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文档简介
1、 电力通信光缆工程施工规范电力通信光缆工程施工规范本规范规定了电力通信光缆的运输、储存、检验、安装施工、竣工验收等要求,是电力光缆线路工程施工质量检验、现场检验和竣工验收的依据。 .适用于本系统新建、扩建、改建的电力光缆线路工程。各种光缆线路工程所用设备的规格和质量应符合本规范和设计文件的要求,工程中不内容使用不合格的设备。施工单位制定的施工操作规程,应当执行本规范的要求。本规范适用于电力光缆通信线路,包括光纤复合架空地线(OPGW)、全介质自承式光缆(ADSS)和普通光缆。本规范未包括的内容,按设计文件处理。两个参考标准下列标准中的条款通过在本规范中的引用而构成本规范的条款。实施本规范时,显
2、示的版本是有效的。所有标准都会进行修订,本规范的各方应探索使用以下标准最新版本的可能性。GB/T12357 通信用多模光纤系列GB/T 9771-2000(全部部分)通信用单模光纤系列GB/T15972-1998(所有部分) 光纤通用规范(eqv IEC 60793-1-1995)GB/T 7424.1-1998 光缆第1部分通用规范(eqv IEC794-1-1-1996)GB/T 7424.4-2003 光缆 第4部分:分规范 光纤复合架空地线GB/T 12507.1-2000 光缆连接器 第1部分:通用规范DL/T 832-2003 光纤复合架空地线 DL/T 788-2001 全介质自
3、承式光缆DL/T 767-2003 全介质自承式光缆(ADSS)预绞线接头技术条件和试验方法DL/T 766-2003 光纤复合架空地线(OPGW)用预绞线金具技术条件和试验方法YD 5102-2005 长距离通信干线光缆传输系统线路工程设计规范YD 5137-2005 地方通信线路工程设计规范YD 5138-2005 地方通信线路工程验收规范YD 5148-2007 架空光(电)缆通信杆工程设计规范YD/T 908-2000 光缆型号命名法YDJ 44-89 电信网络光纤数字传输系统工程建设与验收暂行技术规程JB/T 8137-1999 电线电缆输送盘IEC 60794-4-1-1999 光
4、纤电缆 - 第 4-1 部分:用于高压架空电力线的光纤电缆IEC 60794-4:2003 光纤电缆 - 第 4 部分:子规范 - 沿电力线铺设的光纤电缆IEEE Std 1138-1994 公用电力线光纤复合架空地线的 IEEE 标准三个定义3.1 OPGW-光纤复合架空地线具有普通架空地线和光纤通信能力双重功能的复合电缆。3.2 OPPC-Opticalphase Conductor:在架空相线中组合光纤单元的光缆具有电力架空相线和光通信的双重功能。3.3 ADSS-全介质自承式光缆它包含必要的支撑系统,可以用绝缘光缆悬挂在电力塔的适当位置。3.4 普通光缆适用于传统的埋地、管道或架空光缆
5、。3.5 光单元由光纤及其金属和/或非金属保护材料组成的光缆组件。3.6 额定抗拉强度(RTS-Rated Tensile Strength)光缆制造商提供的最小断裂强度的保证值(任何部件的断裂都是光缆的断裂)。 ADSS 和 OPGW 结构的计算断裂载荷。3.7 最大内容张力(MAT -Maximum Allowable Tension)ADSS 和 OPGW 在预期的最坏运行条件下的最大张力总则建议为 40% RTS。光缆四次出厂检验光缆出厂前应进行出厂检验,并附厂家产品质量证明书。制造商应提交产品的出厂检验记录,必要时可要求制造商提供其他相关测试数据,并按协议进行光缆与硬件的兼容性测试并
6、签署验收报告。5、光缆材料的运输和储存5.1 光缆的包装和卷盘要求5.1.1 光缆产品应成卷装运,小型软性光缆或设备内光缆可成卷装运。除非另有约定,光缆的每一卷(圈)只能是一个长度的组件。5.1.2 光缆应紧密、整齐地缠绕在包装卷筒上,每卷筒的实际长度以确认的配线表规定的长度为准,不内容出现负偏差。光缆的外端应牢固地固定在电缆卷筒内,两端应密封,并有指示末端的颜色标记。通常,起点 A 为红色,终点 B 为绿色。电缆卷筒的内端应易于拆卸,长度不少于3m,且不损坏电缆卷筒进行性能测试。5.1.3 电缆卷筒筒径及最外层至侧板边缘距离见表1。5.1.4 光缆卷筒标识要求:a) 制造商名称和产品商标;b
7、) 光缆标记;c) 长度;d) 毛重(公斤);e) 制造年份和月份;f) 指示卷筒正确旋转方向的箭头;g) 确保安全储存和运输的其他标记。h) 光缆本体上标有醒目的“电力光缆”。5.1.5 OPGW光缆应附合格证书,并注明:a) 磁盘编号;b) 产品标志;c) 每根光纤的光衰减测量值。5.1.6 电缆卷筒的尺寸和承载能力应符合要求。表1 电缆卷筒的卷筒直径、最外层与侧板边缘的距离光缆类型电缆卷筒筒体直径电缆卷筒最外层与侧板边缘的距离(mm)ADSS光缆外径的30倍60OPGW光缆外径的25倍30普通光缆遵守相关规定遵守相关规定5.2 光缆附件的包装a) 采用符合要求的纸箱、木箱、铁箱包装。b)
