桩板挡抗滑桩墙施工专项方案报告

1、 桩板挡抗滑桩墙施工专项方案报告目录第一章项目概述2第1节。工程概述2第2节。编译依据3第二章。持续时间计划3第1节。附表3第2节。机械4第三章。施工图5第1节。施工方法的选择5第2节。施工方法及要点7第四章。施工质量保证措施19第1节。施工质量保证措施19第2节。检验测试计划22第五章。安全文明施工保障措施23第1节。安全施工保障措施23第2节。文明施工保障措施26第3节。应急救援预案27桩板挡土墙施工专项方案第 1 章项目概述第 1 节. 项目概述某市茶园新区米兰大道金科中华盛顿西区二标段2-商业1和2-商业5。桩板挡墙设计为AB段边坡，为填方环境边坡。边坡安全等级为一级，设计合理使用寿命

2、50年。控制部分是 30 和 31 部分。坡长约26米，坡高约11米，坡面积约300平方米。 桩板式挡土墙基础于2014年11月由某川东南地质工程勘察设计局进行了详细勘察，详见某金科华盛顿中部岩土工程详细勘察报告。 该AB段为填坡，目前地线倾角较为平缓，下伏基岩倾角平缓，局部倾角反转。但未来填充层的厚度会更大。弧形滑动。上1 ： 2级配绿化+下桩板挡墙支撑，桩截面尺寸为1.2 1.8 （ m ），桩中心距为3m、 4m ，浇注C30混凝土，其中Z7 、 Z8为嵌入设计坡度底线以下的深度。小于7m ， Z9-Z16埋深低于设计坡度底线不小于8m 。桩背采用25E28钢筋（ HRB400级） ，桩

3、背纵筋12根从桩顶向下4m （桩顶冠梁标高）截取，桩面侧采用8E28钢筋（ HRB400级）。 ），桩侧配筋两侧采用6E28钢筋（ HRB400级），箍筋直径为E10200 （ 4 ）。桩顶设置冠梁，桩间设置面板。桩板采用C30混凝土支撑模板现浇，厚度250mm ，采用水平E12200和垂直E12220双层双向钢筋。桩面钢筋保护层厚度为30mm ，面板设计坡度底线以下深度800mm 。坡顶和坡底分别设置截水和排水沟，及时排出地表水。桩板挡墙AB段共7根桩，编号为Z 1 Z 7。2-商业1主体结构已经完成，2-商业5基础正在建设中，两栋楼之间有喷浆边坡。第二节、准备的基础1 、某金科亿嘉房地产开

4、发有限公司提供的建设蓝图（中煤科工集团某设计研究院有限公司设计）；2 、与某金科宜家房地产开发有限公司签订的总承包合同。3 、金科茶园新城一区工程地质初步调查报告，某江南地质工程勘察设计院提供。4 、建筑工程质量管理规定、工程施工标准强制性规定等国家有关规定和现行的施工质量验收规范、操作规程和标准图集。5 、国家和某有关施工安全、文明施工、环境保护的有关规定和技术标准第二章，工期计划第 1 节，施工进度表根据整个项目的总体安排，本分部项目计划在70个工作日内完成。主要程序安排如下。一、施工准备为加快施工进度，桩板挡墙施工前期工作与整个工程前期工作同步进行，不占用工程有效工作日。主要工作内容包括

5、：测量放样、工作平台调平、设备、人员、材料准备等。2 、桩孔土方开挖人工开挖，平行作业。土层和破碎岩层采用钢筋混凝土挡土墙开挖，其他岩层无支撑开挖。根据我公司的施工经验，桩井的日开挖深度为土层1.0m，岩层0.5m。据此计算，本工程桩井开挖工期： 15天，计划20天。3 、绑扎钢筋：计划7天。4 、混凝土浇筑：计划2天。5 、地面以上挡板、桩、冠梁的加固绑扎：计划15天。6 、挡板与地上桩、冠梁模板的固定：计划25天7 、挡板与地上桩、冠梁的混凝土浇筑：为保证结构的完整性，挡板与地上桩、冠梁应一次性浇筑成型（结构分割）。计划2天。8 、拆除、支架等：计划6天。第 2 节，机械设备本项目主要采用

6、垂直运输、钢筋加工、混凝土浇筑等机械设备。具体安排如下表所示。序列号机械名称类型 不数量单元额定功率总功率准备 笔记1.汽车起重机QY25K- 1塔垂直和水平运输2 .柴油混凝土输送泵HBT601塔90KW90KW混凝土输送3 .钢筋调直机J0-81塔3KW3KW盘源钢筋调直4 .钢筋切断机QJ40-11塔2.2KW2.2KW钢筋切割5 .钢筋折弯机GW40B1塔2.8KW2.8KW钢筋弯曲6 .交流焊机BX3-3002塔23KVA46KVA钢铁零件的焊接7 .插入式振动器ZX503塔1.1KW3.3KW混凝土振动8 .钢筋滚丝机2塔5.5KW _ _11KW钢筋的机械连接9 .木工圆锯MJ1

7、044塔3KW12KW模板、方木加工10 .空气压缩机3塔18.5KW55.5KW基础开挖11 .水钻3塔3KW15KW基础开挖12 .夯锤HW-322塔1.5KW3KW基础回填13 .污水泵10塔1.5KW15KW地基排水14 .其他小型机械10KW10KW15起重机20T钢材转运。16 .全部的22 2.8KW_46KVA第三章建设计划第一节、施工方案的选择由于桩板式挡土墙设计为桩顶回填，故采用相反的方法，即先施工桩基，再从顶部一层一层地施工桩板式挡土墙。到底部。如果不匹配（如原始地形图），则不能采用反向法施工，而是采用常规的施工方法，即先施工人工挖桩，再架设整体支撑架绑定桩板挡土墙钢筋、

