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文档简介

1、QTZ自升塔式起重机施工方案xxx住宅建设有限公司2016年11月3日第一章工程概况第一节项目概况本项目由xxx地产开发有限公司投资兴建,xxx建筑工程设计有限公司设计,xx市包 合工程监理有限公司监理,xxx市xx住宅建设有限公司承建,xx市勘察研究院有限公司 勘察,地处xxx市东城街道龙马唐/穿龙颈地段,为剪力墙结构的商住楼,12栋高层,一 层地下室,地上四栋31层,8栋33层,配套有幼儿园,综合楼沿街商业等。建筑面积约 192862.78MR其中:地上面积154456.52平方米,地下面积36159.04平方米,建筑物高 度:31层从 0.000起计至屋面高92.40m,梯屋、电,$机房

2、顶高100.885m,地下室底板 面绝对标高为13.35m-16.35m。第二节编制依据xx工程勘察公司岩土工程勘察报告QTZ8邺式起重机使用说明书建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002本工程塔吊施工平面布置图工程相关图纸第三节塔吊选型根据施工需要,计划 7台型号为:2台QTZ80(5013), 1台 QTZ80(6513),1台 QTZ80(5613),3台QTZ80(6013)机械制造自升塔式起重机。该塔吊安装总高度 130m,塔吊 首次安装高度17.2m,随后爬升至自由高度37.5m,可利用一台16吨和一台30吨汽车吊 进行安装,吊装最重部件起重臂时,工作半径 9m

3、 24m臂杆,起重量6.95吨,起吊高度 21m满足吊装要求。塔机的总体结构详见产品说明书。1、塔机选址原则塔机作业范围应尽可能覆盖所有的施工区域。注意塔机作业区域四周的环境,避免房屋建筑和高压电线。塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m,塔机任何部位于架空电线的安全距离应符合起重机距离输电线的安全距离表的规定皿压/KV安全距离/m 1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0避免塔机在垂直方向穿越主梁、基础承台或工程桩。考虑平衡臂安装与拆卸所需空间。若塔机安装高度超过独立高度,应

4、充分考虑附墙因素2、基于上述原则和施工现场实际情况第二章塔机基础的设计及制作第一节塔吊位置选择1、塔吊基础选择塔吊基础采用4根小500预应力管桩桩,桩长约15m桩端支承在中风化岩层,塔吊 基础承台尺寸是5000X 5000X 1500,混凝土弓度等级C3s2、塔吊基础位置确定本工程使用一部塔吊,1#塔机的安装位置设于1-L至1-J轴交1-19轴处(基础底板面 为塔基承台面)。3跚机的安装位置设于3-L至3-J轴交3-19轴处(基础底板面为塔基承 台面)。4跚机的安装位置设于4-5至4-10轴交4b-E轴处(基础底板面为塔基承台面)。 5#塔机的安装位置设于5b-11至5b-15轴交bb-L轴处

5、(基础底板面为塔基承台面)。6#苔 机的安装位置设于6b-1O至6b-14轴交6b-Q轴处(基础底板面为塔基承台面)。7姓机的 安装位置设于7-14至7-19轴交7-N轴处(基础底板面为塔基承台面)。8跳机的安装位置 设于8a-N以外交至5-7轴处(基础底板面为塔基承台面)。具体位置见符图。第二节 塔吊基础设计、桩基承载力特征值估算及有关岩土设计参数根据拟建场区建筑物规模(31-33层),结合场地工程地质情况,设计采用预应力桩,以连续完整的全风化岩作桩端持力层。单桩竖向承载力特征值 R可按建筑地基基础设计规范GB50007-200求 8.5.5-1 式 DBJ15-31-2003 式 10.2

6、.3 或 10.2.4 估算。公式。R=qsaA+Up!2qsia Li摩擦桩公式R=Ra+ Rra +Rpa嵌岩桩公式桩基的设计施工还需符合建筑桩基技术规范(JGJ94-94)有关要求。各岩土层桩周摩阻力特征值、桩端土承载力特征值等参数详见下表1地层代号岩土名称状态层号地基承我力特征值f ak(kPa)压缩Es(Mpa)桩周摩 阻力特 征值 qsa(kPa)小500预应力管桩桩端承载力特征值qsa(kPa)岩石抗 压强度 fr(Mpa)Qml素填土松散10Q淤泥质土流塑1502.56粉砂松散- 稍密311015K粉砂质强风化1700751000fr=1.5MPa中风化212001601500

7、fr=4.4MPa微风化330003303500fr=10.0MPa岩石抗压强度统计表表2地层时代风化程度岩性地层序号指标天然抗压强度fr(Mpa)备注K强风 化粉砂质 泥岩参加统计组数3最大值2.9最小值0.65平均值1.5中风化粉砂质 泥岩2参加统计组数28其中9组微风化夹层最大值8.7最小值2.8样未参与数理统计平均值5.0标准差1.81变异系数0.36标准值4.4微风 化粉砂质 泥岩参加统计组数42最大值19.4最小值8.4平均值12.9标准差2.98变异系数0.23标准值12.1二、塔吊基础设计1、塔吊基础承台设计小500预应力管桩;桩端要求穿过砂层、全强风化层。2、桩基础承台为5m