8、 每组预绞线应贴有生产单位、生产日期、型号、适用电缆直径等标签。c) 包装箱外应标明“防潮、勿压”字样,避免弯曲变形。5.3 光缆的运输和储存a) 电缆卷筒必须垂直放置,不内容平放和堆放,必须采取防止移动的措施;b) 光缆卷筒应按标示标志卷取,但不得长距离卷取;c) 光缆应轻吊轻卸,严禁将光缆卷筒直接从运输机械上滚动或拖拽;d) 运输时使用合适的起重机或叉车,吊装时使用合适的电缆穿过电缆卷筒的轴孔;使用叉车时,不内容与外层光缆发生碰撞;e) 应保护光缆免受挤压、撞击和任何其他机械损坏,并防止受潮和长时间暴露在阳光下; f) 如果使用的是全木板,在运输和转运过程中和之后,需要检查紧固钉是否需要重
9、新拧紧。g) 贮运温度应为常温,避免在极端温度下贮运。6、光缆到货验收项目使用的光缆设备必须有产品质量检验合格证,并对生产企业提交的产品检测记录中列出的项目和指标进行检查,看是否符合相关标准、设计要求或订货合同的规定。开工前应清点现场光缆及设备规格及方案,检查外观,检测光缆及连接器的光学特性和电气特性。6.1 到货检查6.1.1 产品数据检查a) 核对光缆的规格、长度、工程名称等,并与光缆的施工设计图进行对比。检查工厂测试记录和证书。对照技术文件核对光缆的种类、几何尺寸、光纤的光学性能、机械性能、电性能等指标。b) 审核配套配件的合格证书和出厂检验记录,检查配件的数量和型号规格是否符合施工设计
10、要求。6.1.2 产品外观检查a) 电缆卷筒的包装是否损坏,电缆卷筒上的保护垫、电缆卷筒和最外层光缆护套是否损坏,光缆末端是否包装好,包装是否严重损坏或光缆护套损坏,应详细记录。关键测试是在光缆指标测试期间进行的。b) 在电缆卷筒中心通孔的边缘,确认电缆卷筒中心通孔是否因运输不当而损坏,通孔内是否有障碍物。c) 管件的外观在运输过程中是否损坏,导致管件强度降低。d) 标记应清晰、牢固地附着在护套上,经擦拭试验后仍可辨认。若包装破损严重或光缆外皮破损,应在光缆开路试验时进行重点检查。6.2 电缆开口检查6.2.1 结构和完整性检查 检查内容如表2所示。表 2 结构和完整性检查序列号检查内容OPG
11、WADSS普通光缆1结构完整性和外观2松管颜色-3不锈钢管标识-4管填料5光纤识别6光缆结构尺寸7绞线间距-8外捻-9内垫和外护套厚度-10核心结构11电缆填充物12光纤电缆标志-13标志的坚固性-14仪表标志-15米长-6.2.2 开启测试光缆现场检查应测试光纤衰减常数和光纤长度。测试仪器应经计量部门校准并取得合格证书。光纤衰减偏差要求见表 3。长度偏差应为0到+100m的正偏差。电缆护套对地绝缘电阻应符合相关标准。测试后,电缆末端应重新密封并重新包装。开缆测试项目及格式见附录1。开封测试后,将出具相应的开封测试报告。表 3 损耗测量精度要求光纤类型工作波长每单位长度的衰减偏差 (dB/km
12、)精确的要求总则要求多模光纤850纳米0.10.21300nm0.10.2单模光纤1310nm0.030.051550nm0.030.056.3 其他设备的检查光纤连接器应具有良好的重复性和互换性。带尾纤的连接器尾纤长度应符合设计要求,外皮无损伤,连接损耗及尾纤参数应符合合同或设计要求;各类粘接材料、胶粘剂、堵漏剂应检查其有效期,超过有效期的不得用于工程;管道光缆所用塑料分管的材质、规格和盘管长度应符合设计要求。七线重测及光缆选型7.1 路径和电缆选择遵守国家有关规定,综合考虑安全运行、经济合理性、符合电网规划和电力通信规划要求等因素。确定线路的起点和终点以及途中必须经过的点的位置。光缆类型和
13、路由遵循以下原则:1)线路起点和终点的距离最短;2)附属电力线的光缆路径,按照220kV、110kV、35kV、10kV的电压等级顺序优先选择更高电压等级的线路;3)220kV、110kV电压等级线路附线光缆应选择OPGW、ADSS,优先选用OPGW; 35kV电压等级线附光缆应选用ADSS。 10kV电压等级线路所附的光缆可优先使用ADSS光缆或普通非金属光缆。4)特殊情况下,独立杆的路径应尽可能短,并满足安全高度和稳定性要求。5)ADSS光缆外护套的选择根据电缆可以使用的电场范围,外护套可分为两级:A级:A级外护套应采用黑色聚乙烯护套材料,光缆敷设区空间电位不大于12kV;B级:B级外护套
14、采用耐电起痕的黑色聚烯烃护套材料,光缆敷设区空间电位大于12kV。6)穿越障碍物时,普通架空光缆和特种光缆下行光缆的最小净距应符合附录3的规定。7.2 路由重测设计施工单位应根据批准的施工图设计,检查光缆的走线、敷设位置和连接点是否安全可靠。需要对施工图进行修改时,小范围的修改,由施工单位有具体意见并征得施工管理单位同意后确定;对于较大范围的变化(如改变敷设方式、改变路线等),经设计单位批准后,将方案进行比对,报立项单位批准。复试后,应整理复试后的施工图、障碍物及各种安装器具的位置、光缆接头的地形、交通状况等资料,包括照片等资料,作为最终实施设计依据和维修资料。文件。八光缆配线盘光缆分配盘应根
