青岛理工大学机械制造基础期末考试复习题_第1页
青岛理工大学机械制造基础期末考试复习题_第2页
青岛理工大学机械制造基础期末考试复习题_第3页
青岛理工大学机械制造基础期末考试复习题_第4页
青岛理工大学机械制造基础期末考试复习题_第5页
已阅读5页,还剩51页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、机械制造基础复习题温馨提示:本试题仅供备考复习使用。查题方法:复制局部试题题干,使用查找功能找到对应试题(查找快捷键:Ctrl+F)o一、名词解释(每题4分,共20分)1、金属疲劳2、材料的硬度3、合金组元4、锻造5、材料连接二、判断(每题2分,共20分)1、电阻对焊与闪光对焊的焊接过程中,不同点是电阻对焊中先加压,后通电。()2、热应力使冷却较慢的厚壁处受压缩,冷却较快的薄壁处或外表受拉伸。()3、金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程。()4、在其他条件不变时,变形系数越大,切削力越大,切削温度越高,外表越粗糙。()5、金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。()6、前角增加

2、,切削刃锋利,切削变形增大,因此切削力将增大,即前角对切削力的影响甚大,但受刀刃强度的制约,前角 不能太小。()7、焊接完成后,焊缝区总是会产生收缩并存在拉应力。()8、车床的主轴是带开工件旋转的,而铳床的主轴是带动铳刀旋转的。()9、工件定位时,并不是任何情况都要限制六个自由度。()10、合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。()三、简答题(每题6分,共42分)1、简述金属压力加工原理及工艺特点。2、简述铸造工艺中,分型面的选择需要遵循的原那么。要求结合实际情况进行说明。3、粗车的目的是什么?根据粗车的特点,对粗车刀应有什么要求?4、车削加工中刀具前角、后角的改变对切削加工有何

3、影响?5、简述机械切削加工中道具的磨损形式。6、某金属的熔点为327C,试分析该金属在20时的变形属于热变形还是冷变形?7、铸件的结构斜度与起模斜度有何不同?8、简述铸造工艺中,分型面的选择需要遵循的原那么。要求结合实际情况进行说明。9、简述刀具材料应具备的性能有哪些?10、粗车的目的是什么?根据粗车的特点,对粗车刀应有什么要求?四、计算题(每题9分,共18分)1、车外圆时,工件转速n=300 r/min,车刀进给速度f = 0.25 mm/r,其他条件如以下图所示,试求切削速度丫八背吃刀 量ap、切削层公称宽度bD。2、车刀主要角度,试画出它们切削局部示意图。其中,外圆车刀,标注片.,/0

4、(负值),劭(正值),人(正值)。第2题图第1题图 3根据下面的传动图,1)写出传动链的传动路线表达式;2)指出主轴有几种转速;3)列式并计算出主轴的最高 转速,2max (转/分)。(忽略皮带滑动系数)试卷类型:(A)卷考核方式:(闭)卷第1页共68页常称为全形量规),其基本尺寸等于工件的最大实体尺寸,且长度等于配合长度。实际上通规就是最大实体边界的具体表达。 止规用来控制工件的实际尺寸,它的测量面应是点状的,其基本尺寸等于工件的最小实体尺寸。5.切削加工中,刀具磨损的原因有哪些?答:(1)硬质点磨损。硬质点磨损是由于工件基体组织中的碳化物、氮化物、氧化物等硬质点及积屑瘤碎片在刀具外表的 刻

5、划作用而引起的机械磨损。(2)粘结磨损。 到达原子间距离时, (3)扩散磨损。 化学成分发生变化,在高温高压作用下,切屑与前刀面、己加工外表与后刀面之间的摩擦面上,产生塑性变形,当接触面 会产生粘结现象。硬质合金刀具在中速切削工件时主要发生粘结磨损。切削过程中,由于高温、高压的作用,刀具材料与工件材料中某些化学元素可能互相扩散,使两者的 削弱刀具材料的性能,形成扩散磨损。(4)化学磨损。在一定温度下,刀具材料与某些周围介质(如空气中的氧等)发生化学反响,生成硬度较低的化合物而 被切屑带走,或因刀具材料被某种介质腐蚀,造成刀具的磨损。四、计算分析题.某机床变速齿轮,用45钢制造,要求外表有较高的

6、耐磨性,硬度为5257HRC,心部有良好的综合力学性能,硬度为 22()250HBS。工艺路线为:下料锻造一热处理粗加工热处理2-精加工一热处理3f磨削。试确定工艺路线中的 热处理方法及目的。解:热处理1:退火,目的是消除锻件内的内应力,改善切削加工性能。热处理2:正火或调质处理,目的是使齿轮心部有良好的综合力学性能,并为后序热处理(外表淬火)作准备。热处理3:外表淬火+低温回火;外表淬火是为了提高轮齿外表硬度,保证齿面的力学性能,低温回火是为了降低和消 除淬火内应力,获得所需的使用性能。.图2所示为齿轮孔的局部图,设计尺寸是:孔。40,05 mm需淬硬,键槽尺寸深度为46萨襁mm。孔和键槽的

7、加工顺序是:1)镇孔至。39.6卅mm。2)插键槽,工序尺寸为A。3)淬火热处理。4)磨内孔至。40;3mm,同时保证。405 mm (假设磨孔和镶孔时的同轴度误差很小,可忽略)。试求插键槽的工序尺寸及其公差。图2齿轮孔的局部图 解:(1)由题意,列尺寸链如下图。A TOC o 1-5 h z 19.8 产Y20产(2)解尺寸链,可得插键槽工痛代时及公差为:尺寸46/为封闭环,解之得:A = 45.85产3机械制造基础复习题B机械制造基础复习题B2.填空选择题-刀具后角是指两种,当切削速度提高时,切削变形(增加、减.衡量切削变形的方法有少)。.精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8);粗车