8、(长)x 5m(宽)x 1.5m(的,承台混凝土为P6 C35碎,上下配筋为 HRB40CC级钢(|)25mn 170mm5(向双层钢筋,内肢三级钢小14mn500mmE筋。具体详见符 图第三节 塔吊基脚螺栓预埋塔吊基脚螺栓预埋为16根小36mmfe =900mm螺栓为原厂产品。安装预埋螺栓时用固 定模具套入,模具上下螺母固定定型,采用水平仪校核准确,与承台钢筋焊接牢固。第四节塔吊基础的防雷接地引接塔吊基础的防雷接地引接;承台的对角 2条桩中留出约500mmH筋焊接头与承台钢筋 连通焊接,并直接连出承台面约 500mm勺2处引头,作为连焊接于塔架至塔尾防雷针。接 地电阻值小于4Q。基础浇筑后,

9、等其强度达到80班检测合格方可安装塔机。第五节 塔吊基础与底板接头处理塔吊承台与工程结构承台地板分界接头处理:先做塔吊承台,在塔吊承台面预埋钢板止水片,塔吊承台与工程承台分界处,预留工 程底板钢筋搭接头,承台面标高随同底板面标高。第六节塔吊立架处与地下室顶板主、次梁接头处理对立架处顶板主、次梁、板断开处理方法如下:1、梁板碎施工缝接头为梁长的1/3L位置处,在原设计的配筋中各加大一级配筋预留 搭接,钢筋搭接应错开为1/2倍数。2、施工缝搭接头钢筋加焊接;单面焊接为 10倍D,双面次1接为5倍Dt预留钢筋用 钢刷进行清锈。3、预留孔洞碎接头处理;先浇碎接头必须凿毛,清洗干净,二次浇筑的碎加渗5-

10、10%AEA 澎胀水泥。第七节 地下室顶板预留孔洞围护预留孔洞口处四周采用 48m唯网管搭设高1.5m,并用胶合板密封围蔽。防止杂物下落 伤人。第八节塔吊的沉降观测塔吊按要求每月进行一次沉降观测,设置标记50线为基准点,并及时作好记录,并作保存,以备沉降分析使用。第九节塔吊的安全与环保.塔吊应由专业人员操作与管理,塔吊司机必须持证上岗,严禁违章作业和超载吊装, 塔吊如出现故障不能正常运转时,应立即停止使用,并及时通知塔吊厂家进行维修。.严格按照塔吊的操作规程进行操作。.在遇5级以上大风天气,塔吊应停止使用,以防发生危险。.塔吊在使用、维修、保养过程中使用的废旧棉纱、手套严禁乱仍,必须集中回收。

11、.塔吊在使用、维修、保养过程中泄露的液压油、机油、黄油,必须立即清理,防止 污染环境。第十节群塔防碰撞的技术措施一、各塔吊之间的距离情况1#塔吊与3珊吊间距为98米4#塔吊与5#吊间距为77米5#塔吊与6#塔吊间距为72米7#塔吊与8#吊间距为64米二、危险源分析及对应安全措施:根据现场塔机布置及周围环境,分析其使用过程中存在的危险源及可能导致危险 的情形,针对危险情形拟采取的主要措施如下表,各塔机分别依据具体情况采取相应安全 安全措施。危险源分析及对应安全措施表厅P危险源可导致危险的情形主要安全措施1群塔作业1、相邻塔机起重臂处于同 一水干高度,起重臂相撞1、塔机高度错开2、实行塔机开节审批

12、制度2、两塔同时进入交叉区 域,起重臂与钢丝绳或吊 物相撞1、制定交叉区域作业规则;2、设置交叉区域回转报警装置;3、加强指挥,向作业人员安全交底3、作业过程中塔吊吊钩未 升到安全高度突然失电, 风力推动塔机向相邻塔机 旋转相撞1、配备回转刹车备用电源;2、备用限制回转的木楔;3、实施突然停电应急措施;4、非工作状况塔机钩未停 置在安全范围,风力推动 塔机起重臂与钢丝绳相撞1、塔机吊钩停置安全区域;2、向作业人员安全交底;3、监督检查;2施工现场道路吊物在其上空运转时,发生高空坠物1、吊物不超越围墙,严禁墙外吊物2、设置小车幅度报警装置;3临时设施1、吊物在其上空运转时,发生高空坠物1、搭设双

13、层硬质安全防护棚;2、吊运过程中,吊物避开临时设施;2、工作中突然停电,吊物1、吊物向临时设施方向运动时,限撞击临建设施用局速或提前减速;2、执行突然停电应急措施;4在建建筑物1、起重臂高度低于建筑物时直接撞击建筑物1、划定工作区域,配备专人指挥;2、有计划的安排进度,塔机始终高 于邻近建筑物5塔机顶升加节项升加节过程中发生大臂相互碰撞1、定专人审批各塔顶开加节2、建立顶升加节审批制度三、塔机在两塔交及区域作业时,应遵守一下规则;)低塔让高塔:安装高度相对较低的塔机在回转前应先观察高塔运行情况再进行 作业。)后塔让先塔:两塔同时在起重臂交叉作业区域作业时,后进入该区域的塔机应 避让先进入该区域

