ZW32-12 T630-20《技术条件》教学提纲

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ZW32-12 T630-20技术条件-武汉倍诺德开关股份有限公司二O一一年二月BND0.520.012JT技术条件ZW-12/T630-20(BRVW)型户外高压交流真空断路器主题内容与适用范围1.总则ZW-12(BRVW)型户外高压真空断路器（以下简称断路器）为额定电压12kV，三相交流50Hz的户外配电设备。主要用于开断、关合电力系统中的负荷电流、过载电流及短路电流。适用于变电站架空线路及工矿企业配电系统中作保护和控制之用，更适用于农村电网及频繁操作的场所。本产品除符合我国国家标准GB1984-2

2、003高压交流断路器、JB/T3855-2008高压交流真空断路器和国际电工委员会IEC62271-100（2001版）高压交流断路器的有关规定外，尚应满足本技术条件的要求。引用标准下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用成为本技术条件的条文。本技术条件编制时，所示版本均为有效。凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。GB311.1-1997交流输变电设备的绝缘配合GB1984-2003高压交流断路器GB2706-1989高压交流电器动热稳定试验方法GB3309-1989高压开关设备常温下的机械试验JB/T3855-2008高压交流真空断路器GB/T11022-1999高压开关

3、设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T593-2006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求JB/T8738-2008高压交流开关设备用真空灭弧室DL/T402-2007交流高压断路器订货技术条件DL/T403-200012kV40.5kV高压真空断路器订货技术条件GB/T16927.1-1997高电压试验技术第一部分:一般试验要求GB/T16927.2-1997高电压试验技术第二部分:测量系统技术工艺部提出部门资料来源批准标准化审核校对编制日期签字更改文件号处数标记3.产品使用环境条件周围空气温度不超过400C，且在24h内测得的温度平均值不超过350C,最低周围空气温度不超过-250C

4、;应当考虑高达1000W/m2(晴天中午)的阳光辐射;海拔不超过1000m;周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸气或盐雾的污染。污秽等级不得超过GB/T5582中的级;风速不超过34m/s(相应于圆柱表面上的700Pa);应当考虑凝露和降水。来自开关设备和控制设备外部的振动或地动是可以忽略的。在二次系统中感应的电磁干扰的幅值不超过16kV；覆冰厚度不超过10mm;特殊使用条件，与用户协商参照GB/T11022-1999的2.2执行;4.产品型号含义ZW-12/T630-20(BRVW)企业代号真空断路器额定短路开断电流户外额定电流设计序号弹簧操动机构额定电压5.产品基本参数断路器的技术参数

5、见表1；表1序号额定参数单位参数值1额定电压kV122额定绝缘水平额定短时工频耐受电压（1min）相间、相对地kV42（干）/34（湿）隔离断口48（干）额定雷电冲击耐受电压（峰值）相间、相对地75隔离断口85辅助回路1min工频耐受电压23额定频率Hz504额定电流A6305额定短时耐受电流kA206额定峰值耐受电流kA507额定短路持续时间s48额定短路开断电流kA209额定短路关合电流（峰值）kA5010额定操作顺序O-0.3s-CO-180s-CO11额定短路开断电流的直流分量52%12额定异相接地故障开断电流kA17.413额定电缆充电开断电流A25（C2级）14额定短路开断电流开断

6、次数（电寿命）次30（E2级）15首开极系数1.516机械寿命次10000(M2级)17相间中心距离mm340218防护等级IP4419储能电机额定电压VAC：220；DC：22020储能电机额定功率W4021合闸电磁铁额定电压VAC：220；DC：24、110、22022分闸电磁铁额定电压VAC：220DC：24、110、22023辅助回路额定电压VAC：220DC：24、110、220技术要求ZW-12型户外高压交流真空断路器除满足GB1984要求外，还应该符合本技术条件的规定；ZW-12型户外高压交流真空断路器配用的真空灭弧室应符合JB/T8738-2008的规定；真空灭弧室上应有永久性

7、的出厂编号，在装配前应进行下列测试,其值应符合要求:真空灭弧室真空不低于1.33X10-3Pa；触头自闭力:8025N；额定触头压力下限时的回路电阻不大于35。真空断路器应配规定型号的真空灭弧室；真空断路器的允许储存期不低于20年；真空断路器应有易于监测的真空灭弧室触头磨损程度的指示标记。此标记可以设在真空灭弧室上，便于检查；真空断路器触头在最小行程下的接触压力符合真空灭弧室的要求；真空断路器在长期工作时的发热，要求除真空灭弧室内部载流部分的温升不作规定外，其余部分按操动机构的载流元件及附加设备的发热要求按GB/T11022规定值进行实验。断路器的零部件制造与配合应符合按规定程序批准的图纸和技