8、钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。.当进给量增加时,切削力(增加、减少),切削温度(增加、减少)。.粗磨时、应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。.合理的刀具耐用度包括 与 两种。.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。.机床型号由与按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床、钻床)。.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形 运动、辅助运动)。.进行精加工时,应选择(水溶液,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。.定位基准与工序基准不一

9、致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基 准不重合、基准位置)误差。.机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数Cp应不低于(二级、三级)。.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是机构,动作最快的是机构。. 一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度,一个长的v型块可消除(3, 4, 5)个自由度。.工艺过程是指-.外圆车刀切削局部结构由哪些局部组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。.简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?. CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。6.根据所学知识,

10、列出提高零件加工质量的措施。六、加工下述零件,以B面定位,加工外表A,保证尺寸io+o-2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。36电1八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线。(12分)E。其余9m0 小工南一6/机械制造基础复习题B答案1.后刀面与切削平面间的夹角。2.变形系数与滑移系数,减少3.YG3, YT54.增加,增加5.软,紧密6.Tc, Tp7.好,麻花钻8.字母,数字,车床9.附加运动,成型运动10.切削油,退火11.基准不重合,基准位置 12.系统,二级13.螺旋,圆偏心14. 1, 415.用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过

11、程。外圆车刀的切削局部结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是:Io、a。、kr kr人s、a o变形规律:ro t , Ahl; Vet, Ahl; ft, Ahl; HB t , Ah I积屑瘤高度Hb t ,引起刀具前角增加,使Ah I四.最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min五.提高加工精度的措施:减少误差,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平均,误差控制。提高外表质量措施:采用合理的切削用量与刀具参数,采用冷压强化与光整工艺,采用良好的切削液,减少积屑瘤、 鳞刺和震动。六.L= 22-0.1七.定=0. 022mm,定位装

12、置可行。八.工序1:粗车各外圆、端面、60圆孔;精车200外圆与端面,精锤中60孔;精车96外圆、端面B与端面C (车床)工序2:插槽(插床)工序3:钻6一620孔(钻床)工序4:去毛刺(钳工台)机械制造基础复习题B一、填空选择题.工序是指 O.剪切角增大,说明切削变形;当切削速度提高时.,切削变形 o.当高速切削时,宜选用 刀具;粗车钢时,应选用。_. CA6140车床可加工、等四种螺纹。.不经修配与调整即能到达装配精度的方法称为。.当主偏角增大时,刀具耐用度,当切削温度提高时,耐用度 o.在四种车刀中,转位车刀的切削性能;粗磨时应选择 砂轮。.机床的基本参数包括、。.滚齿时,刀具与工件之间

13、的相对运动称。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条传动链。.衡量已加工外表质量的指标有 O.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称 误差,工件以平面定位时,可以不考虑 误差。.测量误差是属于 误差,对误差影响最大的方向称 方向。.夹紧力的方向应与切削力方向,夹紧力的作用点应该 工件加工外表。.辅助支承可以消除 个自由度,限制同一自由度的定位称。.磨削加工时,应选择,为改善切削加工性,对不锈钢进行 处理。二、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?三、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。四、什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点?六、加

14、工下述零件,以B面定位,加工外表A,保证尺寸10+。2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。七、在一圆环形工件上铳键槽,用心轴定位,要求保证尺寸34.8-016mm七、在一圆环形工件上铳键槽,用心轴定位,要求保证尺寸34.8-016mm,试计算定位误差并分析这种定位是否可行。顺2x45B-B八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线。其余ia.5 /婀角2x45。isninLaJ九、在六角自动车床上加工一批48 + &%mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸U.Uo分散范围与废品率。X X1.201.251.301.5F0.3

15、8490.39440.40320.4332机械制造基础复习题B答案I.后刀面与切削平面间的夹角。2.变形系数与滑移系数,减少3.YG3, YT54.增加,增加5.软,紧密6.Tc, Tp7.好,麻花钻8.字母,数字,车床9.附加运动,成型运动10.切削油,退火11.基准不重合,基准位置 12.系统,二级13.螺旋,圆偏心14. 1, 415.用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。变形规律:ro t , Ahl; Vet, Ahl; ft, Ahl; HB t , Ahl积屑瘤高度Hbf,引起刀具前角增加,使Ah I最高转速约1400r/min,最低转速约

16、lOr/min刚度是指切削力在加工外表法向分力,Fr与法向的变形Y的比值。机床刚度曲线特点:刚度曲线不是直线;加载与卸载曲线不重合;载荷去除后,变形恢复不到起点。L= 22-0.1定=0. 022mm,定位装置可行。工序1:粗车各外圆、端面、60圆孔;精车200外圆与端面,精锤中60孔;精车96外圆、端面B与端面C (车床)工序2:插槽(插床)工序3:钻6一20孔(钻床)工序4:去毛刺(钳工台)尺寸分散范围:17.859-18. 099mm废品率:17.3%机械制造基础复习题A及答案一.填空题.金属的晶体结构类型有体心立方品格,面心立方品格,密排六方品格。.在CA6140型车床上车削外圆柱面时