15、据复试路线计算光缆敷设总长度和整个光传输的质量要求,选择单盘光缆。光缆铺设应尽量减少中间接头。九根光缆铺设9.1 铺设原则新电力线路架设和光缆建设协调进行。敷设光缆时,要慎重选择敷设方式、制定安全组织措施、作业计划和劳动安排,并有应急响应措施。敷设光缆时,必须组织严密,有专人指挥,必须有良好的通讯工具。敷设完成后,应检查光纤是否完好,光缆末端应密封防潮。附在电力杆上的通信光缆必须经过设计院检查,确定塔架是否适合附接光缆,特别是多路新建必须充分考虑光缆的安装方法和施工方法。光缆,确保未连接原装光缆。对运行中的电力线和铁塔有害。非铠装光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍,施工过程中不应小于20倍
16、;金属护套光缆施工过程中不应少于30次。敷设光缆的牵引力不应超过光缆内容张力的80%,瞬时最大牵引力不应超过光缆内容张力的100%。主牵引力应加在缆索强度上。敷设光缆时,必须将光缆从电缆卷筒顶部松开,并保持弧度松散。光缆敷设过程中不应有扭绞,严禁出现小圈、浪涌等现象。为防止光缆在拉动过程中发生扭曲和损坏,应在拉动端与拉动光缆之间增加一个转环。牵引铺设时,应保持速度均匀,总则控制在10m/min左右,牵引长度不宜过长。如果光缆太长,可以多拉几次。悬挂光缆离地高度和其他建筑物或设施的间距应符合附录3的规定。当与传输线同杆平行时,应考虑场强的影响,并应选择合适的光缆类型和敷设距离。 (规定目前没有规
17、定,需要确定吗?)沿线剩余的电缆架和光缆必须列出,并要求严格使用企业VI标识进行标识和维护管理。电力杆路上悬挂的普通光缆和电力专用光缆的剩余光缆架是标识光缆使用性能的载体之一。为了便于维护和管理,必须清楚地标明光缆管理单元。凡未明确标明设备管理单位的电缆,应作为无用无用的废电缆拆除,以保证电力线路安全可靠运行和城市环境的清洁。电力系统中使用的冗余电缆架必须统一标有国家电网公司VI标志。其他经电力局批准在电力塔架设光缆的外接单位,必须在冗余电缆架上严格使用其企业VI标识予以明确。沿光缆线路,每根基杆与铁塔之间应悬挂企业VI标识标志。相应地,进站、进局及连接部位的光缆也应严格按照上述规定进行标记,
18、标记间距直线不应大于200m。每个角落和隐蔽处都应有相应的标志,直至通讯室的配线架。 .光缆安装后,当不能立即连接时,应将光缆末端密封。根据分布表,光缆应在指定区域内敷设安装。9.2 铺设准备a) 线路设备:电缆规格、长度、每卷筒出厂数据、质量保证证书、接线盒、接线盒及常规线路设备。b) 设备准备:车辆、现场电话等必要的施工设备,以及相应规格的滑轮、收线机、光缆熔接机、光时域反射仪(OTDR)、光源、光功率计、光缆根据线路实际情况编制。剥线工具等c) 安全培训:严格执行电力生产技术管理、电力安全和现场维护等规定,对施工人员进行有效的技术和安全培训。9.3 ADSS/OPGW 光缆敷设9.3.1
19、 光缆展示9.3.1.1 光缆牵引a) 放线时,必须保证光缆不与地面跨架等易损坏光缆的障碍物磨擦,并采取有效措施保护易损坏的地方光缆的磨损。b) 必须注意保护光缆,不要与铁塔和横担摩擦,特别是转弯和上升的张力塔和上升的直塔。c) 动态弯曲时,弯曲半径不应小于光缆的动态内容弯曲半径;敷设定位时不应小于光缆的静态内容弯曲半径。d) 应防止任何造成光缆永久变形的碰撞、扭曲和金钩。9.3.1.2 剩余电缆长度控制由于光缆是在地面上拼接的,所以光缆在张力塔两端必须有足够长度的余线,余线长度不得小于张力塔全高+15米。9.3.2 紧线松弛调整9.3.2.1 拉紧施工前的检查:光缆铺设完毕后,应尽快安排拉紧
20、。拧紧前,护线器应检查拧紧段是否换工作,是否有损坏,过线是否可靠。9.3.2.2 拧紧操作:拧紧应在无大风、无雾的白天进行。9.3.2.3 拧紧后的处理:a) 光缆拧紧后,再次检查光缆末端的密封是否完好,防止光纤外露和OPGW绞线散落。b) 当受拉塔两端剩余电缆的末端不能及时焊接时,应将剩余电缆盘成直径约1.5米的圆形,并牢牢系在塔上。严禁将剩余电缆挂在塔脚上。c) 光缆拉紧挂起后,必须尽快对每根直线塔做标记,并用绳索将光缆绑在滑轮上,防止在放线中来回移动损坏光缆- 滑轮。应尽快进行附件的安装。d) 特别注意拉紧线的张力在任何情况下都不能超过光缆RTS的40%。即光缆的MAT。9.3.3 附件
21、安装附件安装前,应将安装好的光缆临时接地,光缆金具上各种螺栓、销钉的穿线应与其他地线金具相同。9.3.3.1 悬挂夹的安装a) 用专用工具吊起OPGW光缆,或用光缆束紧线的两根预绞线夹住光缆两端,用环链葫芦收紧,使堆放的光缆松开并与滑轮分离。b) 光缆涂漆后,拧紧手拉葫芦,使光缆脱离滑轮,留出足够的安装空间;c) 移除放线块;d) 将内保护条的标记对准标记点,从中心标记点沿保护带的缠绕方向向两端缠绕。为了在需要重新安装时将防护条拆除,必须没有交叉点,并且所有线间隔均匀。e) 内护条全部安装完毕后,双手同时将所有护条扭到底,使其就位。所有线端应对齐,偏差不得超过50mm,否则应重新安装。f) 安
