气田集输管网工程污水管试压施工组织设计

1、 气田集输管网工程污水管试压施工组织设计目录1项目概况22准备依据43试压用水、排水用水的选择44清管试压应满足条件55试压方案55.1清管、卡尺和压力试验的总则程序55.2施工准备65.3管道试压66质量管理措施156.1质量目标156.2工程质量管理措施157 HSE管理177.1 HSE管理要求177.2试压应急小组187.3试压突发事件应急预案198压测整体部署218.1施工管理机构218.2劳工组织228.3清管器、卡尺、试压设备及材料清单221项目概况元坝气田17亿立方米/年试产项目地面集输工程包括气田集输管网工程、气田集输站工程、自控工程、通信工程、供配电工程等。主要建设地点在四

2、川省广元市苍溪县，部分在南充市阆中市。其中，污水及回注管道工程包括污水管道18.33公里，回注管道9.77公里。管道规格为DN80增强塑料复合管，管道设计压力5.5MPa，管道设计耐温80 。地面集输工程线第三段输水管线分布可分为两大块，即：（1）集气码头西侧：从4#阀室向东，经过老君山隧道、大凉山隧道、3#阀室、黄家坡隧道、东河路口、2#阀室，进入集气码头，此线路包括1条污水管道和1条回注管道；（2）集气站东侧：YB103H井向西，经过5#阀室，进入集气站，该线路仅为污水管道1条；污水及回注水管道试压段规格、长度及分段划分见下表：污水和回注管道：序列号地点管道尺寸（毫米）段长（米）压力测试部

3、分14#阀室至滇子河（EF06）DN80单线长度2752第一段2电子河（EF06）至3#阀室DN80单行长度 1981第二段33#阀室到净化厂DN80单线长度5037第三段4YB103H-净化装置DN80总长 6854第四段2 编译依据2.1元坝气田17亿立方米/年试产项目地面集输线工程设计施工图；2.2 现场调查数据；2.3高硫化氢田集输管道施工技术规范SY/T 4119-2010；2.4 油气长输管道施工及验收规范GB50369-2006。3 试压、用水和排水用水的选择3.1试压水源的确定根据现场实际情况，采用电子河EF06、3#阀室调水、YB103H鱼塘作为试压水源。3.2试压净水沉淀滤

4、池用普通红砖砌筑，抹灰M10水泥砂浆，抹灰面厚度3cm。沉淀池上部开有滤网。滤池的具体尺寸及结构如下图所示：隔墙，采用红砖砌筑，24cm厚河流取水试压进水沉淀池2m1.5m2.5m1.5m3m每隔墙设置4个200孔洞，并设置过滤网，网眼不低于40目沉淀池立面示意图沉淀池平面示意图 3.3试压用水要求试压水应在试压前7天在监理监督下进行取样，并填写见证取样记录，送实验室进行水质检验，出具检验报告。试水试验结果必须符合以下要求：a、供水源应清洁无腐蚀性b、进入管道的试压水pH范围为69c、水的最大含盐量不超过2000mg/Ld。总悬浮物不超过50mg/L4清管试压应满足条件4.1 试验管道接头均由

5、监理完成并合格；4.2 管接头未回填，或回填部分已在表面作标记；4.3 试压段道路应保持通畅，夜间临时照明设施应符合施工要求。4.4 试压设备和试压人员均具备复核资格。4.5 安全环保措施切实有效，制定了相应的安全计划。4.6 计量器具合格并在有效期内。4.7 分段试压实施前应向主管单位提出书面申请，由主管单位安排主管待命；4.8 向建设单位和监理单位报告，做好停检准备工作。5 试压方案5.1 清管、卡尺和压力试验的总则程序编制施工计划划施工准备建立上水系统完善试压分段干空气吹扫注水卸压处理管道强度试验不合格降压、排水严密性试验及降压5.2 施工准备5.2.1试压设备5.2.1.1试压设备选择

