【化工单元操作】项目7干燥任务3干燥器3课件

1、任务三干燥器化工单元操作项目七 干燥第1页，共27页。目 录CONTENTS任务导入任务描述任务目标相关知识任务实施任务评价知识拓展第2页，共27页。工业上干燥大量物料时，该选用什么设备呢？第3页，共27页。使用流化床干燥器，干燥模拟物料（变色硅胶）。第4页，共27页。ABC1. 了解对干燥器的基本要求；2. 了解常用干燥器的类型及结构；1. 培养学生的动手操作能力和观察分析能力；2. 增强学生对本专业的职业认同感和自豪感。1. 能正确的操作流化床干燥器；2. 能够准确地控制干燥过程的相关参数；3. 熟悉使用软件对设备进行控制；知识目标技能目标素质目标第5页，共27页。一、干燥器的基本要求干燥

2、器是通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。通常干燥器需要达到的要求如下：对被干燥物料的适应性，设备的生产能力要高，缩短降速阶段的干燥时间（降低物料的临界含水量或使更多的水分在速度较高的恒速阶段除去）提高降速阶段本身的速度及能耗的经济性。第6页，共27页。1、厢式干燥器结构：外壁由砖墙并复以适当绝热材料构成。厢内支架上放有许多矩形浅盘，湿物料置于盘中，物料在盘中的堆放厚度为10100mm。厢内设有翅片式空气加热器，并用风机造成循环流动。特点：对各种物料的适应性强，但物料得不到分散，干燥时间长，完成一定干燥任务所需的设备容积大，翻

3、动物料或装卸物料的劳动条件差。所以，主要用于产量不大、品种需要经常更换的物料的干燥。空气入口 空气出口风扇 电动机加热器 挡板盘架 移动枪二、常用工业干燥器第7页，共27页。2、气流干燥器优点：干燥速率高，结构简单，设备紧凑，占地面积小，干燥的时间短，操作稳定，对某些热敏性物料在较高温度下干燥也不会发生变质。缺点：耗能较多，气流阻力大，设备高度抬高，分离机的负荷大等。广泛用于化肥、塑料、制药、食品和染料等工业。利用高速流动的热空气，使物料悬浮于空气中，在气力输送状态下完成干燥过程二、常用工业干燥器第8页，共27页。3、喷雾干燥器喷雾干燥器是采用雾化器将稀料液分散成雾滴分散在热气流中，使水分迅速

4、气化而达到干燥的目的。浆液用送料泵压至雾化器中，雾化为细小的液滴而分散在气流中，雾滴在干燥器内与热气流接触，使其水分迅速气化，成为微粒或细粉落到器底，产品由风机吸送到旋风分离器中被回收，废气经风机排出。喷雾干燥的干燥介质多为热空气，也可以用烟道气或惰性气体。二、常用工业干燥器第9页，共27页。3、喷雾干燥器喷雾干燥过程二、常用工业干燥器第10页，共27页。3、喷雾干燥器喷雾干燥过程二、常用工业干燥器第11页，共27页。4、滚筒干燥器滚筒式干燥器是依靠传导换热的干燥器，旋转的圆筒被加热，物料附着于圆筒表面而进行干燥二、常用工业干燥器第12页，共27页。5、红外线干燥器特点：设备简单，操作方便灵活

5、，可以适应干燥物品的变化。能保持干燥系统的密闭性，免除干燥过程过程中溶剂或其他毒物挥发对人体的危害，或避免空气中的尘粒污染物料。耗能大，但在某些情况下这一缺点可为干燥速率快所补偿。因固体的热辐射是一表面过程，故限于薄层物料的干燥。二、常用工业干燥器第13页，共27页。6、流化床干燥器流化床干燥器由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。一般来说，比重较大的冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器。比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置及皮带输机供选择。散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部

6、经分布板与固体物料接触，形成流化态达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。二、常用工业干燥器1-进料机 2-干燥器 3-卸料管 4-加热器 5-空气过滤器 6-旋风分离器 7-袋式过滤器 8-抽风机流化床干燥器第14页，共27页。6、流化床干燥器二、常用工业干燥器按照被干燥物料分类适用于粒状物料适用于流动性物料适用于膏状物料按照操作条件分类连续式间歇式按照结构状态分类一般流化型振动流化型搅拌流化型碰撞流化型脉冲流化型第15页，共27页。6、流化床干燥器流化床干燥器可实现自动化生产，是连续式干燥设备。干燥速度快，温度低，能保证

7、生产质量，符合药品生产GMP要求。流化床干燥器适用于散粒状物料的干燥，如医药药品中的原料药、压片颗粒料、中药；化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿，还用于食品饮料、粮食加工、玉米胚芽、饲料等的干燥，以及矿粉、金属粉等物料。物料的粒径最大可达6 mm最佳为0.5 3 mm。二、常用工业干燥器药品生产质量管理规范GOOD MANUFACTURING PRACTICES第16页，共27页。一、工艺流程使用流化床干燥器干燥物料第17页，共27页。二、实训步骤（一）开机准备1. 检查公用工程水电是否处于正常供应状态（水压、水位是否正常、电压、指示灯是否正常）；2. 检查床层内及流

