炼油工艺技术管理制度废

1、中国石油化工股分有限公司炼油工艺技术管理制度第一章总则第一条工艺技术管理是企业生产管理工作的基础与核 心，为进一步增强中国石油化工股分有限公司（以下简称股分 公司）炼油工艺技术管理，严肃工艺纪律，推动技术进步，优 化生产进程，提升工艺技术管理水平，确保装置安全稳固长 周期运行，提高经济效益。按照股分公司内部控制制度 等相关规定，特修订本制度。第二条炼油工艺技术管理应遵循“科学、规范、严谨” 的原则。第三条 炼油工艺技术管理范围包括：基础管理和专业 管理。基础管理主要包括工艺技术规程、职位操作法、工艺 卡片、工艺技术台帐管理等方面。专业管理主要包括炼油达 标管理、节能减排管理、炼油“三剂”催化剂

2、、添加剂、溶 （助）剂，简称“三剂”）利用管理、新技术应用、工艺联锁 管理、技术攻关与优化等方面。第四条管理体制（一）炼油工艺技术管理由股分公司炼油事业部统一领导、分级管理，即实行股分公司炼油事业部指导下的分（子） 公司、运行部（车间）两级管理，以分（子）公司（含油田炼 油厂）一级为主，基点放在运行部（车间）。（设有二级厂的 企业实行分（子）公司、厂、车间管理，以厂为主，基点放 在车间。）（二）成立健全分（子）公司（含油田炼油厂）主管领导负 责的工艺技术管理机构。分（子）公司应设立工艺技术管理部 门，归口管理本单位工艺技术工作。工艺技术管理部门要设 立专门科室并按专业配备工艺技术管理人员（职称

3、原则上要 求工程师或高级工程师）。生产装置是工艺技术管理的基础单位，要求配备专职工 艺工程师（重要生产装置应设专职工艺高级工程师）。（三）制定从分（子）公司主管领导到各级工艺技术管理人 员的职位责任制。制定并落实工艺技术管理人员梯队培育计 划，确保各级工艺技术管理职位按规定配备高素质工艺技术 管理人员。第五条本制度适用于股分公司及所属各分（子）公司（含 油田炼厂）。第二章分工与职责第六条股分公司炼油事业部是股分公司炼油工艺技术管理的主管部门，主要履行以下职责:（一）组织制定炼油工艺技术管理制度；对各分（子）公司制 定的工艺技术管理制度及实施细则予以备案管理；组织对各 分（子）公司工艺技术管理检

4、查，提出整改要求。（二）组织开展炼油达标工作，分解下达相应考核指标, 按期汇总相关技术报表，开展炼油专业与装置技术经济分析 和评比，总结、宣传、推行工艺技术和达标、节能减排管理 先进经验，组织落实节能降耗办法。（三）组织开展系统内生产运行优化、节能降耗等专项技 术工作；组织对炼油生产装置存在重大技术问题开展技术攻 关与技术服务。（四）组织重大非计划停车事故的技术分析，监督、审查 责任单位制定并落实相应的整改办法。（五）组织在系统内实验和推行应用新技术、先进工艺和 新型高效炼油“三剂”，安排相应的投资计划；审核各分（子） 公司炼油“三剂”年度利用计划，推动生产装置降本增效， 并非按期进行检查。（

5、六）组织系统内专家对重大新建、技术改造装置进行动 工指导，检查催促企业对新建和技术改造装置和重大“三剂” 应用的技术标定。（七）组织各分（子）公司及相关科研单位搜集整理国内外 炼油技术进展的情报、资料，开展相关调研工作；组织工艺 技术管理的相关交流活动；组织系统内炼油同类装置的技术 交流。第七条各分（子）公司工艺技术管理职责:（一）按照股分公司相关工艺技术管理制度要求组织制定 本企业的工艺技术管理规章制度及实施细则，检查、监督各 基层单位工艺技术管理工作并进行考核。（二）组织编制、修订本企业各装置工艺技术规程、职位 操作法、工艺卡片、开停工方案等法规性技术文件。（三）制订工艺管理台帐、工艺技术

