企业信息系统建立讲座

1、企业信息系统建立讲座个人情况简介1）1966至1986年，任湖南省计算所软件研究室主任，主要从事科学计算软件和系统软件研究工作。其间完成：原子能能谱分析计算软件研制 水坝应力分析有限无方法软件研制 直升飞机尾翼耦合振动计算软件研制 战斗机机翼理论外形计算软件研制 舰对舰导弹设计参数选择计算软件研制 量子化学计算软件包研制 CORLL66算法语言编译软件研制 ALGOL60算法语言编译软件研制 FORTRAN算法语言编译软件研制 银行会计帐务系统 自然河流污染分布与水质管理系统软件研制 (国家65攻关项目)2) 1986年至今的15年中，一直从事企业信息系统的开发研究工作： 主持开发了如下企业信

2、息系统：株洲电力机车厂MIS资江氮肥厂MIS 湖南省维尼纶厂MIS上海市法院信息系统 (31个法院)广东省邮电综合信息服务系统上海市供电管理系统 东方航空食品公司ERP广西平果铝业公司CIMS第1期工程(国家“863”工程)广州市殡仪综合管理信息系统岳阳康神药业集团公司CIMS (国家“863”工程)为如下企业的信息系统建设作了总体规划：株洲桥梁厂、株洲化工厂、株洲冶炼厂、株洲机车车辆研究所、岳阳化工总厂、衡阳变压器厂 目前正在主持开发的工程 :广西平果铝业公司CIMS第二期 工程湖南关西（汽车油漆厂）ERP 衡阳钢管集团公司CIMS郴州烟草集团ERP制造业管理模式研究与ERP系列产品开发(湖

3、南省重点科研攻关项目)1。工业经济时代 知识经济时代人类社会经历几次大的革命而进化至今。冶金术和铁器的广泛使用，将人类从游牧经济时代进化到农业经济时代；蒸汽机、电力的发明与应用，将人类从农业经济时代进化到工业经济时代；计算机和信息技术的发明与应用，使我们正处在工业经济时代向知识经济时代的过渡中。工业经济时代 知识经济时代创新 阶段性 连续性竞争优势来自效率 来自创新顾客需求相对稳定 瞬息万变竞争空间本地化 全球一体化生劳动分工 流水线式作业 流程化，动态重组产 组织方式少品种,重复制造,批量生产 多品种、小批量、个性化生产管思想劳动分工理论，注重运用TQM、 业务流程重组, JIT、SE等方法

4、改善局部环节管理 注重业务流程整体最优化 机构高耸式多级职能部门管理 扁平式业务流程管理理 手段MRP、MRPII ERP影响知识经济时代企业生存与发展的三股力量：顾客、竞争和变化。2。企业信息系统的的形成与发展2.1 大型企业中信息系统建设的自然发展阶段诺兰（Richard。Nolan）教授分析了200多家大型企业信息系统建设的发展阶段性，在十多年前就提出了如下Nolan模型:6个发展阶段、4个增长过程 增长过程 为降低成 推广应用 更新文件 利用DB技术 应用的组 综合应用 应用布局 本的应用 范围 应用重组 改造现有系统 织一体化 适应的信息流 人才 技术员 用户程序员 中层管理 DBM

5、S和 数据管理、 数据资源管理、 与技术 批处理 的批处理和 计算机应用 联机应用 分布式网络 办公自动化 远批处理 组织结构 集中 集中分散 集中 集中分散 分散 集中分散 与 放松 较放松 正式规划 完善的规划 共享数据数 资源战略规划 规划控制 据公用系统 用户状况 怀疑 表面热情 参与 认识到 担负维护和 用户和DP技术 期望过高 自身责任 开发责任 人员相结合 时间 初始 扩 展 控 制 集 成 数据管理 成 熟 计算机时代 信息时代 1980年 2000年2.2 企业信息系统总体次结构应用软件层应用开发平台（各种开发工具） Delphi 、 PB 、 C+、 ODE/SDE SQL

6、*FORMS 、 CORBA 、 Java。等应用支撑平台Oracle、Sybase、Lotus Notes/Domino、DB2、GIS Web 等网络支撑平台网络协议：TCP/IP 网络操作系统：UNIX、NT物理设备层（网络设备、服务器、工作站等物理设备、线路）2.3. 企业信息系统应用软件构成狭义MIS广义MIS信息集成接口CAD计算机辅助设计系统CAM计算机辅助制造系统CAPP计算机辅助工艺系统CAE计算机辅助工程系统CPPC计算机辅助生产过程控制系统OA办公自动化系统DSS决策支持系统CIMS策略规划管理控制操作控制数据操作系统（DPS）2.4 管理信息系统（MIS）的理论基础MI

7、S是管理科学、信息技术、系统理论的综合发展成果的产物，而管理科学、信息技术、系统理论的基础是运筹学。开发MIS时运用的管理科学内容主要包括组织理论管理方法学决策理论开发MIS时运用的信息技术主要包括计算机技术通信技术开发MIS时运用的系统理论主要包括系统构成理论系统分析理论与系统分析方法MIS（管理信息系统）管理科学信息技术系统理论运 筹 学2.5 传统库存论 MRP MRPII ERP20世纪40年代初期提出传统库存管理理论。通过对生产管理中所存在问题（原材料不能及时供应、零配件不能准确装配、库存积压、资金周转期长）的分析研究，找出产生问题的原因是对物料（包拓原材料、原器件、零部件、成品半成

8、品、自制件、外购件）需求控制不好，提出了订货点法（Order Point Method）。60年代提出了物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)理论：70年代中期，在MRP的基础上加上了能力需求计划和执行情况的反馈，形成了具有环形回路的闭环MRP。闭环MRP已成为较完整的生产计划与控制系统，它能对外部环境做出及时的反映，并能适时反馈内部资源情况和计划执行情况。MPS(主生产计划)MRP(物料需求计划)BOM(物料清单)INV(库存物料)采购订单制造订单闭环MRP有如下不足：对企业高层管理、长远规划尚无考虑闭环MRP中包含了以制造为主线的的物流和信息流，

