精馏塔吊装方案

1、精馏塔吊装一、概述乐山XX装置有7个精馅塔，最大塔为D0105，塔高42M,塔身直径1.5M，重量约23T。7 个塔都布置在钢结构框架内。这些塔的重量虽然不重，但是塔的高度与直径之比42/1.5=28， 应该属于细高塔，塔直径与塔壁之比为100，应该属于薄壁塔。此类薄壁细长的构件的吊装 容易产生起吊时构件的过大的挠度引起的突然失稳，所以必须重视。二、吊装方案选择对这类塔一般可以采用整体吊装，也可以采用分段吊装。下面我们对这二种吊装方法分别进 行分析。1、整体吊装：通过对D0105计算分析，在塔吊装时的最大弯曲应力不到6KN/cm2，最大挠度也不超过10CM。因此，只要平稳的吊装操作，采用整体吊

2、装也是可以的。但是，经验告 诉我们，此类塔即使平稳吊装就位了，塔顶由于受风力的影响会产生晃动，尤其是有比较大 的风时候，晃动就比较激烈。而且整体吊装由于塔的高度和重量就决定了要采用比较大的吊 装机具（履带吊车或者大型汽车吊）。I口2、分段吊装：由于吊车的起升速度并不是十分均匀的，那么在整体吊装时候可能会有附加 的动载荷产生，此时的塔挠度和应力会超过计算的数值。而分段吊装，由于长度减小，挠度 和应力比整体吊装就小得多，那么这附加的影响就可以克服了。另外，采用分段吊装，我们 可以先进行钢结构框架的施工。设计上采用这么大的钢框架，除了要承载框架上的其他设备， 对这些高塔也是考虑了保护作用的，在塔吊装

3、后对风力影响也可以迅速的受到保护。如果采 用整体吊装那么只有等塔到了现场，吊装完成后才能进行钢结构的施工。而分段吊装钢结构 的安装则不会受到塔设备因为到货的原因而受影响。在总体施工计划安排上也比较灵活，使 工程的总进度得到保证。当然在吊装机具上也比整体吊装要节约。分段吊装的缺点是，塔要在现场产生施工焊缝。分段位置：我们认为在底部往上20M处比较合适。这样二段重量基本相等。当然具体分割 位置应该根据塔盘位置和塔体排板情况来定。总的来说，对于这类塔吊装我们认为分段吊装是比较合理的。三、吊装步骤：整体吊装的步骤比较简单：先依次吊塔，后进行钢结构安装。我们着重进行分段吊装步骤的规划。1、钢结构框架总体

4、安装 2、依次吊装各塔下段5、钢结构框架的安装完善3、依次吊装各塔上段4、组对焊接1、钢结构框架总体安装：在16M以下的结构可以全部安装（除为吊装预留的平台和一些支 撑，柱梁都可以安装）。16M以上的柱可以安装。进塔方向的梁要留出（如果认为结构不可 靠，可采取用几根梁临时联系下）2、塔下段吊装塔裙座底部高度超过结构16M层，然后进入框架往下放到基础上。3、塔上段吊装到下段位置。4、组对并焊接焊缝。同时钢结构的预留的梁安装。塔顶部采用倒链固定到塔中心位置，使 塔焊接时不受风的影响。5、在塔焊接过程中，只要不妨碍焊接工作，可以继续对钢结构施工。四、吊车选择和吊车吊装参数：计算载荷：塔段重量（13T

5、）+吊装梁和索具（4T）+吊钩重（1T）=18T1、用LTM1200汽车吊（200T）吊装采用56.3M长主杆，回转半径12M，此时吊车承载能力19.9T18T用基本数据输入“吊装空间计算”软件，得出：设备与吊车杆距离：2.86M，吊车钩与设备 顶距离：13.2M。可以安全吊装L丽城i主膂工世瓶定起争整表S也用占丁 m 也4*90z r c7 iigBO田7?8吊7B-S- ?3血6 64BT? m43*粉T iiio793H品5*g & saMX-5Lfl 0,5j1GiY?4A.S.心8 49! 4kSMSB-a-3.0-Ufr.*咿414110.11i?II 1?忸 164?41 441

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10、5T10-116T10 517T10613吊车鹿也明场s10-12邙项目：乐山拓山项目日朋:30071016 0六、机具计划序号机具名称型号规格单位需用量使用时间（天）备 注1汽车吊50T台1212履带吊100T台121不包括动员 时间3手动葫芦20T个610T个65T个64钢丝绳6X37 35米1006X37026米1006X3719米1005卡环40T个41620T个206道木300X300X4000根207钢板5=20, 2.0X8米块2吊车站位用8吊装梁根2重量共约1T七、人力计划序号技术专业或工种人数1起重工程师12起重技师13起重工64普工8八、施工准备和技术要求：8-1、在起重施

11、工方案正式批准下达进行全面交底后，方能进行施工。8-2、施工前必须具备下列条件：8-2-1.设备基础已按设计施工完毕，并经有关单位验收证明合格。8-2-2.吊装场地的土方，已按要求回填并夯实平整。并且按照重型吊车现场地面处理范围 处理完毕。8-2-3 .设备已运输到吊装现场，经检查符合设计图纸要求，并具备起吊条件（如试压、防 腐等已经完成）。8-2-4 .施工场地已经平整，通道已经修好。8-2-5 .施工电源已经具备，并能保证供应。寸 ： 口 2-6 .起吊机索具已按施工方案要求配备好，并拥有合格证明。如无合格证者，须经检查 试验。检验中发现的问题已得到合理的解决。九、吊装安全事项：1.凡参加

12、本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容。并按方案要求进行施工。9-2.在施工过程中，施工人员必须具体分工、明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守 现场秩序，服从命令听从批挥，不得擅自离开工作岗位。9-3.在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各 操作岗位协调动作。9-4 .吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递 信号迅速、准确、并对自己负责的范围内负有责任。9-5.在整个施工过程中，要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。9-6.施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带， 并系在安全可靠

13、的地方。9-7.施工人员必须头戴安全帽。如冬季施工，不应将护耳放下，以利听觉不受阻碍。9-8.带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、 建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。9-9.设备吊装工作前，应与当地气象站连系，了解天气情况。一般不允许在雨雪天、夜间、 雾天和5级风以上的情况下进行上述工作。9-10.在施工过程如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算，能够安全承受，经过批准后， 方能使用。同时要垫以厚木板等保护物，以保证构筑物和连接索具不致磨损。但对下列构筑物一般不使用。（1）输电塔及电线杆；（2）生产运行中的设备及管道支架；（3）树木；9-11.设备吊装前，应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，经检查合格后， 方可起吊。施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行自检。经检查认为无误时，方可 进行操作。如需隔日进行起吊，应组织人员进行现场保卫工作。9-12.在起吊过程中，当设备吊