6、如下：设备名称移位压力出口直径离心泵30m 3 /h4MPDN50活塞泵15m 3 /h20MPDN50空气压缩机12m 3 /分钟25MPa22OKW发电机，性能参数如下：设备名称发电机型号额定输出功率输出功率沃尔沃发电机AD732GE220Kw三相380V5.2. 1.3 选择3台电潜泵（2台备用，1台备用）和1台电焊机。5.2.2仪器仪表压力表：弹簧管压力表，型号YB-150B，表盘直径150mm，量程025Mpa，每格最小刻度读数0.2MPa ，精度0.4，有电流校准证书。温度计：热敏电阻电子温度计，测温精度0.5，有电流校准证书。流量计：选用LWZ-99型智能文丘里涡街流量计，液晶显

7、示工况瞬时流量和累计流量，精度在5%以上。采用法兰与注水管道连接，安装操作方便，具有现行校准证书。5.2.3钢管及管件及其他试压棚：外包成品露营房，配备采光板，配备50千瓦发电机，外接照明设施等。试压头钢管：采用厂家提供的套圈，无缝钢管已送检。材质和壁厚与管线管线相同。临时管道、阀门、法兰、垫片、螺栓等试验配件可在额定压力下使用。喷油泵、高压泵、试压头的连接采用刚性管道。5.3 管道试压 根据设计图纸要求，本工程管道强度和密封性试验介质为无腐蚀性清水。以水为试压介质时，应保证管道最低点的环向应力各段自然高度不大于0.95s。水质为无腐蚀性的清水，试压时水温不低于5 。 ，否则应采取防冻措施。管

8、道试验压力为：管道设计压力的1.5倍，即污水和回注管道的强度试验压力为8.25 MPa 。按自然点最大压降，管道最低点压力不超过8.25MPa 。根据设计图纸和现场实际情况，计算管道最低点的屈服强度，判断分段是否可行，如下表所示：污水和回注管道：序列号地点强度试验压力（MPa）最大高度差（米）监测1点位置、标高和强度压力读数（MPa）监控 2 点位置、高度和强度压力读数 (MPa)最低点的海拔14#阀室至滇子河（EF06）8.252494#阀门室，622米5.76淀子河，382米 8.25382米2电子河（EF06）至3#阀室8.251653#阀门室，530米6.77淀子河，382米8.253

9、82米33#阀室到净化厂8.251533#阀门室，530米6.72净化厂，481米7.21377米4YB103H-净化装置8.251033#阀门室，465米7.43净化厂，481米7.27383米根据分段条件和用水量计算公式，双线试压应考虑串联试压。具体小节如下表所示：污水回注管道（每公里水量计算：3.14*(0.08/2) 2 *1000=5.02立方米）：段落起点终点管材规格 (mm)长度（米）高差（米）耗水量 (m 3 )水源14#阀室至滇子河（EF06）DN80单线长度275224927.6店子河2电子河（EF06）至3#阀室DN80单行长度 198116519.87店子河33#阀室到

10、净化厂DN80单线长度503715350.57输水4YB103H-净化装置DN80总长 685410334.4YB103 池塘第一段高程曲线：4#阀室至店子河（EF06）高程曲线图第二段高程曲线：店子河（EF06）至3#阀室高程曲线图第三段高程曲线：3#阀室至净化厂高程曲线图530米3#阀室净化厂481米东河跨越377米第四段高程曲线：YB103H至净化厂高程曲线图本段最大高程点486米最低点高程383米 位于新桥沟河跨越的CD12G桩位置YB103H高程465米 净化厂高程481米5.3.1管段压力试验的压力值、压力稳定时间和允许压降必须符合下表的要求：污水和回注管道：土地 区域 等待 班级

