龙华办事处华联片区雨污分流管网工程施工组织设计(初稿)

1、目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc7112 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc7112 1 HYPERLINK l _Toc6922 1.1 工程地理位置 PAGEREF _Toc6922 1 HYPERLINK l _Toc21381 1.2 工程规模及主要工程数量 PAGEREF _Toc21381 1 HYPERLINK l _Toc11907 1.3 工期和质量要求 PAGEREF _Toc11907 2 HYPERLINK l _Toc23209 1.4 工程周边情况 PAGEREF _Toc23209 2 HYPERLINK l _To

2、c32645 1.5 编制依据 PAGEREF _Toc32645 3 HYPERLINK l _Toc13045 1.6 主要参建单位 PAGEREF _Toc13045 3 HYPERLINK l _Toc6348 第二章 组织机构 PAGEREF _Toc6348 4 HYPERLINK l _Toc29768 2.1 项目组织机构 PAGEREF _Toc29768 4 HYPERLINK l _Toc21116 第三章 施工方法与三新应用 PAGEREF _Toc21116 6 HYPERLINK l _Toc24278 3.1 施工总体部署 PAGEREF _Toc24278 6

3、HYPERLINK l _Toc6685 3.2施工方法 PAGEREF _Toc6685 7 HYPERLINK l _Toc1975 3.3 明挖管道施工 PAGEREF _Toc1975 7 HYPERLINK l _Toc24394 3.3.1 路面拆除 PAGEREF _Toc24394 7 HYPERLINK l _Toc15200 3.3.2 支护、开挖 PAGEREF _Toc15200 8 HYPERLINK l _Toc29407 3.3.4 混凝土管道 PAGEREF _Toc29407 11 HYPERLINK l _Toc19596 3.3.5闭水试验、沟槽回填 PA

4、GEREF _Toc19596 12 HYPERLINK l _Toc21687 3.4 管道顶管施工 PAGEREF _Toc21687 13 HYPERLINK l _Toc31629 3.4.1 工作井、接收井 PAGEREF _Toc31629 13 HYPERLINK l _Toc3126 3.4.2 设备选型及顶力计算 PAGEREF _Toc3126 15 HYPERLINK l _Toc16684 3.4.3 井上设备安装 PAGEREF _Toc16684 15 HYPERLINK l _Toc18986 3.4.4 井内设备安装 PAGEREF _Toc18986 16 H

5、YPERLINK l _Toc24956 3.4.5 顶进施工 PAGEREF _Toc24956 17 HYPERLINK l _Toc18134 3.5 分流立管改造施工 PAGEREF _Toc18134 18 HYPERLINK l _Toc3658 3.5.1 脚手架搭设 PAGEREF _Toc3658 19 HYPERLINK l _Toc9498 3.5.2 预制加工 PAGEREF _Toc9498 19 HYPERLINK l _Toc24083 3.5.3 管道安装 PAGEREF _Toc24083 19 HYPERLINK l _Toc11288 3.5.4 灌水试验

6、 PAGEREF _Toc11288 19 HYPERLINK l _Toc17322 3.5.5管道清淤 PAGEREF _Toc17322 19 HYPERLINK l _Toc29382 3.6新建或清掏化粪池 PAGEREF _Toc29382 20 HYPERLINK l _Toc21481 3.7道路恢复 PAGEREF _Toc21481 20 HYPERLINK l _Toc13644 一、施工流程 PAGEREF _Toc13644 20 HYPERLINK l _Toc21035 二、施工操作 PAGEREF _Toc21035 21 HYPERLINK l _Toc259

7、8 三、面层施工 PAGEREF _Toc2598 21 HYPERLINK l _Toc355 四、人行道施工 PAGEREF _Toc355 22 HYPERLINK l _Toc7505 3.8 三新应用 PAGEREF _Toc7505 22 HYPERLINK l _Toc26372 3.8.1 GPS测量技术 PAGEREF _Toc26372 22 HYPERLINK l _Toc2593 3.8.2 静压植桩机 PAGEREF _Toc2593 22 HYPERLINK l _Toc22045 3.8.3 液压劈裂机 PAGEREF _Toc22045 23 HYPERLINK

8、 l _Toc28772 3.8.4 早强剂 PAGEREF _Toc28772 23 HYPERLINK l _Toc3150 第四章 重点与难点 PAGEREF _Toc3150 23 HYPERLINK l _Toc2048 4.1 安全文明施工是本工程施工的重点和难点 PAGEREF _Toc2048 23 HYPERLINK l _Toc14219 4.1.1 重难点分析 PAGEREF _Toc14219 23 HYPERLINK l _Toc20022 4.1.2 应对措施 PAGEREF _Toc20022 24 HYPERLINK l _Toc12995 4.2 施工场地紧张

