梧州鑫峰钢厂环境影响评价

1、.PAGE ：.；中国广西环境维护科学研讨院 地址：广西南宁市教育路5号 ：530022Environmental Protection Research Academy of GuangXi.P.R.China Add:5JiaoYu Road Nanning GuangXi Post:530022梧州市鑫峰特钢年产100万吨不锈钢制品及30万吨钢筋混凝土用热轧钢筋工程环境影响报告书简 本 建立单位：梧州市鑫峰特钢编制单位：广西壮族自治区环境维护科学研讨院证书编号：国环评证甲字第2902号编制时间：二一三年四月PAGE 51中国广西环境

2、维护科学研讨院 地址：广西南宁市教育路5号 ：530022Environmental Protection Research Academy of GuangXi.P.R.China Add:5JiaoYu Road Nanning GuangXi Post:530022目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc356096531 1建立工程概略 PAGEREF _Toc356096531 h 1 HYPERLINK l _Toc356096532 1.1工程根本情况 PAGEREF _Toc35609653

3、2 h 1 HYPERLINK l _Toc356096533 1.2工程建立内容 PAGEREF _Toc356096533 h 1 HYPERLINK l _Toc356096534 1.3建立规模 PAGEREF _Toc356096534 h 3 HYPERLINK l _Toc356096535 1.4消费工艺 PAGEREF _Toc356096535 h 3 HYPERLINK l _Toc356096536 1.5建立周期和投资 PAGEREF _Toc356096536 h 14 HYPERLINK l _Toc356096537 1.6工程特性 PAGEREF _Toc35

4、6096537 h 14 HYPERLINK l _Toc356096538 1.7工程与相关规划的符合性分析 PAGEREF _Toc356096538 h 15 HYPERLINK l _Toc356096539 2建立工程周围环境现状 PAGEREF _Toc356096539 h 19 HYPERLINK l _Toc356096540 2.1建立工程所在地的环境现状 PAGEREF _Toc356096540 h 19 HYPERLINK l _Toc356096541 2.2建立工程环境影响评价范围 PAGEREF _Toc356096541 h 21 HYPERLINK l _T

5、oc356096542 2.3环境维护目的 PAGEREF _Toc356096542 h 22 HYPERLINK l _Toc356096543 3污染治理措施及环境影响预测、分析 PAGEREF _Toc356096543 h 25 HYPERLINK l _Toc356096544 3.1污染源及污染治理措施 PAGEREF _Toc356096544 h 25 HYPERLINK l _Toc356096545 3.2环境影响评价预测、分析 PAGEREF _Toc356096545 h 38 HYPERLINK l _Toc356096546 4污染防控措施经济技术可行性分析 PA

6、GEREF _Toc356096546 h 43 HYPERLINK l _Toc356096547 4.1大气污染物防控措施 PAGEREF _Toc356096547 h 43 HYPERLINK l _Toc356096548 4.2废水污染治理措施 PAGEREF _Toc356096548 h 43 HYPERLINK l _Toc356096549 4.3固体废物处置措施 PAGEREF _Toc356096549 h 44 HYPERLINK l _Toc356096550 4.4噪声防治措施 PAGEREF _Toc356096550 h 44 HYPERLINK l _Toc

7、356096551 5经济损益分析 PAGEREF _Toc356096551 h 45 HYPERLINK l _Toc356096552 6环境监测方案 PAGEREF _Toc356096552 h 46 HYPERLINK l _Toc356096553 7公众意见调查 PAGEREF _Toc356096553 h 47 HYPERLINK l _Toc356096554 7.1调查时间和主要方式 PAGEREF _Toc356096554 h 47 HYPERLINK l _Toc356096555 7.2调查结果 PAGEREF _Toc356096555 h 47 HYPERL

8、INK l _Toc356096556 7.3小结 PAGEREF _Toc356096556 h 48 HYPERLINK l _Toc356096557 8环境影响评价结论 PAGEREF _Toc356096557 h 49 HYPERLINK l _Toc356096558 9联络方式 PAGEREF _Toc356096558 h 50梧州市鑫峰特钢年产100万吨不锈钢制品及30万吨钢筋混凝土用热轧钢筋工程环境影响评价报告书简本 1建立工程概略1.1工程根本情况梧州鑫峰特钢拟在梧州市不锈钢制品产业园区投资107836.3万元，建立年产不锈钢制品100万吨及年产30万吨混凝土用光圆钢筋

9、工程。该工程于2021年12月开工建立，至2021年1月已建成熔化炉重熔车间及不锈钢高速线车间以及部分辅助工程，其它工程尚在建立中，估计于2021年底全部建成。1工程称号：梧州市鑫峰特钢年产100万吨不锈钢制品及30万吨钢筋混凝土用热轧钢筋工程2建立单位：梧州市鑫峰特钢3建立性质：新建4建立地点：位于梧州市不锈钢制品产业园区内，用地范围为三类工业用地5劳动定员：劳动定员920人，其中：消费人员855人，管理效力人员65人6投资：工程总投资107836.3万元，其中工程建立投资65087.5万元企业自筹52387.5万元，银行贷款12700.0万元；流动资金42748.8万元自筹2824.8万元

10、，其他银行贷款7占地：工程总用地面积约为600亩，400000 m28建立规模：年产30万吨不锈钢冷轧带钢、70万吨不锈钢高速线材、30万吨钢筋混凝土用光圆钢筋9建立期：工程已于2021年12月开工建立，估计于2021年12月建成1.2工程建立内容本工程建立工程由废不锈钢重熔连铸车间、不锈钢带材热轧车间、不锈钢带材冷轧车间、不锈钢高速线车间、光圆钢筋热轧车间、仓库、变电站、办公楼、宿舍楼、环保设备及其他公辅设备组成。主要建、构筑物见表1.2-1。表1.2-1 主要建、构筑物综合一览表序号称号占地()建筑面积()层数层高m构造一主体工程1废不锈钢重熔连铸车间258503500018钢构造2不锈钢

