的最长时间应按所用水泥种类及混凝土凝结条件确定，普通超越2h时，应按施工缝处置。浇筑混凝土时应经常察看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形或堵塞情况，发现问题应立刻停顿浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。2根底混凝土浇捣时派专人担任看钢筋、看模板。混凝土振捣时，特别留意纵横梁交叉处的振捣。严厉控制标高，钢筋上控制标高的红油漆布置间距30003000。为防止砼外表的收缩裂痕，砼浇捣平整后用刮尺刮平，待砼

46、收水后用木抹抹平。为降低砼内部与外表的温差，防止裂痕，用麻袋进展覆盖养护。对节点钢筋较密部位，要加强振捣：采用插入式振动器由底部向上振捣，间距小于500，砼分层浇捣厚度不宜超越300-400mm，对于钢筋密集部位、洞口下部要加强振捣并派专人用木锤拍击模板。砼浇捣完成后及时做好养护任务，外表上不准集中堆物，以防砼出现裂痕。按要求做好坍落度实验及试块制造养护。3主体构造混凝土浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣终了后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。1柱混凝土的浇筑柱混凝土浇筑前

47、，底部应填以510cm厚与混凝土配合比一样的砂浆或减半石子混凝土。浇筑时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。混凝土应分层浇筑振捣，运用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑终了后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。施工缝位置：柱混凝土应一次浇筑终了，如需留施工缝时，柱应留在根底顶面、楼板上平处或主梁下面。2梁、板混凝土浇筑有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开场用“赶浆法，即先将梁根据梁高分

48、层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时再与板的混凝土一同浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑延续向前推进。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向迁延振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣终了后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必需严密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法坚持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要留意振实，振捣时不得触动钢筋及

49、预埋件。浇筑梁板混凝土，不得在同一处延续布料，应在2-3m范围内程度挪动布料，且宜垂直于模板布料。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。施工缝位置：楼层梁板，原那么上不留施工缝，如必需留置时，单向板宜留在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中间三分之一范围内。双向板必需留施工缝时，其位置须经设计单位赞同。主梁不宜留设备工缝，次梁的施工缝留在跨中1/3范围内。与板连成整体的大截面梁，施工缝留在板底面以下20-30mm处。悬臂梁必需留施工缝时，必需经设计单位赞同。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝

50、网挡牢。3楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再与踏步混凝土一同浇捣，不断延续向上推进，并随时用木抹子将踏步上外表抹平。施工缝：楼梯混凝土宜延续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在每层第一楼梯段跨中三分之一的范围内，且与梯板垂直。4混凝土养护混凝土浇筑终了后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能坚持混凝土处于潮湿形状。柱、梁的立面，采取在混凝土外表涂刷养护剂进展养护、外包塑料布。5施工缝的留置与处置1施工缝的留置柱的施工缝应留在根底顶面和楼板上平处；其他砼构件混凝土浇筑时，原那么上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝，施工缝应留在次梁或板跨中的

51、1/3跨度范围内，楼梯的施工缝应在每层第一梯段中间的三分之一跨度范围内，且与梯板垂直。本工程在5-6轴之间，10-11轴之间留有两道后浇带，包括底板、侧墙和顶板。同时，在后浇带位置放置止水带。根底与剪力墙留有施工缝，设置在根底顶位置。施工中假设出现不测的停水、停电和机械缺点等情况不能延续施工时，应采用发电机供电继续施工，或人工搅拌，人工运输、人工振捣的方法，将施工缝留在设计或现行施工规范允许的部位。2施工缝的处置后浇带位置待主体完成后浇筑，必需清理干净，按照图纸要求，混凝土提高一级浇筑。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土外表

52、松动的石子和浮尘等杂物去除干净，提早一天浇水充分潮湿，浇筑混凝土前先注入3050mm厚与混凝土内成份一样的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。4.4.4砌体工程本工程填充墙为240mm实心砖,工程量大约为1098.036m3。1施工预备1资料240mm实心砖，要求提早到厂家定货。水泥：普通硅酸盐或矿碴硅酸水泥。砂：中砂，含泥量不超越5%，运用前过5mm孔径的筛。其它：混凝土块、木砖、锚固铁板(75502mm)、6钢筋铁扒钉等。2作业条件弹好墙身门口位置线，在构造墙柱上弹好加气砼砌块墙立边线。砌筑前应做好地面垫层，然后先砌踢脚板高度内的粘土砖墙基或混凝土根底带。砌筑前一天，应预将砌加气砼砌块

