最新钢筋工程施工组织方案

1、 目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc459646359 一、编译依据 PAGEREF _Toc459646359 h 1 PAGEREF _Toc459646359 h HYPERLINK l _Toc459646360 二、项目概况 PAGEREF _Toc459646360 h 2 PAGEREF _Toc459646360 h HYPERLINK l _Toc459646361 2.1项目概况 PAGEREF _Toc459646361 h 2 PAGEREF _Toc459646361 h HYPERLINK l _Toc459646362 2.2结构

2、设计概述 PAGEREF _Toc459646362 h 3 PAGEREF _Toc459646362 h HYPERLINK l _Toc459646363 2.3加固工程概述 PAGEREF _Toc459646363 h 5 PAGEREF _Toc459646363 h HYPERLINK l _Toc459646364 三、施工部署 PAGEREF _Toc459646364 h 6 PAGEREF _Toc459646364 h HYPERLINK l _Toc459646365 3.1施工管理目标 PAGEREF _Toc459646365 h 6 PAGEREF _Toc45

3、9646365 h HYPERLINK l _Toc459646366 3.2施工组织 PAGEREF _Toc459646366 h 7 PAGEREF _Toc459646366 h HYPERLINK l _Toc459646367 3.3总则要求 PAGEREF _Toc459646367 h 8 PAGEREF _Toc459646367 h HYPERLINK l _Toc459646368 3.4施工科及流段 PAGEREF _Toc459646368 h 9 PAGEREF _Toc459646368 h HYPERLINK l _Toc459646369 3.5劳务安排 PA

4、GEREF _Toc459646369 h 12 PAGEREF _Toc459646369 h HYPERLINK l _Toc459646370 3.6钢筋进场方案 PAGEREF _Toc459646370 h 12 PAGEREF _Toc459646370 h HYPERLINK l _Toc459646371 3.7现场布置 PAGEREF _Toc459646371 h 12 PAGEREF _Toc459646371 h HYPERLINK l _Toc459646372 3.8钢筋分项 PAGEREF _Toc459646372 h 13施工工艺 PAGEREF _Toc45

5、9646372 h HYPERLINK l _Toc459646373 四、施工准备 PAGEREF _Toc459646373 h 13 PAGEREF _Toc459646373 h HYPERLINK l _Toc459646374 4.1技术准备 PAGEREF _Toc459646374 h 13 PAGEREF _Toc459646374 h HYPERLINK l _Toc459646375 4.2材料准备 PAGEREF _Toc459646375 h 15 PAGEREF _Toc459646375 h HYPERLINK l _Toc459646376 4.3机械准备 PA

6、GEREF _Toc459646376 h 18 PAGEREF _Toc459646376 h HYPERLINK l _Toc459646377 五、主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc459646377 h 19 PAGEREF _Toc459646377 h HYPERLINK l _Toc459646378 5.1加固工程的总则规定 PAGEREF _Toc459646378 h 19 PAGEREF _Toc459646378 h HYPERLINK l _Toc459646379 5.2钢筋加工 PAGEREF _Toc459646379 h 21 PAGEREF _To

7、c459646379 h HYPERLINK l _Toc459646380 5.3钢筋连接 PAGEREF _Toc459646380 h 25 PAGEREF _Toc459646380 h HYPERLINK l _Toc459646381 5.4钢筋绑扎和安装 PAGEREF _Toc459646381 h 28 PAGEREF _Toc459646381 h HYPERLINK l _Toc459646382 6.质量保证控制措施 PAGEREF _Toc459646382 h 49 PAGEREF _Toc459646382 h HYPERLINK l _Toc459646383

8、6.1质量管理体系 PAGEREF _Toc459646383 h 49 PAGEREF _Toc459646383 h HYPERLINK l _Toc459646384 6.2质量标准 PAGEREF _Toc459646384 h 49 PAGEREF _Toc459646384 h HYPERLINK l _Toc459646385 6.3质量控制措施 PAGEREF _Toc459646385 h 56 PAGEREF _Toc459646385 h HYPERLINK l _Toc459646386 七、成品保护措施 PAGEREF _Toc459646386 h 57 PAGER

9、EF _Toc459646386 h HYPERLINK l _Toc459646387 八、安全文明施工措施 PAGEREF _Toc459646387 h 58 PAGEREF _Toc459646387 h HYPERLINK l _Toc459646388 8.1安全措施 PAGEREF _Toc459646388 h 58 PAGEREF _Toc459646388 h HYPERLINK l _Toc459646389 8.2文明施工措施 PAGEREF _Toc459646389 h 63 PAGEREF _Toc459646389 h HYPERLINK l _Toc45964

10、6390 9.季节性建设 PAGEREF _Toc459646390 h 64 PAGEREF _Toc459646390 h HYPERLINK l _Toc459646391 9.1雨季施工措施 PAGEREF _Toc459646391 h 64 PAGEREF _Toc459646391 h HYPERLINK l _Toc459646392 9.2冬季施工措施 PAGEREF _Toc459646392 h 65 PAGEREF _Toc459646392 h 一、准备依据类别姓名编号设计图纸车库及建筑物施工图1#8#/车库，1#8#建筑结构施工图/绘制法庭记录/工程变更谈判记录/国

11、家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 HYPERLINK /question/406579214.html 混凝土结构工程施工规范GB50666-2011混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑物抗震设计规范GB50011-2010钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧圆钢GB1499.1-2008“钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋”GB1499.2-2008非合金钢和细晶粒钢焊条GB/T5117-2012“热强度钢焊条”GB/T5118-2012工业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20 16工程机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑工地临时用电安全

