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文档简介
1、深圳*智能电子科技有限公司文件编号:版次:文件名蓝牙耳机检验规范1生效日期:2020/6/变更版次变更内容A1初次发行拟稿审核核准1.0目的:为明确本公司蓝牙耳机的产品检验需求,特制定蓝牙耳机的成品检验标准,为产品的生产、质量控制提供判定依据。2.0适用范围:适用于本公司生产的所有蓝牙耳机成品检验。3.0检验条件及环境a)视力:检验人员视力要求不低于1.0;b)距离:人眼与产品表面的距离为30cm35cm;c)时间:每片外观检查时间8s15s;d)位置:检视面与桌面成45,上下左右各转动15(保证各个面的缺陷均能被看到);e)光源:冷白荧光灯,光源距被测物表面50cm55cm,光照强度800L
2、ux1200Lux;f)环境:温度20C26C,湿度30%85%,附近无大功率无线电干扰信号。判定:检验者先依据该标准确定表面区域的级别,再按照缺陷的轻重等级,在缺陷表中查出是否接收。4.0检验水准:外观和功能检验按GB/T2828.1-2012一般检验II水准允收水准(AQL)CRI=0MAJ=0.4MIN=1.05.0检验工具:卡尺、塞尺、菲林卡片、蓝牙综合测试仪、苹果手机或者客户指定手机。6.0检验依据:标准样品、产品规格书7.0检验项目:成品功能检验、成品外观检验8.0缺陷分类:a)致命缺陷(CRI):指产品在生产和使用过程中会产生损害人身安全,或者严重影响产品性能的缺陷。b)重缺陷(
3、MAJ):对产品外观或性能产生较严重影响的缺陷。c)轻缺陷(MIN):对产品外观或性能产生轻微影响的缺陷。9.0补充说明:a)直径小于0.10mm且间距大于15mm的点缺陷可忽略不计。b)点缺陷包括异色点、杂质、多胶点、麻点等所有呈现点形状的缺陷,摸上去有手感的颗粒按异色点计算。c)当本标准与实际效果有出入时,以限度样品为准。10.0不良外观类型定义:塑胶件不良类型异色点:与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点黑点等暴露在产品表面上。料花:由于种种原因,气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮发白,带有流动样。缩水:由于材料内应力产生收缩,使产品局部整体表面下陷。合模线:在模具的两块或镶块
4、之间有一条明显的线,例如:如果模具安装不当或磨损过大,在模具的主要部分能明显的看到明显的看到微小的凸起的线条。流痕:在表面出现波浪或条纹或者气纹,原因为流入模具内的熔汤熔融状态不充分。缺料:产品某个部位不饱满或者离浇口较远的地方出现结构的缺失。白印:由于内应力,脱模时在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。滋边:(毛边)由于种种原因,产品非结构部分产生多余的料。封堵(堵孔):应该通透的地方由于滋边造成不通如螺丝孔断针导致堵住。断裂:脱模过程或者后续掉落对塑料造成局部断开后的缺陷。模伤:胶件在成型后脱模拉伤。油丝:油痕,加种种原因,油污(包括脱模式剂)在产品表面留下的痕迹,使该部位发光并带有流动样。
5、浇口:胶件注射入点,通常在成型后需要修理.气泡:在胶件成型过程中混入空气或者异物产生。变形:塑料在模具中部分变形,或者出模具一段时间后产生的形变。纹花:部件表面纹路火花不均匀,或者粘模,由模具型腔表面纹路决定.压铸件不良类型流痕:在表面出现波浪或条纹,原因为流入模具内的熔汤熔融状态不充分缺料:由于模具充填不充分或入料口、溢料口设计不当而导致。裂缝:由于外力产生微小的裂纹。原因为铸件凝固收缩,或脱模时模具有轻微的移动。缩水:材料有像火山口一样的凹陷。原因为铸件在肉厚处的收缩。起泡:铸件表面的砂孔,有像水泡或肿块凸起,为铸件开模或热处理时膨胀。积炭:熔汤熔着模具表面,使得铸件表面产生缺肉或粗糙的现
