土钉墙支护施工要点

1、土钉墙支护施工要点施工工艺流程一修整坡面土方应分层分段开挖，每层开挖深度与土钉竖向间距一致，开挖标高为土钉位置下200mm。每层土开挖后应进行修整，去除突出土体，压实表面松动的土体，为确保喷射砼面层的平整。二初喷底层混凝土喷射混凝土喷射顺序应自上而下，喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m范围，喷射方向垂直喷射面，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射混凝土适当加入速凝剂以提高混凝土的凝结速度，防止混凝土塌落。三土钉定位钻孔清孔钻孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记及编号。土钉开孔时对准孔位徐徐钻进，待达到一定深度且土层较稳定时，方可以正常速度钻进。钻孔不得扰动周围地层，钻孔后清孔采用高压空气或

2、水清孔。四放置土钉钢筋主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20cm的弯勾，主筋每隔12m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动。安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右，土钉端部与面层内的加强筋及钢筋网通过加强筋连接。五注浆注浆应采用压力注浆，导管先插至距孔底250500mm处，并在孔口设置止浆塞， 注满后保持压力12min。在注浆时将导管缓慢均匀拔出，出浆口应始终埋在孔中浆体表面下，保证孔中气体能全部排出。浆液配合比和注浆压力需按设计要求控制。六绑扎钢筋网钢筋网应随土钉分层施工、逐层设置，保护层厚度不宜小于20mm，搭接长度不应小

3、于30d，单面焊长度不应小于10d，钢筋网应延伸至地表面，并伸出边坡线0.5m。七安装泄水孔在支护面层背部插入长度为400600mm、直径不小于40mm的水平（略朝下）泄水管，其外端伸出支护面层，排水管间距可为1.52m，以便将喷射混凝土面层后的土层内部的积水排出。八喷射混凝土混凝土在钢筋网、土钉验收合格后开始施工，喷头与受喷面保持垂直，当面层厚度超过100mm时，混凝土应分层喷射，第一层厚度不宜小于40mm，前一层混凝土终凝后方可喷射后一层混凝土，搭接宽度不小于2倍厚度，接缝应错开。混凝土终凝后2h内应喷水养护，保持混凝土表面湿润。土钉墙可分为单一土钉墙、预应力锚杆复合土钉墙、水泥土桩复合土

4、钉墙、微型桩复合土钉墙等类型。一适用条件基坑侧壁安全等级为二级、三级。单一土钉墙用于地下水位以上或降水的非软土基坑，深度12m；预应力锚杆复合土钉墙用于地下水位以上或降水的非软土基坑，深度15m；水泥土桩复合土钉墙用于淤泥质土基坑时，深度6m。二构造要求土钉墙构造要求坡比不宜大于1：0.2间距土钉水平间距和竖向间距宜为12m倾角宜为520成孔直径宜为70120mm选材土钉钢筋宜选用HRB400、HRB500钢筋，直径1632mm注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆，强度不宜低于20MPa混凝土面层厚度80100mm，设计强度等级不低于C20，钢筋网采用直径610mm，间距150250mm，加强筋采用

5、直径1420mm微型桩复合土钉墙桩伸入坑底的长度宜大于5倍的桩径，并大于1m水泥土复合土钉墙桩伸入坑底的长度宜大于2倍的桩径，并大于1m；桩身28d无侧限抗压强度不宜小于1MPa三施工要求（1）土钉墙施工必须遵循“超前支护，分层分段，逐层施作，限时封闭，严禁超挖”的原则要求。（2）每层土钉施工后，按要求抽查土钉的抗拔力。（3）开挖后，应在24h内完成土钉安放和喷射混凝土面层，淤泥质土应在12h内完成土钉安放和喷射混凝土面层。（4）上一层土钉完成注浆48h后，才可开挖下层土方。（5）成孔注浆型土钉应采用两次注浆工艺施工。第一次注浆宜为水泥砂浆，注浆量不应小于钻孔体积的1.2倍，第一次注浆初凝后，方可进行二次注浆；第二次压注纯水泥浆，注浆量为第一次注浆量的30%40%。注浆压力宜为0.40.6MPa；（6