17、,主运动是 主轴回转运动,进给运动是 刀具的纵向直线运动.无心磨床的磨削方式有 贯穿磨削法, 切入磨削法 。.插齿是按展成法的原理来加工齿轮的。. CAD系统的类型有 检索型CAD ,派生型CAD ,交互型CAD ,智能型CAD 。.按规模级别大小,FMS可分为柔性制造单元,柔性制造系统,柔性制造线及柔性制造工厂四类。.常用的退火方法有 完全退火,球化退火, 去应力退火 。.纳米材料按其结构可分为零维纳米材料,一维纳米材料,二维纳米材料及三维纳米材料四类。.金属铸造性能主要包括金属的流动性和收缩。影响收缩的因素有化学成份, 浇注温度, 铸件条件和铸件结构。.金属基复合材料的成型方法有 挤压面形

18、、旋压成形、模锻成形、粉末冶金、爆炸成形.在检测工件上某外表的位置误差时,其基准是由基准实际要素 根据最小条件或最小区域法 建立的。.根据用途的不同把工艺基准可分为工序基准,定位基准,测量基准, 装配基准。二.判断题.砂轮的硬度是指磨削力作用下磨粒脱落的难易程度,磨粒难易脱落,说明砂轮硬度高。V.滚齿机的传动系统是按滚削斜齿圆柱齿轮的传动原理设计的。V.磨削齿轮的齿面时,不能采用展成法磨削,只能采用成形法磨削。X磨削齿轮的齿面时,可以采用展成法磨削,也可采用成形法磨削.在精密与超精密加工时,有时可以利用低于工件精度的设备、刀具,通过工艺手段和特殊的工艺装备,加工出精度高于 工作母机的工件或设备

19、。V.热处理时,对钢加热的目的通常是使组织全部或大局部转变成细小的奥氏体晶粒。J.金属的化学成份对其锻造性能没有太大的影响。X 金属的化学成份对其锻造性能有很大的影响。.硬质合金刀具在高速切削时主要发生硬质点磨损。X硬质合金刀具在高速切削时主要发生扩散磨损。或改为硬质合金刀具在低速切削时主要发生硬质点磨损。.工件相对于机床与刀具的正确位置并不一定是工件完全确定的位置。V三.简答题.说出几种采用新工作原理的超精密研磨与抛光技术的名称。答:流体动力抛光加工、超声振动磨削、电化学抛光、超声电化学抛光、放电磨削、电化学放电修整磨削、动力悬浮研磨、 磁流体研磨、磁性磨料抛光、机械化学抛光、化学机械抛光、

20、电化学机械抛光、摆动磨料流抛光和电泳磨削技术、.简述金属的冷热加工的区别是什么?热加工对钢组织和性能的影响?答:金属冷热加工的区分:生产上,金属的塑性变形可在再结晶温度以下或以上进行,前者称为金属的冷加工,后者称为 金属的热加工。很显然,金属的冷热加工不是以加热温度的高低来区分的。例如,锡的再结晶温度约为一7。在室温对锡 进行加工那么属于热加工。热加工对钢组织和性能的影响:1)改善钢锭和钢坯的组织和性能,2)形成热加工流线。.说出儿种常用的RP技术?答:立体光固化SLA、分层实体制造LOM、选择性激光烧结SLS、熔融沉积成形FDM、三维打印3D.P等。.在进行形状和位置误差评定时,要用到最小条

21、件和最小区域,简述什么是最小条件和最小区域?答:最小条件是指被测实际要素对其理想要素的最大变动量为最小。最小条件是评定形状误差的基本原那么。在具体评定形状误差时,往往用一组平行要素(平行线、同心圆或平行平面等)或圆(圆柱、圆球)将被测实际要素 紧紧包容起来,使所形成包容区的宽度或直径到达最小,此包容区域称为最小包容区域(简称最小区域)。最小区域的宽度 或直径即为其形状误差值的大小。按最小区域评定形状误差值的方法称为最小区域法。.改善材料切削加工性的措施有哪些?答:在实际生产过程中,常采用适当的热处理工艺,来改变材料的金相组织和物理机械性能,从而改善金属材料的切削加 工性。例如,高碳钢和工具钢经

22、球化退火,可降低硬度;中碳钢通过退火处理的切削加工性最好;低碳钢经正火处理或冷 拔加工,可降低塑性,提高硬度;马氏体不锈钢经调质处理,可降低塑性;铸铁件切削前进行退火,可降低外表层的硬 度。另外,选择合适的毛坏成形方式,合适的刀具材料,确定合理的刀具角度和切削用量,安排适当的加工工艺过程等, 也可以改善材料的切削加工性能。四.分析计算题1.图1为X6132型万能外圆卧式升降台铳床的传动系统图,(1)写出工作进给传动路线表达式,(2)分析纵向、横向及 垂直方向各获得儿级进给运动。(3)按用途,把铳刀分为几种?解:(1)由传动系统图可写出工作进给传动路线表达式为:电机 17520y 1y 11 -

23、 43244292936292936404918 18 18 18 40X X X X一心22 26 .32.22322640八40八40八40八4918 18 40 xx40 40 4929XI44747XIII- YG8);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。.当进给量增加时,切削力(增加、减少),切削温度(增加、减少)。.粗磨时: 应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。.合理的刀具耐用度包括 与 两种。.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。.机床型号由与按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床、钻床)。.滚斜齿与滚

24、直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形 运动、辅助运动)。.进行精加工时,应选择(水溶液,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基 准不重合、基准位置)误差。.机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数Cp应不低于(二级、三级)。.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是机构,动作最快的是机构。. 一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度,一个长的v型块可消除(3, 4, 5)个自由度。.工艺过程是指

25、-二、外圆车刀切削局部结构由哪些局部组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响? 四、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。五、根据所学知识,列出提高零件加工质量的措施。六、加工下述零件,以B面定位,加工外表A,保证尺寸io+o-2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线。(12分)E。其余9m0 小工南一6/机械制造基础复习题B答案1.后刀面与切削平面间的夹角。2.变形系数与滑移系数,减少3.YG3, YT54.增加,增加5.软,紧密6.Tc, Tp

