煤矿机电设备检修安全通用技术措施

1、-. z煤矿机电设备检修平安施工通用技术措施机电设备检修平安通用技术措施一、检修准备：1、检修前必须提前把检修所需工具、材料等准备齐全。2、检修过程中准备更换的设备、配件等要仔细检查，确认完好并符合各项平安技术指标，方可进展更换、使用。3、检修单位必须组织开展专题会议，明确检修任务，熟悉设备检修容、工艺过程、质量标准和平安技术措施，保证检修质量及平安，做到分工明确，责任到人，并制定检修纪律，要求人人遵守。4、检修单位必须提前一个班次通知调度室和相关单位，要求其全力协调各项检修工作。二、平安措施：1、所有参加检修人员班前严禁饮酒。工作中要集中精力，认真工作，听从指挥。2、所有参加检修人员必须穿工

2、作服、戴平安帽，下井人员要佩带矿灯自救器，严禁携带点火物品。井下检修人员必须遵守所有入井规定和制度。3、检修所用的工具必须齐全、可靠，特殊工具必须妥善保管，确认可靠前方可使用。4、抬运重物时，要轻拿轻放，以防损坏物件，抬运人员要互相照应，以防伤人。5、各设备检修要求清洁，零配件摆放整齐、妥善保管，不得乱堆乱放，以免影响检修工作的顺利进展。6、严禁在设备运转中进展检修。设备检修前要切断或关闭该设备的电源、水源等的工程，要挂“有人作业警示牌，并设专人进展看护管理。7、检修过程中要防止机械或人为损伤电气，造成漏电伤人事故。所用电控设施必须保护齐全，且严格按防爆要求检修维护。8、井下不得带电检修、搬迁

3、电气设备，电缆和电线。检修或搬迁前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时。再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进展导体对地放电。9、检修过程中所用的加油工具必须专用，按设备使用说明书规定执行，并做好有关数据的记录工作。10、 拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。11、拆卸有压容器和工件前，必须将压力释放。拆装和检修有危险的设备和部件时，必须制定专项平安技术措施。12、使用吊装设备进展吊装作业时，必须严格遵守国家关于起重吊装作业的有关规定。13、使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。工件重量超过50kg时，应使用钢丝绳，且钢

4、丝绳的平安系数不小于3.5。14、井下检修作业还要求严格执行以下规定：= 1 * GB2 必须严格执行“四位一体开工制度，确认无隐患后开工作业。= 2 * GB2检修人员进入工作现场后，严格按操作规程作业，杜绝“三违现象发生。= 3 * GB2 检修设备工作面的班组长和安监工必须在现场严密监视各种情况，以确保检修人员平安。= 4 * GB2 更换下的设备及时运出工作地点，在顺槽或大巷码放整齐，检修完毕后及时装车出井，移交相关单位。15、电焊、气焊、切割必须遵守以下规定：= 1 * GB2 工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10米以上；在重点防火、防爆区域作业时必须办理审批

5、，并制定防火、防爆措施。= 2 * GB2 在焊接或切割装过易燃、易爆品或情况不明物品的容器时，必须事先清理。= 3 * GB2 进入设备部或容器部进展焊接、切割时，必须在确认无易燃、易爆气体或物品后，采取平安措施，方可作业。= 4 * GB2 各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。= 5 * GB2 电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。16、高空作业时，必须遵守以下规定：= 1 * GB2高空作业必须使用登高工具和平安用具。= 2 * GB2 作业时必须戴平安帽和系平安带。= 3 * GB2 使用梯子时，支撑必须结实，并有防滑措施。= 4 * GB2 严防物体坠落，严禁

6、上下抛掷工具和器材。17、检修中被临时撤除或者甩掉的平安保护装置，应指定专人进展恢复，并确保动作可靠。18、检修过程中如有大型机电设备损坏，施工负责人必须尽快汇报并与机电部联系处理。19、检修完毕后，由施工负责人及跟班干部验收检修情况，组织试运行。一切正常后，清理工作现场，人员撤离。20、设备检修后的试运转工作，应由施工负责人统一指挥，与各点联络时，命令准确，信号清晰。在主要部位应设专人监视，发现问题及时处理。21、检修工作完毕后，检修部门要进展总结，并对本次检修容等事项做检修记录。22、所有参加检修人员除执行本措施外，还必须严格执行?煤矿平安规程?的有关条款及各工种?操作规程?的有关规定。三

