通用安全技术操作规程及教材-一汽靖烨发动机有限公司

1、.：.；中国第一汽车集团公司平安质量任务规范通用平安技术操作规程及教材Q/CAH-4-2021通用平安技术操作规程及教材1通用平安技术操作规程及教材为规范员工的平安消费操作行为，预防因人为要素导致的各类事故发生，保证员工在任务过程中的平安和安康，根据我国有关平安消费的法律法规、制度、规范，并结合本公司实践情况，特制定本平安技术操作规程。一、本规程适用于本公司员工和在本公司区域内从事学习、实习、效力和劳务作业的非本公司人员非本公司人员知晓本规程的责任由本公司接洽单位承当二、通用平安技术操作规程一一切人员必需仔细执行国家有关平安消费、劳动维护的政策、法令与规定。严厉遵守公司的各项平安规章制度、平安

2、规范和平安技术操作规程。二消费和任务过程中，遇有严重危及人身平安或有能够发生其它艰苦事故的情况，必需立刻停顿操作，采取应急措施报警、施救、避险和及时报告指点处置。三公司新聘用的员工和来公司学习、实习的人员，必需经过三级平安教育方可上岗。四特殊工种电工、起重工、锅炉工、行车工、焊工、内部流转车驾驶员、电梯工必需经国家有关部门组织专业培训并考试合格，获得特殊工种操作证，持证操作。特殊工种人员在学习、实习期间，严禁单独操作。特殊工种人员必需按期参与复训，超越复训期，操作证失效。五兼任工种必需由用人单位按程序申报，经人事部门核预备案后，方可从事兼任工种作业。严禁超出工种范围运用设备含公用设备；严禁非本

3、公司人员操作运用本公司的任何设备有合同规定者除外六变、配电站室、发电房、空压站、锅炉房、油库和危险品等关键部门的人员必需经过专业平安、防火知识培训，方可上岗。非本站房任务人员进入上述站房，必需履行相应平安程序后，方可上岗。七操作者必需熟习并执行本人所操作设备的操作规程。八任务前，必需做好以下平安预备任务：1按公司规定正确穿戴和运用劳动维护用品见。2设备和任务场地的平安设备、信号、防护安装和工业卫生、环境维护设备能否完好可靠。3有良好的照明条件。4设备经过试运转无异常情况。九消费操作过程中，必需遵守以下平安规定：1在设备运转过程中，严禁分开岗位；在操作过程中，严禁做与操作无关的事。2. 严禁在设

4、备运转或加工过程中改动设备运转形状。3. 严禁从运转的设备上跨越或传送物件。4. 严禁戴手套操作旋转设备。5. 操作设备或加工工件产生飞溅或强光刺激时，必需设置和运用防护挡板。6. 设备发生缺点，必需立刻停机，待排除缺点后方可运用。7. 检修设备时，必需将设备锁定，并切断一切动力源，同时在动力源的控制处悬挂警示标志；警示标志，谁挂谁取，必要时应设专人监护，防止设备误启动伤人。8. 设备在运转过程中遇忽然停电，必需随即封锁电源。9. 装卸刀具、工件、丈量工件；清理铁屑、木屑等必需待设备停稳后，方可进展。10. 登高作业作业点距地面高度2m、现场动用明火作业、拉接运用暂时电源或其它危险作业前，必需

5、到有关部门办理危险作业审批手续，并采取相应可靠的平安措施后，方可作业。11. 在高处高度2m作业时，严禁抛掷任何物件，并有防止物件坠落的措施。12.严禁随意撤除各种平安防护、照明、信号、降温、防雷等安装和监测仪表、警示标志，或弃之不用。操作者必需保证各种平安仪表、器具在有效周期内运用。13.必需保证工业卫生设备、环境维护治理设备与加工设备设备的正常运转和维护，严禁擅自撤除或停用。14.两人以上含两人共同作业时，必需有主有从，一致指挥，亲密配合，防止因配合不当呵斥相互间的损伤。15.深夜班、加班或在封锁厂房内、容器内作业时，必需有两人以上任务。16.严禁在空中吊运物件的下方或平安警戒线内经过或逗

