《煤巷锚杆支护技术规范》-现场施工、支护施工以及质量监测

1、煤巷锚杆支护技术规范 现场施工、支护施工以及质量监测 1煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测主 要 内 容4.4 锚杆、锚索支护施工5. 煤巷锚杆支护监测6.煤巷锚杆支护施工质量检测2煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测4.4 锚杆、锚索支护施工4.4.1 一般规定 煤巷锚杆支护施工应按掘进工作面作业规程的有关规定进行。3煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测掘进作业规程应规定锚杆支护的内容 1、锚杆的材质、规格、间排距、安装（包括药卷的种类、数量及使用要求）、锚固力等要求；2、锚杆的孔位、孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配等要求；3、锚网的铺设与

2、其他锚固装置连接牢固等要求；4、支护用的作业机具型号和有关技术要求（包括喷浆机具、锚杆钻眼机具、树脂药卷搅拌机具、张拉机具等）；5、支护工艺（包括临时支护和永久支护工序安排说明）；6、支护质量监测技术要求（锚杆扭矩、锚杆和锚索的抗拔力检查、顶板离层监测、保护层强度检测等试验器具及各类破坏性检查的控制要求）。参照煤矿作业规程编制指南（主编成家钰 煤炭工业出版社2005）4煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测4.4.2 临时支护 锚杆支护巷道掘进工作面应采用临时支护，不应空顶作业，其临时支护形式、规格、要求等应在作业规程、措施中明确规定。5煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质

3、量监测国内临时支护的状况 煤巷掘进过程中的临时支护，是保证安全生产，提高掘进效率的一个重要因素。临时支护方法要求其操作简单方便，安全性能可靠，才能在生产过程中才能被有效地使用。目前在生产现场经常使用的临时支护通常有以下几种：（1）点柱式安全点柱 点柱式安全点柱分为木点柱式和可伸缩式。 木点柱取材简单，直接选用圆木作为点柱，成本较低。但是移动不方便，不能随着巷高变化而变化。影响锚杆支护作业，使得作业的空间减小，不方便锚网支护施工。所以木点柱是锚杆支护工艺淘汰的临时支护方式。 可伸缩式的安全点柱有以下几种形式：金属摩擦支柱、内注式单体支柱、千斤顶式点柱。此类支护方式优于木点柱，能在一定程度上适应巷

4、高变化。但是必须在将巷道工作面煤矸排出后才能使用，此类临时支护也不能较好地满足快速施工的需要。6煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测国内临时支护的状况（2）吊环前探梁支护 吊环前探梁支护，是利用吊环安装在锚杆外露丝扣部位，前探梁贯穿在吊环中移动，从而使锚网施工操作人员在前探梁掩护下作业，操作空间宽阔。吊环前探梁支护克服了支柱笨重移动不方便的缺点，能适应巷道高度变化，同时也使锚网施工操作空间达到最大化。但存在以下不足：前探梁不能接顶，不能对顶板起直接支撑作用，仅能对跨落矸石起缓冲作用，对前探梁下工作人员不能起到本质的保护作用；上下山施工中，前探梁下蹿易造成伤人事故，故在上下山施工中

5、也不能很好的应用。（3）掘进机机载式临时支护 利用综掘机的泵站供高压液压油，经溢流阀到操作阀，再经分流集流阀分流，控制截割臂上架体的折叠、伸缩等油缸，托住暴露的顶板，起到临时支护的作用。该临时支护存在以下问题：局部影响综掘机司机的视线；支护面积较小，不能覆盖一个循环进尺范围内顶板；使用临时支护时，截割头离迎头距离太近，造成了迎头操作空间狭窄。 7煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测4.4.3 顶板支护 锚杆支护巷道落煤（岩）后，应及时进行顶板支护。若两帮煤体稳定，帮锚杆施工可适当滞后，滞后距离和最大空帮时间应在作业规程、措施中明确规定。 8煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以