6、象。热裂纹:模具表面有热裂纹的伤痕时使得铸件表面产生同样形状的伤痕。冲蚀:熔汤高温高速冲蚀模具,使得铸件产生与模具相同的伤痕。脱皮:铸件表面部分剥离的现象,最易发生在表面光滑的铸件上。针孔:针状细小的砂孔,或因卷入气体而产生小孔状的内部缺陷,此缺陷有时出现在表面上。擦伤:由于磨损使表面不理想,有比较长的痕迹。缩孔:因熔汤凝固收缩而产生的内部砂孔。气孔:因卷入气体或空气导致铸件内部存在的砂孔。玷污:其它材料或其它材料的加入使表面变色,如机器润滑油,离型剂等。隔层:铸件层剥皮。变形:材料在模具中部分变形。凹陷:由于不同的材料的结合度和收缩率不同,引起表面凹陷。拉伤:铸件表面的磨损或磨擦使得表面不理
7、想。腐蚀:在材质表面有不连续的痕迹,由氧化引起。凹痕:由于挤压或撞击而产生的凹坑。毛刺:在孔或边有粗糙和锋利的棱角(相对于材料的厚度和凸起的高度)。结合线:在两处或更多的材料融合点有线条(并且终止了结合或流动)分模线:在模具的两块或镶块之间有一条明显的线,例如:如果模具安装不当,在模具的主要部分能明显的看到明显的看到微小的凸起的线条。机加工件不良类型残留屑:在加工后的螺牙内卡有残留屑,这会导致通规不通或者螺丝打不到位。滑牙:螺牙不完整或低孔径大而导致的实配不牢固。烂牙:螺牙不完整或者漏攻牙等。鼓起起泡:攻牙深度没控制好而导致的不通孔背面凸起或穿孔。缩孔:铣面后显现出压铸的砂孔。缺料:切边模切到
8、产品而致。压伤:切边模碰伤产品。裂缝:切边时产生微小的裂纹。锉伤:锉毛刺时锉到产品。锉刀痕:锉毛边时产品留下的锉刀痕迹,会影响产品的外观和功能(密闭性)。喷涂/烤漆/电镀/网印毛屑:空气中漂浮的纤维落于工件表面而造成的不良.分同色毛屑及异色毛屑.同色毛屑为喷漆前落于工件表面或油漆内而形成,异色毛屑为喷漆后产品在未完全烘干前有纤维落于表面而造成.长度为毛屑的曲线长度.脱漆:由于工件表面有油脂或其它物质,造成喷漆后油漆无法附着而造成的油漆脱落,颗粒:工件表面的凸起点.刮伤:刮伤分有感刮伤及无感刮伤.有感刮伤指工件表面的油漆被刮至可看到底材.无感刮伤指刮伤后未见底材.碰伤:由于外力导致产品不良.此不
9、良现象未见底材者按照如下标准,见底材者不可.四角磨损者有见底材不可,未见底材者按照如下标准判定.斑点:工件表面杂物导致,此不良的判定依据为观察异常点是否与工件表面相平.凹陷:素材表面的凹陷所造成的喷漆后表面凹陷.露底:露出素材(基材),为电镀或喷涂涂层未干前碰伤或该喷没喷的部位称露底。挂液:电着时产品表面留下的水滴痕。漆点:涂层厚度比周围涂层厚的部分。垂流:涂层后由于局部喷漆量过大,产生下垂形成条状物。虚喷:涂膜厚度过薄,可看见基材底色的部位。色差:颜色不一致或与标准颜色有差别。发黑:氧化,电镀不良造成。11.0检验项目及缺陷分类:11.1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面11.2充电仓
10、/耳机基本功能性能检验及缺陷分类:检验项目检验要点缺陷描述缺陷分类CRIMAJMIN开、关机耳机开机从充电仓取出,无提示音耳机关机断开连接后不能关机耳机配对配对状态左耳与右耳在单耳模式下不能配对为双耳模式耳机配对耳机在双耳模式下不能和蓝牙终端设备配对接听电话来电状态下单击耳机功能键部位,耳机不能正常接听电话通话功能耳机在通话过程中出现我方或对方无声音拒接电话来电状态下双击耳机功能键部位,不能拒接电话挂断电话在通话中,单击耳机功能键部位,不能挂断电话耳机功能暂停/播放在播放音乐状态下,单击耳机功能键部位,不能暂停/播放音乐歌曲切换在播放音乐状态下,双击左耳/右耳,不能进行切换上一曲/下一曲语音功
11、冃匕在待机状态下,三击耳机功能键部位,无法唤醒/退出Siri语音功能,不能实现声控操作音量调节长按耳机功能键部位,右耳“音量+”或左耳“音量-”,不能实现“音量+”或“音量-”音量控制耳机性能连接稳定性耳机与手机连接后,距离150米来电话时,自动断线.通话距离耳机与手机背对,小于5米通话距离耳机与手机正对,距离小于10米兼容性耳机不能和不同品牌手机匹配通话质量耳机在通话过程中出现长时间明显的杂音,回音通话质量耳机在通话过程中偶尔出现轻微杂音,回音通话质量耳机在通话过程中,对方听到杂音&回声充电仓/耳机充电功能不能充电功能正常的充电仓不能对耳机充电或充电仓损坏/充电仓直充不充电充电时间过长充电超
