农田土地整治项目施工设计方案

1、 农田土地整治项目施工设计方案目录第 1 章编译说明41、编译依据2 、施工条件分析4第二章总体建设布局7一、项目建设目标7（1）施工总体布置原则 8（2）现场施工道路布置8（3）临时生活设施及管理办公用房布局8（4）生产设施布局9（5）水、电、通讯设施布局 10（6）临时设施用地规划 11（7）施工布置 11第三章施工程序与施工方法121、建设方案的总体思路 122、主要建设准备133、土地平整工程164. 农田水利工程 185、道路工程326 、涵洞工程367、具体施工方法398、砌筑工程429. 防护林工程54第四章 拟投入建设的工程机械设备、工期及保障措施551、本项目拟投资的主要施工

2、机械设备 552. 施工进度说明 563、劳动计划安排 5 74、控制工期保障措施 57第五章 质量控制和管理措施 . 611、项目质量方针和目标 6 22、组织措施 . 623、技术措施 . 624. 质量保证体系63第六章 安全保障与管理措施 641、安全生产管理目标 642、安全生产管理的组织机构设置 643、安全生产保障措施 644、安全生产保障体系65第七章建设单位 671、施工组织措施672、施工组织68第八章文明建设与环境保护措施 711. 环境保护措施 . . 712、文明施工措施. 72三、原材料质量保证措施.74四、降低工程造价的措施 74五、常见质量问题的防控措施75第九

3、章 成品和半成品保护措施.79第一章准备说明第一章的基础以施工组织设计为主导施工的依据。编制时应将目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动组织、施工进度控制、机械设备配置、主要分项施工方法、安全保障措施、文明施工和环境保护措施等诸多因素结合起来。尽可能充分考虑，突出科学性和可行性。施工组织设计基于以下准备：1、工程招标文件；2、现行的国家相关法规、标准和规定；3、湖北省及有关部门的有关文件、规定；4、项目现场的实际情况；5、我单位的实际施工能力和管理水平。第二节 施工条件分析一、概述一、项目概况新建县位于江西省中北部，赣江下游西岸，中国最大淡水湖鄱阳湖以南。 ，呈长条状。连尾乡位于新建县城东

4、北部，赣江下游，鄱阳湖畔。外三面环水，草原肥沃，境内湖泊、港口纵横，良田辽阔。全乡有27个行政村，1个居委会。连前、君州、连兴、万家、卢寺口、万上、福州、大徐、达州、黄潭、风云、东安、下沙头、塘岗、下堡）115个自然村，总面积102平方公里。全乡有5435户，人口3.2万人。长期以来，农业一直是连尾乡的经济支柱，农业以粮食生产为主，粮食产销量占新建县的四分之一。水文气象境内气候温和，无霜期长，多年平均气温19.7 ，光热资源充足。是赣南地区的高温中心。具有早春、长夏、短秋、晚冬的气候特点。年平均降水量1533.75毫米，但年际分布不均，存在不同程度的时空差异。本次招标暂定2011年3月18日开

5、工2011年6月26日完成，总工期为100个日历日。2、施工特点本项目为基本农田土地整治工程。主要建设项目有：土地平整工程、农田水利工程、道路工程、防护林工程。本项目主要建设内容包括：土地平整、土方开挖运输、土方回填、混凝土工程、加固工程、砌筑工程、道路建设和防护林工程。三、施工难点分析及措施1、工作地点分散整个作业场地分布广泛，作业场地面积大，通道和道路排成一列，单位面积或单位长度的工程量小，导致施工过程中需要频繁移动设备，增加运输距离，增加现场管理难度。针对以上情况，我单位进场后进行详细检查，科学安排，合理安排大局，采取分片施工、分区管理的方式进行现场施工管理，找出相对集中的施工作业的中心

6、点，并组织整个施工工作。细化区域，加强管理，从中心点向周边辐射建设，减少干扰，便于管理。2、引道标准低，田间道路差。通路与乡村公路和柏油路相连。乡间小路为泥石路，有的为泥路。场地和物资运输需求。田间道路多为土田机械化道路或田间道路。路基松软，路面狭窄，难以满足施工设备的通行，尤其是挖掘机、装载机、自卸车等大型负载设备。施工前应进行施工作业。区内临时道路施工，施工道路的布置可与拟建的田间道路和生产道路相结合，主要是加固路基，拓宽路面，将路面铺成泥石路面以满足大型运输车辆的需求。要求。3、对农田耕作的干扰大施工作业区多为良好的水田或棉田。建设冲突，特别是土地平整工程，比较大。只是冬耕间隔短，与施工

7、作业冲突不大，但冬作对施工的影响还是很大的。大的影响。以尽量减少施工对农作物和田地的影响，减少农民的损失。施工前应结合当地农作物种植季节，考虑时间和空间，合理安排工期。初步计划在冬季进行土地平整，在作物浇水间隔期间抢修灌渠，在田间管理期间等待田间道路。道路建设分阶段进行，使用频率低。施工前对需要征用的土地进行勘察，对施工区域内的道路进行网格化规划，以利于施工，尽量少占用耕地。农民的支持和对农民损失的适当补偿，排除了障碍，有利于建设。第二章建设总布局第一节 项目建设目标本项目的施工质量、工期、安全生产、文明施工对整个工程起着至关重要的作用。公司将高度重视，并在以往施工经验的基础上，克服短板，发展

8、优势，坚持“安全第一、质量第一”的方针，运用科学管理，制定严格的质量、施工过程中，与施工单位、监理单位、设计单位、质检单位密切配合，以ISO9001质量保证体系指导施工，实施目标管理，精心组织施工，分工以人为本，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。对此，我公司制定了以下目标：1. 持续时间目标开始日期： 2011年3月18日;竣工日期：2011年6月26日前完成并组织初步验收。总建设工期为100个日历日。逾期未完工的，按照相关合同约定支付违约金。2.质量目标确保建设工程安全、可靠、耐用、美观；工程产品质量合格率100%，优良率符合合同要求；合同履约率100%；保证客户满意，合格项目达到验收。