6、及质量监测爆破或综掘机落煤后，快速将掘进工作面煤矸耙运到后方，使其达到方便锚杆安装的适当高度，创造出煤与锚索施工安装平行作业的条件，提高劳动效率。规范对煤巷锚杆支护要求及时支护，说明了煤巷锚杆及时支护的重要性。及时支护是锚杆支护工艺技术的关键环节，通常讲的是露头就锚。及时支护体现以下要求：安全性。在循环进度范围内暴露的顶板都必须先支护好，方可再进行下一道工序的施工，以保护作业区内的人身安全；保障质量。及时加固顶帮，防止出现片帮掉顶，影响锚杆安装质量，减少顶帮松动离层和围岩变形量；体现重点。及时支护在生产现场落实难度较大，是现场控制的重点。特别是对于顶板、煤底、底板都松软的“三软”煤层，在巷道爆

7、破后，待爆破的煤矸扒运其中的一部分后，具备顶板支护条件，就要进行支护。9煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测目前在生产现场使用的临时支护设施和操作的工艺均不同程度地存在缺陷，不能很好地满足煤巷安全快速施工的要求，规范没有对锚杆支护的临时支护强制和明确何种具体方式。随着技术的发展，在生产现场，由施工单位根据不同的使用习惯，选择先进的式，同时也需要不断进行技术探索，才能不断促进临时支护技术的发展。10煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测4.4.4 锚杆孔施工 4.4.4.1 顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工，每排锚杆孔宜由中间向两帮顺序施工。 11煤巷锚杆支护技

8、术规范现场施工、支护施工以及质量监测 顶锚杆按照逐排由外向迎头的顺序施工，可以为了保障职工的施工安全，有效的维护顶板。 每排内锚杆由中间向两帮顺序施工，可以对巷道中部变化较快的部位及时得到支护，同时避免由于钢带锚杆孔位置的积累误差导致锚杆安装的失败。同时实施快速安装工艺钻孔、搅拌、安装，应尽可能减少顶板空锚时间。 现场应杜绝采用一次性将所有钻孔打好，再一次性安装锚杆的方法施工。12煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测4.4.4.2 锚杆孔实际钻孔角度相对设计角度的偏差应不大于5。4.4.4.3 锚杆孔的间排距误差应不超过100。4.4.4.4 锚杆孔深度误差应在030范围内。4.

9、4.4.5 锚杆孔内的煤岩粉应吹干净。13煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测煤矿井巷工程质量检验评定标准规定：锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）角度15。规范规定“锚杆孔实际钻孔角度相对设计角度的偏差应不大于5” 于检验评定标准相比较为严格。锚杆孔的间排距误差应不超过100，在生产现场容易实施，部分局规定间排距误差应不超过50的规定高于规范的要求。14煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测关于锚杆孔的深度要求 眼孔过浅：有效锚固的范围降低，会导致锚固的深度不足，同时将会锚杆的丝扣全部暴露在外，锚杆螺母不能将托盘紧固到贴紧煤岩面。（锚固杆体的丝扣加工的长度

10、为90mm，眼孔的深度超过标准的30mm后，会导致锚杆的丝扣外露小于60mm，螺母外露丝扣不足20mm。） 眼孔过深：锚固剂被顶入眼底，部分锚固剂不参与支护，锚固长度降低，降低了支护的效果。 现场眼深的控制方法主要采用定长的钎子进行钻眼。 巷道帮部、特别是巷道的底角锚杆孔可采用压风扫眼进行清除岩沫和水分，保持锚固剂与锚杆眼孔亲密结合。现场常用清孔器，利用压缩空气将杂物吹出眼内。15煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测4.4.5 锚杆安装 4.4.5.1 锚杆安装应优先采用快速安装工艺。16煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测锚杆快速安装工艺 使用销钉式力矩螺母或尼龙

11、衬垫力矩螺母，利用锚杆机扭矩将销钉切断并上紧螺母，实现锚、安一体化。 实施过程：先打一个锚杆眼铺网上钢带上托盘装锚固剂搅拌(锚固剂初凝) 上紧螺母对准锚带控制孔打下一个锚杆眼装锚固剂搅拌(锚固剂初凝) 上紧螺母。 根据测算使用快速安装螺母比使用普通螺母施工效率可提高1/3上，缩短了掘进循环时间，加快了施工速度，效益显著。 17煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测4.4.5.2 锚固剂使用前应进行检查，不应使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。4.4.5.3 当使用两卷以上不同型号的树脂锚固剂时，应按锚固剂凝固速度先快后慢的顺序，将锚固剂依次放入钻孔中，先将锚固剂推到孔底，再启动