9、但对资金流没有反映MPS(主生产计划)RCCP(粗能力需求计划)MRP(物料需求计划)CRP(能力需求计划)BOM(物料清单)能力可行?CRP执行MRP执行INV(库存物料)YesNo闭环MRP逻辑图2.2 MRPII MRPII称为制造业资源计划 （Manufacturing Resources Planning），它把资金、设备、人力、时间等资源也纳入计算机系统中.其组成如下2.2 MRPII MRPII称为制造业资源计划 （Manufacturing Resources Planning），它把资金、设备、人力、时间等资源也纳入计算机系统中.其组成如下 MRPII称为制造业资源计划 （8

10、0年代） （Manufacturing Resources Planning），它把资金、设备、人力、时间等资源也纳入计算机系统中.其组成如下：市场销售市场信息客户合同MRPII工艺与工作中心制造工程物料管理生产控制产品结构工艺路线工作中心(设备)采购库存市场需求预测主生产计划物料需求计划作业和能力负荷计划计划管理生产订单管理车间控制成本管理应收帐应付帐总帐财务管理MRPII的升级工业经济时代后期，提出了一些为改善局部管理的思想和方法，如：JITJust In Time：及时生产（零库存）；TQCTotal Quality Control：全面质量管理；OPTOptimized Product

11、ion Technology：优化生产技术DRPDistribution Resource Planning：分销资源计划MRPII也逐步吸取其它的先进思想来完善和发展自身系统。90年代以后，出现了一些MRPII的升级系统，如：CSRPCustomer Synchronized Resource Planning：客户同步资源计划MESManufacturing Execute System：制造执行系统AMEAgile Manufacturing System：敏捷制造系统。时代发生了根本性变化，这种变化主要表现在以下几个方面：知识经济时代是买方市场，是生产能力过剩的时代，产品市场多元化、个

12、性化和更加细化，企业生产以多品种、小批量生产方式为主，产品生存周期缩短，企业主要考虑对市场需求变化的响应速度随着全球经济一体化进程的发展，企业竞争空间不断缩小。企业间的竞争不再是单一企业与单一企业之间的竞争，而是全球范围内供应商、生产车间与其客户组成的供应链与另一个企业供应链之间的竞争。知识经济时代企业追求客户的满意度，客户的满意不仅是当前产品的质量，更重要的是对客户的服务。知识经济时代社会物质产品极大丰富，制造业份额在下降，而非物质制造的服务业在上升。MRPII已不能适应这一时代的变化，代之而起的是ERP。3. ERP（Enterprise Resource Planning：企业资源计划）

13、3.1. ERP简介与产品ERP简介ERP（Enterprise Resource Planning：企业资源计划）除了包含MRPII的基本功能外，还增加了多工厂管理、质量管理、设备管理、运输管理、过程控制接口、数据采集接口、外部供应链管理等功能模块，它汇合了离散型生产和流程型生产的特点，扩大了管理范围，实时地响应市场需求，进一步提高了企业管理水平和竞争力，成为上世纪末制造企业MIS的标志。ERP软件是对大中型企业物流、资金流和信息流进行全面一体化管理的软件系统，它不仅涉及到企业财务部门、采购部门、销售部门、仓库管理部门的业务管理，还要涉及到企业生产部门、人力资源管理等部门的业务管理。Inte

14、rnet革命实现了人类社会从工业经济时代到电子商务时代的转变。在电子商务时代，企业的竞争环境、商业规则、交易方式和经营管理模式都将发生巨大改变，ERP软件尽管实现了企业对供应链管理的需求，提供企业对资金流、物流和信息流的集成化管理。但难以满足企业在电子商务时代通过Internet技术应用，实现跨越组织边界、缩短信息共享时空距离的全球供应链管理要求，难以实现企业资源内涵扩展到客户后的客户关系管理需要。这些都需要ERP产品功能进一步向前发展.主要的ERP产品。有代表性的MRPII和ERP产品有：SSA的BPCS J. D. Edwards的OneWorldSAP的R2、R3 Oracle的Orac

15、le ApplicationOracle的PeopleSoft 荷兰的BaanSymix的Symix ERPCSRP Scala公司的 Scala四班的MSS 上海奥林岛代理的MRP9000联想集成代理的Morex随着IT技术的不断向前发展，ERP产品开发技术也在不断升级换代。80年代，MRPII领域的大哥大是SSA的BPCS在90年代初ERP产品转向CS结构和开放平台的技术革命浪潮中，德国的SAP，在ERP领域一举取代了SSA的霸主地位。Internet技术的广泛应用又一次导致了当前ERP产品技术革命，ERP产品功能进一步向前发展，如面向客户关系管理、面向经销体系的产成品库存在线控制与管理、

16、面向供应商动态采购管理等功能。Oracle公司在其ERP产品中应用Internet 技术，并率先推出了集成一体化的CRM（客户关系管理）软件，其他公司的ERP产品虽然也或多或少地应用了Internet技术，但其功能成功扩展尚需时日。3. ERP（Enterprise Resource Planning：企业资源计划）3.1. ERP简介与产品3.2 ERP原理和总体设计思想3.2.1 ERP工作原理 ERP是一个计划与控制系统，它将企业的物流、资金流和信息流统一起来进行管理。将其业务充分简化，便抽象出MRP的工作原理如下：产品销售材料采购物料与生产管理（物流）客户销售产品采购原料生产供应商财务

