框架结构办公楼施工方案设计

1、 框架结构办公楼施工方案设计一、编制依据和原则(1) 编制依据1 、某市公安局滨海经济开发区局扬子派出所、刑警中队经营性住房项目综合楼建设招标文件要求；2 、某市公安局滨海经济开发区局扬子派出所、刑警中队商务用房项目综合楼项目问答文件；3 、某市公安局滨海经济开发区局扬子派出所、刑警中队营业用房项目综合楼工程设计图；4、现行国家、省、市施工验收规范、规定、质量评价标准及相关规定；（五）通过施工现场勘查获得的施工现场的地形、地貌、气象、水文、地质、交通状况等信息；6、现有的施工技术、设备条件和类似项目的施工经验。(2) 编译原则1、严格遵守工程合同规定的工期和本合同承诺的工期，合理安排施工程序和

2、顺序，确保各项施工活动相互促进、紧密联系，避免不必要的重复工作，加快施工进度施工过程。2、采用流水作业法和网络规划技术安排施工进度，保证施工的连续、平衡、有节奏，合理使用人力、物力、财力，在保证施工进度的前提下尽可能缩短工期。确保工程质量。3、合理安排季节性施工，确保旺季施工的连续性。4、贯彻“节材、节能、提质、增效”的方针，全面推进“新材料、新设备、新工艺、新技术”的应用，降低工程成本。5、在满足建设需要的前提下，减少各种临时设施的投资。合理安排施工场地，尽量避免二次搬运，做到文明施工。6、遵循目标管理的原则，为每个子项项目设定目标，做好每个环节的检查和控制，以每个子项设定目标项的实现确保整

3、个项目目标的执行按项目。二、项目概况及建设特点（一）项目建设概况 一、项目名称：扬子派出所、滨海经济开发区局、某市公安局及刑警中队营业用房项目综合楼建设2、建设单位：某市公安局滨海经济开发区局3、建设地点：某滨海经济开发区（二）项目建设概况一、建筑设计特点某市公安局滨海经开分局扬子派出所综合楼项目和刑警中队营业用房项目建筑面积4700.50m 2 ，地上5层，总高度18.60米高于地面。2.结构设计特点本工程抗震抗裂7度，钢筋混凝土基础、框架结构、现浇钢筋混凝土楼板、屋面防水等级为级。三、建筑工地特点拟建场地地理位置优越，交通发达，公路和铁路交通条件便利，地势平坦，地处平原地区。四、建设条件该

4、项目位于某滨海经济开发区，建设规模约4700m 2 。场地已达到三连一平整，地势平坦。建设中的关键问题是工程量大，工期紧，需要投入更多的劳动力和机械设备。三、施工组织方案（一）建设部署 1、施工管理机构一经中标，立即成立“某市公安局滨海经济开发区局扬子派出所综合楼项目经理部及刑警中队营业用房项目综合楼项目管理部”负责项目的整体协调、管理、监督和验收。配备施工技术、合同预算、质量安全、物资供应、综合管理等专职人员，对项目实施系统有效的管理。公司总经理与项目经理签订责任书，并运用经济与行政相结合的手段，全面履行各项职责，确保项目按照贵单位要求实现预期目标。为确保项目工作的顺利完成，我公司将以整体实

5、力为后盾，创造项目所需的一切条件。二、施工力量安排公司负责整个项目的协调管理，选派高素质的施工队伍进场施工。土建高峰计划投入劳动力150人，根据项目建设的实际需要，随同调配施工力量。三、主要工程机械的选择根据项目实际情况，主体施工阶段选用QTZ31.5C塔机，主要负责模板、钢筋等材料的垂直运输。现场配备两台JZC350混凝土搅拌机和两台砂浆搅拌机。其他工程机械见主要工程机械设备明细表。四、主要施工顺序为及时完成任务，中轴分为工程量大致相等的两个区域，组织流动施工。(1) 工程低于0.00根据总平面图提供的坐标和绝对或相对标高及标高，确定室内标高，校核后即可进行施工。配电线挖沟基础钻孔垫层基础回

6、填。(2)0.00以上的结构层施工：放样柱筋柱模板柱混凝土梁、板模板梁、板筋梁、板砼砌筑砌体。(3) 装修阶段外墙装修-门窗工程-内墙装修-地坪地坪-水、电、暖安装穿插-竣工清洗-验收。(2) 施工准备一、技术准备开工前，所有专业施工人员、质检人员、技术人员应熟悉图纸，检查施工图纸是否齐全、齐全，各专业的尺寸、标高是否统一，施工图之间是否存在矛盾或错误。构件，以及施工图是否符合相关标准和标准。规格。并会同施工单位、设计单位，做好图纸联合评审工作，认真、认真地熟悉质量验收标准、施工规范、操作规程、技术交底等工作。2. 材料准备施工前，根据施工预算和施工进度计划的材料分析，编制建筑材料、构件和定型

7、产品的预制订单计划并与供应商联系。根据施工计划和施工进度计划，编制施工设备需求计划和设备进场计划，便于调动人力、物力、财力进行经营建设。三、施工现场准备开工前，平整工地，修筑施工道路，硬化部分工地，合理选择电缆、电线和水管，设置施工电气线路，埋设施工水管。根据建设总体布局和临时用地规划，架设各种临时设施，实现“四通一平”，并测量现场控制网络。4. 劳工组织的准备根据用工需求计划，组织劳动力进场，并安排工人进场后的生活，然后根据工作团队组织岗前培训。方面。(3) 施工测量和沉降观测1、施工测量严格审查原始依据（设计图纸、测量起点、数据等）的正确性，坚持按部就班地检查测量计算工作。所有定位、布局工

8、作必须通过自检和互检后，方可向主管部门申请线检。实测时应在现场做好原始记录，实测后应及时保护桩位。施工测量分为：平面垂直控制测量、标高控制测量。(1) 平面垂直控制测量垂直控制测量采用平面控制桩引法和经纬仪控制测量方法。两种方法相互校验，误差要求不大于1mm。使用J2经纬仪进行详细布局，布局时应弹出轴、边、模板控制线。详细布置完成后，应及时组织相关技术人员进行评审，达到要求后，方可作为指导施工的依据。(2) 高程测量控制为了提高标高的控制精度，在建筑物的每一侧设置三个参考控制点（包括拐角）。测量时采用平面控制点的预埋标志，使用专用（符合范围标准）钢尺沿悬挂方向测量各柱、梁、板的设计标高，同时，