9、是本工程施工的难点 PAGEREF _Toc12995 25 HYPERLINK l _Toc547 4.2.1 重难点分析 PAGEREF _Toc547 25 HYPERLINK l _Toc30944 4.2.2 应对措施 PAGEREF _Toc30944 25 HYPERLINK l _Toc4673 4.3 工期紧张是本工程施工的难点 PAGEREF _Toc4673 25 HYPERLINK l _Toc2245 4.3.1 重难点分析 PAGEREF _Toc2245 25 HYPERLINK l _Toc27378 4.3.2 应对措施 PAGEREF _Toc27378 2

10、6 HYPERLINK l _Toc2606 4.4 交通疏解是本工程施工的重点 PAGEREF _Toc2606 27 HYPERLINK l _Toc22107 4.4.1 重难点分析 PAGEREF _Toc22107 27 HYPERLINK l _Toc17058 4.4.2 应对措施 PAGEREF _Toc17058 27 HYPERLINK l _Toc24599 4.5 管线保护是本工程施工的重点和难点 PAGEREF _Toc24599 29 HYPERLINK l _Toc8911 4.5.1 重难点分析 PAGEREF _Toc8911 29 HYPERLINK l _

11、Toc908 4.5.2 应对措施 PAGEREF _Toc908 29 HYPERLINK l _Toc14358 4.6 顶管施工是本工程施工的重点和难点 PAGEREF _Toc14358 30 HYPERLINK l _Toc25067 4.6.1 重难点分析 PAGEREF _Toc25067 30 HYPERLINK l _Toc27397 4.6.2 保证措施 PAGEREF _Toc27397 31 HYPERLINK l _Toc25885 4.7 基坑支护与开挖是本工程施工的重点 PAGEREF _Toc25885 32 HYPERLINK l _Toc31505 4.7.

12、1 重难点分析 PAGEREF _Toc31505 32 HYPERLINK l _Toc7981 4.7.2 应对措施 PAGEREF _Toc7981 32 HYPERLINK l _Toc26845 4.8 塑料管道与检查井的连接是本工程施工的重点 PAGEREF _Toc26845 33 HYPERLINK l _Toc29169 4.8.1 重难点分析 PAGEREF _Toc29169 33 HYPERLINK l _Toc19387 4.9 新旧路面接缝施工是施工的重点 PAGEREF _Toc19387 34 HYPERLINK l _Toc10490 4.9.1 重难点分析

13、PAGEREF _Toc10490 34 HYPERLINK l _Toc13401 4.9.2 保证措施 PAGEREF _Toc13401 34 HYPERLINK l _Toc16409 第五章 现场准备 PAGEREF _Toc16409 35 HYPERLINK l _Toc3509 第六章 施工技术准备 PAGEREF _Toc3509 36 HYPERLINK l _Toc8953 第七章 施工资源需求计划 PAGEREF _Toc8953 37 HYPERLINK l _Toc14029 7.1主要施工机械设备需求计划 PAGEREF _Toc14029 37 HYPERLIN

14、K l _Toc22178 7.1.1施工机械设备配备计划 PAGEREF _Toc22178 37 HYPERLINK l _Toc8866 7.1.2施工机械进场计划 PAGEREF _Toc8866 37 HYPERLINK l _Toc17367 7.1.4机具设备用电统计 PAGEREF _Toc17367 39 HYPERLINK l _Toc31114 7.2劳动力需求计划 PAGEREF _Toc31114 39 HYPERLINK l _Toc20913 7.2.1劳动力使用计划 PAGEREF _Toc20913 39 HYPERLINK l _Toc19943 7.2.3

15、人员住宿安排 PAGEREF _Toc19943 40 HYPERLINK l _Toc14835 7.2.4高峰期劳动力投入保证措施 PAGEREF _Toc14835 40 HYPERLINK l _Toc18362 7.3材料计划安排 PAGEREF _Toc18362 41 HYPERLINK l _Toc3283 7.3.1材料保证措施 PAGEREF _Toc3283 41 HYPERLINK l _Toc1454 7.3.2主要材料供应计划 PAGEREF _Toc1454 42 HYPERLINK l _Toc18522 7.4施工临时用电、用水布置 PAGEREF _Toc1

16、8522 43 HYPERLINK l _Toc10123 7.5现场工程标志牌布置 PAGEREF _Toc10123 44 HYPERLINK l _Toc18318 第八章 施工进度计划 PAGEREF _Toc18318 45 HYPERLINK l _Toc21809 8.1目 标 PAGEREF _Toc21809 45 HYPERLINK l _Toc12277 8.2工期保证措施 PAGEREF _Toc12277 45 HYPERLINK l _Toc28304 8.3施工总进度计划横道图 PAGEREF _Toc28304 47 HYPERLINK l _Toc30780