53、墙与原构造相接处，洒水潮湿以保证砌体粘结。2操作工艺1基层清理将砌筑加气砼砌块墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。2砌加气砼砌块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进展陈列摆块，不够整块的可以锯裁成需求的规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，运用细石混凝土找平铺砌，采用不低于M5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉扒钉一个，梅花形错开。砌块与混凝土墙柱的相结处。必需预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。墙顶与楼板或梁底采用新图集做法，即留2-4cm用

54、砂浆塞实，外塞防腐木砖。3砌块与门口连结采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土砌块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块。混凝土块周围的砂浆要丰满，如门框木料为黄花松，每侧应砌筑四个混凝土块。安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。采用先立口时，砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实。同时校正墙面的垂直，平整和门框的位置。随即每侧均匀钉三个砸扁帽的3英寸半钉子，与加气混凝土块钉牢。方法是预先钉在门框上，且外显露钉子尖，待砌筑高度超越钉子时再往砌块里钉。门洞上角过梁端部砌块灰缝，或其他能够出现裂痕的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铁皮予以

55、加固。门口过梁部位，当洞口宽度小于50cm又无钢筋混凝土带时，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁外形，经自然养护1-3d后运用。砌筑时先在门口上槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于30cm时，上口须做钢筋混凝土过梁。砌块与楼板底(或梁底)的连结：当楼板或梁底不预留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，下层程度灰缝仍用混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。3质量规范1主控工程运用的原资料和砖的种类，标号必需符合设计要求，加气砼砌块的质量应满足JC315-82有关资料技术性能目的，并有出厂合格证。砂浆的种类、

56、强度必需符合设计要求，砌体砂浆必需密实丰满，砂浆的平均强度不小于fmk，其中恣意一组试块的强度不小于0.75fmk。转角处必需同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。2普通工程通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超越3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。无4皮砌块高度以上的通缝。接槎：砂浆密实，砌块密实，砌块平顺，灰缝规范厚度为竖向灰缝15；程度灰缝10，过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。拉结筋(或拉结带)：间距、位置、长度应符合设计要求。留置位置、间距偏向不得超越一皮砌块。3允许偏向工程详见下表：表3-2 允许偏向工程序号项 目允许偏向检 验 方 法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙

57、面平整度8用2 m靠尺及塞尺检查3轴线位移10尺 量4程度灰缝平直10拉通线用尺量5门窗洞口宽度5尺 量6门口高度+15尺 量7外墙窗口上下偏移20以底层为准，用经纬仪或吊线检查4废品维护门窗安装前施工时，应将门口框两侧高度2.0m范围钉铁皮维护。防止推车撞损。砌块在运输过程轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。落地砂浆及时去除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔、槽时不得硬凿，如有松动必需处置补强。5应留意的质量问题1碎块上墙影响强度：半头砖分散运用。2墙顶与板梁底部的衔接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施，影响墙体的稳定性

58、。施工时应按工艺要求做到衔接牢靠。3粘结不牢：用混合砂浆掺粘结剂替代粘结砂浆运用，呵斥粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。4拉结钢筋不符合规定，呵斥砌体不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于1000mm。5门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，或混凝土垫板，门洞过口加设钢筋混凝土带。6灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。7为了防止加气混凝土砌块与混凝土接触处出现裂痕，在加气混凝土砌块与混凝土接触处设置宽20cm钢丝网。8排块及部分作法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法均应符合相应的规范的规定。4.5屋

59、面工程本工程屋面为卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面。卷材屋面防水见防水工程4.5.1 屋面找平层1资料及要求：所用资料的质量、技术性能必需符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂：中砂，含泥量不大于3，不含有机杂质。2主要机具：机械：砂浆搅拌机。工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺。3 作业条件：各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处置好。根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线包括天沟、檐沟的坡度。施工找平层时应将原外表清理干净，进展处置，有利于基层与找平层的结合。1操作工艺1工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水潮湿施工找平层养护验收基层清理：将构

60、造层、保温层上外表的松散杂物散杂物清扫干净，凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平，不影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、墙根部处置好。2抹水泥砂浆找平层：洒水潮湿：抹找平水泥砂浆前，应适者当洒水潮湿基层外表，主要是利于基屋与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层外表的枯燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。洒水到达以基层和找平层能结实结合为度。贴点标高、冲筋：本工程屋面构造找坡，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度普通为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平、，