12、技术规范JGJ46-2005高处施工安全技术规程JGJ80-1991钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012钢筋机械连接用套管JG/T 163-2013地方标准 HYPERLINK /link?url=omANGJqjJ4zBBpC8yDF8xDh8vibi1VViDWpBcokQ2cDy3-YiHjtzqskiLiflz7_ 建筑结构长城杯工程质量评价标准 HYPERLINK /detail/241809.html DB11/T 1074-2014建筑工程资料管理规定DB11/T 695-2009北京市建设工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002阿特拉斯混凝土结构施工图平面整体表示法制图

13、规则及结构详图11G101-1、2、3建筑抗震结构细节11G329-1G101系列阿特拉斯施工常见问题图13G101-11混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱钢筋的选择14G330-1, 2“钢筋混凝土基础梁”04G320钢筋混凝土系梁04G321其他北京城建二建工程有限公司管理系统文档-管理手册（三合一版）三合一版D施工企业项目管理制度文件北京城建20 15版质量手册北京城建2015年版质量体系程序文件北京城建2015年版1#职工住宅楼（改建）（北京电影印刷影视技术厂北三环40号危房改造工程）施工组织设计等21项2016 年 6 月建筑施工手册第四版关于加强钢筋机械连接质量管理的通知京发2013

14、383号关于进一步加强建设工程用钢筋质量管理的通知京建法201120号二、项目概况2.1 项目概述2.1.1 项目概况项目名称北三环中路40号院危旧房旧房改造工程）等21项项目地址北京市海淀区北三环中路40号施工单位北京电影印像技术厂设计单位北京建筑设计研究院有限公司监理单位北京双源工程咨询监理有限公司调查单位北京勘察设计研究院有限公司质量监督单位北京海淀区质量监督站建筑总承包商北京城建集团有限公司合同范围图纸显示的所有工程量主要包括结构工程、建筑工程、装饰工程、给排水工程、消防工程、通风空调工程、电气工程资金的来源国有自筹资金合同开始和完成日期2016.3.262018.9.30计划的开始和

15、完成日期2016.5.272018.6.30持续天数合同工期919天，计划工期764天质量管理目标合格工程，争创“建筑（结构）长城杯金杯、建筑（竣工）长城杯金杯”2.1.2 项目周边概况本项目位于北京市海淀区北三环中路40号，北京电影印像厂内。南面是新街口片区，北面是学院路片区，东面是现有胡同，西面是杏坛路。是北京的文化教育中心，毗邻北京师范大学、北京邮电大学、北京师范大学第三附中等名校。距北二环约2公里，距京藏高速约2公里，距市中心约7.5公里。场地南北宽约150m，东西长280m，建设用地面积45796.544平方米。 1#、4#、5#、8#楼位于场地北侧，距场地红线14.77-46.76

16、m； 2#楼位于场地东南角，距场地红线6.01m； 3#楼位于车库南侧，南侧车库侧线与地块红线重叠； 6#、7#楼位于场地西南侧，距地块红线46.1552.79m。2.2 结构设计概述表 2.1 结构设计概览表序列号项目内容1基础形式1#、4#、5#、6#、8#楼宇CFG桩复合地基2#、3#、7#楼自然基础地下车库抗浮锚2结构类型基本结构筏形基础地下车库结构框架剪力墙结构地上住宅结构剪力墙结构3抗震设防抗震设防烈度： 8度抗震设防类别：C级4承载层/基础承载力细砂、中砂层/承载层地基承载力标准值 fka=240 kPa , 220kpa5结构自防水防水混凝土部分抗渗等级底板，基梁P8人防屋顶；

17、没有上层建筑的地下室屋顶和梁；混凝土水池，集水槽P6地下室外墙（包括附在外墙上的柱子）(埋深10mH20m) P8 (埋深H10m) P6其他与室外土壤接触并有防水要求的混凝土构件(埋深10mH20m) P8 (埋深H10m) P66混凝土强度等级地面部分柱子剪力墙、连梁地下室外墙梁、地板1#-35层C35C306机房层C302#、6#-33C354机房层C303#-3机房地板C304#-36C357机房层C305#-33C4045C356机房层C307#-3C35-2机房层C308#-3-1C35夹层2层C4037C358机房层C30地下车库-3C45C30C35-2-1C40C30C35地

18、面垫子底板，基梁1#6#，地下车库C15C357#、8#C307钢筋类别HPB335A6 、 A8 、 A10 _人力资源委员会400C8 、 C10、 C12 、C14 、 C16 、 C18 、 C20 、 C22 、 C25、 C28 、 C32 _ _ _ _ _ _ _8钢筋连接直螺纹连接钢筋直径d18绑腿钢筋直径 d 25 时，r=6d (8d) ，其中括号中的值代表顶层边缘节点要求。 箍筋末端挂钩：HPB300钢筋挂钩弯曲中心直径2.5倍受力钢筋直径或箍筋直径。直弯部分长度为10d且不小于75mm。 135如图5.2所示：图 5.2 梁柱墙箍筋和拉杆钩结构5.2.5 放样连接钢筋

19、( 1 )根据结构和构件钢筋图，进行钢筋接头的放样。主要包括梁、柱、墙体、板筋的锚固结构；梁柱节点、梁梁节点以及梁与板之间的钢筋穿插顺序；板柱节点处的加固结构；在墙壁的可变截面部分布置钢筋；开孔 特殊结构件中钢筋的设置和节点的加固结构。设计图纸中未标明钢筋配置细节的，按结构要求处理。当节点被质押时，节点被编号并标记它们的位置。通过节点放样，可以对图纸更加熟悉，同时让一些特殊的结构部位变得直接明了，重点突出，使钢筋配料不会盲目。( 2 )根据节点钢筋图和大样图，先画出各种形状的单根钢筋图并编号，然后分别计算钢筋的切割长度和钢筋数量，填写配料表。配料时，在满足设计要求和施工规范要求的前提下，考虑钢

