2021年液氧罐存放和使用安全管理规章制度

1、2021年液氧罐存放和使用安全管理规章制度1、液氧罐存放和使用地点是属重点防火防爆部位，必须设置醒目 的禁火标志，非工作人员禁止入内。2、液氧罐、乙快气瓶禁止混放，严禁与各种化学危险品，油类易 燃易爆物品混放，且各取氧点与乙快气瓶、明火距离不得少于10m当环境条件不允许时，在采取可靠的防护措施的前提下，必须保证不得少于5m3、液氧存储区应采取可靠防火防爆安全措施，设备设施应用独立 的静电处置设施。各类阀门应静电短接，防止因静电造成事故。4、禁止敲击、碰撞、滚滑液氧罐，瓶阀冻结时，禁止用火烘烤， 禁止与油类接触，瓶内气体不能全部用完，必须留有 0、2兆帕的余压 气体。5、所有气瓶不得靠近明火热源

2、，应与明火热源相距 10米以上， 如采取隔热措施，但不得小于 5米。且使用过程中，所有气瓶与作业 点距离不得小于5米。6、漏天使用气瓶时，要有遮阳措施，夏季使用时，要求有降温措 施，避免爆晒、雨淋、高温。7、作业人员必须会正确使用消防器材和扑灭火灾的基本方法。8、严禁超压使用，严禁用带油污的手套开启液氧罐及附属分配器 阀门。9、操作人员作业前必须检查液氧罐与氧气管道软管连接处是否牢 固，软管是否有打结10、空瓶和满瓶必须要清楚的在瓶上标明，并且要分开存放，以 免混淆。2021年液氧罐安全管理制度（一）使用班组相关责任人员的职责.认真执行设备操作规程和岗位操作规程及相应安全管理制度。.精心操作，

3、保证设备设施安全运行。.时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现 不正常现象及时处理。.按时定点、定线巡回检查如实填写记录。.认真做好所操作设备设施的维护保养工作，保持设备设施处于 完好状态。（二）主管人员岗位职责.贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准， 建立健全相应安全管理制度；.组织对操作人员的安全技术教育交底工作；.建立设备设施档案；.按时对设备设施附属仪表、安全保护装置的定期校验；.对事故隐患及时进行整治，并以书面形式报告上级主管部门；.制定应急措施和救援方案，并定期演练。二、液氧罐及附属氧气管道、汽化器维护保养制度（一）液氧罐维护保养.液氧罐使用的维护与

4、保养必须坚持“预防为主”的原则做到正 确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好 的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。.液氧罐必须按照其使用特点和介质特性认真做好日常维护保养 管理工作，检查罐体焊缝强度和有关接管、接头的完好、牢固情况， 以及相应附件、压力表是否完好正常。.准备必备的维护保养工具和简单器材。.操作人员了解所操作液氧罐的结构特性，工艺原理、使用和维 护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能。.实行包日常维修和日常保养的双保责任制，确立设备设施管理 人，贯彻“谁使用谁管理”原则。.保持液氧罐整洁和生产周围环境的清洁卫生。.认真执行巡回检查，严格执行操作

5、规程，操作人员不得擅自拆 除或损坏液氧罐的安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或 敲打罐体承压部件。.操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因， 采取有效的处理措施并及时上报反映。.对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用 前应认真检查。（二）氧气管道及汽化器的日常维护保养制度.经常检查氧气管道及汽化器的防护措施，保证其完好无损，减 少其表面腐蚀；.阀门要定期进行操作，保证其操纵灵活、无泄漏;.定期检查紧固支件的在用状况，做到齐全、不锈蚀、联结固定 可靠；.静电跨接、接地装置、绝缘保护要保持良好完整，发现损坏及 时修复；.检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损

6、的部位，发现问 题及时采取措施。.及时消除管道系统存在的跑、漏现象；.禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物 的支撑点；.配合本部及上级管理人员人员对管道进行定期检验。.当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有 关管理部门和管理人员：(1)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；(2)管道的阀门及其它关键装置失灵，危及安全运行。(3)压力管道发生冻堵；(4)安全保护装置失效；(5)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；三、液氧罐及附属氧气管道、汽化器安全检查制度1、设备设施的使用班组应根据使用容器的数量，安全状况确定安 全检查形式、要求，及时了解，掌握设备设施的安全使

7、用情况，发现 和消除不安全因素，查处事故隐患，做到防患于未然。2、安全检查的内容：查思想上是否树立了安全第一，安全为了生 产的牢固程度，有无安全生产责任心；查制度的执行情况，有无违章 作业、违章指挥的现象；查隐患，是否每台容器能够安全运行，有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况；查安全问题的整改落实 情况，能否做到发现问题，查找原因，及时解决。3、定期检查的重点.规章制度执行情况；.设备设施的完好状况，操作情况；.安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况；.设备设施定期检验和修理、改造执行情况；.管道接头、阀门及各管件密封有无泄漏情况；.焊缝及绝缘保护层是否完好；.管道吊架的腐蚀和支