7、、技术措施：所有设备检修技术标准必须严格按照?煤矿机电设备检修质量标准?和?煤矿机电设备完好标准?相关标准和要求执行。煤矿井下使用电气焊施工专项措施一、概况为加强煤矿平安生产，坚持“平安第一，预防为主的方针，确保在生产过程中或在检修设备中的平安，特制订本措施：二、施工前准备一地面施工准备1、检查气瓶。必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷到达要求，并认真清点好领取数量。2、检查气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，确保气割器具完好，气管及连接部位不漏气。3、气割器具装车。将氧气、乙炔及气割器具装入矿车，作好入井准备。氧气瓶、乙炔

8、瓶不能装在同一矿车，且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装；气管及其它器具不得装车运输，必须专人携带以防挤坏。4、入井要求。地面准备工作负责人持审批好的气割措施，在井口进展人员登记，氧气、乙炔数量及施工地点后，井口检身处检查确认无误后，方可批准下井。二井下运输1 、运输路线：地面副斜井辅运大巷施工地点。三施工人员入井前准备施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。2、火源携带。火源为打火机一只，由现场负责人负责携带，火源入井时，要携带审批好的专项气割措施，并在井口进展火源登记。施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪4、施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。四

9、井下施工准备1、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米围的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。2、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米；气瓶必须垂直站立放置在平安地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。3、备好水源及消防器材。工作地点应配备8kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有供水管路，水量充足，设专人负责喷水。4、井下施工准备工作由专业副总负责检查落实；安检员负责施工平安设施检查。五气割作业前准备1、人员到位。现场负责人检查气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查

10、工、安检员到位情况。2、设定平安监护。指定专人负责整个施工现场平安监护。3、气割前器具检查。由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进展详细的平安检查，确认完好后，将各部件对接。4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m围润湿。5、检查瓦斯。瓦斯检查工对气割工作地点及附近20m围风流中的瓦斯浓度和通风状况进展检查，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m围巷道顶部无瓦斯积存时，方能进展气割作业。6、在施工点上风侧3m围，距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中瓦斯浓度。7、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认

11、无平安隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开场施工，经调度室许可前方能施工。8、施工前气割设施检查、连接工作由罗锁负责；气割作业前准备工作由现场负责人负责检查落实；瓦斯检查工负责施工前有害气体检查；施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认。三、气割操作技术要求1、施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上乱滚动，气管必须理顺，不得遭受挤压或踩踏。2、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等必须密封完好，不漏气，气压表能正确指示。3、气割作业时，枪嘴应尽量远离附近缆线、设备，防止在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械局部

12、经常洒水降温，以防损坏。4、施工中瓦斯检查工应每隔5分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度，当瓦斯浓度到达0.5%时，应立即停顿作业，并用水迅速将熔渣冷却。5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测风流中瓦斯浓度。6、气割作业时，现场监护工对气割操作实时监护，严格按规程操作；现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。7、操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看管设备；停顿作业必须撤除气割用具。8、施工平安监护人员；安检员负责平安设施检查；瓦斯检查工负责有害气体检查。跟班矿长负责焊接过程的全程监视。四、施工组织措施及平安责任划分1、现场负责人

13、：施工人员组织、平安、质量及措施的监视、确认，并妥善保管火种。2、气割操作工：施工机具、施工材料的平安检查，按照施工措施和本工种操作规程要求进展平安作业，保质保量完成施工任务。3、现场监护工：对平安设施和施工环境检查，施工平安、质量、措施执行落实，并对每道施工工序进展确认。4、洒水灭火工：准备施工现场消防设施，施工时对施工点洒水、降温。5、瓦斯检查工：施工现场的有害气体检查。6、安检员：施工现场平安设施检查、平安操作检查、消防设施检查及措施执行情况监视、确认火源熄灭。7、向调度室汇报施工完毕，可以开场生产。运输队将器具升井后，清点数量、确认完好后，交由施工单位。施工单位核对数量、确认完好后回收