26、7.好,麻花钻8.字母,数字,车床9.附加运动,成型运动10.切削油,退火11.基准不重合,基准位置 12.系统,二级13.螺旋,圆偏心14. 1, 415.用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。外圆车刀的切削局部结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是:Io、a。、kr kr人s、a o变形规律:ro t , Ahl; Vet, Ahl; ft, Ahl; HB t , Ah I积屑瘤高度Hb t ,引起刀具前角增加,使Ah I四.最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min五.提高加工精度的措施:减少误差

27、,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平均,误差控制。提高外表质量措施:采用合理的切削用量与刀具参数,采用冷压强化与光整工艺,采用良好的切削液,减少积屑瘤、 鳞刺和震动。六.L= 22-0.1七.定=0. 022mm,定位装置可行。八.工序1:粗车各外圆、端面、60圆孔;精车200外圆与端面,精锤中60孔;精车96外圆、端面B与端面C (车床)工序2:插槽(插床)工序3:钻6一620孔(钻床)工序4:去毛刺(钳工台)机械制造基础-题库1、以下合金流动性最好的是:()A、普通灰铸铁B、球墨铸铁C、可锻铸铁D、蠕墨铸铁答案:A2、在以下铸造合金中,自由收缩率最小的是:()A、铸钢B、灰铸铁

28、C、铸造铝合金D、白口铸铁答案:B3、为防止大型铸钢件热节处产生缩孔或缩松、生产中常采用的工艺措施是()A、采用在热节处加明、暗冒口或冷铁以实现顺序凝固B、尽量使铸件壁厚均匀以实现同时凝固C、提高浇注温度D、采用颗粒大而均匀的原砂以改善填充条件答案:A4、下面的表达正确的选项是()A、顺序凝固有利于防止铸造应力的产生B、同时凝固有利于防止缩孔的产生C、铸造时浇注温度越高越好D、固态收缩是产生铸造应力的根本原因答案:D5、在铸造过程中,不利于提高液态合金充型能力的措施有()A、增加直浇道的高度B、采用流动性好的合金C、用金属型代替砂型D、用压力铸造代替金属型重力铸造答案:C6、下面的表达正确的选

29、项是()A、冷裂纹是凝固后期在高温下形成的B、合金液态收缩的体积越大,就越容易形成缩孔C、铸造时浇注温度越高越好D、铸铁的铸造性能比铸钢差答案:B7、以下表达正确的选项是:()A、冒口的作用是保证铸件同时冷却;B、压力铸造时因充型时间极短而使铸件中不易产生气孔C、金属型铸件,残留应力较大,力学性能高;D、为了使型砂透气性良好,在上箱和下箱中都要扎出通气孔。答案:C8、钢套镶铜轴承是一个双金属结构件,能够方便的铸造出该件的铸造方法是()A、金属型重力铸造B、熔模铸造C、离心铸造 D、砂型铸造 答案:C9、用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯,一般()A、金属型铸件,残留应力较大,力学性能高

30、;B、金属型铸件,残留应力较大,力学性能差;C、金属型铸件,残留应力较小,力学性能高;D、金属型铸件,残留应力较小,力学性能差。答案:A 10、钢套镶铜轴承是一个双金属结构件,能够方便的铸造出该件的铸造方法是()A、金属型重力铸造B、熔模铸造C、离心铸造D、砂型铸造答案:C11、图示圆锥齿轮铸件,齿面质量要求较高。材料HT35O,小批生产。最正确浇注位置及分型面的方案是:( )A、方案IB、方案IIC、方案IHD、方案四答案:B12、用“最小壁厚”指标限制铸件的壁厚,主要是因为壁厚过小的铸件易产生:()A、变形与裂纹B、缩孔和缩松C、气孔D、冷隔和浇缺乏答案:D13、铸件上垂直于分型面的立壁均

31、应有斜度。当立壁的外表为非加工面时,该斜度称为()A、模锻斜度B、起模斜度C、拔模斜度D、结构斜度 答案:D 14、液态合金浇注温度冷却到室温所经历的收缩阶段有:(A、高温收缩B、液态收缩C、凝固收缩D、低温收缩E、固态收缩答案:BCE15、影响液态合金充型能力的主要因素是:()A、合金的结晶特性B、浇注温度C、合金的收缩率D、铸造工艺凝固原那么E、铸件壁厚和铸型条件答案:ABE16、产生缩孔、缩松的基本原因:()A、液态收缩B、固态收缩C、凝固收缩D、线收缩E、等温收缩答案:AC17、挖沙或假箱造型时候,分型面:()A、一定是曲面B、一定是圆锥面C、可以是平D、一定是平面E、可以是曲面答案:

32、CE18、下面对于特种铸造的描述正确的选项是:()A、压力铸造容易获得薄壁铸件B、熔模铸造可以没有分型面C、离心铸造成形的铸件容易产生缩孔缩松缺陷D、金属型铸造,力学性能高,剩余应力小E、压力铸造时因充型时间极短而使铸件中不易产生气孔 答案:AB 19、铸件的壁厚为什么不能太薄,也不宜太厚,而且应尽可能厚薄均匀?确定以下图铸件最易产生缩孔缩松 的部位,在保证尺寸H和孔径的前提下,如何改变铸件的结构来防止热节的产生?答案:(1)铸件壁厚不宜太薄,否刚将难于保证充型,容易产生浇缺乏、冷隔缺陷。壁厚也不宜过大,否那么容 易造成铸件的晶粒粗大而且容易产生缩孔等缺陷,从而使力学性能下降。壁厚应尽量均匀一