9、顶出一根500mm的钢丝作为施工层的标高控制依据。2、沉降观测设置三个永久性标杆，距建筑物的距离不应小于25米，埋深大于2米，埋设10天后测量其标高。在建筑物周围每隔25-30米设置观察点，在建筑物的拐角处、沉降缝两侧、不同层高的缝两侧、交叉口处也应设置观察点垂直和水平的墙壁和柱子。观察点通常由铜棒制成，埋在地基、墙壁和柱子上，便于观察。施工时，每层应观察一次主体；工程完成后，还应定期观察。此外，应进行倾斜和裂纹观察。上述所有观察应及时记录。(4) 施工准备一、技术准备：（1）项目总工程师组织各类专业技术人员认真研究设计图纸，了解设计意图，做好图纸联合评审工作。（2）根据项目特点进行质量策划，

10、制定项目质量计划，制定特殊程序、关键程序和关键程序的质量控制措施。（3）编制实施施工组织设计，报上级总工程师批准并组织实施。根据施工组织设计，制定分项目、分项目施工技术措施，做好技术交底工作，指导项目建设。(4)制作模板设计图，进行模板加工。（五）认真做好工程测量计划编制工作，做好计量器具校准工作，做好原控制桩交接验证工作。（6）编制建设预算，提出主要材料消耗计划。2、劳动力、材料和设备的准备：（一）组织建设力量，做好建设队伍的组建和分工，做好三级教育和操作培训。（2）落实各组人员，制定相应的管理制度。（3）根据预算，提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主材，根据施工进度控制计划，制定主材

11、、半成品及设备进场时间计划。（四）组织施工机械的进场、安装、调试，做好开工前的准备工作。三、施工现场及管理准备：（一）编制建设总图（土建、水、电）并报有关部门批准。根据场地布置要求，做好工地围墙施工和三类建筑施工，做好水、电、消防设备的布置和安装。（2）按要求做好现场施工道路路面的硬化工作。（3）迅速与当地政府相关部门沟通，理清关系，在开工前办理各项手续，确保施工顺利进行。（四）完成合同签订，组织相关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。四、主要分项项目建设方案(1) 施工测量1、本项目建筑为“一”字形，地上五层，屋面标高18.00m。该项目的绝对标高相当于0.000是现场确定的。2. 施

12、工勘察准备：（1）熟悉并核对各楼层、各部分的施工图轴线尺寸、结构尺寸、标高变化及其相互关系。（2）建筑用地红线桩点、坐标、标高及相邻建筑关系的现场勘查、标定与总图比对。（3）测量仪器的准备：光学经纬仪一台（DJ 2 ）；一台水平仪（DS1）；三个 50 m 钢带。上述计量器具在施工前均应合格，以保证计量数据的准确性。（4）测量人员配备：测量员23名，线检员1名，均持有上岗证。3、建筑定位放样：（1）由于原施工单位在本工程土方开挖过程中进行了定位放线和高程控制桩的设置，进场后应认真审核，并做好原始记录。工程监理检查。（2）根据工程定位、高程点，建立工程轴控网和相对高程控制网，具体位置、大小、数量

13、。轴控桩点按流段划分设置。(3)经纬仪观测采用倒置镜取中定点，水平测量采用往返封闭测量方法，误差1.5mm。距离测量，用同一钢尺来回测量，拉力为50N。测量结果应加上尺寸、温度、拉力、倾角等修正。(4)轴控网络的精度要求。按规定，本项目啮合精度为级，其中测角误差为12 ，边长相对误差为1/15000。（5）轴控网和标高控制网建立后，巡线员审核通过后报项目监理检查。(2) 结构施工过程1、部分工艺流程在 0.00以下：清理基础槽定位线检查线打混凝土垫层放线检查线绑底筋打第二条线，在底板上筋上画出插入位置插柱和剪力墙钢筋检查基础板混凝土浇注养护0.00以上结构的施工过程：首层柱预留钢筋调整复位放样

14、柱钢筋绑扎、接缝钢筋检测专业管线、箱、箱、孔预埋预留钢筋内杂物清除模具夹紧隐藏检查验收柱混凝土浇筑模板拆除柱混凝土修整屋顶模板支撑验收清理底部钢筋绑扎专业管道、箱体和孔预埋预留绑板负弯钢筋清理、隐藏检查 屋顶混凝土浇筑 维护 进行下一个循环。(3) 加固工程一、原材料：（一）钢筋的采购和进货检验应严格按照采购规程、客户提供产品控制规程、产品标识与追溯规程、进货流程等相关程序要求执行。检验和测试程序等相关程序。 .（2）钢筋应提供出厂质量证明，材料人员应检查其外观和材料证明方可入库。（3）使用前应按施工规范要求进行抽样试验和见证抽样，试验合格后方可使用。(4)框架梁、柱的纵向配筋，应在满足规范要

15、求后计算屈服强度比并使用。2、钢筋加工成分：(1)钢筋在异地集中加工、配料，运至施工现场后捆扎成型。(2)钢筋加工前，应将钢筋表面的油渍、锈迹、漆渍等杂物清理干净。级钢筋端部应做180 钩。(4)马镫钩的角度为135 ，钩的直线长度不小于马镫直径的10倍。(5)根据钢筋的使用部位、接头的类型、接头的比例，合理的接头比例，以及不同部位、不同类型钢筋的锚固长度和搭接长度应符合要求。(6) 加筋前仔细计算柱纵筋配筋率。超过3 %时，箍筋应采用焊接闭环式。(7)钢筋应严格按照钢筋材料表进行加工，钢筋的形状和尺寸必须符合设计要求。（8）成品钢筋半成品应在指定范围内堆放，并应按照我单位程序文件的规定进行明

