栏杆安装施工方案

1、1理11目录 TOC o 1-5 h z 一、编制依据1进度安排2人员安排2主要机具2材料准备2技术准备3作业条件3所有钢制铁件，均应除锈后涂防锈漆二度，凡经焊接的铁件，应补做防锈 漆；凡户外露明铁件，外罩深灰色调和漆二道。楼梯、平台、护窗金属栏杆选用墨 色合成树酯磁漆，做法为05J909-油26。4五、施工工艺4安装固定件：4焊接立杆：5六、质量标准7保证项目7七、质量保证措施811栏杆安装施工方案一、编制依据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001及国家现行 有关规定；住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001；13民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010

2、楼梯 栏杆 栏板（一）06J403-1,外装修（一）06J505-1, 楼梯建筑构造99SJ403,工程做法05J909o二、工程概况参建单位建设单位：重庆渝高科技产业（集团）股份有限公司。地质勘察单位：重庆江北地质工程勘察院设计单位：广东华城建筑设计有限公司监理单位：重庆建永监理有限公司施工单位：重庆建工住宅建设有限公司工程概况本工程为渝高幸福九里工程，位于重庆市大渡口区。本工程 为一类高层住宅，地下一层-二层，地上26-33层。本工程结构形式为: 剪力墙结构，抗震等级为三级。地上部分内墙为烧结页岩空心砖砌体, 局部为实心砖。人防地下室内墙为实心砖砌体。木工程栏杆设计：阳台栏杆（含厨房阳台和

3、院馆栏杆）：钢制栏杆，表面刷钢 制栏杆漆；安装建筑净高1150mm。安装时，底标高为安装顶 标局为+1.3m。楼梯栏杆（含商业楼栏杆）：高900mm；见西南11J412/41 页3大样；223主楼楼梯靠墙扶手：直径40mm不锈钢管壁厚2.5；支架直 径20mm不锈钢管壁厚2.5,中距1000mm；224阳光窗（950mm高）和卫生间（650mm高）护窗栏杆为钢1：W11dg土石方 l理11制栏杆、表面刷漆。三、施工安排进度安排栏杆安装与外墙抹灰同步进行，阳台栏杆安装与外墙涂料同步进 行。室内楼梯栏杆和护栏与室内楼地面同步进行。户外栏杆与室外景 观工程一起施工。人员安排项目负责1人，技术负责1人

4、，焊工4人，普工12人。主要机具筑弧电焊机、普通电焊机、切割机、锂刀、切割砂轮机、冲击电 钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。材料准备根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。所有进场 材料必须经过验收，并按规范要求进行见证取样，确定材料符合图纸 设计要求无误后，才能进入加工制作，确保不合格材料不得使用。栏杆、护栏的品种、型号、规格、颜色和质量必须符合设计 要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。342不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证 明书和出厂合格证。连接立杆与预埋件的螺栓材质为非不锈钢时，必须作防腐处 理，外露螺栓应带圆形盖帽。所选用油漆的品

5、种、型号、颜色、光泽和性能应符合设计要 求。进场的材料码放时应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块， 使构件得以放平、防止表面损坏或变形。346刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫 木在同一垂线位置。技术准备按照质量通病防治措施和建筑装饰装修工程施工质量验收标准 GB50201-2001要求进行技术交底工作的编制，劳务工人员进场后现 场对工人进行交底，做到事前计划、过程控制，结果验收，进行样板 领路的程序，先进行栏杆样板安装，经甲方，监理和项目部检查，符 合设计要求和施工规范后，才能按照样板模式统一进行施工安装。作业条件熟悉图纸，已做过施工工艺技术交底。供电应符合施工用电要求，并配

6、带好相应的电表。结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。施工环境已能满足栏杆的施工需要。四、制作工艺各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际 规格尺寸制作。钢制栏杆制作前进行除锈，除锈达到无锈无痕，完成后检验员 根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观 大方，安装过程中注意不要擦伤损坏。4.3栏杆需现场制作安装，制作过程中，定位尺寸要准确，小 磨口的部位尺寸偏差要小，保证拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平， 妾部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝， 力眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。型钢扶手要抛光磨平，在确保