11、带材热轧车间178253640018钢构造3不锈钢带材冷轧车间271464620018钢构造4不锈钢高速线车间156074200018钢构造5光圆钢筋热轧车间163302100018钢构造小计102758180600二辅助工程1变电站64201800018钢筋砼2废品仓3900176415钢构造3仓库54001080023钢筋砼小计1572030564三公共设备1办公楼1533800053钢筋砼2宿舍楼930480053钢筋砼3食堂2142650033钢筋砼4废品展现楼900300033钢筋砼小计550522300四环保工程1废气净化设备1.1熔化炉除尘732073201钢构造1.2不锈钢带材

12、热轧除尘250025001钢构造1.3退火酸洗机组除尘4204201钢构造1.4酸雾净化1001001钢构造1.5油雾净化2002001钢构造1.6不锈钢线材热轧除尘720072001钢构造1.7钢渣处置车间除尘4504501钢构造1.8光圆钢筋热轧除尘140014001钢构造小计19590195902废水处置设备2.1重熔连铸净环系统640064001钢筋砼2.2连铸浊环水处置系统3503501钢筋砼2.3带钢及光圆钢筋热轧净环系统200020001钢筋砼2.4带钢及光圆钢筋浊环水处置系统6506501钢筋砼2.5退火酸洗净环系统1601601钢筋砼2.6酸洗废水处置系统1801801钢筋砼

13、2.7高速线净环系统320032001钢筋砼2.8高速线浊环水处置系统129612961钢筋砼2.9初期雨水搜集池200020001钢筋砼2.10应急池8178172.10.1连铸应急池2432431钢筋砼2.10.2热轧应急池2002001钢筋砼2.10.3酸洗应急池70701钢筋砼2.10.4冷轧应急池2002001钢筋砼小废处置3.1钢渣处置530053001钢筋砼3.2普通固废暂时堆场210021001钢筋砼3.3储酸区2002001钢筋砼3.4危废库4504501钢筋砼小计80508050五合计1693892788701.3建立规模1工程配套中间产品为：年产

14、钢水105万吨，年产连铸坯103万吨。2工程配套中间产品年产30.3万吨不锈钢热轧带钢，规格：厚2.55，宽400600，卷重：5吨。3工程建成后，最终产品年产30万吨不锈钢冷轧带钢，规格厚度0.25，宽度580。4工程建成后，最终产品年产70万吨不锈钢高速线材，规格从5.516。5工程建成后，最终产品年产30万吨光圆钢筋，规格从5.516。工程产品方案见表1.3-1。表1.3-1 钢种及产量分配表序号钢种种类规格年产量万吨比例%1sus201不锈钢冷轧带钢0.25580mm3023.00不锈钢高速线5.516，盘重为2t7054.002HPB300钢筋混凝土用光圆钢筋616，盘重为2t302

15、3.00合计1301001.4消费工艺1.4.1重熔连铸车间消费工艺1消费工艺简述外来合格金属料运到主厂房配料跨内分类存放，根据重熔要求，将各类型的金属料按比例装入料篮内，经称量后用电动平车运到重熔跨，用行车参与熔化炉。石灰及铁合金等装入底开式料罐，用汽车运至主跨内的散装原料存放区，用吊车卸入高位料仓储存。当熔化炉需求加料时，由称量小车称量后，经过加料安装和熔化炉上部第五孔参与。熔化炉重熔用的废不锈钢料在普通情况下分两次参与，熔化炉在金属料参与后，运用炉门吹氧和氧一熄灭嘴，以加速废不锈钢熔化，与此同时在熔池内不断造泡沫渣，减少电弧对炉壁的热负荷，改善电弧对熔池的传热条件，提高热负荷。在重熔后期

16、，当钢水的温度和成分都合格时，即可出钢。为实现无渣出钢和留钢渣操作。熔化炉采用偏心炉底出钢。为减少出钢过程中钢水的温降损失，在出钢前，运用快速烘烤器将钢包内衬温度烘烤至11001200，熔化炉出钢过程中，经过旋转漏斗将铁合金参与钢包，对钢水进展脱氧和合金化操作，必要时还可以向钢包中参与合成渣，以降低钢水中硫和夹杂物的含量。出钢终了，钢包车开出，将钢包运至连铸机。钢水用吊车将钢包吊运到连铸机大包座架上，然后进展浇注作业。钢水经结晶器和二冷段后凝固成连铸坯，连铸坯经矫直、切割，由辊道送至出坯冷床，在出坯跨精整堆存，或直接热送往轧钢车间。熔化炉采用炉下热泼渣出渣，熔化炉出渣后，用铲车转运至弃渣场，进

17、展综合处置。熔化炉除尘拟采用第四孔排烟加屋顶烟罩除尘方式。熔化炉冶炼车间主要工艺流程及排污节点见图1.4-1。2金属平衡重熔车间年产合格钢水105万t，合格铸坯103万t。金属平衡见表1.4-1及图1.4-2。表1.4-1 重熔车间金属平衡表种类元素回收率投入回收废不锈钢 万吨/年铁合金 万吨/年铸坯铸余 万吨/年渣尘 万吨/年sus201Cr0.9516.81.6816.81.68Ni0.983.680.073.680.07Mn0.95.780.895.780.89总金属0.9761052.841052.84Si0.70.370.140.370.14图1.4-1 熔化炉重熔连铸工艺流程及排污