11、强度测试严格性测试二级区压力值（兆帕）8.25MPa_ _5.5MPa_ _稳定时间（小时）424允许压降（MPa）管道无断裂、无变形、无泄漏、压降小于等于试验压力的1%。巡线时无泄漏。当管道公称通径DN300mm时，管道压降P1.5%管道压降P的计算公式如下：P=100 (1-PzTs/PsTz)Ps=Ps1+Ps2Pz=Pz1+Pz2式中P：压降（以百分比表示）；Ts：稳压开始时管内气体的绝对温度（K）；Tz：稳压结束时管内气体的绝对温度（K）；Ps：稳压开始时管内气体的绝对压力（MPa）；Pz：稳压结束时管内气体的绝对压力（MPa）；Ps1、Pz2：稳压开始和结束时气体的压力表计数（MP

12、a）；Ps2、Pz1：稳压开始和结束时的当地大气压（MPa）；Ps、Pz、Ts、Tz均指整条线上各测点的平均值；5.3.2试压头的制作与安装试压头采用出厂时已送检的法兰和管道。试压装置焊接时，管子的开口位置用凸台焊接加固。主水管与试压头采用法兰连接。压力测试装置 所有产生的焊缝都要经过RT 和 MT检验。5.3.3管道试压5.3.3.1 准备工作沉淀池建设在附近地势较低的地方，用挖掘机挖掘临时沉降池，并设置目数不少于40目的过滤器。b、仪器安装每节压力表的数量不少于2个，分别安装在试压管段的首尾；每段温度计数量不少于2个，分别安装在试压管段的首尾；上水端安装 1 个流量计。安装完毕后，检查压力

13、表和温度表是否安装正确、完好，并测试流量计是否工作正常。5.3.3.2 管道灌装使用大排量泵注水。根据实际地形，取海拔低点作为供水源，在相对高点末端排气。如果地形是 U 形，考虑增加一个排气点。并在进出水点设置计量装置。注水过程中，应准确记录管道内的注水压力、环境温度和水温，并随时监测注水量，以估计水源是否完全充满管道。水压试验开始前一周通知监理、业主代表、质检站等有关领导单位。从水源取水前 24 小时通知您当地的管道工。在开始水压测试前 72 小时通知所有当地执法和应急管理人员。不得向静水压试验水中添加化学物质。5.3.3.3 管道强度压力试验压力试验应在 5C 以上的环境温度下进行。匀速升

14、压，达到试压段最大试验压力的30%时停止升压，检查所有管件及连接段是否有漏水等异常情况，检查确认后试压管段两端压力表，待压力一致且稳定后，稳压30Min，稳压后进入第二级升压；第二阶段，当试验压力匀速升高60%时，停止升压，检查是否有漏水等异常情况及系统的完整性，检查两端压力表确认后试压管段。电压稳定后，进入升压的第三阶段。第三阶段以每分钟不超过75Kpa的均匀速率增加试验压力，直至达到试压段的强度试验压力。达到压力后，检查是否有漏水等异常情况以及系统的完整性。确认无误后，检查试压管段两端的压力表。压力稳定后，进入4小时稳压阶段。在压力测试的前30分钟，每5分钟记录一次压力表的值，接下来的30

15、分钟每10分钟记录一次压力表的值。下一小时每 15 分钟一次，之后每 30 分钟一次。稳压4小时后，无变形、无渗漏、压降小于等于试验压力1%为合格，及时签署施工记录并确认。5.3.3.4泄压和排水试压验收合格后，应缓慢打开泄压阀，防止水锤载荷损坏装配好的管道。管道卸压后，完全打开排水阀，待管道内水自流完成后切断试压头。排水前24小时通知当地水管部门和主管，将试压水排至水管部门指定地点。5.3.3.5 管道气密性压力试验在整个严格测试中，每 15 分钟记录一次压力和时间。每 1 小时记录一次管壁和空气温度。应定期检查管道，检查管端设施是否泄漏，随时保持通讯畅通。试压线路人员与管道的距离应大于6m

