重庆海洲化学品有限公司ODS替代品新型制冷剂及氟硅新

1、重庆海洲化学品有限公司ODS替代品（新型制冷剂）及氟硅新材料一体化一期工程（1万吨/年R32、2万吨/年R410A项目)环境影响评价第二次公示 根据环境影响评价公众参与暂行办法（环发200628号）和关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号）等相关规定，现将“ODS替代品（新型制冷剂）及氟硅新材料一体化一期工程（1万吨/年R32、2万吨/年R410A项目）”环境影响评价的有关信息予以公告。一、建设项目概况1.1项目基本情况项目名称：ODS替代品（新型制冷剂）及氟硅新材料一体化一期工程（1万吨/年R32、2万吨/年R410A项目）。建设性质：新建。建设地点：长寿经济技术

2、开发区。建设单位：重庆海洲化学品有限公司。总投资：19231万元（一体化一期工程总投资54000万元）。占地面积：107605m2（一体化一期工程已征地358685m2），属园区工业用地。工作制度：四班三运转，年操作时间8000h（合330d）。劳动定员：总定员83人，其中管理和工程技术人员25人，生产工人58人，来源于社会招工。建设进度：建设周期12个月，预计2016年10月投产。主体建设内容：新建1万吨/年二氟甲烷（R32）、2万吨/年混合制冷剂（R410A）生产线各一条，其中R32产品全部用于生产R410A；R410A产品全部外售。公辅工程：冷冻站（制冷剂R22）、循环水站、控制楼等储运

3、系统：氟化氢罐区、盐酸罐区、酸碱罐区、二氯甲烷罐区、制冷剂罐区及成品仓库（为后期项目的预留仓库）。环保工程：盐酸罐区、氟化氢罐区各设置水洗塔1套（0.43.0），排气筒各1根，高15m，内径0.2m。新建1座处理能力200t/d的污水处理站，有效容积500m3污水调节池，有效容积12000m3事故应急池、1300m3初期雨水池、1座固废间（460m2）。依托设施：水、电、蒸汽、污水处理等依托经开区基础设施；压缩空气、氮气依托园区内川维林德供给；原辅材料二氯甲烷依托海洲公司现有5万吨/年甲烷氯化物装置，新建管道、管廊输送；其余原辅材料及产品外运主要采取公路运输解决，均委托有资质运输公司承担。1.

4、2 主要工艺过程R32：总体工艺路线为二氯甲烷液相催化氟化法工艺。以二氯甲烷（CH2Cl2）和无水氟化氢（AHF）为原料，按一定比例经计量后进入氟化反应器，在催化剂作用下，按照一定温度、压力条件发生反应，生成二氟甲烷粗品，粗品经过水洗碱洗工段、精制工段处理后得到二氟甲烷产品。该工艺原料易得，工艺简单且易于控制，技术成熟，反应温度低，能耗省，为连续化生产，原料转化率、选择性高，产率高，已成为工业合成HFC-32的主要方法。R410A：由二氟甲烷(R-32) 和五氟乙烷(R-125 ) 两种工质按50% 和50% 的质量分数混合而成。生产工艺为一个物理混合过程，不涉及化学反应。二、建设项目对环境可

5、能造成影响的概述2.1施工期环境影响分析（1）环境噪声影响分析施工期主要是各类机械设备（装载机、挖掘机、推土机、混凝振捣机等）噪声和物料、设备运输的交通噪声。考虑到施工场地噪声分布的不均匀性（施工场地噪声峰值的出现），昼间40m、夜间200m内将不满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准限值要求（昼间70dB、夜间55dB）。按声环境2类标准衡量，对敏感目标影响的范围昼间达110m、夜间达200m以外。据现场调查，拟建项目厂界外1000m范围内无声环境敏感目标。（2）环境空气影响分析施工期，小规模土石方开挖、施工场地水泥沙石等建筑材料运转、装卸、搅拌、运输等产生粉尘、扬

6、尘、燃油废气污染物（主要含NOX）。根据类似工程实地监测资料，在小风与静风情况下，TSP浓度可达1.53.0mg/m3，对100m范围内环境空气影响较大，在大风（5级）情况下，下风向300m范围内均可能受到影响。施工机械燃油废气主要污染物为NO2，属间断作业且数量不大，排放的污染物仅对施工区域近距离环境空气质量产生影响。由于当地具有风速小、静风频率高的气象特点，施工活动仅对施工区域附近产生不利影响。（3）地表水环境影响分析拟建项目施工场地不设贮油设施，废水主要为施工场地废水、施工人员生活污水。设临时排水沟、沉沙池和隔油池，施工废水经隔油沉淀后回用于场地的洒水等。加强施工中油类的管理，减少机械油