6、资料等基础性技术文 件管理要求，按期组织检查和考核。（四）组织对涉及安全生产、装置运行、产品质量等方面 的重大技术问题进行技术攻关，制定针对性的解决方案。（五）组织落实股分公司炼油达标及专业竞赛、同类装置竞赛等工作。组织开展炼油主要技术经济指标的制定和分解 工作，跟踪分析指标完成情形，编写上报达标总结。组织技术分析，组织编写上报技术季报、年报。（六）制定能源消耗和节能计划、目标，监督检查生产进 程中的节能降耗工作，对能源消耗进行技术分析，推行节能新技术、制定节能降耗整体优化方案并组织实施。（七）按照与股分公司炼油事业部对接后的“三剂”利用 计划，制定本单位年度生产装置炼油“三剂”消耗定额，负

7、责检查本单位炼油“三剂”的年度和月度消耗及利用情形， 组织评价本单位炼油“三剂”的利用性能。（八）组织新建、技术改造装置的生产预备工作，组织主 要生产装置和新建、技术改造装置的技术标定工作。（九）组织新技术、新工艺、新型“三剂”的工业实验和 应用等工作；负责按期组织召开本单位工艺技术例会。（十）按时完成总部有关部门交办的其他工作。第三章工艺技术基础管理第一节工艺技术规程第八条工艺技术规程的管理工艺技术规程是具有法规性的生产技术文件，是组织生 产的技术依据，操作人员和各级管理人员必需严格执行。各 企业必需制定工艺技术规程管理程序。第九条工艺技术规程主要包括以下内容：（一）装置的简要说明，工艺原理

8、、工艺进程简述和工艺 流程图、装置平面布置图。（二）物料平衡、经济技术指标。（三）工艺指标、动力指标。（四）原料、辅助材料、中间产品和产品质量指标。（五）装置开、停工方案，单元、特殊设备操作、保护管 理规定。（六）设备一览表和主要设计参数，主要仪表性能和仪表 控制方案，主要联锁、报警整定值。（七）生产进程中事故处置，安全、环保、职业卫生技术 规定。工艺技术规程的格式由各分（子）公司（油田炼油厂） 工艺技术管理部门统一规定。第十条 工艺技术规程的编制依据。新建装置规程第一 次编制由设计单位或技术专利商提供基础资料。装置技术改 造考核标定后，分（子）公司工艺技术管理部门应依据技术改 造文件、试生产

9、总结、生产技术总结、科技攻关总结、工业性实验总结、工艺技术标定报告和国内外生产的先进经验， 及时组织修订。第十一条 工艺技术规程的审批程序。由分（子）公司 （油田炼油厂）工艺技术管理部门组织运行部（车间）编写 或修订，经有关生产处室讨论、审核、会签，分（子）公司 （油田炼油厂）工艺技术管理部门负责审定后，报分（子） 公司（油田炼油厂）主管工艺技术工作的领导批准执行。第十二条 工艺技术规程的修订。工艺技术规程原则上 应每3-5年修订一次；新建或技术改造后的装置要有试行版 的工艺技术规程，通过考核后应在半年内修订为正式的规 程。第二节职位操作法第十三条职位操作法管理。职位操作法是弄好系统操 作的基

10、础，是装置进行生产活动的主要技术文件，是操作人 员必需遵守的操作依据。（一）技术人员应按照工艺技术规程及其它相关技术资料 编写职位操作法（也能够包括在工艺技术规程内），经有关 生产处室讨论、审核、会签，分（子）公司（油田炼油厂） 工艺技术管理部门负责审定后，报分（子）公司（油田炼油 厂）主管工艺技术工作的领导批准执行。职位操作法的内容和格式由分（子）公司（油田炼油厂） 工艺技术主管部门统一规定。（二）装置新建或技术改造后投产前，应编制职位操作法 试行版并发至职位操作人员，通过考核后应在半年内修订为 正式职位操作法。（三）职位操作法原则上每3-5年修订一次。当装置工艺进 程、原料等发生转变或通过