18、节点图 废不锈钢105万吨铁合金2.84熔化105万吨连铸机105万吨连铸坯102.91万吨铸余、切头、和氧化铁皮2.09万吨渣，尘2.84图1.4-2 重熔车间金属平衡图1.4.2不锈钢带材消费工艺1热轧 建立规模本工程轧钢车间消费规模为年产30.433万吨不锈钢热轧带钢，经退火后30.39万吨，酸洗处置后30.09万吨，用于消费30万吨的冷轧不锈钢带钢。 产品方案轧钢车间产品种类为：不锈钢热轧钢带；钢种为：奥氏休、铁素体系列不锈钢钢。产品规格为：厚2.55，宽400600，卷重5吨。产质量量执行规范：GB/T42372007。 消费工艺热轧消费工艺流程简述：A加热本车间坯料采用150mm6

19、00mm4500mm的连铸坯，消费规格为2.55，宽400600的热轧板卷。合格连铸板坯由吊车运至上料辊道上，经固定挡板定位后，由推钢机推入以天然气为燃料的加热炉内加热。板坯在加热炉内依次经过预热段、加热段和均热段，将板坯加热到约1150，由推钢机和侧出出钢机将加热的钢坯从加热炉内推至出炉辊道上，然后进轧机轧制。加热炉炉尾侧部排出的烟气经空气换热器和烟道炉压控制阀，然后经50米高的烟囱排放。B热轧从加热炉出来的钢坯，在除鳞辊道经除鳞立辊轧机除鳞后。由辊道向前运输经大立辊侧压后，送入二辊可逆粗轧机进展轧制。根据所轧制带钢厚度的不同，从粗轧机组轧出的中间坯厚度为2535mm。中间坯经辊道送至热剪机

20、切头后进入精轧机组轧制。轧件在精轧机组中轧制9个道次后得到废品厚度，精轧机组间设有电动活套安装，使带钢进展恒定的微张力轧制，保证带钢的轧制精度。带钢的精轧温度在900950之间，精轧机末架出口速度最大12m/s。轧制后的带钢经过输出辊道经送料辊送入卷取机卷取。热轧带钢经过输出辊道经送料辊送入卷取机卷取，送至在线退火炉，经过放卷、前后卷头尾焊接，热态进入退火炉。退火是将带钢加热到一定温度1050左右，保温一段时间20s左右，然后用水冷方式急冷到室温的热处置工艺，目的是为了构成均匀的奥氏体组织、降低变形抗力和提高加工性能，为后续冷轧工段做好组织和性能上的预备。退火冷却后的带钢卷取成带卷，每卷5吨两

21、条热轧坯成一卷。C酸洗退火带钢卷再经放卷、焊接，牵引经过酸液线进展酸洗。酸洗线采用含硫酸+硝酸的酸洗液。退火后的带卷经过放卷机送入酸液中进展酸洗，以去除带钢退火时外表的氧化铁皮、氧化膜及锈蚀产物。不锈钢带钢酸洗过程中，普通先用硫酸预酸洗除去外表的氧化铁皮，然后用90160g/l硝酸酸洗液进展酸洗本工程酸洗槽每槽酸洗液总量12.45吨，硫酸含量8%，硝酸含量9%。根据消费阅历，酸洗温度为35左右，每卷200m钢带酸洗时间约为50分钟。在酸洗过程中，具有强氧化性的硝酸可以将金属氧化物氧化，生成Cr+3、Fe+3和Ni+2离子。酸洗过程发生的主要化学反响有：Fe2O3 + 6HNO3 2FeNO33

22、 + 3H2OFe + 4H+ + NO3- Fe3+ + NO + 2H2OCr4H+NO3- Cr3+NO2H2O3Ni(微量)8H+2NO3- 3Ni2+(微量)2NO4H2O随着酸洗过程的进展，酸洗液中游离的硝酸越来越少，反响生成物越来越多。当酸洗液中金属的含量到达5060g/l时，金属盐将从酸洗液中结晶析出，因此酸洗液中金属的含量应控制在3040g/l防止出现结晶。当酸洗液中金属的含量超越40g/l时，应换酸洗液。根据消费实际阅历，酸洗液的改换周期为37天。酸洗出来的带钢经过洗刷机，以清洗掉附着在带钢外表的酸液及氧化层。卷取机将带钢卷成卷后，经推卷安装推卷，卸卷小车接卷、横移翻卷后，

23、升降安装垂直提升并放在步进搜集台架上，由搜集台架搜集，将带卷运至运输链上可对钢卷进展丈量、标志和打包，然后由吊车吊运至废品库区堆放。工艺流程及排污节点见图1.4-3。图1.4-3 热轧消费工艺流程及排污节点图 原料来源及金属平衡带材车间所用坯料由重熔连铸车间供坯，连铸坯质量符合YB/T1541999规范，需求钢坯量为30.75万吨。金属平衡见表1.4-2。表1.4-2 金属平衡表工序产品规格/mm年产量/t原料需要量/t成材率/%损 失烧损/t%热轧2.5540060030.43330.7598.970.3171.03退火2.5540060030.3930.43399.860.0430.14酸

24、洗2.5540060030.0930.3999.00.3041.02冷轧 产品大纲冷轧车间消费规模为年产30万吨的奥氏体不锈钢。 消费工艺冷轧消费工艺曾经是比较成熟的工艺流程，大致的消费流程为：首先由热轧带钢厂运送来经退火和酸洗过的热轧板卷作为冷轧厂的原料，然后开卷冷轧，冷轧后要经过分条、测厚检验合格的产品进展剪切尾，最后卷取成卷。消费工艺流程及排污节点见图1.4-4。图1.4-4 冷轧消费工艺流程机排污节点图 原料来源及金属平衡A原料来源冷轧钢车间消费需原料量为万30.09吨，废品量为30万吨，综合成材率为99.7%。轧线所需原料均为2.55400600mm的热轧材。C金属平衡金属平衡见表1