8、承情况，管架、基础完好情况；.阀门等是否腐蚀、变形等；.压力表、安全阀等安全保护装置运行状况；.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置的运行、完好状 况；.其他缺陷：4、日常巡回检查的重点.设备设施操作是否正确；.安全附件、装置是否正常；.设备设施本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况；.罐体的保温层及铭牌是否完好；.接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；.有无发生火灾等直接威胁到安全运行的异常情况；.针对容器特点，确定其他检查情况。四、液氧罐安全附件管理与校验制度.液氧罐使用班组应明确管理人员，负责安全装置的日常维护保 养。.安全附件与装置的设备、选型按国家有关规定予以确定和选型

9、并充分考虑其安全效果使用性能。.建立设备设施技术档案和台帐，确定检修、校验周期，记载投 用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、 检修报告。.安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳 定，结构合理，动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品 铭牌。.安全附件在使用中必须保持完好，灵敏可靠，设备设施操作人 员要加强维护，发现异常应及时处理并上报主管领导。.安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。.新购置的安全附件投用前应进行校准。五、液氧罐存放和使用安全管理规章制度.液氧罐存放和使用地点是属重点防火防爆部位，必须设置醒目 的禁火标志，非工作人员禁止入内。

10、.液氧罐、乙快气瓶禁止混放，严禁与各种化学危险品，油类易 燃易爆物品混放，且各取氧点与乙快气瓶、明火距离不得少于10m当环境条件不允许时，在采取可靠的防护措施的前提下，必须保证不得 少于5m.液氧存储区应采取可靠防火防爆安全措施，设备设施应用独立 的静电处置设施。各类阀门应静电短接，防止因静电造成事故。.禁止敲击、碰撞、滚滑液氧罐，瓶阀冻结时，禁止用火烘烤， 禁止与油类接触，瓶内气体不能全部用完，必须留有 0.2兆帕的余压 气体。.所有气瓶不得靠近明火热源，应与明火热源相距 10米以上，如 采取隔热措施，但不得小于5米。且使用过程中，所有气瓶与作业点 距离不得小于5米。.漏天使用气瓶时，要有遮

11、阳措施，夏季使用时，要求有降温措 施，避免爆晒、雨淋、高温。.作业人员必须会正确使用消防器材和扑灭火灾的基本方法。.严禁超压使用，严禁用带油污的手套开启液氧罐及附属汽化器 阀门。.操作人员作业前必须检查液氧罐与氧气管道软管连接处是否牢 固，金属软管是否有打结。.空瓶和满瓶必须要清楚的在瓶上标明，并且要分开存放，以免 混淆。六、液氧罐使用操作规程.液氧罐为卧式，禁止直立。无论是使用、运输、存放，在任何 情况下罐体都不应处于直立位置。.液氧罐采用真空夹层的绝热方式。使用中罐体不应遭受翻倒、 坠落、碰撞、挤压等任何形式的损害，以免破坏真空绝热条件，酿成 事故。.液氧罐应放置在合适的安全地点。距离 5

12、米以内禁止动火，禁止堆放易燃物.因液氧充装时会排出大量气体，故液氧罐放置处应保持通风， 避免气体大量聚积。.一般不要移动罐体。必须移动时，应采用合适的起重运输机 械，禁止直接用手提、抬罐体。.液态氧温度极低(低于-184C)对液氧罐作任何操作时，应穿 长袖工作服、带防护手套、佩戴护目眼镜。避免液体意外排出时造成 伤害。.使用中，管路的联接和各阀门的操作应严格按使用说明书 的相关条款进行。.一般情况下，增压阀是不需开启的。如罐内压力低不能满足使 用要求，可开启增压阀，将罐内压力调整到合适大小。停止用气时应 及时关闭增压阀。.外部输气管路结霜或结冰严重时，可能的原因是气体排放率大 于蒸发率、增压阀

13、开启过大，导致罐内压力增高，未气化的液体流入 外部管路。此时应停止用气或减小用气量。禁止给管路加热或使管路 快速升温。七、氧气管道及汽化器维修及技术升级作业管理制度.按规定组织专项安全交底，编制作业预案；.管道及汽化器的修理和技术升级必须做到：1)结构合理，保证管系的强度能满足最高工作压力的要求。2)管道的补焊、更换汽化器等技术要求，应按现行的技术规范， 制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核。3)修理改造的焊接必须作焊接工艺评定，焊接材料必须符合规范要求。八、液氧罐及附属氧气管道、汽化器异常状态应急处置预案危险特性：是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化 大多数活性物质。与易燃物（如乙快、甲烷等）形成有爆炸性的混合 物。消防措施：用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势， 迅速切断气源。用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选 择适当灭火剂灭火。迅速撤离泄漏