20、筋的接缝位置和相同截面接缝的钢筋面积，有利于加工安装，尽量减少截留损失。钢筋。5.2.6 钢筋加工要求 钢筋加工的总则规定（1）现场建立严格的钢筋生产和安全管理制度，制定节约措施，减少材料损失。（2）电梯基坑、集水坑、框架梁、立柱等钢筋加工时，应按其实际尺寸放出大样图，确认符合后方可加工。实际情况。(3)成品钢筋应按部、层、节及构件名称进行划分，并按编号顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋应放在一起，并应有明显标志。型号、尺寸、直径、根数。 钢筋螺纹加工( 1 )工艺流程：钢筋原材料检验钢筋切割钢筋接头螺钉头加工直螺纹螺钉质量检验安装螺钉保护套储存备用运输到现场用于连接；( 2 )钢筋应先调直再

21、切断。钢筋切割应使用无齿锯切割，切割不得采用气焊。端部截面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲；（ 3 ）加工螺纹的齿形和螺纹必须与连接套的齿形和螺距一致，有效螺纹段的光头累计长度小于螺纹圆周的1/2。线。并使用相应的环规和线头卡进行检测；( 4 )钢丝套线时应使用水溶性切削润滑液，不宜用油作为切削润滑液或无润滑液的滚丝头。( 5 )对加工好的丝头一一检查，检查合格后做标记。项目部质检人员进行随机抽样检查。一个工作组生产的丝头作为一个检验批，抽查10%。且不少于10条，并填写钢丝头检验记录表。不合格的线头应在查明原因后切断并重新加工；( 6 )检查螺纹纽扣的完整性，及时保护。在钢筋一端套上塑料

22、保护帽，另一端旋上连接套，按规范处理，放置整齐。螺纹因光头不合格，加工前应及时更换滚轮；( 7 )套圈的质量要求见下表序列号测试项目检查方法检验要求1外观质量视力检查全齿形且螺纹大径小于螺纹中径的不完整带扣，累计长度不超过两个螺纹圆周2方面卡尺或专用量具线头长度和卡扣数量应符合设计要求。标准接头线头长度公差+2P（P为螺距）3螺纹尺寸专用螺纹检测环规贯通端应能顺利旋入，并能达到钢丝头有效长度，止动端旋入长度不超过3P5.3 钢筋连接根据结构设计说明，本工程钢筋滚压直螺纹连接接头为I级接头，钢筋直径d18mm应采用滚压直螺纹连接，其他钢筋接头采用滚压直螺纹连接。搭接接头。钢筋接头满足I级连接，设

23、定为50%，相邻接头错开35d长度，不考虑接头位置。5.3.1 钢筋轧制直螺纹连接钢筋接头连接图工艺流程：钢筋到位拧下钢筋保护帽拧紧接头现场检查做标记(1)加固到位：钢筋连接前，先将线头上的塑料保护帽收回，检查钢筋规格与连接套管是否一致，并检查螺纹螺钉是否完好、清洁；如果发现任何碎屑或腐蚀，请使用铁刷清理。正式施工前，从进场的同批次钢筋中选取一根钢筋，制作三种基材和三种接头试件，送指定实验室进行抗拉强度试验，然后进行钢筋施工合格后。连接施工，否则加倍抽样测试，直至100%合格。(2)拧紧接头：将连接套一端的钢筋拧到待连接的钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋相互压紧，使套筒两端外露螺纹不超过

24、1个完整扣。(3)打标：连接完成后，无可见弯曲。如果发生，必须拉直，接头的弯曲角度应3，即1m长度范围内的偏差应 5cm。施工单位质检员对接头的质量进行一一自检，合格的用蓝点标记，抽出10%的接头进行拧紧力矩检查，合格的用蓝点标记黄点。监理单位对通过施工单位自检合格的接头质量进行验收，并选取5%的接头进行拧紧力矩检查。拧紧力矩不合格数超过检查接头5%的，责令施工单位重新拧紧所有接头合格。（4）技术要求：直螺纹接头错开50%，相邻两钢筋接头中心距不小于35d（d为受力钢筋的较大直径），且不小于500毫米。端部带钩的钢筋应采用反线套连接。(5)钢筋轧制直螺纹接头试样现场取样法：从接头中心向两侧量取

25、300mm进行截取，即试样长度为600mm。取样后应采用同等级、同规格的钢筋焊接，一侧焊接10天。焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍；焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍。5.3.2 钢筋轧制直螺纹检验在相同的施工条件下，以同批次材料相同等级、型号、规格的500个接头为验收批，小于500个的接头也视为验收批。每个验收批次从工程结构中随机抽取3个试件进行抗拉强度试验。现场连续检验10个验收批次，当所有抗拉强度试件一次抽检合格时，验收批次接头数量可翻倍。5.3.3弧焊连接工艺（ 1 ）本项目钢筋分项原则上不采用焊接连接，但在钢筋接头实心取样后的防雷接地、加固、加固等部位连接时采用弧焊连接工艺，以及浇

26、注后带清孔的钢筋连接；( 2 )搭接焊前，钢筋连接端应进行预弯，保证连接钢筋轴线在同一直线上，弯曲角度为3左右；( 3 )搭接焊时，用两点固定，固定点大于搭接端20mm，起弧从搭接钢筋一端开始，弧端在搭接钢筋端部，并且弧坑应该被填满；( 4 )单面焊缝长度不小于10d，焊缝高度不小于0.3d，4mm焊缝宽度不小于0.7 d且不小于0.7d，10mm焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应致密光滑。光滑的;( 5 )外观质量应符合要求：焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷和焊缝飞边；接缝处不应有裂缝；咬边深度、气孔、裂纹的数量和尺寸，以及对接头尺寸偏差的要求；详情如下面弧焊参数要求编号项目单元允许偏差1焊缝

