




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、批准人签字名称 中建一局安装公司 制编审PQR核 CHP9315 01 机械化程度手工焊接方法GTAW焊接接头:详图:略垫板(材料及规格)无其他/母材:钢号 316L 与钢号 316L 相焊管子直径:不限壁厚范围:对接焊缝 1.512mm, 角接焊缝不限。其他/焊接位置:对接焊缝位置全 部焊接方向:向上角焊缝位置/焊后热处理:加热温度/升温速度/保温时间/冷却速度/预热:预热温度(允许最低值)/层间温度(允许最高值)100保持预热时间/加热方式/气体:保护气体Ar混合气体组成99.99%流量 正:812L/min,背:68L/min焊接参数焊缝层次焊接方法填 充 金 属焊 接 电 流电 弧 电
2、压 范 围(V)焊 接 速 度(cm/min)牌 号直径(mm)极性电流(A)1GTAWH00Cr19Ni12Mo22.0DC+80-10011-132GTAWH00Cr19Ni12Mo22.0DC+80-10011-13钨极规格及类型:铈钨极,2.5mm技术措施:摆焊或不摆动焊 摆动参数 喷嘴尺寸810mm 焊前或层间砂轮机打磨、不锈钢丝刷 背面方法无 导电咀至上工件距离(每面)/多道焊或单道焊(每面)单道焊 其他/批准人签字名称 中建一局安装公司 制编审PQR核 CHP200232 02 GTAW+SMAW机械化程度手工焊接方法焊接接头:详图:略垫板(材料及规格)/其他/母材:钢号 316
3、L与钢号 316L 相焊管子直径:不限壁厚范围:对接焊缝6.012mm, 角接焊缝不限。其他焊接位置:对接焊缝位置全部焊接方向:向上角焊缝位置全部焊后热处理:加热温度/升温速度/保温时间/冷却速度/预热:预热温度(允许最低值)/层间温度(允许最高值) 100保持预热时间/加热方式/气体:保护气体Ar混合气体组成99.99%流量 正:1012 L/min,背:68Lmin焊接参数焊缝层次焊接方法填 充 金 属焊 接 电 流电弧电压范围(V)焊接速度 (cm/min)牌 号直径(mm)极性电流(A)1GTAWH00Cr19Ni12Mo22.0DC+80-11011-142SMAWA0223.2DC
4、-80-10020-223SMAWA0223.2DC-90-10020-22钨极规格及类型:铈钨极,2.02.5mm技术措施:摆焊或不摆动焊/摆动参数 /喷嘴尺寸 8-10 mm 焊前 或层间 砂轮机打磨,不锈钢丝刷 背面 方法 / 导电咀至上工件距离(每面)/多道焊或单道焊(每面) 单道焊 其他/ 批准人签字名称 中建一局安装公司 制编审PQR核 CHP9910 03机械化程度手工焊接方法GTAW焊接接头:详图:略垫板(材料及规格)无其他/母材:钢号 304 与钢号 304 相焊管子直径:不限壁厚范围:对接焊缝 1.512mm, 角接焊缝不限。其他/焊接位置:对接焊缝位置全 部焊接方向:向上
5、角焊缝位置/焊后热处理:加热温度/升温速度/保温时间/冷却速度/预热:预热温度(允许最低值)/层间温度(允许最高值)100保持预热时间/加热方式/气体:保护气体Ar混合气体组成99.99%流量 正:1012L/min,焊接参数焊缝层次焊接方法填 充 金 属焊 接 电 流电 弧 电压 范 围(V)焊 接 速 度(cm/min)牌 号直径(mm)极性电流(A)1GTAWH0Cr21Ni102.0DC+80-9011-132GTAWH0Cr21Ni102.0DC+80-10011-13钨极规格及类型:铈钨极,2.5mm技术措施:摆焊或不摆动焊 摆动参数 喷嘴尺寸810mm 焊前或层间砂轮机打磨、不锈
