连采队设备安全技术操作规程复杂

1、.：.； 乌审旗蒙大矿业有限责任公司纳林河二号矿井设备平安技术操作规程规程编号：MDKY-LC1-2021-5-1编制部门：连采一队 队 长：田海峰编 制 人：刘朋涛编制日期：2021年 5月1日 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc321519324 一、12CM15延续采煤机平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519324 h - 1 - HYPERLINK l _Toc321519325 二、连运一号车平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519325 h - 9 - HYPERLINK l _Toc321519326 三、梭车10

2、SC32型平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519326 h - 13- HYPERLINK l _Toc321519326 四、四臂锚杆钻车型平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519326 h - 18- HYPERLINK l _Toc321519326 五、装载机型平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519326 h - 21- HYPERLINK l _Toc321519328 六、矿用防爆式对旋轴流式部分通风机FBDY No.6.3/230型平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519328 h - 23 - HYPERLINK l

3、_Toc321519329 七、带式保送机DSJ100/80/2160平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519329 h -28 - HYPERLINK l _Toc321519330 八、井下维修钳工平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519330 h - 35 - HYPERLINK l _Toc321519331 九、井下维修电工平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519331 h - 40 - HYPERLINK l _Toc321519332 十、矿用隔爆型挪动变电站平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519332 h - 46 -

4、HYPERLINK l _Toc321519333 十一、矿用隔爆型双电源多回路组合开关平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519333 h - 50- HYPERLINK l _Toc321519334 十二、矿用隔爆型真空馈电开关操作规程 PAGEREF _Toc321519334 h - 53 - HYPERLINK l _Toc321519335 十三、矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-315/1140(660) QJZ-200/1140(660) QJZ-400/1140(660) 平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519335 h - 56 - HYPERL

5、INK l _Toc321519336 十四、矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-80/1140(660)平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519336 h - 59 - HYPERLINK l _Toc321519337 十五、矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-30/660(380)平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519337 h - 62 - HYPERLINK l _Toc321519338 十六、排污潜水泵BQS15/30-4/B平安操作规程 PAGEREF _Toc321519338 h - 65 - HYPERLINK l _Toc321519339 十七、

6、煤电钻ZM1.5平安技术操作规程 PAGEREF _Toc321519339 h -68 - PAGE - 72 -12CM15延续采煤机平安技术操作规程一、普通规定、延续采煤机司机必需经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。、延续采煤机任务时，任务面风流中瓦斯浓度必需小于1%，否那么，必需停机处置后方可消费。3、司机必需进展学习，经考试合格后方可操作设备。4、开机前在延续采煤机任务范围内确保没有闲杂人员，开机前截割滚筒附近严禁站人，延续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。5、延续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，采煤机行走时要与两帮坚持一定间隔 ，留意不能碰撞两帮的电缆和水管

7、。6、严厉按光滑周期加注油脂。7、严禁甩掉各种维护强行开机。8、每班一定要将截齿改换齐全，截齿不全严禁割煤，改换截齿时，必需将主断路器手把打到断开位置并上锁，钥匙由本人保管，方可任务。9、采煤机割煤时要亲密留意顶板、煤帮的情况，假设有不平安情况要立刻退出设备，待处置好后方可进展作业。10、停顿割煤时，要立刻封锁水阀，做到“开机开水、停机停水。11、严禁带电检修，检修时，一切悬空部分必需支撑结实后方可任务。12、延续采煤机司机在操作时严禁将身体任何部位探出驾驶室外。13、停机前必需将延续采煤机退出任务面，停放在顶板支护完好、无积水、无淋水、平坦的地段将铲板、截割滚筒降至底板。二、操作程序一开机前

8、检查1、检查任务面顶板和支护情况，严厉执行敲帮问顶制度，确定任务面平安后方可消费。2、检查采煤机任务范围内能否有人和妨碍物。3、检查设备紧固件，不得有短缺、松动景象；改换损坏的截齿；检查照明、喷雾能否正常。4、检查油位、检查各操作手把、按钮能否灵敏可靠。5、检查电缆、水管能否完好。6、检查运输机链、履带链松紧能否适当完好。二开机1、将行走断路器打到“ON(合)的位置。2、将截割断路器打到“ON(合)的位置。3、将主断路器打到“ON(合)的位置。4、将遥控和手动控制开关打至遥控位置5、待显示器显示正常后在遥控器上按下“START(启动)按钮，同时按下“PUMP ON/OFF(泵启动/停顿)按钮，

9、启动泵电机。6、将截割滚筒、保送机、搜集铲板和稳定靴升到适当位置。7、翻开水阀，水流量、压力不够时，截割电机运转时间不得超越15分钟。8、在遥控器上按下“START(启动)按钮，同时按下“CUTTER ON/OFF(截割启动/停顿)按钮，启动截割电机，在自动方式下，当截割电机启动两秒后，除尘风机自动启动。9、在遥控器上按下“START(启动)按钮，同时按下“COVNYOR ON/OFF(运输机启动/停顿)按钮，启动保送机电机。三停机程序正常停机 1、按下“CUTTER ON/OFF(截割启动/停顿)按钮，停顿截割电机。2、待搜集铲板和运输机内的煤运完后，按下“COVNYOR ON/OFF(运输

10、机启动/停顿)按钮，停顿保送机电机。3、将采煤机退至平安地点后，将截割滚筒、搜集铲板落究竟板，按下“PUMP ON/OFF(泵启动/停顿)按钮，停顿泵电机。4、将一切断路器断开，对主断路器上锁。紧机停机1、将主断路器1CB关断。、将采煤机上遥控和手动选择开关打到“OFF(关)位置。、按下采煤机上的任一急停开关。、按下遥控器上的“PUMP ON/OFF(泵启动/停顿)按钮。、按下遥控器上的紧急停顿按钮。三、灭火系统操作人工灭火：翻开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。四、预防措施：1、连采机运转时，附近不准有闲杂人员和设备物件，防止对人员和设备呵斥损坏。2、在无冷却水、喷雾水或水压流量达