14、的塔机。)动塔让静塔:在进入两塔起重臂交叉作业区域内作业时,正在运行的塔机应避 让处于静止状态的塔机。)轻车让重车:两塔同时运转时,起吊重物较少(相对于塔机本身起重特性)的 塔机,应主动避让起吊物较重的塔机。)客塔让主塔:当塔机进入另一台塔机主要作业区域时,应主动避让该塔。、作业过程中,发生两塔碰撞一台钢丝绳与另一台塔起重臂缠绕后,应立即停止 动作,并对回转进行制动,通知维修人员解除缠绕后方能动作。四、管理措施:项目部对塔机安全使用建立监理监督、项目部管理、作业人员实施的管理机制。、监理单位安全职责(1)审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、 备案证明等文件;(2)

15、审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种 作业人员的特种作业操作资格证书;(3)审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案;(4)监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案的情况;(5)监督检查建筑起重机械的使用情况;(6)发现存在生产安全事故隐患的,应当要求安装单位、使用单位限期整改,对 安装单位、使用单位拒不整改的,及时向建设单位报告;2、项目部塔机运行岗位职责(1)项目经理:负责配备相关人员,组织对方案中各项安全技术措施的落实,督 促项目安全技术交底制度和设备检查整改制度的落实。(2)项目生产经理:对塔机的安全负直接领导责任,协助项目经理落实相关规范

16、、 标准和管理制度;组织安全技术措施;配合项目经理定期组织对塔机进行安全检查,督促 对安全隐患的整改落实工作;发生事故时,负责事故现场的抢险、保护工作。(3)项目安全员:在项目经理的领导下,履行塔机安全作业的管理与监督;宣传 贯彻相关政策、规章、制度;对项目塔机作业人员进行安全技术交底;对塔机作业制度的 贯彻与落实进行检查与指导;及时发现问题,及时提出整改意见,并跟踪复查;定期组织 作业人员安全例会。(4)塔机机长:按照防撞措施,组织塔吊指挥和司机进行学习和应急演练;带领 作业人员对塔机进行检查、维护和保养;对作业中发现的问题及时与作业人员进行交流, 问题严重的应及时向项目部反映。(5)塔机操

17、作人员:应熟悉现场作业环境和塔机操作规程,对本方案各项规定清 楚,并在工作中认真执行;每班作业前后对塔机进行检查,并定期进行维护;严禁塔机带 故障作业、违规作业。(6)信号工1 )应按现场平面布置图和相关工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等;2)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置,并能计算非标准构件和材 料的重量;3)有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识;4)掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟知吊装、起重有关知识;5)具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。(7)司索工)严格遵守司索工安全操作规程及项目部各项管理制度;2)准确估计吊物的质量和重心,正确使用

18、吊具、索具,编插各种规格的钢丝纯,并 保证使用安全;3)每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查,如果是旧吊索应根据情况降级使用或8弃用;4)对吊物进行必要的归类、清理和检查;5)能掌握各种指挥信号,包括旗语、手势等;6)正确使用个人防护用品,高空挂钩摘钩时必须系好安全带。3、安装单位的安全管理职责安装单位应当保证安装拆卸过程的安全,并对其安装的塔吊的安装质量负责。).必须依法取得建设主管部门颁发的相应资质和安全生产许可证,并在其资质许 可范围内从事塔吊安装、拆卸工程。).应当和塔吊使用单位(施工单位)签订塔吊安装、拆卸合同,并在合同中明确 双方的安全生产责任和安全生产责任人。).按照安全技术标准

19、及安装使用说明书等检查塔吊及现场施工条件。).按照安全技术标准、塔吊性能要求及现场施工条件,编制塔吊安装、拆卸工程 专项施工方案,并经本单位技术负责人审定签字。).塔吊装拆施工方案必须经监理单位审查,并告知市安全监督管理部门后,方可 组织实施。).应当制定有针对性的塔吊安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。).组织安全技术交底并签字确认。).应当按照塔吊安、拆工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业,。安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督。安装拆卸工必须持 有效特种作业操作证书,方能上岗作业。禁止擅自在塔吊上安装非原制造厂制造的标准节 和附着装置。).必须按照现行国家标准塔式起重机安全规程(GB5144-2006及安装使用说明书,安装起重量限制器、起重力矩限制器、幅度限位装置、起升高度限制器、回转限位 器、小车断绳保护装置、小车断轴保证装置、钢丝绳防脱装置、风速仪、缓冲止挡装置等 安全装置。).塔吊安装单位安装完毕后,应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关 要求对塔吊进行自检、调试和试运转。自检合格的,应当出具自检合格证明,并向使用单 位进行安全使用说明。).塔吊使用期间,安装单位有关技术负责人应当对其安装的塔吊进行定期巡查, 及时解决

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