6、钢丝刷 背面方法无 导电咀至上工件距离(每面)/多道焊或单道焊(每面)单道焊 其他/批准人签字名称 中建一局安装公司 制编审PQR核 CHP9908 04 GTAW+SMAW机械化程度手工焊接方法焊接接头:详图:略垫板(材料及规格)/其他/母材:钢号 304 与钢号 304 相焊管子直径:不限壁厚范围:对接焊缝1.512mm, 角接焊缝不限。其他焊接位置:对接焊缝位置全部焊接方向:向上角焊缝位置全部焊后热处理:加热温度/升温速度/保温时间/冷却速度/预热:预热温度(允许最低值)/层间温度(允许最高值) 100保持预热时间/加热方式/气体:保护气体Ar混合气体组成99.99%流量 正:1012
7、L/min焊接参数焊缝层次焊接方法填 充 金 属焊 接 电 流电弧电压范围(V)焊接速度 (cm/min)牌 号直径(mm)极性电流(A)1GTAWH0Cr21Ni102.0DC+80-9011-132SMAWA1373.2DC-85-9020-223SMAWA1373.2DC-90-10020-22钨极规格及类型:铈钨极,2.02.5mm技术措施:摆焊或不摆动焊/摆动参数 /喷嘴尺寸 8-10 mm 焊前 或层间 砂轮机打磨,不锈钢丝刷 背面 方法 / 导电咀至上工件距离(每面)/多道焊或单道焊(每面) 单道焊 其他/ 批准人签字名称 中建一局安装公司 制编审PQR核 CHP9213 05机
8、械化程度手工焊接方法 GTAW焊接接头:详图:略垫板(材料及规格) /其他/母材:钢号 20 与 钢号 20 相焊管子直径:不限壁厚范围:对接焊缝1.58mm角焊缝不限其他焊接位置:对接焊缝位置全 部焊接方向:向上角焊缝位置焊后热处理:加热温度/升温速度/保温时间/冷却速度/预热:预热温度(允许最低值) /层间温度(允许最高值) 保持预热时间/加热方式/气体:保护气体Ar混合气体组成99.9%流量710L/min焊接参数焊缝层次焊 接方 法填 充 金 属焊 接 电 流电弧电压( V)焊 接 速 度(cm/min)牌 号直径(mm)极性电流(A)1GTAWH08Mn2SiA2.0DC+80-95
9、13-142GTAWH08Mn2SiA2.0DC+85-9513-14钨极规格及类型:铈钨极,2.5mm技术措施:摆焊或不摆动焊小摆动摆动参数焊工自己掌握喷嘴尺寸810mm焊前或层间砂轮机打磨钢丝刷背面方法/导电咀至上工件距离(每面)/多道焊或单道焊(每面)单道焊 其他/批准人签字名称 中建一局安装公司 制编审PQR核 CHP9206 06机械化程度手工焊接方法 GTAW+SMAW焊接接头:详图:略垫板(材料及规格) /其他/母材:钢号 20 与钢号 20 相焊管子直径:不限壁厚范围:对接焊缝1.510mm其他焊接位置:对接焊缝位置全部焊接方向:向上角焊缝位置全部焊后热处理:加热温度/升温速度
10、/保温时间/冷却速度/预热:预热温度(允许最低值) /层间温度(允许最高值) 保持预热时间/加热方式/气体:保护气体Ar混合气体组成99.9%流量710L/min焊接参数焊 缝层次焊接方 法填 充 金 属焊 接 电 流电弧电压范围(V)焊接速度 (cm/min)牌 号直径(mm)极性电流(A)1GTAWH08Mn2SiA2.0DC+80-9013-142SMAWJ4272.5DC-70-8019-213SMAWJ4273.2DC-95-11021-23钨极规格及类型:铈钨极,2.0mm技术措施:摆焊或不摆动焊稍摆动摆动参数焊工自己掌握喷嘴尺寸810 mm焊前或层间砂轮机打磨钢丝刷背面方法/导电
11、咀至上工件距离(每面)/多道焊或单道焊(每面)单道焊 其他/批准人签字名称 中建一局安装公司 制编审PQR核 CHP9030 07机械化程度手工焊接方法GTAW+SMAW焊接接头:详图:略垫板(材料及规格) /其他/母材:钢号 20 与钢号 20 相焊管子直径:不限壁厚范围:对接焊缝6.7513.5mm, 角接焊缝不限。其他焊接位置:对接焊缝位置全部焊接方向:向上角焊缝位置全部焊后热处理:加热温度/升温速度/保温时间/冷却速度/预热:预热温度(允许最低值)/层间温度(允许最高值)保持预热时间/加热方式/气体:保护气体Ar混合气体组成99.99% 流量712L/min焊接参数焊 缝层次焊接方 法