7、类的跑、冒、滴、漏。施工场地用水严格管理，贯彻“一水多用”、节约用水的原则，尽量降低废水的排放量；施工人员生活污水排入生化处理设施处理达标后进复用水池回用。采取以上措施后，施工期产生的废水对水环境无明显不良影响。（4）固体废物影响分析施工期固体废物主要是建筑垃圾和生活垃圾。项目场地较平坦，开挖量少，不设取弃土场。施工单位只要加强管理和处置，固体废物对环境的影响可降至最低，不会对当地景观和环境造成明显的不良影响。2.2运营期环境影响分析（1）环境空气拟建项目废气主要为R32脱气塔不凝气、R410A混配废气、贮运工程储罐大小呼吸废气及无组织排放废气。 = 1 * GB3 脱气塔不凝气R32脱气塔不

8、凝气产生量约0.7kg/h，主要成分为R31、R32及微量的N2、O2，冷凝后用钢瓶收集送至园区天志环保焚烧炉焚烧处理。 = 2 * GB3 R410A混配废气主要成分为R32、R125及R410A，经收集后引入R32计量槽，不外排。 = 3 * GB3 储罐呼吸废气及装卸无组织排放废气无水氟化氢低温带压储存，R32、R410A、R125均带压储存，均无气体外泄。盐酸储罐产生呼吸废气，主要为HCl，经管道收集后引入水洗塔处理，经1根高15m，内径0.2m的排气筒排放。废气量为1688m3/h，排放浓度为17.92mg/m3，排放速率为0.0303kg/h。盐酸储罐呼吸废气经水洗塔喷淋循环吸收产

9、生31%盐酸，返回盐酸储罐，作为副产品外售。正常作业情况下，无水氟化氢卸车后残留于管壁的HF，通过引风机引至水洗塔处理，经1根高15m，内径0.2m的排气筒排放。废气量为1688m3/h，排放浓度为5.924mg/m3，排放速率为0.010kg/h。氟化氢经水洗塔喷淋循环吸收产生氢氟酸，作为副产品外售。R32、R410A、R125储罐采用氮气清扫，先用氮气把物料从管道吹扫集中至罐底，再用专用泵将罐底的物料抽出回用，氮气通过储罐的大小呼吸阀排放。氮气排放过程中会携带少量的物料等，但其量难以确定，且根据同类储罐运行经验，储罐清洗次数少，一般每35年清洗一次。因此，可认为氮气吹扫排出的废气量较小，不

10、予考虑。按导则推荐的SCREEN3估算模型预测计算，氟化氢装卸废气、盐酸储罐呼吸废气经水洗塔处理后最大地面小时影响浓度位于排气筒下风向238m处，其中HF最大地面小时浓度为0.00067mg/m3，占标率为3.35%；HCl的最大地面小时浓度为0.00203mg/m3，占标率为4.06%，故氟化氢装卸废气、盐酸储罐呼吸废气经水洗塔处理外排后对环境空气影响贡献值较小，对环境空气的影响较小。（2）地表水严格实行清污分流，排水主要包括生产废水、生活污水、清净下水、初期雨水。清净下水经厂区雨水管道收集后排至经开区雨水管道，汇入长江。初期雨水经雨水收集管网收集后排入初期雨水池。生产废水主要为碱洗废水和地

11、坪清洁水，送厂区污水处理站进行处理，处理能力200m3/d，采用CaF2沉淀法工艺，利用石灰石和氯化钙沉淀去除氟化物。生活污水经厂区化粪池预处理后与生产废水一并经厂区污水处理站处理后排入经开区污水处理厂进一步处理，达化工园区主要水污染物排放标准后排入长江。长寿经开区污水处理厂采用Orbal氧化沟工艺，目前正在对污水处理厂和厂外预处理站进行升级改造，采用“物化+生化”处理工艺，预计2015年底改造完毕。目前，进入经开区污水处理厂处理的污水量为1.5万m3/d，富余2.5万m3/d的处理能力，拟建项目水量及水质完全可以被经开区污水处理厂容纳，不会影响经开区污水处理厂的正常运行与出水达标。拟建项目生

12、产废水、生活污水经预处理、经开区污水处理厂进一步处理达标后对长江水质影响很小，不会导致水域功能的下降。（3）地下水罐区、事故池、装卸区、污水处理站地面采用严格防渗、防腐等措施，罐区周围设置符合防渗要求的围堰、隔堤、物料泄漏收集设施及雨污切换阀等设施。污水管道、物料输送管道均采用 “可视化”设计。正常情况下，不会对地下水环境产生影响。非正常工况主要指罐区、事故池、装卸区、污水处理站等装置防渗层出现破损，管线因腐蚀或其它原因出现漏洞等情景。按最大泄露情况考虑，渗漏进入地下水的量为0.006g/d。泄漏量极小，对地下水环境影响小，环境可以接受。 （4）声环境主要噪声源有各种泵类、引风机和压缩机等，噪