8、模板等工序。具体选项如下：方案一：先在市政人行道标高以下部分（基础埋设深度范围）进行人工开挖桩和土方施工，再从市政人行道以上部分搭建满屋支撑架（基础以上范围）钢筋绑扎、模板、加固。由于原有地势崎岖不平、复杂，工作面应在桩板挡墙定位前开挖。开挖线距坡脚约2米，方便桩板挡墙两侧支架架设。桩板挡土墙与车库之间的弃土较高。为保证桩孔开挖时的安全，将采取分级和临时支护措施。方案二：桩板挡土墙与车库之间的弃土形成坡度形，坡脚基本在桩板挡墙位置，坡脚标高基本在市政人行道标高，不能满足设计逆向施工要求。因此，为满足设计反法的要求，应根据设计回填的范围、标高和位置进行回填，然后在回填土层进行人工挖孔桩施工。 ，

9、然后可以用相反的方法进行桩板挡土墙。建造。这种方法很难保证人工挖桩的安全，因为人工挖桩的施工区域都在回填范围内，难以保证孔壁塌方和雨后坡度的整体坡度。桩板挡墙的桩基布置如下图所示：桩板挡土墙平面图综合考虑，项目部建议优先建设方案一。现场地形第二节、施工方法及要点1、人工挖桩施工一、施工过程设置桩位及标高开挖第一段桩孔及土方 在挡土墙模板上加钢筋浇筑第一段挡土墙混凝土（离地300mm ） 检查桩位（中心）轴竖立垂直运输架 安装绞盘安装铲斗、灯饰、活动罩、水泵、通风机等第二段桩孔土方开挖吊装（修整） 先拆除第一段支撑第二段墙模浇筑第二节挡土墙混凝土 检查桩位（中心）轴逐层向下循环挖掘底部 验收绑扎

10、钢筋铺设混凝土细绳（导管） 浇筑桩（柱）体混凝土（随浇筑振动）。2 、施工方法、施工准备：先测量桩位，平整场地；安装井架；修筑道砟路孔口部分加工。1.0m根据桩孔孔口段的土质情况，将与桩身同层的钢筋混凝土浇筑成锁。用于开挖井壁下段时防止井口下沉。锁顶面平整，比原地面略高300mm 。3 、人工开挖桩、土方1 ）、充分做好施工准备。2 ), 开挖深度开挖采用边挖边保护的方法。每段开挖深度1m后，浇筑混凝土挡土墙，挡土墙厚度根据地质条件确定。遇到特殊地质条件时，根据地质条件确定开挖深度。例如，岩石容易因风化或地下水暴露而破碎，井壁容易坍塌。各段开挖深度相应缩短。3 ）、开挖法为减少开挖过程中竖井壁

11、的振动，用镐、铲从上到下人工进行土体断面，用锤子、钻头或空气镐将硬土层破碎。断面采用气镐人工进行，在嵌岩桩基深度范围内不得使用爆破。在开挖过程中，地质破碎区应用钢箍或木头加固，同时加强防护墙的施工，使防护墙尽快达到实墙的功能。可能的。施工时，随时检查孔径、中心线和标高。每次开挖后，观察并记录井筒地质情况，绘制地质直方图。如地质不符合设计，请向监理工程师报告并采取相应措施。检查有害气体浓度场地平整桩位测定成孔检查通风换气开挖桩孔孔内除土立模灌注护壁下一循环钢筋笼中吊装就位灌注桩身砼孔口设置吊架钢筋笼加工制作砼配合比选配砼拌合与运输 桩基施工工艺流程图4 ）、为保证方桩浇注模板的需要，方桩开挖尺寸

12、为2 1.5米。如土层两侧各加宽250mm挡土墙，详见防滑桩挡土墙示意图。5 ）桩的模板采用定型木模板，支架采用钢管支架。4.镇流器由于实际施工场地狭窄，桩内道砟采用人工装入孔内，提升机垂直提升，采用人工和小车外运的施工方法卸渣。5.墙体施工人工开挖桩宜在原土层、回填土层或不稳定岩层内设置挡土墙。开挖桩的挡土墙采用C30混凝土，厚度为200-250毫米，钢筋样品详图。1 ）、模板施工架设模板前，先清除岩壁上的浮土和松散石块，使挡墙混凝土紧贴围岩，挡墙模板由4个活动木模板组成。挡土墙模板由中心线控制，控制桩的轴线和标高引至混凝土挡土墙的第一段。点测量孔深度。为了便于脱模和浇注，上口和下口的夹角做

13、成一定的倾角，上口直径与设计相同。地质条件较差时，每段防护墙均采用钢筋连接，以加强防护墙上下段的整体性。2 ), 挡土墙混凝土浇筑挡土墙混凝土由起重设备浇筑混凝土运输，小型插入式振动器用于夯实。浇筑混凝土时，使两道防护墙形成交错重叠的形状。挡土墙浇筑后，桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸。每浇筑三段挡土墙后，应检查桩的中心位置，并检查桩的直径和垂直度。如有偏差，应及时采取措施。正确的。为了使挡土墙尽快达到实墙效果，在搅拌时将早强剂与混凝土混合，以提高混凝土的早期强度。6 、井内通风排水为保证孔内有新鲜空气，在孔处安装通风机，并用软软管对孔进行通风，以保证施工时孔下空气质量。每孔通风排风间隔