17、8.4华联进度计划表 PAGEREF _Toc30780 48 HYPERLINK l _Toc13365 第九章 施工用地内其它破坏项目的恢复 PAGEREF _Toc13365 49 HYPERLINK l _Toc14593 第十章工程质量保证措施 PAGEREF _Toc14593 49 HYPERLINK l _Toc30052 10.1质量目标 PAGEREF _Toc30052 49 HYPERLINK l _Toc16665 10.2质量保证的一般要求 PAGEREF _Toc16665 49 HYPERLINK l _Toc30676 10.3质量保证体系 PAGEREF _

18、Toc30676 49 HYPERLINK l _Toc28864 10.3.1质量管理体系组织机构 PAGEREF _Toc28864 50 HYPERLINK l _Toc11920 10.3.2质量管理制度 PAGEREF _Toc11920 50 HYPERLINK l _Toc15258 10.5质量自检程序 PAGEREF _Toc15258 52 HYPERLINK l _Toc16512 10.6竣工保修工作 PAGEREF _Toc16512 53 HYPERLINK l _Toc28526 第十一章安全生产保证措施 PAGEREF _Toc28526 53 HYPERLIN

19、K l _Toc9390 11.1 安全生产目标 PAGEREF _Toc9390 53 HYPERLINK l _Toc3584 11.2 加强宣传教育 PAGEREF _Toc3584 53 HYPERLINK l _Toc2373 11.3 建立健全安全管理机制 PAGEREF _Toc2373 54 HYPERLINK l _Toc14967 11.4 保证安全生产管理措施 PAGEREF _Toc14967 54 HYPERLINK l _Toc9167 11.5 安全生产的技术措施 PAGEREF _Toc9167 55 HYPERLINK l _Toc32558 11.5.1施工

20、机械安全维护 PAGEREF _Toc32558 55 HYPERLINK l _Toc15438 11.5.2机械操作及施工用电安全技术措施 PAGEREF _Toc15438 56 HYPERLINK l _Toc5863 11.6施工安全与防盗保证措施 PAGEREF _Toc5863 57 HYPERLINK l _Toc4635 11.7 保分部分项安全保证措施 PAGEREF _Toc4635 58 HYPERLINK l _Toc31927 11.71保证各地下专业管线施工安全的技术措施 PAGEREF _Toc31927 58 HYPERLINK l _Toc28843 11.

21、72模板工程安全技术措施 PAGEREF _Toc28843 59 HYPERLINK l _Toc24610 11.73钢筋工程安全技术措施 PAGEREF _Toc24610 60 HYPERLINK l _Toc15287 11.74混凝土工程安全技术措施 PAGEREF _Toc15287 60 HYPERLINK l _Toc18236 11.75脚手架安全技术措施 PAGEREF _Toc18236 61 HYPERLINK l _Toc13650 11.76托管安全技术措施 PAGEREF _Toc13650 61 HYPERLINK l _Toc14037 11.8 安全组织机

22、构 PAGEREF _Toc14037 61 HYPERLINK l _Toc5612 第十二章文明施工、环境保护措施 PAGEREF _Toc5612 63 HYPERLINK l _Toc14581 12.1 文明施工目标 PAGEREF _Toc14581 63 HYPERLINK l _Toc3427 12.2 文明施工措施 PAGEREF _Toc3427 63 HYPERLINK l _Toc7212 12.3 环境保护措施 PAGEREF _Toc7212 64 HYPERLINK l _Toc15749 12.4 文明施工管理体系 PAGEREF _Toc15749 66 HY

23、PERLINK l _Toc23181 12.4.1文明施工保证体系框图： PAGEREF _Toc23181 66 HYPERLINK l _Toc432 12.4.2主要人员职责 PAGEREF _Toc432 66 HYPERLINK l _Toc19782 第十三章 特殊季节的施工保证措施 PAGEREF _Toc19782 67 HYPERLINK l _Toc13432 13.1雨季施工保证措施 PAGEREF _Toc13432 67 HYPERLINK l _Toc14899 13.2 防台风措施 PAGEREF _Toc14899 69 HYPERLINK l _Toc275

24、16 13.3 夏季高温季节施工 PAGEREF _Toc27516 69 HYPERLINK l _Toc29414 第十四章 交通组织措施 PAGEREF _Toc29414 70 HYPERLINK l _Toc8905 14.1 交通疏解整体原则 PAGEREF _Toc8905 70 HYPERLINK l _Toc14574 14.2 交通疏解要点 PAGEREF _Toc14574 70 HYPERLINK l _Toc23683 14.3 交通疏解实施方案 PAGEREF _Toc23683 71 HYPERLINK l _Toc31083 14.4 保障措施 PAGEREF