9、3. 安全目标生产死亡率、重大设备事故、火灾事故、交通事故为零，重大施工伤害率控制在5/10,000人/年，营造安全文明施工现场。四、文明建设目标在合同实施的同时，相应的环保措施也将同步实施，使施工现场的周边指标达到国家和地方标准，满足合同要求。施工现场整洁有序，施工标志齐全美观。施工工艺科学合理，实行程序化、规范化作业。第二节 施工总图一、施工布置原则1、各类临时设施原则上应按照招标文件对土地使用范围和使用要求的规划进行布置；2、临时设施的布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环保、防汛、通讯标准的规定；3、充分利用地形和交通条件，布局紧凑，布局合理，节约用地，既利于生产，便于管理，又安全可靠

10、，尽量做到一物多用，避免重复施工；4、临时设施的布置应符合工程规模、施工强度和技术要求；5、尽可能充分利用现有房屋建设设施，避免重复建设，节约投资；6、施工临时道路的布置应满足施工需要，适应施工程序和工艺流程的需要，力求使现场主干道连接顺畅、便捷。转弯半径和纵坡满足行驶要求。2、现场施工道路布置田间道路多为土田机械化道路或田间道路。路基松软，路面狭窄，难以满足施工设备的通行，尤其是挖掘机、装载机、自卸车等大型负载设备。因此，施工前应先修好施工道路。施工道路的布局可与拟建的田间道路和生产道路相结合，而不是整体分散、块状布局。路面采用泥石路面，满足大型运输车辆对大容量运输的要求。3、临时生活设施及

11、管理办公空间布置生活设施和管理办公用房，包括施工管理办公室、职工宿舍、食堂和公共卫生等，按施工高峰期人数考虑，要求建筑面积600m 2 。考虑到项目地处农耕区，周边住户较多，施工高峰期可就地雇佣部分劳动力，可能无法为这部分人员提供临时住房，因此所有的临时房屋都在当地租用。但由于钢棚、水泥棚、木工车间、现场值班室等需要建设简易装配式房屋，预计需要建设临时装配式房屋300m 2 。4、生产设施布局本项目生产设施布置包括混凝土生产系统、场地布置、辅助生产设施布置、仓库布置等。一、混凝土生产系统布局本项目混凝土产量不大。考虑到本工程所需混凝土工作面较大但较为分散，根据场地和工艺的合理安排，在混凝土施工

12、集中的地方设置混凝土生产系统，每个地方都有配备混凝土生产系统。 Js-350强制搅拌机一台，JZ-350重力搅拌机一台，计量配料机一套。砂石料堆场布置在配料机附近。搅拌房各占地30m 2 ，规划砂石料堆各120m 2 ，可满足高峰期混凝土生产需要。2、辅助生产厂房布局本项目辅助生产厂房包括：钢筋加工厂、木工加工厂、发电室、机械停车维修场、值班室。（一）钢筋加工厂布局本工程钢筋用量不大，采用棚内作业、机械运输到工地的方式施工。加工厂位于项目管理部附近的空地上，采用竹木结构。加工厂规模815m 2 ，钢筋堆放区面积100m 2 ，总面积220m 2 。加工厂配备6-40钢筋折弯机一台、10kw钢筋

13、切断机一台、50kvA交流电焊机三台。（二）木工厂布局布置在项目管理部附近的空地上，采用竹木结构。加工厂规模为810m 2 ，占地面积100m 2 。配置木工机械设备1套。(3) 发电厂考虑到生产场地分散、机动性强，主要采用75kw移动式柴油发电机组作为施工备用电源。为保证项目部正常用电，在项目部附近设置发电室，采用竹木结构。尺寸为66m 2 ，占地面积50m 2 ，配备75kw发电机组。（4）机械停车维修场本工程所需的大型设备，如挖掘机、推土机、自卸车等，可布置在露天平整地面，占地500m 2 ，用于机械停车或机械维修。三、施工仓库布置本项目建设仓库包括水泥仓库、设备仓库和值班室。具体布局如

14、下：一、水泥仓布局水泥仓布置在搅拌系统附近，便于施工。采用竹木结构，地下铺设彩条篷布。每个场地占地100 m 2 ，可储存100吨水泥。 ，可满足高峰期的施工需要。2、设备仓库及值班室布置设备仓库布置在项目经理部附近，租用存放，方便管理。搅拌系统附近设置值班室。建筑面积88m 2 ，总面积80m 2 。5、水、电、通讯设施布置一、供电设施布局施工前与当地供电部门联系协商，从指定地点接入电网，现场设置配电室，并在各施工用电点布置临时线路或电缆。为保证施工的连续性，满足施工强度要求，施工期间将提供2台75kw移动发电机组作为应急电源。2、供水设施布局生活用水：利用附近居民现有的生活供水系统解决问题

15、。生产用水：从库区抽水，在大坝左右两侧设置泵站，配备离心泵抽水。在河两岸的山丘上设置45m 3水池，进出水口均采用钢管，管径应满足施工用水要求。3、通讯设施项目部安装了程控电话和传真机。现场手机信号良好，管理人员配备手机对外交流。现场有对讲机4台，用于现场施工内部通讯。6、临时设施用地规划临时设施用地规划见下表。临时设施土地计划摘要表利用面积（平方米）地点所需时间项目经理部150村庄附近的空地从头到尾员工宿舍500村庄附近的空地从头到尾实验室20村庄附近的空地从头到尾机器商店100村庄附近的空地从头到尾仓库100村庄附近的空地从头到尾设备停车场500村庄附近的空地从头到尾混凝土和砂浆搅拌站30

16、0施工现场附近从头到尾7、施工平面布置本项目建设总图详见建设总图。第三章施工程序、施工方法第一节 建设方案总体思路根据招标文件要求和项目建设特点，该项目工程量大，工期相对紧张。按照工期可控要求，我公司中标后，各分公司同时开工建设，精心组织、合理安排现场，实现高效优质施工.一、建设总体规划1、我公司接到中标通知后，立即派人签约，实地考察，并与当地政府、邮电、通信、电力、物资等部门进行了沟通，做好了进入现场前的准备工作。站工作。2、进场前调度挖掘机、自卸车等设备，并在最短的时间内对引道进行拓宽改造，满足施工要求，保证设备进场和施工的交通条件。同时，开展电力架设、通讯安装等临时设施建设。道路开通后，