14、15分钟，检查无有害气体后，施工人员再在孔内工作。桩孔应挖至有水区域，孔内应设置集水坑，渗水量大时可采用离心泵或多级泵抽水。7 、上下井设施20钢筋加工的软梯或带安全卡的吊笼，解决施工人员上下井的问题。8 、钢笼的制作和安装。由于防滑桩体内钢筋量大，不能在井外使用。为保证施工安全和正常施工，拟在井内采用48 3.5钢管搭设加强脚手架（款式尺寸见下图），并按要求铺设木质脚手板（绑好钢筋笼后安装脚手架。拆除）。1600 120018009、桩混凝土浇筑1 )、施工准备 .浇筑现场钢筋及预埋件全部安装完毕，验收合格，并办理隐蔽预检手续。 浇筑混凝土操作平台已搭建完毕，辅助运输塔吊运行正常。三混凝土中

15、使用的水泥、沙子和碎石在1月份之前已通过检验。已委托该实验室进行混凝土配合比的试拌工作。配合比已得到设计、监理和业主的认可。四混凝土浇水许可证已填写并由主管签字同意浇水。2 )、施工程序检查钢筋数量、规格、位置及搭接方式办理隐蔽签证手续清理井内杂物使用同标号水泥砂浆垫浇筑混凝土养护C。施工方法混凝土浇筑前，底部应填满5-10cm厚的混凝土，混凝土比例相同，石子减半。浇筑混凝土时采用分层振捣，层厚500mm 。振捣混凝土时，应将振捣棒插入一层约5 10cm ，以消除冷缝，严禁触碰钢筋。混凝土养护混凝土采用洒水养护，养护时间不少于7d 。混凝土的维护由专人安排，确保混凝土质量。10、成桩后，应检测

16、桩身的完整性。灌注桩前，每桩应设置4根壁厚1mm的声管，埋设形状为矩形。施工前应进行封堵。浇注完成后，成品就做好了。2、桩板挡土墙施工 桩板挡墙作业按方案一的要求进行准备。市政人行道标高以下部分（基础预埋深度范围）采用人工挖桩，市政人行道标高以上部分（预埋基础以上部分），即桩板挡墙采用支撑和加固方案建造。该部分的桩和桩板挡墙与模板一起浇筑。1)、施工工艺施工准备搭设支撑架绑扎桩及挡墙钢筋浇筑桩及挡墙砼支设桩及挡墙模板拆模及挡墙回填桩板挡土墙施工过程示意图2)、各工序的技术要点及注意事项一、施工准备1 ）人工挖桩完成后，经检验合格后方可进行上桩板挡墙施工。2 ）清理人工挖掘桩表面的浮浆。3 ）、

17、准备材料和人员。4 ）桩板挡墙应在车库工作面附近开挖，坡脚与桩板挡墙距离不小于2米，平整硬化，排水措施及临时边坡应采取支持措施。2.设置支撑架在桩板挡墙的两侧架设支撑架，对作为操作架和模板的框架体进行支撑和加固。因此，支撑架应设置为一体式支撑架。如下所示：桩板挡墙的内侧和外侧沿纵向排列成三排。挡土墙内侧立杆间距不大于60 ，立杆间距不大于1.5米，扫杆距地面20设置，距离水平杆之间不超过1.7米。 ，在挡土墙顶部设置1.5米高的临时防护栏杆，在杆脚跟处设置短木方。框架体应简单硬化，并设置临时排水沟。空气侧的侧架上有三个加强件。第一个是离地1.9米，有钢管和斜撑。用钢管紧固件钩接牢固。第二条线距

18、地面3.0米，加设斜撑，以钢管为加强筋。斜撑下部用直径为25毫米的短钢筋伸入地面不少于50厘米。第三种方法是在挡土墙顶部用钢丝绳加固框架体，防止框架体因超高上部自由端过长而变得不稳定，另一端钢丝绳与埋在地下的钢筋牢固连接。3 、桩板挡墙的加固绑定4 . 桩板挡土墙模板安装由于桩板挡土墙高约6m至7m，为保证施工安全，将考虑二次施工，即第一次施工离地4m左右，第二次施工为其余的部分。首次施工时，应从顶面预留旧墙螺钉作为上桩板挡墙模板加固的连接支点。墙模采用18厚九层板、 50 100 （）木和钢管拼装加固支撑，采用拉止水螺栓固定，如下图所示。200厚混凝土墙模板图解1 ）、立式模具安装工艺：放线

19、设置定位基准设置定位筋- 将一侧模板组装到位安装竖向波纹斜撑插入系紧螺栓清理墙内杂物吊装另一侧模板安装竖向波纹斜支撑调整模板位置拧紧系紧螺栓固定支撑检查纠正连接相邻模板。2 ）垂直模板施工要点： 1 、检查墙模安装位置的定位基准面、墙线、墙模编号是否符合图纸要求。为保证墙模截面尺寸，根据墙体截面尺寸，切割等壁厚钢筋，在附加钢筋上点焊，或制作截面为30 30mm的素砼条，长度等于壁厚。以防止墙模板移位。将预装墙模板的一侧按定位线吊装到位，安装斜撑，主模板与地面成75 角，使其稳固就位在参考平面上。以同样的方法定位另一侧模板，使穿墙止水螺栓穿过模板，在止水螺栓的杆端套上紧固件和螺母，然后调整两个模