11、技术改造后要依据工艺技术规程 及其它技术文件及时修改与补充。第三节开、停工方案第十四条开、停工方案的管理（一）新建或改造后装置的开、停工方案由分（子）公司工艺 技术主管部门按照中国石油化工总公司石油化工建设项目 生产预备与试车规定及装置设计文件等技术文件组织装置 技术人员编写，经分（子）公司各相关专业部门讨论、审核、 会签，分（子）公司工艺技术部门审定后报分（子）公司主管领导 批准执行。（二）正常检修的开、停工方案必需在开、停工前十天， 临时停工方案必需在停工前两天依据装置技术规程及装置 运行特点编写好，由运行部（车间）主管领导审核后，交分（子）公司有关部门组织审查、批准。（三）开、停工方案必

12、需在扉页上有编制人、审核（单位） 人及批准人手工签字。（四）装置应组织车间干部职工认真学习（包括现场交底） 开、停工方案，必要时进行书面考试，确保每一个操作人员 均能熟练掌握该次开、停工的有关步骤、知识。（五）装置开、停工前，车间要将开、停工方案上墙，并 绘制装置升温曲线图。（六）装置开（停）工方案、拆装盲板一览表、关键控制 点确认表等相关资料，按工艺基础资料管理要求，由车间集 中保管，原则上保留2个生产周期。有重大技术改造或新建 装置的开、停工方案，可作参考资料适当延期保留。装置动 工或停工后的一月内，车间编写出动工、停工总结并上报分 （子）公司工艺技术主管部门。第四节工艺卡片第十五条工艺卡

13、片的管理（一）装置工艺卡片是指导生产装置各工序实现安全生产、稳固操作的法规性工艺技术参数文件，应按照工艺技术 规程编制，并按规定程序进行审批。（二）工艺卡片由运行部（车间）工艺技术人员编写，经运行 部（车间）负责人审核后，由工艺技术主管部门牵头组织各有 关生产处室审核会签，报分（子）公司主管领导批准后执行。（三）工艺卡片原则上一年或一个生产周期修订一次。能 够按照生产进程的实际需要及时报批修改。（四）装置工艺卡片内容和格式由分（子）公司工艺技术主 管部门统一规定。（五）工艺卡片（工艺指标）可分级管理，修改指标必需 按规定审批程序进行，任何人不得随意修改或违背工艺卡片（工艺指标）进行操作。（六）

14、工艺卡片的主要内容应包括：原料的质量控制指标。中间产品、产品的质量指标。主要工艺条件（操作监控指标）。动力系统指标。环保质量指标。会签栏。第五节 装置运行记录（原始记录）第十六条装置运行记录（原始记录）的管理（一）职位操作记录、交交班日记、DCS和PLC等电子记 录、工艺技术台账等记载生产活动的原始记录，是组织生产、 增强工艺技术管理的重要依据。职位操作记录等原始记录必 需及时、完整、准确。（二）职位操作记录、交交班日记等原始记录的格式和内 容由运行部（车间）技术人员制定，报分（子）公司工艺技术主管 部门审定。必要时，需经有关生产处室会签。（三）职位操作人员填写职位操作记录、交交班日记等原 始

15、记录必需按时、完整、准确。交交班时，由交接两边确认 后彼此签字。职位操作记录必需由操作人员手写记录，记录频率原则 上2小时一次，实行新厂新机制的职位记录频率由各分（子） 公司按照职位定员及职位工作量肯定，但记录距离最长不得 超过4小时。（四）分（子）公司主管部门必需按期抽查交交班日记， 运行部（车间）必需审阅班长交交班日记，班组长必需每班审 阅本班各职位交交班日记。职位操作记录由运行部（车间）指 定人员随时复核。（五）职位操作记录、交交班日记等原始记录由运行部（车 间）技术人员搜集并汇总整理，按规按期限保留。原始开车记 录应永久保留。（六）DCS. PLC等电子记录要制定相应的管理制度，明 确