8、化床加料器里变色硅胶的多少，若不够，则另取适量把变色硅胶加适当量的水（硅胶颗粒既不能为蓝色，也不能有水滴出为宜），搅拌均匀后，倒入“流化床干燥器”加料漏斗里，开启喂料机，对干燥器里进行加料，若堆积在干燥器左边，则可开启送料电磁阀把堆积的料送到右边；3. 检查总电源的电压情况是否良好。使用流化床干燥器干燥物料第18页，共27页。二、实训步骤（二）正常开机1. 开启电源1）在仪表操作盘台上，开启总电源开关，此时总电源指示灯亮；2）开启仪表电源开关，此时仪表电源指示灯亮，且仪表上电。2. 开启计算机启动监控软件1）打开计算机电源开关，启动计算机；2）在桌面上点击“流化床干燥实训软件”，进入MCGS组

9、态环境：3. 干燥器里加热物料1）检查床层内及流化床加料器里变色硅胶的多少，若不够，开启喂料机，对干燥器里进行加料，若堆积在干燥器左边，则可开启送料电磁阀把堆积的料送到右边；使用流化床干燥器干燥物料第19页，共27页。二、实训步骤（二）正常开机4. 开启鼓风机及引风机1）检查各阀门状态：打开阀门VA102、VA103、VA104、VA105、VA202引风机前的阀门；调整阀门VA101开度为一半；关闭阀门VA108、VA203。3）开启风机电源：在仪表操作台上打开“风机电源”开关和“引风机电源”开关，启动鼓风机和引风机；5. 调节床层温度1）检测风量，不得低于40 m3/h；2）启动加热管电源

10、：在仪表操作台上启动“加热管电源”启动按钮，启动加热管加热；3）床层温度调节：在仪表操作台“床层温度手/自动控制仪”上设置床层温度设定值为70，“床层温度手/自动控制仪”会自动控制导热油泵快慢来控制床层温度。使用流化床干燥器干燥物料第20页，共27页。二、实训步骤（二）正常开机6. 调节风量1）观察流化床干燥器里硅胶硫化的程度，设置合适的流体风量。2）风量控制设置：在仪表操作台上“风量手/自动控制仪”上设置风量设定值为90 m3/h，控制仪会自动控制风量大小。7. 取样1）保持打开阀门VA107，关闭VA106。2）准备好取样容器，隔5分钟打开阀VA106进行取样，取样后用水份分析仪进行分析水

11、份，并记录结果；使用流化床干燥器干燥物料第21页，共27页。二、实训步骤（二）正常开机8. 干燥过程1）床层温度达到5060左右后，启动秒表，每隔5分钟，打开阀门VA106取样放到干燥器皿中，把干燥器皿编号，用水份分析仪进行分析水份，并记录结果；2）当干燥塔内变色硅胶变为蓝色，且取样后水份连续3次不变化时，干燥完成。9. 卸料打开干燥器右端的卸料阀，同时开启送料电磁阀电源，让压缩空气把床层上的产品（蓝色硅胶）从卸料阀里卸到产品布袋里。完成实验。使用流化床干燥器干燥物料第22页，共27页。（三）正常关机1. 停止电加热管加热：1）在仪表操作台上“床层温度手/自动控制仪”上设定值为0；2）在仪表操

12、作台上按下“加热管电源”停止按钮，停止加热管加热；2. 停止风机及引风机1）在仪表操作台上关闭“风机电源”开关，停止风机的运行；2）在仪表操作台上关闭 “引风机电源”开关，停止引风机运行；3. 仪表电源关闭：1）关闭仪表电源开关。4. 控制柜总电源关闭：1）关闭总电源空气开关，关闭整个设备电源。使用流化床干燥器干燥物料第23页，共27页。（四）记录数据表记录所有数据填入如下表：风 量： m3/h 流化床进口温度： 床层温度： 流化床出口温度： 使用流化床干燥器干燥物料编号时间干燥前毛重（g）干燥后毛重（g）干燥后净重（g）器皿重量（g）含水量/g12345第24页，共27页。目标评价要素评价标

13、准评价依据考核方式得分权重自评20%互评20%师评60%知识基本知识1.掌握的知识点；2.完成书面作业3.分析和解决问题1.个人作业2.课堂笔记3.课堂练习4.项目测试35%能力基本技能1. 能正确的操作流化床干燥器；2. 能够准确地控制干燥过程的相关参数；3. 熟悉使用软件对设备进行控制；1.课堂练习2.技能测试3.实验/实训报告50%情感与素质学习态度1.出勤情况2.遵章守纪3.主动学习4.完成作业5.独立探究问题1.考勤表2.学生及教师观察3.课堂笔记4.课前准备5.个人或小组作业5%沟通协作管理1.信息搜集与加工2.分工协作3.观点表达4.理解沟通1.乐于请教和帮助同学2.小组活动协调和谐3.协作教师教学管理4.学生及教师观察5%创新精神1.创新思维2.创新技能1.自主学习计划2.个人口头或书面提议3.协作完成创新作品5%总计第25页，共27页。1.提高干燥速率（1）