16、显的标记和标记，以防使用过程中出现混淆。3、钢筋连接：(1)钢筋分为竖向和横向钢筋接头。锥螺纹连接接头用于22的水平钢筋； 22竖向钢筋采用电渣压焊接头；结合搭接接头用于 22 的加固。(2) 用于焊接型钢、钢板和级钢筋时，使用43焊条；用于焊接级钢筋时，使用50焊条。4、钢筋接头位置：（1）框架梁上钢筋应在跨中L/3范围内连接，下钢筋应在支座处或弯矩较小的地方连接，密实应避开梁端的箍筋区域。(2)框架柱钢筋接头的截面应按要求错开，接头间距错开不小于35d ，不小于500mm 。5.连接器比例：(1)框架梁中带接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分比：受拉区机械连接接头不得超过50% ，绑扎

17、搭接接头不得超过25 %。压力区的搭接接头不得超过50% 。(2)框架柱与钢筋混凝土墙同一截面的钢筋接缝不应超过受力钢筋总面积的50% 。(3) 同一截面的板筋搭接数不得超过钢筋总数的50 %。6、钢筋焊接：(1)钢筋的焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合现行国家标准的有关规定。(2)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，方可进行正式焊接；焊工必须具有焊工考试资格证书，并在规定范围内进行焊接操作。7、钢筋绑扎：（1）绑扎钢筋前应熟悉图纸，按设计要求检查加工钢筋的规格、形状、数量、长度是否正确，并按规定将钢筋运至指定地点到预定的绑定顺序。(2)加固保护层：底板为35 mm厚，使用50

18、 50 35混凝土垫板； 15用于屋顶、楼梯和墙壁mm ，厚度为 10 mm ；梁柱为25 毫米, 30 mm厚，墙体采用特硬塑钢保护层卡，其他部分采用混凝土垫板。(3)梁柱加固：在底板上进行柱嵌件施工时，必须严格检查图纸，确保钢筋的型号和位置准确无误。框架梁上部纵向钢筋应穿入中间节点，梁下部纵向钢筋进入中间节点的锚固长度和超出轴线的延伸长度应符合要求。在主梁和次梁的交汇处，应将次梁的纵筋放置在主梁的纵筋上。为防止在混凝土浇筑过程中插柱和甩出上层的搭接钢筋发生位移，在立柱立筋下端附设12横筋，与上层钢筋绑扎连接。底板，上端用14临时定位箍固定。梁柱箍筋应按设计要求和03G101中的相关规定在加

19、密区域和搭接长度范围内进行局部加密绑定。框架柱修复一体化后，修整突出的墙体钢筋，并系上临时定位箍筋。框架柱混凝土浇筑时，安排专人看管钢筋，及时调整钢筋位移变形。(4)地板加固：工艺流程： 检查模板标高弹性钢筋位置线绑扎底部钢筋 放置垫块 铺设专业管道 放置马蹄铁 标记上部钢筋网间距 绑扎上部负弯钢筋 申请隐验 隐验验收 转入下道工序。地板加固绑扎技术要点：楼板负弯筋直径小，铁箍筋间距100% 600 mm，梅花形排列保证上部钢筋无挠度。板坯遇到洞口时，当D 2且875光束8758100悬臂梁2752100(3)拆模顺序是先拆后支撑，再拆支撑，先拆非承重模板，再拆承重模板。(4)大跨度梁底模板拆

20、除时，应从跨度中间开始，分别拆除至两端。（5）拆除模板时不要用力过猛或过于仓促，拆除的木料要及时运输和分拣。(5) 混凝土工程：一、施工方法根据结构特点，本工程混凝土采用现场搅拌、塔吊运输、人工振动整平的施工方法。为满足工期要求，加快工具周转，在现浇混凝土中掺入一定量的早强剂，提高混凝土的早强性。模板拆除后，要做好混凝土的养护工作。严禁在混凝土拌合物中随意加水增加坍落度。框架梁和混凝土楼板按流水断面分三次浇筑。2、基础混凝土施工：基础为筏板基础和柱下条形基础，均采用C30混凝土，抗渗等级不低于1.2MPa。基础混凝土的施工应满足防水混凝土的施工要求。矿渣硅酸盐水泥，牌号不低于4 25#。在混凝

21、土中添加微膨胀剂、减水剂和缓凝剂，不仅可以降低混凝土的水化热，防止混凝土收缩裂缝的发生，而且可以提高混凝土的抗渗性。（2）根据混凝土强度等级、防水等级和碱含量的要求，应提前做好混凝土外加剂的选择，并报设计、监理批准后，方可进行混凝土试拌的设计。(3)为满足混凝土的防水要求，基础与立柱下部一起浇筑，高度为500mm 。(4)混凝土浇筑时，在每个工作面后面设置三个振动棒。先在斜面、中下三处同时振动摊开，然后充分振动。严格控制振动时间，不允许移动距离。如果大于370mm ，则需要保证振动的密实度，避免过振造成浆料的泄漏和跑偏。底板的表面在浇注时成型并平滑。标高和厚度用水平仪测量找平，板面标高和表面水

22、平用小白线严格控制。(5)工程基础部分的混凝土用量应按规范要求留置为抗渗试块。（6）混凝土浇筑612小时后，待混凝土终凝时，可覆盖浇水养护（不能用手打印，不能用手指甲划槽）。(7) 质量记录：测温人员应按时测温，如实记录，签名整齐，并将测温结果及时交主管工程师备案。裂纹观察应如实记录并及时归档。2、混凝土框架柱：(1)混凝土框架柱的混凝土按流动断面分三浇。（2）浇筑柱混凝土前，应先将原混凝土表面凿平，清除松散的混凝土和杂物，用钢丝刷刷洗并用高水冲洗，水泥浆水灰比 0.4应在施工缝上涂两遍。均匀浇注50mm与混凝土相同比例的无石水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。(3)柱混凝土应连续浇筑，梁板底部应

23、留有施工缝。顶部应拉丝抹平，不得有松散的混凝土，并及时清理附着在钢筋和模板上的水泥浆 干净的。（4）柱混凝土振捣时，振捣棒应插入下部混凝土50mm ，移动距离不大于370mm ，插入点要均匀，表面要打浆，不得鼓泡，不得漏振或过度振动。 .(5)柱、墙接缝处的钢筋密集部位采用振动棒振动，采用30振动棒进行振动，防止漏振。(6)柱混凝土浇筑完成后，将上部钢筋上的混凝土和地灰清理干净。(7)脱模后应及时补水保养。3、梁板混凝土：(1) 梁板混凝土按流断面分三阶段浇筑。梁、板的混凝土施工缝应按设计要求设置在混凝土后浇带处，并预留为直缝。施工缝应采用钢丝网和木模板密封。（2）梁和楼板要同时浇筑，采用“拉

