检验作业指导书彩钢板原材料检验操作指导书

1、XX有限公司质量、有害物质、环境及职业健康安全管理支持文件彩钢板原材料检验操作指导书制核 准受控状态 拟文件编号HPTE1/NS-089审版本号 B/0 批持有者部 门发放编号2014年07月01日发布2014年07月01日实施XX有限公 司质量、有害物质、环境及职业健康安全管理支持文件HPTE1/NS-089彩钢板原材料检验操作指导书版号：B修改状态：0-第1页共7页）文件修改记录贞次版本号修改号修改内容修改审核批准修改 日期B0公司名称变更文件换版201407-01XX有限公 司质量、有害物质、环境及职业健康安全管理支持文件HPTE1/NS-089彩钢板原材料检验操作指导书版号：B修改状态

2、：0-第2页共7页）1目的规范进料检测项目、作业方法，使进料检验作业员明确进料检验项目及作业方法，确 保生产的原材料符合生产需求。2适用范围适用于公司的彩钢板原材料的进货检验序号物料编码物料名称规格型号序号物料编码物料名称规格型号11040200001彩钢板793 X790 X50191040200019彩钢板597 792 X5021040200002彩钢板793 848 X50201040200020彩钢板891 X1695X5031040200003彩钢板817X1900 X50211040200021彩钢板597 792 X5041040200004彩钢板820X793X5022104

3、0200022彩钢板1700 X843X5051040200005彩钢板839 X1500 X50231040200023彩钢板817X1400 5061040200006彩钢板893 X1848 X50241040200024彩钢板893 X1348 5071040200007彩钢板893 X1900 X50251040200025彩钢板623 X1500 5081040200008彩钢板839 X1100 50261040200027彩钢板667 X1400 5091040200009彩钢板817X1100 50271040200028彩钢板643 698 X50101040200010彩

4、钢板893 X1048 X50281040200029彩钢板743 X1348 50111040200011彩钢板893X1448 X50291040200030彩钢板643 670 X50121040200012彩钢板200 X200 )50301040200031彩钢板693 820X50131040200013彩钢板817X1500 X50311040200032彩钢板693 848 X50141040200014彩钢板817X1200 X50321040200033彩钢板793 X1346 50151040200015彩钢板893X1148 50331040200034彩钢板817X1

5、700 50161040200016彩钢板841 X1634X50341040200035彩钢板893 X1648 50171040200017彩钢板847 X1342 X50351040200036彩钢板583 X1100 50181040200018彩钢板591 X1634X50361040200037彩钢板583 X1199 503检验说明进料检验：由仓库填写入库报检单，注明订单号、生产单号、品名、规格、数量等， 交质量部进行检验。IQC接收入库报检单并签字和注明接收时间。检验：IQC根据检验规范和订单要求进行检验，并记录有关的数据。物料经检验合格 后，IQC应及时在入库报检单上签字交给

6、仓库，并且由仓库注明接收时间。如有不合格的 物料，应填写“进料质量异常评审处置单”并进入不合格品处理流程。入库：物料经IQC检验合格后，方可入库。XX有限公 司质量、有害物质、环境及职业健康安全管理支持文件HPTE1/NS-089彩钢板原材料检验操作指导书版号：B修改状态：0 P第3页共7页4检验依据4.1 GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划。5抽样方案外观、结构及尺寸检验采用一次抽样方案，一般检验水平 I, AQL=1.0,抽样表见下。正常检验一次抽样方案，一M检验水平 I, AQL-1.0批量抽样数接收数拒收数250013015

7、0112005012112013200501232011000080231100003500012534350011500002005615000050000031578500001以上5001011注：如果样本量等于或超过批量，则执行 100%检验。耐腐蚀性能、电性能、环境性能、阻燃、环保等可靠性能检验。当批量0 3000件的抽 检1pcs （如供应商同批次货物中有两个及以上批次产品，每个批次至少抽检 1件），批量 3000件时抽检2pcs （如供应商同批次货物中有两个及以上批次产品，每个批次至少抽检1件），抽检必须从不同箱内抽取。检验全部合格时该检验项目为合格，不合格数大于等于1时该批次不

8、合格。6检验工具卷尺（测量范围03m,分辨率1mm,估读一位，保留到0.1mm）游标卡尺（测量范围0200mm,分期率0.02mm,不估读，保留两位小数）千分尺（测量范围025mm,分辨率0.01mm,估读一位，保留到0.001mm）RoHS检测仪百格刀、3M胶带（粘着力为（101） N/25mm）燃烧试验仪色差分析仪盐雾试验机7检验环境亮度要求：执行外观检验时的检测条件：不低于 60W日光灯亮度（或光照强度在 300600lux）,灯光与被测物件之间距离不得超出 3M ,眼睛与被测物件之间距离为20-30cm, 视角与受检面呈4560温度要求：一般在535C,检测中心为235C；XX有限公