6、留。17.运用各类手持电动、气开工具前必需确认：1)平安附件齐全可靠。2)管、线、电源插头无破损，衔接结实。3)电开工具绝缘值符合规范。4)类电开工具必需配用漏电维护器。5)工具、刃具装夹结实。18.严厉执行消费工艺，正确运用各类工具含辅助工具、模具、夹具、量具。19.随时坚持消费作业场地的整洁和卫生，工具、模具、夹具、刀具、量具、产品和其它需用物品须定点摆放，文明消费，保证有足够的平安操作空间。20严禁将各种金属件、易燃物、可燃物或其它杂物堆放在电器柜、箱、板内外；严禁在电器柜、箱板前方1.2m范围内堆放任何妨碍物。21各类任务台的照明灯具或手持式照明灯具必需运用平安电压36V。22各类废油

7、必需倒入指定的回收容器内，定期回收，严禁随处倾倒。23销毁处置有毒有害物品，必需事先报告捍卫部和安技部，经同意后送专门处置单位处置。十下班前，必需完成以下平安任务：1执行交接班制度。2封锁一切动力源水、电、燃气、蒸气、紧缩空气，熄灭火种必需坚持电源的程控设备除外3密封易燃物质、有毒有害物质容器，送指定地点存放。4清理场地，渣滓和废弃物集中堆放或处置，确认平安后方可分开。三、操作运用公用设备，必需严厉执行相关设备的平安技术操作规程见。四、一切工种人员除遵守本规程外，还必需同时遵守本工种的平安技术操作规程。五、各工种配协作业时，必需同时遵守所配合工种的平安操作过程六、各工种平安技术操作规程没有规定

8、的情况，当事人必需在确保平安的原那么下进展操作。七、和各工种平安技术操作规程与国家公布的政策、法规、规范相抵触的，依从国家规定。2员工劳动防护用品运用规范2.1、员工进入消费现场，必需穿任务服，戴防护眼镜，穿劳保鞋。2.2、女士进入消费现场必需戴任务帽，发梢不得外露。2.3、在易燃易爆场所作业人员，必需穿纯棉任务服。2.4、从事各种消费作业时，衣服必需“三紧，即：袖口紧、领口紧、下摆紧。2.5、操作旋转机床或运转设备时，严禁戴手套、系围巾、领带或其它佩饰物。2.6、进入有高空坠落物危险区域、有飞溅物的任务场所和从事高空作业，必需戴平安头盔。2.7、在粉尘场所作业时，必需戴防尘口罩。2.8、电工

9、、行车工、电焊工、磁力探伤工在操作时，必需穿绝缘皮鞋或绝缘胶鞋。2.9、接触腐蚀性物品或有毒物品时，必需戴防毒口罩和耐腐蚀、酸、碱的手套。2.10、从事X射线作业时，必需穿戴铅围腰；从事莹光探伤作业时，必需戴防紫外线防护眼镜。2.11、操作环境的噪声超越85dB(A)时，必需戴耳塞或护耳器。2.12、焊任务业时，必需戴焊工手套、系皮脚盖、运用面罩或佩带气焊镜。2.13、从事高空作业时，必需穿软底鞋，系平安带。2.14、运用类手持电开工具，必需运用漏电维护器、戴绝缘手套。3.常用工具平安技术操作规程及教材一、钳工台1钳台安装必需平稳结实。2操作者在钳台上任务时，应防止对面有人任务、通行或逗留，假

10、设无法满足时，钳工台上必需设置密度适当的平安网。台上的照明灯具必需运用平安电压36V及时清理钳工台上的杂物，工具和工件应放在指定的地方。二、虎钳1虎钳上不准放置工具，以防掉下伤人。2运用转坐式虎钳任务时，必需将固定螺丝扳紧。3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，坚持清洁。如有损坏，不得运用。4. 要经常坚持完好，磨平常要及时修缮，防止工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。不准运用曾经滑扣的螺丝。5.用虎钳夹持工件时，钳口的夹持宽度不得大于螺杆行程的2/3；夹紧时不得用加力套管套在手柄上或用手锤锤击手柄。6. 工件夹紧后，手柄应朝下。7工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，必需采取防止

11、工件坠落的措施。8. 经常对虎钳完好性进展检查、如有损坏及时改换。三、手锤1手锤柄必需用硬质木料做成，大小长短要适宜。锤柄应有适当的斜度，锤头上必需加铁锲，以免任务时甩掉锤头。2. 两人配合击锤时，严禁正面相对。打锤要稳，落锤要准。动作要协调。防止损伤对方。3. 运用手锤前，应检查锤柄与锤头的衔接能否结实，锤头能否有裂纹、卷边或毛刺。如有缺陷必需修好后方可运用。4. 手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必需擦干净后方能进展操作。5. 锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩裂伤人。抡大锤时，对面和后面不准站人，并要留意周围人员的平安。经常对完好性进展检查、如有损坏及时改换。四、扁铲錾子、