14、入库。五、平安措施 1、现场准备两个8L干粉灭火器，由当班队长负责，在焊接时取下保险栓，喷嘴对准焊接点处，随时准备灭火工作。在焊接前必须先将焊接地点附近20米围杂物清理干净，特别是易燃物品必须全部运走。严禁有易燃易爆物品在现场。现场必须准备0.5m3灰砂，以备焊接时灭火用。4、焊接前当班瓦检员必须在现场先检查瓦斯，确保施工地点20m围瓦斯浓度低于0.5%以下时方可进展焊接工作，在焊接过程中必须每5分钟检查一次瓦斯浓度，假设瓦斯浓度到达0.5%以上时必须立即停顿作业，采取措施进展处理前方可继续作业。5、施工负责人及监护人员要全程对施工人员的平安进展监护，做到不平安不施工。6、施工人员严格落实井口

15、井筒作业平安操作及防护，施工时必须保证自身及他人的生命平安。7、施工前应对所使用的电焊工具进展仔细检查，发现不完好、不平安要立即更换，不准用无平安防护的施工工具进展施工。8、电、气焊时必须在工作地点的下方用不燃性材料设施承受火星。9、气割作业时，气割点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星，气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。10、作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。11、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确。12、作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。1

16、3、火源要由现场负责人妥善保管，严禁将火源用于非气割作业的其它作业，严禁人员玩耍火源，随意引燃。14、气割作业中假设遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停顿作业，关闭气瓶阀门，待查明原因并恢复正常前方可重新开场工作。15、现场使用的措施必须贯彻学习，措施中涉及人员在贯彻学习记录上签字。16、施工环节要有确认、签字，每项工作必须由负责人确认无误、签字认可前方可进入下道工序，严禁代替签字。17、施工中，如现场负责人临时不在现场，则必须指定专人行使职责。18、在施工过程中，当班跟班矿长、班长、瓦检员必须在现场监视执行，严禁脱岗。19、参与施工人员应是经过培训持电焊操作工证的人员才能上岗作业

17、，作业前先认真学习贯彻施工平安技术措施，然后在确保平安施工的前提下签字进展施工。20、由工程部派安检员到现场监视指挥工作、瓦检员监测施工区域瓦斯浓度。21、由调度监控室对施工现场进展全程监控，发现有不平安因素立即通知施工人员停顿施工撤离施工区域。22、参与施工的人员必须佩戴齐全劳保平安防护用品平安帽、电焊手套、防护手套、护目眼镜、电焊面罩，带齐施工过程中所能用到的施工工具电焊工具一套。23、指派人员清理施工现场可能存在的易燃、易爆物，施工人员将电焊工具放到施工地点。24、施工负责人做好人员分配：专人负责协助焊接；专人负责施工现场平安监护；专人负责焊接。八、施工收尾措施一施工后现场管理1、作业人

18、员在规定时间完工后，要先关闭气瓶阀门，及时收好割炬、气管，核对气割器具和火源数量。2、施工完毕，必须将现场清扫干净，施工现场再次洒水，经检查无异常情况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可前方能离开作业现场。3、指派专人现场监视1小时，及时将未熄火源熄灭，冷却高温物体，发现异常现象，立即处理。4、施工后现场管理工作由现场负责人负责；并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场情况。二施工后，气瓶及施工器具管理1、作业完成后，气瓶及施工器具必须当班装车升井，不得在井下存放。2、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车，要分矿车运输，经检查确认后交运输队升井；气压表、气管及割炬由专人携带升井。3、引

19、燃火源由火源携带者专人携带升井，上交到队值班人员。4、气瓶及施工器具升井后，安排专人施工前地面准备工作人员负责认真核实升井设备数量，严禁将施工器具及火源等遗留在井下。5、施工器具回收由现场负责人负责；地面清查施工器具和气瓶工作由井上负责人负责。7、确定施工完成后，施工人员应将焊接用具及时回收到库房归类放置好，不得乱丢乱放。九、本措施必须经贯彻学习并经有关操作人员签字前方可进展施工作业，其它未尽事宜严格按?煤矿平安规程?、?煤矿平安操作技术规?、?防灭火平安技术措施?及上级有关平安技术文件执行。矿井运输平安技术措施为了确保煤矿运输系统平安运行，保障提升工作任务，结合本矿实际情况特制定本斜井提升和

20、平巷运输平安管理规定，各相关单位须严格遵照执行。一般规定：1 、从事运输作业人员必须经入井平安知识培训、技术操作规程培训和现场实际操作培训并合格实际操作培训以矿机电部门据现场实作考试确认是否合格前方可上岗作业。2 、每班进班前必须由区队组织开好班前会，交待清楚本班工作任务和平安考前须知。班与班之间必须做到现场手上交接班，交接班时交班人必须交清上一班工作情况和遗留问题，接班人进班作业前必须认真检查所使用的设备和平安保护设施并进展试验，处理上一班遗留问题，确认无平安隐患前方可作业。 3 、必须严格执行各工种操作规程、岗位责任制、相关运输平安技术措施和平安管理规定。严格按章操作，拒绝违章指挥，严禁违