17、与成本管理（资金流）需求信息供给信息资金流入资金流出3.2.2 ERP逻辑流程经营规划生产规划可行？主生产计划粗能力计划可行？物料需求计划能力需求计划可行？采购管理车间管理成本会计业绩评价供应商管理应付帐管理总帐管理工艺路线工作中心物料清单库存信息应收帐管理销售管理客户档案市场预测销售合同其它需求资源清单NoNoNo宏观决策阶段 微观计划编制阶段 计划执行阶段 (2) ERP逻辑流程宏观决策阶段：经营规划：确定经营目标和策略生产规划：将经营规划中用货币表达的目标转换为产品产量来表达；微观计划编制阶段：主生产计划：确定出厂产品的时间和数量。粗能力需求计划：计算主生产计划带给各关键工作中心的负荷和

18、资源消耗物料需求计划：计算出所需制造件和采购件的数量和需求时间能力需求计划：计算给各加工中心带来的负荷，与各加工中心可提供的能力进行对比计划执行阶段：采购管理：汇总采购需求、制作采购订单、到货验收入库车间管理：建立各车间的生产任务并确定优先级、安排车间进度计划、确定工序的开工和完工时间、填写派工单、耗料记录与统计、工序任务完工管理、验收信息记录、合格品入库信息、在制品清点。销售管理：制定销售计划和产品报价、制定销售订单、开提货单、开销售发票财务和成本管理：总帐管理：日常报帐的帐务处理、银行对帐、财务报表。应收帐管理：处理销售帐款的结算业务应付帐管理：处理采购货款的结算业务成本管理：处理企业产品

19、成本、存货成本的核算业务3.2 ERP原理和总体设计思想3.2.3 ERP总体设计思想贯彻三条设计主线：进销存、生产、财务。进销存是企业经营的基础和前提，包括原材料供应、产品销售、物料和产品存储，其核心是库存的管理；生产是企业的主要业务活动，包括生产基础数据准备、生产计划编制、物料需求计划制定、具体生产活动的控制与管理。财务是企业各项业务活动的最终结果的体现，它负括采购、销售货款的结算、产品成本的核算和对日常费用支出的管理。三条主线内部联系紧密，各主线之间通过公共数据库完成数据的传递。高度数据库共享,与企业信息系统的其它部分（OA、CPPC、EB）的集成。先进的管理思想与企业的实际情况相结合：

20、既要吸取现行管理模式的经验、分析ERP管理模式被企业接受的可能性，又不能拘泥于现行管理模式（企业信息系统决不是现行管理模式在计算机上的翻板！），需要根据ERP的思想来提高、改造现行管理模式。那么首先需要调整、优化企业的业务流程、并改进与业务流相适应的组织机构。3.3 ERP的外部扩充：供应链与电子商务随着Internet技术和全球化分销业务的发展，除管好企业内部的生产经营之外，对企业外部的供销环境的管理供应链与电子商务系统的建设亦提到日程上来了，它将快速协调供户客户关系，创造最佳的供销环境。1). 生产企业对供应链系统的需求信息需求对商品市场的信息需求（消费市场的普遍需求是什么，特殊需求是什么

21、，什么商品是近期畅销或滞销商品，什么商品是未来短期、中期和远期的畅销或滞销商品，不同的地区、行业、民族和不同年龄、性别的人各有什么消费需求和特点？他们希望的价格是多少？等等）。对生产商品的生产要素市场的信息需求（各种原材料、能源价格、产地信息，资金市场利率、汇率信息，科技市场价格水平信息，劳动力市场价格水平信息等等）。交通运输信息。法规政策等信息。对电子商务系统的功能需求利用电子商务做市场调查。利用电子商务咨询法规政策。利用电子商务采购材料和销售商品。以原料采购为中心的生产准备活动（包括进行原材料招标、生产技术招标、生产人员招标和生产资金等各种生产要素的网上招标）利用电子商务方式进行产成品销售

22、（包括预产促销、订单业务、产后促销）。利用电子商务研究新商品。获取市场的未来需求信息后，先行进行未来商品的研制，然后向社会做宣传，如果市场反响热烈，即可尽快生产出实物样品，并进行商品期货预售，当且仅当确有最低限期产品预销售时，才按时、按量组织该类商品的生产。电子商务系统与企业ERP的信息集成。3.3 ERP的外部扩充：供应链与电子商务2)基于Internet的电子商务供应链系统的功能模型依据一些国际标准组织的分析，电子商务分为两大类：B2C（Business to Customer：企业与消费者之间的电子商务）和B2B（Business to Business：企业与企业之间的电子商务）。B2

23、B以中心制造厂商为核心，将产业上游原材料和零配件供应商、产业下游经销商、物流运输商、产品服务商以及往来银行结合为一体，构成一个面向最终顾客的完整电子商务供应链（iSCM）。 B2B 由三个层次组成，其功能模型可概括为：第一层：Internet的电子交易系统定单产品目录及搜索（便于买方了解企业的产品信息，找到合适的产品）在线定单请求（允许买方通过Internet直接下定单）在线产品配置（允许买方根据自己的要求对产品提出特殊的规格说明，并获得满意的建议）在线定单履行状态查询（允许买方及时了解所下定单的履行情况） 采购企业采购目录及搜索（允许卖方了解企业的采购需求）自动采购机制（允许企业根据生产情况

24、向供应商自动提出采购要求）采购流程匹配（允许在不同企业的不同业务流程间实现匹配，通常是通过定义企业业务规则来实现）在线支付 搓合（买方与卖方的自动匹配、自动通知、竞买和竞卖等多对多的交易）第二层：企业应用系统集成企业工作流系统。在B2B电子商务中，工作流是无处不在的。最典型的如采购审批流程就包括填单、核算、审批、下采购定单等基本步骤。另外，由于生产进度的变化而引起库存的变化，从而引起采购需求的变化，也需要靠工作流系统在企业的各个应用系统之间进行功能切换。 企业应用系统集成。如将ERP系统、CAD/CAM系统、供应链管理系统、人力资源系统、后勤系统和OA系统等进行符合工业标准的集成，使这些系统之

