塔吊安装拆除安全专项施工方案设计

1、 保障房项目塔机安装拆卸工程安全专项施工方案目录第一章 项目概述11 . 项目概述1二、设备安装概述1第二章 编制依据2第三章建设计划31.项目管理目标32. 持续时间目标33 、安全管理目标3第四章施工技术5一、塔机起重性能表52.基础5三、安装流程图64 . 零件重量65.塔机安装流程76 . 顶起1 27 . 附件计划1 58、 附件 附件节点 图1 89、 塔式起重机拆除20第五章 施工安全保障措施2 4一、塔机安装安全措施2 42 、塔机安装施工安全措施2 4三、塔吊拆除施工安全措施2 54、塔机安装投入使用后，检查2 5五、安全应急措施2 7第六章 劳动力计划371 . 建设项目部

2、组织机构372 、 施工人员职责分工37第 7 章 计算书及相关图纸38一、现场塔吊布置图382.现场塔机立面布置图393.附计算书414. 25吨汽车起重机性能参数80项目概况一、项目概况物品 目标里面 允许项目名称浦口综合保障房8#A地块住宅楼施工单位南京中康建设发展有限公司设计单位江苏龙腾工程设计有限公司调查单位南京测量工程有限公司施工单位中国十七冶集团有限公司监理单位南京工业大学建设监理咨询有限公司安装单元江苏庞源机械工程有限公司环境条件本项目周边为待开发土地。东侧紧邻芝芝河，西侧紧邻巩固7号地块，东侧地下室外墙距地块红线8.3m，芝马河景观带在红线外，南地下室外墙线离地较远。红线5.

3、53m，红线外为元丽路（现为空地），西侧地下室距地块红线7.3m，红线外为中环路，已经硬化。土地红线为5.31m。小学和幼儿园的北侧是光明路。本侧外墙外10m范围内道路已硬化，与普云路相连，作为施工主干道。项目场地项目位于浦口区立新路南侧，巩固路东侧二、设备安装概述塔式起重机建筑编号塔式起重机模型臂长结束起重能力最大起重能力独立高度安装起重机评论12#TC561038m2.16吨6吨40.5m预计25吨预埋基础逆时针旋转1213#ZX561046m1.6吨6吨50.0m预计25吨14#TC561038m2.16吨6吨40.5m预计25吨15#ZX561046m1.6吨6吨50.0m预计25吨1

4、6#TC601045m2.15吨6吨46.0m预计25吨预埋基础逆时针旋转517#TC601045m2.15吨6吨46.0m预计25吨18#TC601045m2.15吨6吨46.0m预计25吨19#TC561038m2.16吨6吨40.5m预计25吨预埋基础逆时针旋转51#TC601045m2.15吨6吨46.0m预计25吨预埋基础逆时针旋转910#ZX561046m1.6吨6吨50.0m预计25吨预埋基础逆时针旋转911#TC601045m2.15吨6吨46.0m预计25吨预埋基础逆时针旋转10编译依据（一） 塔式起重机安装操作手册（二）项目岩土工程详细勘察报告（3）塔式起重机安全规程（GB

5、5144-2006）（四）特种设备安全监督管理条例（国务院令第373号）（五）高处施工安全技术规范（JGJ80-91）（6）建筑施工用电安全技术规范JGJ46-2005）（七）建设项目安全生产条例（国务院令第393号）（8）起重机用钢丝绳检验报废实用规范（GB/T 5972-2006）（9）塔式起重机设计规范（GB/T13792-1992）（10）工程机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）（十一）建筑起重机械安全监督管理条例（建设部令第166号）(12)江苏省特种设备安全条例(2015-07-01)（13）江苏省工程建设管理条例（2004）（十四）中华人民共和国特种设备安全法（主席令第0

6、4号）(15)塔式起重机GBT5031-2008（16）施工中塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程”JGJ196-2010(17)大型塔式起重机混凝土基础工程技术规范JGJT 301-2013（十八）建筑施工安全检验标准JGJ59-2011建设计划一、项目管理目标 （1）施工过程执行率100%（2）项目一次验收合格率100%（3）确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%2. 持续时间目标在保证安全和质量的前提下，本项目每台设备3天内安装，7天内拆除。(1) 主机总装1.5天，顶升、分段、调试1.5天。(2)主机拆装前应检查保养0.5天，下降拆装4天，全拆装1.5天。三、安全管理目标 1

7、) 零工伤和重伤；2）1000人年受伤率小于等于1人；3）所负责的设备、火灾、交通、中毒等人员伤亡为零；4）员工职业健康体检计划完成率100%；5）三类人员和特种作业人员100%持证上岗；6）事故隐患排查覆盖率和隐患整改率100%；7）每季度组织一次专项消防检查，建立火灾隐患登记整改记录；8) 施工现场检查评价合格率达100%【公司对项目现场文明施工及安全评分考核的季度检查不低于100分】；9）参保外包单位和人员参保率100%；10) 安保费用为工程量的2%；11）安全管理创新和安全技术创新各/以上；12）创建市政安全质量标准化示范点1个；13）综合项目管理系统数据录入符合要求，年平均考核分数

8、不低于80分；14）环境指标：污水、噪声、粉尘、固体废物达标排放，无相关投诉和举报。4、必要的施工设备、机械及安全防护用品如下：序列号姓名规格单元数量评论1专用工具主要是扳手放1出厂随机配置2头盔最佳63安全带跳闸64起重用钢丝绳619-1550-18根2长度 L = 4 m（吊装标准截面）5起重用钢丝绳619-1550-18根2长度 L = 8 m（提升杆）6起重用钢丝绳619-1550-28根2长度 L = 4 m（起重回转支承、套筒）7起重用钢丝绳6*37+FC根2长度 L = 8 m（用于起重臂、平衡臂）8卸扣2吨M38个人49卸扣5吨M24个人410经纬仪J2-2放211撬棍30根4