21、章操作、违犯劳动纪律，严禁冒险蛮干。 4 、运输轨道必须按? 窄轨铁道? 相关要求和标准进展敷设和维护，运输队必须每周对全矿主要运输线路和提升上山轨道进展一次检查，发现问题必须及时安排人员整改前方可投入使用，并做好周检、整改和验收记录备查。一、副斜井提升运输平安技术措施l 、每班进班作业前，各工种必须认真检查所需使用的设备、设施和平安保护装置，发现问题和平安隐患必须及时汇报并积极协助处理，只有各种设备、设施完好，平安保护装置灵活可靠的情况下方可进展提升运输。 2 、出现以下任一情况，严禁提升：l “一坡三档等任一平安装置不灵活或失去作用时；刹不住车时；制动闸上沾有油脂时；提升钢丝绳磨损、断丝超

22、限、锈蚀麻坑形成沟纹、钢绳打结、起扭、马蹄钩损坏时；信号不清时；信号把钩工没有全部到现场时；提升道上有人行走时；提升道轨道或地滚安装威胁提升平安时。3 、提升运输过程中，必须对提升的矿车矿车联接装置、轴、销、叉子、轮子等经常检查，不合格的矿车严禁使用。矿车联接装置不合格如矿车碰头、插销、三环钩出现裂纹、保险绳磨损、断丝超限或锈蚀严重等，严禁使用必须空车拉出地面检修后使用。4 、必须按规定数量和要求组列提升，对大型材料车必须按规定进展单钩提升，任何情况均必须坚持使用好“一坡三档和保险绳，保险绳必须保住所有串车，严禁甩开保险绳和平安设施运行 。5 、必须坚持做到“行人不提升，提升不行人的提升平安规

23、定，主要提升道严禁行人，假设因检查和维修需要行人时或在提升道作业时，则必须先与上车场信号把钩工和绞车司机取得联系，停顿绞车运行前方可行人或在提升道做检修维护工作。行人通过或施工作业完成撤离提升道后，再与车场信号把钩工和绞车司机取得联系后，方可恢复提升作业。严禁爬、蹬、跳车和赶矿车。 6 、各工种必须按规定的操作程序进展操作。绞车司机必须严格按提升信号开车，信号不清严禁开车。每次启动绞车时必须先合电，再进展提升或下放作业，做到起车和停车要缓慢，加速要平稳。严禁不带电下放矿车或放飞车，严禁蹬绳。信号把钩工必须先连接好钩进入躲身铜后，才能发送开车信号，并目迎目送串车上下笼坡，严禁发送开车信号后才进展

24、连钩作业。二、用人力推车平安技术措施：1 、采用人力推车时，人力推车工必须站在矿车尾部推车，严禁站在矿车两侧推车或站在矿车前方拉车。2 、人力推车工一人一次只能推一辆车，推车时必须随时携带刹车棒控制车速，确保能随时能停车，严禁放飞车。3 、人力推车工必须随时注意前方，发现前方路况、巷道状况有问题或推车受阻时，必须立即停车，严禁强行推车。同向推车，当坡度5 时，间距不得10m；当坡度5 时，间距不得30m : 当坡度7 编时，严禁人力推车。 4 、人力推车工在推车进、出车场前，必须先了解车场情况并与车场所有作业人员联系好，确保平安，并且不给其它作业地点造成生产影响前方可在车场推车。三、处理跳车平

25、安技术措施： 1 、凡发生跳车事故，必须由现场作业人员查明 斜坡跳车事故必须由上往下检查跳车现场情况：跳车地点、跳车数量、所跳车辆的联接情况、位置关系和装载情况及其与周围巷道和其它设备设施的关系，拿出初步处理意见。并向调度室和所在区队现场跟班队干或区队地面值班队干汇报清楚现场情况及处理意见。 2 、区队地面值班队干接到汇报后应立即通知现场跟班队干到现场负责处理。区队现场跟班队干接到汇报后根据汇报的现场情况立即组织人员到现场核实情况，根据现场情况，拿出跳道车的抬车的处理方案，制定平安技术措施，交待清楚平安考前须知。 3 、抬车时，必须至少有2 人以上，明确一人负责平安，选择好工具，约定好信号，安