12、锚杆钻机搅拌树脂锚固剂。18煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测类型 特性 凝胶时间/s 等待时间/s 参考搅拌时间（s） 颜色标识 CK 超快 840 815 815 红 K 快速 4190 90180 1525 蓝 Z 中速 91180 480 2535 白 产品类型和技术参数19煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测锚固剂必须符合树脂锚杆“锚固剂”的标准要求。现场控制和杜绝变质失效锚固剂的途径：1、先进先出的原则；2、存放环境杜绝水分影响；3、控制码放高度，防止挤压变形；4、综掘机作业工作面杜绝油脂影响因素。20煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测

13、当使用两种胶凝速度的树脂药卷时，应将胶凝速度快的放在前面，胶凝速度慢的放在后面。尽量使得两种不同型号的树脂药卷的搅拌安装时间取较长的一种。每个锚杆眼中不得应用两卷及以上的双速药卷。锚杆安装过程中应严格按树脂药卷说明书上规定的搅拌、等待时间等安装方法操作，向眼孔中送树脂药卷时，应轻轻将药卷试送到孔中。应将树脂药卷缓慢匀速地推到眼底后，方可转动机械边旋转边匀速上推。21煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 正 错 错 确 误 误 1 2 图 安装锚杆正确、错误操作示意图 错误1：树脂药卷未推至眼底，在眼孔口即开始搅拌，致使锚杆眼壁上沾满树脂药剂，影响锚固效果。错误2：树脂药卷被快速推

14、至眼底，致使锚杆穿进树脂药卷的药包中，俗称“穿糖葫芦”，影响锚固效果。22煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测4.4.5.4 螺母应采用机械设备紧固，需要二次紧固时，其扭矩或预紧力大小、紧固时间应在作业规程、措施中明确规定。23煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测现场由于爆破、掘进工作面前移等因素的影响。经常出现这种情形：不论应用锚杆钻机或气扳机对锚杆螺母实施的扭矩多大，不论锚索张拉力多大，经过一段时间后，锚杆螺母扭矩和锚索托板的锚托力都经过一个急速下降期、快速承载期和缓慢承载期的过程，甚至有的锚杆的锚托力、螺母扭矩会下降到零。24煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护

15、施工以及质量监测 为了防止锚杆、锚索的锚托力在急速下降期带来的被动承载，在煤巷锚杆支护设计时，给出锚杆螺母的二次紧固、锚索的二次张拉的明确时间和指标。设计时，一方面应考虑到给锚杆、锚索一定的变形、稳定时间，另一方面在不让锚杆、锚索的锚托力下降到最低点且具有一定锚托力的情况下，适时进行锚杆螺母的二次紧固、锚索的二次张拉，以保证锚杆、锚索自安装后自始至终都有适当的锚托力。补强的强度必须高于初期强度。图中的S1、S1是没有采取补强措施的锚杆、锚索锚托力变化曲线；S2、S2是采取补强措施的锚杆、锚索锚托力变化曲线。 25煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 紧固锚杆可以选用静止扭矩不小于

16、1000Nm的锚杆安装机（风炮、气板机），应杜绝人工紧固锚杆螺母。 预紧扳手扭矩倍增器26煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测4.4.5.5 螺母安装达到规定预紧力矩后，一般不得将螺母卸下重新安装。4.4.5.6 托板应紧贴钢带、网或巷道围岩表面，当锚杆与巷道的周边不垂直时应使用异型托板。27煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 螺母安装达到规定预紧力矩后，螺母卸下重新安装时，从微观上观察，其控制的区域顶板会发生一定的位移，造成应力的重新分布；松软的顶板围岩往往会导致再次安装螺母失败。28煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测29煤巷锚杆支护技术规范现场

17、施工、支护施工以及质量监测锚杆与巷道的表面不垂直，普通的锚杆托盘对锚杆起剪切作用，导致锚杆断裂。异型托盘能保证锚杆托盘与围岩壁、锚杆螺母与锚杆托盘紧贴，改善锚杆托盘和杆体的受力状态，实现锚杆杆体及其构件在结构上达到合理匹配的目的。同时现场施工的锚杆杆体使用该异型托盘后，能达到设计极限载荷受力要求。将锚杆的锚固力完全转化为对托盘的压力，解决了锚杆螺母与托盘对锚杆的剪切破坏的问题，避免了锚杆的断裂破坏。30煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测31煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测4.4.5.7 锚杆托板与螺母之间宜使用减摩垫圈。4.4.5.8 网的规格、联网方式及参数