16、规定数据保留期限。第六节工艺技术台帐第十七条台帐管理（一）工艺技术台帐包括进程管理的原始记录、报表，形 成的各类报告等。（二）各分（子）公司必需成立工艺技术台帐管理制度，成立 健全各类技术台帐，明确各类台帐保留期限。工艺技术台帐 保留八到十年。工艺技术台帐必需成立目录、集中管理、顺序摆放、专 柜保留。（三）工艺技术台帐保留期满，必需列出清单，由分（子）公司工艺技术主管部门批准销毁。（四）企业各运行部（车间）工艺技术管理必需成立以下技 术台帐：工艺技术台帐（主要内容包括：分（子）公 司（油田炼厂）控制的工艺条件执行情形；分（子）公司（油 田炼厂）控制的技术经济指标完成情形；主要产品、产量、 质量

17、完成情形；主要原材料、燃料、动力及能源消耗情形； 主要生产装置技术改造情形；生产进程事故及重大异样情 形；“三剂”管理及利用情形）工艺技术管理考核、检查台帐3工艺操作指令台帐（工艺参数控制指标变更台帐）工艺联锁、报警管理台帐（包括工艺联锁、报警清单，工艺联锁、报警变更记录，工艺联锁摘除和复位记录,工艺联锁、报警查验记录等）5.三剂管理台帐6.技术改造项目台账7.装置大事记8.工艺技术分析会记录（及技术攻关报告）第七节技术资料第十八条工艺技术资料的管理各分（子）公司、运行部（车间）必需成立工艺技术资料管理 制度，各运行部（车间）必需成立健全包括以下内容的技术资 料：各级工艺技术管理制度汇编生产装

18、置工艺技术规程生产装置职位操作法工艺卡片专题（项目）技术总结工艺技术改造说明书、PID图、主要设备及内构件图装置技术标定方案、装置技术标定报告新技术应用总结技术攻关开题报告及总结新型“三剂”试用方案及总结生产周期运行总结第八节技术月报、季报及年报第十九条技术月、季、年报的管理（一）技术月、季、年报由运行部（车间）工艺技术人员编写, 运行部（车间）负责人审查后报分（子）公司工艺技术主管部门。（二）技术月报、季报及年报的主要内容：当月及累计生产计划完成情形（包括加工量、各产品产量、产品收率和主要技术经济指标）。主要原材料性质、消耗情形，选用品种变更及效果分 析。主要燃料、动力消耗情形。炼油“三剂”

19、利用及消耗情形，选用品种、牌号变更 原因及效果分析。产品质量情形。主要操作参数、操作平稳率。设备完好率、在线仪表（及APC）投用率。非计划停工时数、次数及原因分析。装置运行及工艺技术分析。技术分析是技术月报的重 要内容，应包括：物耗、能耗、质量，收率等指标分析，设 备、工艺、仪表等运行情形，待解决的问题及预备采取的办 法。生产进程事故及重大异样情形分析。技术改造（新技术应用）项目完成情形（重大功效 应有专题总结）。装置检修及改造前后开、停工情形分析。工艺防腐情形。工艺技术管理改良和工艺纪律执行情形。第二十条公司级技术季报、年报由各分（子）公司工艺技 术主管部门负责汇总、编写并加以说明后，以电子

20、版形式上 报股分公司炼油事业部，季报应于季后第一个月15日前， 年报在次年元月25日前报出。第四章工艺技术专业管理第九节炼油达标管理第二十一条炼油达标管理是工艺技术管理一个重要、 有效的“抓手”，是提高技术经济水平与企业综合竞争能力 的重要手腕。各分（子）公司应按股分公司有关要求成立企业达标领导 小组，由主管副领导担任组长，成员由工艺技术管理部门和 相关生产处室、企管、人事等部门组成。企业达标领导小组 下设达标办公室，负责开展具体工作。第二十二条企业达标办公室负责制定本企业达标工作 计划，与股分公司炼油事业部对接达标指标，并对内分解下 达达标考核指标。企业达标办公室负责对本单位炼油专业达标及同

21、类装 置竞赛完成情形进行汇总、分析、评比，并按照评比情形， 对基层单位、专业管理处室进行考核、奖惩。企业达标办公 室应配备专人负责炼油达标管理工作，每一个月4日前上报 股分公司炼油事业部本单位达标技术分析，每季度上报一次 达标总结，每一年1月10日前上报上年度炼油专业达标、装 置竞赛总结。达标总结内容应包括：达标指标完成情形，完 成情形与去年同期、完成情形与达标指标相较，对完成情形 进行技术分析，总结成绩、查找差距，制定下一步达标办法 等。第十节节能减排管理第二十三条节能减排工作是工艺技术管理工作的重要 内容之一，以节约能源、降低损耗、减少排放为重点，与达 标工作紧密结合，推动节能减排工作不断

