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文档简介

1、第一章,项目概述根据甲方要求,在原结构剪力墙上开洞。为了保护原有结构,采用了带水钻的保护性静态切割。一、水钻切割施工方案(一)编制依据1.混凝土结构加固技术规范(CECS 25: 90)2.混凝土结构设计规范(GB 50010-2002);3.施工现场临时用电安全技术规范(jgj 4688);4.建筑机械安全技术规范(JGJ3386)。(二)具体施工流程和方法1.施工工艺流程在施工现场周围拉好设施工的警戒线并保护好成品,标出横梁的切割位置线,用水钻切掉切割块,清理工作面。2.具体施工技术和方法1.在工地周围拉起设施工人的警戒线。为了防止渣土掉落,施工前必须使用防护架在水钻施工面下方设置围挡,并

2、标明警示标志,防止渣土掉落伤人。2.根据甲方图纸要求,在操作面上标出需要切割的位置,甲方技术人员会对线路进行检查。3.水钻的构造:(1)钻石切割的具体过程:用电钻钻固定螺栓孔,将膨胀螺栓放入固定螺丝,固定水钻,开始切割。在施工过程中,根据混凝土开口对原结构的破坏,采用直径为108mm的钻头,最安全、最经济。4.切除块的治疗为确保施工安全,切割过程中切割块不得超过60kg,切割后的混凝土块不得在操作面上二次破碎。切除后,手动取下,翻在地上。二、钢筋加固施工方案外包钢加固技术可分为两种:湿式外包钢和干式外包钢。干式外包钢是指在包裹钢和木条以约束混凝土构件后,混凝土和钢的表面不进行处理或简单填充。所

3、以只起到对构件包裹约束,提高构造抗拉能力的作用。湿裹钢是在干裹钢的基础上,在混凝土与钢构件的接触面上浇注或粘贴结构胶,达到包裹的钢套筒与原混凝土结构共同受力的目的。本工程采用湿法粘接。施工技术:流程:定位和放线混凝土结构面的处理钢筋下料和结构平面加工预贴固定的;不变的螺栓锚固照顾1.定位放线时,在拟外包钢的柱、梁上标出外包钢的位置线。一般应在钢包钢线外扩大20mm,避免清理时污染混凝土表面。2.钢复合板的宽度不应小于200毫米;厚度小于10mm,螺栓间距不应大于300mm,螺栓直径为16mm。3.外包钢板应设置较长的长度,孔的小面应与侧面钢板厚度一致,并用直径为16mm的螺栓锚固。4.焊接侧面

4、和小面。焊接后,在型钢周围涂环氧水泥密封,并留通气孔。然后,根据相关方法进行灌浆和粘结。5.钢材表面应进行防锈防火涂层处理,也可采用其他饰面防腐材料进行保护。在准备施工前,你要认真阅读设计施工图纸,清理结构面,根据设计图纸在混凝土钢筋粘结位置测量放好打磨控制线,打磨工作完成后再加钢筋粘结位置线。打磨混凝土表面,去除混凝土的浮层,直到完全暴露出坚固的新结构面。混凝土表面有脱皮、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应剔除,用规定的材料修补,有裂缝的部位应先密封。当钢的表面被抛光时,钢的粘合表面必须除锈和变粗糙。用砂轮打磨机打磨出金属光泽。磨削粗糙度越大越好。打磨的纹路要垂直于钢的受力方向,然后用棉丝蘸

5、丙酮擦拭干净。根据图纸或谈判要求及现场实际情况进行组装和焊接。角钢与原构造柱应尽量靠近,垂直方向应基本平直。如果与原构造柱有较大偏差,应将其拉直。节点板与角钢的搭接部分应三面焊接,焊缝应符合设计和建筑钢结构焊接规范的要求。焊接现场负责人应对焊接工作进行检查,请总包和监理验收,并填写隐蔽检查记录单。埋管注胶焊缝检验合格后,用环氧砂浆沿钢筋边缘密封,埋管位置和间距根据现场实际情况确定。若未埋管,可在角钢和缀板上钻6注胶孔,孔距不大于500mm。严格按照结构胶说明书提供的比例配制,搅拌均匀后方可使用。胶水一次用量不宜过多,40 50分钟用完为宜。用气泵和注胶罐注胶。注胶时,从下到上垂直按顺序,同一方