25、.4-3。表1.4-3 金属平衡表产品规格(mm)年产量(t)成材率(%)原料需求量(t)损失烧损(t)%切头及轧废(t)%其他(t)%0.255803099.730.09000.090.300注：冷轧车间原资料为经酸洗退火的热轧材。1.4.3不锈钢高速线材消费工艺1建立规模消费规模为年产70万吨不锈钢高速线材。2消费工艺工艺流程简述：本车间坯料采用150mm150mm12000mm的连铸坯，消费规格为5.516mm的不锈钢高速线。全线共设18架轧机，呈单线延续式布置。坯料经过过跨车从原料跨由磁盘吊车吊运至冷坯上料台架，上料台架上的钢坯由移送机构逐根送上入炉辊道，经过入炉辊道送入加热炉加热，入

26、炉前对钢坯进展称重，坯料单重2050kg。在加热炉内，钢坯按指定程序加热完成后出炉，出炉温度为10501150，出炉后经出炉辊道送至粗轧机进展轧制。出炉辊道上设有高压水除鳞安装、钢坯剔除安装。轧机共17架，采用程度布置并分为粗轧3架、中轧2架、预精轧2架和精轧10架四个机组。预精轧和精轧机组设有前侧活套，之间设有立活套，最高终轧速度为100m/s。粗轧机组、中轧机和预精轧组后均设有飞剪，中轧机和预精轧组后还设有卡断剪，预精轧后设有短碎剪，用于轧件切头、尾和事故碎断。切头、尾及碎断部分落入平台下方的搜集框内，由叉车将废料运出车间。精轧机组后设有穿水冷却设备。轧件在穿水冷却设备上进展在线余热处置，

27、经过控制冷却细化轧件晶粒，提高钢材强度。穿水冷却设备后设有夹送辊，将轧件的夹送至吐丝机。吐丝成卷后的线材经散卷冷却后集卷、挂卷，经PF线远送，检查和修剪取样后压卷打捆、称重、挂标签，由运卷车送入废品仓库。消费工艺流程及排污节点见图1.4-5。图1.4-5 不锈钢高速线消费工艺流程及排污节点图3原料及金属平衡 原料来源及年需求量不锈钢高速线车间所用坯料由本企业的连铸厂供坯，连铸坯质量符合YB/T154-1999规范。年产70万吨棒材，需求钢坯量为72.16万吨。金属平衡见表1.4-4。表1.4-4 金属平衡表产品规格(mm)年产量(t)成材率(%)原料需求量(t)损失烧损切头及轧废其他t%t%t

28、%不锈钢高速线5.5167000009772160010824.01.57216136080.51.4.4热轧光圆钢筋消费工艺1建立规模光圆钢筋热轧车间消费规模为年产30万吨钢筋混凝土用光圆钢筋。2消费工艺消费工艺简述：本车间坯料采用150mm150mm12000mm的连铸坯，消费规格为5.516mm的热轧钢筋筋。全线共设18架轧机，呈单线无扭全延续式布置。最高终速度为15m/s。坯料经过过跨车从原料跨由磁盘吊车吊运至冷坯上料台架，上料台架上的钢坯由移送机构逐根送上入炉辊道，经过入炉辊道送入加热炉加热。在加热炉内，钢坯按指定程序加热完成后出炉，出炉温度为10501150，出炉后经出炉辊道送至粗

29、轧机进展轧制。出炉辊道上设有高压水除鳞安装、钢坯剔除安装。轧机共18架，平立交替布置16#、18#轧机为平立可转换轧机，并分为粗轧、中轧和精轧三个机组，每个机组由6架轧机组成。轧件在粗轧、中轧7#机架至11#机架间机组中为微张力轧制，在11#和12#间机架及精轧机组各架轧机间为无张力轧制中轧机组11#机架与12#机架间和精轧机架间共设有7个立式活套。消费小规格热轧钢筋时采用切分轧制工艺，消费大规格热轧钢筋时采用单根轧制。单根轧制时，全线轧机均为平、立交替布置，轧件均为无改动轧制。切分轧制时，16#、18#轧机转换为平辊轧机。最高终轧速度为15m/s。粗轧机组和中轧机组后均设有飞剪，用于轧件切头

30、、尾和事故碎断。切头、尾及碎断部分落入平台下方的搜集框内，由叉车将废料运出车间。精轧机组后设有穿水冷却设备。轧件在穿水冷却设备上进展在线余热处置，经过控制冷却细化轧件晶粒，提高钢材强度。不需求进展在线余热处置的热轧钢筋经过一组旁通辊道直接送至倍尺飞剪处剪切。穿水冷却设备后设有夹送辊，用于轧件的夹送，夹送辊后设有倍尺飞剪，用于轧件的倍尺分段剪切。经过倍尺飞剪剪切后的轧件，在冷床前输入辊道上提速运转，进入冷床输入辊道。冷床上料机构的制动裙板在设定的时间内升降，使轧件滚落到冷床入口的矫直板上。轧件在步进式齿条冷床上边步进边冷却，并经过齐头辊道对齐棒材端部，在冷床排钢链密集段按冷剪剪切力进展计数。密集

31、一定数量后的棒材由接近冷床出口侧的移钢小车安装将轧件成批送至冷床输出辊道。轧件由冷床输出辊道成批运往6500kN冷剪进展定尺剪切。剪切成12m定尺。定尺棒材经过辊道及横移机构送往横移检查台架，废品在横移台架上横移，同时进展检查、计数。搜集到一定根数后，棒材由移钢机送至横移台架输出辊道，抱紧、打捆，由保送辊道和升降链把成捆钢材送到废品搜集台架称重、搜集，然后由吊车吊至废品库堆放。短尺棒材经过辊道由移送链送入短尺搜集台架，进展人工打捆。轧钢工艺消费工艺流程及排污节点见图1.4-6。图1.4-6 棒材消费工艺流程及排污节点图3原料及金属平衡热轧钢筋车间所用坯料全部外购，连铸坯质量符合YB/T154-

