XK716立式数控床身铣床

1、第1页共6页XK716XK716立式数控床身铣床工作台面（宽X长）主轴最高转速590X1450mm6000转第 页共6页XK716XK716立式数控床身铣床、机床主要技术参数：项目单位规格工作台工作台尺寸（宽X长）mm590X1450T型槽槽宽X数量X间距mm18X5X125工作台最大承重kg1350行程工作台行程（X轴）mm1270滑鞍行程（Y轴）mm610主轴箱行程（Z轴）mm760主轴主轴锥孔ISO50主轴转速r/min206000主轴电机功率kw11/15主轴最大扭矩Nm95.4主轴端面至工作台距离mm150910主轴中心至立柱距离mm635进给切削进给速度mm/min18000快速移

2、动速度mm/min20000X/Y/Z轴电机额定功率Kw4.0/4.0/7.0X/Y/Z轴电机额定转矩N.m22/22/30B轴电机额定功率（选配）Kw3.0B轴电机额定转矩（选配）N.m12冲刷切屑冲刷泵流量L/min120切屑冲刷泵扬程m15冷却刀具冷却泵流量L/min66刀具冷却泵扬程m15精度定位精度mm0.010重复定位精度mm0.005其他机床咼度尺寸mm2950机床地基面积mm3200X2650机床总功率Kw35机床总重量kg8000kg、机床结构及性能说明：XK716立式数控铣床，是我厂与捷克最大的机床制造公司ZPS公司合作,消化吸收最新技术而生产的高性能、高精度、高可靠性的加

3、工中心及数控铣床。本机床在重负荷切削及断续切削条件下能保持良好的精度和刚性，具备高可靠性和稳定性,是航天、航空、兵器、汽车等行业用于加工复杂零件和模具的理想装备。1.主轴部件整体精密主轴部件选用台湾旭泰主轴制造公司的产品，主轴具有卸荷结构，保护主轴轴承免受外力冲击，保证了主轴的高精度，延长了主轴的使用寿命，具有高的刚性和抗震性；主轴轴承采用德国FAG公司的高精度精密主轴轴承，回转精度高，精度的保持性长久；主轴采用AC11/15KW主轴电机驱动，通过1：1的同步带传动至主轴,主轴恒功率范围宽，扭矩大，转速高；配置主轴恒温冷却系统，保证了主轴的热稳定性及高精度立柱、床身及工作台部件机床的床身、立柱

4、、主轴箱等重要结构件均采用高强度铸铁，铸件经二次回火，抗震性能好，以满足工件的强力切削及精度要求；立柱、床身采用加厚筋板布局，床身采用宽距四导轨布局，减小了受力变形，满足重载运动及切削；X、Z向导轨采用独创的复合导轨结构,配置镶钢滚动导轨传动结构，滚动导轨块之间为镶钢滑动导轨，起到减震作用,可实现高速加工，同时滚动灵敏度高，摩擦阻力小，定位精度准确高；快速运动速度可达20米分Y向导轨采用复合四导轨结构，外侧两导轨是主传动的镶钢滚动导轨,内侧两导轨是镶钢滑动导轨，起到减震作用,即满足了高速运动，又能适应重切削；传动系统X、Y、Z直线坐标轴由AC伺服电机驱动，并通过膜片联轴器直接与滚珠丝杠连接，从

5、而消除了传动链的间隙，提高了位置精度；X、Y、Z直线坐标轴均采用经预加载荷的高精度双螺母滚珠丝杠，该丝杠两端的支撑为高精度成组轴承，形成双推结构配置，且对滚珠丝杠进行预应力拉伸安装，从而提高了进给传动系统的刚度并避免快速移动带来的热变形，定位精度高；X、Y、Z直线坐标轴可选配德国Heidenhain光栅测量，全闭环控制，以提高机床的定位精度和重复定位精度；采用最先进的电机制动平衡方式，优于重锤平衡及液压油缸平衡方式，确保了Z向高速运动，提高了定位精度；气压系统液源三大件、气阀、气缸采用合资的上海新益气动元件公司的产品，提高了可靠性；润滑系统1）配置BIJUR中央自动润滑系统，对所有滑动导轨面、

6、滚动导轨面和滚动丝杆部件，通过定量分配润滑系统进行自动供油润滑2）各进给系统的滚动轴承和其他部件中的滚动轴承用3#特种润滑脂润滑。高压冷却及切屑冲刷系统配置台湾高压多级冷却泵,配备大流量冷却切削液站，以及刮板，强力冲屑,即能充分冷却加工中的刀具和工件，又能对切屑起冲刷作用。排屑系统机床配置自动链式排屑器及集屑小车，分离切屑及切削液。电柜空调为了保证该机床具有高的可靠性，选用了高品质的电气元件，采用防护等级达IP54以上的电柜，并装电柜空调，对电柜降温、除湿。防溅全防护罩本机床具有防溅全防护罩，具有开门暂停加工运行保护功能，并在操作面板上安装功能起用选择开关。人机通讯机床配有便携式电子手轮，RS

7、232通讯接口，5米长电缆，实现机床与计算机之间的数据传输通信，用储存卡通过PCMCIA接口进行DNC运行。机床工作环境1）环境温度：040C2）电源：380V10%，三相50HZ1%3）相对湿度：W90%4）主轴松刀气缸压缩空气：6bar，排量0.5m3/min三、机床主要配套件的说明：序号名称配套厂商1数控系统FANUCOi-MC北京FANUC公司2主轴交流伺服驱动系统北京FANUC公司3进给交流伺服驱动系统北京FANUC公司4精密主轴部件台湾旭泰主轴公司5主轴轴承德国FAG公司6主轴松刀机构台湾豪澄公司7主轴冋步齿形带日本UNITTA公司8主轴冷冻箱上海永翼机械公司9滚珠丝杠台湾银泰股份

8、公司10滚珠丝杠轴承日本NSK公司11数控联轴器德国KTR公司12镶钢滚动导轨沈阳机床工艺装备公司13滚动导轨体及压紧支承块德国INA公司及苏州轴承厂14聚四氟乙烯塑料导轨美国宝色霞板公司15接近开关德国图尔克公司16自动润滑系统美国BIJUR（南京）公司17电缆输送链上海江川机件厂18主要电气元件法国施耐德公司19气源三大件新益气动兀件（合资）公司20工件冷却泵台湾永诠泵业21导轨不锈钢防护罩上海万银机械制造有限公司22机床全防护罩浦东建新金属制品厂23自动链式排屑器上海振飞机床附件厂24电柜空调上海永翼机械公司25机床控制电源变压器无锡市正煌电器有限公司四、机床所配数控系统的说明：CNC数

9、控系统配置FANUC系统，主要功能如下：1.10.4LCD显示器，原装操作面板，界面具有中文显示功能;2三轴联动；刀具轨迹图形显示功能；具备刀具半径和长度补偿、刀具参数数据管理功能；插补计算功能（直线插补、圆弧插补、螺旋线插补）；坐标值公英制编程及绝对/相对增量编程功能；后台编程功能；故障自诊断、错误报警显示功能；子程序调用功能；丝杠螺距误差补偿功能；11反向间隙补偿功能；12.具备铣、钻、铰、攻、镗等固定循环G代码功能；13机床所配置的其他标准功能的表述见FANUC系统样本。五、机床主要验收标准JB/T8329.1-1999数控床身铣床精度检验条件GB/T17421.2-2000线性和回转轴定位精度和重复定位精度检验JB/T8329-1999精加工试件精度检验机床合格证明书六、机床随机标准附件(依据机床装箱单)1)地脚螺钉2)机床垫圈冲