25、间能够互相交换信息和协调工作。例如，把Internet定单转换成生产计划和采购计划就需要若干系统的协同工作，而协同的自动化是电子商务的关键优势之一。 统一信息交换。提供企业应用系统之间和企业内部应用系统之间的数据交换能力。第三层：电子商务基础设施（涉及企业的网络系统安全的防火墙、数字签名、信息加密、身份认证等）。3.4 ERP的功能构成3.4.1 ERP主要功能模块3.4.2 各主要模块的功能构成能力需求计划物料需求计划主生产计划库存管理工艺路线管理工作中心管理物料清单车间生产管理物料采购生产批控制销售管理财务管理成本管理供销链与电子商务多工厂管理流程型车间生产管理配方管理运输管理设备管理质量

26、管理决策支持MRPMRPIIERP物料管理系统物料请购管理物料采购管理库存管理请购单维护请购单审批请购单合并采购单维护采购单确认采购单结清销售提货处理采购入库管理生产入库管理出库登记移库登记库存盘点入库登记领料单维护领料单审批领料单处理库存操作管理物料收货管理收货单维护货位分配收货单确认物料管理系统功能采购管理采购计划编制供应商选择需求计划编制生产管理系统功能生产管理系统生产数据管理物品维护工厂日历维护工艺路线维护工作中心维护物料清单维护预测数据维护主生产计划生成主生产计划维护主生产计划确认回收主生产计划物料需求计划独立需求维护独立需求计划生成采购件需求计划维护制造件需求计划维护需求计划下达回

27、收工序进度计划生成工作中心负荷生成输入输出控制生成能力需求计划资源清单维护粗能力需求计划生成细能力需求计划生成车间作业管理车间任务管理车间领料管理车间生产管理车间完工管理生产线工位用料管理日领料单生成与维护实际领料管理车间任务建立、确认、维护任务优先级计算、确认车间任务物料分配、释放领料管理车间工作中心维护车间工艺路线维护车间任务模拟下达车间任务下达/回收进度计划生成与维护工序优先级计算工作中心派工单生成车间工票维护工序完工管理任务完工管理生产线定义生产线定额维护生产线工位维护JIT进度计划生成车间进度计划调整生产线日能力平衡日进度计划下达/回收检测点完工管理任务完工管理工位在产品管理车间在制

28、品计算连续生产管理JIT物料管理JIT计划管理JIT生产管理销售管理系统功能销售管理系统销售计划管理销售订单管理销售提货管理销售票据管理销售计划录入销售计划维护销售订单录入销售订单维护销售订单确认销售订单中止销售订单结清提货单录入提货单维护提货单确认提货单结清销售开票销售发票维护退货发票处理发票拒付处理财务管理系统功能总帐管理银行帐管理帐簿报表打印科目级别设立科目代码设立凭证类别设立手工凭证录入初始余额录入自动转帐凭证定义自动转帐凭证生成凭证维护凭证审核与记帐财务管理系统银行对帐单维护银行对帐处理银行对帐信息输出多栏帐定义帐表定义总帐打印日记帐打印明细帐打印数量帐打印多栏帐打印帐表打印采购发票

29、录入采购发票维护采购发票过帐应付款维护应付款过帐付款计划维护准备付款选择付款处理应付帐管理多栏帐定义多栏帐定义销售发票过帐多栏帐定义应收款维护多栏帐定义应收款过帐多栏帐定义来款登记多栏帐定义收款处理应收帐管理成本管理系统功能定额 成本计算实际成本计算辅助车间费用录入辅助车间费用分配成本管理系统工作中心费率维护定额成本维护定额成本卷积计算实际完工数据生成车间领料统计计算直接费用累计计算成本分摊数据读入车间费用分配原材料在产品间分配库存凭证过帐实际成本计算成本计划管理生产线费率维护辅料定额维护各层定额成本计算辅助生产数据维护车间费用维护辅助车间劳务量维护实际成本计算产品产量读入计划成本计算产品产量

30、维护车间预算费用维护车间预算费用分配4. 一个流程型制造企业信息系统的典型应用软件方案4.1应用系统总体结构工控系统计量仪表工控信息集成 ERP：工艺技术 生产计划 统计分析 车间管理物料采购 库存管理 配方管理 销售管理设备管理 能源管理 安环管理 质量管理 劳资管理 财务管理 成本管理 工程管理 供应链 电子商务 党群组织 系统维护生产经营数据库服务器采集生成OA：办公自动化办公文档数据库服务器生成读取信息发布系统辅助决策支持Web服务器页面浏览读取读取读取4.2 XXERP逻辑流程生产规划主生产计划粗能力计划经营计划物料需求计划能力需求计划车间制造管理成本管理统计分析质量管理应付帐管理总

31、帐管理工艺技术管理产品开发管理物料清单管理应收帐管理进出口管理nono可行？可行？可行？销售管理销售订单、市场信息、销售计划no主生产计划指标体系管理储运管理产品库存产品库存设备管理生产调度物料需求计划库存管理销售发票材料库存物料加工单生产工况样品样品能耗产量与原材料消耗劳资管理生产规划材料库存资金计划管理采购计划工资销售、进出口计划大修、技改项目计划物料请购单统计信息计控管理采购管理经济责任制产品开发安环管理科技管理市场信息4.3 实施ERP生产管理所需的主要基础数据 产品结构树（BOM：物料清单）。以PGL-ERP为例BOM父结点序号，物料清单序号，物品编号，工序号，消耗量，废品率，生效日