26、设好戒备，并将车辆可靠制动，防止在处理跳车过程中车辆被抬上轨道后因车辆滑动伤人或因所用工具、人员配合不当和其它人员、车辆进入抬车现场等出现事故。4 、在提升上山、车场处理各类跳车或在平巷处理重车、机车、大型材料车或多辆空车跳车事故时，区队跟班队长必须亲自到现场指挥，负责事故处理的平安工作。 5 、平巷处理跳车的平安技术措施： 1运输队应在运输平硐、各水平运输大巷适当位置备好处理跳车事故的设施，如长木棒、木蹬、短节钢轨、起道机或千斤顶等。 2出现跳车事故时，跟车工应立即发出停车信号，机车司机发现负荷突然变化、声音异常或接到停车信号应立即停车查明原因。 3处理跳车事故时，只能逐辆进展处理，其余车辆

27、应采取措施使其与处理的矿车保持一定的平安距离并可靠制动，防止在处理矿车时因其它矿车滑动或翻倒伤人。 4抬车时，把矿车的另一端应可靠制动，先把矿车的一端抬上道。然后再把抬上道的这一端可靠制动，把另一端抬上道。 5抬车前应对所用工具和设施指定专人负责检查，确认无误前方可使用 6除有复轨器外，严禁来用动力复轨。 7抬车必须随时注意抬车工具回弹、滑动、断裂或损坏伤人。 8抬车过程中，矿车两侧严禁站人，防止矿车侧翻伤人。 6 、斜井处理跳跑车的平安技术措施： 1斜井提升过程中：信号把钩工应做到“目迎目送，发现矿车跳道或声音异常应立即发送停车信号绞车司机接到停车信号后立即停车查明原因进展处理；绞车司机必须

28、集中精力，发现负荷异常或钢绳巨烈抖动，必须立即停车检查。2到提升龙坡上检查时，人员必须从上至下进展检查，下车场必须安设戒备，严禁人员由下车场进入龙坡检查，下车场所有人员必须进入平安铜室，跳车下方提升道上和下车场严禁有人。3在斜井龙坡上处理跳车时，从上至下逐辆进展处理。处理的这辆矿车必须联接好大钩，用好保险绳，插销用铁丝可靠固定在矿车碰头上，防止冒销，所有人员撤到平安处后才能由指定的人员发送提升信号，绞车司机启动绞车收紧余绳，防止矿车抬上道后下滑。其余车辆必须用钢绳可靠稳固在轨道上，防止车辆下滑。 4处理跳车过程中，矿车下方及倾斜方向严禁站人。假设必须在矿车下方作业时，矿车必须采用钢绳可靠稳固在

29、轨道上且下方作业人员必须找好退路横向撤离。假设须启动绞车，在启动绞车前所有人员必须撤到跳道车辆上方的平安位置，绞车启动必须平稳且速度必须控制在lm / S 以，防止蹬绳。5提升道处理跳车严禁采用绞车强行牵引。6连接大钩的矿车处理上道后无法连接第二辆矿车时，必须把矿车调入就近车场，然后把大钩拖到下一辆跳矿车处连接，处理方法同上。( 7 处理跳车前必须指定专人对所使用的工具和设施进展详细检查，确认无误前方可投入使用。( 8 处理完跳车后必须对轨道、地滚、钢绳、“一坡三档等设备设施进展检查、处理，确认无误前方可恢复提升。 四、无轨胶轮车平巷运输平安技术措施：1、运送大型物料要进展捆绑，确认无平安隐患

30、后，按先问、后鸣、再行动的程序起步行驶。 2、行驶当中驾驶员对货物要高度负责任，决不允许超高超宽超速行驶，以免发生意外平安事故。 3、检修工和驾驶人员不能随意更改和甩掉各种保护，车辆严禁带病运行。 4、在工作面安装设备或撤销设备时严格遵守行车不行人，行人不行车的规定，安装时有专人指挥，以免视线不清对车辆、设备造成损坏，人员造成伤亡。 5、车辆维修或巷道作业，临时停放不熄火时，驾驶员不得离开驾驶室，如果需要离开驾驶室，必须停车熄火、拉起手制动、别档、掖住车轮，确认无滑车可能，方可离去或作业。 6、生产车辆要严格遵守一车一票一检制度，按确定好的行车路线行驶，不得胡跑乱窜，决不允许在盲巷调车行驶，不