18、应在规程中明确规定。32煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 一般认为，锚杆的预紧力与螺母安装扭矩有密切的关系，可以用以下表达式表示： P0=kM 其中：预紧力：P0 螺母扭矩：M 比例系数：k 预紧力P0与螺母扭矩M成正比关系。影响k值的关键因素有螺母与螺纹段间摩擦系数，摩擦系数越大，k值越小；螺母、垫圈端面间摩擦系数越小，k值越大；锚杆直径的影响，锚杆越粗，k值越小。所以提高预应力途径必须一是提高螺母扭矩M，二是提高比例系数k。 为了减少螺母与托板之间的摩擦力，以便锚杆安装扭矩最大限度的转化为预紧力、增大锚杆的初锚力，锚杆托板与螺母之间宜使用减摩垫圈。减摩垫圈应具有可塑性、适

19、应性能好，其孔径与托盘眼孔一致，厚度35mm。 螺母安装扭矩由锚杆机具输出扭矩决定的，是影响预紧力的关键因素。国外常采用锚杆台车、掘锚机组等钻机提供的400500Nm的扭矩，来保证锚杆高预紧力。但是国内的单体锚杆钻机，输出扭矩仅仅为100150Nm，顶推力10kN，无法实现锚杆高预紧力。33煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 当前采用的单体锚杆钻机提高预紧力应该采取以下的途径： （1）提高螺纹加工精度等级，减少摩擦阻力和摩擦扭矩；采用油脂对螺纹部进行润滑，减少摩擦阻力。 （2）减小螺母、垫圈端面间摩擦系数。即采用高效减摩垫圈，减少螺母、垫圈和托盘之间的摩擦阻力和摩擦扭矩。在螺母

20、与托板之间加金属垫圈和塑料垫圈，可减少摩擦阻力。而且塑料减摩垫圈的材质起着关键作用，一般应根据所要达到的扭矩对材质进行设计，当锚杆钻机提供的扭矩达到设计的要求后，将减摩垫圈均匀地挤压变形，从外观上也可以直接显示出锚杆螺母的扭矩达到设计要求。 34煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测35煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测4.4.6 锚索施工 4.4.6.1 采用锚索钻机或锚杆钻机钻孔。4.4.6.2 锚索孔深度误差应不大于100mm。4.4.6.3 锚索宜垂直于顶板或巷道轮廓线布置，实际钻孔角度与设计角度的误差不大于10。4.4.6.4 锚索间排距误差不大于100m

21、m。4.4.6.5 安装锚索应优先使用电动或气动张拉机具，不宜使用手动式张拉机具。36煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测规范与评定标准的要求对比：4.4.6.2 锚索孔深度误差应不大于100mm。规定要求严于煤矿井巷工程质量检验评定标准规定。质量检验评定标准规定的允许偏差项目中，孔深允许偏差0200mm。本规范规定较为严格。锚索宜垂直于顶板或巷道轮廓线布置，实际钻孔角度与设计角度的误差不大于10。检验方法：用插杆和半圆仪测定实际钻孔方位角与设计钻孔方位角之差值。评定标准锚索钻孔方向应符合以下规定：合格：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于 3；优良：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应

22、大于 2。按照评定标准在现场按照标准实施难度较大。4.4.6.5 安装锚索应优先使用电动或气动张拉机具，不宜使用手动式张拉机具。出发点是为了提高劳动效率，减轻职工的劳动强度，减少人为作用降低锚索的预紧力。37煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测4.4.6.6 安装锚索时，钢绞线应推到孔底，安装后外露钢绞线长度不宜超过300mm。 4.4.6.7 锚索施工后，应及时对锚索进行检查，锚索预紧力的最低值应不小于设计预紧力的90%。发现工作载荷低于预紧力时应及时进行二次张拉。4.4.6.8 锚索钻孔中有淋水时，应采用补强措施。38煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测1、外露