33、致。因为壁厚 差过大,会引起较大的铸造应力,使铸件产生变形和裂纹,同时在金属聚集的地方还可能出现缩孔。(2)确定缩孔的位置,如图(a)所示。(3)(3)20、金属热变形与冷变形的分界线是:()A、高于或低于回复温度B、高于或低于再结晶温度C、加热温度D、软化温度答案:B21、在锻造过程中,引起钢产生热脆的元素是()A、磷B、硫C、镒D、硅答案:B22、在锻压过程中,磷是钢中的有害杂质,使钢的强度、硬度显著提高,而塑性、韧性显著降低,尤其在 低温时更为严重,这种现象称为:()A、冷脆性B、热脆性C、时效脆性D、氢脆答案:A 23、用以综合衡量金属锻造性能的因素是金属的:()A、塑性,变形抗力B、

34、弹性C、强度D、冲击韧性答案:A24、金属的冷变形强化有利于:()A、冷变形继续进行B、零件的平安使用C、锻压能耗的减少D、工件的塑性成形答案:A25、对于坯料的流动方向与凸模的运动方向垂直的挤压工艺被称之为()A、正挤压B、反挤压C、复合挤压D、径向挤压答案:D26、下面不属于板料冲压工艺的是()A、翻边B、横轧C、落料D、拉深答案:B27、选择模锻件分模面的位置时,必须保证的是:()A、分模面是一个平面B、各个模膛均浅而宽C、模锻件能顺利出模D、分模面采用直线分模答案:C28、以下成形工序属于自由锻基本工序的是:()A、拔长、滚圆、锁粗B、拔长、切割、压肩C、冲孔、弯曲、扭转D、冲孔、拔长

35、、滚圆答案:C29、下面的描述正确的选项是:()A、压应力会降低金属的塑性B、拉应力会提高金属的变形抗力C、模锻时,锻模的设计和加工制造应以冷锻件图为依据D、摆动碾压因为属于局部塑性成形能够降低设备吨位答案:D30、下面不属于体积塑性成形方法的是()A、自由锻B、轧制C、翻边D、拉拔答案:C31、下面属于板料塑性成形方法的是()A、拉拔B、轧制C、冲裁D、挤压答案:C32、模锻工艺设计时,用于锻模的设计和加工制造的是()。A、零件图B、锻件图C、冷锻件图D、热锻件图答案:D33、影响钢料锻造性能优劣的因素有:()A、化学成分石墨形态C、变形温度D、变形速度E、应力状态答案:ACDE34、锻压的

36、目的是改变或改善金属材料的:()A、尺寸B、形状C、晶格结构D、组织E、性能答案:ABDE 35、锻压的目的是改变或改善金属材料的:()A、尺寸B、形状C、晶格结构D、组织E、性能答案:ABDE36、下面的描述正确的选项是()A、变形速度越快,金属塑性越好B、锻造时,锻造温度越高越好C、金属材料的塑性越好,最小弯曲半径越小D、落料和冲孔的变形机理是相同的E、冷变形就是在较低温度下的变形答案:CD37、实际生产中最常用的自由锻基本工序有:()A、徽粗B、拔长C、扭转D、错移E、冲孔答案:ABE38、与自由锻比拟,模锻的优点有()A、锻模易制B、锻件精确C、料耗较少D、批量随意E、生产率高答案:B

37、CE39、根据金属流动方向和凸模运动方向,挤压可分为:()A、正挤压B、复合挤压C、逆向挤压D、同向挤压E、径向挤压答案:ABE40、以下那些项属于冲压的别离工序:()A、剪切B、拉深4)塑性成形对材料的适应性差。2、简述铸造工艺中,分型面的选择需要遵循的原那么。1)同一沙箱原那么2)减少数量原那么3)平面分型原那么4)分浇一致原那么5)操作方便原那么3、粗车的目的是什么?根据粗车的特点,对粗车刀应有什么要求?1)粗车的目的是尽快地从工件外表上切去大局部加工余量,使工件的形状和尺寸接近图纸要求,为精车打下基础。2)因它吃刀深度大、走刀快。所以粗车刀必须要有足够的强度,断屑条件要好。4、简述车削

38、加工中刀具前角、后角的改变对切削加工的影响。在主剖面内测量的前刀面与基面之间的夹角为前角。适当增加前角,那么主切削刃锋利,切屑变形小,切削轻快,减小切 削力和切削热。但前角过大,切削刃变弱,散热条件和受力状态变差,将使刀具磨损加快,耐用度降低,甚至崩刀或损坏。(4分)在主剖面内测量的主后刀面与基切削平面之间的夹角为后角。后角用以减少刀具主后刀面与零件过度外表间的摩擦和 主后刀面的磨损,配合前角调整切削刃的锋利程度与强度;直接影响加工外表质量和刀具耐用度。后角大,摩擦力小,切削 刃锋利。但后角过大,将使切削刃变弱,散热条件变差,加速刀具磨损。(4分)5、简述机械切削加工中道具的磨损形式。答:正常

39、磨损和非正常磨损(概念略)正常磨损包括前刀面磨损、后刀面磨损和前、后刀面同时磨损。非正常磨损包括塑性变形、崩刃、剥落、热裂等等。6、某金属的熔点为327,试分析该金属在20时的变形属于热变形还是冷变形?7再二0.4 7熔=0.4x (327+273) = 240 K7=20+273 = 293所以该金属在20 OC时的变形为热变形。7、铸件的结构斜度与起模斜度有何不同?结构斜度:零件设计时确定的非加工外表斜度。拔模斜度:绘制铸件工艺图时加在加工外表的斜度。8、简述铸造工艺中,分型面的选择需要遵循的原那么。1)同一沙箱原那么2)减少数量原那么3)平面分型原那么4)分浇一致原那么5)操作方便原那么