12、填 充 金 属焊 接 电 流电弧电压范围(V)焊接速度 (cm/min)牌 号直径(mm)极性电流(A)1GTAWH08Mn2SiA2.0DC+80-9512-132SMAWJ4273.2DC-95-11021-233SMAWJ4274.0DC-150-17024-26钨极规格及类型:铈钨极,2.5mm技术措施:摆焊或不摆动焊摆 动 摆动参数 焊工自己掌握喷嘴尺寸 8-12 mm 焊前 或层间 砂轮机打磨,钢丝刷 背面 方法 / 导电咀至上工件距离(每面)/多道焊或单道焊(每面) 单道焊 其他/名称中建一局安装公司 编制批准人签字核 CHP200109审PQR08焊接方法GTAW机械化程度手工
13、焊接接头:详图:略垫板(材料及规格)/其他/母材:钢号 16MnDG与钢号 16MnDG 相焊管子直径:不限壁厚范围:对接焊缝1.515mm, 角接焊缝不限。其他焊接位置:对接焊缝位置全部焊接方向:向上角焊缝位置全部焊后热处理:加热温度/升温速度/保温时间/冷却速度/预热:预热温度(允许最低值) /层间温度(允许最高值) /保持预热时间/加热方式/气体:保护气体Ar混合气体组成99.99%流量 正:812 L/min焊接参数焊缝层次焊接方 法填 充 金 属焊 接 电 流电弧电压范围(V)焊接速度 (cm/min)牌 号直径(mm)极性电流(A)1GTAWH08Mn2SiA2.0DC+70-85
14、11-132GTAWH08Mn2SiA2.0DC+75-8511-13钨极规格及类型:铈钨极,2.5mm技术措施:摆焊或不摆动焊 摆 动 摆动参数 焊工自己掌握 喷嘴尺寸 8-12 mm 焊前 或层间 砂轮机打磨,钢丝刷 背面 方法 / 导电咀至上工件距离(每面)/多道焊或单道焊(每面) 单道焊 其他/名称中建一局安装公司 编制批准人签字核 CHP200109/200110审PQR09 焊接方法 GTAW+SMAW机械化程度手工焊接接头:详图:略坡口型式/垫板(材料及规格)/其他/母材:钢号 16MnDG与钢号 16MnDG 相焊管子直径:不限壁厚范围:对接焊缝1.515mm, 角接焊缝不限。
15、其他焊接位置:对接焊缝位置全部焊接方向:向上角焊缝位置全部焊后热处理:加热温度/升温速度/保温时间/冷却速度/预热:预热温度(允许最低值) /层间温度(允许最高值) /保持预热时间/加热方式/气体:保护气体Ar混合气体组成99.99%流量 正:812 L/min,焊接参数焊缝层次焊接方 法填 充 金 属焊 接 电 流电弧电压范围(V)焊接速度 (cm/min)牌 号直径(mm)极性电流(A)1GTAWH08Mn2SiA2.0DC+70-8511-132SMAWJ507RH3.2DC-95-10521-23钨极规格及类型:铈钨极,2.5mm技术措施:摆焊或不摆动焊 摆 动 摆动参数 焊工自己掌握
16、 喷嘴尺寸 8-12 mm 焊前 或层间 砂轮机打磨,钢丝刷 背面 方法 / 导电咀至上工件距离(每面)/多道焊或单道焊(每面) 单道焊其他/名称中建一局安装公司 编制批准人签字核 CHP200322审PQR10焊接方法 GTAW机械化程度手工焊接接头:详图:略坡口型式/垫板(材料及规格)/其他/母材:钢号 15o与钢号 15o 相焊管子直径:不限壁厚范围:对接焊缝1.59mm, 角接焊缝不限。其他焊接位置:对接焊缝位置全部焊接方向:向上角焊缝位置全部焊后热处理:加热温度/升温速度/保温时间/冷却速度/预热:预热温度(允许最低值) /层间温度(允许最高值) /保持预热时间/加热方式/气体:保护
