材料采购、过程控制及检验质量保证措施

1、6.7.1质量管理要素依据公司质量保证手册的要求，质量管理主要负责七个基本要素，我们决心以自己卓有成效的努力，提供给业主最优质的产品，不断地提高工作质量和服务质量，更好地完成对业主的质量承诺。基本要素工作质量过程控制施工过程控制是确保项目质量目标的实现最为关键的步，监督指导和检杳施工质量、安全、不合格品，控制材料试验、检测，施工过程产品试验、检测、计量，以每道工序环节的质量来保证整个过程的优质。检验和试验为保证所接收的每批工程物资的质量，保证及早发现施工和安装过程中的不合格过程，通过一定的组织形式和检测手段、一定的设施和试验方法，对其加以检验和试验。最终检验和试验通过一定的组织形式和检测手段，

2、验证工程质量已达到建筑工程施工质量验收统一标准的规定，确保向业主交付满足合冋要求的产品。检验和试验状态对施工生产的各阶段中，需经检验和试验的设备、成品、半成品或过程，必须按规定方法标识，以确保经过检验合格的产品方可使用。不合格品的控制对检测结果达不到要求的物资或施工过程中允许偏差超过规范要求的工序，在经过退货及整改后，重新检验和试验，取得各方认可后进入下道工序。纠正和预防措施制定纠正、预防措施，加强对人员、机械、设备、材料、施工方法、环境和检测的控制和管理。竣工交付完成最终检验和试验后，通过单位工程四方验收再向质量监督部门申报核定，核验后办理竣工父付手续并实施工程产品保修。6.7.2材料质量控

3、制与检测方案建立健全现场材料设备管理制度，现场材料设备严格按施工总平面布置图存放，材料设备存放场地须挂牌标识，应指明材料设备名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家。露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200mm，码放整齐，钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于收发。化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。本工程工程质量检测应用于施工全过程，每个检验批、分项工程及分部工程的质量检测，以及最终竣工验收，均应明确检验的方法、内容和要求。为保证工程的顺利进行，以施工前的预控标准对检验批、分项工程及分部工程进行有效控

4、制，结合本工程的特点和难点，制定本工程的质量检测体系。1、计量检测设备管理，包括计量检测设备配备计划、采购、校准、标识、维护保养、封存、启封及报废。2、项目经理部应根据上级的要求和实际需要，编制计量检测设备购置计划，经上级主管部门批准后组织采购。3、新购置的计量检测设备，必须经过首次检定校验，检定校验合格后方能人库、使用。检定校验不合格应退货。4、所有计量检测设备，均应按上级确定的周期送法定单位进行检定校准，并应在检定校准之前准备好替代的计量检测设备，以保证现场工作的连续进行。5、属于强制检定的计量检测设备，必须按规定的周期送往本地区技术监督局进行强制检定。本地区技术监督局不能承担的强检项目，

5、应报省、市技术监督局协调落实。6、属于非强制检定的计量检测设备，可根据就近、就地、方便生产、方便管理的原则自主送国家法定计量检定机构和经批准授权的计量检定机构检定。7、属于进行外观检查和比对校验的计量检测设备，应按公司主管部门制定的校验规程，由使用单位的专（兼）职计量员进行校验，并保存校验的记录。8、公司主管部门和各使用单位必须保存计量检测设备的目录和校准资料。资料应包括计量检测设备的类别、型号、购置日期和厂家、编号、精度以及校准周期台账和计量检测设备抽检记录等。9、凡校准合格的计量检测设备应粘贴彩色标识，以证明该计量检测设备的状态现处于允许的精度之中，并在该标识上注明下次检定校准的日期。该标

6、识由公司主管部门按校准的检定证书分别发给A（强检）、B（非强检）、C（一般管理）类标识，由使用单位计量员粘贴。10、使用单位必须按计量检测设备技术文件的要求进行使用、维护和保养，严禁私自拆修。精密、大型、贵重检测设备，必须指定专人保养、维护、使用，严禁无关人员私自动用。11、使用单位在操作使用过程中发现不合格的计量检测设备，应立即停止使用，隔离存放，做出明显的标识，并上报项目经理和公司主管部门。不合格的计量检测设备在不合格原因排除后，并经再次校准后才能投入使用。12、使用单位对不合格的计量检测设备应检查分析原因，并制定防止再发生所需要的纠正和预防措施。13、计量检测设备超过三个月不使用时，应由