12、过2小时白灯仍然常亮(表示电没有充满)/充电仓不充电待机、通话时间充电仓/耳机充满电情况下待机或通话时间过短11.3外观检验11.3.1判断面定义:A区:产品正面(带有LOGO一面)或正常放置或佩戴使用时可被正视面。B区:产品侧、底面或使用过程中对可分离式结构分离后可直视面。C区:产品使用过程中对可分离式结构分离后难以直视面或非正常拆卸后的使用面(如耳帽装配位置、手柄和喇叭夹角位置、手柄底部咪孔或充电盒内圆环处)。D区:壳料结构组装面。11.3.2产品定义:A级产品A类客户产品和公司旗舰产品;B级产品一一B类客户产品和公司一般产品;C级产品公司低端市场产品D级产品外购导入产品。11.3.3缺陷
13、代码对照表代码对应内容代码对应内容N数量D直径(mm)L长度(mm)H深度高度(mm)W宽度(mm)DS两个相邻的距离(mm)S面积(mm2)缺陷项目判定面A级产品B级产品C级产品D级产品色差A区参考上下限封样(或EW2.0)参考上下限封样(或EW2.0)参考上下限封样(或EW3.0)参考上下限封样(或AEW3.0)B区参考上下限封样(或EW2.0)参考上下限封样(或EW2.0)参考上下限封样(或EW3.0)参考上下限封样(或AEW3.0)C区参考上下限封样(或EW2.0)参考上下限封样(或EW2.0)参考上下限封样(或EW3.0)参考上下限封样(或AEW3.0)刮伤(有刮手感或露出基材)/脱
14、漆A区不允许有不允许有SW0.1mm?;NW1;SW0.1mm?;NW1;B区不允许有SW0.1mm?;NW1;SW0.2mm?;NW1;SW0.2mm?;NW1;C区SW0.2mm?;NW1;SW0.2mm?;NW1;SW0.3mm?;NW2;DS三10mmSW0.3mm?;NW2;DS三10mm软划痕/擦伤(无刮手感且没露出基材)A区SW0.3mm?;NW1;SW0.5mm?;NW1;SW0.5mm?;NW1;SW0.7mm?;NW1;B区SW0.5mm?;NW1;SW0.7mm?;NW1;SW0.7mm?;NW1;SW1.0mm?;NW1;C区SW0.5mm?;NW1;SW0.7mm?;
15、NW1;SW1.0mm?;NW2;DS三10mmSW1.5mm?;NW2;DS三10mm黑、白、异色点或线(不同色系)A区不允许有SW0.1mm?;NW1;SW0.1mm?;NW1;SW0.1mm?;NW1;B区SW0.1mm?;NW1SW0.1mm?;NW2;DS三20mmSW0.2mm?;NW2;DS三20mmSW0.3mm?;NW2;DS三20mmC区SW0.1mm?;NW2;DS三10mmSW0.2mm?;NW2;DS三10mmSW0.3mm?;NW2;DS三10mmSW0.3mm?;NW2;DS三10mm色点或线(同色系)A区SW0.1mm?;NW1;SW0.2mm?;NW1;SW0
16、.2mm?;NW1;SW0.2mm?;NW1;B区SW0.2mm?;NW2;DS三10mmSW0.3mm?;NW2;DS三20mmSW0.3mm?;NW2;DS三20mmSW0.3mm?;NW2;DS三20mmC区SW0.3mm?;NW2;SW0.5mm?;NW2;SW0.5mm?;NW2;SW0.5mm?;NW2;异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装DS三20mm不允许有凸、凹点/麻点/气泡/针孔/颗粒SWO.lmm?;NW1;HW0.2mm污点/脏污/灰尘/指印(可擦除)胶水根据胶水的颜色,按照异色系或同色系色点的方式判断(透明或盘透明胶水按照同色系)缩水浇口/水口根据切口颜色,按照异色
17、系或同色系色点的方式判断胶件变形(挤压)白印/发白A区B区c区D区SW0.2mm?;NW1;HW0.2mm不影响装配即可不允许有不允许有不允许有不允许有不允许有不允许有不允许有不影响装配即可不允许有不允许有参考上下限封样异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可不允许有修理平整,用手触摸无凹凸不平感觉,且切口按照色点判断方式修理平整,用手触摸无凹凸不平感觉,且切口按照色点判断方式异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可不允许有不允许有不允许有DS三20mmSW0.1mm?;NW1;HW0.2mmSW0.1mm?;NW2;DS三20mm;HW0.