32、期，失效日期铝锭煤气原铝（铝水）直流电碳素阳极块碳酸钠冰晶石电解用铝氟化钙石墨导杆焙烧块电煤气生块电改质沥青煅后焦残椎生碎水石油焦煤气氟化铝砂状氧化铝包装袋商品氧化铝氢氧化铝能源（电）母液分解浆液种子精液助滤剂粗液絮凝剂溶出矿浆热水原矿浆蒸汽精铝矿石灰过滤母液焦炭石灰石石灰液碱精液水蒸气4.3 实施ERP生产管理所需的主要基础数据 工艺路线生产线和加工中心。以郴州烟厂为例生产线描述：对每个生产线进行描述（生产线编号，生产线名称，产出物料，日产出能力）组成生产线的工位描述（生产线编号，工位编号，工位名称，投入物料描述，产出物料，加工中心编号，日产能力）位于各工位上的加工中心（设备）描述：烟叶加工

33、生产线烟叶库烟丝生产配料卷接包生产线卷接包生产线卷接包生产线卷接包生产线联合工房生产线商品包装商品库4.3 实施ERP生产管理所需的主要基础数据 工艺路线生产线和加工中心。以PGL氧化铝厂为例石灰煅烧炉石灰石焦 炭石灰仓石灰热水化灰机石灰乳铝土矿均化堆场一段棒磨水旋分级二段球磨底流溢流原矿浆溶出前槽GEHO泵循环母液五级套管预热中压脱硅五级压煮器预热高压新蒸汽热电厂合格冷凝水热水站不合格冷凝水高压溶出十级自蒸发二次蒸汽二次蒸汽冷凝水稀释溶出矿浆赤泥沉降分离控制过滤溢流粗液一次洗涤底流絮凝剂溶解槽熟化槽溢流二次洗涤底流溢流三次洗涤底流溢流滤渣底流赤泥过滤洗涤滤液摇溶搅拌赤泥GEHO泵赤泥坝1,2

34、,3级板式热交换4级板式热交换立盘过滤精液蒸发原液槽循环母液槽调配槽蒸发母液五效降膜蒸发器1,2级闪蒸3级闪蒸强制循环蒸发二次蒸汽合格冷凝水盐沉降分离队盐过滤分离队滤饼底流四级苛化叶滤滤饼槽苛化浆液强碱槽溢流滤液液碱槽进厂液碱二次冷凝水热水低压新蒸汽精种槽滤饼种子分解旋流分级平盘溢流AH浆液AH洗液AH包装G.S.C焙烧氢氧化铝成品AH成品AO精液滤液滤液4.3 实施ERP生产管理所需的主要基础数据 工艺路线生产线。以PGL碳素厂为例(原料煅烧、沥青溶化、制糊成型、浇注组装）石油焦库粗 碎石油焦煅 烧冷 却不合格煅后焦煤气厂煤气动力厂水破 碎蒸汽入网煅后焦筛 分+12mm磨粉给料仓收尘粉补充焦

35、粉-6mm磨 粉破 碎筛 分+12mm粗焦仓中焦仓细焦仓焦粉仓粗残仓粗焦仓细残仓生碎仓粗焦仓细残仓生碎仓配 料预 热混 捏成 型冷 却改质沥青库破 碎溶 化生碎液体沥青500t破碎废糊废生铁生炭块运输装炉焙烧烟气净化烟气净化烟气出炉清理焙烧废块堆垛天车焙烧块炭块库炭块运输浇 注装 卸电解铝厂残极组装块电解质处理电解质仓残极压脱电解质清理残极处理铁环压脱导杆检查导杆修理导杆校直导杆清刷沾石墨石墨烧碱溶液生块4.3 实施ERP生产管理所需的主要基础数据 工艺路线生产线。以PGL电解铝厂为例(供料净化、电解、铸造）净化系统氧化铝厂新鲜Al2O3供料系统FAl2O3氟化铝(AlF3)电解槽电解烟气物料

36、库房CaF2冰晶石(Na3AlF6)碳酸钠(Na2CO3)碳素厂预焙阳极组装块破碎电解质料残极动力厂直流电槽控箱数据采集动作执行接口机主机抬包车原铝40吨保持炉原铝原铝配包煤气厂煤气铝母线铸机20kg铝锭铸机组园铝杆连铸连轧机组成品库合金铝棒厂铝母线铝锭园铝杆铝棒4.4 生产计划系统和分厂生产管理系统如何贯彻ERP理念 计划管理子系统: 计划管理子系统生产规划管理（对生产规划增删改查）生产经营计划管理年度生产经营计划辅助编制年度计划初始生成年度计划汇编年度计划维护与打印月度生产经营计划辅助编制月度生产经营计划初始生成月度计划维护与打印年度固定资产投资计划管理年度基建、技改项目计划管理年度设备购

37、置计划管理生产计划管理主生产计划合同预测数据确认主生产计划生成主生产计划维护主生产计划确认回收物料需求计划独立需求确认物料需求计划生成采购件需求计划维护制造件需求计划维护物料需求计划下达回收能力需求计划资源清单维护粗能力需求计划生成工序进度计划生成工作中心负荷生成输入输出控制生成细能力需求计划生成计划管理子系统功能模型（以PGL-ERP为例）4.4 生产计划系统和分厂生产管理系统如何贯彻ERP理念 计划管理子系统: 计划管理子系统信息流（以PGL-ERP为例）销售合同销售计划出口合同出口计划主生产计划管理物料需求计划（MRP）管理制造任务MRP独立需求能力需求计划管理细能力需求计划能力例外信息