25、_Toc31083 73 HYPERLINK l _Toc7852 14.4.1组织管理措施 PAGEREF _Toc7852 73 HYPERLINK l _Toc16944 14.4.2交通组织措施 PAGEREF _Toc16944 73 HYPERLINK l _Toc18491 14.4.3现场配套措施 PAGEREF _Toc18491 73 HYPERLINK l _Toc9474 14.4.4交通标志的安设方式及相关要求 PAGEREF _Toc9474 73 HYPERLINK l _Toc16362 14.4.5管人员配置 PAGEREF _Toc16362 74 HYPE

26、RLINK l _Toc8623 14.5 交通疏导安全保障措施 PAGEREF _Toc8623 74 HYPERLINK l _Toc21082 14.5.1基本要求 PAGEREF _Toc21082 74 HYPERLINK l _Toc13850 14.5.2施工组织 PAGEREF _Toc13850 75 HYPERLINK l _Toc645 第十五章 危险因素识别及应急预案 PAGEREF _Toc645 76 HYPERLINK l _Toc27504 15.1 坍塌事故应急救援预案 PAGEREF _Toc27504 76 HYPERLINK l _Toc26264 15

27、.2 高处坠落事故应急救援预案 PAGEREF _Toc26264 77 HYPERLINK l _Toc12824 15.3 管线损害事故应急救援预案 PAGEREF _Toc12824 77 HYPERLINK l _Toc15519 15.4 中毒事故应急救援预案 PAGEREF _Toc15519 77 HYPERLINK l _Toc10788 15.5 环境污染事故应急救援预案 PAGEREF _Toc10788 77 HYPERLINK l _Toc32182 15.6 触电事故应急救援预案 PAGEREF _Toc32182 78 HYPERLINK l _Toc9292 15

28、.7 火灾事故应急救援预案 PAGEREF _Toc9292 78 HYPERLINK l _Toc11160 第十六章其它保证措施 PAGEREF _Toc11160 79 HYPERLINK l _Toc18360 16.1 现场消防措施 PAGEREF _Toc18360 79 HYPERLINK l _Toc13247 16.2 与当地社区、村民的配合措施 PAGEREF _Toc13247 80 HYPERLINK l _Toc27428 第十七章施工技术资料归档与管理 PAGEREF _Toc27428 80 第一章 工程概况1.1 工程地理位置本工程位于深圳市龙华新区，本片区属于

29、龙华办事处华联片区雨污分流管网工程。华联片区总平面图如下图所示：1.2 工程规模及主要工程数量本项目总造价约30028.19万元，施工内容为设计范围内的雨污分流管网工程，包括污水管道工程、雨水管道工程、建筑立面雨水管道工程、破除及恢复路面、管道清淤及附属配套工程等（含管线保护，但不含管线改迁工程）。主要工程数量如下表所示：龙华办事处华联片区1.3 工期和质量要求工期要求：计划施工总工期为427日历天，计划开工日期2017年2月6日。质量要求 ：达到相关工程质量验收标准的合格要求。1.4 工程周边情况道路交通本项目位于深圳龙华华联社区，片区有城市主、次干干道，以及各市政道路支路、工业区道路、村路

30、等；主路有大浪南路、龙观路，支路有武警旁支路、爱民路、建辉路等。车流量多，交通疏解压力较大。临时用水、用电本工程位置位于深圳市龙华新区城区和居民区，水电较为完善，施工用水用电考虑从市政水电管网接入，并结合移动发电机及水罐车的方式，可满足施工要求。临时排水本项目排水按设计要求或实际情况修建临时排水沟、截水沟和一定数量的集水井、沉淀池做临时排水之用，并按要求排入市政管网。1.5 编制依据1、本施工组织设计是根据本工程招标文件技术规范、补遗书及招标单位提供的设计施工图进行编制的。2、本施工组织设计是根据本合同段工程现场情况结合我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备情况进行编制的。3、本施工组织

31、设计是按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。开工前我公司将根据会审后的施工图、地质勘察报告和建设单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化，在此基础上根据各分项工程的有关要求，以质量手册和程序文件为指导，编制详尽的项目质量计划以确保本工程施工的顺利进行。1.6 主要参建单位建设单位：深圳市龙华区建筑工务局设计单位：深圳市广汇源水利勘测设计有限公司监理单位：深圳市甘泉建设监理有限公司施工单位：深圳市市政工程总公司第二章 组织机构2.1 项目组织机构本工程项目将按项目法组织施工，对工程的质量和工期将制订出详细严格的管理制度，由项目经理负