7、使用单位提出申请，报公司主管部门审批后予以封存，并按规定作好封存记录。封存的计量检测设备未按规定办理启用手续，不得投入使用。14、精密、大型、贵重计量检测设备需要报废时，应经法定检定机构校准出示报废证书后，方可报废。其他计量检测设备需要报废时，应由使用单位提出申请，经公司主管部门批准后方可报废。报废的计量检测设备应由公司主管部门统一提出处理意见，严禁流入生产中使用。报废的计量检测设备应作好记录，公司主管部门和使用单位应及时抽卡、销账。材料采购和投入计划保证措施为确保施工现场的各种原材料与成品、半成品的质量，我公司拟采取以下措施：原材料的出厂合格证和说明书进行验查，对有合格证的原材料进行抽检，抽

8、检合格者方能使用；经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，并及时退货。材料筹建抽检严格按照“见证制度”执行。本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颁发的有关工程试验规范和规定进行做好本工程的材料试验与检验。工程材料试验与检验必须按建设行政主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。所有工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的，或专项工程的材料均需对工程质量负全面责任，对各种材料按规范、规定进行检查。我司中标后，立即组织技术人员进行抽工抽料，按招标文件的规定和设计图纸的要求，选定材料和设备，并呈报业主和监理批准，再签订材料购买合同，以确保材料的供应。做好资金使用计划，

9、落实材料采购资金，避免出现停工待料现象。根据施工计划的需要，及时采购材料供应现场使用。作好材料质量的检测工作，确保工程质量为合格工程，材料运输尽量安排在夜间进行，确保工地的正常使用。以精确数据指导用材计划，以用材计划指导用材安排。根据本工程招标文件和工程特点，确定出原材料和周转材料总使用量。按照施工进度计划，计算出各时期的原材料和周转材料需要量。用数据做指导，避免原材料和周转材料不足或过剩。建立材料供应商档案，选择实力强的大公司作为供应商并可提前签订合同。对需求量较大的材料，要有备选供应商作为替代方案。材料的运输和存货方案一、运输1、材料装上载重卡车直接运往工地。2、材料装到卡车上要确保在运输

10、过程中没有任何松动。3、运至工地的材料分别堆放到商定的储存地点。4、材料必须根据其特点妥善包装加以保护。二、材料进场1、根据现场施工进度及安装顺序，由项目部提出材料进场计划。2、在指定的地点及通道，不要堆放任何其他物品，以保证运送材料的卡车能够通行及卸货。三、存货地点：在材料储存前，材料管理人员须考虑下列条件，方可决定储存的形式及地点：（1）是否有物件从上面坠落或被强风吹倒、吹散甚至对材料有损坏的危险性。（2）是否影响其他工程施工。（3）是否通风或是潮湿的情况。（4）是否与周围腐蚀物品接触。（5）是否有足够的光线或照明。（6）需搬运的距离。（7）是否有足够的面积以容纳材料。四、材料储存（1）进

11、入工地的材料不可随意打开包装，以免材料的损坏及散失。（2）需堆放在露天场地的材料或来不及提升到楼层内或搬入仓库的材料，不论是否刮风下雨，均需以塑胶布或油布遮盖。（3）对于体积较大或较重的材料应根据安装的楼层、位置等分类按序放在相应楼层的相应位置，并做好标记和防盗措施。（4）若存放的材料有可能被物件撞倒，则须用绳索捆绑或盖上木板加以保护。（5）保持储存地整齐、清洁、干燥。（6）材料对方应放置在木制的垫板上，以避免与地面接触，造成擦伤和地面潮湿造成的损坏。（7）板片应面对面、背对背叠放，并保证材料相互无磨损，防止因堆放不齐造成的变形弯曲及表面损伤。（8）另外一些用品如：五金配件、钉子、螺帽、螺丝等

12、物品为了安全起见应放在有锁的房间里，只有在要使用的情况下才从仓库取出。五、货物检查（进货）（1）当货物运送到工地后，从车上卸下来之前，都应要检查是否有明显损坏，并且查对送货数量是否正确无误，被怀疑有损伤的物品应该彻底检查，若检查出不合格的材料，将退回工厂或材料供应商，并在送货单上写明退货理由。（2）材料和货物在运到楼层或仓库时，一定要接受质量检查，这个检查要保证货物或产品的完好无损，无质量缺陷。（3）在货物卸下后若发现有损坏，或是有明显迹象损伤的产品，应拆陈列作包装和确定损伤范围，提出纠正要求以确定是束有纠正和替换的必要或采用其他相应的措施。材料质量保证措施一、控制措施为使材料（产品）的选购、

13、使用等工作符合规范、标准及合同等的规定和要求，对不同的材料的供应分别制定相应的控制措施，使一切相关的材料供应活动处于受控状态。工程材料的供应可分为编制材料设备需求计划、材料选购、材料的进场验收三个步骤进行，具体措施如下：（一）工程材料需求计划的编制（1）材料（产品）需求计划分为：原材料一次性施工备料计划；设备加工订货计划；每周材料使用计划。编制各种材料的需求计划时必须填写工程项目使用部位，材料（产品）名称，规格或型号数量（含额定损耗），到货时间及具体使用时间，并附有材料（产品）的质量要求和技术标准、技术参数及需说明的问题。（2）对本招标工程项目所需的材料，根据各专业工种提交的需求计划，由材料采