23、钢绞线长度不宜超过300mm。 评定标准规定的锚索外露长度100mm。规范规定外露钢绞线长度不宜超过300mm是指眼口外露的钢绞线部分，考虑到锁具、托板等厚度的影响，并考虑到张拉机具千斤顶的抱卡长度一般为120130mm。事实上外露的长度在150mm200mm为宜，不影响行人等影响一般不强制的予以切割。2、锚索预紧力的检查。 施工中逐根检查，按张拉设备上的压力仪表读数做好施工检查记录。施工后采用敲击、观看等方法抽查，或直接采用张拉机具抽查，及时进行二次张拉。3、钻孔中有淋水时的补强措施。 （1）采用超前钻孔放水； （2）加大锚索密度，加长锚索的锚固距离 ； （3）在遇到淋水岩层时，可根据经验适

24、当加大用量，达到设计锚固力。39煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测4.4.7 其它施工要求 4.4.7.1 锚杆支护作业时，如遇复杂地段，应停止作业、分析原因，采取措施后方可施工。4.4.7.2 复杂地段应优先选用锚杆、锚索、锚注等支护形式进行支护，并适当加大支护密度，必要时应采用金属支架、支柱等进行加固。4.4.7.3 对失效、松动等不合格的锚杆、锚索应及时补打或紧固。4.4.7.4 采用锚杆支护的煤层巷道，应备有一定数量的其它支护材料作防范措施。4.4.7.5 任何煤巷作业地点，作为永久支护的锚杆、锚索、钢带、金属网等不应作为起吊设备或悬挂其他重物。40煤巷锚杆支护技术规范

25、现场施工、支护施工以及质量监测复杂地段指：断层、向（背）斜的轴心、破碎顶板、富水破碎围岩、交岔点、大断面切眼。其它支护材料指：一般指架棚支护的材料，如架棚、背帮材料等。41煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测喷射混凝土施工 4.4.8.1 喷射混凝土的施工应按GB50086-2001的规定执行。4.4. 8.2 为防止混凝土的塑性收缩和龟裂，可选用聚丙烯腈纤维喷射混凝土。42煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测聚丙烯腈纤维喷射混凝土作用： 1、 抗裂作用：可控制早龄水泥混凝土和砂浆塑性收缩裂缝。它作为次要加筋材料，既可阻止硬化水泥混凝土和沙浆的温度和收缩裂缝，又可阻

26、止面层或板式结构的非结构裂缝； 2、 抗渗（冻）作用：可提高水泥凝土的抗渗性和抗冻性； 3、 增韧作用：增强水泥混凝土的弯曲韧性、抗冲击和抗疲劳性能； 4、 粘结作用：提高水泥混凝土拌合物的粘结性，可以减少喷射混凝土的回弹率。43煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 水泥砂浆的最大塑性收缩力约为28.5 N，最大塑性收缩开裂应力约为0.003 2 MPa；未经改性处理的聚丙烯纤维对水泥砂浆塑性收缩应力影响较小；塑性减裂作用较小；而改性聚丙烯纤维可使其塑性减裂作用明显增加对水泥基材料的塑性减裂作用。44煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测5煤巷锚杆支护监测5.1 煤巷

27、锚杆支护监测煤巷锚杆支护监测分为综合监测和日常监测两种。综合监测的目的是验证或修正锚杆支护初始设计，评价和调整支护设计；日常监测的目的是及时发现异常情况，采取必要措施，保证巷道安全。45煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测5.2 监测内容综合监测的主要内容为巷道表面和深部位移、顶板离层、锚杆（锚索）受力状况；日常监测主要内容为顶板离层观测。46煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 （1） 巷道围岩变形观测 主要目的是掌握巷道开挖后不同阶段巷道变形及断面的收敛情况，为准确评价支护效果提供量化指标。 （2） 顶板离层观测 目的是对较大范围可能出现的顶板松动离层情况进行连

28、续直观的监测，便于及时发现异常情况，采取相应措施。 （3） 深部围岩位移观测 目的是掌握顶、帮煤(岩)体的变形及松动情况，以便了解巷道变形特征，分析其巷道围岩失稳模式提供依据。（4） 锚杆受力观测主要目的是为评价支护参数是否合理，掌握不同时期顶、帮锚杆随围岩变形的受力变化情况，以及随时掌握工程质量状况提供依据。（5） 锚杆锚固力矩检测 目的是随时掌握锚杆预紧力是否达到设计要求，以保证锚杆支护系统的作用。 47煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测影响锚杆支护巷道顶板离层的主要因素：1、地应力；2、围岩力学性质；3、顶板岩层结构；4、锚杆支护参数；在一定的围岩条件下，锚杆的密度、直径