6、向水平按顺序。注胶时,等到下一个注胶软管(孔)溢出,依次注胶,直到所有注胶软管(孔)充满。最后一个注胶管(孔)是出气口用的,不需要注胶。注胶后,清理残留的结构胶。验收结构胶固化后,用小锤轻轻敲击钢材表面,从声音判断粘接效果。如果有个别空洞音,说明局部不密实,必须再次高压注胶填充。(二)适用范围:1.这种方法适用于承受静力的一般受弯和受拉构件。2.该方法仅限于环境温度不超过60,相对湿度不超过70%,无化学腐蚀的适用条件,否则应采取有效的防护措施。3.本办法所用的胶粘剂是指有充分试验依据,符合使用要求,并经国家有关部门鉴定的结构胶。4.当构件的混凝土强度低于C15时,不应采用这种方法进行加固。第

7、二章质量和保证措施1.项目目标:甲方要求工期紧。并严格按照ISO9002标准程序,把握施工全过程,在整个施工管理、工序质量、工期等经济技术指标上达到一流水平。2.质量目标:钢筋施工应满足施工图纸和混凝土结构加固技术(CECS25:90)的要求。3.工期目标:合理统筹安排,确保甲方施工需要的工期。4.现场管理目标:加强施工现场科学管理,创建一流工地,坚决杜绝一切重大安全事故,执行施工现场安全文明施工的有关规定,争创安全文明工地。5.任务分工:我单位负责本工程碳纤维加固和金刚石切割的施工。6.施工安排:本工程拟根据实际空间情况和不同施工工艺划分工作面,根据工艺要求分段组织施工:第三章施工安全及注意

8、事项1.高空作业时,必须系好安全带,穿防滑鞋。2、在作业过程中,必须服从安全员的安全监督,禁止违章作业,并做好作业面的水平防护。3.操作人员应穿戴工作服、防护口罩和手套。4.工作场所应配备必要的灭火器用于紧急处理。5、质量控制柜台:(1)建立严格的质量预控和检查验收制度。(2)建立自检、互检和交接检制度,填写资料表格并签证。(3)建立严格的设备检查制度。不合格的设备严禁进入。(4)、做好技术交底,由项目技术负责人对施工班组、技术员进行交底;各工序操作人员由各班组长进行交底,技术交底要有质量标准和操作方法,有针对性。技术交底需要书面签字。(5)、建立详细的施工质量奖罚制度并由项目部指定。6.主要

9、保证措施1、质量保证措施1.1.建立严格的预检和检查验收制度,每道工序完成后填写相应的检查表格。1.2、做好技术交底要求,由技术负责人向操作人员层层交底,并要求有交底记录和验收记录。1.3、严格按照施工工艺流程要求验收。工序质量验收必须由质检员、班组长和操作者签字。1.4、不合格工序立即停工整改,并对不合格工序的当事人及相应管理人员进行公开处罚。必须写出整改报告,经批准后方可复工。2、工期保证措施2.1.实行统筹计划管理,强化调度职能,确保项目计划的实施。2.2.施工所需的各种材料、机具、设备和人员必须按计划到位,以保证工程的持续进展。2.3、做好文明施工和成品保护工作,避免返工,一次成活。2

10、.4.吸收施工现场和甲方的合理建议,积极配合各项工作的实施。3.安全保证措施:3.1.坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,执行施工现场安全的有关规定和制度;3.2、进入施工现场必须戴安全帽,所有从事高空作业的施工人员必须佩戴安全带,并挂在牢固可靠的地方;3.3.基层放线处理前搭设的独立脚手架支撑必须牢固可靠,横向立杆严格按照脚手架搭设要求进行搭设。经工长和安全员验收合格后,方可进行钢筋施工;3.4施工开始前,工长必须进行书面安全技术交底;3.5、夜间施工应配备足够的照明,保证施工现场的亮度,保证施工安全;3.6、使用的机械设备和工具要定期检查和保养、维修;3.7施工前,应熟悉平面图、施工方法、说明和施工程序。每次会议

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