12、凿子、冲子1. 严禁用高速钢做扁铲或冲子。2. 运用时，上顶端不得有油污，以免打滑。严禁对着人铲工件，防止铁屑弹出伤人。3. 顶端假设有卷边时，要及时修磨平滑，消除隐患，有裂纹时，不准运用。4. 任务时,必需精神集中，不准四处张望或与他人闲谈。5. 不得铲、冲淬火资料。6錾子的长度不得短于150mm；刃口淬火硬度适当，不能过硬；运用时要坚持适当的刃角。严禁用钻头替代冲子。如有损坏及时改换。五、锉刀、刮刀1.木柄必需装有金属箍，制止运用没有手柄或手柄松动的锉刀或刮刀。2.锉刀、刮刀杆不准淬火。运用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发惹事故。3.推挫要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发惹事故。4.

13、锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子运用，以防折断。5.锉刀、刮刀或工件上有油污时，必需及时擦净，以防打滑。6.运用三角刮刀时，应握住木柄进展任务。任务终了后随即将刮刀装入套内。7.运用半圆刮刀时，刮削方向制止站人，防止刀出伤人。8.去除铁屑，应运用专门工具，不准用嘴或手擦。9.经常对完好性进展检查，如有损坏及时改换。六、扳手1.扳手钳口上和螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。2.扳手与螺轮要严密配合，防止运用时打滑。在高空任务时，尤其留意。3.运用时，制止在扳手开口处加垫或将板把加管接长。扳紧螺帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，渐渐扭紧。运用活动扳手时，应将固定面作为受力面，活动面作为辅助面，防止损坏扳

14、手或伤人。4.严禁将扳手替代其它工具运用。5.经常对完好性进展检查、如有损坏及时改换。七、起子1.起子的平口必需平整，厚薄适当，与槽口配合要好。2.运用起子时，用力方向不要对着本人或他人，以防滑脱伤人。3.严禁将起子替代其它工具运用。4.运用电动起子应留意绝缘良好，防止触电。5.经常对完好性进展检查、如有损坏及时改换。八、手锯1.工件必需夹紧，不得松动，以防锯条折断伤人。2.锯割时，锯要接近钳口，用力方向要正确，压力和速度要适宜。3.安装锯条时，锯齿方向应正确，松紧程度要适当，不得歪斜。4.工件即将被锯断时，要悄然用力，防止压断锯条或者工件落下伤人。5.经常对完好性进展检查、如有损坏及时改换。

15、九、板牙、丝攻和铰刀1.攻丝、套丝或铰孔时，要对正对直，用力要适当，防止折断。2.攻丝、套丝或铰孔时，严禁用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。严禁用手擦拭工件的外表，以防铁屑刺手。十、平台和划线工具1.平台必需放平放稳，台面上严禁放置杂物，并严禁在平台上跳上跳下。2.划线用完的划针，尖头要朝下，以免伤人。任务终了后，将工具放入工具箱内。3.千斤顶的尖端要坚持锋利，升降灵敏、可靠。严禁运用有缺陷的千斤顶。4.千斤顶任务的位置要适当，进展调整时，必需运用指定的工具。工件与平面之间须加垫木，防止工件翻倒伤人。工件被顶在千斤顶上时，制止打眼、冲孔或猛烈震动。十一、梯子1.梯子的梯档应均匀，不得有缺档。2.梯子

16、的顶端应有平安勾，梯脚应有防滑安装。3.在有电器线路的区域运用梯子，人与电线低压至少坚持2.5m的间隔 ，必要时采取停电措施。4.放梯子的角度以60为宜，攀爬梯子时，下面必需有人扶梯。制止两人同登一梯。严禁站在梯子的顶档任务。5.运用梯子时，梯脚的支撑点必需是固定的，严禁利用活动物体添加梯子的高度。竹. 木梯下脚方必需有防滑胶皮6.竹梯构件有延续裂损2个竹节或不延续裂损3个竹节的情况，制止运用；金属梯有折弯或变形的情况，制止运用。7.人字梯的中间必需有可靠的撑杆锁固安装，方可运用。8.经常对完好性进展检查、如有损坏及时改换。岗位危险: 防扶梯倾倒、踏脚断裂伤人等。 十二、行灯 (挪动式任务灯)