27、高度毫米-0.05d2焊缝宽度毫米-0.1d3焊缝长度毫米-0.5d4侧咬合深度毫米0.55长度为2d的焊缝表面的气孔和裂纹个人25.4 钢筋绑扎及安装5.4.1 准备工作 检查钢筋和套筒成品的型号、直径、尺寸、数量及套筒型号是否与配料表一致。 准备绑扎用烧线、绑扎连接工具、绑扎架等。 清理施工缝处的浮浆，用铁刷清理钢筋上的混凝土和浮锈，调整插入钢筋的墙体和柱子的位置。 检查钢筋接头的位置和质量，对板或箍筋的间距绘制网格。 钢质保护层垫块模型是否准备好。 钢筋绑扎应以牢固绑扎为原则，钢筋结构应符合图纸设计和现行规范、图集的要求。被捆绑的钢筋不能相互滑动，尤其是光滑圆钢筋的捆绑。根据不同构件钢筋

28、的特点，应采用袖扣、扭扣、八字扣等方式进行绑扎，横向与竖向构件的交叉处绑扎不得有跳扣。 绑扎钢筋时，要注意钢筋的结合位置。箍筋不应落在钢筋的连接套上，应避免。箍筋的开口位置应相互错开，柱的箍筋可呈螺旋状排列，梁的箍筋可根据绑扎的方便程度向上或向下张开。钢筋的间距要均匀，可以画一条线来控制间距。钢筋的使用应符合图纸要求，放置准确。5.4.2 基础楼板的钢筋绑扎工艺流程：弹线验线基础梁集水坑（柱下墩）、基础楼板加固下筋马凳基础楼板上部加固墙柱插筋隐蔽验收对于基础梁与板筋交叉处的同一水平交叉纵筋，先系短基础梁和板筋，再系长筋。违规情况根据现场实际情况确定。箍筋的开口朝上，相邻箍筋的开口相互错开，在梁

29、相交处，下梁的箍筋穿过。底板的加固应按I级接缝考虑，接缝百分率设定为50%，与接缝位置无关，相邻接缝错开长度为35d。由于现场各施工区域是按照伸缩带和伸缩加固带划分的，所以基础底板与梁施工区域的接缝是统一的：后浇区交界处钢筋的连接方法如图5.3所示：图 5.3 后铸带连接处的钢筋连接方法当基础梁底部纵向钢筋多于两排时，从第三排起，非贯穿式纵向钢筋在跨中的延伸长度应为净跨的1/4。在框架梁水平折梁的交界处，梁端形成相互锚固；加密箍筋直径与跨度相同且小于搭接钢筋直径的0.25倍，箍筋间距应为搭接钢筋直径的5倍，且不大于100mm，水平折梁配筋结构细节见图5.4图 5.4 水平折梁加固结构基础楼板钢

30、筋采用双层双向，下铁锚入支撑la，上铁穿通，接缝设置50%，接缝错开35d。基础楼板钢筋用支撑箍筋绑扎，保证基础楼板上下铁的位置。它们在长度方向上相互重叠。15cm水平方向每隔 1m 设置一个箍筋。箍筋 A 和 B 穿插排列成一排。 .箍筋的高度根据底板厚度、钢筋直径、保护层厚度等确定，箍筋的具体数据见下表：部分钢筋直径 (mm)高度(mm)间距(mm)1楼 1867810002#、3#、6#、7#楼 1648610004楼1872810005楼2082010008#楼258001000车库2037010005.4.3 框架柱钢筋绑扎工艺流程：弹性柱定位线柱筋清理校正柱箍筋柱主筋直螺纹连接柱主

31、筋直螺纹连接检查标记箍筋间距线绑扎箍筋柱筋隐蔽检查验收柱箍筋：根据图纸要求的箍筋间距计算每根柱的箍筋数量。从5cm水平开始，先覆盖下层或底板延伸的主筋上的箍筋。柱主筋的连接施工：柱的纵筋接头采用直螺纹连接，连接位置错开，同一截面的钢筋接头不得超过钢筋总数的50%。整个部分。绘制箍筋间距线：在竖立柱的竖向钢筋上，按图纸要求绘制箍筋间距线。柱箍筋绑扎：根据标注的箍筋位置线，将设置好的箍筋向上移动，从下往上绑扎。箍筋与柱筋应垂直，箍筋与柱筋的交点应有约束力。箍筋的钩子搭接处应沿立柱纵筋错开并系牢。柱子混凝土浇筑时，在柱筋顶部绑定固定框架，保证柱筋不动，控制柱筋间距。地下室抗震KZ纵筋连接结构见图5.

32、5图 5.6 为地下室地震 KZ 箍筋加密区的范围 图 5.5 框架柱纵筋连接结构 图 5.6 框架柱箍筋密化区当上柱配筋大于下柱时，抗震框架柱纵筋连接结构如图5.7所示；上柱钢筋直径大于下柱钢筋直径，如图5.8所示；下柱配筋大于上柱配筋，如图 5.9 所示；下柱钢筋直径 当钢筋直径大于上柱直径时，见图 5.10； 图 5.7 上柱钢筋比下柱多 图 5.8 上柱钢筋直径大于下柱钢筋 图 5.9 下柱钢筋多于上柱 图 5.10 下柱钢筋直径大于上柱钢筋变截面位置的柱纵筋结构如图5.11所示图 5.11 可变截面位置的柱纵筋结构图 5.12 抗震 KZ 边柱和角柱顶部纵筋结构图 5.12 抗震 K