22、装胶套(垫片):将两片橡胶垫片从上、下方向包好包住光缆,将胶套的中心标记对准安装的内保护条的中心标记,暂时用胶带固定它。g) 安装外挂条,将第一条外挂条放在胶套上,使其色标朝外,按挂条方向缠绕在胶套和接地片上。缠绕长度应能保证胶套的稳定性(末端可留30cm暂不缠绕,方便更换)。以相等的间隔安装剩余的管线。不要重叠、错开和扭曲线条。注意外悬挂条应沿胶套的弧形轮廓安装。对于双悬垂线夹,外悬垂珠的中心应在两个橡胶套之间。h) 将吊夹的夹板连接到吊装配件上,拧紧螺丝,松开手拉葫芦,使吊装配件受力。i) 安装接地线。接地线通过平行槽夹或接地片与光缆连接,平行槽夹垂直于地面。地线安装在光缆下方,并与附近的
23、地线横担角铁相连。9.3.3.2 张力夹的安装a) 安装内绞线前,将预绞线张力夹组件穿过芯环,使其与光缆平行。预绞线上有绞色标记,在光缆与色标接触处做标记,作为内绞线安装的定位标记;b) 安装内绞线:将内绞线的绞装色标(线头较远的色标)对准光缆上刚做的标记,内绞线必须从中间向两端绕线同时绕线,为方便重新安装,可以在末端留下部分节距,暂时不绕线。c) 第一组安装好后,将第二组与第一组绞合线对齐,将第二组绞合线在光缆上绕4-6个节距缠绕,放松末端绞合线,将剩余的内绞线绞合电线。电线依次缠绕,以确保内股不交叉且间隔均匀。d) 所有内股安装完毕后,双手同时将所有内股扭至末端,使其就位。e) 安装外绞线
24、张力夹,将外绞线的绞线色体与内绞线的绞线安装色码对齐,同时将预绞线的两根分线从色码开始缠绕,中间两个分支的间隙应该是均匀的,并且所有的线都必须卡入到位。f) 接地线的安装,一端连接接地片或带平行线夹的槽,另一端连接塔杆。9.3.3.3 不间断张力塔跨接安装在光缆未断裂的拉力塔中,在两端安装拉力线夹后,应在两个拉力线卡之间处于松弛状态的光缆上安装跳线线夹。跳线夹与引下线夹相同。 . 9.3.3.4 防护条和防振锤的安装a) 确定并标记防振锤的安装位置。b) 如果安装位置超出拉/悬线夹的预绞线,请先安装保护线。将护条中心色标对准安装位置,可将护条一根一根地缠绕,或将护条预捻成2-3个子束为一组,然
25、后缠绕在光缆上。防振锤护条末端与金属护条预绞线末端的距离大于70mm。c) 松开夹盖上的螺丝,使锤头较大的一端朝向塔的侧面,将防振锤的夹头夹在第一个安装位置。d) 拧紧夹盖上的螺丝。安装第一台防振锤。e) 以同样方式安装其他防振锤。9.3.3.5 防振鞭的安装应按设计要求安装防振鞭。多个可并联或串联安装。为避免产生电弧,防振鞭应与金属配件的预绞线末端保持适当的距离。 10kv线路ADSS9.3.3.6 地线的安装地线主要用于OPGW光缆项目。地线有不同的长度,应根据设计文件进行安装。接地线的导电截面积不应小于OPGW的金属截面积。a) 在塔架上选择合适位置和尺寸的最佳孔位,将端子固定在塔架上,
26、并临时拧紧螺母(调整接地夹,留待最终拧紧)。b) 将OPGW光缆的另一端和地线平行插入槽线夹的双槽中,让地线处于自然状态,不要过度弯曲或拉紧。放上弹簧垫圈并拧紧螺母。c) 拧紧所有螺母(最好压平弹簧垫圈)。9.3.3.7 引下线固定装置、引下线、接线盒和剩余电缆的安装。下导夹具用于将光缆的下导段(从拉线夹到接线盒)固定在铁塔的塔材上。防止光缆被吹向塔材的风损坏。根据线杆和铁塔的类型不同,铁塔类型有角钢式和圆柱式,所以引下线夹的安装方式也分为角钢式结构和箍式结构。a) 安装引下线时,光缆的弯曲半径不应小于600mm。b) 铁塔引下线应从脚钉角主体材料内侧均匀引下;水泥杆的引下线夹应从光缆架设的一
27、侧引下,引下线夹的平均安装距离为1.5-2m。c) 剩余电缆架的安装,对于铁塔,剩余电缆架安装在下横臂下方的第一个隔板上;水泥杆的安装高度为钢丝横臂下方5-6m;对于龙门架,安装高度为离地5m。d) 在光缆接头的杆塔上,对接后的冗余光缆应按直径1m盘绕在冗余电缆架上。9.3.3.8 双绞线安装注意事项光缆线路金具中有各种内绞线(结构加强条)和外绞线(外悬保护条或预绞线张力线夹)。改变任何线路的根数、长度、螺旋方向,误用不同类型的双绞线,都会影响光缆的正常运行,甚至损坏光缆。因此,在下发材料和安装之前,必须仔细检查图纸。9.3.3.9 ADSS 光缆挂点a) 应详细计算塔附近的空间势和场强。对于
28、多回路、转角铁塔、高压等级、下行光缆等复杂工况,应进行仔细计算分析,结合光缆确定合理的挂点位置护套材料。b) 应严格按照指定的挂点位置进行安装,任何方向的安装误差不得超过50mm。c) 光缆在水平和垂直方向上的突出部分都不能与导体和地线交叉,以免在风偏斜和蠕动时光缆与导体和地线发生碰撞(鞭打)。d) 光缆不应与塔发生碰撞和摩擦。e) ADSS光缆对地和交叉的最小高度应符合架空光(电)缆通信杆道工程设计规范(YD 5148-2007)和国家电网公司电力安全工作规程 (国网安监200583号)要求。在满足上述条件的情况下,ADSS光缆的架设应尽量减少对线塔的应力。9.3.3.10 ADSS光缆与地