38、工作中心负荷物品目录生产日历工作中心工艺路线物料清单生产规划管理（中长期）中长期生产规划年度生产经营计划辅助编制经济技术指标目录各部门上报计划销售计划物耗计划质量计划物供计划劳资计划财务计划。生产经营统计台帐录入年度生产经营计划年度生产经营计划月度生产经营计划辅助编制月度生产经营计划月度生产经营计划生产经营历史台帐录入原材料库存采购合同物品库存设备台帐大修计划工序进度计划输入输出计划采购管理车间管理年度固定资产投资计划管理基建项目计划台帐技改项目计划台帐设备购置计划台帐合同催交计划管理合同催交计划粗能力需求计划主生产计划采购任务资源清单时段定义4.4 生产计划系统和分厂生产管理系统如何贯彻ER

39、P理念 计划管理子系统: 计划管理子系统信息流（以PGL-ERP为例） 销售部门主生产计划生成销售合同销售计划出口合同出口计划销售计划数据确认维护BOM主生产计划主生产计划维护主生产计划确认回收主生产计划管理DFD物品库存主生产计划物料需求计划生成已确认的主生产计划独立需求维护物料独立需求物品目录物料清单工艺路线原材料库存采购合同物品库存采购任务制造任务制造件需求计划维护制造件需求计划维护物料需求计划生成物料需求计划确认回收物料需求计划管理DFD时段定义4.4 生产计划系统和分厂生产管理系统如何贯彻ERP理念 计划管理子系统: 计划管理子系统信息流（以PGL-ERP为例） 资源清单维护资源清单

40、主生产计划设备管理粗能力需求计划生成设备状况工艺路线工作中心时段定义粗能力需求计划工作中心负荷生成制造任务工作中心负荷工序进度计划生成工序进度计划细能力需求计划生成设备状况统计分析统计数据能力需求计划输入输出控制生成统计数据入出控制计划能力需求计划管理DFD4.4 生产计划系统和分厂生产管理系统如何贯彻ERP理念 计划管理子系统: 计划管理子系统产生的数据（以PGL-ERP为例） 中长期生产规划年号，物品号，目标产量，计算单位年度生产经营计划计划年号，指标编号，计算单位，上年实际，本年预计完成，计划年度上报计划，计划年度上报目标，计划年度公司指标计划，上报年度公司目标计划月度生产经营计划年号，

41、计划月份号，指标编号，计算单位，当月预计完成，至当月底年累预计，计划月计划主生产计划任务号，物品号，计划开工日期，计划完工日期，预测量，需求量，预计库存量，计划量，综合需求量，下达日期，实际完成量主生产计划明细任务号，订单号，计划量，实际完成量粗能力需求计划工作中心号，时段序号，资源码，车间编号，需求负荷，设备标准能力，计算单位MRP独立需求物品号，需求日期，计量单位，需求量，部门，用途制造件任务任务号，订单号，物品号，车间编号，数量，计划开工日期，计划完工日期，实际完成数，计划员采购任务任务号，物品号，计算单位，需求量，需求日期，部门号，用途，采购确认标志工作中心负荷任务号，物品号，工作中心

42、号，工种号，时段序号，车间编号，准备工时，加工工时，等待时间，搬运时间能力需求计划工作中心号，工种号，时段序号，车间编号，计划工时，完工工时，在制工时，能力工时(人设备)工序进度计划任务号，物品号，工序号，工作中心号，车间编号，最早开工日期，最晚开工日期，最早完工日期，最晚完工日期，准备工时，加工工时，等待时间，搬运时间，工种4.4 生产计划系统和分厂生产管理系统如何贯彻ERP理念 计划管理子系统: 计划管理子系统引用的外部数据（以PGL-ERP为例） 物品目录（来源于技术管理）工作中心。（来源于技术管理）工艺路线。（来源于技术管理）生产日历。（来源于技术管理）时段定义（来源于技术管理）物料清

43、单。（来源于技术管理）设备台帐。（来源于设备管理）大修计划。（来源于设备管理）物品库存（来源于储运管理）经济技术指标目录。（来源于统计分析）生产经营统计台帐（来源于统计分析）生产经营历史台帐（来源于统计分析）部门年度专业计划（来源于各子系统）出口计划（来源于进出口管理）出口合同、出口合同明细（来源于进出口管理）销售计划（来源于销售管理）销售合同、销售合同明细（来源于销售管理）部门目录（来源于劳资人事）工种目录（来源于劳资人事）采购合同、采购合同明细（来源于采购管理）原材料库存。（来源于库存管理）MRP独立需求。（来源于各用料单位的相应子系统）4.4 生产计划系统和分厂生产管理系统如何贯彻ERP

44、理念 车间制造子系统: 功能模型（以PGL-ERP为例） 分厂管理子系统分厂作业管理车间任务管理分厂任务建立分厂任务维护分厂任务确认分厂任务优先级计算分厂任务优先级确认分厂物料管理分厂任务物料分配与释放分厂任务物料管理成批领料管理原材料请购管理分厂生产管理分厂工作中心维护分厂工艺路线维护分厂任务模拟下达分厂进度计划生成分厂进度计划维护分厂任务下达回收工序优先级计算工作中心派工单生成分厂工票维护分厂完工管理工序完工处理任务完工管理分厂生产保障4.4 生产计划系统和分厂生产管理系统如何贯彻ERP理念 车间制造子系统: 信息流（以PGL-ERP为例） (原材料)请购单制造件任务车间任务建立车间任务车

45、间任务明细车间任务维护车间任务确认车间任务优先级计算车间任务优先级确认车间任务物料分配物料清单物品目录车间任务物料释放车间任务物料需求车间任务物料占用车间任务领料管理领料单成批领料管理库存管理车间工作中心维护车间工艺路线维护车间工艺路线车间工作中心车间任务模拟下达车间任务下达回收车间进度计划生成车间进度计划维护工序优先级计算工作中心派工单生成车间工票维护车间工票工序完工管理任务完工管理设备管理设备运行台帐(备品备件)请购单固定资产台帐设备点检记录设备档案设备事故记录原材料检验记录在产品质量记录成品质量记录工艺质量记录质量管理安环管理特种设备档案特种设备作业记录工伤事故记录车间人事管理人事档案考