33、Z 边柱和角柱顶部纵向配筋结构中心柱顶部纵筋结构见图5.13 图 5.13 中心柱顶部纵向钢筋结构5.4.4 墙体钢筋绑扎工艺流程：整条预留钢筋绑竖梯杆绑竖杆绑定位横杆（梯杆）绑横杆按梯杆分类绑钩挂垫块地下室外墙的水平钢筋绑在垂直钢筋的内侧。其余的墙钢筋绑在垂直钢筋的外侧。墙体、隐柱、隐梁的主筋、箍筋和水平钢筋绑扎时，应严格控制起始钢筋的位置。墙端应设置90度6d挂钩，搭接长度为1.4 llE。隐柱马镫距地面5cm处开始； （墙体隐柱箍筋与墙体单杠不重叠，如有重叠，将隐柱箍筋向下移动20mm开始，使钢筋与混凝土有足够的抓力缠绕力）墙体水平钢筋从距地面5cm处开始，墙体竖向钢筋从距暗柱主筋5cm

34、处开始。墙体封闭后，应修整突出的竖向钢筋，并在楼面标高以上200mm处设置水平梯形钢筋。地下室外墙竖向加固结构见图5.14图 5.14 地下室外墙竖向加固结构地下室外墙水平加固结构如图5.15所示图5.15 地下室外墙水平加固结构图5.16为剪力墙钢筋竖向分布的连接结构图 5.16 剪力墙竖向分布钢筋连接结构连梁加固的做法如图5.17所示图 5.17 连梁加固方法剪力墙伸缩缝处局部施工方法见图5.18图 5.18 地面有伸缩缝的墙体部分结构图5.19 剪力墙边梁纵筋施工方法图5.19 剪力墙边梁纵筋连接结构示意图补强孔的方法如图5.20所示 图 5.20 开孔加固方法5.4.5 框架梁钢筋绑扎

35、工艺流程：绘制主次梁箍筋间距放置主次梁箍筋穿主梁下层纵向钢筋连接主梁下层钢筋穿次梁下层纵筋连接次梁下层钢筋穿主梁上层梁纵筋按箍筋间距绑扎纵筋次梁上层钢筋按箍筋间距绑扎放置钢筋后，进行连接。连接前必须注意钢筋钩的方向和端部（上钢筋钩朝下，下钢筋钩朝上，钩子不得倾斜和歪斜）。框架梁绑扎是先绑扎主梁短向钢筋，再绑长向钢筋。当框架梁中有双层纵向钢筋时，直径大于25mm且不小于主筋直径的钢筋应置于两排钢筋之间。能保证两层钢筋之间的间距，必须系牢。梁箍致密区长度：抗震等级为一级时梁高的2倍，二级至四级时为梁高的1.5倍。梁腹板高度450mm时，除另有规定外，梁两侧均设有腰筋，间距不大于200mm 。叠合位

36、置的箍筋钩在梁内应错开，箍筋钩角为135，直线长度为10d。抗震楼板框架梁纵筋结构见图5.21和图5.22图 5.21 抗震楼板框架梁纵向配筋结构图 5.22 抗震楼板框架梁端部支座直锚图 5.23 抗震楼板框架梁纵筋结构示意图图 5.23 抗震屋架梁纵向加固结构非框架梁L型钢筋结构图5.24图 5.24 非框架梁 L 钢筋结构图 5.25 为框架支撑梁的梁端加固结构图 5.25 框架支撑梁主筋和腰筋锚固结构横梁的喇叭。当梁的上下钢筋为一排以上时，要求上下排之间的钢筋不小于钢筋直径且不小于25mm。使用25mm直径短钢筋）垫控制上下排钢筋间距，短钢筋长度为“梁宽-2mm”，两端涂防锈漆，间距为

37、 1.5m。5.4.6 板筋绑扎工艺流程：清洁模板弹下下筋网格线布置板下筋绑板下筋在板上标记上筋网线在板上布置上筋绑定板上上筋垫箍筋、保护层清理、验收屋面钢筋绑扎原则：先铺设主应力钢筋，总则先铺设短跨，再向另一方向铺设钢筋。下铁筋伸入支座的长度大于1/2且不小于5d。上部钢筋接头的百分比设定为50%。清理模板上的杂物，打好模板上的钢筋线。按指定间距布置双向钢筋。预留孔、电气导管和预埋件应及时安装。板条采用八字扣，双层钢筋上下层之间必须加加强马凳，间距不大于1.2米。地板上的钢筋直径小，钢筋绑好后，不准直接踩在人身上。地板、楼梯踏板 加固马凳。加强马凳应安装在地板和楼梯踏板的上下双层钢筋之间。加

38、固的马凳由12根钢筋焊接而成。马凳的高度是根据地板和楼梯踏板的厚度、钢筋的直径、保护层的厚度等来确定的。地板中的钢筋马凳间隔1m布置，马凳相互重叠150mm。在楼梯踏步宽度范围内，踏步踏步应有不少于两个加强马凳。地板内的加固马凳5.4.7 楼梯钢筋绑扎工艺流程：在踏板上画线在踏步下扎钢筋在搁台上扎铁加踏踏条保护层垫调整踏踏条验收在已支撑并通过验收的模板上绘制阶梯条间距线。根据拉制的间距，先放置沿长方向分布的钢筋，再放置沿短方向分布的钢筋，然后将钢筋系在踏板下。先绑好下部铁条，伸入梁的长度必须符合要求。绑扣铁时要注意扣铁的弯曲起点一定要准确。绑点方法与板下钢筋相同。其余平台钢筋为钢筋预留，与其余

39、平台钢筋凿边后焊接在一侧，焊接长度为10d。5.4.9 钢筋定位措施为保证柱、墙主筋位置准确，防止混凝土浇筑时对柱、墙钢筋的干扰。制作柱与墙配筋匹配距离框架。框架立柱定位架采用22-25钢筋焊接而成，上、中、下三种排列方式；梯形条是在加工现场通过焊接形成的。梯形钢筋的规格和尺寸是根据墙体厚度、钢筋直径、钢筋间距确定的。梯形钢筋的钢筋直径比墙体竖向钢筋大一级，两端做防锈漆处理。垂直梯杆间距为2m一排，水平梯杆为2m一排，在墙体上方5cm处设置水平梯杆。混凝土浇筑面，保证混凝土浇筑时竖向钢筋不移位；墙体梯筋的内支撑和外箍采用18钢筋焊接，间距设置为1.2m；水平梯杆采用16钢筋焊接而成，高出顶板5