20、板的位置和垂直度，并同时调整斜撑角度，合格后将斜撑固定，将止水螺栓的螺母全部拧紧穿墙。在模板的拼接处，贴一条3mm厚的海绵粘胶条并挤压，按照详图的要求进行拼接。 模板安装好后，检查紧固件、螺栓、斜撑是否紧固稳定，模板接缝、下口是否严密。通过墙模板的预检查。桩板挡墙中间应按设计设置30mm宽的伸缩缝，缝处用沥青蹄脂填缝。4 ) 拆除挡土墙模板 拆下支撑、水平和垂直背波纹及连接件后，从上到下水平拆下。5 、桩板挡墙混凝土浇筑 混凝土浇筑只能在桩板挡墙模板装配加固完成后进行，检验合格后方可浇筑混凝土。由于桩板挡墙高度大，桩基混凝土用量大，可以保证桩板挡墙混凝土浇筑过程的安全性和安全性。质量是关键，混

21、凝土浇筑时应采取以下技术措施：1 ）混凝土浇筑时，应使用卡车泵输送商品混凝土。不宜用输送管输送混凝土材料，因为会增加挡土墙支架的横向推力，以防整体支架倾覆造成安全事故。2 ）先浇筑桩基混凝土，一次卸料高度不超过1.5米，然后将卸料从一侧推至另一侧。第一次放电完成后，间隔2小时左右，再放电第二层。整个挡土墙混凝土依次浇筑。3 ）加强混凝土的振捣密实，振捣棒间距不大于50 ，上下分层交错的振捣器插入深度不小于60 ，每次振捣要迅速插入并慢慢拉出，混凝土内不得有气泡。 ，影响混凝土质量。4 ）混凝土浇筑后，应加强养护。6 、桩板挡墙背面回填 桩板挡墙主体结构施工完成，混凝土强度达到28天龄后，即可进

22、行回填。回填土层时，先在挡土墙跟部铺设一层碎石作为渗流层。排水孔内侧还应设置卵石和砾石桩的渗流层。第四章施工质量保证措施第一节 施工质量保证措施“质量责任重于泰山”。在建设过程中，我们将按照公司质量方针和IS09001：2000质量管理体系标准的要求，采取一系列有效措施，坚持“检验评价分离、加强验收、完善手段”的指导思想, 和过程控制”，项目将从材料采购、入库验证、施工过程控制管理、常见质量问题的预防和细化处理到竣工验收进行全过程、全方位的质量控制。1 、切实加强施工技术和质量管理。在施工过程中，所有管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁布的规范、法规和标准，严格执行公司制定的技术和质量

23、管理。制度，严格落实岗位责任制和质量责任制，树立扎实的质量意识。2 、施工前，施工管理人员和质检人员必须熟悉图纸，了解设计意图，进行技术交底。各分项施工前，工长应向作业工人组详细的技术和质量交底，让一线作业人员知晓。3 . 严格的质量评估。每道工序完成后，工作组要认真进行自检、互检、交接检查，做到上下不连线；各分项项目完成后，由专职质量官在班组自检和领班的基础上，组织组长对分项进行质量检查和评价。4 、加强材料管理，确保材料质量。材料部门按设计要求提供原材料。对于原材料，我们力求货比三家，选择最好的使用。不合格者不得进入、接受、使用。各种原材料和成品， 半成品应有合格的质量保证材料，工程材料应

24、在现场抽样审查后方可使用。进厂原料及成品应妥善保管，不得雨淋、浸泡、日晒、霉变、变质、变形。5 、钢筋工程质量控制措施一个。钢筋应由钢筋专业技术人员抽样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋开口等进行加工，必须符合设计和施工验收规范的要求。乙。钢筋保护层厚度控制：板基、挡土墙、地梁的钢筋保护层采用高强度瓜石垫层控制；挖桩钢筋采用特殊的弓形钢筋作为定位垫控制。丙。钢筋定位控制： 插柱配筋定位：插柱配筋顶部用一套定制的定位盒和钢管架固定，保证主筋间距正确。d .马镫制作：样品马镫按设计型式制作。验证合格后，用专用的自动控制弯箍机制作成135角、10d长度的直段，保证精

25、度无偏差。e .钢筋除锈后表面必须清洁，挂钩方向正确，搭接长度符合规范。钢丝网绑扎时，漏扣和松扣不得超过应绑扣数量的10%，且不得集中。F 。钢筋焊接接头弯曲不大于4 ，钢筋轴线位移不大于0.1d ，不大于2mm ，焊接部位无裂纹和明显烧伤，焊缝均匀。克。防止钢筋污染：立柱在施工缝上插入钢筋60cm，穿30塑料导管。混凝土浇筑后，及时清理钢筋上的污染物。h .绑线钢筋的绞线尾均朝向结构内侧，保证线尾不接触模板。6 . 根据结构布置合理准备各种模板和支撑系统。模板和支撑必须具有足够的刚度、强度和稳定性。模板最大接缝宽度控制在1.5mm以内。模板在周转中使用时，需要将模板表面的混凝土等杂物铲除，并

26、用清洁剂清洗干净。模板应在重新使用前刷上脱模剂。模板防爆腹措施： 挡土墙模板用12对拉螺栓固定，桩模板用16对拉螺栓固定，以抵抗混凝土施工过程中侧压对模板的变形作用。7 . 认真做好施工记录、隐蔽工程记录和结构验收记录等工作，及时办理各类验收签证手续，定期检查工程质量，确保资料的收集、整理、审核与项目同步进行。所有隐藏工程记录必须经业主、监理及其他相关验收单位签字同意后方可组织下一道工序。8 、加强成品保护，对成品工程和各种设施采取切实有效的保护措施，保护成品，制定保护成品奖惩制度，采取“护、包、盖、封等保护措施” “对于成品。第 2 节 检查和测试计划1.原材料检验系统 原材料的质量保证由供