40、9、简述刀具材料应具备的性能有哪些?答:1)较高的硬度;2)足够的强度和韧性;3)较好的耐磨性;4)较高的耐热性;5)较好的工艺性10、粗车的目的是什么?根据粗车的特点,对粗车刀应有什么要求?1)粗车的目的是尽快地从工件外表上切去大局部加工余量,使工件的形状和尺寸接近图纸要求,为精车打下基础。2)因它吃刀深度大、走刀快。所以粗车刀必须要有足够的强度,断屑条件要好。四、(18分)(1)车外圆时,工件转速n = 3()() r/min,车刀进给速度f = ().25 mm/r,其他条件如以下图所示,试求切削速度Vc、背吃 刀量ap、切削层公称宽度bD。7idn10003.14x100 x30010

41、00=94.25m/minC、翻边D、冲裁E、切边答案:ADE41、下面对于金属塑性加工方法描述正确的选项是()A、在冲压工艺中,弯曲回弹现象可以完全消除B、摆动碾压因为属于局部塑性成形能够降低设备吨位C、拉拔和挤压变形区处于不同的应力状态D、在冲压工艺中,拉深系数越大,变形程度越大E、锻造时产生的纤维组织对锻件的力学性能是不利的答案:BC42、通过拉拔和挤压获得相同的金属制品,下面描述正确的选项是()A、拉拔变形区处于三向拉应力状态B、挤压变形区处于三向压应力状态C、拉拔会使变形抗力更低D、挤压有利于提高金属的塑性E、拉拔使金属材料更容易断裂答案:BCDE43、冷锻件图要根据零件图来绘制,在

42、绘制的过程中应考虑的因素有:()A、锻造余块B、加工余量C、锻造公差D、冲孔连皮E、圆角半径答案:BCDE44、简述冷塑性变形对金属的力学性能的影响;简述热变形纤维组织的存在对金属力学性能的影响。答案:(1)冷塑性变形后的金属由于内部组织的变化,将引起机械性能的明显变化。随着变形程度的增加,金 属的强度和硬度显著提高而塑性和韧性明显下降,这一现象称为加工硬化。(2)由于纤维组织的存在,使金属材料的性能呈现出各向异性,通常沿流线方向的机械性能要比垂直于 流线方向的高,特别是塑性和冲击韧性。在制定热变形工艺时,应使流线合理分布,使流线与零件服役时 的最大应力方向一致,与切应力或冲击力方向垂直。45

43、、简述焊接应力与变形产生的原因,并列举减少和控制焊接应力与变形的措施。答案:焊件在焊接过程中受到的拘束和冷却是产生焊接应力与变形的根本原因。减少和控制焊接应力与变形的措施:1)焊前预防措施(设计措施)合理选择焊缝的尺寸和形式尽可能减少不必要的焊缝合理安排焊缝的位置2)焊中控制措施(工艺措施)焊前预热和焊后缓冷或热处理选择合理的装配及施焊顺序选择合理的焊接顺序反变形法刚性固定法锤击或碾压焊缝法3)焊后调节措施(矫正措施)机械矫正法火焰加热矫正法46、低碳钢焊接时,热影响区中最薄弱的区域是:A、熔合区B、过热区C、正火区D、局部相变区答案:B47、简述焊接应力与变形产生的原因,并列举减少和控制焊接

44、应力与变形的措施。 答案:焊件在焊接过程中受到的拘束和冷却是产生焊接应力与变形的根本原因。减少和控制焊接应力与变形的措施:1)焊前预防措施(设计措施)合理选择焊缝的尺寸和形式尽可能减少不必要的焊缝合理安排焊缝的位置2)焊中控制措施(工艺措施)焊前预热和焊后缓冷或热处理 选择合理的装配及施焊顺序选择合理的焊接顺序反变形法刚性固定法锤击或碾压焊缝法3)焊后调节措施(矫正措施)机械矫正法火焰加热矫正法48、低碳钢焊接时,热影响区中最薄弱的区域是:()A、熔合区B、过热区C、正火区D、局部相变区答案:B49、熔焊是现代工业中主要的焊接方法,以下方法中属于熔焊的是:()A、摩擦焊B、钎焊C、电阻焊D、气

45、体保护焊答案:D50、在以下钢中焊接性较好的是:()35CrMoVQ235-A16MnD、45 钢答案:B51、中、高压容器的焊接结构,其合理的封头形式是:()A、B、C、答案:D52、为减少焊接结构的应力和变形,焊缝布置应:(A、尽量对称B、尽量减少焊缝长度和焊缝截面C、避开应力较大部位D、避开应力集中部位答案:ABCD53、手弧焊时,对接接头常用的坡口形式有:()A、I形坡口B、V形坡口C、X形坡口D、Z形坡口答案:ABC54、消除焊接应力的有效方法是焊后进行, 答案:去应力退火热处理955、硬钎焊钎料的熔点高于o答案:45056、焊接时,氮主要来自焊接区周围的 o答案:空气*57、由于过

46、饱和氢所造成的局部压力过大的作用,在焊缝附近便产生了微裂缝,即“”现象。答案:氢脆58、焊接不一定要加热,有些材料只加压也可以焊接。答案:正确59、焊件上的剩余应力都是压应力。答案:错误6()、埋弧自动焊是自动操作的,很适宜于仰焊、立焊等位置焊接。答案:错误61、钢中的合金元素越多,那么焊接性越好。答案:错误62、切削加工按照工艺特征一般如何分类?试分析目前绝大多数零件的加工需要采用切削加工完成的原因 是什么?答案:切削加工按照工艺特征可分为机械加工(简称机工)和钳工加工(简称钳工)。随着科学技术的高速发 展,一些先进的加工技术相继产生,这些技术可以局部取代切削加工。但是金属切削加工技术具有如