16、。密封性测试 24 小时后，检查线将检查是否有泄漏。管道公称通径DN300mm时，管道压降P1.5%为合格。5.3.3.6泄压、排气 试压验收合格后，应缓慢打开排气阀，控制泄压速度。5.4.6.7 试压不合格处理措施试压过程中如有泄漏或爆管，应及时向主管和业主报告。征得同意后，指派专业人员查找故障部位，确定事故原因。在拆除泄漏管道之前，保留故障位置的图像数据。如果管子焊缝处发生渗漏，应将有渗漏的整根钢管从管道上切断；对于其他故障，从故障点两侧截去1m，并标明其在管道上的位置和原故障点。组装焊接时记录单上的站号位置，故障排除后立即恢复主线。排除故障后，按上述试压方案继续试压，达到设计规范要求。5

17、.3.3.7 连接器分段试压合格后，进行接头施工。接头必须经过压力测试和合格的管段。6 质量管理措施6.1质量目标6.1.1试压工作一次合格；6.1.2确保管内清洁；6.1.3试压工作一次验收，同时保证数据的准确性；6.2项目质量管理措施6.2.1 加强施工前质量控制6.2.1.1施工前，组织技术人员认真审阅设计文件和图纸，切实了解和掌握工程要求和施工技术标准，了解业主的需求和要求。设计单位提交书面报告6.2.1.2根据项目的要求和特点，组织专业技术人员编写具体的压测方案，严格按照公司质量保证体系方案的内容要求，编写施工方案，确定适用的实施方案设备和实施设备，并在施工过程中注重控制手段和检验设

18、备是否达到规定的质量要求，以确保工程质量符合要求。6.2.1.3根据施工过程中客观原因的变化，及时对已制定的施工方案及相关程序进行修订和变更，并严格按照质量保证体系控制程序的要求，报有关部门论证批准后方可使用。落实到位，确保程序科学可行，做好变化的标记和记录。6.2.1.4 开工前，做好各部分、各工序的技术交底工作，严格按照公司质量保证体系规定的内容，进行技术交底，并按照三级要求技术交底，使各级施工人员清楚掌握待开展工作的细节。施工现场、工艺的施工工艺、技术规范要求，必须对特殊部位和关键部位了如指掌，以保证施工作业的准确性和规范性。6.2.2做好施工全过程的质量控制6.2.2.1配备满足工程建

19、设需要的人力资源，有针对性地组织各类施工人员学习，并进行必要的施工前岗位培训，确保工程建设的技术要求。特殊工种必须持有有效工作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉项目的技术工艺要求，了解项目特点和现场条件，以保证项目的正常运行。6.2.2.2应配备满足工程建设需要的各种设备。设备必须经过检验、试验、合格后方可进场施工。严格执行设备维修管理规定和工程机械操作规程，确保各种设备在施工中的作用，满足整个工程建设的需要。6.2.2.3工程施工应实施现场标牌管理。标牌上应标明子项目工作内容、简要流程和质量要求，以及施工和质量负责人姓名。6.2.2.4严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一

20、道工序；通过高标准定位的全方位管控手段，确保每道工序、每一个部件、整个工程最终达到合格水平。 .6.2.2.5通过严格控制过程检验，确保在施工过程中对工程施工各阶段、各环节的质量进行控制。6.2.2.6合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一。对施工进度进行合理规划和实施，采用规划、节点控制、工期中间排序等现代施工管理方法。在业主要求的施工期间，将施工进度控制在最合理、最方便的质量控制节奏，确保实现优质、高效、低成本的目标。6.2.3做好建筑材料质量控制6.2.3.1除业主提供的材料外，自行采购的材料应选择质量、信誉和供应能力良好、有保证持续供应能力的材料供应商。6.2.3.2做好来料检验