29、面和交叉物体的最短距离ADSS光缆与地面和交叉物体的最短距离要求见附录3。9.3.3.11 ADSS 光缆高空作业安全措施a) 任何在塔架上安装配件、滑轮等,落差超过2米的均视为高空作业,高空作业应按电气安全工作的有关规定进行法规。b) 参加高空作业的人员应进行体格检查。患有不适合高空作业的疾病人员,不得参加高空作业。c) 高空作业必须使用合格的安全带(绳索)。安全带(绳索)必须固定在坚固的部件上,不得悬挂低或高。d) 高空作业所用工具、材料应放入工具包内或用绳索固定,严禁上下抛掷物品。e) 高空作业人员转移工作岗位时不得失去保护,所持部件必须牢固。9.3.3.12 ADSS光缆带电运行安全措
30、施a) 带电线路杆塔工作人员与带电导体的最小安全距离必须符合国家电网公司电力安全工作规程中关于带电线路工作最小安全距离的规定,如表4所示。特殊情况不能满足要求的,必须采取可靠的安全技术措施,经生产主管(总工程师)批准后可采用括号内数值。b) 带电作业应采取防感应措施。具体方法可以在光缆释放端的张紧器上接地,也可以通过电缆卷筒将光缆可靠接地。c) 带电作业应在天气好的时候进行。雷、雨、雪、雾、风力大于5级时,不得进行带电作业。在水田作业时,风力不能大于4级。d) 现场工作应开具工作票。工作票出具人及工作负责人应具有带电工作实践经验。工作票的出具须经局领导批准,工作负责人可由专业车间领导批准。e)
31、 现场工作必须由专人监督。监护人应具有带电工作实践经验,并应为供电局从事线路工作的人员。监护人不得直接操作。监督范围不得超过一个作业点。对于复杂或高塔的操作,应增加(塔)监护人。f) 带电工作时应禁止重合闸,不得强行通电。严禁在指定时间停止或恢复重合闸。g)穿越输电线路、通讯线路、铁路、公路等路段时,应架设合格的线路穿越架。横线架上应悬挂明显的警示牌。重要的有线架在使用前应被接受。h) 架设或拆除架线架时应安装安全防护装置。i) 设置穿越重要设施的交叉架时,应事先与穿越该设施的单位联系,必要时请其派员监督检查。表 4 人与带电物体的安全距离电压等级 (kV)103566110220500距离(
32、米)0.40.60.71.01.8(1.6)3.49.3.4 ADSS/OPGW 施工注意事项9.3.4.1 线路施工期间,有专人负责维护安全和治安,严格按照安全规程进行作业,严禁非法作业和野蛮施工。9.3.4.2 电力线上方的牵引绳在腾空后必须用线码装置、圆柄螺栓或地线夹进行双重保险。9.3.4.3 施工前,必须在电源线上方的已完成导体之间编织尼龙绳。网应编织在左右相导体之间,长度应保证在发生事故时落下。足够的安全距离,另外,ADSS火线上应放置防护架,可断电的线路建议在不断电的情况下进行施工。9.3.4.4 为防止雷电感应和动力机械漏电伤害人员,施工时应采取以下防护措施:a) 根据电气安全
33、工作规程(线路部分)3.4.7的规定,“对于没有接地引下线的铁塔,可采用临时接地体。接地体的截面积不得小于190mm2(如16圆钢) 接地 机体在地下的深度不应小于0.6米,因此在铺设曳引绳和光缆时,在曳引机两侧安装接地滑轮,张紧器。滑轮用不小于25mm的软铜线连接到接地棒上。钢被打入地面至少0.6m。b) 将光缆与塔身短接,并在进行光缆吊装、拉紧及附件安装前释放静电。附件安装完毕后,按设计要求及时安装接地线。c) 牵引绳和OPGW光缆穿过带电体的杆塔齿轮时,两侧铁杆塔上的滑轮应可靠接地。d) 地锚埋深应与钢丝绳规格相匹配,埋深应牢固,并有防滑层。e) 应检查各类工器具,发现有缺陷、磨损、破损
34、或强度不符合安全技术要求的工器具不得进入现场。f) 仔细检查用于安装电缆及附件的专用电缆紧固器的螺栓,使其紧固到位,受力均匀。g) 施工作业应严格按照活跨施工有关规定进行。h) 所有进入施工现场的人员应佩戴安全帽,高空作业人员也应佩戴安全带。i) 铺设曳引绳和光缆时,在曳引机和张紧机的两侧安装接地滑轮。滑轮用不小于25mm2的软铜线与接地棒连接,用30圆钢将接地棒打入地下至少0.5m。9.3.5 防止光缆进入变电站时地电位上升的措施对进入各变电站的架空光缆,应加强停电对地电位升高的保护。 110kV站保护距离不小于200m,220kV站保护距离不小于300m。其保护距离确定为该点到变电站电网的
35、距离。变电站墙体和电力电缆沟属于地网范围。保护距离应从墙壁和电缆沟到外线计算。保护方法:在墙壁上的钢吊线的固定点和角杆的末端,需要用电子屏障将钢吊线与墙壁和立杆分开。另外,在距变电站约400m处增加一组地线,将光缆的钢丝接地。施工图如图1所示:9.4 普通光缆敷设9.4.1 光缆建设的总则原则9.4.1.1 光缆一次性敷设长度光缆的一次敷设长度应根据具体的地形和环境条件、施工工艺以及光缆的自重和抗拉强度来确定。总则一次部署的长度为1 2km 。有A端和B端要求的光缆应按设计方向布放。9.4.1.2 许用张力和侧向压力敷设光缆时,牵引力不应超过光缆抗拉强度的标称值。总则取标称值的85%以下。瞬时