17、立即组织场地规划、临时施工设施建设，调配设备物资进场，申请开工建设。3、施工采用分段同步施工的方法，根据季节和耕作要求合理安排。具体而言，港口道路整治和运河建设在今年冬季旱季进行，以减轻排水、防洪和灌溉压力，从而节省成本。同时，在耕作间歇期进行土地整理建设，减少耕作影响。在农耕季节进行田间道路建设，道路建设完成后，进行防护林的种植和管理。二、主要施工技术措施一、测控工作组织经验丰富的勘察设计团队，在项目经理和总工程师的带领下，对施工控制标志进行测量和设置，认真学习和熟悉设计图纸，根据确定的线路位置进行施工。现场测量和审查。施工中放样、控制边坡线，测量并报工程师批准；2.土地平整工程待平整土地主

18、要为软耕地。施工期间，74kw推土机主要用于推土平整。对于一些远距离的土方回填，采用装载机装载、自卸车运输、推土机找平等方式施工，部位陡峭。或者使用挖掘机在土壤坚硬的地方挖掘。对于不利于机械施工的零星小块或沟渠、河岸危险区域，应采用人工开挖平整的方法施工。3、农田水利工程对于渠道工程，建议采用挖掘机骑乘线路开挖，人工辅助修坡的方法。渠系建筑物，地基开挖采用挖掘机开挖，人工修整。砂浆砌筑和混凝土施工时，应注意结构尺寸，尽量施工。4、本工程排涝任务繁重。做好临时排水，使场地有完善的排水系统，排水形成网状，保证排水畅通；5、新工艺、新材料、新施工方法的使用对保证工程质量有重大影响。征得业主和现场监理

19、人员同意后，组织有关部门和工程技术人员对重点工程建设进行技术评价，重点抓好重点工程建设。讨论保证项目质量，确定应用可行的新工艺、新材料、新方法。6、对我公司实施的新技术、新材料、新方法，项目管理部以项目经理为组长，项目总工程师为组长，工程负责人，质检、检测、材料、施工等作为成员，成立新工艺、新材料、新方法实施领导小组。第二节 主要施工准备一、技术准备1、组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自查，熟悉和掌握施工图的全部内容和设计意图。土木工程和安装学科相互联系和比较。发现问题应提前与建设单位协商，并参加建设单位、设计单位、监理单位组织的设计交底及图纸联合评审。2.编制施工图预算，根据施工图计算分项工

20、程量，按规定申请施工定额，计算所需材料的详细数量、人工数量、大件数量规模化机械班次，制定进度计划和供应计划，更好地控制成本，降低消耗。3、根据项目建设内容，制定加工订货方案。4、做好技术交底工作。本项目各工序启动前，均需进行技术交底。通过技术交底，所有参与施工的人员都可以了解工程技术要求，从而科学地组织施工，按照合理的程序和技术进行施工。技术交底采用三级制度，即专业工程技术带头人领班组长。技术交底有文字和图表，交底在每一层都签名。公开要求详细、完整、完善，详细的技术公开应结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点和注意事项等进行。2. 测量准备1.平面轴的控制根据施工单位提供的控制基准点，

21、使用全站仪根据设计图纸放出相关控制轴和控制点，并保证满足测量精度。施工期间应保护所有控制参考点和附加控制点。在主轴点上打保护桩。几根主轴测量完毕后，请请监理工程师重新测量并批准后，方可继续施工。2. 高程控制使用水平仪控制标高，在工程区内不易损坏的位置打入钢管桩作为临时标杆。定期检查测量精度，施工时以临时基准作为标高控制点。工程勘察质量是影响工程建设质量能否达到预定效果的重要环节。为此，我们计划成立一个专门的调查组。勘察队由勘察工程师负责，配备多名具有实际施工勘察经验的勘察员。在整个施工过程中，进行测量、放样和重新测量。三、生产准备1、建筑材料的准备对水泥、钢材、木材、砂石、块石等几种主要建筑

22、材料和特殊材料，根据实际情况制定计划，分批进场，编制各种材料明细表，检查入库，各种材料的储存和储存。储运是指制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火管理。2、施工设备的准备拟投资建设的大型工程机械及建设所需的各种中小型机械设备状况良好，无需订购。3、做好临时用电、用水的架设、安装、调试工作。4、组织施工管理人员和劳动力进入现场，满足施工要求。5、提前准备好预制件和预埋件。第三节土地平整工程1、本项目土地平整以平整耕地为主。根据设计要求，对农田进行排布，以利于农业机械化耕作的农艺要求。每格田地4 6亩。土方量小，排水顺畅；整地与地表的高差控制在3 cm以内，耕作层数大于20 cm 。具体施工流程如

23、下：2、土地平整施工过程施工准备根据设计图纸设计、平整、标高、测量、放样场地内通道布置机械进场沿河道流向机械剥离表土集体堆放耕地网格字段中的图层平整网格字段新建田地缺少表土时，应30cm松土 交货验收表土翻耕层覆盖平整后检查网格场高程三、施工方法(1) 测量放样：根据设计单位提供的坐标控制点和平整测量点，确定平整开挖面积和填土面积，根据测量结果和设计图纸计算土方平衡，制定合理的土方调度方案.如有重大差错，应请建设单位和设计单位协调研究解决办法。设计发生重大变更的，应当按照国土资源部规定的变更程序进行变更。高程复查完成后，应检查田地底部基础，看田地栽培层下是否有沙漏地或淤泥。(2)葛田土方平整施

24、工：考虑到平整区的土方平衡，在推土机推土机推土前，采用机械结合人工的方式，彻底清除开挖区的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等障碍物，然后先翻土。原始田地表面的土壤。 25厘米推土机分成两层推土机后，堆放在格子场。大雨时需要用塑料布盖住，避免大雨刷刷造成大量水土流失。表土剥离后，用平地机进行精细整平工作。局部高差大，采用刮板回填土方，尽量同时开挖同时进行。平整后的网格场标高符合设计要求。找平时，应采用就近原则，将设计场地标高以上的土方开挖回填至低于设计场地标高的附近场地。在开挖和回填过程中，应保证回填前表土有足够的保水层。为防止表土层底部成为漏水层，施工时应注意控制场地标高。并根据设计要求，用刮板运