27、方直接负责，不符合规定标准的不得采购和投入使用。 。所有使用过的材料或半成品和成品部件都必须有质量证明书。对按规定进行质量检验的材料，只有在相关材料检验合格后，报主管签字同意后方可投入建设。复检不合格的材料不得用于本项目。 。所有需检验的材料必须按业主、监理和质监站指定的机构报检。 。严格执行提交材料带证人查验制度。二、检验检测项目及数量桩板挡墙施工的检验检测项目包括：钢筋、钢筋焊接接头、混凝土试件等。由于桩板挡墙施工量小，矩形桩孔只有7个。人工挖，所以可以分成一个检验批。(1) 、钢筋 、钢材原料每批各规格钢筋，每60t数量选取一组试件，每组4个试件，选取一组4个试件进行抗拉强度、抗弯等性能

28、试验。 、钢焊接接头一个。本项目基础钢筋采用单面钢筋焊接连接。乙。每种规格钢筋的单面焊接接头，每个300个接头取一组试样，单面焊接接头的拉伸试验取3个试样。 钢筋直螺纹机械接头每种规格的直螺纹机械连接接头每个500个接头取一组样品。(2) 、混凝土抗压、抗渗试块、标准养护试块和同条件养护试块按建筑桩基技术规范（ JGJ94-2008 ）和混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015）规范制作。三、检验方法 、有证人供检查 进入现场后，我司指派专人负责对项目的材料、半成品、成品进行检验。材料抽样应在现场施工单位或监理人的见证下进行，检测报告应加盖“有见证人送检”印章，作为工程竣工时

29、提交的有效质量保证资料。移交验收。 、监督抽样经开区质监站委托专人对工程施工质量进行全过程控制，由质监人员负责抽样送至指定质检中心进行检验。 10 %。第五章， 安全文明施工保障第一节 安全施工保障措施为提高安全生产管理水平，防止人员伤亡，保障员工安全健康。根据建设部建筑施工安全检验标准（JGJ59-2011 ）的要求，本项目将采用安全系统工程原理，结合施工人员伤亡规律，遵循国家有关法律、标准和法规，落实安全管理。工作标准化、规范化，达到科学施工安全生产状态。一、安全施工组织管理（1）落实安全生产责任制，建立以项目经理部和施工队为主体的二级安全保障体系（见下图） 。项目部设有专职安全员，班组设

30、有兼职安全员，认真落实各项安全制度和规章制度。各级专职安全员要严格履行职责，开展安全监督检查，分地开展安全检查和防护，使之做到常态化、制度化、规范化。(2) , 员工入职教育 团队及时进入现场进行三级教育。针对各个施工阶段的特点，有效开展各个施工阶段的教育，提高员工的整体安全意识。(3) , 加强安全管理标准化 坚持“五同时”、“四不放过”制度。 坚持“工作前安全告知、工作中检查、工作后评论”制度。 坚持安全周日活动，每周安排一晚开展施工队安全活动，并作为安全记录，对存在的问题及时预警，限期整改。坚持定期巡查制度，项目管理部每月两次，施工组每周一次。 项目部安全小组实行定期安全会议制度。每月必

31、须召开2至4次定期安全会议。例会的主要内容有：一个。分析近期安全形势，发现安全工作中存在的主要问题；湾。通报上期隐患整改情况和违规行为考核情况；C。安排近期安全工作重点和预防措施；d。协调各经营主体之间的交叉经营与合作关系，化解矛盾；建立施工方案安全技术交底制度。在编制子项目建设计划时，必须制定安全技术措施，并进行深入讨论。安全技术措施的审批必须符合实用性强的原则。 施工现场显眼处应设置安全警示标志，必须保护好“四口”和“五界”，外脚手架要完全封闭。 特殊工种坚持持证上岗。二、安全施工保障措施 为确保安全生产，特制定以下保障措施。（一）严格执行建设部建筑施工安全检验标准（JGJ59-2011）

32、的要求，确保正常施工。施工现场与外界完全隔绝。(2)做好高空作业防护，防止物体撞击和高空坠落。认真使用“三宝” （头盔、安全网、安全带） ，强化“四口”和“四肢”防御工事。（3）现场设置醒目的安全生产标志，施工现场用电量按建设部JGJ46-2005 、 JGJ59-211标准执行。（4）振动器、手电钻、潜水泵等手持电动工具应配备灵敏有效的漏电保护装置。 （5）施工现场设置防护围栏和警示标志，非施工人员不得擅自进入。防护栏杆用钢管架设，夜间亮红灯警示。(6)施工现场的供电由专人负责。如遇停电或下班，应切断电源，下班后应锁好电源箱。（7）汽车起重机和混凝土输送泵应由专人操作指挥，操作指挥必须持上岗