36、最大牵引力不应超过标称值的100%。如遇波浪、漏电、小圈等,电缆卷筒应保持松动。总则要求见表 5。表 5 光缆不同敷设方式的总则要求铺设方法抗拉强度 (N)横向抗压强度(N)工作时铺设时工作时铺设时架空、管道60015008001000埋葬10003000100030009.4.2 光缆敷设方法可以根据实际情况选择以下两种基本方法。a) 电缆卷筒静态法:又称反向牵引法或被动放线法。电缆卷筒固定,通过拉线或手动拉线松开光缆。b) 电缆卷筒移动方式:又称主动式走线方式。电缆卷筒沿路线移动以释放电缆。9.4.3 总则考虑光缆架空敷设,主要考虑的因素有:悬索和光缆的温度特性、抗拉强度和垂度(最大载荷伸
37、长率小于0.2%)、极距、风载、结冰、防雷,外力破坏。9.4.3.1 工艺流程架空光缆敷设工艺流程如图4所示。9.4.3.2 极地路况a) 架空光缆净距要求:基本杆高应符合光缆到地面的垂直距离,以及与其他设施的水平净距,见附录3。b) 磁极强度:光缆吊挂后,安全系数(K)至少应满足:水泥杆K2;防腐木杆K2.29.4.3.3 吊线a) 吊重:钢绞线(悬索)光缆在不同承载区和杆距下的内容吊重见附录3。b) 吊线架的悬挂位置:位于最后一层线荷下不少于45cm处,离地高度不够时可局部上移;两层以上吊线间距总则不超过40cm。c) 吊线间隔接地,并在中心局外的终端接地。9.4.3.4 挂钩程序:见附录
38、 3。9.4.3.5 吊线钩电缆敷设工艺架空光缆挂线钩敷设过程示意图见附录3。总则采用人工或机械地面牵引。如果先挂上钩子,则在空钩子中放一根牵引线,在光缆和牵引线上插入防扭器,直接拉动牵引线的另一端。常用的方法也可以先放电缆,再挂上。此时,应先在杆上安装滑轮(40R),将光缆拉到位后,由几个人将其排列并钩在后面。两种方法都需要:a)每2到3根杆子上 1 人协助拉动;b ) 牵引速度10m / min ;c ) 防止小圈子,避免“浪涌力量”;d ) 必须在角杆上增加滑轮;e) 2人由电缆卷筒支撑, 3至4人由电缆牵引(最多4人);f) 确保沟通顺畅;g ) 在一定距离处,光缆在杆上适当预留,留有
39、维修余量;h ) 光缆接头应尽量靠近电杆布置,预留7 10m 。9.5 光缆线路的保护9.5.1 光缆线路的防雷光纤是一种非金属材料,本身不受雷电影响。但是,光缆中的金属护套和铜芯线也会受到雷击的影响。雷击后,远程供电可能会中断,塑料护套会造成孔洞。特别是雷击产生的强大压力会破坏或损坏光纤。施工中遇到下列情况时,应采取防雷措施: 地表2m深度的土壤电阻率比底层10m深度的土壤电阻率小5倍以上;在土壤电阻率普遍较高(500.m)的地区,如果断面的土壤电阻率较小(500.m),应在低电阻率的断面采取防雷措施;光缆与单棵大树、弱电线路、35kV以下的电线杆、高楼的距离不够用。a) 光缆线路应围绕孤立
40、的树木、塔、高楼、行道树、树林等容易诱发雷电的目标在雷暴破坏严重的区域布设。无法避免时,应采取消弧、避雷针等措施保护光缆线路。b) 光缆接头和光缆终端的两端,金属护套和金属加强芯相互电绝缘,不接地。c) 选择光缆时,尽量使用非金属加强芯或无金属构件的光缆,特别是铺设在电力隧道内的光缆,应使用无金属阻燃光缆。d) 架空光缆应采用一次极的接地装置接地,光缆金具应与接地装置可靠连接。9.5.2 光缆线路抗强电流与高压电力线、交流电气化铁路接触网平行或靠近发电厂或变电站底线网络等高压设施时,含有金属成分的无金属线对光纤电缆线,以及高压电力线铁塔的接地装置。主要考虑电磁感应、地电位上升等因素对光缆金属部
41、件在故障状态和强电设施工作状态下的影响。在强线路平行段光缆施工或维护时,应将光缆中的金属部件临时接地。当强电线路发生故障时,光缆金属部件上的感应纵向电动势或地电位升高不应大于电缆绝缘外护套介电强度的60%。强电线路正常运行时,光缆金属部件上的感应纵向电动势不应大于60V。9.5.3 光缆线路的其他保护a) 直埋光缆敷设在有白蚁危害的区域时,可使用带防白蚁保护层的光缆,也可采用其他防白蚁处理,但应保证环境安全.b) 有鼠害的地区应采取防鼠措施。十个光缆连接光缆拼接包括光纤拼接、铜线、护套、加强纤芯连接、接头损耗测量、接头盒封装和接头保护安装等。要求:连接损耗小,满足线路传输性能要求,性能稳定,长
42、期可靠性高。光缆拼接是光缆线路建设的重要组成部分。光纤熔接和分线盒保护是永久(固定)光纤熔接最常用的方法。光缆的连接总则在地面上进行。图 5 显示了光缆连接的总则步骤。10.1 光缆连接的准备工作a) 准备好连接环境(工程车、帐篷等),防止水汽、灰尘等的影响。当环境温度过低时,应采取升温、保温措施,以保证正常运行人员和设备。b) 要连接的仪器、仪表和工具。c) 检查连接器的位置、光缆的类型和规格、光纤的类型、色标和芯数。d) 电线损坏部分应剪掉,约510m,并按要求预留适当长度。电力光缆的剩余长度应能从铁塔引出并延伸至焊接作业点。e) 安装接线盒支架系统或工作台。10.2 剥离光缆光缆各部分的