47、下特 点:加工的精度和粗糙度范围广泛;加工零件材料、形状、尺寸和重量范围较大;加工生产率较高等。 基于以上优点,目前大多数零件还必须通过切削加工来实现,尤其是高精度金属零件的加工。63、请说明车刀切削局部的组成与相关定义。答案:车刀由刀柄和刀头两局部组成,刀头为切削局部。作为切削局部的刀头,其主要由刀面和切削刃构成,可概括为三面二刃一刀尖的结构:三个刀面,包括前 面、主后面、副后面,两个切削刃,主切削刃和副切削刃。其中:(1)前刀面为:切屑从刀具上流出所经过的外表(2)主后刀面为:刀具与工件过渡外表相对的外表(3)副后刀面:刀具与已加工外表相对的外表(4)主切削刃:前刀面和主后刀面的交线。切削

48、过程中担任主要的切削工作(5)副切削刃:前刀面和副后刀面的交线。切削过程中担任次要的切削工作(6)刀尖:连接主切削刃和副切削刃的一段切削刃,它可以是小的直线段或圆弧64、应用卧式车床车削工件外圆外表时,其中车削运动的主运动由()来完成。A、工件的直线运动B、工件的旋转运动C、车刀的直线运动D、车刀的旋转运动答案:B65、车刀的()是与工件已加工外表相对的外表。A、前面B、主后面C、副后面D、主切削刃答案:C66、在确定工件的定位方案时,在生产中绝对不允许使用的定位方案为()。A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位答案:D67、磨削加工过程中,绝大多数的磨削热都传递给了()。A、刀具B、

49、工件C、切屑D、周围介质答案:B68、切削加工过程中,对积屑瘤的形成和前刀面磨损有直接影响的变形区域为()。A、第一变形区B、第二变形区C、第三变形区D、基本变形区 答案:B 69、磨具是用于磨削加工的切削工具。其中()属于固结磨具。A、砂轮B、砂带C、砂布D、油石答案:AD 70、零件根据结构一般被分为六大类。以下零件()属于这六大类。A、轴类零件B、盘套类零件C、齿轮类零件D、螺纹类零件答案:AB71、以下加工方案中属于钳工加工内容的是()。A、机械装配B、划线C、锂削D、链孔 答案:ABC 72、积屑瘤对切削加工过程有利方面的影响因素有()。A、代替刀刃切削,一定程度上保护刀刃B、加大实

50、际前角,切削轻快C、提高外表粗糙度Ra值D、使切削深度保持稳定答案:AB73、在车刀的标注角度中,以下角度()是在基面中测量得到的。A、前角B、背前角C、主偏角D、副偏角答案:AD74、下面加工方法中,适合淬硬外表的精加工的加工方法是:()。A、车削B、铳削C、磨削D、链削答案:C75、下面可以在实体材料上加工孔的方法是:()。A、钻孔 B、扩孔 C、钱孔 D、像孔 答案:A 76、车削加工中的主运动是:()。A、车刀横向移动B、车刀纵向移动C、工件旋转D、尾座上中心钻移动答案:C77、适合箱体上的大孔及孔系的加工方法是:()。A、车削B、铳削C、钻削D、链削答案:D78、切削运动是由机床提供

51、的,分为主运动和进给运动。下面哪种机床中刀具的运动是主运动:()。A、钻床B、铳床C、车床D、平面磨床答案:ABD79、铳削可加工如下的外表类型是:()。A、平面B、键槽C、链轮D、螺纹答案:ABCD80、简要说明车削、钻削、链削、磨削加工内圆(孔)的应用有何不同?答案:按内圆(孔)的大小来区分应用:钻削适合中小孔,车削、磨削、链削较大孔按内圆(孔)在零件上位置区分应用:车削、磨削主要在零件回转轴线上孔,钻削、镖削可任意 按内圆(孔)的外表硬度区分应用:磨削为淬硬或不淬硬外表孔,其它为不淬硬外表孔81、以下零件上的孔,用何种方案加工比拟合理:1.单件小批生产中,加工齿轮上的中心孔,毛坯有预留孔

52、,(p50H9, Ra6.3gm,材料40Cr,调质处理。2,生产中,加工变速箱箱体上的轴承孔,毛坯有预留孔,(p62J7, Ral.6|im,材料为铸铁。 答案:粗车-调质-半精车;2.粗粗-半精精精锤。82、外圆加工最常用的方法有:()。A、车削B、磨削C、钻削D、铳削答案:AB83、内圆加工最常用的方法有:()。A、车削B、磨削C、钻削D、铳削答案:ABC84、平面加工最常用的方法有:()。A、车削B、磨削C、钻削D、铳削答案:ABD 85、决定该外表加工方案的主要依据有:()。A、零件外表的尺寸精度和外表粗糙度Ra值B、零件的结构形状和尺寸大小C、零件热处理的状况D、操作者的熟练程度答

53、案:ABC86、“钻一扩一校”类加工方案适合加工:()。 A、未淬火钢和铸铁以及有色金属零件上的外圆B、淬火钢零件上的孔C、未淬火钢和铸铁以及有色金属零件上的孔D、未淬火钢和铸铁以及有色金属零件上的平面答案:A87、“铳(刨)磨”类加工方案适合加工:()。A、加工除有色金属以外的各种零件上的外圆B、加工除有色金属以外的各种零件上的平面C、加工除淬火钢以外的各种零件上的外圆D、加工除淬火钢以外的各种零件上的平面答案:B88、下面关于“单件小批量生产中加工设备刀具选择的”说法正确的选项是:()。A、尽量采用普通的设备和高效率的刀具来加工工件B、尽量采用高效率的设备和刀具来加工工件C、一般采用高效率