9、司质量、有害物质、环境及职业健康安全管理支持文件HPTE1/NS-089彩钢板原材料检验操作指导书版号：B修改状态：0P第4页共7页）湿度要求：5%85%,检测中心为25%75%。8产品结构图详见9.1外观与结构。9检验项目与方法外观与结构要求。彩钢板基材为静电喷涂后的镀锌板。A级芯材为聚氨酯；B级芯材为聚苯乙烯; 结构图样见下：a）板面：外观颜色PANTONE 428C （灰白），表面色差值在 E01.5NBS范围内。表 面应平整，无夹杂物，颜色均匀；没有明显影响使用的可见缺陷，如起泡，裂口、 变形等；基材有保护膜，保护基材不被划伤；产品四周要有加强筋进行加固。b）切口：切口平直、切面整齐、

10、无毛刺、面板与芯材之间粘结牢固、芯材密实。c）芯板：芯板切面整齐，无大块剥落，块与块之间接缝无明显间隙。d）标志：标志清晰正确，应注明产品名称、规格型号、检验日期。检验方法：目测，使用色差分析仪测量表面色差。尺寸厚度测量使用游标卡尺测量彩钢板的厚度，使用千分尺测量基板的厚度。测量前，注意把表面 清理干净，使其表面无杂物。测量基板厚度时，应先将测量面的涂覆层去除。测量时，应任取不同的三条边上各一个点 进行测量，不能在毛边处测量，游标卡尺测量得到的数值保留两位小数，千分尺保留三位小数，单位 mm。彩钢板厚度要求公差：土 2mmo普通精度（常规产品）要求基板厚度 0.5mm,较高 精度（样品和特殊产

11、品）要求基板厚度 0.8mm。XX有限公 司质量、有害物质、环境及职业健康安全管理支持文件HPTE1/NS-089彩钢板原材料检验操作指导书版号：B修改状态：0P第5页共7页）对角线测量分别测量彩钢板两个对角线尺寸。对角线理论值03000mm时，两对角线尺寸的差值不大于 4 mm。理论值 3000mm时，两对角线尺寸的差值不大于6 mm。（理论值 =长 宽），例如793X848X50的板材，对角线理论值约为1161mm）长度、宽度测量用卷尺测量钢板的长度和宽度。长度偏差和宽度偏差应该符合下表的要求:表9.2.3A长度偏差mm公称长度3000长度允许偏差 5mm 10mm表9.2.3B宽度偏差m

12、m公称宽度9001200宽度允许偏差 2mm2mm 2mm涂层附着力试验试验在厂家提供的试样上进行。试样一般为150mm x 100mm。测试点须距边缘25mm 试验操作如下：a）取表面清洁并干燥的样板。用百格刀在涂层表面划1mm x 1mm的垂直交叉方格100 个（一定要切透涂层到金属表面）b）用宽大于20mm （25mm）的3M宽胶带贴在划出的方格上（不能起皱），用大拇指 紧压来回反复10次，使胶带完全贴紧涂膜。c）以60。方向约0.5秒的时间拉起胶带，将胶带从膜上撕下来。试验选三个不同位置重复三次。要求符合下表 1级的要求。表9.3试验结果XX有限公 司质量、有害物质、环境及职业健康安全

13、管理支持文件HPTE1/NS-089彩钢板原材料检验操作指导书版号：B修改状态：0 P第6页共7页分级说明发生脱落的十字交叉 切割区的表面外观0切割边缘完全平滑，L格脱落一1在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不 能明显大于5%UIJ1 1T中25剥落程度超过1级。略略阻燃性能要求。阻燃等级应达到GB/T 2408-2008中V0级。若订单无要求，此项可不进行检验。操作。取样本芯材，使用水平-垂直燃烧仪进行垂直燃烧试验，火焰高度为20mm 2mm, 燃烧器的轴倾斜45。在试样的同个部位施加火焰两次，每次施加火焰30秒，间隔10 min, 如果30秒内试样烧完，则改为施加10秒火焰。

14、（订单有特殊要求时，以订单要求为准）结果判定。施加火焰后，样本应符合以下要求：试验样品离火后持续有焰燃烧时间不超过10s,且从试验样品上掉落的燃烧或灼热颗粒未使燃烧蔓延到放在试验样品下面的铺底层。（订单有特殊要求时，以订单要求为准）耐腐蚀试验要求。盐雾试验后，试样仍符合要求，无肉眼可见锈斑。若订单无要求，此项可不进 行检验。操作。取送货试样或切取200mmX 200mm的试样，经清洁处理，使用盐雾试验机进 行盐雾试验。NaCl溶液浓度为（5 1）% （质量比），试验箱温度为（352）C,水温至少为35 C, pH值在6.57.2内，连续试验48h。（订单有特殊要求时，以订单要求为准）结果判定。

15、试验后无肉眼可见锈斑。用清水冲洗干净，甩掉水滴，在 15C35C,湿 度25%75%环境下恢复12 h,无形变和机械损伤，无腐蚀、氧化等现象。RoHS性能指标对于环保物料，应符合RoHS物质含量要求，若订单无要求，此项可不进行检验XX有限公 司质量、有害物质、环境及职业健康安全管理支持文件HPTE1/NS-089彩钢板原材料检验操作指导书版号：B修改状态：0 P第7页共7页表9.3.1 RoHS指标要求在舁 厅P限制物质限量标准备注1铅(Pb) 0.1% (1000ppm)2车S (Cd) 0.01% (100ppm)3汞(Hg) 0.1% (1000ppm)4六价铭(Cr6+) 0.1% (1000ppm)