22、深切，这是实施清 洁生产、降本增效的重要办法，必需认真抓好落实。各分（子）公司应按股分公司有关要求成立企业节能减排 工作领导小组（可与达标领导小组整合在一路），由主管副 领导担任组长，并成立节能减排办公室具体负责节能减排管 理工作。企业节能减排办公室负责制定本企业节能减排整体工 作计划，并负责每一年制定年度能源消耗计划，经股分公司 炼油事业部对接审核后，对内分解下达考核指标。企业节能减排办公室负责对本单位炼油能源消耗完成 情形进行汇总、分析、评比，并按照评比情形，对基层单位 进行考核、奖惩。每一个月按期上报股分公司炼油事业部本 单位能源消耗报表及能耗完成情形分析。第二十四条 各企业节能办公室应

23、按期对余热回收、变频调速、液力透平、疏水器等节能设施的运行情形进行检查; 对重要耗能设备（加热炉、紧缩机、风机）的运行情形进行 监控、保护，提高运行水平。在实施新建、改造装置及技术改造项目时，需充分考虑 采用节能减排技术，改造后装置能耗原则上不高于改造前， 且要力争达到国内或国际先进水平。第十一节 炼油“三剂”利用管理第二十五条炼油“三剂”的利用管理（一）炼油“三剂”的入口管理，要依照中国石化股分 公司关于“三剂”入口管理的若干规定（石化股分科20013 号文件）的要求严格执行。（二）主要生产装置利用“三剂”的选型和改换，由运行 部（车间）提出意见报分（子）公司工艺技术主管部门，分（子）公 司

24、工艺技术主管部门负责牵头组织有关部门进行技术评审， 签定相关技术文件，报分（子）公司主管领导批准执行，重要“三剂”的选型和改换需报股分公司炼油事业部备案。（三）分（子）公司、运行部（车间）各级工艺技术主管部门都 要成立健全“三剂”管理台帐，至少应包括主要“三剂”品 种、单价、消耗量、利用情形（按型号、供给商单列）。（四）各分（子）公司工艺技术主管部门在每一年9月底按照 昔时炼油“三剂”利用情形，提出下一年度“三剂”利用计划，并上报股分公司炼油事业部主管处室审核，经股分公司 炼油事业部对接、核准后，按照对接意见及核准的费用指标, 制定本单位下一年度炼油“三剂”利用计划。（五）炼油主要生产装置（常

25、减压、催化裂化、加氢裂化、 延迟焦化、催化重整、加氢精制、重油加氢、加氢处置、制 氢、溶剂精制、溶剂脱蜡、溶剂脱沥青等）上第一次工业应 用实验的新型“三剂”，必需事前通过实验，并经股分公司 科技开发部及相当一级部门的技术鉴定（评议）并取得通过, 同时报股分公司炼油事业部备案。（六）炼油固定床（催化重整、加氢裂化、渣油加氢、加 氢处置、加氢精制、制氢、硫磺回收、润滑油加氢、石蜡加 氢、PSA）催化剂换剂，须在换剂上一年财务预算对接前提 出换剂方案，并上报股分公司炼油事业部审批，审批同意换 剂费用落实在财务预算后，方可进行技术谈判，肯定换剂方 案。未能落实在财务预算中改换固定床催化剂的，需专题申

26、请，并经股分公司炼油事业部相关处室会签同意，行文批复 后方可换剂。（七）炼油“三剂”的日常利用管理见股分公司炼油事业 部相应管理办法。第十二节优化挖潜、技术攻关及合理化建议第二十六条通过优化挖潜，实现降本增效，是提高炼 油竞争力和持续盈利能力的重要手腕。从资源和产品流向的 优化，扩展到生产方案、生产流程和公用工程系统的优化； 从炼油自身的优化，扩展到和化工、化肥和热电等板块的联 合优化，以达到运行统筹结合考虑，实现企业整体优化、综 合经济效益最佳的目的。通过优化生产和炼油供给链管理，应用靠得住性及风险 评估方式提高设备管理水平和科学合理安排检维修计划，降 低能耗，减少损耗，降低本钱。各企业要解