17、1.运用行灯前，必需进展检查，绝缘良好，以防漏电。发现绝缘损坏时，应送交修缮，排除隐患。2.行灯的电源电压必需是平安电压36伏。3.运用行灯时，严禁接触或接近易燃易爆物质；严禁将线或灯浸泡在水中或其它溶液中。4运用终了后，随即封锁行灯。5经常对完好性进展检查、如有损坏及时改换。岗位危险: 防伤人、漏电等。十三、油压千斤顶1.运用油压千斤顶，必需做好日常维护保养任务，及时加油。2.运用时，下面必需加木板垫平。受力点要选择适当。要稳起稳落，以免发惹事故。3.严禁超负荷支承。4.泄压下落支撑物前，必需确认平安后方可进展。5.经常对完好性进展检查、如有损坏及时改换。十四、手电钻1.运用手电钻，假设电源

18、线需加长时，必需按用电平安规范接长电源线。2.运用前必需确认电钻的绝缘可靠。3.在运用过程中，必需维护好电源线，防止轧坏、割破或腐蚀电源线。4.在潮湿的地方操作时，必需站在橡皮垫或枯燥的木板上，防止触电。5.运用时，如发现电钻漏电、震动、高热或有异响时，应立刻停顿任务，交专业人员修缮。6.电钻未完全停顿转动时，严禁接触旋转部位。7.停电、休憩或任务终了后，应随即切断电源。8.钻孔时，必需使电钻垂直于工件，且被加工件要稳定。9.夹持钻头，必需夹牢。如有损坏,及时修缮。岗位危险: 防伤人、漏电等。十五、风动砂轮机1.启动前，必需检查砂轮及其防护安装能否完好正常。风管联接处能否结实。试机确认无异常后

19、，方可运用。2.打磨工件时，启动后待空转正常，接触工件由轻而重，均匀使力，严禁猛力碰撞，以免砂轮破裂伤人。3.打磨工件时，砂轮转动两侧方向严禁站人，以免火砂迸溅伤人。4.任务终了后，关掉阀门，把砂轮机放置于枯燥平安的地方，防止砂轮受潮。5.制止用其它物件冲击敲打砂轮。换砂轮时，必需检查砂轮有无裂纹，严禁装用不合格的砂轮。紧固时，必需垫平夹牢。6.清理砂轮时，必需切断动力源，待砂轮停顿转动后方可进展。7.风动砂轮机须由专人担任保管，及时维护修缮。8.运用风动扳手必需选用适宜的套筒；严禁无负荷旋转。9.遵守所用工具的运用阐明书的规定。如有损坏,及时修缮。岗位危险: 防砂轮破裂伤人、粉尘等。十六、电

20、动砂轮机1.必需有结实的防护罩，良好的接地线，并配置漏电维护安装，否那么，制止运用。2.运用前，必需仔细检查各部位螺丝有无松动，防护罩能否结实，砂轮片有无裂纹、缺损、受潮等缺陷，金属外壳和电线有无漏电。确认无异常，方可运用。3.运用前，必需进展空转实验，确认正常后，方可进展操作。4.任务时，严禁将砂轮正对本人或他人。操作者手持砂轮机缓慢接触工件，严禁撞击和猛压。制止运用砂轮的两侧面磨削工件。5.砂轮未停顿转动时，严禁弃置；停顿运用时，随即切断电源。6.电源线缠卷打结时，必需解开理顺，不得手提电线或砂轮机强行拉伸。7换砂轮时，要仔细检查砂轮片有无裂纹或缺损、砂轮与罩壳的间隙要适当，无摩擦。紧固螺

21、帽，松紧要适宜。如有损坏,及时修缮。岗位危险: 防砂轮破裂伤人、漏电、粉尘等。 4.公用设备平安技术操作规程及教材一、台钻1.用台钻，制止戴手套。台钻防护罩应卡牢，夹紧安装应锁紧。2.钻孔时，工件必需用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，制止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。3.不准在钻孔时用纱布清洗铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应运用公用工具、刷子。4.在钻孔开场或工件要钻穿时，要悄然用力，以防工件转动或甩出。5.任务中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。6.台钻发生缺点时，应立刻停机，切断电源，上报相关人员进展处置。岗位危险: 防铁屑飞溅伤人等。二、电动葫芦1.凡有操作室的电动葫芦

22、吊必需有专人操作，严厉遵守行车工的有关平安操作规程。2.开动前应仔细检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，能否完好可靠。3.不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索和物件之间。吊物上升时严防撞顶。4.起吊物件时，必需遵守挂钩工、起重工平安操作规程。捆扎应牢靠，在物件的棱角快口处，应设垫衬维护。5.运用拖挂线电气开关启动，绝缘必需良好，正确按动电钮，留意站立位置。6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必需减速运转。7.设备发生缺点时，应立刻停机，切断电源，上报相关人员进展处置。岗位危险: 防钢丝绳脱钩、钢丝绳断裂、歪吊、制动失效等。三、手动葫芦单臂吊1.悬挂葫芦的构架必需结实可靠。