31、得随意改变行车路线。7、运送大型物料要进展捆绑，确认无平安隐患后，按先问、后鸣、再行动的程序起步行驶。 8、行驶当中驾驶员对货物要高度负责任，决不允许超高超宽超速行驶，以免发生意外平安事故。 9、入井车辆速度控制在大巷每小时不超过20公里，转弯、穿插路口会车时先鸣笛后切换远近灯光并且时速不超过10公里/每小时，严禁强行硬会。 10、检修工和驾驶人员不能随意更改和甩掉各种保护，车辆严禁带病运行。 11、多功能车启动后严禁在铰接围站人，进入驾驶室必须将车门关闭。 12、多功能车在工作面安装设备或撤销设备时严格遵守行车不行人，行人不行车的规定，安装时有专人指挥，以免视线不清对车辆、设备造成损坏，人员

32、造成伤亡。 13、车辆维修或巷道作业，临时停放不熄火时，驾驶员不得离开驾驶室，如果需要离开驾驶室，必须停车熄火、拉起手制动、别档、掖住车轮，确认无滑车可能，方可离去或作业。 14、刹车失灵1、根据路况和车速控制好方向，脱开高速挡，同时迅速轰一脚空油，将高速挡换入低速挡。这样，发动时机有很大的牵引阻力使车速迅速降低。另外，在换低速挡的同时，应结合使用手刹.2、利用车的保险杠、车厢等钢性部位与巷帮摩擦、碰撞，到达强行停车脱险的目的，尽可能地减少事故损失。3、上坡时出现刹车失灵，应适时减入中低挡，保持足够的动力驶上坡顶停车。如需半坡停车，应保持前进低挡位，拉紧手制动，随车人员及时用石块、垫木等物卡住

33、车轮。如有后滑现象，车尾应朝向平安一面，并翻开大灯和紧急信号灯，引起前后车辆的注意。4、下坡刹车失灵，不能利用车辆本身的机构控制车速时，驾驶员应果断地利用巷帮给汽车造成阻力。如果一时找不到适宜的地形可以利用，紧急情况下可将车身的一侧向巷帮靠拢，以摩擦来增加阻力，逐渐地降低车速。5、车辆在下长坡、陡坡时不管有无情况都应该踩一下刹车。既可以检验刹车性能，也可以在发现刹车失灵时赢得控制车速的时间，也称为预见性刹车。15、行驶中爆胎，方向失灵1)、发现轮胎漏气时，驾驶人应紧握转向盘，慢慢制动减速，竭力控制行驶方向，不可采用紧急制动，以免造成事故。2)、前轮爆胎：驾驶人意识到前轮胎爆裂时，应双手紧握转向

34、盘，松抬加速踏板，竭力控制车辆直线行驶，抢挂低速挡，已出现转向时不要过度矫正，在控制方向的情况下，轻踏制动踏板使车辆缓慢减速。3、后轮爆胎：后轮胎爆裂时，驾驶人应保持镇定，双手紧握转向盘，竭力控制车辆保持直线行驶，减速停车。4、行驶中发生爆胎时驾驶人尽量采用抢挡的方法利用发动机制动使车辆缓慢减速，切忌慌乱中急踏制动踏板，以防止车辆横甩发生更大的险情。要保持镇静，缓抬加速踏板，紧握方向盘控制车辆直线行驶，车速降低后再轻踏制动踏板。16、转向失灵，失控1、车辆驾驶人发现转向失灵，失控时，应尽快减速，在平安地点停车。2、前方情况不允许时，应果断连续踩踏制动踏板使车辆快速减速停车。前方情况允许时不可采

35、用紧急制动。17、车辆失火1、车辆在行驶中起火时驾驶人要保持沉着，冷静，迅速将车辆驶入平安地点，将车辆熄火，关闭电源，并尽可能切断燃油箱进油管。 2、在一时取不到灭火器时，应脱下工作服扑打，覆盖起火点。3、使用灭火器时人员要站在上风头将灭火器对准火源根部进展喷射，切忌喷射顶部，或采取大围的方式扑救。4、人车起火时在控制火势的同时通知随车班组长将人员疏散到上风头的平安地点，再进展灭火。5、发动机起火时切忌将驾驶室翻起，防止火势进一步扩大，在能够控制火势前方可将驾驶室翻起扑灭余火提升与运输平安技术措施为了保证矿井提升与运输的平安运行，使全矿设备正常运转及工作人员的人身平安，特制定以下平安措施：主提