13、声级一般在7590dB(A)之间，为连续噪声源。连续声源采取相应治理措施后声源强度在6085 dB(A)之间。经预测，拟建项目厂界四周噪声昼间、夜间影响贡献值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准要求。（5）固体废物分为生活垃圾和危险废物两大类。 = 1 * GB3 生活垃圾厂区内设置垃圾收集桶，12.5t/a，委托当地环卫部门处理。 = 2 * GB3 危险废物废催化剂、废分子筛、精馏残液、化验废液、干污泥，均为危险废物，处置量约为139.94t/a，委托有危险废物处理资质单位处理。（6）环境风险拟建项目涉及的危险化学品主要有无水氟化氢、二氯甲烷、液氯、盐酸、R32及五氯化锑等物质，主要

14、风险类型为氟化氢储罐泄漏、氟化反应器泄漏、液氯钢瓶泄漏、盐酸储罐泄漏及R32泄漏燃烧次生物对环境空气的影响。在采取有效、可靠的风险防范措施和应急预案下，其环境风险可以接受。三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施要点（1）废气R32脱气塔不凝气经冷凝后钢瓶收集送至园区天志环保焚烧炉焚烧处理。R410A混配槽废气经收集后引入R32计量槽返回生产，不外排。氟化氢装卸废气、盐酸储罐呼吸废气各设置1座水洗塔喷淋循环处理后，各经1根15m高排气筒外排。（2）废水废水污染防治措施包括源头削减、综合利用、末端治理。根据“雨污分流、清污分流、污污分流、分级控制”原则，设置生活污水系统、生产废水系统、雨水系统3

15、个排水系统。生活污水经化粪池预处理后排入经开区污水管网；生产废水主要为R32粗品碱洗产生的碱洗废水（含NaCl、NaF）和地面冲洗产生的含氟废水，经生产废水管网收集后进入厂区污水处理站处理后，与生活污水一并进入经开区污水管网。雨水系统：设雨污切换阀，初期雨水经初期雨水池（1300m3）收集后进入事故废水收集池，收集后与消防事故废水一并送厂区污水处理站处理；后期雨水进入厂区雨水管网，与市政雨水管网相连接。拟建项目生产废水和生活污水分别经厂区污水处理站、化粪池预处理达到经开区污水处理厂接管水质标准后，送经开区污水处理厂集中处理，满足化工园区主要水污染物排放标准（DB50/457-2012）表1限值

16、和污水综合排放标准（GB8978-1996）的一级标准后排入长江。经开区污水处理厂现有污水处理能力为4.0万m3/d，远期设计规模8.0万m3/d，能满足拟建项目废水处理要求。（3）噪声采用合理布局、隔声、消声、减振等措施。（4）固废分为生活垃圾和危险废物两大类。 = 1 * GB3 生活垃圾厂区内设置垃圾收集桶，委托当地环卫部门处理。 = 2 * GB3 危险废物依据国家危险废物名录（2008年）对拟建项目产生的固体废物进行界定，属于危险废物名录中规定的危险废物，均按危险废物要求进行处置，委托有相应资质单位进行处理。废催化剂、废分子筛、化验废液采用密闭设施收集，暂存于固废间；精馏残液采用钢瓶

17、收集，暂存于固废间。污泥临时贮存于污水处理站北侧，临时贮存点应按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中相关要求进行设计、运行和管理，按GB15562.2的规定设置警示标志；设置围墙、防雨、防风、防渗、防腐蚀等设施。危险废物定期由有资质的单位进行处理，并实行联单管理。重庆市长寿危险废物处置场具备相应资质，可以接收本项目产生的危险废物。（5）环境风险执行石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008），围堰高度为1.0m。围堰内地面应做防渗、防腐处理，围堰外设置阀门切换井，正常情况下阀门关闭。事故下污染排水进入事故池，厂区设置2000m3事故池。四、环境影响报告书提出的环境影响

18、评价结论要点新建ODS替代品（新型制冷剂）及氟硅新材料一体化一期工程（1万吨/年R32、2万吨/年R410A项目）位于长寿经济技术开发区，项目建设符合国家产业政策和当地规划，符合重庆市工业项目环境准入规定及长寿经济技术区单个项目准入条件，清洁生产为国内先进，严格落实各项污染防治措施及环境风险防范措施后，满足污染物达标排放、总量控制要求，不会改变当地的环境功能，环境风险可以接受。从环境保护角度分析，项目选址是合理的，建设是可行的。五、公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限，以及公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限公众查阅环评简本的期限：自项目第二次公示首日起，不少于十个工作日公众查阅环评全文本的预计起始时间：2015年5月20日。公众查阅环评简本、全文本的方式：通过环评单位、建设单位均可查阅。建设单位和联系方式建设单位：重庆海洲化学品有限公司联系电话：联系人：刘先生地址：重庆长寿经济技术开发区齐心大道33号 传真Email：环境影响评价单位及联系方式重庆市环境科学研究院证书等级：甲；证书编号：国环评证甲字第3103号地址：重庆市渝北区冉家坝区旗山路252号 联系人：付女士 电话传真：Email：六、征求公众意见的范围和主要事项范围