40、00mm，专用于特殊墙体；底部箍筋采用同一底部钢筋焊接，间距分别为1.2m和1.5m；双“ F ”牌用16钢筋焊接而成，长度为壁厚-2mm，两端磨光，间隔600mm刷两遍防锈漆，镶嵌梅花。顶部模具棒由混凝土垫制成。预制混凝土垫板与墙体混凝土具有相同的强度水平。垫板的厚度根据墙体保护层的厚度预先确定，间距为600mm，梅花形。其他详见5.1.3 加固保护层。屋梁除尘前，应在框架柱周围及墙体两侧预埋地锚2个，钢筋直径25，外露长度不小于500mm。墙体两侧地锚间距为1m。施工预埋钩时，必须用I级钢材加工。后铸带挡模棒采用22-28钢筋，垂直间距与板厚相同，水平间距为200mm。 六、质量保证控制措

41、施6.1 质量管理体系领队：邓奎平副组长：宋鹏、杜学政、冯映月团队成员：孙军民、王松、赵文军、郭天生、罗毅、张树德、徐景川、罗应洲6.2 质量标准6.2.1 钢筋原料 主控项目(1)钢筋进场时，应按现行国家标准取出试件进行力学性能检验，其质量必须符合相关标准的要求。(2)对于有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。 总则项目钢筋应平整无损伤，表面无裂纹、油渍、粒状或片状旧锈。6.2.2 钢筋加工 主控项目(1)钢筋弯曲圆弧内径应符合下列要求：1）光面圆钢筋不应小于钢筋直径的2.5倍。2）335MPa级和400MPa级带肋钢筋不应小于钢筋直径的4倍；3）500MPa带肋钢筋

42、，直径小于28mm时不小于钢筋直径的6倍，直径28mm及以上时不小于直径的7倍钢筋；4) 箍筋的弯曲点不应小于纵向受力钢筋的直径。检验数量：同一设备加工的同类型钢筋每班抽检不少于3根。检验方法：测量。(2)纵向受力钢筋弯曲后的直段长度应符合设计要求。在光面圆钢筋端部制作180弯钩时，弯钩直线段的长度不应小于钢筋直径的3倍。检验数量：同一设备加工的同类型钢筋每班抽检不少于3根。检验方法：测量。(3) 箍筋和拉筋的端部应按设计要求钩挂，并应符合下列要求：1）对于总则结构构件，箍筋钩的弯曲角度不应小于90，弯曲后的直段长度不应小于箍筋长度的5倍；对于有抗震设防要求或设计有特殊要求的构件，箍筋钩的弯曲

43、角度不应小于135，弯曲后的直段长度不应小于箍筋直径的10倍;2）单肢箍筋两端弯钩在符合箍筋的梁柱中的弯曲角度不应小于135，弯曲后的直段长度应符合箍筋的有关规定在本条第 1 款中。检验数量：同一设备加工的同类型钢筋每班抽检不少于3根。检验方法：测量。 总则项目钢筋加工的形状和尺寸应符合设计要求，偏差见表6.1表 6.1 钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋沿长度方向的净尺寸10弯杆的弯曲位置20马镫外形尺寸56.2.3 钢筋连接 主控项目(1)钢筋的连接方式应符合设计要求。检查次数：所有检查。检查方法：观察。(2)钢筋进行机械连接或焊接时，钢筋的机械连接接头和焊接接头的力学性能和弯曲

44、性能应符合现行相关国家标准的规定。联合试件应取自工程单位。检验次数：按现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016和钢筋焊接及验收规程JGJ18确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。(3)钢筋机械连接时，应检查螺纹接头的拧紧扭矩值，挤压接头应测量压痕直径。试验结果应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016的相关规定。检验次数：按照现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016确定。检查方法：用专用扭力扳手或专用量规检查。 总则项目(1)钢筋接头的位置应符合设计和施工方案的要求。在有抗震设防要求的结构中，梁端和柱端箍筋致密的区域不应搭接钢筋。接头末端

45、到钢筋起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查次数：所有检查。检查方法：观察，尺子测量。(2)钢制机械连接接头和焊接接头的外观质量按现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107和钢筋焊接及验收规程JGJ18确定。规定应检查钢筋机械连接接头的外观，质量应符合要求。轧制直螺纹钢筋接头扭矩值见表6.2表 6.2 轧制直螺纹钢筋接头的拧紧扭矩值钢筋直径/mm18-2022-2528-32拧紧扭矩值 (N m )200260320注：不同直径的钢筋连接时，拧紧扭矩值按直径最小钢筋的响应值取。(3) 纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一连接截面内纵向受力钢筋的接头面积百分比应符合设计要求；无具体

46、设计要求时，应满足以下要求：1）张紧接头不应大于50%；受压接头不得受到限制；2）直接承受动载荷的结构构件不宜采用焊接；当使用机械连接时，不应超过 50%。检验次数：在同一检验批次中，对于梁、柱和独立基础，应检验构件数量的10%，且不得少于3个；不少于3间；对于大空间结构，墙体可按相邻轴线间高度5m左右划分检测面，面板可按纵横轴划分检测面。检查方法：观察，尺子测量。注： eq oac(,1)接头连接截面是指长度为35d且不小于500mm的截面，d为相互连接的两根钢筋直径中的较小值。 eq oac(,2)同一连接截面中纵向受力钢筋的接头面积百分比是接头中点位于该连接截面的纵向受力钢筋的横截面积与