24、法”从一端开始，即先将梁浇筑，等楼板底下时再与楼板混凝土一起浇筑。到达。(3)浇筑梁砼时，应分层浇筑振捣，层厚控制在450mm 。（4）梁柱交叉处的钢筋密集部位应采用振动棒进行振动，并采用30的振动棒进行振动，防止漏振；平板混凝土用平板振捣器振捣。(5)混凝土浇筑终凝后，应及时浇水养护。(6)砌筑工程：1、砌筑类型及位置：-0.00m以下砌筑使用MU10煤矸石砖，其他墙体使用加气混凝土砌块，0.00m以下砌筑砂浆使用M10.0水泥砂浆，混合砂浆用于其余的 M7.5。2、砌体施工前，应与水电专业人员进行联合审查。管件需预埋水电，预留孔在技术交底时应有平面位置和具体实践要求。三、施工准备：(1)砌

25、筑前一天，在砌块及与结构连接的部位洒水，保证砌筑粘结牢固。(2)穿墙管线应及时预留到位。在钢筋混凝土和墙壁中每 500 毫米预留 26根系杆。(4)墙根宜用烧结普通砖砌筑，高度不低于200mm 。4、施工工艺：(1)基础处理：将砌体部分墙根表面清理干净，抹砂浆找平层，用水平仪检查平整度。(2) 砌体：砌筑前，根据墙体的大小和砌块的大小，设计砌砖布置。如果木块不够，可以剪成合适的大小，但不能小于木块长度的1/3 。灰缝的横、竖缝宽度应控制在10mm左右，灰缝应横竖，砂浆应填满。竖灰缝应灌浆，严禁用水灌浆。施工时砌块应铺满密实，上下交错接缝，搭接长度不小于90mm ；2 6 500个拉筋，伸入隔墙

26、的长度不小于1000mm ，拉筋应直接铺设在水平灰缝中。-根据要求在窗户、门的下部和上部加长混凝土加强条。加强条高度为60 毫米。预埋拉杆用于张力连接。环梁设置：对于高度大于4.0m的墙体，除设置加强条外，在墙体中间设置环梁。当墙体建到梁和板的底部时，应留出70100mm的间隙。墙体上安装加固带并绑扎梁底预埋膨胀地脚螺栓后，抹灰前应填满M5砂浆。墙体与门窗的连接：门洞一侧设置混凝土框架，框架截面采用壁厚100mm ，内部装有2 12/ 6 200 ，框架部分沿高度设置。结构柱钢筋应在楼板混凝土浇筑前留在原位，其搭接长度应符合设计要求。结构柱处的砌块应采用大马牙，先垫后垫。(7)土方回填：1、基

27、础完成后，基坑应分层回填，并及时压实至设计标高。土方回填应当按照地基和基础工程施工验收标准、建筑地基和基础设计标准以及设计图纸的要求进行。2、填土前应对填土基和已完成的隐蔽工程进行检查或中途验收。同时清除基层杂物，分层回填（室外管网要提前埋好），回填土。应符合标准的要求。粘土层应分层铺设并压实。每层的厚度不应大于 25 厘米。每层用蛙式压实机压实不少于4次。填土应控制适当的含水量，以提高压实效果。3、为保证回填土质量，应注意以下几点：(1)清理基坑，回填土质量符合设计要求和规范。(2)馅料从最低点开始，由下往上水平分层滚压。（3）在基坑的起伏处，做好连接，搭建阶梯式边坡，回填分层缝做坡度，上下

28、层间距不小于1米。(4)基坑回填应在对面或四周同时回填和压实。沟槽周围的回填从两侧对称地进行。（5）按规定对每层回填土进行质量检查。达到设计要求后回填下一层，并做好每一层的测试记录。(8)防水工程：一、施工要求：(1)防水工程必须由专业的防水团队施工。(2)防水施工人员必须持证上岗。(3)使用防水层时，基层的含水率不得大于9% 。（4）防水材料应选用经某市建委认证的材料，产品应有合格证书。（5）屋顶、卫生间、浴室防水工程完成后，必须按规定进行蓄水试验（屋顶也可以做2h以上的淋水试验或中雨后检查）合格，就可以进行下一道工序了。2、浴室、卫生间等房间合成高分子防水涂料施工：(1)施工前将基材清理干

29、净，特别是阴阳角、管根等部位不得有尖锐杂物。(2)找平层应在边角处涂抹成小圆角。地面到地漏的排水坡度应为 2% ，地漏边缘向外50mm处排水坡度为35%，不允许局部积水。（3）与找平层连接的管件、卫浴、地漏、地漏等必须安装牢固，端头光滑，防水层嵌入密封膏后方可施工。(4)小管必须是套管。首先对管根进行防水处理，用建筑密封胶密封，然后将地面防水层和管根密封胶搭接在一起。周围区域涂有100毫米的高度，垂直墙水平连接。（5）地漏、管根、阴阳角等容易漏水的薄弱部位应进行加固和附加处理。(6)涂膜刷三遍。施工时要严格控制分层刷涂的时间，保证两层刷涂的方向要垂直，每层的厚度要均匀。 .(7)卫生间和浴室面

30、积小，光线不足，通风不好。应提供人工照明和通风设备。各工种交叉作业要协调好，具体施工时要有成品保护措施。(8)防水层做好后，蓄水24小时不渗漏后做面层。4、屋面SBS防水卷材施工：(1)找平层与突出屋面结构及转角的连接处宜采用圆弧，圆弧半径不小于100mm ，雨水入口周围应形成略低的坑，且直径应大于 100毫米。（2）基层应牢固，表面平整光滑，不得有鼓包、凹坑、磨毛等缺陷，防水层施工前应仔细清理。（3）在铺设防水卷材前，应在屋面阴阳角、管根、落水口等防水薄弱部位进行附加层处理。（4）铺设卷材时，卷材应沿长边方向排列，尽量减少接缝，沿流水坡度从下到上依次铺设，留茬应尽量减少。沿水相连。(5)卷材