32、1999规范。年产30万吨棒材，需求钢坯量为31万吨。金属平衡见表1.4-5。表1.4-5 金属平衡表产品规格(mm)年产量(t)成材率(%)原料需求量(t)损失烧损切头及轧废其他t%t%t%热轧钢筋.551630000096312500312517812.52.51562.50.51.5建立周期和投资工程已于2021年12月开工建立，估计于2021年12月建成，建立周期为2年。本工程建立总投资107836.3万元，其中用于环保的建立投资为6470万，占建立总投资的6.0 %。1.6工程特性工程的工程特性见表1.6-1。表1.6-1 工程工程特性表序号名 称单位数量备 注一消费规模不锈钢制品万

33、吨/年100带钢30万吨，线材70万吨钢筋混凝土用热轧光圆钢筋万吨/年30钢筋二工程总投资万元107836.31固定资产投资万元65087.52铺底流动资金万元42748.83建立期年2三主要原资料1不锈钢废料万吨/年101.22铁合金万吨/年2.793硫酸吨/年914硝酸吨/年1255外购普通连铸钢坯吨/年131四动力1水万m3/年586.55新颖水2电万kWh/年1013253天然气万m3/年6300.0五工程用地亩600建筑面积m2204500六定员人920七财务目的1年销售收入万元/年6838202税金万元/年3068.5达产年其中：上缴增值税万元/年20510达产年附加税万元/年67

34、5达产年3年利润总额万元/年18015.4正年年4净利润万元/年11.6正年年5工程投资财务内部收益率总投资收益率%18.78资本金净利润率%20.72工程投资内部收益率%17.65所得税后6投资回收期全部投资所得税前年6.09含建立期全部投资所得税后年7.07含建立期7总投资收益率%18.78十年均值8资本金净利润率%20.72十年均值9盈亏平衡点%53.47达产第一年1.7工程与相关规划的符合性分析1.7.1与符合性分析提出的“强化技术创新和技术改造方面，“资源开发方向为低档次、伴生矿采选冶炼，尾矿综合利用，废钢加工等；“节能减排方向为转炉、高炉烟气干法净化与余热余压综合利用系统集成优化，

35、电炉烟气余热回收，烧结工序节能减排系统集成优化，冶金渣等固废处置利用与过程中余热利用系统集成优化。在“淘汰落后消费才干方面，轧钢消费工艺落后配备为“复二重线材轧机，叠轧薄板轧机，横列式棒材及型材轧机，普钢初轧机及开坯用中型轧机，热轧窄带钢600毫米及以下轧机，三辊劳特式中板轧机，直径76毫米以下热轧无缝管机组，三辊横列式型线材轧机不含特殊钢消费；“落后产品包含“热轧硅钢片，I级螺纹钢筋产品，级螺纹钢筋产品 (按建筑行业用钢规范和建筑规范要求淘汰)，25A空腹钢窗料，普通松弛级别的钢丝、钢绞线，工频和中频感应炉等消费的地条钢、普碳钢及以其为原料消费的钢材产品。本工程为利用废钢加工消费不锈钢，没有

36、“淘汰落后消费才干中提出的落后配备，电炉烟气余热回收，产品不属于落后产品中包含的种类，工程符合有关要求。1.7.2与符合性分析提出的规范条件以及本工程与规范条件符合性分析见表1.7-1。从表1.7-1可看出，从产质量量、环境维护、能源耗费和资源综合利用、工艺与配备、消费规模以及平安、卫生和社会责任共6个方面进展分析，本工程符合的有关要求。表1.7-1 工程与符合性一览表序号内容工程情况符合性分析一产质量量1钢铁企业须具备完备的产质量量管理体系，坚持良好的产质量量信誉记录工程建成投入运营后，将会健全产质量量管理体系符合2钢铁企业产质量量须符合国家和行业有关规范，严禁消费级螺纹钢筋、级螺纹钢筋20

37、21年后、热轧硅钢片等工产业2021第122号中需淘汰的钢材产品工程产品为不锈钢带材以及钢筋混凝土用光圆钢筋符合二环境维护1企业须具备健全的环境维护管理体系，配套必要的污染物治理设备，按照国家环保主管部门的规定安装污染源自动监控系统并与当地环保部门联网工程建成投入运营后，将会健全环境维护管理体系，按有关要求完善污染治理设备。符合2企业排污须持有排污答应证，达标排放工程经过验收后，会办理排污答应证，并达标排放。符合3企业污染物排放总量不超越环保部门核定的总量控制目的。有单项污染物减排义务的企业，须落实减排措施，满足减排目的要求工程建成投入运营后，污染物排放量不超越下达的总量目的符合三能源耗费和资

38、源综合利用1钢铁企业须具备健全的能源管理体系，配备必要的能源水计量器具。有条件的企业应建立能源管理中心。工程建成投入运营后，将健全能源管理体系。符合2钢铁企业主要消费工序能源耗费目的须符合GB21256和GB21342等国家和地方规范，其中特钢电炉工序不超越171千克标煤电炉工序能源耗费目的目的折算为150千克标煤/吨钢符合33.钢铁企业须注重资源综合利用，提高各种资源的循环利用率。吨钢新水耗费不超越4.1立方米，固体废弃物综合利用率不低于94%吨钢新水耗费4.0立方米，固体废弃物综合利用率100%符合四工艺与配备1不属于中需淘汰的落后工艺配备不属于需淘汰的落后工艺配备符合五消费规模12021