14、购部进行审批，经确认无误后由材料采购部统一汇总编制材料需求计划，并经有关部门共同审核后作为招标订货签订合同供货的依据。（3）召开材料供应管理专业协调会（原则上每周一次），统一协调材料的供货问题，确保施工顺利进行。（二）工程材料需求的选购（1）为使工程材料的选购工作符合规范、标准及合同等的规定和要求，对不同的材料选购分别制定相应的控制方式，使一切选购活动处于受控状态。（2）对于我公司负责供应的主要材料（产品）一律采取招标方式选购。（3）引入竞争机制，择优选购质量优良、性能可靠、价格合理、交货及时和售后服务信得过的产品。（4）认真贯彻“严密、公正、平等、合理、货比三家”的指导思想，尤其要把握住产品

15、的质量，在符合国家有关规定和设计要求的前提下，优先考虑产品价格、供应能力和售后服务等因素。（5）材料采购部根据所签订的供货合同，组织安排接货和准备存放场地，必要时派人到厂催货，以保证到货时间。（6）对以上供货在我公司审核同意后，需报监理公司及业主审批。（三）工程材料的进场验收（1）根据加工订货的到货时间，提前2-3天通知收货单位安排接货人员。（2）材料到货交接工作和办理签收手续，由负责供货部门的分管人员和收货单位的分管人员当场进行移交并办签收料单。（3）材料报验方法和验收工作：供货提供报验资料原则上随材料（产品）设备到货同时到达，特殊情况货到三天全部资料提交报验单位（我公司项目管理部材料采购部

16、）。所有交接资料必须办理双方移交登记签收手续，以备杳询。材料采购部将供应的材料（产品）报验有关资料；招标文件资料，产品质量标准（国标或企标）和技术要求，检测报告（认证书）、合格证、产品说明书、封样样品、安装使用说明书、安装图及装箱资料等资料，分别整理齐全。验收依据和标准：验收依据是订货合同，验收标准是国家得业、企业标准及等级品标准，还有设计、技术部门签字的文件技术质量要求和封样样品。在验收材料过程中出现的问题，确认不合格产品仍由材料采购部负责找供货限期退换。（4）材料报验单经监理单位验收签字同意后方可安装使用。特殊情况由业主、监理公司和我公司项目部共同研究决定。二、检验措施一）材料检验程序和方

17、法1、对材料质量严格按照公司质量保证程序文件中的相管规定进行，对进场物资材料进行全面的检验和试验，不合格品按不合格品的控制程序进行控制。2、建立物资验证台帐。即定期检查各种材料各种质量证明，与材料员和计划和合同负责人紧密联系，对进场的物资验证其各种质量证明及复实报告和实体质量，并认真切实做好台帐。3、对进场原材料按规范的规定进行取样送检。检测单位应具有规定的资质并在当地建设行政主管部门认可；材料进场后由试验员会同材料员进行取样，取样时材料员应提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格。施工取样由监理见证。在材料使用前，将检验报告送监理认可后方使用该材料。4、工程部、监理公司将质量技术

18、监督部门出具的材料检查复检报告复印件存档，并给承包商下发材料使用证明，然后建立材料验收台帐。5、具体检测项目按规范、省市及业主相关规定进行。二）工程材料的进场验收（1）根据加工订货的到货时间，提前2-3天通知收货单位安排接货人员。（2）材料到货交接工作和办理签收手续，由负责供货部门的分管人员和收货单位的分管人员当场进行移交并办签收料单。（3）材料报验方法和验收工作：供货提供报验资料原则上随材料（产品）设备到货同时到达，特殊情况货到三天全部资料提交报验单位（我公司项目管理部材料采购部）。所有交接资料必须办理双方移交登记签收手续，以备杳询。材料采购部将供应的材料（产品）报验有关资料；招标文件资料，产品质量标准（国标或企标）和技术要求，检测报告（认证书）、合格证、产品说明书、封样样品、安装使用说明书、安装图及装箱资料等资料，分别整理齐全。验收依据和标准：验收依据是订货合同，验收标准是国家、企业标准及等级品标准，还有设计、技术部门签字的文件技术质量要求和封样样品。（4）材料报验单经监理单位验收签字同意后方可安装使用。特殊情况由业主、监理公司和我公司项目部共同研究决定。二）材料进场检验流程:投入使用四)现场材料质量控制控制项目控制内容准备工作学习有关图纸及技术资料，掌握设计对材料所提出的规格、品种和质量要求。进彳丁市