18、2mmSW0.2mm?;NW2;DS三20mm;HW0.2mm不影响装配即可不允许有不允许有不允许有不允许有不允许有不允许有色点判断方式不影响装配即可不允许有参考上下限封样参考上下限封样异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可不允许有修理平整,用手触摸无凹凸不平感觉,且切口按照色点判断方式HW0.2mm切口按照色点判断方式异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可不允许有不允许有不允许有DS三10mmSW0.1mm?;NW1;HW0.2mmSW0.2mm?;NW2;DS三20mm;HW0.2mmSW0.3mm?;NW2;DS三20mm;HW0.
19、2mm不影响装配即即可不允许有不允许有不允许有不影响内部粘贴即可不允许有色点判断方式色点判断方式DS三10mmSW0.1mm?;NW1;HW0.2mmSW0.2mm?;NW2;DS三20mm;HW0.2mmSW0.3mm?;NW2;DS三20mmHW0.2mm不影响装配即即可不允许有不允许有不允许有不影响内部粘贴即可色点判断方式色点判断方式色点判断方式不影响装配即可不允许有参考上下限封样参考上下限封样异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可修理平整,用手触摸无凹凸不平感觉,且切口按照色点判断方式不影响装配即可参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样异常位置不在螺丝或
20、结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可修理平整,用手触摸无凹凸不平感觉,且切口按照色点判断方式修理平整,用手触摸无凹凸不平感觉,且切口按照色点判断方式HW0.2mm切口按照色点判断方式HW0.2mm切口按照色点判断方式异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可不允许有不允许有异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响HW0.2mm切口按照色点判断方式异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可不允许有不允许有装配,装配后从外观不能直视即可配,装配后从外观不能直视即可D区不允许有异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可异
21、常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可字符/丝印/咬花/表面处理效果A区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样B区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样C区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样溶接线(合模线)A区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样B区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样C区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样D区不影响装配即可不影响装配即可不影响装配即可不影响装配即可积油
22、(喷涂不良)A区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样B区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样C区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样D区不允许有不影响装配即可不影响装配即可不影响装配即可流纹/银纹/气纹/泛白/料花A区不允许有不允许有参考上下限封样参考上下限封样B区不允许有参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样C区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样透光A区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样B区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样C区参考上下限封样参考上下限封样参考上下
23、限封样参考上下限封样破裂A区不允许有不允许有不允许有不允许有B区不允许有不允许有不允许有不允许有C区不允许有不允许有不允许有不允许有D区不允许有不允许有异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可露底色/喷油不均A区不允许有不允许有参考上下限封样参考上下限封样B区不允许有参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样C区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样合模线A区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样B区参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样C区参考上下
24、限封样参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样缺料/毛刺/硬批锋A区不允许有不允许有不允许有不允许有B区不允许有不允许有不允许有不允许有C区不允许有不允许有不允许有不允许有D区异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可滋边/毛边/软批锋A区不允许有不允许有不允许有不允许有B区LWO.lmm(顶端到平面)LWO.lmm(顶端到平面)LW0.2mm(顶端到平面)LW0.2mm(