47、所有钢筋的横截面积之比。纵向受力钢筋。(4)纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列要求：1）接头横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；2) 同一连接截面内，纵向受拉钢筋的接缝面积百分比应满足设计要求；无具体设计要求时，应满足以下要求： eq oac(,1)梁、板、墙构件不得超过25%；基础筏板不应超过50%。 eq oac(,2)列成员不应超过 50%。 eq oac(,3)工程中确需增加接缝面积百分比时，梁构件不应大于50%。检验数量：在同一检验批次中，对于梁、柱和独立基础，应检查构件数量的10%，且不少于3个；并且应该不少于3个；对于大空间结构，墙体可按相邻轴线间高

48、度5m左右划分检测面，面板可按纵横轴划分检测面，抽查10%；并且不应少于 3 个表面。注： eq oac(,1)接头连接段是指长度为搭接长度1.3倍的段。搭接长度是通过取两个相互连接的钢筋的较小直径来计算的。 eq oac(,2)同一连接截面中纵向受力钢筋的接头面积百分比是指接头中点在同一连接截面长度内的纵向受力钢筋的横截面积与横截面积的比值。所有纵向受力钢筋的面积。(5)梁柱构件纵向受力钢筋搭接长度内的箍筋布置应符合设计要求；无具体设计要求时，应满足以下要求：1）箍筋的直径不应小于搭接钢筋较大直径的1/4。2) 受拉搭接截面箍筋间距不应大于搭接钢筋小直径的5倍，且不应大于100mm；3) 受

49、压搭接段箍筋间距不应大于搭接钢筋小径的10倍，且不应大于200mm。4）当柱内纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接两端面外100mm范围内设置两个箍筋，间距应为50mm。检验数量：在同一检验批次中，应检验10%的元件数量，且不少于3件。检查方法：观察，尺子测量。(6) 轧制直螺纹连接套及螺纹长度表 6.3 钢丝头加工长度规格剥肋直径螺纹尺寸线长完整的线程数1816.90.2M192.527.572018.80.2M212.5308二十二20.80.2M232.532.592523.70.2M2633592826.60.2M29340103230.50.2M3334511表 6.4 直螺纹套

50、筒尺寸规格（毫米）螺纹直径 (mm)套筒外径（mm）袖长（毫米）18M192.5295520M212.53160二十二M232.5336525M263397028M293448032M33349906.2.4 钢筋安装 主控项目(1)钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格、数量必须符合设计要求。(2)加强件应安装牢固。受力钢筋的安装位置和锚固方式应符合设计要求。检查次数：所有检查。检查方法：观察，尺子测量。 总则项目钢筋的安装偏差及检验方法应符合表6.5的规定。受力钢筋保护层厚度合格点率应达到90%以上，尺寸偏差不得超过表中数值的1.5倍。检验数量：在同一检验批次中，对于梁、柱和独立基础，应检查构件

51、数量的10%，且不少于3个；且不应少于3个；对于大空间结构，墙体可按相邻轴线间约5m的高度划分为检测面，面板可按纵横轴分为检测面，检测面的10%，无检测面。少于 3 个表面。 .表 6.5 钢筋安装允许偏差及检验方法见表线项目允许偏差值（mm）检查方法国家标准结构长城杯标准1绑定骨架宽度 高度55措施长10102受压主腱间距1010措施行间距55弯曲起始位置20153箍筋、横向钢筋焊接网片间距2010标尺测量 5 个连续的间隔网格大小20104保护层厚度根据105措施柱、梁53板、墙、壳335钢筋电弧焊宽度0.7d+0.1d，-0量规或尺子厚度0.3d+0.2d, -0长度+5, -06电渣压

52、焊包从钢筋表面突出44措施7不等强度锥螺纹接头外露螺纹锥筒外露整扣11视力检查锥筒外露半扣38梁板搭接受力锚固长度入支撑，节点重叠+10，-5措施入支撑，节点锚定59两端镦粗用预应力钢丝绞线长度相同长度的钢筋55措施同一组线长2210不粘筋位置垂直偏差板内55措施梁内105垂直度0注意：检查中心线位置时，沿垂直和水平方向测量，取偏差较大的值。6.3 质量控制措施6.3.1 钢筋的机械连接和焊接性能试验结果必须符合钢筋连接验收的专用规定。6.3.2 实行“三检制”、“挂牌制”和“样板制”，控制过程质量。6.3.3 钢筋绑扎前的定位、放线、找平应按精度要求严格、仔细地检测。在每一道工序中，都必须进

53、行一次复试并填写记录，然后才能进行下一道工序。6.3.4 钢筋表面必须干净整洁，有粒状或片状老锈，除锈后仍有凹坑的钢筋严禁按原规格使用。6.3.5 所有带油的机械工具外壳应防止飞溅，以防止污染钢筋。6.3.6 屋面钢筋成型后，应设置跳板走道。6.3.7 钢筋绑扎过程中的“七不准” 浇筑的混凝土浮浆未清理干净时，不得绑扎钢筋； 钢筋污染未清理干净，不得绑扎； 控制线无弹性时，不允许绑扎钢筋； 钢筋的偏移量未经校核或校正不准，不得绑扎钢筋； 钢筋接头本身质量未经检验合格的，不得绑扎钢筋； 技术交底不到位的，不得绑扎钢筋； 钢筋未经钢筋加工合格证书，不得打结。6.3.8 加固工程“五不检查” 不接受