9、12大锤16 磅，18 磅捆4个13麻绳18仪表4014铁丝8公斤215注销24、36根每个 1长度 L = 300mm16劳保用品手套、防滑鞋等放一些根据需要配置对所使用的索具和吊索进行全面的安全检查，确认完好后再使用。施工技术1、塔机起重性能表1.1、TC5610塔机起重性能表1.2、ZX5610塔机起重性能表1.3、TC6010塔机起重性能表2. 基础2.1、塔机基础布置说明塔式起重机基础采用混凝土帽盖和钢格构柱形式。基础形式及相关计算已由专家论证。详见示范方案。基础示意图如下：2.2、塔吊基础施工工艺按图绑扎钢筋，注意将桩基末端的钢筋凿好并绑牢，并支撑模板，注意拍照留底。钢筋绑扎后，在

10、基础帽对角处安装5cm宽的镀锌扁铁连接钢笼，再与塔吊基础段连接，达到防雷接地的效果.测得的电阻值应小于2。（2）组装塔吊螺钉和塔吊底部定位架，用吊车将其放置在图纸位置。重新测量塔吊中心位置是否与图纸轴线一致，并重新测试塔吊标准截面边缘是否与图纸一致。(3)测量塔式起重机的水平度。水平度要求相邻两个支点的高差小于等于1；平整度达到要求后，应将塔吊螺栓和结构钢筋加固牢固，防止塔吊螺栓在捣固混凝土时移位。混凝土标号不得低于C35；钢筋等级应与图纸一致，并附原材保证书。（4）混凝土基础夯实灌溉10天后，测量混凝土强度，强度达到85%方可进行塔吊安装作业；（5）重新测量塔机的水平度，符合要求后方可进行安

11、装；（6）用户、安装单位、监理单位对塔机资料、基础、结构、机械、安全装置、安全距离和保护塔机距输电线路的距离等验收合格后，安装签收验收单后即可进行操作。三、安装流程图4. 零件重量4.1。 TC5610 4.2. ZX56104.3. TC6010 5、塔式起重机安装过程5.1、汽车吊到位控制汽车起重机转动中心与塔式起重机转动中心的距离，检查汽车起重机的基础是否牢固。重要提示： 1. 这种塔式起重机通常安装为 25 吨汽车起重机。如果汽车起重机站与塔式起重机中心的距离超过12米，汽车起重机需要使用50吨。2、在塔机安装覆盖范围内，如有高压线路，必须架设绝缘保护架。5.2.安装基础(1)测量塔式

12、起重机的水平度。水平度要求相邻两支腿高度差l/1000=2mm；重新测量塔机的水平度，满足要求后才能进行安装；（2）混凝土基础夯实灌溉10天后，测量混凝土强度，强度达到85%方可进行塔吊安装作业；（3）各用户建设项目部安全质检部门进行塔机基础验收，各方在验收表上签字，并报施工监理签字后方可进行安装作业。5.3.安装两个标准段用23台25T汽车起重机将一个标准段吊装到埋在固定基础上的固定基段，用12个10.9级高强度螺栓连接牢固。然后用8根10.9级高强度螺栓连接一个标准段。所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N.m。每个高强度螺栓应配两个垫圈和两个螺母，并拧紧以防松动。用经纬仪检查垂直度，主

13、弦四边垂直度误差不大于1.5/1000，约2mm。5.4.安装爬架组装好爬架、爬架平台、顶升油缸等配件，用汽车起重机将爬架慢慢安装在塔体外。圆柱体和塔的台阶必须在同一侧。将等高的木枕放在四个固定支腿旁边，并将爬架放在上面；拆下绑梁与爬架的绳索，连接油管，检查液压系统的运行情况，确保油泵电机的扇叶旋转方向与外壳一致。箭头是一样的；拆下活动支柱，否则无法引入加强段（标准段）。5.5.安装介绍系统在前后滑轮座上组装8个滑轮总成，安装曲柄；在过渡接头下安装引入系统，然后缠绕引入系统，安装顶梁。完成后，用汽车起重机将引入系统和过渡接头提升到最上面的位置，并用销轴将它们连接到下部。在销轴的两端插入销衬套、

14、锁销和弹簧销。注意引入梁必须位于爬架开口的一侧；缓慢启动顶升油缸，使爬架上接头进入与过渡段吊梁连接的接头，直至可以带动连接销。5.6.安装回转总成和驾驶室回转组件包括四部分：下轴承、回转轴承、上轴承和回转机构。下支架下部分别与塔身段和爬架连接，上部通过高强度螺栓与回转支承连接。上支架的一侧有法兰盘和安装回转机构的平台，工作平台的另一侧有连接驾驶室的吊耳，前部有安装支架一个回转塞。将上支架连接到直径为 55 针的塔帽上。检查秋千上8.8级M24高强度螺栓的预紧扭矩是否达到640N.m。用两根起重钢丝绳固定回转，并用卸扣固定在汽车葫芦的吊钩上，保证两根钢丝绳在同一起吊位置。将回转总成吊至塔吊顶部，

15、将下支架的八个连接套对准标准截面E的四个主弦杆的八个连接套，缓慢落下，将回转总成置于塔吊顶部。塔身。用8根M30高强度螺栓将下支架与标准节E牢固连接，螺栓预紧力矩为1400N.m。操作顶升系统，将顶升梁伸出，使其销钉落到第 2 段中的标准截面 EQ 中，在台阶的圆弧槽内，将提升梁防坠装置的销轴插入圆孔中然后将爬架抬起，使其与下支架的连接耳板接触，用4个销钉将爬架与下支架连接。支架连接牢固。5.7.安装塔盖塔帽上部为四棱锥结构，顶部有平衡臂拉板架和起重臂拉板，并设有工作平台，方便各拉杆的安装。塔帽上部装有起重钢丝绳导轮，绳索下部装有扭矩限制器。塔帽中间焊接有吊耳，用于安装动臂和平衡臂。用小车将塔