43、结构应根据光缆的结构类型、分线盒的不同结构和光纤的卷取方式来进行剥线。10.3 接线盒部件(支架)组装 组装应根据不同接线盒的组装说明和程序进行。10.4 护套和加固处理 不同的项目和电缆类型对护套和强度芯线的加工要求不同。a) 普通光缆的金属加强芯和金属护套应按设计要求分别或同时电连接、电绝缘、引出接地或引出监控线。b) ADSS光缆的护套、织物增强层和中心非金属增强层应按要求固定并电连接和接地。c) 剥线后OPGW各层绞线应按要求固定并电连接接地。10.5 铜线连接如果普通光缆中含有为无人中继站供电或服务的铜线,应采用双绞焊接套管绝缘管或专用接线端子连接。10.6 光单元处理光单元应与光缆
44、结构分开,以色谱图或标记区分,其长度应符合接头盒的要求。使用专用工具将光学单元中的光纤分离出来,其长度通常为0.8m。应采用适当的方法去除光纤表面的油膏,在去除过程中应避免光纤出现过小的弯曲、折叠、扭曲等现象。应使用合适的工具和方法去除金属管灯单元的部分以去除锋利的边缘,或在光纤和喷嘴之间插入合适的保护管。光单元在接头盒内的固定或盘绕应符合光缆和接头盒的技术条件。10.7 光纤熔接a) 光纤连接器编号和标识:每个光纤连接器必须有一个编号和相应的标识。典型的光纤连接器标识表见附录 5。b) 根据所用熔接机的特点和操作规程,每对光纤都应进行熔接,每个光纤熔接点应有可靠的熔接损耗数据并保存或如实记录
45、。可以在远端使用光时域反射仪 (OTDR) 监测接头损耗,其数据是两个测试方向的算术平均值。c) 每个光纤连接器总则都有热缩管保护。d) 总则要求每个光纤连接器的损耗不超过0.05dB,除非另有约定。10.8 光纤遏制用于熔接和包装的合格光纤应容纳并盘绕在接头盒中。盘绕光纤任何一点的弯曲半径不应小于30mm,并应排列整齐。如有必要,可在线圈离开后使用 OTDR 对光纤连接器进行点测或全面测试。10.9 接线盒封装和固定 必须严格按照接线盒的密封程序进行包装。如有必要,可使用 OTDR 对封装在分线盒中的光纤连接器进行随机测试或全面测试。 接线盒安装固定在设计位置。10.10 剩余电缆处理严格按
46、照设计要求,普通光缆的剩余光缆可以盘绕固定在接头坑(直埋)、人孔(管)、电杆或架空悬索中;电力光缆的剩余光缆可以盘绕并留在框架(铁塔)上。 ) 或在剩余的电缆架中。其余光缆按设计规定预留光缆总长度的5%,不得超过5%。冗余电缆架必须按设计要求配置,冗余电缆应按规范盘绕放置,不得随意盘绕和悬挂。10.11 重新测试 单根光缆拼接完成后,应对每个光纤连接器进行重新测试,记录损耗的变化。10.12 全面测试 所有光缆连接工作完成后,应进行全过程测试。典型的全过程测试表见附录6。11 个光缆末端11.1 端到端方法11.1.1 中继站中的端到端a) 直接端:外接光缆进站后,适当预留,直接进入机箱形成端
47、头。b) 尾缆末端:机箱内设备调试完成后,将尾光缆引出,外置光缆预留,入站后与接线盒连接。11.1.2 局内收尾a) T-BOX 端子 T-BOX 是线路接线盒。外接光缆进站后,适当预留,进入接线盒,与单头活动连接器(总则为焊接死连接器)连接。接线盒可位于机架上或桥架上,连接器的插头直接插入传输设备的光收发器的插座中。b) ODF 机架/ODP 终端 ODF是光纤配线架,ODP是光纤配线板。外接光缆进站后,适当预留,进入接线盒,与单头活动连接器(总则为焊接死连接器)连接。接线盒总则位于机架上,连接器的插头插入ODF或ODP的插座的一端,插座的另一端插入活动连接器(光跳线)的插头两端光跳线的另一
48、端插入传输设备。光模块的插座。11.2 端到端施工技术要求a) 根据设计,预留足够长度的光缆,并按合适的曲率半径预留。b) 光缆终端盒的安装要稳固,远离热源。c) 终端盒内光纤的死角应固定牢固,盒内剩余光纤盘绕的弯曲半径应大于规定值。d) 将单芯光缆或尾光缆的接头从光缆终端盒中引出,按设计要求插入ODF/ODP插座。暂时不用的插头、插座,应盖上防尘、防腐蚀的塑料帽。e) 如果光缆中有铜线,应将其引入业务盘和远程供电盘,并按设计端接。f) 光缆中的金属层应按设计要求接地或端接。g) 光纤和铜线的方向和序号应标在显眼处。12、竣工验收光缆线路工程竣工验收前,建设单位编制的竣工技术资料一式三份,报建
49、设单位或验收组审核。竣工技术资料的内容包括:竣工图,可使用原施工设计图重新绘制,其中变更部分应突出标示,重大变更后不清楚的应重新绘制;竣工测试记录,包括光缆开孔数据、光缆连接间隔长度表、光缆分布图、全固定接头数据、跳全衰减测试数据、跳OTDR全反向散射曲线;在所有项目中隐藏工程签证;其他信息:设计变更通知、开工、停工、竣工报告、项目谈判纪要、已安装设备清单、剩余材料交接清单等。详细的竣工文件项目及格式见附件7。12.1 在职检查施工单位指定的现场代表对工程进行验收。如发现质量问题,可随时向施工单位指出,及时整改。现场检查主要适用于在建的隐蔽工程和竣工后不便检查的工程。现场检验项目合格的,现场代