21、鉴定工作。按照质量保证体系的标准和要求，严格执行“进货检验和实验控制程序”的文件要求，从采购开始为第一道工序，层层把关，确保材料质量。6.2.3.3做好各类材料的质量记录和材料的整理保存工作，做到各类证书、资质证书（单件）、验收和测试文件完整，以确保其可追溯性和完整性。6.2.4试压施工资料齐全、齐全。按照工程验收和质量保证体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存和归档工作，确保文件资料的有效管控。确保工程建设质量和工程竣工数据的准确性、及时性和完整性。6.2.5高峰期质量保证措施6.2.5.1制定计划，合理调配人、机、物，实行轮班制，确保人机不因赶工而疲劳，避免质

22、量事故。6.2.5.2试压工序施工前，组织技术人员和施工人员做好技术交底工作。7 HSE管理7.1 HSE管理要求7.1.1 采取一切必要措施，确保所有从事施工工作的人员、业主人员和公众得到妥善保护，避免试压过程中发生系统事故和伤害。确保在压力测试和随后的泄压操作过程中，不允许在受压管段上进行其他工作。7.1.2 向业主确认管道系统或试压管件在压力下失效可能造成的后果已向试压人员及其他相关试压人员说明。编外人员未经许可不得进入考场；试验设备的布置和试验场地的位置应经业主批准。7.1.3 管道试压时，试压设备应置于试压管道一侧；与试压泵和主管路连接的试压管应采用预埋混凝土基础固定在地面上。7.1

23、.4 试压作业过程中，应提供并保持可靠的通信系统，并提供移动无线电或其他通讯方式，使所有参与试压的人员能够相互通报试压状态。以及试压过程中出现的问题。在所有压力测试地点提供当地医疗和应急响应机构的电话号码。确保整个试压过程中的沟通顺畅，合理安排人员和设备，防止人员过度疲劳。测试设备应良好接地，以防止雷电和静电积聚。软管应锚固，彼此相距5m，保护外部不受损坏，软管不应穿过门口。一旦软管通过人行道，防止人员或设备踩到它。7.1.6 试压开始前，应在通往施工作业带的所有入口设置警示标志，未经许可禁止人员进入。管道内压力释放后拆除标志。试压头应尽量远离人口密集的区域，这样可以保证一定的实际安全距离。在

24、试压操作过程中，应提供并维护可靠的通讯系统，以便所有参与试压的人员在试压过程中能够相互通报试压状态。以及出现的问题。应在所有压力测试地点准备当地医疗和应急响应机构的电话号码；管道穿越公路，两侧50m范围内有住宅的，应当派专人看管，发现异常要及时报告领导小组。只有 HSE 主管授权的人员才能留在测试区域。7.1.7 压力测试前，应通知公众和地方执法机构和应急响应机构；延长试压时间的，应当及时通知相关人员。7.1.8 水压试验程序应进行减灾分析，重点是压力试验头。7.1.9 试压管段周围，与试压作业无直接关系的主要管道禁止工作。管道试压、加压时，应限制操作人员不需要直接参与试压的所有动作（检漏、拧

25、紧垫片、操作泵、记录数据等），并尽量不要进入试压区。7.1.10 检查所有软管、接头、接头和阀门的压力等级是否正确。7.1.11 所有水压试验的临时焊缝均应由无损检测单位进行检验。7.1.12 试压头不应设置在人口稠密的地区，排水不应造成冲刷冲刷。7.1.13 从水源取水或排放试验水前，应征得业主和当地政府的书面同意；无论水是否受到化学污染，未经当地政府充分许可，不得返回原地，以防止污染环境。7.1.14 试压时，应始终保证噪声不超过当地政府允许的限值和安全工作范围。排（液）口应远离居民区，排水点应充分考虑环保要求。7.1.15 试压过程中严格执行HSE手册，提供安全手册，包括对操作人员的施工