11、不到要求的情况下，不准开机运转以维护设备、职工身体安康。3、遇巩固夹矸，不准强行截割，以维护截割滚筒和电机不遭到损伤。4、煤机所用电器维护、液压维护安装必需灵敏可靠，不准甩掉。5、发生危及人身平安、设备平安和其它紧急情况下，司机可以采取封锁控制开关油泵开关或主断路器的方法停机。运用遥控器时，可以按下遥控器上的停顿按钮。停机对机器进展检查，缺点未处置好不准开机作业。 6、坚持采煤机正常检查，不准带病运转。7、盛油的各种桶该当专桶公用，不同性质、不同种类的油不能随意串换盛装。且油桶必需坚持清洁以维护人员和设备以及防止呵斥污染。8、在启动机器和操作任何控制安装前，操作者应读过机器操作和根本维护手册，

12、并受过培训，完全熟习一切的控制安装。9、关于电气维修，在调试、修缮或改换部件之前，一定要从机器上切断全部电源并上锁。10、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查，保证其防爆性能。11、采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进展暂时性衔接，防止拖曳电缆零落呵斥对人员的损伤。12、不能改动、撤除或短接紧急停机安装，紧急停机后并没有切断电源，千万不能在通电时任务或进展任何检修维护任务防止呵斥对人员和设备的损伤。13、液压管路处于高压形状时，在松开液压管或接头前必需停泵，并释放压力，以防被高压热油喷伤。14、采煤机启动时保证截割滚筒空载防止对截割电机呵斥损坏。 15、要随时留意顶底板情况

13、和煤层变化情况，运输机的运转能否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必需有相应的措施，不得蛮干，导致损坏设备。16、连采机割煤时，顶、底、帮必需割平，高度、宽度要符协作业规程上的要求尺寸，防止超挖，保证工程质量和对设备呵斥损坏。17、在割煤过程中，如发现截齿短少或磨钝景象，应立刻停机改换、增补防止磨损截割滚筒和对电机呵斥损伤。19、在掘进过程中如发现运输机卡死或其它任何问题时，应立刻停机，直四处置好后方可再次启动连采机割煤，以防止对设备呵斥损伤和延优点理时间。20、机组如发现异常声音和振动时，应立刻停机，并检查分析缘由，进展处置防止呵斥对设备的损伤。 21、截割电机不得在重载下开机割煤防

14、止对设备呵斥损伤。22、假设发现电控失灵，显示不正常，应立刻停机处置，否那么不得开机防止出现对人员和设备呵斥损伤。23、经常检查各部油窗、油位指示，发现问题或油位不够时应及时处置防止对设备呵斥损伤。24、严禁连采机带病运转，防止对人员和设备呵斥损伤。25、连采机正常掘进时严禁司机将身体的任何部位探出驾驶室外，防止发生不测。五、本卷须知不准用延续采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件，防止对人员和设备呵斥损坏。在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运转。在各电控箱进展保养之前，必需切断本机主断路器和上一级电源并上锁。在截割臂下作业时必需支撑好截割臂，并放下搜集头，断开主断路器并上

15、锁。在装配任何液压管路之前必需断开主断路器,并卸压释放压力。进入保送机区域检修时，必需断开主断路器并上锁。采煤机通电时，采煤机与煤壁之间严禁站人。严禁擅自改动、撤除或短接连采机上的任何维护安装。制止变卦、撤除或短接本设备上的任何紧急制动安装。严禁连采机带病运转。严禁无证人员操作连采机。当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应运用稳定靴，需求行走时升起稳定靴。截割进刀时，应升起截割臂，截割滚筒从煤壁顶部切入，由上向下割煤。连采机自动停机后，严禁强行送电，应查明停机缘由并处置后方可送电。连运一号车平安技术操作规程一、普通规定、司机必需经过专业培训，经考试合格后，方可持证上岗。、破碎机司机必需由专

16、职司机操作，并严厉按照操作程序开机。、司机必需熟习本设备的性能、构造、任务原理，并懂得日常的维护保养和普通性缺点处置。、破碎机司机在操作设备开机行走时，制止将身体的任何部位伸出驾驶室外。5、给料破碎机运转时严禁人员登上机器。7、给料破碎机行走期间,巷道两侧严禁站人。8、破碎机运转时，严厉执行“行人不行车、行车不行人的规定。9、严禁任何人员直接跨越运转中的刮板机和皮带机。10、系统附近有人员活动时，严禁送电、运转、行走。11、严禁设备带病运转。二、操作程序： 一开机前检查：、司机在开机前，必需察看机器前后、左右以及各转载之间有无人员，确认无人后发出信号后方可开机。、检查刮板、履带的松紧情况，确认

17、正常后方可开机。、必需检查设备的油位能否适当，油脂质量能否良好。、检查各紧固件有无松动景象，检查各支配手把能否灵敏可靠，平安防护安装能否齐全可靠，机架有无变形、开焊景象。、检查各光滑点光滑能否正常，注油嘴能否齐全，油路能否畅通；严厉按光滑周期对光滑点光滑。、检查滑动部分电缆、管路有无松脱、挤压情况，能否完好绑扎可靠。、检查断路器能否合闸，电源指示灯能否显示正常，照明灯具能否齐全完好。、检查液压阀组、胶管、管接头、油缸有无漏油景象。、检查通讯系统能否正常；单元衔接销能否完好。10、检查各电机、链轮、轴承温度能否正常。11、检查各维护、急停安装能否完好。二开机、停机开机将主断路器打在“合的位置。将