7、施工现场无污染 力下进入现场安装。产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。构 件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5mm；构件磨光组装的 顶紧面紧贴不少于80%o且边缘最大间隙不超过0.8mm；杆件加工长 度误差不大于1mm。所有钢制铁件，均应除锈后涂防锈漆二度，凡经焊接的铁件， 应补做防锈漆；凡户外露明铁件，外罩深灰色调和漆二道。楼梯、平 台、护窗金属栏杆选用墨色合成树酯磁漆，做法为05J909-油26。五、施工工艺阳台栏杆、凸窗护窗栏杆和楼梯栏杆采用钢制栏杆；主楼楼梯扶 手采用不锈钢。施工工艺如下：定位、放线一一安装固定件一一焊接立杆一一焊接扶手或固定扁 钢一一焊缝检查一

8、一打磨抛光一一上漆（钢制）。定位、放线：按照栏杆施工规范和设计要求，根据建筑施工图栏杆位置尺寸与 依据统一测设的轴线控制线和建筑1000线，测量定出各层栏杆位置 控制线与标高控制线，然后校核从底层至顶层是否在同一铅垂面上， 确认无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结 合建筑设计要求进行深化设计，并验算其强度以保证绝对安全。安装固定件：按所弹位置线，打孔安装固定件，每个固定件不得少于4个66X 75mm的膨胀螺栓固定（或者采用打孔后安612义150mm圆钢）。固 定铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求，并按规范要求作好防锈、 防腐处

9、理。经检验合格后，焊接立杆。焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立 杆应先点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设 计要求及施工规范规定。焊接后清除焊渣，并进行防锈处理。焊接扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氤弧焊机焊接，焊接时应先点 焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧 同时满焊。要求焊缝满足设计要求：饱满、不夹渣、虚焊，焊缝一次 不宜过长，防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆固定件应预先打 好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线 度应符合质量要求。打磨抛光对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的

10、焊缝，先用粗片打磨再抛光。 对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再 进行抛光。不锈钢钢管焊缝如表面有砂眼不平处，可用氤弧焊补焊。 钢管焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏， 必须使其外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹，直到与相邻的母材基 本一致，不显焊缝为止。上漆钢管焊后打磨、除锈、除油、清理，并按设计要求喷漆或刷漆。 刷漆要均匀，无流淌、不聚堆。作业条件施工环境应通风良好，比较干燥，作业气温应在538之间 为宜大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格 后，方可组织班组进行大面积施工。施工前应对金属

11、栏杆面外形进行检查，有变形不合格者，应拆 换。操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处 理。刷末道油漆前，必须全部安装好。操作工艺基面清理好底漆涂装一面漆涂装好检查验收基面清理：油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、 焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。采用人工除锈，人工用刮 刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。 底漆涂装：调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度， 兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时 涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防 止刷子带漆太多而流坠。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷 方向应与

12、第一遍涂刷方向垂直，使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起 码需48h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。面漆涂装：若钢构件涂装防锈漆后再加工焊接组装，在涂装面 漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆 的构件，还应事先补漆。面漆的调制应选择颜色完全一致的而漆，兑 制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀，工作粘度、 稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。而漆在使用过程中应不断搅和, 涂刷的方法和方向与底漆相同。5.6.3质量控制钢构件表面应清理干净，不得有铁锈、焊缝药皮、毛刺、焊疤、 油污和沙尘等，焊缝处应彻底进行表面处理，并应清除焊渣、飞溅的 残余物。油漆应将焊缝表面突

13、出部分完全覆盖，在洞眼、凹缝处要用 漆刷垂直旋涂。应在清理后6小时内完成第一道底漆。油漆的品种、型号和质量，都必须符合国家现行有关标准的规 定和要求。漆膜的实际厚度要跟工程要求的标准保持一致，且室外应大于 150 um、室内应大于125 Hm,误差小于-5um。油漆涂刷应均匀，不允许存在漏涂、流挂、露底或皱皮等缺陷。 漆膜表而必须平整、光洁，没有明显凹凸不平情况出现。油漆颜色一 致，没有气泡，色泽鲜亮。油漆过程中不应该出现任何的误涂、漏涂现象，同时护栏防腐 油漆涂层应该没有任何的脱皮和返锈现象。现场对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检 与验收。漆膜未干固前，应采取保护措施，防止雨