23、任务时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等安装必需坚持完好。2.起吊用的葫芦，不准超负荷运用。3.起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得接近被起吊的物件。4.起吊物件时，必需捆绑结实可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。5.用两个葫芦同时起吊一物件时，必需有专人指挥。负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。6.放下物件时，必需缓慢轻放。不允许自在落下。7.设备发生缺点时，应立刻停机，切断电源，上报相关人员进展处置。岗位危险: 防钢丝绳脱钩、钢丝绳断裂、歪吊、制动失效等。四、公用砂轮机吸尘器、吸烟器1.公用砂轮机要有专人担任，经常检查，以保证正常运转。2.操作者必需戴上防护眼镜，开动除尘安装，才干进

24、展任务。3.对砂轮机性能不熟习的人，不能运用砂轮机。4.砂轮机在运用前，要仔细查看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无任何杂物或去除干净杂物后，再开动砂轮机。5.砂轮机因长期运用磨损严重时，径向跳动、震动过大，不准运用，并通知相关人员处置。6.砂轮机因维修不良发生缺点，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合平安要求时，不准开动，并通知维修人员处置。7.换新砂轮，应遵守磨工普通平安操作规程。必需经过仔细的选择，对有裂纹、有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准运用。砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力，不得上得过紧或过松。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整和校验之后，才干

25、运用。8.砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器，必需检查完好。9.托刀架与砂轮任务面的间隔 ，不能大于3毫米，磨削前应进展调整，满足其要求，并且安装结实。10.砂轮机开动后，要空转23分钟，待砂轮机运转正常时，才干运用。11.磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。12.在同一块砂轮上，制止两人同时运用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮机崩裂，发惹事故。13.磨工具用的公用砂轮不准磨其它任何工件和资料。14.对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎

26、。15.砂轮不准沾水，要经常坚持枯燥，以防湿水后失去平衡，发惹事故。16.砂轮磨小到接近法兰盘边缘旋转面10毫米时，应予更新；发现砂轮面沟槽、径向跳动过大时，应予打磨。17.设备发生缺点时，应立刻停机，切断电源，上报相关人员进展处置。18.封锁砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘安装。附1：对配有辅助吸尘器的设备，要随时清理吸烟器的粉尘，确保吸尘效果。附2：对配有辅助吸烟器的设备，滤网要经常进展清理，确保吸烟效果。附3：坚持吸尘器、吸烟器处于正常任务形状，如有损坏,及时修复。岗位危险: 防砂轮破裂、粉尘等。五、挪动式空气紧缩机(紧缩空气)1.开机前的平安确认：1操作者熟习所操作设备的任务性能和操作方

27、法。2设备的平安安装压力表、排气阀、防护罩完好可靠，压力表在校验周期内运用，铅封完好。3输气管道无破损，各衔接件衔接结实。4电器线路和插头座无破损。5开机试运转无异响、异味或其它异常情况。2.严禁擅自调整空气紧缩机的储气压力。3.运用时，严禁将电源线和输气管敷设横跨在机动车道路或人行通道上；严禁将 电源线浸泡在水中；避开热源部位。4.设备发生缺点时，必需由专职人员修缮。5.不得用紧缩空气吹人体、设备和场地。6.运用终了，必需将储气筒泄压。岗位危险: 防储气筒爆裂伤人等。六、升降平台1.本规程所指升降平台是包括各类电动、液压、机械式专供登高作业用的升降设备。2.运用前的平安确认：1操作者熟习所运用的升降平台的运用方法。2设备的电器、液压系统、机械举升安装、配重安装完好。3平安安装平衡支腿、防护栏、平台锁紧结实可靠。3运用过程中必需遵守以下规定：1保证平台在程度形状下任务，并将一切平衡支腿伸开，支撑稳定并锁紧。2严禁超负荷运用。3在平台上任务时，必需锁紧升降机构和防护栏。4严禁向上、下抛掷物件，并采取防止物件掉下的措施。5严禁在平台上带电作业。6变化作业点，挪动平台，必需在空载形状下进展。7严禁在平台上猛烈晃动。8严禁在风力大于6级的露天运用升降平台；在允许风力情况下作业时，必需采取消除横向程度力的