31、采用全铺装方式铺装。长边与端部搭接长度为80mm ，上下端接头位置错开250mm 。擦洗干净，边粘边打2#胶水，压实。(6)铺好一块卷材后，立即用长辊刷从卷材的一端沿卷材横向滚动，以除去卷材与基层之间的空气。(7)端盖必须用密封材料封闭，待密封材料固化后用掺有乳胶的水泥砂浆封闭。(9) 脚手架工程：一、材料本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管为外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；脚手架由50mm厚的木板和竹栅栏组成。钢管和紧固件不得腐蚀。2、架设和拆除脚手架应水平、水平、垂直搭设，搭接牢固，承重安全，有必要的操作空间，不变形、不晃动，与建筑物周围的脚手架连接成一个整体。脚手架的搭建顺序如下：卸

32、清扫杆-架设杆连接大横杆-放置第一根大横杆和小横杆-放置第二根大横杆和小横杆-架设电杆到大横杆横杆、小横杆，加剪刀撑铺设脚手板（或竹栅栏）挂安全网，安装防雷电保护装置。脚手架的拆除应划定警示区，设置明显标志，并指定专人指挥，并应自上而下进行。连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件应及时运至地面，严禁高空抛掷。拆装时要相互配合、协调，随时保证脚架的整体稳定性。拆除后的钢管紧固件应分类堆放，妥善保管，以备重复使用。用途：结构施工时荷载2.0KN/，集中荷载1.5KN/。使用过程中不得随意拆除钢管扣件，不得在脚手架上堆放重物或用作承重结构。结构：架设时立杆应垂直，偏差不应大于其高度的1/200，相邻两

33、立杆的接头应错开，大横杆的纵向高差在范围内每个脚手架的高度不应超过 100mm。两根大横杆的接头应相互错开，而不是在同一个跨度内。垂直方向相邻两根大横杆的接缝也应错开，间距不宜小于500mm。为保证脚手架的整体性，应沿货架纵向每隔25-30米设置一组剪式撑杆，斜筋应紧固在主筋的连接点，与地面的距离不应大于500mm。各立面脚手架的大横杆应相互连接，以保证脚手架的整体稳定性。钢管的长度必须与紧固件连接。本项目立杆垂直距离2.0米，水平距离1.0米，台阶高度1.8米。内主杆距大楼300米。每一步脚手架外侧都有1000mm高的护栏。在每级台阶底部铺设竹栅栏，并用双股20#镀锌铁丝固定。在内横杆与建筑

34、物之间铺设木脚手架或在救援钢管顶部铺设竹栅栏。围护：脚手架外围用密网安全网全围护，安全网应牢牢系在脚手架上。脚手架与主体结构的连接：脚手架与主体结构采用钢管连接。水平方向每8米1个，垂直方向每层1个。3、安全防护二楼设置了网状安全网，在建筑物周围延伸6米。脚手架顶部装有避雷针，避雷针由1米长的12镀锌钢筋制成，安装在角杆上。接地线8钢筋可临时焊接在工程接地板上，焊接长度为50mm，避雷器冲击接地电阻不大于30。在雷雨和大风中，没有人可以站在脚手架上。严禁在竹栅栏、安全网等围护结构内使用电焊和明火。外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，地杆底部地面应分层夯实，有50厚200宽的全长垫板，并有专用底座

35、。脚手架四周应用防护网全封闭，并按要求设置剪式撑杆和墙杆。脚手架应设置防雷接地装置，每20米1个，接地电阻不大于15。(10) 装饰工程总则：严格按照标准规定组织施工，特别是最后的工序，因穿插较多，总则遵循先上后下、先外后内、先顶后地的原则，贯彻执行“样板间、样板墙”引领观感和实测质量的保证。不符合质量标准的将被返工。1、装修工程施工准备装修施工涉及项目广泛，也与设备安装交叉进行。所有项目既相互关联又相互制约。要合理安排工艺流程，组织流程顺序，提供必要的工作台面和必要的试验维修周期。同时，做好施工前的准备工作是保证施工顺利进行的基本条件。主要准备项目如下：审图，落实各部分的装饰方法，节点说明，

36、所用材料，不同方法之间的关系及质量标准。协调不同类型工作之间的关系和需求，识别冲突，研究解决方案。确认材料、成品、半成品等各种加工订单的到货，核对货物的数量、质量和包装入库情况。随着进展，将组织各专业共同检查结构，共同审查水平线位置和施工条件。对预留孔、预埋件、吊杆、木砖、管孔修补、试压、保温防渗漏等进行逐层检查，要高度重视相互创造施工条件的程度，协商解决调整穿插配合、施工顺序和成品保护要求。2、门窗安装工程塑钢门窗：安装前，做好与弹力线的找准。在最顶层找到窗口的边缘，用大线吊坠将边缘向下引导，并在每一层标记窗口。应首先处理单个非直边。门窗的水平位置必须以地板+50cm水平控制线向上引导。做好

37、窗框的缝隙处理，重视密封胶的涂胶，确保其平整、整洁，具有良好的观感。木门：木门表面应平整，无缺棱角，切割线应平直。精确的切角和紧密的接缝。木门完工后，及时涂抹底漆。制作木门、木门时，需要在上下立管和水平脊上钻2个通风孔，以防止受潮脱胶和鼓包。站立时控制高度和垂直度。间隙要适中，防止间隙过大和边缝不齐。硬件型号和安装位置应相同。木螺钉只能拧入 1/3，其余 2/3 应拧紧。同时，它们应该对齐，而不是扭曲。防止打开不灵活、停站不稳等常见问题。3.抹灰工程根据施工图计算抹灰所需材料量，提出材料进场日期，在不影响施工材料的情况下，尽可能减少建设用地，按施工进度分阶段分批组织材料进场。物料供应计划，并集