16、帽总成吊装到上支架上，注意将塔帽垂直边对准上支架的动臂方向，用4个直径55的销钉固定上支架.5.8.安装平衡臂总成连接平衡臂前后段，在平衡臂后段左侧和两侧安装工作平台和栏杆，对称安装两侧挡风玻璃；将带链环的防转销插入连接处附近的直径为42的孔中，以防止力矩梁摆动进行安装；将轭梁放在平衡臂上，用2个销钉将其与平衡臂的后段连接，并连接过渡接头拉板的一端与轭梁相连。然后将带滑轮的滑轮杆一端放在平衡臂前段的钢网上，另一端捆绑在滚轮架上。横梁2个电阻箱和2个电控柜放置在平衡臂左右支架上并固定。使用汽车吊起平衡臂。吊装完成后，用2个销子将平衡臂连接到上支架，然后用2个销子将力矩梁连接到上支架。需要注意的是

17、，安装后一定要连接好直径49的防转销，将其插入附近的另一个销孔中。 5.9.安装起升机构将起升机构吊起，放在平衡臂前段的四个吊耳上，对准，用16个连接螺栓固定。5.10。安装第一个配重用卡车举起配重并将其放在配重臂的背面。5.11。安装动臂总成臂架组装时，各节段用销钉连接，臂架第二节段安装变幅机构。第一节臂杆的根部通过销轴与上支架连接，臂杆的起吊点位置设置在第二节和第六节臂杆上，臂杆通过这些与支架连接两点。此外，臂尖还装有障碍灯。动臂安装好后，将小车放在动臂下弦杆的导轨上，将维修篮固定在小车上，用2个销钉将小车固定在动臂根部，安装动臂变幅动臂段上的机构将其卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根穿过上支架

18、的导轮，穿过主小车后面的防断绳装置，固定在小车后段，另一个通过升降机。动臂中部和头部导轮穿过主小车前方的防断绳装置，固定在主小车前端；组装起重臂拉杆并将其放置在起重臂上弦杆的拉杆架中。用汽车起重机吊起臂架，将塔式起重机转动到合适的安装位置安装臂架。挂上钢丝绳，测试起吊是否平衡。否则，适当移动挂绳位置，将臂架总成吊至安装高度，用两个销钉将上支架与臂架底座连接。拆下用于连接支架和平衡臂的小拉杆平衡臂侧的销钉进行安装。启动起升机构，拉紧起重绳索，使带滑轮的平衡臂拉杆靠近轭梁方向，使支架向平衡臂方向倾斜。定时，即用一个引脚将它们连接起来；缓慢降低动臂，拉杆处于张紧状态，动臂上抬1/70。(1)、TC5

19、610(2)、ZX5610(3)、TC60105.12。在小车后部安装其他平衡重并缠绕变幅绳选择剩余重量进行安装，如下图：打开起升机构电源，如图所示松开起升钢丝绳并缠绕钢丝绳，用汽车起重机逐渐抬起起重臂，同时向上打开起升机构，直至起重臂拉杆接近起升机构。塔顶拉板，压紧 如图所示，臂架的短拉杆分别与塔顶拉板的销轴连接，将开口销穿过，然后臂架缓慢下降。保持拉杆处于拉紧状态，最后松开滑轮组上的吊装钢丝绳。 6.起重6.1。顶升注意事项(1)塔式起重机的转动部分在顶升前必须修整；(2)塔吊最高点风速大于14m/s时，不得进行顶升作业；（3）顶升作业前，一定要检查顶升系统是否工作正常； 顶升系统正在顶升

20、或已顶升时严禁移动小车； 顶升系统正在顶升或已顶升时严禁移动小车； 顶升过程中，必须保证臂架与标准节引入方向一致，采用回转机构制动器制动臂架，小车必须停在顶升配平位置；如果要连接几个标准节，在每节增加后，在用塔机本身吊起下一个标准节之前，必须用8个M30螺栓将塔身主弦杆和下支撑连接起来。只有在这种情况下，8 个螺栓中的每个螺栓才允许使用一个螺母。 下支架与塔身未用M30螺栓连接前，严禁旋转、变幅、吊装； 增加的标准段（加强段）上的台阶必须与安装的标准段（加强段）对齐；塔机加到要求的工作高度后，应将动臂旋转至不同角度，并检查塔体与基础脚连接处螺栓的紧固情况。6.2.顶升前修整（1）塔机修整前，必

21、须将台车移动到图示位置，并吊起一个标准截面E或其他重物（台车在表中的位置为近似值，起吊时必须根据实际清扫需要进行调整）。然后拆下下支架四支腿与标准段的连接螺栓；(2)将系统操纵杆推向顶升方向，使攀爬架顶升到下支架支腿刚离开塔身的主弦位置。（3）通过检查下支架支腿与塔架主弦杆是否在一条垂直线上来检查塔机是否平衡，观察爬架8个导轮之间的间隙是否基本一致作为主弦，稍微调整负载小车的纵倾。直至平衡，使塔机的上重心落在顶升油缸横梁的位置上。注意：悬挂标准段（加强段）的吊臂必须更换成配套的专用吊臂或同长度的直径为16的钢丝绳。挂好后，检查标准节的四个角是否高度一致。如果倾斜，则必须降低并调整； 操作液压系

22、统降低爬架，连接下支架与塔身段的连接螺栓； 记录小车的纵倾位置，但要注意这个位置随臂架的长度而变化。 将液压顶升系统的操纵杆推向“顶升方向”，使过渡段刚好离开塔身主弦杆的位置；6.3.起重作业（1）将一个标准段提升到顶升爬架的引入梁顶部，在标准段下端安装四个引入滑轮，将吊钩慢慢放下，使安装在标准段上的引入滚轮落在引入梁上比较合适，然后脱钩；(2)再举升一个标准段，将小车驱动至顶升平衡位置；(3)利用回转机构上的回转制动器使塔机上部机构处于制动状态；拆下连接塔体顶部与下支架的8个高强度螺栓； 启动液压顶升系统，伸出油缸活塞杆，将顶升梁两端的销钉放入最靠近顶升梁的塔身台阶弧形槽内顶紧，确认无误后继