29、、长度、锚固长度增加，锚杆预紧力加大，顶板下沉量都有不同程度的减小，在设计中要综合考虑支护成本和支护效果，最大程度地满足技术和经济双方面的要求。5、巷道断面；6、采动影响。48煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测日常监测应符合以下规定：1、根据围岩条件多长距离安设1个顶板离层指示仪；2、地质条件发生变化时，根据条件调整顶板离层指示仪的间距；3、交岔点增设顶板离层指示仪；复杂地段安设顶板离层指示仪；4、测站分布绘图标明，每个测站都应设定专门的编号，以便读数和记录；5、掘进施工单位指派专人对一定范围的顶板离层指示仪进行观测和记录。49煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测

30、5.3 测站安设每条锚杆支护煤巷应安设综合监测测站；每间隔一定距离安设一个顶板离层指示仪进行日常监测。当围岩地质和生产条件发生显著变化时，应增减测站和顶板离层指示仪的数目；复杂地段必须安设顶板离层指示仪。顶板离层指示仪安设时应紧跟掘进工作面。50煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测综合监测应符合以下规定：1、综合监测方案由各矿生产技术科制定并组织实施；2、监测人员应对综合监测内容全面掌握；3、每条锚杆支护巷道应根据其围岩条件和长度设计一定数量的测站。当巷道尺寸和掘进工艺改变，或观察到围岩地质条件发生变化时，应根据变化情况增加测站数；51煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质

31、量监测52煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测5.4 绘制测站位置和仪器分布图 应绘制每个测站的位置和仪器分布图，测站的监测仪器应专门编号，以便测读时识别。5.5 观测频度 距掘进工作面50m内和回采工作面100m内观测频度每天应不少于一次。在此范围以外，除非离层有明显增长，顶板离层仪的观测频度可为每周一次。 53煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测54煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测55煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测5.6 综合监测5.6.1 巷道表面位移监测 5.6.1.1 巷道表面位移监测内容包括顶底板相对移近量、顶板下沉

32、量、底鼓量、两帮相对移近量和巷帮位移量。 5.6.1.2 一般采用十字布点法安设测站，每个测站应安设两个监测断面，基点应安设牢固。 5.6.1.3 巷道深部位移观测范围不小于巷道跨度的倍，孔内测点数不少于4个。56煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测（一）测点布置（1）每组测点包括4个点：顶板、底板和两帮。测点布置时，保证顶底测点连线与两帮测点连线垂直。（2）帮部及顶部测点采用打短锚杆的方式布设，顶部及帮部锚杆打入巷道围岩不小于1000mm，采用1卷K2540树脂锚固剂端头锚固。顶板和两帮测点锚杆外露长度不小于220mm（按设计毛断面施工时），底部测点采用16L1900布设，采用

33、1卷K2350树脂锚固剂端头锚固。锚杆打入底板后外露长度不小于550m，以保证铺轨后测点的定位。（3）测点布设后应作好记号，记录与巷道特征点的距离并编号，并在施工中注意保护，以确保测量数据的准确性和可靠性。57煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测（二）测量仪器及方法用钢卷尺和塔尺分别测量各测点到基准点的距离，两测点相邻两次测试数据的差值即为两点相对移近，以此累加相邻两次测试数据的差值即可得两点相对总移近量，测量精度。（三）观测时间及数据处理巷道刚掘进时，每天都必须进行日常观测。每次观测数据需要做好记录表，及时整理，并根据观测结果提出相关建议。每天观测记录及分析应及时上报有关人员。

34、 58煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测围岩深部位移观测（一）测站布置 围岩深部位移测量主要是监测巷道在掘进和受采动影响的整个服务期间内深部围岩变形随时间的变化情况。围岩深部位移测量的目的是：（1）了解巷道围岩各部分不同深度的位移，岩层弱化和破坏的范围（离层情况、塑性区、破碎区的分布等）；（2）判断锚杆与围岩之间是否发生脱离，锚杆应变是否超过极限应变量；（3）为修改锚杆支护设计提供依据。根据量测需要，可每隔50m布置一个深部位移测站。一般每个测站中钻孔深度为8m，共布置3个钻孔（顶和两帮），每个钻孔内布置不低于4个测点，一个测点安装一个孔内固定器，从巷道表面开始，每1m布置一个

