卫生间沉箱整体定型钢模板施工工艺

1、卫生间沉箱施工传统做法是采用木模板，因刚度小、平整度较差、内侧 支撑强度缺乏等原因，易造成成型尺寸差、结构渗漏等质量问题。浙江 省东阳第三建筑工程在高层住宅施工过程中，为确保沉箱式卫 生间施工质量，对卫生间沉箱模板支撑体系进行了仔细的分析和研究， 制定了完整的卫生间沉箱整体定型钢模板施工工艺。卫生间沉箱整体定型钢模板施工工艺，利用定型钢模板外表平整度高、 刚度大的特点，制作成沉箱整体吊模，浇筑混凝土到达清水混凝土效果, 成型质量好。用千斤顶逐一顶升安装在定型模板四角部的顶升件，使整 体定型钢模与混凝土侧壁基本脱离（整体模板设计上口尺寸略大于下口 尺寸），再利用塔式起重机吊离操作层养护待下次使用

2、，工序少，机械 化操作性强，工效高。工艺流程定型钢模板设计主体施工图纸查阅材料采购、下料定型钢模板制作焊缝打磨、涂脱模剂卫生间钢筋制安卫生间底模制安钢模吊运、定位安装隐蔽验收混凝土浇筑吊模顶升撤除混凝土养护1定型钢模制作1、定型钢模设计1）依据工程建筑、结构施工图，对各沉箱卫生间尺寸进行复核，确定 定型钢模尺寸。定型钢模高度宜较降板高差高50mm。同时为拆模方便定 型钢模板底口内收20mm,使整体钢模呈倾斜状，如下列图。钢模模板采用 3.0厚的钢板冷压成型，同时为保证钢模整体性，角部设L60*60*5连接 杆及对拉拉杆，具体做法如下列图所示。定型钢模定型钢模设计图一11100国501一1断面定

3、型钢模设计图二2）定型钢模四个角部设20拉环穿过上翼板焊接于钢模内壁，同时利 用拉环固定支腿设置顶升件。做法如下列图。定型钢模设计图三3）顶升件由中30螺栓、顶升臂、卡环焊接制成，配合小型手动千斤顶 用以撤除整体钢模。单个沉箱钢模配备一个顶升件、一个千斤顶即可。 顶升件做法如下列图。顶升件d-d剖面定型钢模设计图四四面围焊顶升臂030螺栓030螺栓卡环顶升件立面顶升件立面顶升件平面定型钢模设计图五2、定型钢模制作按设计图纸购买原材料、构配件，单侧钢模板提前在加工厂按设计尺寸、 形状加工成型，现场组装焊接。为防止焊接变形，应先点焊组装，待连接杆、拉杆点焊固定并复核尺寸及平整度后大面积施焊。焊接完

4、成后打 磨焊缝，钢模内侧涂刷防锈漆，外侧涂刷隔离剂备用。2定型钢模安装1、支撑体系传统木模板支撑加固采用对拉螺栓体系，本工法中定型钢模板采用四周 内撑体系，外侧利用模板支架搭设钢管斜撑用以抵消混凝土浇筑侧压力。2、定型钢模定位1）标高定位：根据卫生间吊模底边标高，利用卫生间四周梁箍筋焊接 12水平钢筋（每边至少2个，要求水平钢筋超出梁边控制线至少 50mm）作为定型钢模底支撑。注意点焊施工时不得烧伤主筋或箍筋。标 高定位筋施工完成即可吊装定型钢模，进行平面定位复核。2）平面定位：平面定位复核完成须将其平面位置固定，以免混凝土浇 筑时偏位。在吊模四周楼板底模上各固定2个止水螺杆式固定件，四个 方向同时顶撑吊模使其固定。如下列图所示。3定型钢模撤除1、碎浇筑完成后，待碎强度到达L2Mpa以上方可拆模。2、拆模顺序为先先松后至，用千斤顶逐一顶升定型钢模四角的