26、安全指导和防止人员伤亡和环境破坏的应急措施。7.1.16 夜间施工应提供充足、固定的照明设施；在人流密集和交通路口设置红色信号灯作为警示灯，并配备专人值守；试压人员实行8小时工作制，三班倒，试压工作24小时不间断，施工现场配备手机作为通讯设备，设置流动车间作为临时休息场所。7.1.17 升压前应对整个试压系统和升压设备进行仔细、仔细的检查，确认设备状况良好，操作灵活，保护接地牢固；试压系统的阀门操作方便；焊接件经检测合格；操作应缓慢而适当，轻松、细致、灵活，以防止系统受到冲击载荷。7.1.18 现场应配备专职人员和施工人员意外伤害救援专用车辆；提前联系有急救能力的医院，签订抢救协议，并在试压前

27、告知医院试压时间和地点。7.2 试压应急小组7.2.1 清管试压应急小组领队：辛云星副组长：邹胜林梁李石磊成员：耿铁正、杜波、杨森7.2.2 应急组织的职责7.2.2.1 建立应急管理制度，制定完善的应急行动计划。7.2.2.2 定期组织应急模拟演练。7.2.2.3 严格执行应急预案。7.2.2.4 服从上级指挥移交。7.2.2.5 检查应急设备设施的安全性能和质量。7.2.2.6 负责组织应急救援、疏散、救援和通讯工作。7.2.2.7 接到应急指令后，迅速组织救援人员携带应急工具和物资前往事故现场。7.2.3 前期工作准备7.2.3.1 为保证遇到突发事件后能够迅速组建救援队伍，本项目应组织

28、一支5-10人的高素质救援队伍。每天进行综合应急技术技能培训，每季度组织一次应急演练。7.2.3.2 施工现场应配备充足的消防设备，工程施工人员应具备消防知识，能够操作、维护、检查和使用。7.2.3.3 处理突发事件时，现场必须配备必要的人员救援设施。7.2.4 注释7.2.4.1 应急救援必须有专人指导7.2.4.2 严禁吸烟7.2.4.3 关机7.2.4.4 在确保人身安全的情况下，尽可能保护国家财产和环境。7.3 试压突发事件应急预案7.3.1 消防急救原因：工程施工过程中电焊、气焊、焊接火花、火焰四处飞溅。如果遇到易燃物质，很容易引起火灾；电气设备接线老化，裸露的线头可能引起火灾等。7

29、.3.2 抢救处理：无论如何，首先要保护好人，把伤员送到安全的地方，然后再尽可能保护环境和公共财产。发现火灾时，喊“着火了！着火了！”其他人迅速将灭火器和水桶带到安全地带，等待命令。如有需要，及时电话联系消防队。火势扑灭后，进行点名，如有伤员，将送往医院或与医院取得联系。火灾事故必须尽快通知公司主管部门并立即进行调查。7.3.3 医疗救援原因：高温环境在一定程度上不好。施工过程中，人体的调节功能无法维持热量平衡，大量热量积聚，不同程度地引起中暑。如果饮食不小心，就会出现腹痛症状。救援处理：立即将患者转移至阴凉通风处，让其仰卧，用冷水擦洗头部和身体，有条件时给予一些咸味冷饮。迅速将患者送往医院，

30、或在病情严重时呼叫医院救护车。如有必要，做一些简单的救援，如人工呼吸。将情况通知亲属，情况严重时向有关领导报告。7.3.4 触电急救原因：施工过程中违反电气操作规程或误操作、人体接触易发生事故的带电物体或电气设备、未按规定佩戴绝缘手套等。救援处理：在紧急情况下，直接关闭电源或使用木棍打开电源。判断触电者的情况，必要时进行人工呼吸。联系医院，将患者送往医院抢救。视情况决定是否通知亲属。开展事故调查并向领导汇报。7.3.5 溺水急救立即清除溺水者口鼻中的泥沙和污物，拔出舌头，保持呼吸道通畅。如有心跳或呼吸，可将病人俯卧，低头，上腹，压背，排出肺胃内的水分。如果呼吸和心跳停止，立即进行人工呼吸和胸外按压和人工呼吸。成立事故调查组，对事故进行调查，并向有关领导