50、表将及时签署文件,后续竣工验收不再进行复检。在职检查项目见表 6。表 6 在职检查项目及内容序列号项目检查内容检查方法1管道光缆1、塑料分管规格; 2、占用管孔位置; 3、人孔分管的保护和预留长度; 4、分管铺设质量; 5、分管插头和分管盖(塞) 6、光缆规格; 7、光缆管孔位置; 8、喷嘴堵塞; 9、光缆铺设质量; 12、人孔内光缆的保护措施; 13、光缆连接顺序、技术和质量; 14、光缆接头安装质量及保护; 15、终端设备的安装工艺及质量;质量等在职检查2直埋电缆1、光缆规格; 2、埋深、沟底处理; 3、光缆接头坑的位置及规格; 4、光缆敷设位置; 5、铺设质量; 8、光缆接头的安装质量和
51、保护; 9、防护设施的规格和质量; 10、保护设施的安装质量; 11、光缆与其他地下设施的距离;设定质量; 13.背土压实质量; 14、长距离光缆护套对地绝缘试验; 15、终端设备的安装工艺及质量; 16、光缆端头工艺及质量等根据隐蔽工程进行在职检查3普通架空光缆1、光缆规格及方案; 2、挂钩和夹子之间的间隔; 3、光缆铺设质量; 4、电缆连接顺序、工艺和质量; (包括地下部分); 7、预留光缆卷筒的质量和弯曲半径; 8、光缆的下垂; 9、与其他设施的距离及防护措施等。3.1极1、立杆的位置和孔的深度; 2、立杆的垂直度; 3、角杆的位置; 4、极根装置的规格和质量;3.2拉线和支柱1、拉线的
52、型号、规格、质量; 2、拉线的方向和绕线或夹线的规格; 3、地锚的质量(包括埋深和产量); 4、地锚的开挖和位移; .拉线、支柱距离、高度比; 7、支柱规格; 8 支柱与立杆连接处的规格和质量; 9、灯杆是否插入根部;3.3架空吊线1、吊线规格; 2、架设位置; 3、安装规范; 4. 吊线的端接和连接质量; 5、挂线附属设备的质量。 6、吊线下垂等4ADSS 架空光缆1、光缆的规格和方案; 2、安装方法和工具; 3、光缆挂点位置与电源线的安全距离; 4.与其他物体的水平和垂直距离; 5、光缆的敷设质量; 6、光缆连接线序、工艺及质量; 7、光缆接头的安装质量和保护; 8、光缆塔上的引缆及夹具的
53、安装工艺及质量; 9、光缆引出线(含地下部分)的规格和质量; 10、预留电缆卷筒质量和弯曲半径; 11、电缆下垂; 12、硬件规格及安装质量; 13、终端设备的安装工艺及质量; 14、电缆端头技术及质量等在职检查5OPGW1、复合光缆的规格; 2、安装方法和工具; 3、光缆的放线、收线、安装质量; 4、线路配件的规格和安装质量;安装工艺及质量; 6、垂度是否符合要求; 7、是否安装了接地引下线; 8、光缆连接顺序、工艺及质量; 9、光缆接头的安装质量和保护; 10、预留光缆的质量和弯曲半径; 11、终端设备的安装工艺及质量; 12、光缆端头的工艺和质量。3-7项由线路验收部门验收;其余由通信部
54、门检查6列出剩余光缆架及光缆均列有全程VI标识满足企业身份要求12.2 交货和验收接力路段竣工后,建设单位应当严格按照工程设计验收大纲或规范对工程进行验收,提供完整、准确的竣工资料,验收组进行验收或抽查。工程交付验收时,应检查工程是否已完成设计要求的全部工程量,竣工材料是否符合要求。如果验收组已派代表参加整跳衰减等测试,则交付验收无需专门测试。在职验收的项目总则不进行复检。12.2.1 验收条件a) 已完成施工图设计工作量;b) 在岗验收项目全部合格;c) 竣工资料齐全,不迟于1周前送建设单位审核,符合档案要求;) 建设单位正式出具交付或竣工报告。12.2.2 总则程序a) 成立验收领导小组;
55、b) 设置路面组、试验组和数据组;c) 组检;d) 书面检查结果;e) 开会讨论,提出意见和质量评级;f) 通过验收报告。12.2.3 主要内容a) 验收工作的组织;b) 验收时间、范围、方法和主要过程;c) 质量指标和评价意见;d) 对实际建设规模、生产能力、投资和建设工期的检查意见;e) 对工程竣工技术文件的审查意见;f) 现有问题的实施解决方案;g) 下一步工作安排及竣工验收意见。12.3 试运行满足上述条件后,可转至相关运营部门试运营。项目交接须办理正式交接手续。a) 材料交接:施工方应列出详细清单并收到,总则在交付验收前完成。b) 设备交接:包括由建设单位检查、保管和借用的仪器、工具和备件,以及其他设备,应交由设计、配备的物业单位。c) 遗留问题的处理:对于交付验收中明确发现的遗留问题,根据会议落实的解决意见,建设单位与运维单位协商确定具体处理办法。12.4 竣工验收工程竣工验收是基本建设的最后一道工序,是评价工程建设成果、检验工程设计和施工质量、工程建设管理的重要环节。12.4.1 验收条件a) 经过规定的试运行(总则为二至六个月),技术性能符合规范和设计要求;b) 技术文件、档案、竣工资料齐全、齐全;c) 主要维修仪器、工具、车辆及维
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