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文档简介
1、KQG150 型露天高风压潜孔钻机 三大规程1、使用范畴 KQG150 型潜孔为矿山凿岩设备2、主要技术参数 2.1 钻孔直径: 165mm 2.2 型号:钻孔深度: 17.5m 2.3 钻孔方向:向下与地面成 75 或 90 2.4 适应岩种:各种岩石 2.5 钻具转速: 33r min 2.6.回转扭矩: 2340 N.M 2.7.推动轴压(孔底) :4100-19000N 2.8.推动行程(一次) :9m 2.9.提升速度: 16m min 2.10. 提升才能: 25000N 2.11. 钻杆直径: 133mm 2.12. 钻杆长度(一根) :9m 2.13. 冲击器型号: DHD36
2、0 2.14. 钎头形式:柱齿整体式 2.15. 行走形式:电动履带自行式 2.16. 行走速度:约 1Km h 2.17 L 履带接地压强: 0.06MPa 2 2.18. 爬坡才能: 14 2.19. 使用气压: 1.05-2.5MPa 2.20. 压气总消耗量: 8-26m3min 2.21. 供电电压: 380V 2.22. 装机总容量: 70Kw 2.23. 钻孔时最大功率: 27Kw 2.24. 行走时最大功率: 22Kw 2.25. 轮廓尺寸:工作状态:6950*3125*12900mm 运输状态: 12022*3125*3865mm 2.26. 总重: 16.5 t 2.27.
3、 主风管内径: 50mm 3、点检标准 3.1 、压力系统:液压系统压力为 12MPa ;YC N68 液压油;油箱夏季加注 YA N46 液压油、冬季加注 更换、大修泵或换油后:1. 泵体布满油;2. 泵体必需排气;3. 在无负荷下起动;3.2 、压缩空气系统:1、空压机输出压力:1.05 2.5 兆帕,2、通过三联体压阀后压力:3.3 、电气系统:0.5 0.7 兆帕;1. 电源电缆 不发热、不漏电,3 2. 电气柜 无松动、不漏电、不发热3. 电动机 不漏电、无反常响声、不过载 , 4. 掌握电路 无松动、行程限位开关灵敏、各电器阀安全牢靠;5. 油位开关 指示灯不亮;3.4 、推动梁系
4、统:1. 全部螺杆接头 无松动2. 检查胶管 无相互蛮缠 不渗油3. 推动梁托架滑动表面洁净,没有超限磨损,4. 润滑油嘴 无损坏,能有效润滑 5. 液压掌握阀 压力稳固,无泄漏 6. 推动梁上托架调整适当,间隙在 57mm ,7. 滑轨磨损超限更换;3.5 、检查调整推动机构钢丝绳的松紧程度是否合适;第一章 KQG150型潜孔钻机操作规程 1、作业前的操作:1.1 、作业前按润滑系统的要求进行润滑;1.2 、接好风管、电源;1.3 、按送电操作规程要求进行送电;先检查电器元件灵敏牢靠,液压油 油位是否到位,各部件连接螺栓是否有松动、各部连接是否正常;1.4 、行走操作:应先检查注油器是否由有
5、油,打开注油器,加注润滑油;1.5 、滑架起落:检查油泵转向与其要求一样,油箱加满油,启动油泵电 机;4 1.6 、控液压换向阀,将滑架支起,当滑架处于行固定;2、钻机作业操作 : 2、1 将钻孔钻机移至钻孔位置稳好;2、2 将钥匙主令开关拨至“ 钻” 位置;2、3 将“ 钻具推动” 拨到“ 手动” 位置;75 或 90 度时,用销子进2、4 按下“ 钻具”“手动”“下降” 按钮,使钻具慢慢下降,当钎头接触地面时停止;2、5 将“ 钻孔” 开关拨到“ 开气” 位置,开动冲击器;2、6 用“ 加压” 开关加压;2、7 当冲击器进入岩石 100mm 时,给回转机构以正传,即按下“ 回 转电机” 正
6、传按钮;2.8、正常钻孔留意的事项:2.8.1 、依据岩石情形用调压阀调剂轴压;2.8.2 、随时观看“ 回转” 电流表,超过 30 安培或指针严峻摇摆时应 立刻停机检查;2.8.3 、定期调整推动机构钢丝绳的松紧程度;2.8.4 、如在正常钻孔过程中显现不进尺、钻杆猛烈摇摆、有不正常 的声响和冲击器不工作等,应立刻停机检查,排除故障;2.8.5 、钻孔完毕,将“ 钻具推动” 开关拨到“ 手动” 位置,将钻具 作短距离上下推拉,以吹净孔底岩粉,然后将钻具提到地面;3、安全操作规程 : 3.1 、钻机停放时或放炮前,全部开关都应处于“5 O” 的位置,并切断电源;3.2 、钻机开头作业前,正、负
7、司机联系好后,方可送电;3.3 、夜间作业时,钻机四周应保持足够的照明;3.4 、钻机在卸杆时,平台上不准有他人停留,作业人员应戴安全帽;3.5 、在滑架上工作时应系好安全带;3.6 、钻机作业人员必需穿绝缘鞋,带电移动电缆应留意安全,不许把电缆 放在水里或搭在金属管道上;3.7 、钻机移动时,应把钻具提到肯定高度,把钻杆固定好;3.8 、钻机的前进、后退;钻具的正传、反转,必需等主电机及回转钻机停 止转动后方可换向,以免造成电器电器与机械故障;3.9 、检查电缆是否漏电,高压风管接头是否坚固,防止伤人;其次章 KQG150潜孔钻保护规程 1、每班检查、调整项目:1.1 、检查钻机各部有无损坏
8、、变形及开焊之处;1.2 、钻机各部之螺栓、螺钉等紧固件是否齐全,有无松动现象;特别是回 转机构的螺钉、螺栓,更要常常检查、紧固;1.3 、各个电机是否有声音反常及温升过高现象;1.4 、减速箱内齿轮齿合是否正常,有无不正常之噪音,润滑是否良好;1.5 、电气线路连接有无松动脱落,各开关、按钮是否敏捷牢靠;1.6 、电缆胶套有无破皮及断裂;2、设备润滑按润滑要求准时对各润滑部位进行润滑钻机润滑表6 部件名称分部件润滑表润滑方式润滑周期滑架大绳轮轴承轴承脂( ZGN69-2 )涂抹一个检查期回转机构齿轮三个月钙基润滑脂(ZG-2 ) 涂抹轴承一个检查期轴承脂( ZGN69-2 ) 涂抹主传动电磁离合器无油时加油机械油( HJ30)注 入 油 杯内轴承轴承脂( ZGN69-2 ) 压注油枪一周机构开式齿轮一周石墨钙基润滑脂涂抹(ZG-S )行走机构滑动轴承钙基润滑脂(ZG-2 ) 压 注 油 枪一周开式齿轮及一周及油石 墨 钙 基 润 滑 脂涂抹液压系统链(ZG-S )一个检查期轴承轴承脂( ZGN69-2 ) 涂抹电动卷扬减速箱第 1 次 1 个月机械油( HJ30-50 ) 注油以后 6
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