14、水和人为的损坏。六、质量标准6.1保证项目6.16.1.1材料的材质、规格、尺寸、颜色应符合设计要求和有关隹规定；安装位置、开启方向必须符合设计要求；安装必须牢固，预埋件的数量、位 埋设连接方法，必须符合设计要求，对安装牢固程度进行检查，无松动、摇晃现象;护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安 装必须牢固；护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。附件 安装位置正确，齐全牢固，保证使用功能要求，安装质量必须符合设 计要求；护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋 件的连接节点应符合设计要求。型材框不准随意钻孔，杆件无弯曲、严重损伤、外观色差大 等现象，连接无劈棱

15、、窜角和翘曲不平等缺陷；6.2基本项目核对已封存样板，对扶手、杆件、配件等进行外观检查。型 材表面处理符合设计要求，表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀。连接件与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂 缝，填缝材料、方法符合设计要求；油漆表面光滑、平整、厚度均匀，无刷纹、裹棱、流坠、皱 皮、气孔，色泽鲜亮；624质量验收以质量监督站、设计单位、业主方、监理方、土建 承包方，五方验收通过为准。栏杆安装允许偏差如下表：项次项目允许偏 差（mm）检验方法1栏杆 垂直度3吊线尺量检查2栏杆I司即3用钢尺检查3扶手 直线度4拉通线，用钢直 尺检查4扶手 高度3用钢尺检查七、质量保证措施7.1成立质量保证

16、体系，建立质量责任制。所有材料及成品进场，必须有材质单、质量保证书、合格证和 出厂检验报告，必须经过进场验收和见证取样。施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术交底与 安全文明施工教育。在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操 作等问题。提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到 设计要求及验收规范。严格执行工程质量标准，材料的品种，规格，型号，厚度，必 须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整，油漆做到无泪点, 光亮度强，表面清洁干净，做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到 横平竖直，符合设计要求及验收标准。选择合适的焊接工艺、焊条规格、直径，电流，速度等，焊

17、接 前母材应清洗干净，用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可以用角磨 机打磨，磨出金属表面后再进行焊接。采用先进的专业加工设备，经专门技术培训的技术工人，在每 道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查，严格按工 程部下发的设计施工图纸进行生产加工；所有的材料零部件作必须符 合现行有关标准的规定；加工现场使用的各类量具，工具定期检查； 各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行；成品、半成品 出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面，以 免在运输、安装时损伤材料表面。材料运到现场后，进行特殊保护与 周围的施工人员进行密切的配合。所有材

18、料运到现场，都放在通风避 雨的地方。安装人员采用经过本专业技术培训的、拥有丰富经验的技术工 人，施工前技术人员应向工人讲解相关的标准规范和安全准则；所有 技术需向现场工人交底。八、成品保护措施栏杆、护栏成品或半成品在工厂制作完成后，应将其用薄膜等 严密包裹，其外缠绕不污染铝型材的自粘胶带纸，外露杆件连接部分 以利于现场拼装。细小杆件可采取部分整体包装形式。安装完成后包 装纸不能马上拆除，应在所有土建完成后、分项工程验收前拆除。安 装完毕至交工前整个过程中如发现有包装纸松脱，应及时恢复；清除栏杆表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤而 层；任何工种严禁用栏杆、护栏当架设支点，防止产生变形和损坏, 室内运输时严禁砸、碰和损坏；加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，； 加强半成品、成品的保护工作，保持与各承包单位的联系，防止已安 装好的栏杆受划伤；若地坪和墙体先做，栏杆放置时地坪和墙体应做好铺垫，防止1理11破坏地坪;材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。九、安全文明施工所有进场人员必须做好三级教育，施工人员必须严格执行现场 安全生产规章制度。进入施工现场必须正确配戴好合格的安全帽，用好防护用品， 2米以上高空作业必须正确