38、中处理物料解决。根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，按照场地布置图进行机械安装，架设垂直运输和室内外脚手架，并接好水源和电源。审查图纸并制定施工计划。施工方案应根据工程特点和现场具体情况制定，内容主要包括工期、施工顺序和施工方法。抹灰工程的施工顺序总则采用先室外，后室内，先上后下。做好材料试验和试配，确定花饰、复杂造型的型号和预制件，提前打样，合格后方可进行。组织结构工程验收和工艺交接检查。主要项目如下：门窗框等木制品是否安装齐全，门的高度是否符合室内水平线标高。检查天花板和墙壁预留的木砖或铁片是否丢失，位置是否正确。水、电、配电箱安装是否完成，有无渗漏，水暖管道试压。对安装好的

39、门窗框，使用铁板或板条进行保护。组织班组做好技术交底工作。(1)、基层加工要求砌体与混凝土基层不平整的表面应预先抹平或用1：3的水泥砂浆填平。如果表面太轻，应将毛发去除，或涂抹薄层1：1水泥砂浆混合10108胶水。表面的砂浆污垢、油漆等应提前清理干净，并洒水润湿。门窗与垂直墙的交界处应采用水泥砂浆或水泥砂浆填实。墙上的脚手架孔应用掺有膨胀剂的干硬混凝土塞紧。水暖、通风管所穿过的墙孔和地孔，以及切墙后安装的管道，必须用掺有膨胀剂的细石混凝土严密堵住。不同基材的接缝处应铺设金属钉网，每边距接缝边缘的搭接宽度不应小于10厘米。(2)、施工要点抹灰前首先要搞清楚规律，即方正方正、水平线找平、竖线挂直、

40、弹出对齐线与墙裙、踢脚板线。先检查墙面的平整度和垂直度，大致确定抹灰的厚度（不小于7mm），在墙面上角做标准抹灰饼（用底漆砂浆或1：3水泥砂浆），尺寸约5cm，厚度墙面平整垂直。根据这两个灰饼，用小铁丝固定挂线，每隔1.2-1.5米做几个标准灰饼。稍微晾干后，就可以抹底层了。室内墙面、筒体外角和门洞外角，可用1：2水泥砂浆抹平护角，高度不小于2米，每边宽度不小于50毫米。基层为混凝土时，抹灰前应先刮平水泥浆。使用水泥砂浆面层时，必须对基灰表面进行清扫或刮擦。面层连接要小心，表面压光不少于两次。表面覆盖后，次日应进行浇水养护。抹墙外角时，先用线锤将墙角一侧的尺子拉直，再沿墙角另一侧的尺子抹灰浆。

41、室内墙裙、踢脚板总则突出表面灰墙3-5mm。根据高度和大小，将线放在线上，用铁镘将八字尺对线切割，并修整边缘并清理干净。安装前应做好暖气片和密管后面的墙面抹灰，抹灰面要平整。外墙窗台、窗楣、遮阳篷、阳台、屋顶及凸出的腰线等，顶部宜做流水坡，底部宜做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并应整齐一致。(3)、吊顶处理吊顶处理采用全刮腻子，腻子的混合比为白乳胶：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。腻子应牢固牢固，无粉化、剥落、开裂，符合喷涂要求。4.完成安装(1)、总则要求贴面施工前，应根据设计要求对单板和贴面砖的种类、尺寸和颜色进行选择和分类，并进行试排，确保接缝

42、均匀，符合花纹要求。精整工程中使用的锚栓和连接件总则有镀锌铁件或边缘连接件进行防腐处理，应使用铜或不锈钢连接件。镶嵌饰面板（砖）时，接缝处应填紧，以防接缝处渗水。分段安装时，分段接缝应平整，接缝宽度一致。悬挑、支架等下部与墙壁或柱子连接处，应留有适当的间隙，用于镶嵌装饰板和装饰砖。变形缝处的单板和单板瓦的宽度应符合设计要求。单板镶嵌后，应采取保护措施。(2)、单板砖镶嵌贴面砖的基层应湿润，并涂刷1：3的水泥砂浆找平层。贴面砖在镶嵌前应预先安排好，接缝要均匀。在同一面墙的横向和纵向布置中，非整砖排不得超过一排，整排非整砖应布置在次要部分或内角处。缝宽1-1.5mm或符合设计要求。如果基层表面有支

43、撑，则应将整个砖套进行切割和匹配。釉面砖墙裙、浴缸、水池等的集水区和阴阳角应使用辅砖。(3)、内墙琉璃瓦镶嵌装饰施工方法为硬底铺装法：基层（找平层）湿水制作饰面砖灰饼涂抹纯水泥浆与釉面砖结合层，并在饰面砖灰饼的基础上检查找平接缝。在坚持之前找出规则。用水平尺水平，检查方形度，计算出纵横皮的数量和镶嵌块的数量，画出皮的数量进行预排。首先，根据粘结层的厚度，用混合砂浆将灰饼粘贴。灰饼之间的距离约为1.5米。铺设琉璃瓦时，先将墙面打湿，然后在底砖底部按水平线放置尺板，注意地漏的标高和位置，并以水平尺为依据进行检查。附上每块砖。粘贴时，总则是从下往上逐层粘贴。用108胶浆做粘结层，一层一层地涂，或将粘

44、结砂浆均匀地铺在瓷砖背面，一层一层粘结。镶嵌后的每块瓷器可用木铲或橡皮锤轻轻敲击，使其与基层结合紧密牢固。并用尺子随时检查垂直度和直线度，纠正间隙。粘贴时，从外角开始，使不完整的碎片留在内角。先贴大面，再贴阴阳角、凹槽等难点。贴接捕手时必须成一直线，每层砖的接缝必须水平和垂直。5、外墙保温施工( 1 ) 、基层处理彻底清除基壁表面的浮灰、油渍、脱模剂、空心桶、风化物等影响粘结强度的物质。(2)为了增加挤塑板与基层的结合力，挤塑板的每一面都要刷一层界面剂。( 3 ) 、配置专用粘合剂：将5份（重量）干混砂浆倒入干净的塑料桶中，加入1份清水，边加水边搅拌，然后用手持电动搅拌器搅拌5分钟，直至混合均