35、测点。59煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 5.6.2 巷道顶板离层监测 5.6.2.1 顶板离层指示仪的浅基点应固定在锚杆端部位置，深基点一般应固定在锚杆上方稳定岩层内300mm500mm，若无稳定岩层，深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的倍。 60煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 巷道顶板活动的主要表现为弯曲下沉、离层、冒顶，必须通过仪器才能监测和掌握他的活动状况，确保安全生产。 1、安设应紧跟掘进工作面； 2、安设在巷道巷宽的中部。61煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 LBY-3型顶板离层指示仪主要由基点锚头、测绳、套管、外测筒与内

36、测筒组成。基点锚头安设在顶板钻孔中，钻孔直径一般为2843mm，深度68m。深基点送至孔底，通过测绳与内测筒相联，浅基点设在锚杆锚固深度，通过测绳与外测筒相联，套管固定在孔口。当锚固范围内有离层时，套管相对外侧筒向下移动，移动量由外测筒标尺指示；当锚固范围外顶板离层时，外测筒相对内测筒向下移动，离层量由内测筒标尺指示；当顶板锚固范围内外都有离层时，内外测筒分别有离层显示，其示值之和为总离层值。内外测筒外贴红、蓝、白3段反光膜，在井下非常醒目。62煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测63煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测5.6.2.2 顶板离层值超过设计顶板离层临界

37、值时，应及时采取补强加固措施。5.6.2.3 不能进行有效测读的顶板离层指示仪应立即更换，如果不能安装在同一钻孔中，应靠近原位置钻一新孔进行安设，原指示仪更换后，要记录其读值，并标明已被更换。新指示仪的基点安设层位与高度应与原测点一致。64煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测回采巷道顶板锚固区内的离层临界值由锚固深度和锚杆的延伸率确定锚固岩层内的岩层离层I临界值可简单地根据顶板锚杆延伸率确定。临界值H 为：H =h1式中： 顶板锚杆的延伸率；h1锚杆自由段锚固区内的岩层离层值小于其临界值时，说明顶板锚杆没有发生断裂，锚杆仍能提供较高的锚固力而发挥作用。当该离层值超过其临界值时，说

38、明顶板锚杆已发生断裂，锚杆的锚固作用将大部分丧失。此时应修改锚杆支护参数，如增大锚杆密度、提高锚固力等。65煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测5.6.3 锚杆、锚索受力监测 5.6.3.1 采用测力锚杆监测加长（全长）锚固锚杆的受力状况，采用锚杆（锚索）测力计监测端部锚固锚杆（锚索）的受力状况。 5.6.3.2 锚杆（锚索）的受力监测仪器应在巷道锚杆（锚索）支护施工过程中安设。66煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测测力锚杆：属于矿山及岩土工程专用测力装置，它主要由矿用锚杆、电阻应变计(传感器)、二次仪表等组成。特点是安装方便、无需换算、直接读取锚杆某一点的力值。

39、 锚杆（锚索）测力计：是测定锚杆（锚索）受力变化的仪器，它对工程中常见的各类锚杆（锚索）均可使用。通过对锚杆（锚索）工况的监测，以便对锚杆（锚索）支护质量进行监控，因而也对巷道、峒室、围岩应力（应力显现）进行监控，是研究巷道峒室的稳定性不可缺少的监测仪器。 67煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测安全监测仪器全长和加长锚固锚杆受力监测。 量程400kN，kN， 精度 2%。锚杆受力监测曲线CM型测力锚杆68煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测（四）安全监测仪器锚索受力监测。 量程：500kN 外形尺寸： 1004050mm； 中心孔直径：23mm 精度：优于1%。锚

40、索受力监测曲线GYS-300型锚索测力计69煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测1、应合理布置观测断面上锚杆或锚杆（索）测力计的数量与位置，以全面了解锚杆、锚索受力分布状况。2、每个测站的每根锚杆或锚索测力计都应专门的标号，以便记录读数。70煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 5.6.4 信息反馈 应及时分析处理综合监测数据，进行信息反馈，并提交正式设计。掘进作业规程应作相应修改，审批通过后实施，并继续进行综合监测。 71煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 监测的目的在于保证安全生产和指导支护设计与施工，将监测到的信息与设定指标进行对比，一旦发现有