32、责项目各项资源的配置，我公司将为本项目部提供一流的设备和各方面的精英组成项目班子。项目经理部负责对该工程实行全面的管理，经理部下设施工管理层和作业层，项目组织机构如下：施工组织管理机构图项目经理白龙威技术负责人郑彩生质 量 管 理 组分 包 管 理 组文 明 施 工 组水 电 管 理 组交 通 维 护 组安 全 管 理 组安全管理部陈新志运输管理组防火保卫组对外协调组生 活 管 理 组行政管理部王晓潞质量安全管理组材料管理组设备管理组试 验 组工艺进度管理组质量管理部张良工程技术部易汉林材料设备供应部姚海兵测 量 组管理人员名单表职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业项目经理白龙威粤24

33、4081020932 粤建安B（2011）0000550技术负责人郑彩生质量主任张良粤中职证字第安全主任陈新志粤建安C(2012)0003117安全员黄绍钦粤建安C(2011)0012420施工员黄春潮1514A0302资料员解海宁机械员材料员质检员造价工程师第三章 施工方法与三新应用3.1 施工总体部署总体施工程序施工顺序基本遵循由下到上、由深到浅的原则组织施工，总体施工按照分项工程性质进行组织,针对本工程的特点及规模，结构施工现场情况。为了确保本工程优质、快速、高效的完成预期目标，在施工阶段要重点抓好沟槽开挖、支护、管道铺设、顶管施工等关键工序，本工程总体施工顺序具体划分如下：1、施工准备

34、阶段（测量放线、临建搭设、场地排水、现有管线探测等） 施工区域围挡、拆除及周边设施加固、保护 钢板桩支护施打 沟槽、基坑开挖 井室施工 管道敷设（托管施工） 恢复拆除部分 收尾清理阶段 竣工验收阶段。2、根据本项目的特点和现场施工工区的划分，现场施工总体进度拟按以下五个阶段，即：第一阶段为施工准备阶段；第二阶段为沟槽、基坑开挖及支护施工阶段；第三阶段为管道铺设、顶管、拖管工程施工阶段；第四阶段为恢复施工及附属施工阶段；第五阶段为收尾、竣工验收阶段。1、明铺排水管道工程施工工艺及施工程序施工准备测量定位放线开挖明槽 支护 开挖管槽 管道基础 管节安装 雨水井、检查井 闭水试验 坑槽回填 道路恢复

35、 竣工验收 2顶管工程施工工艺及施工程序施工准备测量定位放线支护、开挖 工作井 设备安装、调试 穿墙顶进 顶进、测量、校正 贯通、回收顶管机 闭水试验道路恢复竣工验收3、立管改造工程施工工艺及施工程序施工准备测量定位放线立管改造 搭设脚手架 管道加工，挂锤弹线 卡箍安装 管道安装 卡件固定 灌水试验竣工验收3.2 测量3.2.1 测量机械选择 测量机械选择 测量机械选择 测量机械选择本项目管线施工范围多为城市干道、居民区巷道，测量通视条件较为复杂，拟采用A2328-A水准仪、BTS-3002C全站仪、S82E型GPS测量仪相结合的方式进行测量作业。3.2施工方法根据所设置坐标控制网及业主提供的

36、施工设计图进行定位放线，直接测量工程各构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交会复核，施测中严格控制精度；根据所设置各水准点进行施工高程测量。1、交点的复测利用业主或监理工程师指定的控制点作为一级控制点，用GPS测量仪测定。2、中线桩的复测开工前进行现场恢复和固定线路，测定道路中线及边线。测量完毕现场设置位置桩，桩间距视施工需要而定，其它各项测量按常规测量实施。3、细部放样对于场平及道路平面定位采用全站仪极坐标法，以保证其精确度，高程放样采用水准仪进行。根据测定的控制网和边线撒灰线，自检合格后提请有关部门和业主、监理验线。4、现场开挖范围内所有的控制桩和水准点都要引出机械施工活动区域以

37、外。并设置涂红白漆的钢筋支架以保护。3.3 明挖管道施工3.3.1 路面拆除1、根据施工范围放出所需拆除的边线。2、整块水泥混凝土路面破除可直接采用液压分裂机配合岩石破碎机分离破碎。3、半幅路面破除及新旧路交界处务必先使用混凝土切割机切割处整齐边线，再用破碎设备将混凝土块破除。3.3.2 支护、开挖一、支护形式选择本工程一般开挖深度在1.26.5米，根据基坑的开挖深度、土质情况、基础埋深等实际情况采用不同支护形式。在场地建设条件允许条件下采用放坡开挖（坡度视设计文件并结合实际情况确定），2、因受场地建设条件限制不具备放坡条件且开挖深度小于3.0m时，采用槽钢支护；3、对于管槽深度3.06.5米