25、土，推土机配合平整恢复耕作层，用推土机松土器松土新田表土。（3）田垄建设。表土修复经监理验收合格后，按设计要求进行垄作；埂外侧应选择粘性强的土壤，逐层压实坡面，并用力敲击。 1米以上的窗台应种植草坪；当窗台高度较大时，下部应设置砌体护坡或干砌砌体挡土墙，上部应采用草皮保护。第四节农田水利工程建设农田水利建设的主要工程有：斗沟、弄沟、斗参、弄参、渡涵等。主要工程包括：渠道土方开挖、砌筑、钢筋工程、混凝土工程、土方回填、涵管制作、安装施工等。1、混凝土施工(1) 施工程序如下：模板架设砼浇筑拆模养护验收钢筋制安1.钢筋系统钢筋制造与安装主要是指钢筋的采购、运输、验收、储存、加工、生产、安装。(1)

26、钢筋的材质钢筋必须按不同的牌号、等级、规格和厂家分批验收，分开存放，不得混装，并登记标识。在储存和运输过程中应避免腐蚀和污染。钢筋应堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应抬高并覆盖。(2) 钢筋试验钢筋加工使用前，应分批进行拉伸试验、弯曲试验、弯曲剪切试验等力学性能试验。对检验不合格的，一律清场，保证钢筋质量。（3）钢筋加工安装钢筋表面应清洁无损伤，使用前应清除油漆污染和锈迹。不得使用带有粒状或片状旧锈的钢筋。钢筋应笔直且无局部弯曲。钢筋的矫直应遵循以下规则：1）用冷拔法矫直钢筋时，级钢筋的冷拔率不应大于4%，、级钢筋的冷拔率不应大于1%。2）冷拔低碳钢丝在矫直机上矫直后，表面不得有明显划痕，抗拉

27、强度不得低于施工图要求。(4)钢筋安装检查钢筋安装完毕后，应与监理工程师检查。检查的重点是有无松紧、错筋、筋的绑扎和焊接、筋的间距、保护层的厚度、圆筋的钩子方向等。只要检验合格，就可以进入下一道施工工序。2. 模板架设本工程混凝土施工模板主要采用型钢模板，其余混凝土施工根据设计图纸中混凝土构件尺寸确定合适模板的材料、尺寸、形状和位置。 .制作模板时，板边要平直，接缝要严密，不允许漏浆。(1) 模板材料模板材料应符合相应的国家和行业规定，木材质量应达到级及以上材料标准，严禁使用腐烂、严重扭曲或脆性木材。钢模的厚度不应小于3mm，钢板表面应尽量光滑，不允许有凹坑、皱纹等表面缺陷。模板的金属支撑材料

28、也应符合相关行业规定。(2) 模板的架设根据混凝土构件的施工细节，进行施工测量和放样，对重要构筑物设置更多控制点进行检查和校正。在安装模板期间，必须始终保持足够的临时固定措施，以防止倾覆。已安装模板之间的接缝必须平整、紧密。模板的安装应符合设计和规范要求。模板支架由侧板、竖杆、水平杆、斜撑和横撑组成。支撑必须牢固，在混凝土振捣过程中不会发生位移和变形。安装支架和调整模板后，在模板与混凝土的接触面上涂上防锈保护漆和脱模漆。3.混凝土浇筑（一）混凝土原料质量要求施工前先对原材料进行试验，确定最佳配合比，作为施工控制的依据。同时，根据施工进度计划，准备原材料以满足施工的连续性。骨料的材质、粒度、含泥

29、量等指标应符合相关规定和标准，由自卸车运输至施工现场。1) 水泥水泥采用325级普通硅酸盐水泥，可从武穴市购买或厂家直接订购。运输过程中应注意其品种和标签不得混装，并采取有效措施防潮。2) 聚合到施工区域附近的料场采购，采购的骨料应为合格材料。要求如下：细骨料应坚硬、干净、分级良好。细度模数应在2.43.0范围内，其他标准应符合相关技术规范。粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3，构件截面最小边长的1/4，素混凝土板厚度的1/2。使用的骨料应尽可能连续。不同粒径的骨料应分开存放，严禁相互混土；装卸时，粒径大于40mm的骨料净自由落差不大于3m，避免骨料严重破碎。粗骨料如原料、黄锈等，必

30、须经过检测方可使用。3) 水本项目取水就近的矿坑、港口道路或运河取水，经净化处理后用于施工。其pH值、不溶物、可溶物氯化物等按以下标准进行。表 8.4-2 物质含量限值项目钢筋混凝土普通混凝土酸碱度44不溶物mg/L20005000可溶性毫克/升500010000氯化（以 Cl -计） mg/L12003500硫酸盐（以 SO 4 2- 计）mg/L27002700硫化物（以 S 2-计）mg/L(2) 混凝土搅拌混合材料的顺序是：先装石子，后装水泥，最后装沙子。搅拌过程中严格控制搅拌时间，搅拌时间由试验确定，要求搅拌后混凝土的和易性符合相关规定。搅拌时间不少于3分钟(3) 混凝土运输搅拌站应

31、集中布置，兼顾所有工作面，以利于混凝土的搅拌。考虑到运输距离较长，采用小型混凝土运输车进行运输，以保证混凝土运输过程中不会出现分离、漏浆、严重泌水等现象。(4) 混凝土浇筑浇筑前再次检查钢筋和模板，确保钢筋无漏筋、错筋，保护层厚度合格，模板牢固、平整、位置尺寸正确.浇筑时，应将地基上的杂物、泥土和松动的岩石清除，冲洗干净，沥干。混凝土浇筑前应保持清洁后的基础表面清洁湿润。混凝土浇筑需建筑物基础面验收合格后方可进行。混凝土卸入筒仓面后，随浇注平整。找平方式为人工找平，保证铺平后的材料均匀，满足厚度要求。总则层厚不超过30cm。构筑物应采用插入式振动器进行振动，插入式振动器应采用插入点行列式或交错