18、手动复位开关复位。按“一停、二进、三后退、四起刮板的一致信号操作开机。显示器显示正常后，发出信号启动破碎滚筒和刮板连。停机破碎机受料槽内煤拉空后分别按下破碎滚筒和刮板停顿按钮。按下驾驶室急停开关。拉断断路器并上锁。紧急停机按下破碎机滚筒和刮板停顿按钮。按下破碎机驾驶室内急停开关。将破碎机驾驶室内复位开关搬至手动位置。拉断破碎机断路器。三、本卷须知1、司机分开驾驶室时，必需提早将急停开关置于停顿位置，不要复位，并翻开驾驶室门，不要关门。2、系统附近有人员活动时，严禁送电、运转、行走。3、巷道拐弯、下坡时必需放慢速度并发出警示信号。4、运转时应将受料槽坚持程度，严禁拖地，碰撞煤帮。5、交班时在现场

19、向接班司机详细交待设备运转情况，并检查设备、清理卫生，做到干净整洁无积煤。10SC32型梭车平安技术操作规程一、普通规定司机必需经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。严禁设备带病运转。驾驶梭车时，司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外，防止发生不测。梭车严禁载人。严厉做到“行人不行车，行车不行人原那么。梭车行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮坚持一定间隔 ，不得碰撞两帮的管线及设备。当人员在保送机下任务时，确保保送机平安销及垫木安装到位。当梭车行驶时，人必需远离电缆。二、操作程序一开机前的检查1、检查电控系统能否正常，拖曳电缆能否完好，各断路器能否在接通位置。2、检查机构衔接件、紧固件能否结实

20、可靠。3、检查液压油位能否适当。4、检查电缆锚固点能否牢靠，位置能否合理。5、检查各控制手把能否灵敏可靠。6、检查制动、转向、灯光、警铃能否能正常运用。7、检查一切的轮胎，看能否有损坏。8、检查梭车电缆能否满足运转间隔 的长度。检查并消除巷道内的妨碍。二开机、停机1开机旋转油泵启动旋钮到启动位置。松开手，梭车发出警报，延时5-10秒，油泵启动。按下制动闸按钮，使液压系统压力到达Mpa，制动闸释放，此时拉动警铃，预备行走。右脚踩下加速踏板，左脚放在制动闸踏板上，开场行走。2停机1、松开加速踏板，踩下制动闸踏板，梭车停车。2、降下运输机，实施制动，驾驶室中的压力表读数必需为0Mpa。3、将泵电机旋

21、钮旋转到“OFF(关)位置。4、关断电控箱断路器开关并上锁。紧急停车 1、按下梭车任何一个急停开关。 2、将梭车油泵开关打到“OFF(关)位置。3、拉断梭车主断路器。三、预防措施1、梭车运转时，附近不准有闲杂人员和设备物件，防止对人员和设备呵斥损坏。2、遇到巷道底板不平要低速运转，防止损坏设备碰伤人员。3、梭车所用电器维护、液压维护安装必需灵敏可靠，不准甩掉维护任务。4、发生危及人身平安、设备平安和其它紧急情况时，司机可以采取按下急停开关油泵开关或主断路器的方法停机，并对设备进展检查，缺点未处置好不准开机作业。 5、坚持梭车正常点检，不准带病运转。6、检修梭车时必需切断电源，并闭锁。7、盛油的

22、各种油桶该当专桶公用，不同性质、不同种类的油不能随意串换盛装，且油桶必需坚持清洁以维护人员和设备，以及防止呵斥污染。8、在启动设备和操作任何控制安装前，操作者应读过本设备操作和根本维护手册，并受过培训，完全熟习一切的控制安装。9、关于电气维修，在调试、修缮或改换部件之前，一定要从设备上切断全部电源并上锁。10、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查，保证其防爆性能。11、梭车不得以任何方式与拖曳电缆进展暂时性衔接，防止拖曳电缆零落呵斥对人员的损伤。12、不能改动撤除或短接紧急停机安装，紧急停机后并没有切断电源，千万不能在通电时任务或进展任何检修维护任务防止呵斥对人员和设备

23、的损伤。13、液压管路处于高压形状时，在松开液压管或接头前必需停泵，并释放压力，以防被高压热油喷伤。14、在卸煤过程中如发现运输机卡死或其它问题时，应立刻停机，直四处置好后方可再次启动运输机以防止对设备呵斥损伤和延优点理时间。15、司机随时留意拖曳电缆，不得使电缆遭到损伤，保证设备的完好和防止对人员呵斥损伤。16、机组如发现异常声音和振动时，应立刻停机，并检查分析缘由进展处置防止呵斥对设备的损伤。17、假设发现电控失灵，显示不正常，应立刻停机处置，否那么不得开机防止出现对人员和设备的损伤。18、经常检查各部油窗，油位指示，发现问题及时处置防止对设备呵斥损伤。19、严禁梭车带病运转，防止对人员和

24、设备呵斥损伤。20、严禁司机将身体的任何部位探出驾驶室外，防止发生不测。21、严厉做到“行车不行人，行人不行车原那么。22、梭车在接近延续采煤机和给料破碎机时，一定要减速慢行，防止碰撞延续采煤机电缆、水管和给料破碎机。23、梭车在改动方向时，要发出警报、提早变光、并察看周围情况。四、本卷须知1、梭车启动时，必需以慢速行走；2、梭车在转弯时，必需运用制动闸减速，慢速行走。3、当接近其他设备时，应提高警惕。4、梭车停机时应停放在平坦、无淋水、积水、支护完好且不影响其它设备运转的巷道里。5、梭车在接近延续采煤机和给料破碎机时，一定要减速慢行，防止碰撞延续采煤机电缆、水管和给料破碎机。6、梭车在改动方