17、气体Ar混合气体组成99.99%流量 正:1012 L/min,背:57Lmin焊接参数焊缝层次焊接方 法填 充 金 属焊 接 电 流电弧电压范围(V)焊接速度 (cm/min)牌 号直径(mm)极性电流(A)1GTAWH13oA2.0DC+90-9513-142GTAWH13oA2.0DC+90-9513-14钨极规格及类型:铈钨极,2.0mm技术措施:摆焊或不摆动焊 不摆动 摆动参数 / 喷嘴尺寸 10-12mm 焊前 或层间 砂轮机打磨,钢丝刷 背面 方法 / 导电咀至上工件距离(每面)/多道焊或单道焊(每面) 单道焊其他/名称中建一局安装公司 编制批准人签字核 CHP200322/20
18、0323审PQR11焊接方法 GTAW+SMAW机械化程度手工焊接接头:详图:略坡口型式Y垫板(材料及规格)/其他/母材:钢号 15o与钢号 15o 相焊管子直径:不限壁厚范围:对接焊缝924mm, 角接焊缝不限。其他焊接位置:对接焊缝位置全部焊接方向:向上角焊缝位置全部焊后热处理:焊后进行 670-690热处理预热:焊前经 160-180预热气体:保护气体Ar混合气体组成99.99%流量 正:1012 L/min,背:57Lmin焊接参数焊缝层次焊接方 法填 充 金 属焊 接 电 流电弧电压范围(V)焊接速度 (cm/min)牌 号直径(mm)极性电流(A)1GTAWH13oA2.0DC+9
19、0-9513-142SMAWR3073.2DC-90-10020-223SMAWR3074.0DC-150-16024-27钨极规格及类型:铈钨极,2.0mm技术措施:摆焊或不摆动焊不摆动摆动参数/喷嘴尺寸10-12mm焊前或层间砂轮机打磨,钢丝刷背面方法/导电咀至上工件距离(每面)/多道焊或单道焊(每面)单道焊其他/名称中建一局安装公司 编制批准人签字核 SCHJ20040506 审PQR 12 焊接方法 GTAW机械化程度手工焊接接头:详图: 略垫板(材料及规格)/其他/母材:钢号 N6(纯镍) 与 钢号 N6(纯镍) 相焊管子直径:不限壁厚范围:对接焊缝1.5-8mm角接焊缝不限。其他焊接位置:对接焊缝位置全部焊接方向:向上角焊缝位置全部焊后热处理:/层间温度低于 100气体:保护气体99.99% Ar混合气体组成/流量 正:1012L/min 背 6-8L/min托罩:2025L/min焊接参数焊缝层次焊接方法填 充 金 属焊 接 电 流电弧电压范围(V)焊接速度 (cm/min)牌 号直径(mm)极性电流(A)1GTAWERNi-
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 直肠炎护理查房
- 工业互联网平台微服务架构性能测试报告2025:工业互联网平台在智慧农业中的应用
- 神经外科管路护理及宣教
- 2025年生态农业循环经济示范园农业废弃物无害化处理与资源化利用报告
- 秋冬季传染病预防和护理
- 健康儿童教育卫生学理论与实践
- 薛二勇讲座课件
- 耐油耐溶剂三元乙丙橡胶企业制定与实施新质生产力项目商业计划书
- 互联网保险创新产品行业深度调研及发展项目商业计划书
- 学成语知中国课件
- 廉洁心得体会500字(5篇)
- 30th燃煤蒸汽锅炉烟气除尘脱硫系统设计毕业设计
- 概率论与数理统计课后答案及概率论与数理统计(第五版)习题答案
- 初中音乐-歌曲《天之大》教学课件设计
- 新融合大学英语(III)智慧树知到答案章节测试2023年江西理工大学
- 11ZJ401楼梯栏杆安装图集
- 五种常见挡土墙的设计计算实例
- 2021年上海市中考数学试卷
- 公路路面基层施工技术规范
- 2023-2024学年江苏省靖江市小学数学五年级下册期末模考试卷
- 病历质量、管理课件
评论
0/150
提交评论