矿热炉用炭块标准修订稿

1、ICS FORMTEXT 59.100.20 FORMTEXT Q 52 FORMTEXT FORMTEXT YB中华人民共和国 FORMTEXT 黑色冶金行业标准 FORMTEXT YB/T FORMTEXT 2805 FORMTEXT 2022 FORMTEXT 代替 YB/T 28052006 FORMTEXT 矿热炉用炭块 FORMTEXT Carbon block for ore furnace FORMTEXT FORMDROPDOWN FORMTEXT FORMTEXT 2022 - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX发布 FORMTEXT 2022 - FORM

2、TEXT XX - FORMTEXT XX实施 FORMTEXT 中华人民共和国工业和信息化部发布YB/T XXXXXXXXX 前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替YB/T 28052006矿热炉用炭块，与YB/T 28052006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要内容变化如下：。更改了规范性引用文件；更改了炭块尺寸及允许偏差；更改了常规炭块表面缺陷；更改了矿热炉用常规炭块的理化指标；更改了自焙炭砖的分类；更改了自焙炭砖外形尺寸；更改了自焙炭砖允许的尺寸偏差；更改了自焙炭砖的理化指标；请注意本文件的某些内容可能涉及专

3、利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本文件起草单位：宁夏宁平炭素有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、宁夏文顺新型炭材料有限公司、方大炭素新材料科技股份有限公司。本文件主要起草人：本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2006年首次发布为YB/T 28052006；本次为第二次修订。矿热炉用炭块1范围本文件规定了各类矿热炉用炭块、自焙炭砖的技术要求、试验方法和检验规则。本文件适用于铁合金炉、电石炉炉衬和导电材料用保温法砌筑的矿热炉用常规炭块，以及大中型电石炉炉底及熔池内衬用的自焙炭砖。2规范性引用

4、文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。GB/T 1427 炭素材料取样方法GB/T 1429 炭素材料灰分含量的测定方法GB/T 1431 炭素材料耐压强度的测定方法YB/T 4034 炭块尺寸及外观检查方法GB/T 8170 数值的修约规则GB/T 8719 炭素材料及其制品的包装、标志、运输和质量证明书的一般规定。GB/T 24528 炭素材料体积密度测定方法）GB/T 2

5、4529 炭素材料显气孔率的测定方法）YB/T 910 自焙炭块焙烧线收缩（或线膨胀）率测定方法YB/T 5213 炭块耐碱性试验方法GB/T 22588 闪光法测量热扩散系数或导热系数3技术要求3.1常规炭块3.1.1外形尺寸矿热炉用炭块的外形尺寸及允许偏差按表1的规定。表1 炭块尺寸及允许偏差 单位为毫米截面允许偏差弯曲度，不大于，%宽缝砌筑窄缝砌筑40040051长度的0.2400600400500400800800800注：长度、截面有特殊要求，由供需双方协商确定。3.1.2外观质量矿热炉用炭块表面应平整，断面组织不允许有空穴、分层和夹杂物。其表面缺陷应符合表2的规定。 表2 炭块表面

6、缺陷 单位为毫米项目尺寸偏差裂纹（宽度0.20.5,0.2以下不计）长度，不大于80（不多于2处）缺角深度，不大于30缺棱深度，不大于1020缺棱长度，不大于80注：跨棱裂纹连续计算，缺棱深度小于10mm不计。3.1.3理化性能3.1.3.1矿热炉用炭块理化性能应符合表3的规定表3 矿热炉用常规炭块的理化指标项目单位指标体积密度，不小于g/cm31.52灰分，不大于%8抗压强度，不大于MPa32耐碱性级U或LC显气孔率，不大于%18导热系数（室温），不大于W/(m.K)5注：导热系数为参考指标，供需双方可按实际需要相互协商。3.2自焙炭砖3.2.1自焙炭砖的外形尺寸及允许偏差应符合表5的规定。

7、 表5 自焙炭砖尺寸及允许偏差 单位为毫米截面允 许 偏 差4004001400500400600注：长度、截面有特殊要求，由供需双方协商确定。3.2.2本文件规定之外的自焙炭砖的尺寸及允许的尺寸偏差由供需双方协商解决。3.2.3自焙炭砖技术指标应符合表6的规定。表6 自焙炭砖的理化指标项目单位焙烧前焙烧后固碳，不小于%8593灰分，不大于%56残余收缩率（800），不大于%-0.05抗压强度，不小于MPa3030体积密度，不小于g/cm1.61.5显气孔率%10203.2.4表面质量3.2.4.1炭砖表面应平整，不允许有局部变形、凸起、裂纹及油坨缺陷。3.2.4.2缺角：深度不大于10mm且

8、不多余1处。3.2.4.3缺棱：长度不大于50mm，深度不大于5mm，且不多于1处。3.2.4.4扭曲：在炭砖的砌筑面上不得大于1mm。3.2.4.5自焙炭砖的断面组织应均匀，不得有分层、局部疏松、空洞及干料缺陷。4试验方法4.1显气孔率按GB/T24529的规定进行。4.2体积密度的测定按GB/T24528的规定进行。4.3耐压强度的测定应按GB/T1431的规定进行。4.4灰分的测定按GB/T1429的规定进行。4.5耐碱性的测定按YB/T5213的规定进行。4.6炭块尺寸及外观检查方法按YB/T4034的规定进行。4.7残余线收缩率按YB/T910的规定进行。4.8 导热系数按GB/T22588的规定进行。5检验规则5.1产品的质量检查和验收由供方质