33、证。(8)避雷针安装在所有延伸到高空的金属架子上，如汽车起重机和钢管脚手架，并与接地系统可靠连接，以防止施工中的雷击。（九）抓好汽车吊等大型垂直运输机械管理，设置汽车吊作业警戒区，坚持 “十不吊”，汽车吊不得带病作业，遇大风雨、大雾时不得吊钩，不得拖曳或超载重物，以防发生机械事故和触电事故。(11)除上述措施外，开挖桩基应按开挖桩基开挖部分采取的安全保障措施施工。第二节文明施工保障措施文明施工管理和环境保护是施工管理的重要内容，是加强精神文明建设等工作的综合体现。根据建设部建筑施工安全检验标准（JGJ59-2011）的要求。我们在本项目中制定了多项文明施工措施，营造良好的施工工作环境，确保本项

34、目各项经济技术工作目标的实现。 （一）建立现场文明施工管理制度，成立项目文明施工领导小组，以项目生产经理为组长，负责项目文明施工的管理、检查和考核。 ( 2 )施工现场建筑材料、机械、设备和构件应定点堆放，道路畅通，给排水系统畅通，场地平整、清洁。 （ 3 ）施工现场严格使用“安全三宝”，隧道入口附近有防护措施，全封闭施工，涉及周边行人安全部位，设置可靠的安全棚和标志向上。 ( 4 )建筑材料堆放有明显标志。材料的规格、品种、数量应清晰，堆放整齐。防潮材料应有可靠的防雨防潮室。 （ 5 ）实行现场封闭式管理，现场管理人员应佩戴有明显标志的工作箱卡上班。 （六）现场建立治安制度，明确治安注意事项

35、和责任人，设置明显的消防标志和消防系统牌，配备充足的消防器材，消防疏散道路畅通。 （ 7 ）建筑垃圾由专人运至弃渣场倾倒，生产用水集中排放。清水经指定沉淀池过滤后排入市政污水管网。并采取防尘和噪声控制措施。防止施工车辆在运输过程中散落各处，并派专人清理。对施工现场实行“门前三包”制度。第三节 应急救援预案一、应急救援组织架构一、应急救援领导小组：团体 长度：曹军 （专案经理） 副组长：洪峰（项目安全组长） 团体 成员：曹太宇、刘松、张宏、陈斌、陈富刚、肖亚文二、应急救援领导小组职责应急救援协调领导小组是项目部的一个非常设机构。负责本标段施工范围内重大事故应急救援的指挥、安排、实施、监督和协调工

36、作。及时向上级报告事故情况，指挥协调应急救援工作及善后工作，按照国家、行业、公司、总部等有关规定参与事故调查处理上级。3 、应急救援领导小组下设应急救援办公室、安全保障组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组8个专业处置组。4 、各救援队的职责： 紧急救援办公室 负责人：曹军 主要职责：负责“预案”的日常管理，负责重大事故报告，并通知指挥组全体成员第一时间赶往事故现场。在执行应急救援任务时，要与其他处置组协调工作，按照管理者的命令调动救援队伍，及时实施机械、物资的应急救援工作。 领队：刘松 主要职责： 组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒管控，组织人员

37、有序疏散。 事故救援队 负责人：曹太宇 主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场制定预案，迅速组织救援力量按预案开展应急救援。 医疗救护队 负责人：洪峰 主要职责：组织医务人员迅速开展伤员急救工作。如有需要，立即联系120急救中心，请求增援，派人到路口等待引导。 后勤保障组 负责人：陈富刚 主要职责：迅速组织车辆运送救援队和救援物资，必要时立即切断主电源，配合医疗救援队确保所需物品的使用。 事故调查组 负责人：曹太宇 主要职责：负责对事故现场进行调查取证，查明事故原因和责任，总结经验教训，制定预防措施，提出事故处理意见和责任人，配合工作。与上级调查组。 善后团队 负责人：魏云刚 主要职责：

38、按照国家有关规定，负责伤员的医疗、抚恤和安置工作，协调保险公司理赔工作。当我队应急救援协调领导小组组长下达启动该应急预案的命令后，各职能组无条件服从我队应急救援协调领导小组的安排，立即投入到应急救援的行列中。2. 事故预防措施在进行人工开挖桩施工时，首先应采取措施保护孔口。根据施工桩基技术规范 （JGJ94-2008） ，井孔周围必须设置安全围栏，高度不低于1.2m ，围栏必须用钢管架设。如有孔洞，必须设置牢固的盖板，严禁非工作人员进入。在孔内工作时，孔上方必须有人监视。挖出的土应及时运离孔口，孔口周围1m内不得堆放，混凝土围护结构上不得放置工具或站立人员。孔内外作业人员在特殊情况下必须佩戴安

39、全帽、安全带、防毒防尘面罩。使用水桶运土时，必须采取相应的预防措施，防止坠物伤人。电动葫芦投入使用前应检查其安全起重能力。施工时，应随时检查垂直运输设备的完整性和孔壁的状况。一、人员落入洞口的预防措施为防止施工人员上下坠落，不得用手拉绳运送人员或踩踏法兰上下桩孔，必须配备钢丝绳和滑轮有防坠保护装置，或使用安全梯上下，必须在孔内设置应急。软爬梯随挖掘深度的增加延伸至工作面，供人员应急使用。井筒内必须安装应急使用的安全绳和软梯。2 、物体落入孔内的预防措施很多工程施工过程中，挖掘工人为了方便，往往将挖出的土堆在孔旁很高的地方，造成严重的安全隐患。因此，在管理工人的同时，应安排专人及时将挖出的土石料

