基础筏板钢筋技术交底记录

1、基础筏板钢筋技术交底记录技术交底记录鲁 JJ 一 013工程名 称施工单 位分项工 程名称基础筏板钢筋交底日 期年月日交底提要：1 、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 交底内容：一、材料要求 后台加工的钢筋成品经过检查，根据配料单的要求， 每种成品钢筋上均挂有标识牌，注明使用部位、钢筋规 格、数量加工人等；扎丝采用 20 号火烧丝。控制混凝土 保护层用的塑料卡、黑垫块、大理石垫块等。二、主要机具 塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉 笔、尺子等

2、。三、作业条件：1、弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝 土剔凿干净，并已经过监理验收合格，钢筋直径d 16时，钢筋连接采用剥肋直螺纹连接，其余 d16 时，钢筋 连接采用搭接；2、各个部位的绑扎钢筋均吊装到位。四、操作工艺1、工艺流程： 画钢筋位置线绑扎集水坑钢筋绑南北方向基础梁 绑东西方向基础梁穿南北向底铁穿东西向底铁加 马凳穿南北向上铁穿东西向上铁插墙筋及柱筋。2、钢筋下料完成后，做好预检工作，核对钢筋的级别， 型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。3、画钢筋位置线：根据底板结构施工图，墙边、梁边底 板起步筋起步距离均为 5cm,用粉线在防水保护层上弹出 钢筋位置线（包括

3、基础梁及墙筋位置线） ，严格按照线进 行钢筋绑扎；4、按照弹出的钢筋位置线，先绑扎集水坑钢筋，钢筋绑 扎完成后及时放好钢筋垫块和马凳， 保证钢筋位置准确。5、绑扎地梁钢筋：绑扎钢筋时先绑扎南北向地梁，再绑 扎东西向地梁；地梁绑扎前先用短钢管搭设绑扎平台， 钢筋绑扎完成后，用 25 钢筋做斜撑，固定地梁；6、绑下层底板钢筋：先铺南北短向钢筋，作为底板下皮 钢筋，东西长向钢筋作为上皮铁。所有相交点都要绑扎 牢固，采用“八字扣”绑扎，丝头置于混凝土内，保证 钢筋不位移。检查直螺纹接头位置，接头要按图纸要求， 每隔一根错开。7、摆放底板钢筋保护层： 保护层用垫块采用大理石垫块， 垫块间距为 800mm

4、梅花状布置；底板保护层厚度 40mm。8、绑扎暗梁钢筋，保证暗梁位置准确，长度符合图纸要 求。9、绑完底板下层钢筋和暗梁钢筋后， 摆放上层钢筋支架， 底板钢筋绑扎时用南北向的通长马凳，马凳高度 =（底板 厚度- 底板钢筋上下保护层厚度 - 上下层钢筋直径之和） ， 间距为 1m，马凳支腿不得直接落在防 水保护层上。对于所有竖向钢筋均不得直接与防水保护 层接触，底板侧面钢筋通过塑料卡环控制钢筋侧面保护 层。10、钢筋接头：底板水平钢筋直径 16mm的采用滚轧直 螺纹接头，钢筋直径 16mm的接头采用搭接接 头，接头隔根错开（错开百分率 50），两组接头错开 35d 且不少于 500mm。11、将

5、底板下部弹好的内外墙、暗柱节点位置线，引至 底板上皮钢筋，拉控制线，并在钢筋上弹控制线。根据 弹好的控制线将墙、柱伸入底板的插筋绑扎牢固，并插 至下层钢筋上进行固定绑扎。在墙柱插筋时，墙、柱立 筋下端附加水平筋 12 与底板上下层钢筋绑扎连接，上 端用14 临时定位箍固定。墙筋甩出长度按规范要求搭 接长度 45d（ 12 为 540mm， 14 为 630mm， 16 为 720mm）且两接头间必须错开 500mm。墙筋插入基础底 板内长度 37d，集水坑位置有地梁的，墙体插筋底部落 在地梁上够一锚固长度，没有地梁的插筋落在集水坑侧壁底部钢筋上； 底板墙体插筋在离底板上皮 50mm高部位 和根

6、部用水平梯子筋固定，保证甩筋垂直，不歪斜和移 位；暗柱筋甩出长度不得小于 Hn/3=1400mm（Hn=4200为 地下二层净高）即不小于 1.3m, 且两接头间必须错开不小 于 35d（ 18 为 630mm， 20 为 700mm， 25 为 875mm， 28 为 980mm）。柱筋伸入反梁及底板内长度不得小于 37d（ 18为 666mm，20 为 740mm，25为 925mm， 28为 1036mm）。钢筋直径 时搭接 构造。 钢筋 端头加180度弯头。基础顶面以直径16钢筋为例五、施工中注意的质量问题1、起步筋位置不准确预防纠正措施：墙体竖向起步筋的位置严格控制距离暗 柱主筋 5