25、向时，要发出警报、提早变光、并察看周围情况。7、梭车在行走时要留意电缆收放情况。8、交班前，应检查设备的完好情况，并清扫设备卫生。9、梭车在行走时不能同时踩下加速踏板和制动踏板。四臂锚杆钻车平安技术操作规程一、普通规定锚杆机司机必需经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。锚杆机任务时，任务面风流中瓦斯浓度小于或二氧化碳浓度小于1.5%，否那么，必需处置后方可消费。操作时确保任务范围内无闲杂人员。严厉按照光滑周期加注光滑油脂。锚杆机行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮坚持一定间隔 ，不得碰撞两帮的管线、设备及风筒。要严厉执行敲帮问顶制度，确认任务面平安后方可进展任务，在任务过程中，要亲密留意顶

26、板及围岩情况，一旦有不平安情况，应立刻撤出人员、设备。严禁在钻箱上站人。树脂对皮肤有刺激影响，司机必需穿长袖任务衣，扎紧袖口，配带手套，防尘口罩。二、操作程序一开机前的检查检查设备油位，紧固件及管路情况，操作阀能否在适当位置，拖曳电缆情况。检查集尘系统，清理集尘箱，检查集尘系统密封能否良好；检查钻杆，安装钻头。二开机、停机开机司机首先合上主断路器，在电控箱上或任务台上起动泵、泵。在任务台上控制行走驱动。将操作位置阀打在任务位置上。将操作功能阀打在行走驱动位置上。将前后稳定器收回，将任务台升起，离底板不小于.m。将防护罩、暂时顶板支撑缩回距顶板.m，将左右防护罩收回。双手支配行走驱动阀，使机器行

27、走、转弯。停机将防护罩和暂时顶板支撑收回。将前后稳定器收回。按下泵停顿按钮，泵、泵停顿。断开主断路器。三、本卷须知严禁在锚杆机制动的情况下，运用其它设备推、拉锚杆机。在伸出左右钻臂时，要与两帮坚持一定的间隔 ，防止碰撞电缆、风筒等。经常检查油箱油位，油位缺乏时严禁开机。行走时留意电缆收放情况。锚杆机应停放在平坦、无淋水、无积水、支护完好且不影响其它设备运转的巷道内。交班前，应检查设备的完好情况，并清扫设备卫生，清理集尘箱。装载机平安技术操作规程一、检查车辆1、检查燃油、冷却水及光滑情况。2、检查行车制动能否可靠，灯光能否齐全完好。3、检查空载时铲斗系统运转情况。4、检查供电线路及机械之间能否相

28、互摩擦。二、起步1、起步前察看周围，确认无平安行车的妨碍后，先鸣笛，后起步。2、制动气压有读数到达规定值方可起步。3、起步时不得忽然加速，应平衡起步。三、行驶1、下坡时，不准高速行驶，严禁空档高速滑行，尽量防止急刹车。2、在狭窄环境中行驶应留意周围的平安，转变时不得碰撞它物。3、运载物料时，应坚持动臂上铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。4、应尽量防止在斜坡横向行驶及铲装物料。四、铲、装、卸作业1、发动机的水温及光滑油温度到达规定值时可进展全负荷作业，当水温、油温超越90时，应停车查找缘由。2、制止前后车体构成角度时铲装物料，铲装物料前，应使前后车体构成直线，对正并接近

29、物料，同时使铲斗平等接触地面，然后取料。3、铲装物料必需运用一档全力向料堆推进，当阻力很大时，采用铲装配合法，即同时延续地支配铲斗上转及动臂升，到达装满为止，切不可强行铲装，以免负荷过重，爆裂油管。装卸物料必需动作缓慢。4、制止在铲斗悬空时驾驶员离车。5、起升铲斗下面严禁站人或进展检修作业，假设必需的铲斗起升时检查车辆，应对铲斗采取支撑措施。6、严禁疲劳作业及开带病车。五、停车1、停车后必需对车辆各部件进展仔细检查，并对煤尘及油污进展清洗。2、铲斗平放，换向支配杆放在中央位置，封锁电源。矿用防爆对旋轴流式部分通风机FBDY No.6.3/245型平安技术操作规程一.对部分通风机操作人员的根本要

30、求1.操作人员必需经过专门培训并持合格证后方可操作设备，否那么不允许检修通风机设备。2.部分通风机操作人员必需熟记部分通风机操作规程。3.操作人员应熟习通风机普通构造、任务原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。4.部分通风机在运转期间，加强巡回检查，做好各种运转记录。5.严厉遵守劳动纪律。6.起动前检查风电闭锁完好情况，启动后应监听风机运转声音一段时间，出现异常声音及时处置二、进入现场1.部分通风机操作人员必需熟习本人任务环境，对煤尘、噪音、顶板等能够存在的危害有着充分的认识，有熟练的操作技艺。2.操作时必需佩戴齐全个人防护用品三、.操作预备1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及

31、时紧固。2.检查风机、风筒有无漏风景象,如有应及时进展处置。3.检查配电安装能否完好,运转能否正常。4.部分通风机进风口前5米内不应堆有杂物5.检查风流通道中能否有杂物,风叶有无堵卡景象，确认无误后方可启动。四.操作过程1.启动先将开关隔离手把合到正转位置，按下起动按钮风机运转。2.风机运转中，要经常巡视风机运转情况，风电闭锁任务情况。五.完成操作1.停风机时，必需有停风措施，经有关部门同意后，撤出人员后方可停机。2.停机时，按下组合开关停顿按钮。 3.将开关隔离手把打到零位。六.分开现场：1.设备卫生必需清理干净。2.交接班时风机存在的问题和运转情况必需向下个班交接清楚，并填写交接班记录。3