8、术文件的要求,产品经调试后应灵活可靠.操作时不得出现误动或拒动。断路器装配调整后应符合表2要求。表2：断路器调整后机械特性参数序号名称单位数据1触头开距mm912接触行程mm2.50.53三相分合闸不同期性ms24分闸过冲mm25合闸触头弹跳时间ms26平均分闸速度(触头分离-6mm)m/s1.10.27平均合闸速度(6mm-触头接触)m/s0.60.28分闸时间ms20t509合闸时间ms25t5510燃弧时间（长燃弧）ms1511全开断时间ms6512主导电回路电阻80（150带隔离）13合闸触头接触压力N200020014动静触头累积允许磨损厚度mm3表3：弹簧操作动机构参数序号项目单位

9、数据1额定操作电压合闸脱扣线圈VAC220、DC220、DC110、DC24分闸脱扣线圈2工作电流合闸脱扣线圈AAC220:3.5或DC220:1.8DC110:5或DC247分闸脱扣线圈3储能电机功率W404储能电机工作电压VAC/DC2205电机储能时间s10带隔离开关的ZW-12户外真空断路器，除满足表1，表2的要求外，隔离开关还应满足表4的要求序号额定参数单位参数值1额定电压kV122额定绝缘水平额定短时工频耐受电压（1min）相间、相对地kV42（干）/34（湿）隔离断口48（干）额定雷电冲击耐受电压（峰值）相间、相对地75隔离断口853额定电流A6304额定短时耐受电流kA205额

10、定峰值耐受电流kA506额定短路持续时间s47手动操作力矩N.m2008触刀刚合位置偏移mm29隔离断口开距30010导电部分对地绝缘距离20011合闸同期212触刀片弹簧压力N3003013机械寿命次200014额定端子静态机械负荷水平纵向负荷N500水平横向负荷250垂直力300试验方法和检验规则型式试验项目：必试项目绝缘试验(7.4)包括短路开断前后主回路的耐压试验及辅助和控制回路的耐压试验；温升试验(7.5)；主回路电阻测量(7.6)；机械试验(7.7)；短时耐受电流和峰值耐受电流试验(7.8)；关合和开断能力试验(7.9)；电寿命试验(7.10)；异相接地故障条件下的短路开断试验(7

11、.11)；容性电流开合试验：电缆充电电流开合试验(7.12)；按供需方协议可进行的项目试验失步开断、关合试验；额定单个电容器组及背对背电容器组电流开断试验；开合电容器组试验；低温试验：在下列情况下进行型式试验新产品转厂试制的产品；内部结构、材料、安装尺寸、性能参数相同，仅壳外材料不同的真空断路器应视为同一型号的真空灭弧室，当他们各自进行试验后真空断路器仅需配用其中一种材料的真空灭弧室进行试验。当真空断路器配用的操动机构的布置方式改变，但真空断路器的机械特性不变时，可进行出线端短路开断T100S试验和关和能力试验、额定峰值、耐受电流试验、机械试验和发热试验。当产品在设计、工艺或所使用的关键材料与

12、关键元件（如绝缘材料、触头材料、拨管等）改变时，应进行相应项目的型式试验。经常生产的产品，每隔8-10年应进行一次发热、机械寿命试验，其他项目必要时也可抽试。型式试验的试品机械、温升试验及辅助和控制回路的耐压试验应在一台试品上完成；短路开断、关合能力及短时耐受电流和峰值耐受电流试验应在同一台产品上完成（原则上异相接地开断试验也在此品上完成）；额定短路开断电流次数及试验后断口的工频耐压和冲击试验应在一台试品上完成。其它项目的试品不作规定。绝缘试验按GB/T11022-1999第6.2及6.3条、GB/T311.1-1997及表1的规定进行。工频电压试验GB/T11022-1999的6.2.6适用