32、布置，振动时不得接触钢筋和预埋件。各移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动棒采用快进慢出的方式，从一端向另一端振动，避免漏振和不稳振动。振动时，应按上述插入。混凝土的1/3，以保证每层混凝土的良好粘结。在振动过程中，严格控制振动方式和时间。总则混凝土表面平整，不再明显下沉，无气泡出现，表面被淹。混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土的允许间隙时间应通过试验确定，或按DL/T5144-2001执行。如果超过允许的间隔时间，则应作为工作缝处理。除非经监理批准，相邻两块之间的间隔不得小于 72h。混凝土浇筑层的厚度应根据搅拌、运输和浇筑能力、振动器的性能和温度因素来确定。由于结构体积小，工程

33、施工采用一次性浇筑结构完成，尽量减少人工施工缝。(5) 维护和表面保护混凝土浇筑后，应在1218小时内进行，采用浇水、表面喷涂或用聚乙烯薄膜或草席覆盖等养护方法，使混凝土表面始终保持湿润，养护完毕。时间不应少于28天。大体积混凝土的水平施工缝应保持到浇筑上层混凝土为止。如果浇筑天气晴好，浇筑后的无形混凝土表面应保持保湿，保湿时用喷淋水喷水。喷洒时水量不宜过多。 .成型后的混凝土表面应按有关规定进行表面保护。(6) 模板移除除经监理工程师同意外，拆模时限总则为：非承重侧模在混凝土强度达到3.5MPa以上即可拆模，并能保证表面及棱角不会因拆除模板而损坏。(7) 缺陷处理对于混凝土表面的蜂窝凹陷或其

34、他损坏的混凝土缺陷，在修复前，使用钢丝刷或加压水将缺陷部位冲洗干净，或将薄弱的混凝土表面凿开，用水冲洗干净，并使用比原来更高的等级混凝土强度等级。用砂浆、混凝土或其他填料填充缺陷并将其弄平。修补部位应加强，确保修补材料粘结牢固，颜色一致，无明显痕迹。2、水利工程建设本工程主要包括灌溉支流、水桶和农用渠道的开挖回填，渠道的衬砌，抹灰等。本工程的关键技术是测线和管底纵坡控制。主要工程量为机械开挖和人工边坡修复。(1) 渠道开挖回填一、建设的总体思路项目根据当地实际情况，拟在冬季干水少、灌水量少的时段施工，以减少施工影响。招标文件显示，河道开挖填筑工程规模不大，施工强度不高。为便于形成渠道全线运营格

35、局，目前正在开挖一个验收单元长度的渠道，并已通过整形验收。之后立即开始机组的衬砌施工，进行开挖作业，进行下一个机组的开挖作业。根据场地地形条件和地形特征，将运河建设按面积划分为若干个流水作业段，同时施工。施工时以大开挖段和填筑段为主，运河建设是前期施工的重点，为运河的大开挖填衬和全线贯通创造条件。二、施工程序程序如下：审图施工准备场地清理地形重新测量施工放样机械开挖人工边坡修复竣工验收三、施工方法(1) 施工准备、场地清洁和地形复测施工准备、场地清理和地形重新测量与土地平整相似。清除通道线上的树木等障碍物，保证机械施工。地形复测数据经监理工程师确认后，作为计算渠道开挖或回填量的依据。(2) 施

36、工放样施工放样是本项目的关键技术之一。放样时应注意通道线的布置和通道线上的地面标高。施工放样时采用高精度全站仪对运河线路进行定位放样。渠线上每100m打一控制木桩，标明桩号，标明地面标高和开挖情况。为满足施工要求，在渠线上每隔20m测量一次加强桩，并标出该点的地面标高和开挖厚度。根据渠道宽度，用白灰洒渠道中心线和开挖边线。来指导建设。(3) 土方开挖土方开挖计划使用1m3挖掘机开挖装车，自卸车运土。挖掘机骑着线从通道的一端向后挖掘到另一端。挖掘机司机选用熟练工人，保证挖掘线的准确性，防止局部挖掘。渠道两侧装载自卸车，将土壤运至指定地点。测量仪值班测量，开挖深度时刻检查。开挖时应预留适当的保护层

37、，人工修坡时开挖，以保证渠道开挖质量。对于超挖、偏挖等误差，应按照土方夯土相关要求重新开挖夯土，夯土质量应符合填筑渠道相关技术标准。(4)人工修坡为保证工程质量，渠道坡度采用人工修复。机械开挖后，为应对渠道中心线和边线重新测量定位，每隔20m打桩，指示开挖后地面标高和开挖厚度，便于人工施工。斜坡修复。修坡时，自上而下一次成型。为保证通道断面尺寸，可用木条或轻铝合金制作1:1通道断面模型，检测人工修整过的通道断面。为保证渠底标高，测量仪器应随时检查人工修整后渠底标高，超挖部分应按有关规定进行夯实填筑，并按相关技术规程进行。处理后应达到充填通道的标准。(5) 质量检验本工程质量检测主要是开挖过程中

38、对渠道线路和渠道纵坡的控制。在整个施工过程中，测量仪器应值班测量，以确保渠线准确和渠底标高正确。竣工后，应检查渠道坡度的平整度以及渠道与建筑物的连接处，使渠道的岸边平整，渠道与建筑物之间自然光滑无连接处，使水流畅通。光滑的。(2)渠道的衬砌和抹灰本项目的主要建设内容包括砌石、砌砖和砌筑抹灰。1、砌筑材料(1) 砌体砌筑材料坚固新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面无泥土、铁锈等杂质，表面所用石材色泽均匀。石材物理力学指标符合施工图要求。用于砂浆砌筑的石材，中间厚度不小于15cm。小于规定尺寸的碎石可用于填塞接缝，但用量不得超过该处砌体重量的10%。(2) 砌砖本工程采用普通标准粘土砖，其强度和外观

39、必须符合标准。计划从附近的砖厂购买。(3) 沙子、砾石砂浆和小骨料混凝土用砂要求粒度为0.155mm，细度模数为2.53.0。砌筑碎石砂浆的砂粒最大粒径不为5mm；对于砌石砂浆砂，最大粒径不大于2.5mm。去附近的沙厂购买合格的产品。(4) 水泥和水本工程所用水泥及水与混凝土工程所用水泥及水相同。泥浆采用普通硅酸盐325水泥，经处理合格后使用附近河塘的水。（5）胶凝材料（砌筑用水泥砂浆、小骨料混凝土）砂浆搅拌前必须进行配合比试验，并严格按照配合比试验确定的参数进行搅拌。胶凝材料的配合比必须满足施工图规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中如需改变胶凝材料的配合比，应重新试验并