40、运离洞口，在洞口周围1米范围内不得堆放。当孔深超过挖孔人的高度时，在桩孔处或孔内安装周壁略低的半圆形护板，作为孔深沿工作面向下引导增加。渣斗上下移动时，孔下作业人员应避开防护罩下方。三、起重工具故障的预防措施在开始施工前，检查起重工具的各个部件是否完好，以防止在施工过程中被破损的吊索撞击物体。所使用的电动葫芦应安全可靠，并配有自动夹紧安全装置。电动葫芦应使用按钮开关。下班前和下班后，应有专人严格检查，每天加足润滑油，确保开关灵活准确；铁链无破损，有安全扣，无死结；钢丝绳没有断丝。支架应稳固牢固，使用前必须检查其他安全起吊能力。4 、孔内有害气体含量超标引发事故的预防措施特殊的地下地层通常含有C

41、O 、 SO2 、 H2S或其他有毒气体。人工挖桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体检测。必须对桩孔内的气体进行采样检测（可使用快速检测管）或小动物活体检测。当有害气体含量超过允许值时，应将有害气体去除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并使用足够的安全性。卫生注意事项，如设置通风孔专用设备（通风量不低于25L/S）或用小蜡烛燃烧有毒有害气体并检测含氧量等，防止急性中毒或缺氧窒息事故. .2小时休息一次，用鼓风机向孔内送风5分钟；人工开挖桩的深度超过8m时，应配备专用的孔内供气设备，风量不小于25L/s ；在孔底钻孔时增加气源。根据工程实践中的反馈，施工人员对这一措施基本了解，但容易麻痹大

42、意，无法按制度执行。很多时候，在做了几次没有异常之后再做就太麻烦了。结果是一些施工现场的挖掘机发生了窒息事故。人工挖掘过程中发生人身中毒、窒息等事故，必须按照应急措施要求就地抢救，并视情况送往医院进一步抢救救治，并报告当地建设行政主管部门和劳动卫生部门，以便采取相应措施。5.防止触电的措施在工程中，潜水泵常用于抽水。防止触电的一般措施是抽水后挖洞，使用工作电流为15mA的漏电保护器。但是，如果地下水流入量很大，工人在挖桩时往往会边抽水边挖掘。因为如果工人在抽水的时候在桩外等待，等水排干后再进入挖掘桩，此时桩内的水又会上升，不可能往下挖，所以很容易得到施工时触电。因此，为保证施工安全，解决开挖与

43、抽水的矛盾，可以用深水泵代替潜水泵抽水，因为深水泵抽水时，抽水管伸入桩内抽水。 ，且管道不带电，可边抽边挖土。 .施工现场所有电源和电路的安装和拆除必须由有执照的电工进行。电气设备必须严格接地或接零保护，并安装漏电保护器。必须切断每个桩孔的电源，严禁一个开关多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地、埋入压土中。孔内的电缆电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应为安全矿灯或12V以下安全灯。孔内操作人员应佩戴工作手套和绝缘胶鞋。6 、塌孔的预防措施塌孔是人工挖桩施工中的安全灯。孔内操作人员应佩戴工作手套和绝缘胶鞋。塌孔的预防措施 塌孔是人工挖桩施工中对工人生命安全的最大威胁之一。原

44、因及对策如下。防止流沙因流沙崩塌的最佳方法是选择旱季施工。在大多数情况下，使用人工挖掘桩的项目地下没有承压水。如果能在雨季施工，流沙很少出现。现象。当地下水位高，或地表水丰富，土层含有淤泥或细沙时，易形成流沙。如果不采取措施，挡土墙外的沙子会流失，导致井壁下沉或坍塌。遇到流沙，可以采用以下方法处理。首先，将挡土墙减少到50 厘米的截面。开挖前，用长1.5m 2.0m的钢筋，沿墙边每隔15cm打入洞口周围的土中，然后用稻草塞边墙，使水能。流出，大部分沙子没有流出。挡土墙的钢模可以稍后拆除，使挡土墙混凝土达到足够的强度。例如，当水量较大时，可以不拆除挡土墙的钢模以增加挡土墙的刚度。挡土墙上没有钢筋

45、会导致孔塌陷。据调查，这是该洞塌陷的主要原因。在挡土墙的设计中，有的设计者认为，是否配置挡土墙配筋可以根据土质情况来决定。这是可以理解的，但是由于环境的影响，比如大雨过后，土压力可能会增加，孔可能会塌陷。因此，考虑到施工环境的不确定性，挡土墙应配备钢筋。另外，在施工过程中，有的施工队经常提出，为了以后在基础梁施工时，为了方便破坏挡土墙，一、二段的挡土墙上不要放置钢筋。可能是挡土墙旁边的土太多，或者土方或测试的机械进出可能会增加侧向土压力。3、桩基检测、机械振动、车辆通行对挡土墙的影响现在常采用深压板试验对桩基进行检测，即挖开承重层后进行地基检测确定基础的承载能力，这是经常使用的。几十吨的配重压

46、在试验桩的桩侧，增加了挡土墙的侧压力。桩孔挖好后，放置在孔壁外的电动机会在预先测试桩底时产生强烈的震动，对防护墙造成很大的伤害。由于施工场地的限制，施工道路往往离边桩很近，车辆通过产生的震动也会对挡土墙的安全产生不利影响。施工过程中除了对上述塌孔的原因采取相应措施外，还要在下孔施工前和施工过程中观察护墙是否有裂缝。之后，可以继续施工。7 、防止孔壁涌水的措施当10米范围内的相邻桩正在浇筑混凝土或桩孔较深时，应考虑对被挖桩的危险影响。一般应暂停施工，不允许任何人进入孔内。随时加强对土壁进水的观察，发现异常情况及时采取措施。使用潜水泵抽水时，操作人员只能在孔内的水基本排干后下到孔内挖土。地下水丰富