38、和地下水位较高路段采用拉森钢板桩支护。二、支护施工方法木板支护施工1、支护形式见右图。2、施工方法：采用机械配合人工进行自上而下，开挖基坑时，每隔0.3m设置木板挡板及支撑顶紧后，方可继续挖土，再支撑， 如此循环直至形成设计基坑。若木板与后背土接触不密实，灌砂填充使其密实。下支撑尽量靠近基底，两道支撑间距不得超过1m，如基坑较浅，可取消第二道支撑。横撑必须与立柱顶紧，并用楔块等牢靠固定，直至回填完毕毕。钢板桩支护施工，考虑周边建筑物及环境保护，钢板桩支护优先采用静压法施工。静压法ECO100-3CA型静压植桩 机打桩，采用25T汽车吊配合喂桩。1、导沟开挖：对钢板桩中心线放样，并保证两侧 45

39、vm范围内土体清理干净，导沟内的管线进行搬迁。2、施工放样：沟槽开挖后底部大致平整，技术人员 定位后洒白灰线。3、铺设钢板：钢板保证水平，两块钢板分两侧放置， 中间空出1.3米的一条缝，作为压桩的起点。4、桩机就位：钢板铺放完成后，将静压力植桩机吊放 器，保证水平气泡居中。到钢板上，四条支腿分两侧跨在钢板之上，并调整机器，保证水平气泡居中。5、桩机配重：使用现场的钢板桩进行配置，每侧放置均匀，位置对称。6、压桩：检查液压油管、电缆线与机器连接，压桩采用25T汽车吊配合进行，吊车起吊钢板桩喂桩，操作人员按照放样的中心线，开始压桩操作，施工过程中，使用经纬仪配合检查压入过程中的垂直度。7、桩机骑桩

40、：打完三根拉森钢板桩后，取消配重骑桩作业。吊车将配重用的钢板桩移开，将桩机放置于插好的钢板桩之上，桩机利用咬齿咬住钢板桩，与之形成一个整体，借助桩的抗拔力以抵抗摩擦阻力，达到将桩压入土体的效果8、拔桩：回填施工完成后，静压植桩机开始拔桩。拔桩时注意控制拔桩速率及拔后回填工作，防止不均匀沉降而影响建筑质量，对桩缝做灌浆处理。 三、开挖沟槽土方开挖自上而下，分层分段开挖施工方法，地质条件及建设场允许条件下采取挖掘机进行开挖，挖掘机不方便开挖的和有地下现况管线的地段由小型挖掘机或人工进行开挖，严禁超挖。1、采用放坡开挖的，开挖前放出管线沟槽上的开挖宽度及加密中心桩定出的管线中心位置，在地面上撒白灰线

41、标明开挖边线；采用支护开挖的则根据支护边线进行开挖。2、挖至离设计标高前2030cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。3、沟槽开挖前应调查开挖位置的地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。4、开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求5、开挖前由施工员对挖掘机操作手及开挖工作做详细技术交底，包括开挖方向，开挖深度，运土的具体要求，并签字确认。6、施工临时排水1）地表排水：管槽外两侧筑小土基截，以防倒灌入施工内；2）管槽内排水：两侧设 管

42、槽内排水：两侧设 3030cm 3030cm 3030cm排水沟及集井，并用 排水沟及集井，并用 排水沟及集井，并用 3- 5cm 5cm碎石填充， 并用水泵在集井 抽水，保证管槽不受浸泡。7、挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其暂时转移离坑边 2米以外的位 置堆放以备回填之用，不应在基坑顶边免加重土坡压力和阻碍操作及运输8、开挖时随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高度达到沟槽验收规定的要求。3.3.3 内肋增强聚乙烯（ PE ）螺旋波纹管 一、管道基础施工1、基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后施工垫层，衔接施工，避免沟槽长期暴露而被地下水或雨水浸泡。2、基础

43、拟采用砂石基础，分层人工铺设夯实，每层厚度不超过200mm。二、下管1、人工下管：由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳等软带吊具系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。2、机械下管：用非金属绳索等软带吊具扣系住，宜采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分之一点处，以保持管道稳定，严禁串心吊装。三、对接施工承插式电熔接口施工1、放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5。否则需采取预热或保温措施。2、管

44、道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口。承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为58mm。管道直径大于DN800时，需用支撑环撑紧，支撑环应放臵在管子承口内靠近电熔接的地方。3、管道插接完成后，将夹紧带放臵于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放臵于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固。通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期

45、间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。只有表面温度低于60时，才可以拆除夹紧带。 3.3.4 混凝土管道一、管道基础施工1、混凝土管道一般采用混凝土基础，地基夯实后方可施做管道基础。2、混凝土基础采取分两次浇捣，第一次浇捣到管底，用平板振动器振实、抹平；第二次浇捣管座砼，用插入式振动棒振实。混凝土不可直接倾倒入沟槽内，须通过溜槽滑入或吊斗进行施工。二、下管管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对砼管选用25t的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.0m以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大