7、0mm；墙体水平起步筋的位置严格控制距结构板面 50mm；楼板起步筋的位置严格控制距墙边或梁边 50mm；暗柱箍筋起步筋距结构板面30mm；梁箍筋距暗柱主筋50mm。在绑起步筋时，严格用尺量再固定绑扎。2、保护层大小不一致 预防纠正措施：底板保护层不一致主要原因为垫块不均 匀。施工时要注意下铁垫块间距 800*800MM，间距一定要 均匀。马凳高度严格控制（底板板厚度 - 上下铁钢筋直径 - 上下铁保护层厚度） ，在浇筑混凝土过程中，必须有专 人看筋，钢筋有位移及时校正。3、暗柱钢筋接头高度不一致，丝扣无保护帽 预防纠正措施：后台下料时，严格控制下料长度，保证 锚固长度的同时，要保证下料长度一

8、致；丝扣必须用保 护帽进行保护，防止混凝土的污染。4、箍筋间距不均匀，与主筋不垂直，弯钩长度不一致 预防纠正措施：按箍筋间距要求画线，严格按线进行绑 扎固定，同时保证与柱主筋垂直。后台下料时，先放出 箍筋样板，经审合格后，严格按照样板下料。六、质量标准1、钢筋的品种和性能， 必须符合设计及有关标准的规定。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的 钢筋，严禁按原规格降级使用或剔除不用，钢筋表面保 持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设 置，必须配料单的要求。4、钢筋骨架绑扎不能出现缺扣、露扣现象。5、直螺纹接头以外露一个完整丝扣为宜。6、弯钩的朝向正确。绑扎接头符合

9、施工规范的规定，其 中每个接头的搭接长度不小于规定的长度值。7、箍筋数量、弯钩角度和平直长度符合设计和施工规范 要求。8、钢筋搭接长度要求长短一致，满足搭接长度要求，要 求搭接位置准确，标高一致，绑扎时拉通线进行绑扎， 必须调整到位。9、钢筋绑扎的允许偏差见下表：钢筋绑扎允许偏差项次目 项允许偏差 （mm）1力筋 受钢）各 间 中 ， 端 两 量 尺距 间10 排 保护层厚度基55 础柱3 梁板、3 2墙向横箍筋扎绑01 取 档 三 连续 量 尺 钢3钢筋弯置起点位15钢尺检查七、成品保护措施；1、钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋；2、安装电线管、暖卫管或其他设施时，不得任意切断和 移动钢筋；

10、3、半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有 锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检 以后，才可以进入绑扎现场；4、钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是 否符合图纸要求，有疑问时，及时向项目有关人员提出；5、钢筋绑扎过程中， 搭设架子进行绑扎， 一次绑扎到位； 钢筋成型后，严禁进行蹬踏；6、水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子 进行施工，有破坏钢筋的情况出现时，各楼主施工队权 进行制止，并反馈到项目部，项目部将对有关队伍进行 教育；7、水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢 筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整；8、在加固模板时，顶模撑严禁焊在受力主

11、筋上，可以另 加钢筋进行焊接；9、浇筑混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋， 钢筋移位后，及时进行调整和清理；10、绑钢筋时严禁碰撞水电预埋件，如碰动及时通知相11、关专业人员进行重新安装、调整； 保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将 竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预 埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度，严禁任意切割 钢筋，钢筋弯曲后，在间距偏大范围内，另加钢筋进行 补强；3、八、安全文明施工 1、施工过程中严禁交叉作业，工人进入现场必须戴好安 全帽； 2、安全护栏没有作好前不准进行钢筋绑扎； 施工中，预留洞口必须封闭，工人施工时注意洞口2m)是否封闭好，不准在预留洞口处停留； 4、 现场施工中不准从高处扔东西， 高空作业 （超过 必须系好安全带，没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑 扎；5、雨天施工时应注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施；6、现场施工时，不准大吵大闹；夜间施工时，有噪音的 机械必须停止作业施工；7、动用电焊时，必须有专人进行看火；8、超过五级风时，严禁吊装；钢筋吊装时，严禁在塔吊 下站人；吊点位置正确，吊钩牢固；超过五级风时，严 禁吊装；吊装过程中，遵循轻起轻放的原则，信号工必 须严格遵守塔吊使用规程。九、环境保护措施1、钢筋绑扎过程中严禁噪音过大，现场有专人负责文明 施工管理；