32、.分开现场需对本班存在的危害要素向下个班交接清楚。七.违反操作规范及可存在的危害1.运转中不得用手触摸回转机件，小心受伤。2.检修风机时，检修工要严厉执行。3.停风机时，必需有停风措施，经有关部门同意，撤出人员后方可停机。否那么会呵斥人员损伤和其它损失 。4.风机20米范围内严禁有明火，以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。平安警告：1.每台部分通风机必需悬挂管理牌板，内容包括：部分通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。2.部分通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节零落。3.维护人员每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等景象时，要及

33、时处置。4.部分通风机在正常运转时，不准随意停机5.要求风筒之间接口严密，胶质风筒可用双反边接头。6.改换风筒时，不得随意停部分通风机。7.风筒拐弯处必需用硬质弧形弯头衔接。8.风筒吊挂要靠顶靠帮，并要保证平、直、紧、稳，防止车刮。9.部分通风机必需指专人进展管理。带式保送机DSP1080-1000平安技术操作规程一.普通规定：1.司机上岗后监守岗位，不准擅离任守，严厉按操作规程规定作业。2.胶带机司机必需经过培训考试合格后，方可持证上岗。3.司机应熟习本设备的构造性能操作原理技术特征。4.胶带保送机严禁运送除煤炭以外的其他物料，严禁人员乘坐。5.检修时必需停机，并切断电源上锁，在没有接到维修

34、人员的通知前，制止开机。6.卸载滚筒、驱动滚筒、储带仓两侧必需加设护网，并保证其完好无损。7.设备运转期间，司机不得睡觉，不得脱离任务岗位。8.各类维护必需齐全完好。9.各部分光滑必需良好。10.液力连轴器必需采用难燃液，防爆片易熔塞必需合格齐全，11.张紧安装必需完好。12.开、停机时信号必需清楚，信号不清不得开机。二、进入现场：1.皮带机操作人员必需熟习本人任务的环境，对煤尘、噪音、顶板、油的污染 能够存在的危害有着充分的认识，有熟练的操作技艺。2上岗操作的时候必需佩带平安防护用品，岗位工上岗必需携带常用工具钳子、扳手等。三.操作预备：1.仔细检查带式保送机各紧固件有无松动,如有松动及时紧

35、固。2.检查储带仓和有无跑偏景象,如有应及时进展处置。3.检查配电安装能否完好,运转能否正常。4.检查带式保送机周围有无任务人员，确认无误后，方可操作。5.检查地锚能否结实可靠.6.检查各运转部件能否转动灵敏，清扫器完好。7.检查胶带接头卡子能否完好，结实可靠。8.检查上下托辊能否完好齐全转动灵敏，安装结实。9.检查信号以及启动停顿按扭能否灵敏可靠。10.检查机头机尾有无浮煤，皮带下有无妨碍物。四、操作过程：1.全面检查设备，确认一切正常后方能开机。2.司机接到信号后，应检查周围环境，允许开机时，再向机尾发出开机信号，得到确认后，再进展一次空负荷运转，然后正式投入运转。3.启动时将开关手把打到

36、正转位置，再按下启动按钮，开启皮带。4.KJZ100皮带通讯控制任务方式为“自动或“检修时，如想启车，可按“4号键，然后控制台顺序启动皮带1、2、3号电机启动延时在参数调整中设定。5.在起车过程中或皮带起动后，按“8号键均停车，同时报两遍：“皮带停车。每启动一台电机，对应的设备依次反白。当设备均启动后，屏幕显示：在接联锁时和皮带三号电机输出的接法一样，作用一样。任务方式为“单台方式时，“4号键不起作用，“1、“2、“3分别对应皮带1、2、3号电机的启动，“5、“6、“7分别对应停顿。单台启动时维护不起作用。一正常停机：1.停机时，要将皮带上的煤拉完，并发出信号，方可停机。2.停机时按下开关上的

37、停顿按钮，胶带停顿运转。3.KJZ100皮带通讯控制任务方式，按“8号键均停车，同时报两遍：“皮带停车；任务方式为“单台方式时，“5、“6、“7分别对应停顿。单台启动时维护不起作用。4.停机后，司机应清理机头储带仓的浮煤，全面检查设备，做好下次开机的预备任务。5.停机后，未经允许，不得擅自分开任务地点，如需分开，应将设备电源断开。二紧急停机：1.按下开关上的停顿按钮。2.KJZ100皮带通讯控制任务方式时，按急停开关，皮带停顿运转。3.将开关隔离手把打到“零位，断开隔离刀闸。4.拉动拉绳开关，使皮带停顿运转。一、普通规定胶带保送机司机必需经过培训,考试合格后,持证上岗。胶带保送机严禁运送除煤炭

38、以外的其它物料,严禁人员乘坐。液力联轴器必需采用难燃液, 必需运用合格防爆片、易熔塞。胶带接头卡子完好,可靠,清扫器安装结实。上下托滚必需齐全、完好，转动灵敏,安装结实。胶带机头，储带仓，张紧安装、机尾安装平直固定可靠。通讯齐全，维护动作灵敏可靠。机头机尾的浮煤清扫干净,且皮带下无妨碍物。皮带无跑偏、飘带、撕裂景象。二、开机前检查胶带保送机起动前,必需检查地锚能否结实可靠,各传动、转动部位能否有卡阻景象，转载点有无大块煤或矸石，启动控制开关能否完好,起动报警安装及维护系统能否齐全可靠。检查驱动滚筒、辅助驱动滚筒以及倒向滚筒有无卡阻和带面跑偏缠绕景象,确认后方可开机。检查开关手把能否在正转位置。

