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文档简介

1、瓦楞纸板生产技术瓦楞纸板的成型原理 在单面机组里，瓦楞原纸在高温、高压状态下，通过上下瓦楞辊之间咬合压力使其原纸弯曲在熨烫中形成瓦楞形状；经过涂胶将里纸和瓦楞粘合形成两层瓦楞纸板，再通过贴面机把面纸贴合，通过热板的高温以适合的压力压合形成瓦楞纸板。瓦楞纸板生产中要控制的要点1、原纸的水分 原纸易受周围环境的影响，随着空气湿度的变化而变化。 原纸的含水率必须控制在一定的范围内一般为8%-12%，在这个范围内对瓦楞纸板的粘合和瓦楞的定型是最有利的，对印刷过程中油墨的渗透粘附也是最有利的。 过高或过低的水分含量 会带来的问题： 影响瓦楞纸板的粘合、瓦楞定型、纸板的弯翘； 影响油墨的渗透枯燥、印刷效果

2、； 影响瓦楞纸板的物理性能； 影响瓦楞纸板在后工序的加工制造。？生产中可以控制原纸水分的几个方面 控制原纸的张力 通过单面机组上的喷雾装置 通过调整预热缸上的包角 通过调整机速来控制 在加热部，可以通过调整蒸汽通入加热板的数量来来控制 粘合剂的涂布量2、温 度： 可以控制原纸的水分； 可以控制糊液的固化时间； 可以控制瓦楞纸板的粘合速度和牢固度。温度对纸板粘合的重要性： 淀粉粘合剂的糊化温度一般在57-61，而粘合剂的上机温度一般在25-38，所以必须在足够短的时间里将淀粉粘合剂的温度由25-38提升到57-61，才能保证粘合剂的熟化，保证纸板的粘合。3、压 力： 瓦楞纸在下瓦楞辊与上浆辊之间的压力；过小的间隙会导致着浆不良 瓦楞纸与里纸或中夹在下瓦楞辊与压力辊之间所受的压力； 单面瓦楞纸板在涂胶机着浆过程所受的压力； 瓦楞纸板通过热板和冷却部所受的压力。4、粘合剂： 粘度 糊化温度 固含量 上机的粘度和温度 涂布量淀粉粘合剂的组成及各局部的作用： 水：起到溶剂的作用，同时增加粘合剂的流动性。 淀粉：是主要的粘合物质。 烧碱：起到糊化的作用。 硼砂：起到交联增粘的作用，另外

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