25、顶端到平面)C区LW0.2mm(顶端到平面)LW0.2mm(顶端到平面)LW0.3mm(顶端到平面)LW0.3mm(顶端到平面)D区不影响装配即可不影响装配即可不影响装配即可不影响装配即可模伤A区不允许有不允许有不允许有参考上下限封样B区不允许有不允许有参考上下限封样参考上下限封样C区不允许有参考上下限封样参考上下限封样参考上下限封样D区异常位置不在螺丝或异常位置不在螺丝或异常位置不在螺丝或异常位置不在螺丝或结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可滑牙/烂牙A区B区C区D区A区发黑/电镀不良结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可不允许有不允许有不允许有不允许有不允许有不允许有
26、不允许有异常位置不在导通处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可不允许有不允许有不允许有不允许有不允许有不允许有参考上下限封样(且不氧化/不生锈)异常位置不在导通处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可结构固定处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可不允许有不允许有不允许有不允许有不允许有参考上下限封样(且不氧化/不生锈)参考上下限封样(且不氧化/不生锈)异常位置不在导通处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可不允许有不允许有不允许有不允许有不允许有参考上下限封样(且不氧化/不生锈)参考上下限封样(且不氧化/不生锈)异常位置不在导通处且不影响装配
27、,装配后从外观不能直视即可变形不允许有不允许有变形异常度HWO.lmm异常位置不在导通处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可不允许有不允许有变形异常度HW0.15mm异常位置不在导通处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可不允许有变形异常度HWO.lOmm变形异常度HW0.15mm异常位置不在导通处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可变形异常度HWO.lOmm变形异常度HW0.15mm变形异常度HW0.2mm异常位置不在导通处且不影响装配,装配后从外观不能直视即可序本体上盖与下盖(PCBA为中心分割)组件;喇叭前盖与后盖本体)组件产品等级判定面耳机充电盒间隙间隙差(居中度)断差/错位间隙间
28、隙差(居中度)断差/错位A级A区VO.lmmV0.05mmVO.O5mmVO.lmmVO.lmmVO.lmmB区VO.lmmV0.05mmVO.O5mmVO.l5mmVO.lmmVO.lmmC区V0.15mmVO.lmmVO.lmmVO.l5mmVO.lmmVO.lmmB级A区VO.lmmV0.05mmVO.lmmVO.l5mmVO.lmmVO.lmmB区V0.15mmVO.lmmVO.lmmVO.l5mmVO.lmmVO.lmmC区V0.15mmVO.lmmVO.lmmVO.l5mmVO.lmmVO.lmmC级A区V0.15mmVO.lmmVO.lmmVO.2mmVO.l5mmVO.l5mm
29、B区V0.15mmVO.lmmVO.l5mmVO.2mmVO.l5mmVO.l5mmC区V0.2mmVO.lmmVO.l5mmVO.2mmVO.l5mmVO.l5mmD级A区V0.15mmVO.lmmVO.l5mmVO.2mmVO.l5mmVO.l5mmB区V0.2mmVO.lmmVO.2mmVO.2mmVO.l5mmVO.l5mmC区V0.2mmVO.lmmVO.2mmVO.2mmVO.l5mmVO.l5mmA级A、B区装配到位的情况下,间隙和间隙差参考上下限度样(个别型号产品可根据实际情况N/A装配到位的情况下,间隙和间隙差参考上下限度样(个别型号产品可根据实际情况N/AC区N/AN/AB
30、级A、B区N/AN/A间隙与断差详细描述(或本体上盖与下盖(嵌入装配方式/上下盖组合面大小不一致)组件C区定义)N/A定义)C级A、B区N/AC区N/AD级A、B区N/AC区N/AA级A区VO.lmmVO.lmmVO.lmmVO.l5mmVO.lmmB区VO.lmmVO.lmmVO.lmmVO.l5mmVO.lmmC区VO.lOmmVO.lmmVO.lmmVO.l5mmVO.lmmB级A区VO.lOmmVO.lmmVO.lmmVO.l5mmVO.lmmB区V0.15mmVO.lmmVO.lmmVO.l5mmVO.lmmC区V0.15mmVO.lmmVO.lmmVO.2mmVO.l5mmC级A区
31、V0.15mmVO.lOmmVO.lOmmVO.2mmVO.l5mmB区V0.15mmVO.lOmmVO.lOmmVO.2mmVO.l5mmC区V0.2mmVO.l5mmVO.l5mmVO.2mmVO.l5mmD级A区V0.15mmVO.l5mmVO.l5mmVO.2mmVO.l5mmB区V0.2mmVO.l5mmVO.l5mmVO.2mmVO.l5mmC区V0.2mmVO.l5mmVO.l5mmVO.2mmVO.l5mmA级A区不刮手的情况下,B区B级A区断差/错位大小参考上下限度B区不允许有安装或粘贴不到位出现间隙的情况不允许有安装或粘贴不到位出现间隙的情况C级A区样(个别型号产品可根据实B区D级A区际情况定义)B区A级网对于孔,在孔居中位B级置C级N/A不应有翘如粘贴时不能满足网对于孔,在孔居中位置,N/A起间隙D级用手指肚孔边缘多方向与孔边摩擦,手指不能感觉到粘胶感或网被刮起本体和装饰盖(尾盖)、小滑盖(嵌入式小盖)、
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