23、续顶升这是正确的。爬架及其上部顶升10-50mm时停止，检查爬架是否有异响、顶梁等力传递变形，油缸活塞杆是否有自动回缩其他异常现象。确认正常后继续顶升，顶起塔身段高度的一半以上，使攀爬架上的活动攀爬爪滑过一对台阶并自动复位，停止顶升，收回油缸，使活动攀爬爪靠在顶梁顶部 在台阶的第一寸上，确保两个活动攀爬爪都准确地压在台阶顶部并承受爬架及其上部，无局部变形等异常情况，收起油缸，提梁，复位顶板。提升梁在爬爪亭的阶梯弧槽内，再次重复同样的动作。一个标准段顶升完成后，用8个M30高强度螺栓将下支架与塔身牢固连接。如果连续添加多个标准段，可以按照上述步骤重复操作。为使下支架顺利落到塔身顶部并与连接螺栓孔

24、对齐，在缩回油缸前，可在下支架四个角安装螺栓孔。从上到下插入四根导杆，然后缩回油缸并放下下支架。6.4.负载测试空载试验一般技术检查后，可进行空载试验，检查电控电路动作的正确性，各机构动作的准确性，调整各安全限位装置动作的准确度。起升机构为大、中、小三个幅度，吊钩以固定速度升降3次。(2) 静载试验静载试验的目的是检查各钢结构和机构的强度、刚度和制动可行性，检查起重机的静稳定性。试验以每个振幅对应1.25倍额定载荷的试验载荷进行。在此过程中，试验必须在静止状态下进行，即先将额定载荷举升到地面以上100-300mm，然后在无冲击的情况下加入超载部分，在三级风（8.3小姐） 。要求：制动可靠，各结

25、构无永久变形，转动部分与托辊无分离，无裂纹、脱漆、连接松动。(3) 动载荷试验动载试验是检查各部分的运行情况和起重机的动态稳定性。试验以每个振幅的1.1倍额定载荷对应的试验载荷进行，在三级风以下进行试验。此时，检查各机构的速度和各部位的温度。电梯。要求：各机构动作灵活，制动可靠，各部件无噪音，温升正常。7.附上平面图7.1。 1号楼#7.2. 10号楼#7.3. 11号楼#7.4. 12号楼#7.5、13#楼7.6. 14号楼#7.7、15#楼7.8、16#楼7.9、17#楼7.10、18#楼7.11，19号楼#8.附件组件节点图8.1。拉杆示意图拉杆主腿段8.2.嵌墙结构示意图 8.3.穿墙

26、结构示意图9、塔式起重机的拆除拆除的主要考虑因素是使用汽车起重机。根据塔吊的布置位置与建筑结构主体的关系，可将塔吊降到最低高度后再拆除。因此，拆除主要分为两个阶段，一个是下降阶段，一个是拆除阶段。首先是将塔式起重机降低到最低高度，然后使用较小型的起重机将其拆除。起重机型号初步估计为25吨汽车起重机，与塔式起重机安装类似。拆除前应拆除结构外框。如有施工升降机干扰的位置，应将施工升降机降到最低高度后再拆除。具体拆解，在拆解前应根据实际工况制定专门的拆解方案，此处仅作简要说明。删除过程如下：拆前检查维护降低接头（拆下属具）至总拆装高度拆下配重（保留一件）拆下臂架总成拆下剩余配重拆下平衡臂拆下塔盖拆下

27、回转总成和驾驶室拆下套筒架拆下剩余的标准段9.1。降序(1) 秋季前的准备工作1）根据液压泵站的要求给油箱加油；2）清理降节下放置标准节的场地；3）尽量减少下降过程中花费的时间；4)松开略大于总跌落高度的电缆长度，并紧固电缆；5)将动臂旋转至爬架前部（顶升油缸在平衡臂正下方）；6）在引入平台上准备好引入滚轮，在爬架平台上准备好塔高强度螺栓。(2)塔吊下落前的纵倾1）塔式起重机修整前，必须先吊起一段标准节，放在引入梁上，然后将小车移动到如图所示的参考位置进行修整，再将一段或其他重物（该位置台中的手推车）必须抬起。为近似值，顶升时需根据实际情况进行调整）。然后拆下下支架四支脚与标准段之间的连接销；

28、2）将液压顶升系统的操纵杆推向“顶升方向” ，使攀爬架顶升到下支撑脚与塔身主弦杆刚分离的位置； 3）检查下支架与标准节连接脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，观察爬架上8个导轮与塔身主弦杆的间隙是否检查塔机是否平衡基本相同，如果不平衡，调整小车的配平位置，直到平衡，使塔机上部的重心落在起重油缸的位置上光束。4）记录小车的纵倾位置，或用布条系在斜腹杆上作为拆卸标记，但要注意此标记的位置随吊臂长度而变化。5）操作液压系统降低套筒架，连接下支架与塔身标准节之间的连接销。(3) 降低联合工作1）将大臂旋转至标准段引入方向（即爬架内有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在纵倾位置（即，同塔式

29、起重机顶升加段的安装）。当载重小车在同一配平位置时，如图） 2）拆下最上面标准节的上下连接销，将起重装置挂钩挂在标准节上；3)伸出顶升油缸，将顶升梁自上而下放入第四步的弧形槽内，顶起上部结构。当最上面的标准节离开第二个标准节的顶面2 -5cm 左右时，停止顶升。4）沿引入梁推出最后一个标准段；5）打开动爪，缩回油缸，让动爪闪避最近的一对台阶，复位并调平，继续下降，直到动爪支撑在下一对台阶上并支撑上部结构。再次缩回气缸。6)将顶梁放在下一对台阶上，轻轻抬起至爬爪能避开原来支撑的台阶并停止，然后拔出爬爪，继续缩回油缸直到下一个标准段与下支撑接触。直到收到；7）用销轴将下支架与标准节连接后，用小车吊

30、钩将标准节吊至地面；8）重复以上动作，依次取出塔身标准节，堆放；9）当塔身被拆除到只剩下三个塔身部分时，停止下降。9.2.在汽车起重机就位的情况下卸下配重将小车固定在臂架底部，并借助辅助起重机卸下配重。拆除顺序与安装相反，依次拆除配重块，只剩下一个配重块。9.3.拆下动臂总成将小车提升至臂架起吊点附近，布置好臂架放置地点，开始拆除工作。按照与安装相反的顺序拆下起重钢丝绳。汽车起重机处于良好位置，选择合适的臂长和角度，测量实际吊装半径，参照说明书检查吊装性能，确认满足吊臂重量要求后，轻轻吊起吊臂并将起升钢丝绳固定在塔顶销轴上，充分启动起升机构，使拉杆头紧贴塔顶；拆下拉杆架与塔顶的连接销，降低拉杆