13、工频耐受电压GB/T11022-1999的6.2.6.1适用，并做如下补充：断路器处于合闸位置时，对GB/T11022-1999的表9规定的每个试验条件应施加额定对地耐受电压。断路器处于分闸位置时，对GB/T11022-1999的表9规定的每个试验条件应施加额定对地耐受电压。雷电冲击电压试验GB/T11022-1999的6.2.6.2适用，并做如下补充：断路器处于合闸位置时，对GB/T11022-1999的表9规定的每个试验条件应施加额定对地耐受电压。断路器处于分闸位置时，对GB/T11022-1999的表11规定的每个试验条件应施加额定断口耐受电压。海拔为1000m高度时，断路器应能承受短时

14、（1min）工频耐压隔离断口为48kV、相间对地为42kV，在试验中不应发生贯穿性放电；雷电冲击电压隔离断口为85kV、相间对地为75kV，各进行正负15次冲击，试验中不应出现超过两次的放电。如海拔高度超过1000m，应按GB311规定的校正系数进行校正。断路器按规定完成各项开断试验后，应对断口进行工频电压及雷电冲击的试验，以验证试品的试后状态。温升试验DL/T403-2000中的第6.6.1条适用。断路器操动机构的载流元件及附加设备的发热试验方法和要求按GB1984的规定；真空灭弧室内载流部分的温升不作规定。主回路电阻试验GB/T11022-1999中的6.4条适用，应在温升试验前后进行回路

15、通以100A直流电流，用电压降法测量；其测量值应符合表2的规定；温升试验前后测得的电阻差值不应该超过温升试验前所测值的20%，各相导电回路电阻值应80。机械试验机械特性试验按GB/T3309的规定测量表2的数据，测量结果应符合本技术条件表2中的数据要求。机械操作试验在规定的工作电压下,连续正确、可靠分合闸各50次，其操作程序如下：在最低工作电压下合、分各5次；在最高工作电压下合、分各5次；在额定电压下合分闸操作30次;在额定电压下进行分-0.3S-合分5次手动储能，手动合、分闸操作，各5次；以30%额定操作电压连续分闸操作3次,断路器不得分闸；合闸后，施以65%额定操作电压，分闸3次，断路器应

16、可靠分闸；手力合、分各3次，断路器应动作正常；对合闸回路和储能回路施以85%和110%额定电压，分别进行5次操作，动作正常，储能时间应符合要求；7.8机械寿命试验机械寿命试验的总次数为10000次，试验循环5次，每一次循环的分合闸操作次数为2000次，最高、最低、额定操作电压下C-15S-O-15S操作次数各500次，额定操作电压O-0.3s-CO-180s-C0操作次数为250次，在试验循环中允许按制造厂的规定进行润滑，但不允许调整。在两次试验循环之间允许作少量调整（如紧固紧固件，调整超行程、调整触头行程等）但不得修理或更换零件，完成每一次试验循环及总的操作次数后，在不经调整的情况下对断口进

17、行1min工频耐受电压48kV，雷电冲击耐压（峰值）85kV试验。短时耐受电流和峰值耐受电流试验按GB/T11022-1999的6.6条规定进行，其额定短时耐受电流为20kA/4s，额定峰值耐受电流为50kA。关合和开断能力试验按GB1984-2003的6.1026.106条的相关规定进行试验，其短路关合电流（峰值）为50kA，开断电流为20kA；在进行关合和开断试验之前，应进行空载操作（O，CO和O-t-CO），并且应记录断路器动作特性的详细资料，如合闸时间和分闸时间；在两个试验之间允许做少量调整，如紧固件，调整开距等；在额定短路开断、关合试验后，按GB/T16927.1-1997的规定对断

18、口间进行1min工频电压和冲击电压试验，耐压值不得低于本技术条件表1规定值的100%；按基本短路试验方式做T10T30T60T100S分别进行一个循环操作试验；T100a非对称开断试验按单分方式进行3次有效开断。电寿命试验按GB1984-2003中6.1026.106及6.112.2的规定进行试验，开断次数30次，操作允许为分-0.3s-合分-180s-合分。异相接地故障开断试验按GB1984-2003第6.108规定,按O-0.3S-CO-180S-CO操作顺序。容性电流开合试验电缆充电电流开合试验按GB1984-2003第6.111.9规定的C2级方式,按容性电流开合试验方式,方式CC1做24次O操作，方式CC2做24次CO操作循环试验。低温试验：按GB1984-2003第6.101.3规定淋雨试验按GB/T11022附录C要求检查出厂检查试验项目每台出厂的真空断路器应进行出厂检查试验、试验项目如下：结构检查应符合规定的产品图样和技术要求：机械操作试验按GB1984的规定进行；机械特性试验按本技术条件中7.7.1条规定进行；主回