40、报监理批准。混合胶凝材料的配料严格按照试验确定的配料表进行，严禁擅自更改。配料的允许称量误差满足以下要求：水泥为2%；沙子为3%；水和外加剂为1%。在胶凝材料的搅拌过程中，应保持粗细骨料含水率的稳定，并根据骨料含水率的变化随时调整用水量，以保证精度的水灰比。胶凝材料搅拌时间：机械搅拌不小于2-3min，总则不宜采用人工搅拌。用少量局部人工混料至少3次，然后湿混至颜色均匀。要使用的。胶凝材料应根据需要使用。胶凝材料的允许使用时间应通过试验确定，或见下表。在运输或储存过程中分离和脱水的砂浆应在砌筑前重新混合。2、砌筑工程基础开挖验收合格后，应立即进行砌筑砌筑。砌体砌体采用注浆法施工。砌筑砂浆应采用

41、砂浆搅拌机搅拌，配料和计量严格按照设计标签进行。砌筑前应先将石材用水润湿，使表面能充分吸水，但不得留水。砌石时，先铺灰浆，再铺石块。砌块应水平铺设，接缝上下交错，内外铺设。块石砌筑的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应填满，石块间较大的空间应填满砂浆，然后用碎石嵌入。块石砌筑的日砌筑高度不应超过1.2m。砌体的结构尺寸和位置应符合设计和有关规范的要求。砂浆接缝应饱满，外露面应接缝。接缝应自然、美观、石形突出、表面光滑。砌体砌筑后1218小时应及时养护砌体的外露面，并始终保持外露面湿润。养护时间：水泥砂浆砌筑总则为14天，混凝土砌筑为21天。3、砌砖工程砌砖前应先将砖浸入水中，然后控制水分，直至表

42、面饱和，表面干燥。多孔砖的含水量为10%-15%。砂浆的粘度应符合有关规定。砌筑前应复合砌筑基础尺寸，确保砌筑后结构尺寸符合设计要求。砌筑时，应派有经验的砌筑技术人员进行操作挂线，以确保工程质量。砌砖时，上下位置错位，内外搭接。砌砖时砂浆应填满并牢固。实心砖砌体水平砂浆缝的砂浆丰满度不得低于80%，垂直砂浆缝应挤压或灌浆，使砂浆丰满。4.砌体抹灰抹灰材料为M5砂浆。当砌体保持到一定强度后，即可进行抹灰。抹灰前，应清洁砌体。砌体应湿润，浇水后砌体表面应达到饱和干燥状态，然后开始抹灰。抹灰面应由有经验的技术人员操作。抹面砂浆表面应平整光滑，表面应符合有关规定和规范。3、排水工程施工排水工程包括排水

43、斗、农用沟渠开挖、排水口道路砌筑和砖瓦气抹灰。(1) 排水斗、农用沟的开挖排水斗、农用沟渠的开挖方法与灌溉工程中的渠道开挖类似，施工工艺相同，在此不再赘述。(2)排水口道路防护砌体港口道路防护砌筑工程包括港口边坡平整、砂石垫层、干砌石护坡、混凝土屋面、砂浆抹灰等工程。1. 排坡找平（一）港口道路保洁根据现场实际情况，港区道路淤泥严重，水草覆盖，边坡灌木较多，施工前应清理干净。清理前，先在港口道路上游筑坝截水，并用水泵将水排出。然后，人工清除杂草和灌木，然后进行港口道路的边坡和砌体护脚基础的开挖。基坑采用人工开挖施工。挖出的土方应运至坑池回填区进行回填。(2)砂石垫层砂石垫层需要使用级配良好的混

44、合砂石材料，以利于排水和反滤。最大节径不超过50mm，含泥量不超过5%。铺设前应夯实基础。铺设的垫层也应压实，其密度应大于90%。沙子和砾石垫料需要从下到上铺设。垫子的铺设厚度必须均匀。垫层应与干石砌筑结合，并应与铺路一起铺设。(3) 干砌体护坡干砌石料应符合图纸要求，使用前应清洗石材表面，除去泥土和铁锈杂质。干砌石砌筑在夯砂石垫层上，首层与首层互锁。坡面砌体接缝宽度不应大于25mm，砌体边缘应平直、整齐、牢固。砌体外露面的坡顶和侧面宜用整齐的石块砌筑。砌体前后所有开口接缝均应用小石块严密填塞。(4) 混凝土面层和砂浆抹灰混凝土屋面施工的主要方法与第一节浇口混凝土施工类似，此处不再赘述。砂浆抹

45、灰的施工方法与第2节砌体抹灰的施工方法相同，此处不再赘述。4.涵洞工程只要涵洞工程包括涵洞等工程，主要内容包括土方开挖、土方回填、混凝土浇筑、预制混凝土管等。1、土方开挖回填土方开挖拟采用机械开挖法，施工方法参照渠道土方开挖。土方回填的施工方法是指渠道土方回填，此处不再赘述。2.混凝土工程混凝土工程是指总则的混凝土施工方法，在此不再赘述。3.预制混凝土管(1)涵管材质预制混凝土管材将在预制工厂进行定制。合格产品应为直径合适、内壁光滑、外壁完整、无缺陷的合格产品。进场时进行质量检验验收，经监理工程师确认后方可使用。（2）涵洞的运输和吊装涵管的运输和吊装应轻拿轻放，防止碰撞损坏，破损、破损的涵管不

46、得用于施工。现场施工采用卡车吊装方式进行。吊装施工时注意机械、设备和人员的安全。(3)涵洞管接头涵管接头用厂家提供的橡胶垫片连接，外用细砂砂浆触口，接头要严密。拼接完成后，进行压水渗透测试。经试验证明接头处无渗漏，方可埋设。(4)涵洞埋藏涵管及底板两侧应与原土压实。为防止损坏涵管，逐层捣打采用振动捣打，局部机械不便采用人工捣打。夯土工程的含水率应通过试验确定，每层通过次数总则不超过30cm。夯实的密实度应符合有关规定。5、斗渠安装一、斗渠灌渠工程建设过程施工准备土方开挖开槽检查下切断面回填渠道斗渠底砂垫铺设厂家订购混凝土斗渠，现场检查审查砂垫铺设标高放置斗渠调整纵坡及标高斗渠接缝处理顶面混凝土