31、固定在动臂上，拆下钢丝绳，拆下动臂与回转塔体连接销； （吊点位置与安装相同）9.4。拆下平衡臂总成打开回转机构，将平衡臂转到更合适的位置。拆下最后一块配重。为汽车起重机选择一个合适的臂长，将平衡臂悬挂位置，轻轻抬起平衡臂，拆下拉杆架与塔顶的连接销，放下拉杆固定在天平上臂臂，继续抬起平衡臂，将平衡臂从塔身的连接处松开，先松开下部连接，再松开上部连接。最后，将平衡臂举到地面。9.5。拆除塔顶提升塔顶，松开塔顶与下塔身的连接销，将塔顶吊至地面。9.6。拆下驾驶室和回转组件(1)起吊驾驶室，拆下驾驶室与塔身的连接螺栓，将驾驶室吊至地面。(2)在拆下回转总成之前，现在拆下回转塔体(3)拆下回转总成，松开

32、回转总成与套筒架之间的连接销，将回转总成举到地面上，然后将其拆开。9.7。拆下爬架和剩余的塔身(1)拆下回转总成，松开回转总成与车架之间的连接销，将回转总成举到地面上，然后将其拆开。以与安装过程相同的方式将攀爬架从地面上拆下。考虑到爬架较长，需要越过标准段的最大高度，然后吊装到地面。汽车起重机考虑选择更长的臂长，已经满足了起重高度的需要。（2）最后拆除剩余的塔身段，切断支腿，平整场地，将塔吊部件拆装到卡车上。施工安全保障措施一、塔机安装的安全措施1.1。安装作业前，组织研究安装（拆卸）安全技术方案，向班组操作人员公开技术方案，并单独公开分项工作内容、技术要求、安全措施和注意事项。1.2.操作人

33、员必须通过培训和考核。司机、售票员、电工和检查员必须持有工作证；进入作业现场必须佩戴安全帽，高空作业要系好安全带，穿防滑鞋，冬季和雨季要做好防滑措施。 .1.3.遇到架空输电线时，要保证电力线与架空输电线之间有足够的安全距离。如因条件不能保证安全距离，需与相关部门协调，采取有效的安全防护措施，方可进行架设。1.4.操作人员必须遵守高空作业规则。严禁酒后上班及高空抛物线等一些不安全行为。安装基础塔时，禁止在6级以上风的情况下操作。1.5。车架、回转支承、平衡臂、起重臂等大件吊装前，现场负责人必须进行专项安全技术交底。每次吊装离地20mm左右时，必须停机检查安全稳定，确认安全。可靠地继续提升。1.

34、6.长物的挂点要准确，以保证被挂物的平衡。起吊前，两端应用稳固的绳索固定，防止重物旋转、摆动和碰撞。1.7.安装工作区（5-10）米外应设置安全警戒线。应指派专人看守施工现场。非相关人员不得进入警戒线。专职安全员应随时检查每个岗位的安全。良好的照明。1.8.安装人员应岗位明确，工作职责明确。他们要坚守岗位，相互配合，自觉遵守安全操作规程和塔机安全技术措施规定，专心工作。1.9。塔式起重机安装后，未经“安装质量检验试验”合格的，不得交付使用。1.10。塔机安装质量检验试验合格后，应将安全操作规程标志、塔机性能标志和安装验收标志悬挂在显眼处，以提醒操作人员和其他人员。1.11。塔机交付使用前，应向

35、用户披露塔机技术性能、维修保养和安全技术规程，并取得用户的签字认可。1.12。所有参与设备安装的管理和施工人员进入现场后，必须经过总承包项目经理部的安全教育培训，填写三级安全教育记录卡，方可进入施工现场。2、塔机安装施工安全措施2.1。所有人员必须严格遵守施工现场的各项安全规章制度。2.2.施工人员应佩戴安全装备，特别是高空作业时，应将安全带系在上身。2.3.高空作业时不允许上下抛掷物品。各类安全用具及配件应使用工具袋或挂蓝，并用绳索悬挂并放置在安全的地方。2.4.施工现场应设置红白带警戒线，并有专人监督。2.5.施工人员应集中思想，听从专人指挥。组件应缓慢提升，在提升过程中应用绳索拉动组件，

36、防止其在空中旋转。2.6.吊索的安全系数应在6倍以上，用于捆扎的钢丝绳的安全系数应在10倍以上。2.7.各类用具在使用前应严格检查，以防发生意外。2.8.塔机顶升过程中回转制动器必须锁定，禁止回转动作。2.9。顶升过程中应有专人指挥，指挥信号清晰，远距离指挥应使用对讲机。2.10。液压操作人员应集中注意力，小心操作。2.11。 4级以上风电禁止吊装作业，大雨天气禁止高空安装作业。2.12.起吊人员在起吊前应明确部件重量。2.13.全体施工人员必须遵循文明施工的原则，做好清理工作。塔机拆除施工安全措施3.1 拆卸过程必须遵守安全操作规程，严禁非法操作、非法指挥；3.2 所有施工人员必须持证上岗，

37、不得超过许可的专业工作范围；3.3 分工明确，各司其职，信号明确，专人指挥；3.4 严禁酒后工作。工作时一定要专心致志，不笑不做与工作无关的事情，尤其是高处作业，严禁高处追逐嬉戏，防止高处坠落；3.5 禁止非电工接触电气设备，以防触电；3.6 非驾驶者禁止触摸操纵杆、按钮等，防止机械损坏；3.7 使用其他起重设备拆卸塔机时，严禁超载起吊；3.8 塔式起重机拆除后，应清理工作场所，并按照现场有关管理规定妥善处理废弃物；4、塔机安装完成投入使用前的检查4.1。确保操作机构的电气连接完好。4.2.检查机箱下方的电源是否通畅，以防损坏。4.3.检查塔体连接销是否固定到位，安全销是否打开。4.4.检查基