47、时，可提前开挖中间的桩孔，收集附近的地下水，用1-2台潜水泵抽出水，起到深井排水的作用。必须在孔中安装应急软梯。供人员上下孔的电动葫芦和吊笼应安全可靠，并设有防坠落装置。不得使用麻绳和尼龙绳悬挂或踩在井壁凸台阶上。上下孔必须有可靠的接触设备和清晰的接触信号。3. 每次事故的应急预案一、高处坠落安全事故预案1 ）从高处坠落是经常发生的事故。为减少高处坠落事故的发生，将事故造成的直接或间接损失降至最低，项目部应准备好急救箱等生活必需品。2 ）如发生高处坠落事故，现场施工人员应进行急救，并派人通知项目经理和组长；3 ）接到通知的项目经理、组长、施工管理人员应第一时间通知公司相关部门，并立即拨打120

48、电话告知医务人员项目位置、项目名称、联系人、联系电话、受伤情况等前来急救，如遇特殊情况，应拨打110通知警方前来协助救援；4 ）施工管理人员和项目经理应立即赶赴事故现场维持秩序，并在现场周围设置警戒线和警示标志，防止其他事故发生；5 ）医务人员到达后，施工管理人员和班组长应协助救治伤员，并乘坐救护车前往医院处理其他事项。项目经理及其他施工管理人员应做好现场防护，并通知公司安全管理部门和分管领导做好调查准备，并采取有效措施予以防范。6 ）当发生高空坠落或物体撞击时，根据自救原则，观察伤势，避免二次伤害，将伤者抬至平坦处进行医用包扎，并采取切实可行的医疗防护措施伤者避免伤势加重。7 ）、从高处坠落

49、自救。迅速清除周围可能继续造成危险的坠落物体和障碍物。为急诊医生留出通道，以便他们尽快接触到伤员。 。从高处坠落不仅会造成外伤，还会造成内伤。不要快速移动或摇晃伤者的身体。几人应扶着受伤的尸体，慢慢将其放在平坦的地面上。 如发现伤员有呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。6、发现出血时，应迅速采取止血措施。伤口近端可结扎，但应每半小时松一次，以免坏死。动脉出血应通过指压大腿根部的股动脉来止血。2 、物体撞击安全事故预案物体撞击是一种常见的事故。为防止物体撞击事故的发生，将事故造成的直接或间接损失降到最低，项目部应准备好急救箱等生活必需品。1 ）如发生物体撞击事故，现场施工人员应在提供急救的同时派人通

50、知项目经理和组长；2 ）接到通知的项目经理、领队和施工管理人员应立即拨打120 ，告知医务人员项目位置、项目名称、联系人、联系电话、受伤情况等。110通知警方前来协助救援人员；3 ）、施工管理人员和项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，并在现场周围设置警戒线和警示标志，防止其他事故发生；4 ）医务人员到达后，施工管理人员和领队应协助救治伤员，并乘坐救护车前往医院处理其他事项。项目经理及其他施工管理人员应做好现场防护，并通知公司安全管理部门和分管领导做好调查准备，并采取有效措施予以防范。三、基坑坍塌事故应急预案1 ）坍塌事故发生后，香日经理负责现场总指挥。发现事故的人首先大声喊叫，并通知了现场安全

51、员。安全员拨打紧急救援电话“ 120 ”，并致电上级相关部门或医院。救援，并通知项目副经理组织应急小组进行现场救援。土建工长应当组织相关人员清理土方、杂物。如有人员被埋，首先应根据其所在位置进行救援。其他队员应采取有效措施防止事故的发展和扩大。及时清理堆积在斜坡上的材料，防止再次发生事故。在向有关部门通报紧急呼叫的同时，对轻伤者应在现场采取包扎、止血等可行的紧急救援措施。防止伤者流血过多，造成致命事故。预先成立的应急小组有分工，对重伤负责。协助水电工开展救援工作。门卫在门口迎接救护车的车辆，并以程序的方式处理事故和事件，以尽量减少人员和财产的数量。失利。2 ）应急救援的一般原则： 一是保障人员

52、安全，二是控制物资损失。紧急救援的关键是速度，因为大多数坍塌死亡都是窒息死亡，所以救援时间就是生命。此外，要培养施工人员正确的危险意识。每当发现危险情况时，应立即使用事故报警系统进行报告。应急救援人员必须是应急工作组成员，其他人员应当撤离到安全区域，并服从应急工作组成员的指挥。3 ）、急救知识与技术 鉴于深基坑塌方造成的伤害主要是机械性窒息引起的呼吸衰竭和颅脑损伤引起的中枢神经系统衰竭，应急工作组成员必须精通止血敷料、骨折伤员的固定、转运和心肺复苏。和其他急救知识和技术。4 )、通讯项目部必须清晰显示110、120 、项目部应急领导小组成员手机、企业应急领导机构成员手机、当地安监电话部门在施工现场的显眼位置。现场应急指挥员和安全官员应该熟悉这些号码。5 ）、警惕和治安安全小组应在事故现场周围建立警戒区，实施交通管制，维护现场安全和秩序。6 ）、人群疏散安置 疏散人员必须服从指挥员指挥疏散，有序疏散，做到不惊慌、不乱、不拥挤，减少人员伤亡。四、触电伤害事故应急预案1 ）当发现有人触电时，应迅速进行急救工作，最重要的是动作要迅速准确。2 ）首先，迅速切断电源。