39、年普钢企业粗钢年产量100万吨及以上，特钢企业30万吨及以上，且合金钢比大于60%不含合金钢比100%的高速钢、工模具钢等专业化企业年产不锈钢100万吨，钢筋混凝土用光圆钢筋30万吨，合金钢占总量的76.9%符合六平安、卫生和社会责任1钢铁企业须具备健全的平安消费和职业卫生管理体系，焦化、氧气及相关气体制备、煤气消费不包括回收等危险化学品消费单位须获得危险化学品消费企业平安消费答应证工程建成投入运营后，将健全平安消费和职业卫生管理体系。符合1.7.3与协调性分析根据，梧州市“十二五期间工业开展目的：实现工业开展速度高于消费总值开展速度，高于全区平均程度；主导产业优势明显，产业集中度较高，工业构

40、造进一步优化，骨干企业实力加强，中小企业集群开展，产品品牌竞争力不断加强，构成产业规划合理，构造优化，效益显著的工业开展格局。梧州市“十二五期间工业开展定位：依托资源、政策、产业根底优势，发扬龙头企业的带动作用，按照“雁行阵势的产业规划，分四大梯次开展重点产业：优先开展1个超千亿元主导产业再生资源产业；着力开展2个超200亿元的特征产业陶瓷、不锈钢制品产业；加快开展3个超百亿元的优势产业医药、食品、光电信息产业；改造提升5个传统产业林产林化、礼品饰品、化工、机械造船、纺织服装与皮革产业，实现梧州工业的跨越式开展。本工程依托港口、水运、电力优势，进展废铁再生钢铁的精深加工，工程的建立，符合梧州市

41、“十二五工业和信息化开展规划指点思想和工业开展总体思绪，是实现的详细表达。因此，工程的建立与相协调。1.7.4与的相符性于2021年9月由梧州市城乡建立规划设计院编制完成。根据规划，梧州市不锈钢制品园区选址位于梧州市红岭片的西北面，洛湛铁路以北，桂江以西，环城高速路与梧州衔接支线的交汇处，规划区为环城高速路两侧的用地。1用地规划规划用地总面积332.9hm2，其中工业用地面积236.86hm2(规划保管现状工业用地37.4hm2)，公共设备用地12.3hm2，对外交通用地4.5hm2，道路广场用地49.0hm2，市政设备用地6.36hm2，防护绿地23.88hm2。2规划产业定位提出，规划区是

42、以不锈钢再生资源加工、再利用为重点，不锈钢制品加工为主，配套齐全，环境优美的加工园区。园区应大力开展以清洁消费、循环开展，有明显的产业关联和协作分工的特征加工园。3规划开展目的提出，坚持以园区建立推进产业开展，充分依托梧州市国家级“城市矿产示范基地优势，以新盈特钢和永达钢铁充足的不锈钢钢坯原资料，推进热轧冷轧行业优先开展，为不锈钢深加工、精深加工提供充足的钢坯和带钢原料，进而带动深加工行业开展，实现艰苦工程的跟进接替，推进产业构造调整、产品晋级，将梧州市打呵斥为高质量、高附加值、高效益产品的再生不锈钢制品加工基地。在经济增长方式方面起龙头作用，成为再生资源产业和要素市场的积聚中心，塑造地方经济

43、增长点，把园区建立成为环境优美、功能齐全、设备一流，以不锈钢再生资源加工业为主的富有吸引力的加工园区，成为梧州市和长洲区工业新的增长极。本工程建立地点在梧州市不锈钢制品产业园区中部的三类工业用地内，符合关于规划用地规划和规划产业开展选择要求。2建立工程周围环境现状2.1建立工程所在地的环境现状2.1.1地理位置梧州市不锈钢制品产业园区位于梧州市红岭片区的西北面，隶属长洲区管辖，地处洛湛铁路以北，桂江以西，环城高速与梧州衔接支线的交汇处。该园区紧邻长洲工业集中区，东西向可依托321国道、环城高速梧州段衔接支线(规划)与梧州市红岭片区相连，南北可以经过环城高速干道规划与广西梧州市工业园区原梧州市外

44、向型工业园区连通。间隔 规划中的火车站2km，间隔 红岭长途汽车客运站3km，间隔 飞机场5.8km，距在建中的大型港口码头新港码头9km。园区规划用地主要沿环城高速路两侧分布，总用地规模为332.9hm2。梧州市鑫峰特钢选址位于不锈钢制品产业园区西北部的三类工业用地上，占地面积600亩。厂址南面与建立中的梧州市永达特钢相邻，东面不远处即为梧州市金海不锈钢。2.1.2环境质量现状本次环境质量现状调查主要援用的监测数据，大气环境、地表水、地下水、土壤、底泥等环境质量现状调查监测在2021年11月份至2021年6月份进展，由监测任务由梧州市环境维护监测站完成；二噁英监测由环境维护部华南环境科学研讨

45、所完成，采样时间2021年3月9日。厂界噪声监测由企业委托，梧州市环境维护监测站于2021年10月29日、30日延续两天进展了厂界声环境现状调查。1空气环境质量空气环境质量监测结果阐明，各测点二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、氟化物小时平均浓度和日平均浓度均可到达(GB3095-1996)及其修正单二级规范要求；总悬浮颗粒物(TSP)、可吸入颗粒物(PM10) 日平均浓度均可到达GB3095-1996二级规范要求。硫酸雾日平均浓度均可满足(TJ36-79)居住区大气中有害物质的最高允许浓度限值要求。二噁英日平均浓度可到达日本环境质量规范的要求。但评价区TSP、PM10、氟化物本底浓度偏高

46、，区域环境空气质量普通。2地表水环境监测结果阐明，流经园区的无名小河水质情况较差，其中SS、CODCr、NH3-N、DO、总磷均出现不同程度的超标，这是由于当地无集中污水处置设备，沿岸居民生活污水以及农业面源污水无序排放入河引起的。无名小河现状为自然冲沟，属于季节性河流，水流量较小，水体自净才干较差。由于园区建立将有大面积的填方段，规划实施后，该河流经园区的河段将改设为低水渠，用于将园区用地范围外的山水引走，防止构成内涝。工程废水的纳污河流桂江的现状水质良好，各监测断面各项监测目的均可满足GB3838-2002类水质规范，其中BOD5、氰化物、硫化物、挥发酚、Cr6+、总铬、Pb、Cd、总镍、