38、础段自动扶梯加长部分的安装情况。4.5.检查台车维修平台是否安装到位。4.6.检查走道和护栏在平衡臂上的固定情况。4.7.检查起升、变幅钢丝绳是否正确缠绕。4.8.检查平衡臂配重的固定情况。4.9.检查平衡臂走道上是否有杂物，防止塔机在运行时坠落。4.10。多功能限幅器该塔式起重机的起升高度、变幅和旋转限制器需要进行调试。空载时调整起升高度限制器。用手指按下微动开关，确认限制升降下限的微动开关是否正确。解除限位时，使负载小车与吊钩轮的最小距离小于1米，调动轴使凸轮动作，按下微动开关进行切换。拧紧 M5 螺母。旋转限位器的调整方法是在电缆处于自由状态时进行调整，在空载状态下进行调整。用手指将微动

39、开关一个一个压下，确认控制左右方向的微动开关是否正确，左转540，调动调节轴动作，直到微动开关瞬间切换，然后拧紧M5螺母，向右旋转1080，调动调节轴，使凸轮动作微动开关瞬间切换，拧紧M5螺母。限幅器、外变幅减速和臂尖限位的调整方法，将载重小车驱动到距离臂尖缓冲器1.5米处，调整轴使记忆凸轮转动到微-运动 改变开关动作，拧紧M5螺母，然后将负载小车驱动到臂尖缓冲器220mm位置，根据程序调整轴使1T转动移动微动开关，并拧紧M5坚果。向内变幅、减速和臂根限位，调整方法同上述内容，减速和臂根限位和调整分别在距臂根缓冲器1.5m和220mm处进行。起重量限制器和扭矩限制器另外，塔式起重机有两个限位器

40、需要调整，起重量限制器和扭矩限制器，根据预先规定的起重量要求设置，切断有效。使用防扭装置当起重绳为非旋转抗扭钢丝绳时，塔机的抗扭装置应将锁紧螺钉锁定在工作状态。当起重绳为629钢丝绳时，塔机的防扭装置应在工作状态下打开锁紧螺钉。更换新钢丝绳后，吊钩在空载运行时旋转。此时应打开防扭装置，钢丝绳就会自由。旋转直到钩子相同。如果防扭装置处于锁定状态，长期空载运行会使钢丝绳全长扭转，直至吊钩不再转动。塔吊长期使用后，钢丝绳被拉长，稍有扭曲。此时应暂时开启防扭装置，待钢丝绳张紧后再锁紧钢丝绳。五、安全应急措施5.1。塔吊拆除活动危害识别及风险评估表序列号人和过程可能的危险风险评估风险年级无论控制大号乙C

41、D1安装和拆卸配重A. 操作员从高处坠落 B. 从高处坠落C. 物体撞击3415180二是的2安装和拆卸起重钢丝绳A. 操作人员从高处坠落 B. 钢丝绳打滑3415180二是的3起重臂、平衡臂安装拆卸A. 操作人员从高空坠落 B. 起重事故3610180是的4爬架及液压顶升机构的安装和拆卸A. 操作人员从高空坠落 B. 起重事故25770是的5塔机标准节安装和拆卸A. 操作人员从高空坠落 B. 起重事故25770是的6将设备运送到现场A. 车辆损坏25770是的7施工准备与施工协调A. 挤压和碰撞伤害 B. 车辆伤害25770是的8工人在高处移动A. 操作者从高处坠落2615180二是的9在高

42、处工作A. 坠落物体和物体撞击25770是的注：使用公式：D=LEC式中：D-post hazard risk（危险等级）； L发生事故的可能性； E人类暴露于这种危险环境的频率； C- 发生事故时的损失后果5.2.塔机拆除活动安全风险控制对策序列不危险危险点说明拟采取的安全技术措施实施经理实施结果1从高处坠落当操作者在受到其他干扰时踩到空中、抓住或跌倒时工人移动时系好安全带和安全绳监视器运营商工人在高处工作时跌倒操作人员在高空作业时必须系好安全带或安全绳监视器运营商工人身体导致高空坠落工人身体状况良好专职保安员环境因素导致的高处坠落专人负责气象数据采集，恶劣天气停止作业专职保安员安全带或安全

43、绳断开，工人坠落操作前检查安全带和安全绳；操作人员在作业中不得使用安全带和安全绳作为支撑；防止在操作过程中损坏安全带和安全绳专职保安员运营商2坠落的物体高处作业工具和移除销钉放置不当 从高处坠落高空作业时，操作者必须将工具和销钉放入工具包中，较大的工具必须系在安全绳上运营商安全绳断裂、工具袋撕裂导致工具和别针从高处坠落检查安全绳和工具包应无损坏，拆卸时应及时取下销钉监视器运营商吊物绑定不牢导致物坠落由专人操作，吊装前应仔细检查捆绑情况监视器运营商3物体撞击坠落物体对地面人员和无关人员造成伤害设置爆破警戒区。地面操作人员应避开塔机，注意塔机上的操作。严禁无关人员进入警戒区域。专职保安员监视器4起

44、重事故起重机倾覆控制起吊载荷，严禁倾斜吊装监视器起重机司机起重机悬挂物脱落专人捆绑、专人支票起重机钢丝绳断了确保钢丝绳的安全系数，并检查钢丝绳应无损坏监视器起重机重物挤压碰撞操作人员不得站在移动物体前或死角处，听从专人指挥，稳定操作。运营商起重机起重机司机5塔式起重机倒塌塔式起重机在拆除过程中翻倒或倒塌严格按照拆迁作业措施施工，密切监测气象情况技术员监视器运营商6交通意外运输车辆造成人员伤害、设备损坏装载稳定，支撑垫可靠，操作小心，车速控制起重机司机7挤压碰撞在拆除过程中，在打捆过程中，在运输过程中，装卸过程中，在吊装过程中等。专心、精心操作、专人指挥，严禁非法指挥、非法作业指挥官操作员运营商