47、浇筑渠渠目检、排水检查交货验收2、斗渠灌渠施工方法(1)土方开挖：由于斗渠灌渠开挖断面较小，拟按设计标高放线后采用人工开挖，一次开挖至底部，及时检查开槽进行下一道工序建造。每个施工作业段应为50米左右。(2)段土方回填：由于灌渠的安装标高高于两侧田地，安装灌渠时需要填土。土方回填时，拟采用人工推土和夯实。在填方施工中，根据设计填方断面制作可装卸的钢模板。钢模板按设计标高放置在填土现场后，人工将土料填入模板。 ，然后用人造木材压实。压实度达到设计要求后，即可拆除模板，进行下一层土回填。(3)砂垫回填：基沟验收合格，断面填土后，按设计断面回填5cm砂垫。回填时应摊平并用小板夯压实。( 4 ) 铲斗

48、安装：槽底砂垫铺好后，开始安装斗渠。斗渠由厂家定制，按照设计图纸要求的尺子和雨量进行加工。安装时，用人力搬运，轻拿轻放，防止损坏边角。斗渠座置于砂垫层上，应注意沟底标高符合设计标高，以达到设计要求。斗渠接缝处，在罐底标高达到设计要求并紧固后，采用1：2水泥砂浆进行接缝。(5)斗渠顶部压在顶部混凝土上：每个作业段（50米）U型槽安装完毕后，即可浇筑顶压混凝土。压力顶部混凝土标签为 C20。混凝土在搅拌站搅拌均匀后，由机动自卸车运送到现场，然后人工浇筑。由于混凝土浇筑层比Pu厚10cm，采用手工铁镘和钢筋撬捣捣实浇筑，外表面采用铁镘手工镘抹压实，达到设计尺寸要求。第五节道路工程土地整理工程中道路工

49、程的主要形式有：田间道路等。道路应按设计要求进行施工。一、施工过程施工准备测量放样土方开挖路基检查开槽路肩干砌块石面层混凝土地面原土捣打机压实矿渣回填5cm泥质碎石路面铺装交接验收2、土方开挖施工：由于开挖深度较浅，计划安排反铲挖掘机和自卸车配合土方的开挖和运输。基层附近20em以内，人工辅助开挖，修复边坡和底部。三、原土压实：轮胎式振动压路机用于碾压46次，具体碾压参数由当时现场确定。在结构上不易被碾压机压实的角落和角落以及结构1m以内，不宜使用压路机压实的部位，辅以小型夯机进行压实。4、干砌石肩：石头要平衡放置，上下交错接缝，内外砌筑。石子之间较大的缝隙应先用砂浆填满，再用小石子嵌入，用锤

50、子敲击，使石子与石子之间挤挤。关。砌体施工后，用7.5#水泥砂浆点缝，路基填平碾压时注意防护，以免受压工程机械碰撞损坏。在实际施工过程中，应注意以下几点：(1)路肩埋深应符合设计要求，埋深总则不小于20厘米。（2）路肩砌筑质量应符合砌筑施工规范要求。(3)路肩面层砂浆、混凝土和砌体的形式。砂浆和混凝土屋面施工应满足强度和尺寸要求；为充分利用石料，可在路肩石上方30厘米左右砌筑砂浆。5. 缓冲结构垫层的材料应按设计要求选择，铺设的厚度应符合设计要求，需要轧制的按要求轧制；填砂时应用水保证压实，填满后进行碾压。6、泥石路面施工：泥质砾石表层厚14cm。施工过程如下：路基填筑验收路肩砌筑施工路基压实

51、整形泥浆碎石面铺装压实(1)路基填筑实践：将填料覆盖、平整、加水润湿，浇水后要求碾压、压实，碾压次数通过试验确定。选用YZ-12T型振动压路机，采用进退错距方式。施工时滚道宽度不应小于滚道宽度，滚道0.1m运行速度为2km/h。重叠位置不小于与道路轴线平行的方向0.5m，沿道路轴线方向行驶，机械无法压扁的拐角处用12马力的蛙式夯锤夯实，局部人工木头被压实。路肩砌筑施工完成后，砂石料可以用车辆运输到工地进行路面施工，人工运输到工地工作面进行铺装。铺装厚度应符合设计要求。用振动压路机压实。碎石质量应符合规范要求，级配良好，碎石中不应有超粒度现象，无石粉，无风化石或软石。（2）泥浆碎石路面施工准备工

52、作。包括出发、整理堆料、整理路槽、拌泥等。泥浆应按0.8:11:1的水土体积比混合。如果太薄或不平整，将直接影响底座的强度和稳定性。摊铺碎石：将准备好的石料按松厚一次铺好。松散摊铺系数约为1.21.3，按设计要求的宽度和厚度进行摊铺。初步碾压：初步碾压的目的是将碎石颗粒压实，但仍有一定的空隙，以便泥浆倒入。因此，宜采用振动压路机碾压。碾压次数不超过2-4次（后轮压满路面全宽，即1次），碾压到砂石不松散为止。注浆：在初始压力稳定的碎石层上，注浆预调好的泥浆。泥浆浇注要均匀，量要足以填满砾石间的孔隙。泥浆表面应与砾石齐平，但砾石的棱角仍应暴露在泥浆之上。必要时可用竹笤扫泥。灌浆时，确保泥浆灌到砾石