54、未成品钢筋的验收； 钢筋定位措施不到位的，不予验收； 钢筋保护层垫块不合格，不符合要求，不予验收； 不接受不合格钢筋修正； 不严格按照技术交底要求施工的，不接受钢筋绑扎。7、成品保护措施7.1 成型钢筋应按指定位置堆放，并应与垫料整齐放置，防止钢筋变形、腐蚀和油污。7.2 套管内不得有砂浆等杂物。钢筋穿好后立即戴上塑料保护帽，确保螺纹扣不损坏。7.3 绑柱时应设置临时架子，不得踩踏钢筋。7.4 绑扎上下两层板的钢筋时，应将支撑马凳绑扎牢固，以防运行中变形。7.5 安装电气导管、供暖、卫生管道等设施时，不得随意切割、移动钢筋。严禁随意切割钢筋。如果必须切割，必须经设计者批准，并采取质量保证措施。

55、7.6 塔机工作时，不要随意碰撞钢筋，控制好摆臂高度。7.7 涂刷脱模剂时，严禁沾染钢筋。7.8 绑扎钢筋时严禁与预埋件碰撞。7.9 浇筑柱混凝土时，混凝土施工人员不得随意弯曲突出的竖向钢筋。7.10 各类工人不得在已绑好的板条上行走。浇筑屋面混凝土前，应在屋面搭设临时脚手架通道。浇筑混凝土时，混凝土工人应在脚手架上作业。7.11 墙柱顶板浇筑混凝土时，钢筋作业队必须有专人看管钢筋。如发现钢筋偏移，应及时调整，随意损坏成品钢筋的应及时停止。7.12 用于悬垂件如：悬垂梁、板钢筋。混凝土浇筑前，严禁在已捆绑的钢筋上堆放任何材料，施工人员不得随意踩踏。在这部分浇注混凝土之前，检查钢筋是否移位或下垂

56、很重要。8、安全文明施工措施8.1安全措施8.1.1 钢筋运输、堆放安全要求 人工搬运钢筋时，步骤应一致。转弯时，脚步要前后呼应，步伐要慢。注意钢筋的头尾摆动，防止与物体碰撞或造成人身伤害。 垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋的两端。钢筋应平稳上升，不应过重提起。 起吊钢筋或钢架时，严禁站在下方。钢筋下降到地面或距安装高度1m以内时，应靠近操作，吊钩就位并稳定或支撑后，方可拆除。 钢筋临时堆放不应过分集中，并应考虑楼板的承载能力。严禁在楼板混凝土尚未凝固、未达到主人强度之前堆放钢筋。8.1.2 钢筋加工安全要求 钢筋加工机械应达到一机一闸一箱一漏。 钢筋加工机械由专业人员操作。 钢筋机

57、械的定期维护保养。 钢筋除锈安全要求(1)钢筋除锈时，操作人员应佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口系紧。(2)卷钢展开时，两端应紧固牢靠，折断时应用脚踩踏，以防反弹伤人。(3)剪断长度小于300mm的短钢筋，用钳子夹牢，严禁用手握持。(4)电气设备必须安全可靠，电线绝缘必须良好，电机和起动机外壳必须接地。8.1.3 钢筋切割安全要求 钢筋切割机使用前应检查刀片是否安装正确。定刀与动刀的水平间隙应为0.5-1mm。 必须确认空载试运行正常后方可投入使用。 切断材料时，必须将钢筋挤紧，并在动刀后退时将钢筋送入刀口，防止钢筋末端摆动或弹出伤人人们。 钢筋截短时（手持端与刀具距离小于50cm

58、），必须用钳子夹住材料。铁屑、铁粉等污垢不能用手擦去。8.1.4 钢筋弯曲安全要求 钢筋弯曲机使用前应对机器进行全面检查，并进行空载试运行。 机身应接地，电源不允许直接接按钮，应单独安装开关盒。 运行中不得更换中心轴、成型轴或堵铁轴。严禁在运行过程中加油或擦拭机床。 钢筋的放置应与限位轴和工作板的旋转方向相匹配，不得倒置。 非直钢筋禁止在折弯机上折弯，以防发生事故。 钢筋弯曲时，严禁超过本机规定的钢筋直径、数量和机械速度。 严禁站在弯曲钢筋的工作半径和机身未设置固定销的一侧。弯曲的半成品应堆放整齐，挂钩不得朝上。8.1.5 钢筋焊接 为防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘

59、鞋外，还应保持干燥、清洁。 电焊机应配备触电保护装置。 开始焊接工作前，检查焊接机具是否完好，安全可靠。例如焊枪和焊线的绝缘是否损坏，焊机外壳的接地与焊机的连接点是否接触良好，未经安全检查不得启动操作. 在狭窄空间工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫橡胶或其他绝缘垫，最好两人轮流工作，以便照顾彼此的。 工作场所潮湿时，地面应覆盖橡胶板或其他绝缘材料。 更换电极时，一定要戴好防护手套，不要徒手操作。8.1.6 钢筋绑扎安装安全要求 绑扎钢筋时，应按规定放置钢筋支架或箍筋，以支撑上部钢筋，不得随意减少支架或箍筋。 绑扎立柱钢筋时，不得站在钢架上操作或上下架。应搭起脚手架，用钢筋绑住柱子。脚手架

60、应稳固牢固。当柱子较高时，脚手架应设置投掷支架。 高空作业（高于2m）应搭设工作平台和防护栏杆，并系好安全带，一端挂在腰间，另一端系在稳定杆上.侧面施工时，应设置工作平台，或使用外框，并悬挂安全网；柱梁架应临时支撑，防止倾倒。 在高处绑扎钢筋时，必须设置脚手架和马道、操作平台和安全带。绑扎梁钢筋时，支撑脚手架上应满挂水平安全网，并在绑扎作业范围内，脚手板应全部覆盖，宽度不小于600mm，并设置护栏。 . 在高处绑扎钢筋，注意不要将钢筋堆放在模板或脚手架上。 钢筋吊运时，应使用两根绳索牢牢捆扎，并设专人指挥吊运。 遇到下列情况时，应停止运行：风超过五级；指令信号听不清时；夜间有大雾或照明不足时。