45、5.3.高空作业工程事故现场处理方案5.3.1 高空作业事故预防措施（1）施工工长负责现场。他的任务是了解施工现场环境，进行现场勘察，明确安全路径和通道，向作业组进行紧急情况通报，掌握事故情况，组织现场救援指挥和安全疏散工作。做好分工，组织应急车辆现场待命。( 2 )塔吊作业一般为高空作业。操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。必须正确佩戴安全头盔，并调整帽带。( 3 ) 操作人员穿着整齐的防滑鞋和工作服。( 4 )进入高空作业区，必须系好安全带。使用安全带时，必须随时挂起。尤其是在危险的环境中，必须时不时地系好安全带。( 5 )选择合理的安全带位置。安全带的一端应系紧略高于腰部，另一端的钩子必

46、须选择作为钩点。( 6 )现场负责人应经常指导操作人员落实到位的安全措施。5.3.2 高空作业事故的危害( 1 )高空作业伴随着很大的危险，一旦发生事故，危害很大 ，首先，造成人员伤亡的最直接原因。( 2 )对于事故方来说，高空事故不可避免地会导致其身体受伤甚至死亡。会对我和我的家人造成不同程度的伤害。（ 3 ）对于施工现场，可能因事故造成各方面财产损失，甚至停工。( 4 )会给公司造成各种损失。严重的是，它会对所有部门产生影响。甚至停产整顿。它也可能对公司的声誉产生影响。5.3.3.高空作业事故现场处理措施（1）事故发生后，第一人发现事故应立即呼救并向负责现场的施工领班报告，施工领班必须立即

47、保护现场。（2）施工工头、现场负责人获取遇险信息并确认事故发生后，立即根据不同事故采取相应的应急救援预案：1）立即组织现场拆装人员进行救援；争取时间；2）立即向分公司应急救援领导小组报告事故并寻求支持；3）立即向当地医疗卫生部门（120） 、公安部门（110） 、消防部门（119）报告，以获得最快的救援。 4）事故发生后，现场安全员负责各方面的联络。任务是按照领导小组的命令，及时安排现场救援，与当地建设行政主管部门、劳动部门等保持沟通，及时通知公司应急领导小组和有关方面。的亲戚。5）施工负责人负责事故现场的维护和保护，做好询问记录，并与公安部门保持沟通。5.3.4.事故当事人或伤者被送往医院救

48、治时，公司应急救援领导小组将指导善后人员：（一）做好当事人家属的联系和善后处理工作。（二）根据职责，做好与当地有关部门的沟通和汇报工作。5.3.5。事故发生后，应立即成立事故调查组，对事故原因进行分析，对事故责任人进行处理，确保四人无一幸免。总结经验教训，防止类似事件再次发生。5.4.大型机械拆卸作业事故现场处理方案5.4.1。大型机械拆卸作业事故的预防措施( 1 )施工工长负责现场。他的任务是了解施工现场环境，做好现场勘察，明确安全路径和通道，向作业队紧急通报，掌握事故情况，提前组织现场救援指挥和安全疏散工作。做好分工，组织应急车辆现场待命。( 2 )塔吊作业一般为高空作业。操作人员进入施工

49、现场必须佩戴安全帽。必须正确佩戴安全头盔，并调整帽带。( 3 ) 操作人员穿着整齐的防滑鞋和工作服。(4)进入高层工作区，必须系好安全带。使用安全带时，必须随时挂起。尤其是在危险的环境中，必须时刻系好安全带。( 5 )现场负责人应经常指导操作人员落实到位的安全措施。（ 6 ）塔机拆装作业如需起重机配合，施工负责人应提前看好现场。起重机的支腿应牢固，并严格按照工程要求对起重机进行支撑。正确选择支腿离坡12M ，无暗沟、无暗洞，合理吊装，严禁超载作业。( 7 )塔机指挥员在操作塔机前应仔细检查塔机各部件的完整性，以免给安装工作带来不便。不允许非法命令。5.4.2 大型机械拆卸操作事故的危害( 1

50、)大型机械的拆装往往伴随着高空作业，危险性很大。一旦发生事故，危害非常大。 ，首先，造成人员伤亡的最直接原因。二是设备损坏。( 2 )对于事故方来说，高空事故不可避免地会导致其身体受伤甚至死亡。会对我和我的家人造成不同程度的伤害。（ 3 ）对于施工现场，可能因事故造成各方面财产损失，甚至停工。( 4 )会给公司造成各种损失。严重的是，它会对所有部门产生影响。甚至停产整顿。它也可能对公司的声誉产生影响。5.4.3.大型机械拆卸作业事故的处理措施( 1 )首先，施工作业负责人观察设备及对操作人员或其他相关人员的损坏情况。尽快保护现场。（ 2 ）施工作业负责人立即处理：先处理人员伤亡。立即拨打紧急服

51、务电话。在救援人员到达前，施工作业负责人带领作业人员进行简单正确的救援。（ 3 ）及时向公司领导汇报，详细介绍情况。（ 4 ）其次，如果设备损坏，施工作业负责人观察设备损坏情况，如果损坏不严重，在接到领导指示后，迅速制定救援方案并实施。发生重大事故，向领导汇报后，公司要迅速作出反应，及时制定计划，迅速落实。（ 5 ）同时，施工作业负责人应在公司相关领导到场处理前，做好与施工现场负责人和政府部门的汇报沟通工作。意外。( 6 )事故发生后，现场安全员负责各方面的联络。任务是按照领导小组的命令，及时安排现场救援，与当地建设行政主管部门、劳动部门等保持沟通，及时通知公司应急领导小组和遇难人员家属。受伤

52、。（ 7 ）各项准备工作完成后，现场作业负责人及公司相应人员应按制定的预案迅速开展应急救援，排除一切不安全因素，及时排除隐患。救援工作完成后，公司将成立应急处理小组，负责与施工现场及政府相关部门协调善后工作。5.4.4。事故发生后，成立课题组，对事故原因和事故责任人进行分析，总结经验教训，杜绝今后类似事件的发生。5.4.5。塔式起重机安装/拆除作业危害识别及危害评估表序列号人和过程可能的危险风险评估风险年级无论控制大号乙C大号乙C1安装和拆卸配重A.操作员从高处坠落B.从高处坠落C.物体撞击341534152安装和拆卸起重钢丝绳A.操作人员从高处坠落B.钢丝绳打滑341534153起重臂、平衡