39、检查张紧钢丝绳有无断丝、断股景象。检查张紧绞车钢丝绳能否入槽，检查储带仓小车能否有脱轨掉道景象。检查机头超温洒水机安装供水能否正常，检查灭火器能否完好。检查带面张紧能否适宜，机头驱动段带面卡子能否结实、完好。机司机接到开机信号,检查本胶带机与卸载、搭接点有无人员或妨碍物,具备开机条件时方可向机尾发出开机信号,机尾确认反响启动信号后方可起动胶带机。三开机1、集中形状的起车在系统具备集中起车条件时，按照逆煤流方向启动胶带机。2、就地形状的起车将集中/就地按钮选到就地位置，在系统具备起车条件时，按照逆煤流方向就地启动胶带机。四停机1、遵照顺煤流方向停机，确认下一级胶带机停机后，向机尾发出停机信号方可

40、停机。2、停机后断开胶带机控制开关电源清理浮煤,再次检查设备,做好下次起车的预备任务。3、停机后,未经允许,不得擅自分开任务地点,假设需求分开,应通知跟班队干。五续带面延伸胶带机1、胶带机检修工扎紧衣扣、袖口，站在胶带机张紧部向后20米处调高架落地段远离胶带机纵梁一米的地方用矿灯照射上带面，确认需断带卡子位置后将矿灯乱绕通知胶带机司机停机。2、胶带机司机停机后胶带机检修工再次现场检查控制胶带机开关的停电、上锁挂牌情况，确认无误后将接近机尾侧的上带面卡子扣断开，同胶带机岗位工将接近机尾侧的上带面反拉于巷道底板进展钉扣。3、钉扣完成后用预备续带的皮带公用起吊安装放带架将皮带卷用12.5MM2的钢丝

41、绳配合3T手动葫芦吊挂在适宜位置的锚索上公用起吊环，检查皮带卷吊挂无误后同胶带机岗位工松开胶带机张紧钢丝绳足够余量，断开张紧开关电源闭锁、上锁挂牌后通知机尾拉带担任人进展拉带。4、机尾给料破碎机拉带设备拉带4-5米后停机安装H架、上下托辊，依次循环拉带、停机安装H架、上下托辊。5、胶带机检修工确认延伸胶带机终了后同岗位工送电张紧带面进展调试，调试正常后再次将张紧开关停电、挂牌上锁区队每部胶带机张紧开关锁具钥匙配发给三班岗位工和检修工各一把。六拆带面撤除皮带1、胶带机检修工扎紧衣扣、袖口，站在胶带机张紧部向后20米处调高架落地段远离胶带机纵梁一米的地方用矿灯照射上带面，确认需断带卡子位置后将矿灯

42、乱绕通知胶带机司机停机。2、停机后司机将控制胶带机开关停电、闭锁上锁挂牌后，松开张紧胶带机钢丝绳足够余量，通知机尾去带担任人松开拉带钢丝绳，确认无误后将选定的上带面卡子扣断开，先将接近机头侧上带面钉扣续带，衔接接近机尾侧皮带扣，通知机尾拉紧带面，机尾去带(拆带担任人告知停啦后，岗位工送电张紧皮带，检修工现场监护， 将所续带面储入该胶带机储带仓内送电调试，调试终了后将张紧开关停电、闭锁上锁挂牌。七.分开现场：1.分开前必需保证设备的完好。2.皮带机存在的问题和运转情况必需向下个班交接清楚，并填写交接班记录。3.将设备卫生清扫干净。八.违反操作规范及能够存在的危害：1.不准用皮带机载人载物，防止危

43、及人身平安呵斥设备的损害。2.设备油位达不到要求的情况下，不准开机运转以维护设备。3.皮带机所用维护必需灵敏可靠，不准甩掉，严禁在无维护形状下运转。从而保证设备的正常运转。4.发生危及人身平安，设备平安和其他紧急情况时，可采用紧急停机或拉线闭锁，使皮带机马上停机，并进展检查，缺点未处置好不准运转。5.严禁皮带机带病运转，防止损坏皮带机。6.检修皮带机必需停机闭锁，防止发惹事故。7.如发现设备有异常声音、高温暖震动时，应立刻停机，并检查分析缘由进展处置防止呵斥对设备的损害。8.胶带制止带负荷启动，应尽量空载启动，如有货物压住皮带，应立刻翻煤，不得强行启动，防止呵斥对设备的损害。9.胶带运转时要随

44、时留意前方运输情况，不能出现埋堆煤的事故。九.平安警告：1.皮带机的各种维护要齐全可靠。2.设备运转时，司机严禁分开岗位。3.司机必需随时留意设备运转情况，发现异常，应立刻停机检查，查明缘由并处置后，方可开机。4.如显示器显示急停闭锁，一定要查明缘由，方可开机，严禁打在近控，就地起机。井下维修钳工平安技术操作规程一.普通规定1.维修钳工必需具备一定的钳工根本操作及液压根底知识。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。2.熟习的有关规定，并严厉执行。3.维修工必需熟知本人的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好规范、检修工艺和检修质量规范，并了解周围环境及相关设备的配合关系。4.仔细检查一切设

45、备的运转情况，在检查中做到四勤：a.勤听运转声音：声音平稳均匀，无杂音和异响。b.勤摸轴承温度：略热为正常，过热需检查能否缺油或油量过多或轴承损坏，黄油外流串烟时要及时处置。c.勤察看：衔接件螺栓齐全紧固，光滑油油质清洁无积垢。d.勤检查接地系统能否接触良好。二.进入现场1.进入现场前必需佩戴个人防护用品。2.进入进展检修之前，要察看检修场所周围有无片帮淋皮，发现有片帮淋皮时，用公用撬棍处置后方可进入操作现场。3.维修工要根据当日任务的需求仔细检查所带工具能否齐全、完好，资料、备件能否充足，能否与所检修和维修设备需求的资料备件型号相符；并备好公用停电牌。三. 操作预备1.维修工进入现场后，要与