46、于管重5倍的相应直径。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥。二、对接施工（橡胶接口承插管）1、承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。2、按照管径规格选用“0”型橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。3、根据高程样板定出管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。4、管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位。管节合拢前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂；合拢时，管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落，管节承插过程中，应由起吊设备吊住，待管节拉紧后将管枕击实。管枕中心线离承口的端部和尾部应保持220-23

47、0mm。5、排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游，插口向下，承口向上。三、混凝土包封管道间隙必须用净中砂填实，包封砼采用钢筋细石砼，砼浇筑时必须密实。3.3.5闭水试验、沟槽回填一、闭水试验试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水，试验按以下规程进行：1、管道两端的管堵（砖砌筑）封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；2、闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上由井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在侵

48、泡管和井12天进行闭水试验；3、将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。4、观测管道的渗水量，直到观测结束。观测过程中应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。二、沟槽回填1、管材两侧回填、管顶至管顶以上50cm回填石粉渣用水冲法密实，管道两侧同步进行分层回填，每层回填厚度不大于20cm。2、若原装土满足填料要求，路基采用原状土分层回填，填土含水量及碾压设备、次数等指标经试验确定。3、为保证管道稳定，按每层填料回填量运入槽内，填料在入槽前拌合均匀，禁止在槽内拌合

49、。4、管道两侧严禁单侧回填，两侧填土填筑高差不应超过一个土层厚度。5、分段接茬处做台阶处理，不得漏夯。3.4 管道顶管施工3.4.1 工作井、接收井本工程顶管工作井、接收井采用沉井施工，排水下沉，施工方法如下：基坑测量放样基坑开挖刃脚垫层施工立沉井井筒内模和支架钢筋绑扎立外模和支架浇捣混凝土养护及拆模封砌预留孔凿除垫层、挖土下沉沉降观察铺设碎石及混凝土垫层绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护。一、测量放样根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。二、基坑开挖采用1M3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相

50、通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。三、刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。四、立沉井井筒内模和支架由于顶管沉井高度达4.47M范围，因此，井身混凝土分二节浇捣，内模同样分二节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。五、钢筋绑扎钢筋规格、尺寸应符合设计图纸的要求和规定。六、立外模和支架井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚

51、度尺寸。七、浇捣混凝土采用泵送商品混凝土，泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证混凝土不离析。八、养护及拆模养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射。九、封砌预留孔严格按照设计图纸的要求，设置和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过程中，预留孔内不渗水。十、凿除垫层、挖土下沉沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后，方可开始挖土下沉。下沉时，应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模。挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土顺序应中间稍低于四周，沉井内的挖土高差控制在1米以内，禁止深锅底挖土，防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。十一

52、、沉降观察沉井在下沉过程中，必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井下沉记录。十二、铺设碎石及混凝土垫层在铺筑碎石层时，应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。20cm的碎石层应做到平整，无坑塘，必须时应用水平仪抄平，保证碎石层的水平。十三、绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土垫层完成后，就可在其上绑扎底板钢筋。钢筋在绑扎时，应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距，并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子，便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。底板混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防止阳光及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，影响沉井的施工质量和使用功能。3.4.2 设备选型

53、及顶力计算根据地质勘探报告、现场施工条件，拟选用泥水平衡顶管挖掘机，并根据机械参数进行预力计算、后背力计算。3.4.3 井上设备安装工作井上的设备安装准备，包括砌好顶管机系统的泥浆池砖墙及触变泥浆系统的泥浆池砖墙、安装好泥水处理系统、安装好进泥浆的渣浆泵及管道系统、压触变泥浆的螺杆式泥浆泵及管道系统、安装好地面操作系统及操作系统的防雨棚、接好水电。1、主控棚搭设及主顶装置安装主控棚内主要放置主顶装置，主顶装置包括主顶油缸(井下)、主顶油泵一台(含控制部分)及油管，主顶油缸的推进和回缩是通过主顶油泵的控制部分控制的，整套顶管装置的操作控制都集中在控制柜里，控制柜作为整套顶管装置的控制平台，放置在

54、专用的集装箱里。主控棚采用25钢管焊成支架，上面铺铁皮。2、泥浆棚搭设及泥浆系统设备安装泥浆棚采用25钢管焊成支架，上面铺铁皮。泥浆棚内主要放置一个电箱、两台泥浆泵及一个泥浆箱。3、通风棚及通风设备安装通风棚采用25钢管焊成支架，上面铺铁皮。通风棚内主要放置一个鼓风机，起防晒挡雨作用。3.4.4 井内设备安装工作井内设备安装包括：后座垫铁、导轨、油缸支架及油缸、测量棚的安装等。拟使用采用25T龙门吊对井内设备进行安装。1、后座垫铁安装根据图纸将垫铁的安装位置放好线，在后座墙体表面把后座垫铁的四个角的位置用红油漆作好标志，凿平垫铁范围内的墙体，底部用砖块垫平，将后座垫铁吊到安装位置，调整横向纵向