45、匀，稠度适中。将配制好的粘合剂静置5分钟，搅拌均匀即可使用。配制好的粘合剂应在 1 小时内用完。特殊粘合剂的配置只允许添加纯净水，不允许添加其他添加剂（剂）。(4) 、安装挤塑板标准板尺寸为1200*600，对角线误差小于2。挤塑板用电热丝刀或美工刀切割，尺寸允许偏差为1.5。网布包边：在门窗洞口、变形缝两侧等挤塑板上预粘网布，总宽度约200，包边部分宽度80。具体方法如下：网布切割长度为180加板厚。先在转弯处涂上长80宽2的专用粘合剂，然后压入长80的网布，其余的扔掉备用。将配置好的专用粘合剂涂在挤塑板的背面。粘合剂的厚度约为3.0。为了保证牢固的粘合，粘合方法可以使用条粘合法和条点法。胶

46、条粘合法：用齿形抹子将专用粘合剂沿水平方向均匀涂抹在挤塑板上，胶条宽度为10，厚度为10，中距为50。剥点法：用抹子在每块挤塑板的外围和中间涂上宽50、厚10的专用粘合剂，再涂上直径100、厚10的灰饼。挤塑板的分离区域。用专用粘合剂将挤塑板快速粘贴在墙上，防止表面结痂而失去粘合效果。不要在挤塑板的侧面涂抹特殊的粘合剂。挤塑板粘在墙上后，要用2米的尺子将其压平，以保证其平整度和牢固度。条带被塞进并平滑。每块板粘合后，挤出的专用粘合剂应去除。挤塑板应自下而上分段水平粘贴，每排板应错开1/2板长，局部最小错缝不少于100道。( 5 ) 、安装固定件：挤塑板粘贴后 8 小时安装固定装置，此后 24

47、小时内完成。根据设计要求，用冲击钻钻出孔径为10的孔。钻入基壁的深度约为60，锚杆锚固到基壁的深度约为50，以保证牢固性和牢固性。可靠性。固定件的数量根据设计说明书的要求设定。自攻螺钉应拧紧，工程塑料膨胀钉帽应整齐或轻微旋入挤塑板表面，并确保膨胀钉尾部旋回，使其充分锚固在挤塑板表面。底墙。( 6 ) 、研磨：挤塑板接缝不平的地方要用粗砂纸打磨，运动时要轻轻打圈，不能平行于挤塑板接缝的方向。打磨后及时用毛刷清理挤出的板屑和浮灰。( 7 ) 、用于装饰线角：根据设计要求，用墨线弹出线角的位置，校正水平和垂直方向。用开槽机将挤塑板切割成缺口，挤塑板缺口最薄处不得小于15。凸线角应按设计尺寸切割后，线

48、角和对应挤塑板的两侧刷上界面剂，然后填入专用粘合剂，使其粘牢。(8) 、抹面聚合物砂浆：聚合物砂浆的配置与专用粘结剂相同。将配制好的聚合物砂浆均匀涂抹在厚度为2的挤塑板上( 9 ) 、压网布：网布应根据工作面的长宽裁切，并预留搭接宽度。网片的切割应沿经纬方向进行。将门窗等开口周围的网布翻过来，加一层网布加固四个角。整个网布应缠绕在开口周围并在附加网布上方。在挤塑板的正面和侧面开口处和网布包裹部分涂抹聚合物砂浆（此处只允许挤塑板的边缘涂抹聚合物砂浆）。将预闪光的网片翻过板的厚度并压入聚合物砂浆中。将整块格子布沿水平方向拉直压平，注意格子布内侧弯曲的一面朝里，用抹子将格子布中间上下两边抹平，使其紧

49、贴其他。格子布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80。底部砂浆缝隙在搭接缝处用聚合物砂浆补充，网格布料不得起皱、凹陷或翘曲。在凹凸线的拐角处，将窄网布埋入底部聚合物砂浆中，并将整个网片放在窄网布上，重叠宽度为80。在墙体的阴阳角处，两侧网布在两个方向上相互搭接，每侧搭接宽度不小于200。( 10 ) 、抹面层用聚合物砂浆：抹好底层聚合物砂浆压入网布后，待砂浆凝固至表面不发粘时，开始在表层抹面聚合物砂浆。 3.0。为了提高外墙的抗冲击性，应加一层网布，两侧按前两道工序进行。聚合物砂浆的总厚度约为3.5-4.0。( 11 )变形缝和边界缝的施工：墙体变形缝的金属盖缝应按设计定位，

50、并在挤塑板粘贴前与基墙固定牢固。用挤压塑料板和边界网格接缝填充金属盖接缝板的接合处，用直径为接缝宽度的 1.3 倍的聚乙烯制成的实心圆棒。 70%密封胶的施工应注意不要污染两侧挤塑板的表面。( 12 ) 、单板层的施工：面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆的凹凸不平，并用细砂纸打磨，再进行涂料施工。饰面层使用饰面砖时，粘合剂和接缝砂浆应使用专用瓷砖粘合剂。( 13 ) 、修孔：拆除脚手架时，应及时修补孔洞。用相同的基墙材料填充墙中的孔，并用1：3的水泥砂浆抹平。将挤塑板按孔的大小剪裁，边缘部分打磨，使其能密封在孔内。并在挤塑板的两面刷上界面剂。待孔内水泥砂浆凝固后，在挤塑板背面涂上

51、厚度为10的专用粘合剂，将挤塑板插入孔内。小心不要在边缘涂抹特殊粘合剂。切割区域可以覆盖整个修复区域大小的网格，并与周围网格重叠80。底层涂聚合物砂浆，嵌入网布修补。在表面不用手接触时，涂抹聚合物砂浆面层，厚度应与周围相同。使用湿刷子将新旧表面上的不规则部分弄平，并弄平孔的边缘。6、地坪工程：本项目地板采用大理石地板和全瓷抛光砖地板，详见L06J002的地板做法；铺设地砖前，应将基层清洗干净并洒水。铺设时，检查地砖边角是否齐全，并以线铺设，保持灰缝一致。卫生间地面应比其他房间低10mm，并找0.5%的坡度朝向地漏。底层采用统一的50cm参考线。地板施工时，必须提前一天将基层清洗干净并用清水浸泡