27、放思想，开拓创新，以优化、降本为重点， 以占市场、降本钱、增效益为目的，踊跃探索优化降本的新 思路、新办法，并将优化、增效工作贯穿于生产经营的各个 环节，分析影响费用发生的各个因素，与先进水平比，与历 史最好水平比，认真寻觅差距，落实整改办法，尽力提高炼 油持续盈利能力和国际竞争力。第二十七条为增强企业在市场经济中的竞争实力，鼓 励职工踊跃钻研技术、开展科技攻关的踊跃性，解决生产技 术难题，优扮装置操作，保证装置平稳长优运行。技术攻关的管理机构设在分（子）公司（油田炼油厂） 工艺技术管理部门，各分（子）公司每一年12月份征集下一年 度的技术攻关项目，结合年度技术工作重点、难点，针对存 在的生产

28、疑难问题、安全生产隐患、生产目标、节能降耗瓶 颈、质量改良目标，从实际动身，认真进行分析探讨，肯定 并申报技术难题攻关项目（并成立相应攻关小组）。各分（子）公司工艺技术管理部门对汇总攻关项目进行初 评、挑选，肯定攻关项目、目标、办法、责任单位后下发执 行。如攻关达到预期目标，可对相关攻关人员及单位进行奖 励。第二十八条各分（子）公司应成立技术合理化建议评审 委员会，由主管领导、相关处室领导、各专业人员组成，负 责合理化建议的征集、审核、立项及功效的申报、初评、评 审和奖励，并非按期组织检查合理化建议及功效的实施情 形。各分（子）公司（油田炼油厂）要通过抓好合理化建议 的采用实施工作,抓好合理化

29、建议的实施跟踪，增进合理化建 议向功效转化，提高各分（子）公司（油田炼油厂）装置技 术水平，提高各各分（子）公司（油田炼油厂）的经济技术 指标。对有创新和普遍推行意义的重大攻关或合理化建议项 目，在工业生产中采用后证明效果好，可申报科技功效鉴定。第十三节工艺检查及工艺技术例会第二十九条各分（子）公司每一年至少组织两次工艺技 术管理制度执行情形的检查，交流管理工作经验，推动本企 业工艺技术管理水平的提高。股分公司炼油事业部将组织对 企业工艺技术管理的抽查，并通报抽查结果。工艺检查的主要内容应包括：工艺技术操作规程（操作法）的制定、修改、执行情 形。2工艺卡片的制定、修改、执行情形。操作平稳率情形

30、。技术月报、季报、年报情形。工艺联锁执行情形。工艺技术台账执行情形。炼油“三剂”利用情形。操作记录管理执行情形。装置开、停工方案管理执行情形。运行部（车间）工艺管理制度执行情形。第三十条工艺技术例会是增强工艺技术分析力度，优 化生产进程，提高产品质量，群策群力、提升工艺技术管理 水平的重要形式。各分（子）公司工艺技术管理部门每一年应按期组织召开 公司级工艺技术例会，由主管领导主持，相关生产处室及基 层车间工艺技术人员参加。工艺技术例会分析应包括以下主要内容：1.炼油主要技术经济指标完成情形分析（包括炼油主要 生产装置达标及同类装置竞赛指标）。原料、中间产品及成品等质量情形和转变情形分析。炼油“三剂”利用情形分析。操作平稳率分析。重大工艺调整情形分析及重大异样情形分析。技术攻关及技术改造项目完成情形分析。节能减排工作完成情形。工艺纪律执行及检查（考核）情形。针对上次会议存在问题所采取的办法及取得的效果。目前主要存在问题及下一步工作安排。工艺技术例会应对技术经济指标完成情形较好及未完 成情形、装置重大技术改造、非计划停工、生产事故进行重 点分析，总结经验，吸取教训。第十四节技术标定第三十一条技术标定的