46、勤表车间数据采集与统计生产统计台帐原材料请购4.4 生产计划系统和分厂生产管理系统如何贯彻ERP理念 车间制造子系统: 产生的数据 实体（以PGL-ERP为例） 车间任务任务号，任务分批号，订单号，物品号，车间编号，计划数量，计划开工日期，计划完工日期，优先级，计划工时，车间加工实际工时，实际开工日期，实际完工日期，实际完成数车间任务明细任务号，任务分批号，工序号，工序分批号，物品号，车间编号，派工日期，工作中心，工种，优先级，计划量，计划开工日期，计划完工日期，实际开工日期，实际完工日期，计划工时，实际完成数，车间加工实际工时，准备搬运等待时间车间任务物料需求任务号，任务分批号，子件号，物品

47、号，工序号，需求量，已分配量，领用量，车间编号车间物料占用任务号，任务分批号，子件号，车间编号，物品号，库房编号，已分配量，分配日期，领用量领料单领料单号，任务号，部门编号，物品号，请领数量，计量单位，换算因子，库房编号，用途，产品编号，批号，工序号，班次，填单人，填单日期，审核人，审核日期，实发数量，发料日期工票任务号，任务分批号，工序号，工票日期，物品号，计划量，实际完工量，合格量，入库量，废品量，返修量，计划工时，实动工时，废品工时，返修工时，加班工时，车间编号，工作中心，检验员，班次，班组号车间工作中心车间工艺路线设备运行台帐、备品配件计划、设备点检纪录设备维修记录、设备档案、设备事故

48、纪录原材料检验纪录、在产品质量纪录、成品质量纪录、工艺质量纪录特种设备档案、特种设备作业纪录、工伤事故纪录考勤表车间统计台帐（生产、消耗、质量、设备状态等各种技术经济指标的统计数据）日期，车间编号，指标编号，指标值请购单（设备、备件的请购单，未挂在BOM上的原材料请购单。内容见采购管理）4.4 生产计划系统和分厂生产管理系统如何贯彻ERP理念 车间制造子系统: 引用的外部数据实体（以PGL-ERP为例） 物品类别目录、物品目录、物料清单、生产日历（来自技术管理）时段定义、工作中心、工艺路线（来自技术管理）主生产计划、主生产计划明细、制造件任务（来自计划管理）部门目录、人事基本信息档案（来自人事

49、劳资管理）设备目录、固定资产台帐（来自设备管理）订单（合同）（来自销售管理、进出口管理）物料库存（来自物料库存管理）成品/半成品库存（来自储运管理）大宗原材料检验报告（来自质量管理）时代的变化，要求我们反思我们已经习惯了的管理模式： “铁路警察，各管一段”式的专业分工精细化的组织机构、职能部门制是造成企业僵化（缺乏活力）的主要原因，它有如下特征：每个员工取悦的是自己的“上司”，员工可以冷落顾客，但丝毫不敢怠慢“领导”。职能部门以专业划分，在企业中形成一个个的利益中心，部门之间的边界极为明显，在一项业务涉及多个部门时，若发生利益冲突，各部门可以把全公司利益放到一边，维护自己的利益。协调内部矛盾耗

50、去了大量的企业精力。为了加强“内部管理”，企业建立大量制度及审批手续，但几乎找不到几条是为了更好、更快地向顾客提供优质服务的条款，基本上全部是监督内部职工的。层层审批、众多领导“签字”制，大大降低了企业的运行效率，也是推卸责任的最好方式。所有员工追求的是“当官”，一旦“升迁”，地位、名义、薪酬均将“旧貌换新颜”，否则“人微言轻”，一切名义、待遇无从谈起。在此情况下，员工要么跳槽，要么混日子，这是现代企事业单位官职重迭的原因之一。公文旅行、文牍主义存在于各个企业，对公文、报告、表格的检查、校对及控制是企业工作极其重要的基础工作，可以压倒一切，大量的人力、物力投放在其上，他们都忘了企业的真正生存目

51、的是什么！在知识经济时代，企业所处的商业环境已经发生了根本性变化。顾客需求瞬息万变、技术创新不断加速、产品生命周期不断缩短、市场竞争日趋激烈，这些构成了影响现代企业生存与发展的三股力量：顾客、竞争和变化（Customer、Competition、Change，简称3C ）。为了适应以“3C”为特征的外部环境，工业经济时代的商业规则与“科层制”管理模式已不再适用于今天企业的发展。从而引发了90年代以BPR为核心思想的一场新的管理革命。BPR初于1990年，作为一种新的管理思想，象一股风潮席卷了整个美国和其他工业化国家，被称作是“恢复美国竞争力的唯一途径”，并将“取代工业革命，使之进入重组革命的时

52、代”。BPR是西方发达国家在世纪末，对已运行了100多年的专业分工细化及组织分层制的一次反思及大幅度改进，BPR主要是革企业僵化、官僚主义的命。5. BPR (Business Process Reengineering:业务流程重组)5.1 一场新的管理革命5.2 什么是BPR（概念、原则、策略）1).概念Hammer与Champy的定义：“业务流程重组就是对企业的业务流程进行根本性再思考和彻底性再设计，从而获得在成本、质量、服务和速度等方面业绩的戏剧性的改善”，使企业能最大限度地适应以“顾客、竞争和变化”为特征的现代企业经营环境。在这个定义中应关注的四个核心内容是：根本性再思考：业务流程重