47、Hg等多项目的均低于检出限，SS满足SL63-94要求。4#监测断面二噁英监测浓度为0.00740pg-TEQ/L，可到达日本环境质量规范的要求。3地下水地下水环境质量监测阐明，评价区域地下水呈弱酸性，除1#、2#、3#监测点总大肠菌群超标外，其他监测目的均可满足GB/T14848-93类水质规范，其中氰化物、Cr6+、Pb、Cd、总镍、总汞、总砷等多项目的均低于检出限。2#监测点总大肠菌群超标最严重，超标倍数超越75.67倍，阐明评价区域地下水遭到生活污染型目的污染，地下水卫生情况较差，这与当地无集中污水处置设备，居民生活污水以及农业面源污水无组织排放呵斥的。根据调查，所监测水井已取消生活饮

48、用水功能，当地村民饮用水源为自来水。4厂界噪声厂址厂界各测点昼间、夜间噪声值均符合GB12348-2021中3类区规范要求。5土壤监测结果阐明，除2#土壤测点(园区内部)镉出现超标外，其他各测点的监测因子均可到达(GB15618-1995)二级规范要求，其中镍低于检出限。各测点二噁英含量均可到达日本环境质量规范的要求。2#土壤测点镉超标0.5倍，广西土壤Cd背景平均值为0.267mg/kg，梧州地域土壤Cd超标景象比较普遍，但分布极不均匀，2#土壤测点镉超标能够与当地土壤Cd背景值偏高有关，资料研讨阐明长期施用磷肥会导致土壤中镉浓度升高。 6生态环境现状 梧州市不锈钢制品产业园区规划用地现状以

49、山体林地为主，占56.56%，其次为低洼耕地，占28.72%，工业用地占11.23%。 园区规划用地主要以丘陵土山为主，山体不大，但连绵成片，地势较平处为旱田，整个园区周边根本坚持自然环境。规划区海拨高度在60132m,坡度较陡, 山体平均坡度约35%，部分达55%以上。 评价区植被属于南亚热带季风常绿阔叶林区。但由于园区位于城市建成区边缘，为人类活动干扰频繁区，植被以农田植被及人工林和次生灌草丛为主，生物多样性较少，评价范围内无国家维护的珍稀濒危动、植物种类和自然维护区等特殊生态敏感区。 评价区域水土流失属轻度侵蚀，土壤侵蚀特点属水蚀，主要是因植被的破坏而导致了土壤侵蚀的发生与开展，呵斥侵蚀

50、土体裸露。2.2建立工程环境影响评价范围1环境空气评价范围本次评价根据工程所排放大气污染物的最远影响间隔 确定评价范围，即以排放源为中心点，以D10%为半径的圆。根据估算方式计算出D10%为551m，方式建议评价范围半径为2.5km，即以连铸车间为中心点，以2500m为半径的圆所包围的区域。2水环境评价范围 地表水环境评价范围本工程废水的受纳水体为桂江。根据工程废水排放量以及受纳水体的根本情况，本次地表水环境评价范围确定为：以污水近期排放入河口为参照点，从上游500m断面至下游3km，评价河段长度3.5km。 地下水环境评价范围本次评价援用梧州市不锈钢制品产业园区的调查成果，评价范围为园区所在

51、的独立水文地质单元，面积20km2。3噪声评价范围：厂界噪声的评价范围为工程周围边境外1m，区域环境噪声重点评价范围为厂界外200m范围。4生态环境评价范围：工程所处区域及外延500m。5环境风险范围：以事故源为中心，半径为3km的范围；天然气保送管线风险评价范围为管线两侧各200m的带状区域。2.3环境维护目的工程厂址位于梧州市不锈钢制品产业园区西北部，周围1km范围内无需特殊维护的风景名胜区、自然维护区，未发现文物古迹等敏感区域和目的，主要环境敏感点为厂址周边居民区、桂江等环境要素。1水环境维护目的桂江为本工程的纳污水体，桂江流域目前存在的集中式饮用水水厂有富民水厂、北山水厂。不锈钢制品产

52、业园区规划的排污口间隔 富民水厂取水口、北山水厂取水口分别为20.82km、21.92km，间隔 富民水厂水源地一级维护区边境19km，间隔 二级维护区边境15km。为保证梧州市饮用程度安，在“十二五期间，梧州市拟将河西富民水厂和河东北山水厂位于桂江上的取水点上移至桂江旺村水利枢纽大坝上游约2.2km处，并将现有的富民水厂和北山水厂整体搬迁到新址，整合新建1座旺村水厂，水厂选址位于旺村水利枢纽坝址上游0.7km附近的山坡上。在富民和北山水厂取水点上移之前，根据桂政函202133 号，梧州市市区有4个现用饮用水水源地，分别为位于梧州市万秀区桂江抚河河段左岸侧的北山水厂水源地、梧州市蝶山区桂江莲花

53、山河段右岸侧的富民水厂水源地、梧州市长洲区龙湖镇龙新村长洲岛左侧西江河段左岸侧的龙新水厂水源地和桂江汇入浔江河口段右岸侧的塘源水厂水源地，梧州市市区饮用水水源维护区包括北山水厂饮用水水源维护区、富民水厂饮用水水源维护区、龙新水厂饮用水水源维护区及塘源水厂饮用水水源维护区，其中位于桂江流域的有北山水厂饮用水水源维护区、富民水厂饮用水水源维护区及塘源水厂饮用水水源维护区，共三个维护区。本工程桂江评价河段处于类功能区。在富民和北山水厂取水点上移之后，梧州市桂江饮用水源维护区的划分将进展调整，届时评价河段的水质将按照调整后的要求执行。2环境空气维护目的对工程消费过程产生的废气，经过采取有效的防治措施，