41、指标超出，就必须及时采取相应的工程措施，并对原设计进行修正。如果监测的各项指标远小于设计值，说明设计参数过于保守，可适当减小支护强度以降低支护成本。设计修改后，按修改后的设计进行施工，在施工中继续进行现场监测，并根据监测反馈信息重新确定修改后的设计是否满足支护要求。如达不到要求，应继续进行修改设计，使之不断趋于完善。72煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测日期距迎头距离 (m)顶-中（mm）左-中（mm）右-中（mm）底-中（mm）备 注距离差值距离差值距离差值距离差值附表1 巷道表面位移观测原始数据记录表工程名称： 断面编号： 记录人： 73煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施

42、工以及质量监测日 期距工作面距离(m)离层值(mm)备 注离层总量S(mm)锚固范围内S内(mm)锚固范围外S外(mm)附表2 顶板离层仪观测数据记录表工程名称： 断面编号： 记录人： 74煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测附表3 锚杆拉拔力试验记录表 巷道名称： 锚杆序号时间岩性锚杆长度（mm）锚杆直径（mm）孔径（mm）锚固长度（mm）锚 固 剂直径（mm）拉拔力（kN）备注试验人：记录人：75煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 附表4 锚杆测力计观测原始数据记录表工程名称： 断面编号： 记录人： 日期距工作面距离（m）锚杆测点编号1234576煤巷锚杆支护

43、技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 附表5 多点位移计观测结果数据表工程名称： 编号： 位置： 单位：mm日期距迎头(m)测点1测点2测点NLALB差值累计读数差值位移累计读数差值位移累计77煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测5.7 日常监测5.7.1 基本要求 锚杆支护的煤巷都应进行日常监测。制定日常监测方案，按技术要求组织实施。5.7.2 检测人员培训要求 对监测人员应进行培训，使其掌握测站安设、仪器操作、数据测读和数据处理方法。其他人员也应随时注意观察离层仪的变化，以便及早发现异常现象。78煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测5.8 异常情况发现异常情况

44、，监测人员应立即向矿主管部门汇报，并分析出现异常的原因及其危害，提出处理办法并及时组织落实。5.9 存档制度各矿应保存监测数据，编制监测报告，并存档。79煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测 将观测数据记录，并填入表格。绘制观测数据曲线。根据观测曲线分析锚杆工作时轴向力大小以检验单根锚杆的抗拉强度设计值、锚杆支护强度设计是否合理，并依此优化设计方案。每天将观测结果及曲线图汇总报有关人员。根据多点位移计观测数据，绘制以下曲线：（1）各测点位移时间变化曲线将各点每次所测的位移值与测量时间对应，绘制各测点位移时间变化曲线。（2）全断面不同深度围岩位移时间变化曲线 将观测断面内不同多点位

45、移计不同深度测点每次所测的位移与测量时间对应，绘制全断面不同深度围岩位移时间变化曲线。（3）测点位移空间变化曲线将各点每次所测的位移与测量时距迎头距离对应，绘制各测点位移空间变化曲线。（4）全断面不同深度围岩位移空间变化曲线将观测断面内不同多点位移计不同深度测点每次所测的位移与测量时距迎头距离对应，绘制全断面不同深度围岩位移空间变化曲线。 80煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测6煤巷锚杆支护施工质量检测6.1 检测职责锚杆支护施工质量检测由矿主管部门负责。各矿应配备专职施工质量检测人员。各矿业集团公司应对专职检测人员进行培训，经考核合格者由矿业集团公司发给上岗证。81煤巷锚杆支

46、护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测6.2 检测内容锚杆支护施工质量检测的内容包括锚杆（索）锚固力检测、锚杆（索）安装几何参数检测、锚杆（索）预紧力矩或预紧力检测、锚杆（索）托板安装质量检测、组合构件和网安装质量检测、喷射混凝土的强度和喷层厚度检测。82煤巷锚杆支护技术规范现场施工、支护施工以及质量监测6.3 检测要求 锚杆支护施工质量应及时按设计要求进行检测。检测结果不符合设计要求，应停止施工，进行整改。施工质量不达标的，应及时采取补救措施。6.4 锚杆锚固力检测6.4.1 采用锚杆拉拔计进行锚杆锚固力检测。检测方法参见附录A。6.4.2 锚杆锚固力检测抽样率为3%，每300根顶、帮锚杆