52、。铺设时，应用水擦拭。鼓起来。各面层的铺设应在室内装修工程基本完成后进行。卫生间和厨房的地板镶嵌应有明显的坡度。其他楼层的嵌体，尽量采用相同材质、相同规格的接缝，排列合理。楼梯的台阶在施工过程中容易损坏，因此决定在最后阶段安排施工。精心挑选所提供的版材。对于要铺设平板地板的房间的地板，应仔细清洁，并清除粘附在基层上的灰烬和泥浆。铺设时，尽量根据所提供石板的规格和房间的实际大小进行预先布置。根据安装的标准块，在两侧和后向依次铺设，标准块后面的第一排板应挂在两侧。在基层足够清洁和湿润的情况下，应将纯水泥浆刷涂搅拌均匀。严禁洒干水泥后再洒水扫灌浆。垫层砂浆应为1：3干硬水泥砂浆，铺设厚度为25-30

53、mm。砂浆应分层铺设，并用抹子粘贴并抹平。然后试试辅助板，用橡皮锤敲打，根据敲击声将板提起，增加或减少砂浆，然后用水泥比0.5左右的普通水泥浆填充，使四原始石板的角落平滑地落下。板坯铺设24小时后，应浇水1-2次。填缝前应将地面清理干净，清除板上和接缝中的松散砂浆。填缝应分几次进行，并用长刮刀将浆料刮入缝内，并确保灌浆填满接缝和角落的一些缝隙。楼板铺设维护7天后，应彻底清洁楼板地面。7、内墙工程：本工程内墙采用乳胶漆墙和瓷砖砖墙，参照L06J002内墙的做法；抹灰墙外的门洞和内墙的外角都用1:2的水泥砂浆保护，每边宽度为50。高度 2100 毫米。(1)水泥砂浆墙的施工工艺：基础处理竖挂、设置

54、方格、找规律贴饼抹底层面层。施工前先做模型，然后把模型墙建在墙上。样板墙经施工单位、监理单位和施工单位验收后，组织大面积自上而下施工。基础处理：先将突出墙体的混凝土抹平，将光滑的混凝土表面打毛，即先将表面的灰尘和污垢清理干净，用10%的烧碱水将墙体上的油渍刷掉，然后使用a 清洁 用水冲洗碱并干燥。然后用1:1的水泥细砂浆和107胶混合，用扫帚把它撒在混凝土上，待均匀，待终凝后浇水，直到水泥块全部粘在混凝土的光滑表面上，并具有坚固用手的力量，直到你不能打破它。竖挂线，找方格，贴饼打筋，特别是大角，洞口，按竖线贴饼，7厚1：3水泥砂浆底灰，表面粗化，各一层底漆应该以这个蛋糕为基础。点筋使底灰水平、

55、垂直、方正。同时注意寻找突出檐口、腰线、窗台等处的流水坡和滴水线槽，其深度不小于10mm，整齐一致。基础初步设置后，进行面层施工。面层为7厚1:2.5水泥砂浆面漆抹灰。详细的质量处理应符合规范和验收标准。施工过程中，必须严格控制每道工序的施工质量，不符合质量标准的不得掉框施工下一道工序。施工工艺：门窗四周填缝墙面清洁浇水润湿挂竖、定尺、抹饼、冲筋分层抹灰砂浆弹力线滴水条起格、滴水条水泥接缝。基础处理：凿开混凝土表面，将板上的酥皮清理干净，用钢丝刷刷掉灰尘，用清水冲洗干净，用水润湿；用10%的烧碱清洗混凝土表面的油污，用水冲洗干净，晒干，喷洒或用1:1 107水泥细砂浆与20%的水混合。终凝后，

56、浇水养护至砂浆与混凝土板粘合牢固（遇水打碎砂浆不会脱落），即可使用底漆；或基层可用YJ302混凝土界面处理剂处理。操作方法有两种：一是在清洗干净的混凝土基材上涂抹“处理剂”，然后抹水泥砂浆。要求抹灰时处理剂不能干燥。二是刷完处理剂后撒上一层粒径2-3mm的沙子，增加混凝土表面的粗糙度，待干硬后再打底漆。垂直吊挂及设置规则：如果是多层建筑，用特制的大铁丝挂件从顶层垂直吊挂，将铁丝拉长后，在大角和门两侧等分和窗孔按垂直线的要求和压线分层石膏饼。如果是高层，应使用经纬仪在大角、门窗洞口等竖直方向标出竖线，并将抹灰饼分层，按线找规律，使水平和垂直方向平坦且一致。抹底层砂浆：将上面的灰饼水平按揉筋，先刷

57、一层掺有水泥的107水泥砂浆，再分层抹底层砂浆。砂浆和底灰及时用大棒横、竖刮，用木抹子抹平。终凝后浇水养护。弹力线、滴水条、滴水条：根据图纸的大小，将弹力线、粘条、分割条分为扁平上皮，线条要横竖，滴水条要按规格。(2) 涂装施工基础处理要求：基础层碱度PH值在9.4以下，含水率在8%-9.4%以下。基层表面应平整，阴阳角及角线应致密清晰。基层应牢固，如有空洞、片状、起泡、砂光、孔洞、裂纹等缺陷，应进行处理。外墙预留的伸缩缝应防水密封。表面应无油污、灰尘、飞溅物和砂浆流痕等杂物。基本治疗方法用扫帚、刷子等清理灰尘等附着物，用5%-9.4氢氧化钠水溶液洗去油渍和脱模剂等污垢，再用清水冲洗干净，空桶

58、，酥，起泡、砂光等，应清洗干净，用水冲洗干净，再进行修复。涂装工程中使用的腻子应牢固牢固，不得粉化、剥落、开裂。腻子干后应抹平、清理干净。对于外墙、厨房、卫生间、浴室等，应使用耐水腻子。必须控制涂料的工作粘度或稠度，应根据不同的材料性能和环境温度来确定。使用时不要随意稀释。（十一）安装工程主要包括给排水、供暖、消防、电气照明布线等。分为三个施工阶段：第一阶段预留与土建预埋；第二阶段是完全安装阶段；第三阶段是调试和交货验收。上述程序应与土木工程密切配合。室内装修前应做好预埋、凿边工作。管道应按规定穿过地板或穿墙作为套管。由于预留孔的位置不准确，当需要对地板进行凿刻时，不得损坏结构。加强或加强。各专业在建设中首先要做好以下工作：施工前，认真对图纸进行联合审核。管道密埋的情况下，必须认真处理各种管道的交叉施工顺序，严格按照施工规范进行施工。从基