46、所维修设备及相关设备的司机联络。处置缺点时，要确认缺点的部位和性质。2.对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关设备的司机或周围相关环节的任务人员联络，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。3.清理所维修设备的现场，应无妨碍任务的杂物；支护顶板，特别是需吊挂起重配备的支撑物应结实，检查周围无其它不平安要素。如有问题，应妥善处置后方可任务。四.操作过程：1.检查各部紧固件应齐全、紧固。2.光滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处能否漏油、油质、油量应符合规定。3. 转动部位的防护罩应齐全、可靠。4.机械或液压平安维护安装应可靠5.各焊件应无变形、开焊和裂纹。6.机械传动系统中的齿轮、链

47、轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损或变形无超限，运转正常。7.减速箱，轴承温升正常。8.液压系统中的衔接件、油管、液压阀、油缸等应无渗漏、无缺损、无变形。9.液力巧合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。10.保送带接头可靠并符合要求，无撕裂扯边。11.在翻开机盖、油箱进展拆检、换件或换油等检修任务时，必需留意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；留意维护好拆下的零部件，应放在清洁平安的地方，防止损坏、丧失或落入机器内。12.在吊运物件时，必需检查周围环境，检查锚杆、吊具、绳套等起重设备和器具，应符合平安要求。13.处置刮板保送机漂链时，应停顿本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚

48、蹬、手板或用撬棍别运转中的刮板链。14.进展缩短、延伸刮板链作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装维护罩。15.处置机头或机尾缺点、紧链、接链后，起动试车前，人员分开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。16.处置保送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整H架的高低位置，严禁用手脚直接拽蹬运转中的保送带。17.检修保送带时，任务人员严禁站在机头、尾架、传达滚筒及保送带等运转部位的上方任务；如因处置事故必需站在上述部位任务时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。18.在改换保送带和做保送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动手并拉动保送带时，严禁站在转动

49、部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩保送带。19.需求在井下焊接作业时，必需按中的有关条款执行。20.检修终了后，必需与司机联络并通知周围相关人员后，方可送电试车。五、分开现场1.清理设备周围的杂物。2.清点工具及剩余资料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。3.待检修设备送电正常运转，请示队值班指点赞同方可分开现场。六、 违反操作规范及能够存在的危害1.检修设备时，严厉执行停电检修制度，否那么会呵斥人身触电。2.在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时，严禁送电试车；到达1.5%时，必需停顿一切作业，并切断电源，否那么会呵斥人身损伤。3.检修设备必需保证完好、可靠，否那么会影响设备的正

50、常运转。4.严禁将损坏的电器元件、废旧电池、废棉布、废油和电缆皮乱扔，否那么会呵斥环境污染。七.平安警告：1.钳工在检修任何设备时，都要停电，并挂停电警示牌。2.检修大型部件时，要制定平安技术措施。井下维修电工平安技术操作规程一.普通规定：1.井下专职电气操作人员及专职电气检修人员必需经过平安规程、操作规程及有关专业技术培训学习，经考试合格，获得操作资历证者，方可操作电气设备。2.井下电气设备应由专职电气检修人员或专职电气操作人员进展。非专职电气检修操作人员不得擅自操作电气设备。3.电气操作人员必需熟习供电系统。每台设备应有设备责任牌，注明称号、型号、电压、用途、包机人及整定值。4.必需熟习并

51、严厉执行。二.进入现场1.进入硐室或接近放置电气设备周围之前，要察看硐室或放置电气设备周围有无片帮、淋皮，发现有片帮、淋皮时，用公用撬棍处置后方可进入操作现场。2.操作人员进入现场时，必需佩戴齐全个人防护用品。三.操作预备：1.维修电工进入现场后，要与所维修相关设备的司机联络。处置缺点时，要确认缺点的部位和性质。2.对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关设备的司机或周围相关环节的任务人员联络，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。四.操作过程： 一停送电：1.停、送高压电必需一人操作，一人监护2.停送电前应检查所要操作的开关能否与停电指令相符，只需在断开断路器后，才干切断隔分开关，合

52、闸时，操作程序相反。严禁带负荷操作隔分开关。3.停电后应与电源电压等级相顺应的验电笔检验，检验无误后，再进展导体对地完成放电在瓦斯能够积聚之处必需进展检查，瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电，装有接地安装的设备，停电后必需将相应的开关手柄打到“接地位置。4.停电后必需挂“有人任务，制止合闸的警示牌，并上闭锁或专人看守，非执行该任务的人员，严禁摘牌送电。5.送电前必需检查撤除导体放电接地安装，无误后方可送电。6.设备正常运转及线路正常时，任务人员方可分开现场。7.必需严厉执行停送电制度。二电缆维护：1.电缆的吊挂必需严厉执行规定，吊挂间距不大于3m，一切电缆必需上电缆钩，严禁用铁线吊挂电缆。2.每

53、改换一次电缆，要留意相序衔接，要检查电机旋转方向能否正确。3.盘放电缆应成“8字形，各类电缆应有足够的弯曲半径。4.一切挪动电缆或待收电缆必需盘放整齐严禁在电缆盘旋处放金属部件，以防损伤电缆呵斥漏电。5.电缆护套损伤时，应按部颁规范进展硫化热补或同等效应的冷补。6.各种电缆衔接盒衔接器的高度应略高于电缆悬挂高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。7.井下电缆的选用、敷设和衔接应符合第443条至第449条的有关规定。8.定期进展各类设备电缆的绝缘测定，对绝缘值低于平安值以下的电缆应检查、处置或改换。9.撤除挪动电缆时，电缆插销应妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的电缆插销座应加封堵。三电器设备的