54、控制废气污染物排放浓度及排放量，使工程所在区域的环境空气质量不因工程的建立而呵斥不良影响。环境空气的维护目的是工程区域及附近周围地域环境空气质量，使其满足GB3095-1996及其修正单二级规范要求。3声环境维护目的控制工程消费过程中的主要噪声源对工程所在区域能够带来的影响，使声环境质量到达梧政发199953号文规定的声环境功能要求。营运期到达GB3096-20213类规范，并保证厂界外1米范围内的噪声到达GB12348-20213类规范。工程周边环境敏感点情况见表1.4-1，详细分布情况见附图3。表1.4-1 工程周边环境敏感点情况表编号称号方位与厂区边境最近间隔 (m)根本情况(人口)饮用

55、水源1平浪村上平ESE，侧风向085自来水和井水2平浪村下平SE，侧风向2600991自来水和井水3平浪小学SE，侧风向1930350自来水和井水4平簪SE，侧风向3530750井水5儒隆SE，侧风向3810180井水6欧村SE，侧上风向2540210井水7大屋E，侧上风向1590230井水8新屋NE，上风向0190井水9灿坡NNE，上风向1460250井水10木盆宕N，侧上风向910230自来水(思龙埇水库供水)11思龙口NW，侧上风向1210410自来水(思龙埇水库供水)12睦邻SW，下风向1270386自来水和山泉水13窝田SW，下风向4090305山泉水14古亮SW，下风向454026

56、8山泉水15杉木宕SW，下风向5190148山泉水16山咀、南宕SSW，侧下风向4690560山泉水17历村SSW，侧下风向4350297山泉水18塘洲S，侧下风向4060270井水19外新里S，侧下风向3110380井水20五亮地SSE，侧下风向5250198自来水21太安E，侧风向3760203山泉水22龙庆ENE，侧上风向4850165井水23德安ENE，侧上风向5370272井水24湖塘ENE，侧上风向5320195山泉水25中岭NE，上风向5150212山泉水26大木寮W，侧风向481086山泉水27新宕WNW，侧风向337050山泉水28山窑山庄WNW，侧上风向323065山泉水2

57、9洲塘NW，侧上风向3690130山泉水30锡坡村NNW，侧上风向3240360井水31下洞村NNW，侧上风向3580450井水3污染治理措施及环境影响预测、分析3.1污染源及污染治理措施3.1.1废气污染源及污染治理措施3.1.1.1废气污染源1原料场废不锈钢、造渣剂、合金添加剂、脱氧剂、碳粉等原辅资料在卸料、保送、转运过程中产生的粉尘。2废不锈钢再生重熔连铸车间 供料系统主要污染源有废不锈钢、辅料等给料、筛分、衡量和上料时分发的粉尘，散状料产生的扬尘。 熔化炉烟气熔化炉一次烟气主要含烟尘、CO，由于入炉废不锈钢原料的不同，还能够会有少量二噁英。二次烟气包括加料、出钢、出渣时产生的烟尘。根据

58、第一次全国污染源普查数据及工程可行性研讨报告，每重熔1吨废不锈钢将产生710kg的烟尘。 无组织排放熔化炉在投料时，炉盖处于开启形状，烟尘无组织排放量较多，同时挪动式密闭罩会有少量的烟尘逸出，出炉及钢包转运浇铸时也会有少量烟尘无组织排放。本工程拟采用第四孔+挪动式密闭罩+屋顶罩+袋式除尘器的除尘工艺，烟气捕集率在99.7%以上，无组织排放量为24 t/a。 天然气熄灭废气本工程钢包、中间罐烘烤燃用天然气，天然气用量1895m3/h，熄灭废气经30m高烟囱排放，烟气排放量为26909 m3/h，烟尘浓度20mg/m3，二氧化硫浓度44.36mg/m3，氮氧化物浓度100mg/m3。 连铸工序A连

59、铸结晶器浇注烟气 主要是钢水从中间罐向结晶器浇注过程产生的烟气，采用结晶器排烟安装，将烟气排至连铸二冷室内，利用连铸二次冷却产生的大量水蒸气将其净化后排放。 B连铸二冷段水蒸汽 主要是水蒸汽，含有少量悬浮颗粒物，采用离心风机经车间天窗排出。C连铸火焰清理切割烟尘连铸火焰清理、切割及铸坯修磨时产生的含氧化铁粉尘主要以无组织的方式排放，由导风机经车间天窗排出。D连铸中间罐修砌、拆包、倾翻时产生的瞬时性粉尘采用洒水抑尘。根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册，并结合本工程实践情况，确定连铸车间烟(粉)尘无组织排放系数为0.04kg/t-钢坯，那么烟(粉)尘无组织排放量为42t/a。3再生不

60、锈钢带材消费车间再生不锈钢带材消费车间的废气污染源主要包括加热炉熄灭废气、热轧含尘废气，退火炉熄灭废气、退火酸洗机组含尘废气，酸洗槽排出的酸雾，以及冷轧机组产生的乳化液油雾等。4不锈钢高速线材车间 加热炉烟气 热轧含尘废气 无组织排放不锈钢高速线材热轧过程有少量烟尘以无组织方式排放，年排放量13.67t/a。5光圆钢筋热轧车间 加热炉烟气本工程光圆钢筋消费车间加热炉燃料为天然气，用量为4714m3/h，那么实践烟气量为66927m3/h。 热轧含尘废气光圆钢筋热轧含尘废气成分与不锈钢热轧废气类似，本工程光圆钢筋消费车间亦选用塑烧板除尘技术，废气经过轧制机架后的排烟罩、阀门、管道进入塑烧板除尘器