53、层底部。注浆1-2小时后，当注浆，孔隙内空气溢出时，撒上填缝剂（约1-1.5m 3 /m 2 ）填满砾石层表面的空隙，填缝材料应均匀分布。 碾压：注浆后，当表面干燥，内部泥浆仍处于半湿状态时，用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并时刻注意将填缝料倒转碾压至是没有明显的轮子。直到材料在滚筒下完全稳定。在碾压过程中，每次碾压12次后，均匀铺开一层薄薄的石屑，再进行碾压，使碎石裂隙中的泥浆扩散到地表，与散落的石屑结合。全面的。质量要求：泥浆浇注必须均匀，表面平整坚实，不得有松动、弹跳等现象。用压路机碾压后，不应有明显的车轮痕迹。表层应与其他结构连接顺畅，不得有积水现象。施工后路面外观尺寸的允许偏差应符

54、合有关规范的要求。也可以使用另一种施工方法：混合法。搅拌法施工与注浆法施工的区别在于不需要将土打成泥，而是将土直接铺在铺好的砾石层上，用平地机、多齿耙或多股犁，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同注浆法。滚压过程中，必要时加水，滚压4-6次，撒上填缝料，然后继续滚压，直至滚轮下无明显轮痕，材料在滚轮下完全稳定。第六节涵洞工程1、涵洞施工工艺；施工准备测量放样土方开挖坡口检查砖砌体竖井穿墙管安装涵管安装灌水试验回填土方交接验收2、土方开挖：本标准道路涵洞工程的开槽应在路基拓宽开挖完成后进行。沟渠开挖采用PC-160小型反铲挖掘机挖沟，人工修整。从设计图可以看出，基沟的深度在2.0米左右，使用反铲

55、挖掘机可以一次开挖单条沟至设计标高0.3。 m处，需人工修复底部和坡度。开挖时，根据各排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖。施工时注意边坡的稳定，及时用潜水泵将基础槽内的积水排除。严禁长时间浸泡基础槽。开挖至设计水位时，应安排人员及时清除沟内余土，排干沟内积水，使基沟开挖后立即进行涵沟砌筑施工，基不宜暴露太久，基层设计水平应在30cm以上。基层土被扰动或超挖时，应夯实并填入碎石砂。基沟外1米范围内不得堆土，堆土高度不得超过1.5米。拟用反铲挖掘机配合人工开挖，自卸车配合开挖设备。3、涵洞施工（1）运输和装卸：涵洞在运输和装卸过程中，应采取防撞措施，以免管段损坏或出现裂缝。涵管装卸必须使用监理工

56、程师认可的吊具；除非得到监理工程师的书面许可，不得使用滚动板或斜板卸管。贮存场所的位置和装卸操作方法必须经监理工程师批准。(2) 施工要求A. 基础开挖a 基础开挖应符合图纸要求。为原灌溉水流修建沟渠时，应挖临时水道，保护灌溉水流。b 基沟开挖后，应立即进行垫层铺设、涵管铺设、基沟回填等作业。如果出现不可避免的延误，无论出于何种原因，在施工过程中都应采取必要措施，保护基沟外露面不受损坏。B. 坐垫和底座a 砂垫应压实至设计要求，压实度应在90%以上。应采用重型压实法测量。砂垫层应压实，不得离析。混合并铺平。b 采用石灰土作垫层时，施工方应报监理工程师批准，方可进行混合料配合比设计施工；施工时应

57、搅拌均匀，分层摊铺，分层压实，按重压法试验，压实度在90%以上。C、混凝土基础和沉降缝的尺寸应符合设计图纸的要求，沉降缝的位置应与管接头的接头位置一致。D、管涵基础应根据图纸或监理工程师的指导，结合土质和路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量a、管段端面应平整并与其轴线垂直；斜管涵进出口管段外端面宜做斜角处理。管壁内外表面应平直、光滑。如果缺陷小于以下要求，应在使用前进行修复和使用；缺陷大于下列要求的，不予验收，并报告监理工程师。b、每个蜂窝的面积不得大于30mm 30mm。c、其蜂窝深度不得超过 l 0mm。d。蜂窝的总面积不得超过总面积的1%，肋条不得外露。F、管接头的混凝

58、土强度应符合图纸要求，混凝土配合比和配合比应符合有关规范的要求。G、管接头各部分的尺寸不得超过有关规范的规定值。（4）圆管涵铺设施工1）管接头的安装从下游开始，使接头面向上游；每段涵管应与垫层或底座紧密贴合，使涵管受力均匀；所有管接头应按照图纸所示的正确轴线和坡度铺设。如果管壁厚度不同，则内壁应齐平。2）在铺设过程中，管道内部应保持清洁，不得有污垢、多余的砂浆等杂物。3）在软地基上修建涵管时，应按图纸和监理工程师的指导进行地基处理。当软地基处理符合图纸要求时，即可在其上修建涵管。(4) 管接缝本工程圆管接头采用承插接头，承插端先放置干硬水泥砂浆。管口套好后，将砂浆塞入承插端的环形空间，使接头部

59、位紧密配合。 , 并使内壁表面光滑。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设竖井。管接头和进出水口应按图纸要求做好防水处理，不得漏水、渗水。填盖前应按图纸要求或监理工程师指导进行潜水试验。第七节具体施工方法1、本工程混凝土结构主要在渠底和河道防渗边坡处。此外，在排水口、控制闸门和压力顶板处也有一些混凝土结构。由于前线较长，工作量较大，0.4m3在施工现场准备了3台混凝土搅拌机（预制混凝土排水管在预制厂预制，运至现场安装。2.混凝土施工1、根据混凝土的指定，必须先进行配合比试验，确定各种材料的单位用量。现场施工时应每天测量砂、骨料的含水率，如有变化应及时调整配料表。如果在运输过程中出现分离现象，需要重新

60、混合后入库。材料每班做一次坍落度试验，每块砌体按规定制作一套200m3（三）试块，以确定是否达到设计强度。沙子和卵石购自当地堆场，经检测人员分析鉴定后，可用于本项目验收，并由实验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备，选择搅拌平台，根据需要将砂石运至搅拌机安装位置附近的现场，水泥由仓库提供。根据实验室提供的混凝土配料表，搅拌组称重卸料，砂石误差小于3%，水泥体积误差小于1%，加水量自动控制，搅拌时间不少于2分钟。具体生产工艺流程如下：按级配碎石沙水泥水质量检验质量检验超重超重超重水量控制器进入搅拌桶混合混凝土排放运输到仓库3.模板工程根据钢筋混凝土结构构件的特点，设计模板和支架，计算各种规格模