55、的方向(采用2mm的薄铁皮垫底部)，该平面需要垂直于顶管的顶进方向，定位安装尺寸误差控制在2mm以内.调整好后，后座垫铁与后座墙的空位填充密实。2、导轨安装在基坑底板面放出顶管的顶进轴线，先调整导轨的中线对准顶进轴线，根据图纸，垫高导轨调整导轨的高度，当纵向及高程调整好后，将导轨与底板钢筋焊牢，空隙采用混凝土浇捣填实，导轨的定位安装尺寸误差（包括轴线位置、顶面高程、两轨间距）控制在2mm以内。3、油缸支架及油缸安装根据基坑底板面放出顶管的顶进轴线，先调整支架的中线对准顶进轴线，根据图纸，垫高支架调整支架的高度，当纵向及高程调整好后，将支架与底板钢筋焊牢，空隙采用混凝土浇捣填实，24小时后，将油

56、缸吊装到支架上，采用钢板压实，油缸支架及油缸的定位安装尺寸误差控制在2mm以内。4、测量棚安装测量平台位于顶进构架后部，用于放置激光经纬仪进行顶进轴线测量。测量平台采用膨胀螺栓锚固在底板上。周边设置保护支架用于保护一起。3.4.5 顶进施工1、顶进前准备所有机械设备交班检查顶进前，机械工需要进行交接班手续，将记录的设备运转情况表交个下一个班组的机械工，并进行口头的设备运转状况交班，刚上班的机械工需要对控制台、各个泥浆泵、管道、测量系统、顶管机等进行例行检查。顶管机刀盘转动、开进出渣浆泵交班和例行检查完毕后，接通电源，将顶管机的刀盘转动，当设备的参数稳定后，开进出渣浆泵，开始泥浆循环。3、调整进

57、出渣浆泵流量达到平衡顶管机的操作全部采用在管道外(工作井上)控制台控制，只需1个机手操作，可实现对顶管机刀具的转动、纠偏控制、压力显示、实时监控(顶管机安装了摄像头、控制台上安装了电视机)。顶进千斤顶，观察工作仓的土压力表，调节渣浆泵的流量达到工作仓的泥水平衡，其平衡的原理是，当进泥和吸泥泵稳定工作时，调节进泥和吸泥的泵量，使工作仓内应保持一定压力，仓内泥水压力应与地下水压力相平衡，泥水压力过大，地面隆起；泥水压力过小，地面沉陷，所以控制顶进与出泥的速度相当关键。4、泥水处理系统处理好砂土、装车、外运采用泥水平衡式顶管机出土，需要在顶管机中注入含有一定泥量的泥浆，通过大刀盘切削顶管机前方的原状

58、土，与注入的泥水搅拌，泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统处理，泥浆可以反复循环使用，处理好的泥沙用泥浆车外运。5、测量顶管机的偏位、作好记录、纠偏测量方法：在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在顶管机的测量靶位上，通过望远镜读出顶管机的偏差。每隔0.5m记录一次，并辅以人工测量校对。纠偏办法：顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法采用顶管机自身纠偏法：控制顶管机的状态(向下、向上、向左、向右)，这种方法纠偏方法

59、良好，每次纠偏的幅度以5mm为一个单元，再顶进1m时，如果根据顶管机的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度（以5mm为一个单元），如果根据顶管机的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或减少时，保持该纠偏力度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少。6、1个行程顶完后，整体式顶进构架调节顶块当顶完1个行程后，停止顶进，调节整体式顶进构架顶块，可继续顶进下一个行程。7、触变泥浆系统顶进过程中，需要经常进行压触变泥浆工作，以减少顶进的阻力，触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆材料兑水以后再搅拌成所需的浆液(造浆后应静置24小时后方可使用)。注浆是通过注

60、浆泵进行的，根据压力表和流量表，它可以控制注浆的压力(压力控制在水深的1.11.2 倍)和注浆量(计量桶控制)。管道分总管和支管，总管安装在管道内一侧，支管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。注浆孔布置为：顶管机后3节管各设一道、之后每间距15m 设一道补浆孔。注浆流程：造浆静置注浆顶管推进(注浆)顶管停顶停止注浆8、顶完一节管后，拆开所有管线（电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管），进行管吊装后，安装好所有管线（电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管），继续顶进。3.5 分流立管改造施工本工程改造施工原有合流立管作为污水立管，新建立管单独作为雨水排水管，新建雨水立