36、升：1、皮带司机必须经过培训、考试合格前方可持证上岗。2、皮带机使用的胶带必须阻燃胶带，阻燃性和静电性符合规定。3、每班司机对皮带机进展试运转一次，确认无误方可正常运行。4、检修人员定期检修设备，并且定期注油，使皮带机正常情况下运行。5、皮带机各种保护必须齐全皮带撕裂、灭火、涨紧、跑偏、烟雾、堆煤、温度保护及调偏装置电气设备保护齐全，灵敏可靠。6、皮带机头、尾必须安设防护装置、喷雾装置、机头设有拉线开关及各种装置必须齐全可靠。7、严禁一切人员乘坐皮带和使用皮带运送物料，发现按严重“三违处理。8、人员经常经过地点，必须设置行人过桥及防护装置。9、皮带机应设逆止装置、制动装置，防止倒转。10、清扫

37、皮带机滚筒和托滚时，输送机必须停机上锁，并有专人监护，清扫完毕后解锁送电，并通知有关人员。辅助提升：1、绞车司机必须经过培训、考试合格前方可持证上岗。2、绞车司机每班对过卷装置、制动装置、限速装置、信号装置进展检查，确认无误前方可运行。3、提升机提升速度不得超过3.5m/s， 4 、提升绞车必须装设深度指示器、开场减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。5、每班开动绞车前，必须检查钢丝绳的排列情况、衬板及绳槽磨损情况是否正常。6、绞车操作时，一人工作一人监护，监护司机认真监护，操作司机手不离把，精神集中，严禁做与工作无关的事。7、绞车运行过程中

38、，巷道必须严格执行“行车不行人、行人不行车的制度。8、挡车闸及阻车器使用是否正常，巷道必须保证“一坡三档。所有提升车辆带车数，必须按规定执行。9、每班司机对钢丝绳进展检查，发现断丝，变形拉伸严重的必须停顿运行。10、提升钢丝绳的检验必须符合以下规定：升降人员和物料用的钢丝绳，自使用起每隔6个月检验一次。检验时，专为升降人员用钢丝绳平安系数小于7，升降物料用的钢丝绳平安系数小于6，必须更换。三、回柱绞车：1、回柱绞车的安装固定情况，地脚螺栓的紧固。2、回柱绞车制动闸，闸带必须完整无断裂，磨损不超限。3、检查钢丝绳在滚筒上的排列情况及钢丝绳的完好情况，要排列整齐，不要绳，钢丝绳无硬弯，断丝，打结等

39、现象。特别检查钩头鸡心环及钩头30米钢丝绳的完好情况。4、试验信号系统是否灵敏可靠，声音清晰。5、绞车司机必须经过培训、考试合格前方可持证上岗。煤矿供电平安技术措施一、对供电电源的几项平安措施1、为了保证对煤矿供电的平安性和可靠性，矿井应有两回电源线路，两回电源线路可来自不同变电所或同一变电所的不同母线上，即在一个电源发生故障的情况下，另一回路仍能担负矿井全部负荷。2、矿井的两回电源线路上都不得分接任何负荷。3、矿井主通风、提升及排水设备供电，必须设置备用电源，备用电源容量到达保安负荷的运行要求。4、经由地面引入井下的供电线路必须在入井处装设避雷器，其接地电阻不得大于5。地面直接入井的轨道，排

40、水管路，必须在井口附近进展不少于两处的可靠接地，接地极的电阻不得大于5。两接地极的距离应大于20米，通讯线路必须在入井处装设熔断器和避雷器，接地极的电阻不得大于1。5、为保证供电的平安性和可靠性，避雷装置及保护装置必须每两年进展一次检验。6、在满足供电可靠与平安的前提下，还应保证供电的质量，并力求系统简单、操作方便，使建立投资和运行维护费用低。二、电气设备平安措施1、防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证，煤矿矿用产品平安标志 及平安性能，检查合格并签发合格证后，方可入井。2、矿井必须备有井上、下供电系统图、井下电气设备布置示意图和通讯系统图，并随情况变化定期填绘。3、井下供电系统必须采取漏电保护、过流保护和接地保护。4、接地网上任一保护接地接地点的接地电阻值不得超过2，每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间