54、的设备和简单的刀具来加工工件D、一般采用普通的设备和简单的刀具来加工工件答案:D89、加工T10A淬火材料零件上的(pO.15nini的小孔,适合采用的方法是:()。A、钻削加工B、电火花穿孔加工C、超声波穿孔加工D、链削加工答案:B90、纯铜销轴外圆,长度为150mm,直径为(p50h7, Ra0.m,适合选择以下哪个加工方案:()。 A、粗车B、粗车一半精车C、粗车-半精车-精车D、粗车-半精车-粗磨答案:C91、以下零件上的孔,用何种方案加工比拟合理:,单件小批生产中,加工齿轮上的中心孔,毛坯有预留孔,(p50H9, Ra6.3gm,材料40Cr,调质处理。.生产中,加工变速箱箱体上的轴

55、承孔,毛坯有预留孔,(p62J7, Ral.6gm,材料为铸铁。 答案:.粗车.调质一半精车;2.mmQp = bD =。/sinkr = 3/sin60 = 3.464 mm(2)车刀主要角度,试画出它们切削局部示意图。其中,外圆车刀,标注七,y (负值),/ (正值),入(正值)。3 (10分)根据下面的传动图,1)写出传动链的传动路线表达式;2、指出主轴有几种转速;3)列式并计算出主轴的最高 转速(转/分)。解:1)28542260,in5065653526五,,一主轴V2)主轴V有2x (2+1) =6种转数3)主轴 V 的最高转速 】ax = 1440 xx x =287.2 r/m

56、in max 240 54 65五、1、冷变形,热变形。2、焊条类型及直径、焊接电流,电弧电压、焊接角度。3、化学成分,浇注温度,铸件结构,铸型条件。4、液态收缩,凝固收缩,固态收缩。5、焊接,钾接,胶接。6、熔焊,压焊,钎焊。7、填充金属,传导电流。8、切削速度,进给量,背吃刀量。2.粗链-半精链-精链。92、外圆加工最常用的方法有:()。A、车削B、磨削C、钻削D、铳削答案:AB93、内圆加工最常用的方法有:()。A、车削B、磨削钻削D、铳削答案:ABC94、平面加工最常用的方法有:()。A、车削B、磨削C、钻削D、铳削答案:ABD95、决定该外表加工方案的主要依据有:()。A、零件外表的

57、尺寸精度和外表粗糙度Ra值B、零件的结构形状和尺寸大小C、零件热处理的状况D、操作者的熟练程度答案:ABC96、“钻一扩一较”类加工方案适合加工:()。A、未淬火钢和铸铁以及有色金属零件上的外圆B、淬火钢零件上的孔C、未淬火钢和铸铁以及有色金属零件上的孔D、未淬火钢和铸铁以及有色金属零件上的平面 答案:A97、“铳(刨)磨”类加工方案适合加工:()。A、加工除有色金属以外的各种零件上的外圆B、加工除有色金属以外的各种零件上的平面C、加工除淬火钢以外的各种零件上的外圆D、加工除淬火钢以外的各种零件上的平面答案:B98、下面关于“单件小批量生产中加工设备刀具选择的”说法正确的选项是:()。A、尽量

58、采用普通的设备和高效率的刀具来加工工件B、尽量采用高效率的设备和刀具来加工工件C、一般采用高效率的设备和简单的刀具来加工工件一般采用普通的设备和简单的刀具来加工工件答案:D99、加工T10A淬火材料零件上的(pO.l5 111nl的小孔,适合采用的方法是:()。 A、钻削加工B、电火花穿孔加工C、超声波穿孔加工D、镇削加工 答案:B100、纯铜销轴外圆,长度为150mm,直径为(p50h7, Ra0.8pm,适合选择以下哪个加工方案:()。 A、粗车B、粗车一半精车C、粗车-半精车-精车D、粗车-半精车-粗磨 答案:C101、以下基准中属于工艺基准的是:()。A、定位基准B、测量基准C、装配基

59、准D、设计基准 答案:ABC102、切削加工顺序安排的一般原那么有:()。A、先精后粗B、先粗后精C、先次后主D、先主后次 答案:BD103、在零件加工过程中,每一道工序都有定位基准的选择问题,定位基准分为 o答案: 粗基准和精基准104、机械加工工艺过程中确定工序的数量采用工序集中或工序分散的原那么,一般单件小批生产常用序 原那么。答案:集中105、机械加工工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片两种基本形式,大批大量生产 中一般采用机械加工 卡片。答案:工序*106、组成机械加工工艺过程的基本单元是工序,指的是一个(或一组),在一台机床(或一个工 作场地)上,对一个或同时对几个

60、工件连续进行加工所完成的那局部工艺过程。答案:工人91()7、精基准的选择一般应遵循哪些原那么?答案:基准重合的原那么。基准统一的原那么。互为基准的原那么。自为基准的原那么。108、阶梯轴类零件的加工,为了保证轴上各圆柱外表之间的同轴度要求,在精加工时,常采用轴两端的 作为定位基准。答案:中心孔*109、零件的加工,有时采用工序分散的原那么,有时采用工序集中的原那么。请问,生产批量为单件小批 时,应采用 的原那么,生产批量为大批大量时,应采用 的原那么。答案:集中9分散110.零件热处理工序的安排,一般应根据热处理的要求,安排在零件的毛坯生产、粗加工、半精加工、 精加工之间或前后。请问,通常情

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论