53、臂安装拆卸A.操作人员从高空坠落B.起重事故361036104爬架及液压顶升机构的安装和拆卸A.操作人员从高处坠落B.起重事故2572575塔机标准节安装和拆卸A.操作人员从高空坠落B.起重事故2572576将设备运送到现场A.车辆损坏2572577施工准备与施工协调A.挤压和碰撞伤害B.车辆伤害2572578工人在高处移动A.操作者从高处坠落261526159在高处工作A.坠落物体和物体撞击2572575.4.6。塔机安装/拆除作业安全风险控制对策序列号危险危险点说明拟采取的安全技术措施实施经理实施结果1从高处坠落当操作者在受到其他干扰时踩到空中、抓住或跌倒时工人移动时系好安全带和安全绳监视

54、器运营商工人在高处工作时跌倒操作人员在高空作业时必须系好安全带或安全绳监视器运营商工人身体导致高空坠落工人身体状况良好专职保安员环境因素导致的高处坠落专人负责气象数据采集，恶劣天气停止作业专职保安员安全带或安全绳断开，工人坠落操作前检查安全带和安全绳；操作人员在作业中不得使用安全带和安全绳作为支撑；防止在操作过程中损坏安全带和安全绳专职保安员运营商2坠落的物体/拆卸的工具和销钉从高处坠落高处作业时，操作人员必须将安装/拆卸的工具和销钉放入工具包中，较大的工具必须系在安全绳上运营商安全绳断裂、工具袋撕裂导致工具和别针从高处坠落检查安全绳和工具包应无损坏，安装/拆卸时应及时安装/拆卸销钉监视器运营

55、商吊物绑定不牢导致物坠落由专人操作，吊装前应仔细检查捆绑情况监视器运营商3物体撞击坠落物体对地面人员和无关人员造成伤害设置安装/拆卸警告区域。地面操作人员应避开塔机，注意塔机上的操作。严禁无关人员进入警戒区域。专职保安员监视器4起重事故起重机倾覆控制起吊载荷，严禁倾斜吊装监视器起重机司机起重机悬挂物脱落专人捆绑、专人支票起重机钢丝绳断了确保钢丝绳的安全系数，并检查钢丝绳应无损坏监视器起重机重物挤压碰撞操作人员不得站在移动物体前或死角处，听从专人指挥，稳定操作。运营商起重机起重机司机5塔式起重机倒塌/拆卸过程中翻倒或倒塌严格按照安装/拆除操作措施进行施工，密切监测气象情况技术员监视器运营商6交通

56、意外运输车辆造成人员伤害、设备损坏装载稳定，支撑垫可靠，操作小心，车速控制起重机司机7挤压碰撞在安装/拆卸操作过程中，在捆绑过程中，在运输过程中，在装卸过程中，在吊装过程中等。专心、精心操作、专人指挥，严禁非法指挥、非法作业指挥官操作员运营商5.5.人员组织和工具5.5.1。组织分布根据施工合同或协议的要求，对塔机安装、运输、拆卸全过程进行安全管理和安全监控，确保质量目标和工期目标的实现，确定以下组织架构，明确职责分工：5.5.2.人员职责分工工作 服务姓 姓名工作 做 工作 责任专案经理负责整个项目的实施，确保工期、质量和安全得到控制。组长贾贤林负责部署应急安全工作。副区长陶良民落实安全责任

57、制，负责检查，监督现场人员、机器和物体的安全可靠，停止违规操作，消除安全隐患。副区长詹世龙落实相关安全工具、医疗设备、车辆等相关工作，并联系相关医疗站。队员李鹏李全陈代军王福红负责现场吊装过程中的安全工作；负责日常工作安排、安全交底、工作记录，严格执行施工计划，杜绝违规操作。5.5.3.事故救援工具和设备序列号姓名 说规格单元数量准备 笔记1专用工具主要是扳手放1出厂随机配置2安装 完全的 帽最佳63安装 完全的 带来跳闸64起重用钢丝绳6 19-1550-18根2长度L = 4 m （吊装标准截面）5起重用钢丝绳6 19-1550-18根2长度L = 8 m （提升杆）6起重用钢丝绳6 19

58、-1550-28根2长度L = 4 m （起重回转支承、套筒架）7起重用钢丝绳6 19-1550-31根2长度L = 8 m （用于起重臂、平衡臂）8医用担架个人59药箱放210劳保用品手套、防滑鞋等放一些根据需要配置对所使用的索具和吊索进行全面的安全检查，确认完好后再使用。5.6 临时电力塔安装使用过程中的电气安全和防撞措施(1)不允许在地面上行走。带张紧装置的电缆卷筒，电缆时 HYPERLINK /s?wd=TN%E7%B3%BB%E7%BB%9F&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1dWmHD3rAm4PvcsuyfY

59、PH6Y0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3Erj03nWmvPjmLPHfYPj6znHnz t /question/_blank ，除，还应按规范，其电阻值不大于10。 (4)对应在轨道两端各设一套。对于较长的轨道，每隔30m应加装一套接地装置。两条钢轨之间的环形电气连接应采用加强筋或扁铁，钢轨之间的接头处应架设导线，形成电气连接。 (5)塔式起重机的和接地线必须分开。5.7 群塔安装使用中的防撞措施(1)采用高差安装根据建筑物的设计高度和施工节

60、点时间，调整塔吊的高度，使吊车之间形成高差。安装时A区的吊车比B区的吊车高10米（4节）。(2)起重机的变幅指示器、扭矩限制器、起重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全、灵敏、可靠，不得随意调整或拆除，限位器的使用和限制器是严格禁止的。该装置取代了操作机构。(3)塔式起重机前臂尾部必须安装防撞指示灯。塔吊司机每班前必须检查设备，塔吊的各种安全限位器必须齐全、可靠。并有检验记录和轮班记录。（4）塔机同时作业的，必须严格遵守群塔作业的操作规程，照顾相邻塔机的作业情况，相互避让。塔臂工作半径内的吊装方向、吊装高度、交叉作业等，均由专业信号工设置限位柱，确保安全。安全。考虑到施工程序，两塔