54、检修与维护：1.电器设备检修前必需切断电源，严禁带电检修。2.检查电器设备时，必需运用与其电压等级相顺应的仪表测试。3.检查维护设备的防爆性能及任务性能时，必需保证设备完好，检查各种仪表及显示，指示正常，操作手把、按钮等灵敏可靠。 4.按井下供电“三无、“四有、“两齐、“三全、“三坚持的规定内容进展检修维护设备。5.设备发生漏电、短路跳闸，必需查明缘由、排除缺点后方可送电运转。6.对各种不同型号设备应严厉按照设备有关规定进展检修实验。7.检修各电控箱是必需切断设备电源并悬挂“有人任务，不得送电警示牌。8.设备的各种维护必需齐全、灵敏、可靠，不得以任何理由甩掉维护。9.在检修完成后，应对设备防爆

55、面进展清理并补上凡士林油。10.电器接线应按中有关规定进展。11.连采设备、运输机等一切动力电缆衔接、装配、安装时，必需停电闭锁，必需在接触器断电后，并将隔离刀闸打在“关OFF的位置时方可任务。在接线未完成前严禁送电试车。在处置各类设备电缆绝缘以及检修设备的电气部分时，必需将控制开关的隔离手把打到“关OFF位置，并闭锁，挂“有人任务，不得送电警示牌。五.分开现场1.将损坏的电器元件、废旧电池、废棉布、废油和电缆皮回收到指定的地点。2.待检修设备送电正常运转后，检修电工方可分开现场。六.违反操作规范及能够存在的危害1.检修电气设备时，严厉执行，否那么会呵斥人身触电。2.严禁带负荷操作隔分开关，否

56、那么会损坏隔分开关，影响正常停、送电。3.各种电缆必需在规定的电压等级下运用，严禁超越平安载流量，长时超负荷运转使电缆绝缘下降导致相间短路，影响正常运转，严重时会呵斥火灾。4.甩掉设备“三大维护有能够呵斥人员触电或设备损坏。七.检修维护的相关规定：1.电气检修和操作人员应熟习所操作与检修的设备的性能、电气原理、操作程序，应明确设备指示仪表、各种信号灯与缺点灯的显示内容。2.操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必需戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。3.严禁带电检修或带电搬迁电气设备。4.一切动力电缆在改换后必需检查电动机的转向。5.127v手持式电气设备的操作手柄和任务中必需接触的部分，应有良好绝缘。6

57、.一切电气设备不得带电检修与搬迁(包括电缆、设备和挪动变电站等)。7.普通型携带式丈量仪表，只准在瓦斯浓度1%以下的地点运用。8.任务面风流中，瓦斯浓度到达1.5%时必需停顿任务，撤出人员，切断电源，进展处置。电动机及其开关处地点附近20米以内风流中瓦斯浓度到达1.5%，必需停顿运转，撤出人员，切断电源，进展处置。9.井下防爆电气设备进展维护和修缮任务，必需符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭到破坏的电气设备，应立刻处置或改换，不得继续运用。10.各类电气设备在装卸及搬运过程中，应防止震动，严禁翻腾，必需轻拿轻放。11.任务面一切的电气设备都应外观清洁，放置整齐，无倾斜，周围环境无杂物，顶板

58、无淋水，外表无灰尘，进出电缆整洁。12. 在各配点的附近应备有足够数量的灭火器材，井下职工都应熟习灭火器材的运用，并熟习本人任务区域内这些器材的存放地点。 13.井下电气设备维护接地应符合第460条至第465条的有关规定。14 井下供电应做到：无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过流和漏电维护安装，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地安装；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护安装全，绝缘器具全，图纸资料全；坚持运用检漏继电器，坚持运用煤电钻、照明和信号综合维护安装，坚持运用瓦斯电和风电闭锁。矿用隔爆型挪动变电站平安技术操作规程一.普通规定：1.检修移变高压端电气设备主回路时要戴绝缘手套穿绝缘靴或

59、站在绝缘台上。2.缺点断电后，要仔细查看高低压侧的形状显示，缺点处置后进展复位，复位后确认无人任务时方可送电。3.严禁在带电的情况下翻开移变高低压开关的各部盖板，进展检查、检修。4.必需严厉执行对挪动变电站先送高压电后送低压电的操作规程。5.在运转中要时辰留意各个液晶显示屏的显示值。二.进入现场1.进入挪动变电站硐室前，要察看挪动变电站及馈电周围有无片帮淋皮，发现有片帮淋皮时，用公用撬棍处置后方可进入操作现场。2.检查移变馈电的停送电情况。三.操作预备：1.检查显示屏能否显示正常。四.操作过程：1.检查移变高低压侧有无上机械闭锁和挂“有人任务 制止合闸的指示牌。有上述情况之一者，不准送电，以防

60、呵斥人员触电。2.检查合闸移变所带馈电能否全部断开。3.检查移变液晶显示屏、电缆的完好。4.隔分开关合闸：按住闭锁按钮，操作隔分开关手柄至合位置，松开闭锁按钮使之进入限位凹槽；5.送高压6KV或10KV,分闸显示，确认电压显示的电压值，保证在额定电压的+5范围内，自检综保功能，复位待机；6.察看移变开关低压侧显示能否正确，同时进展维护自检，确认复位待机；7.合闸a.手动合闸：顺时针操作储能手柄，反复23次即可完成合闸；b.电动合闸：按合闸按钮，合闸电机启动，电动合闸接触器坚持至完成合闸；合闸后显示正常，储能手柄将进入分别位置，辅助开关合闸电机回路接点翻开，防止反复启动及储能。8.再次合闸：仔细