53、组所关注的是企业核心问题。通过对企业运营最根本性的问题的仔细思考，企业可能会发现自己赖以存在或运营的商业假设是过时的甚至是错误的。彻底性再设计：对既定存在的事物不是进行肤浅的改变或调整性修补完善，而是抛弃所有的陈规陋习、不考虑一切已规定好的结构与过程、对企业业务处理流程进行重新构建。戏剧性改善：业务流程重组追求的不是一般意义上的业绩提升或略有改善、稍有好转等，而是要使企业业绩有显著的增长、极大的飞跃和产生戏剧性变化。这也是业务流程重组工作的特点和取得成功的标志。业务流程重组关注的要点是企业的业务处理流程，一切“重组”工作全部是围绕业务流程展开的。“业务流程”是指一组共同为顾客创造价值而又相互关

54、联的活动。5.2 什么是BPR（概念、原则、策略）2).重组原则.仅就业务流程重组的主要思想与原则概述如下：从职能管理到面向业务流程管理的转变。 注重整体流程最优的系统思想组织为流程而定，而不是流程为组织而定。充分发挥每个人在整个业务流程中的作用取得高层领导的参与和支持。 选择适当的流程进行重组。建立通畅的交流渠道。 客户与供应商是企业整体流程的一部分。信息资源的一次性获取与共享使用。3).重组策略.为应用国外现有商品ERP软件的BPR：完全改变现有生产经营管理模式，按商品软件的要求重组企业的业务处理流程和重新设置组织机构（如衡钢），让企业去适应软件。依据西方国家发展背景开发出的MRPII或E

55、RP系统不可能一下子应用于中国企业管理，这既有社会环境、文化上的差异，也有企业管理模式上的差异。因此，二次开发的工作量仍然很大。一个失败的例子：联想集团在R/3系统实施过程中，请了全球最具影响力的麦肯锡提供管理咨询，并请了国际五大会计公司之一的德勤担任R/3实施顾问，后来的结果是：“中国企业不可能一步登天”，R/3系统除总帐、应收、应付可以投入运行外，其他系统一时还难以运行起来。几千万人民币投入“黑洞”，所得的收获是：得到了西方先进管理思想的培训和一大堆装订精美的咨询报告。系统实施走向泥潭，旧的已破，新的难立，媒体跟踪，苦不堪言。定制ERP的BPR。向企业管理人员培训ERP理念，在现行业务流程

56、和生产经营管理模式基础上，按ERP理念提出整体优化重组方案，根据优化重组方案度身定制企业的信息系统。目前国内企业都在深化改革过程中，企业生产经营管理模式尚未定型。这种重组策略必须企业一把手直接领导，并聘请外单位有企业管理经验和信息系统开发经验的专家参与（外来和尚好念经），才能防止“信息系统成为现行管理模式在计算机上的翻板”。5.3 实施BPR的一个典型案例福特汽车公司应付帐款部门，重组其应付帐款业务流程以减少其管理费用。福特汽车公司是美国三大汽车巨头之一，到了本世纪八十年代初，面临着日本竞争对手的挑战，因而计划削减管理费用和各种行政开支。该公司23的汽车部件需从外部供应商购进，为此需相当多的雇

57、员从事应付帐款管理工作。在进行BPR前，该公司应付帐款部门雇用员工500多人。最初计划：通过业务处理程序合理化和应用计算机系统，实现裁员20%的目标。日本马自达公司做同样工作的人只有5个人。尽管两个公司在规模上存在一定的差距，但5：500的差距让福特公司震惊了。为此，福特公司决定对其公司与应付帐款部门相关的整个业务流程进行彻底重组。福特汽车公司应付帐款部门的工作就是接收采购部门送来的采购订单副本、仓库的收货单和供应商的发票，然后将三类票据在一起进行核对，查看其中的14项数据是否相符，绝大部分时间被耗费在这14项数据由于种种原因造成的不相符上。业务重组后，应付帐款部门不再需要发票，需要核实的数据

58、项减少为三项：零部件名称、数量和供应商代码，采购部门和仓库分别将采购订单和收货确认信息输入到计算机系统后，由计算机进行电子数据匹配。最后结果是：应付帐款部门的员工减少了75%，而不是原计划的20%。从福特汽车公司的业务流程重组中我们可以看出，业务流程重组不能仅面向单一部门，而是作为企业全局的业务处理流程。倘若福特公司仅仅重建应付帐款部门，那将是徒劳无功的。正确的重组过程应将注意力放在整个物料获取的流程上，其中涉及到采购、仓库和应付帐款部门，从而才能获得戏剧性改善的成就。6. 企业信息系统建设中的若干问题6.1 企业信息系统建设的必要性和迫切性发达国家的大中型企业已实现转变：工业经济时代 知识经

59、济时代。企业对信息系统的依赖程度，相当于工业经济时代企业对水与电的依赖。随着中国加入WTO进入倒计时阶段，中国企业将不得不面对全球一体化竞争与发展。竞争的严峻事实使制造企业界认识到：除了采取进行市埸科学定位、产品结构调整、引进先进技术、进行技术改造等有效措施之外，重新构建企业生产经营管理模式，采用适合于企业的计算机管理软件系统，用现代化科学管理手段加速制造业领域科技进步，也已成为制造业企业深化改革，谋求生存发展的必由之路。中国企业发展的瓶颈在于管理。起始于1979年的中国第一次经济改革，已经建立了中国社会主义市场经济的框架与宏观调控体系。90年代企业产权理论的讨论以及企业产权结构改造措施，并未真正解决中国企业发展的根本问题。越来越多的专家呼吁：“中国企业发展的瓶颈在于管理”。企业管理的落后状态表现在：管理方法落后（大多数企业根本不知道先进的MRP或ERP管理理念，也不利用信息资源去做统计分析、管理预测和管理决策，而是一种权利型、